Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12760
.pdf
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия):. Ноябрь. 26, 1928, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
ноябрь. 20, 1929.. Нет, 3i5,5l9/29.
Завершено:; Февраль. 20, 193 1.
Полная спецификация iez.
Усовершенствования в области звуковоспроизводящих устройств или относящиеся к ним.
Мы, компания Siimiwis & HALsiKE AKTIENGESELLSCHAFT,3 немецкая компания из Берлина-Сименсштадта,
Германия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В известном устройстве для воспроизведения звука со стальной проволокой, в котором звук магнитно
записывается на проволоку или ленту, последняя во время воспроизведения звука наматывается с одной
катушки на другую таким образом, что катушка, приводимая в движение непосредственно приводным
механизмом, протягивает звуковую проволоку через устройство захвата, а направляющие ролики
сматываются с разматываемой катушки, при этом направляющие ролики вращаются вместе с этой катушкой.
Кроме того, известны конструкции, в которых держатели катушек остаются неподвижными, и только
вращающийся направляющий рычаг на каждом из них разматывает проволоку с одной катушки и наматывает
ее на другую.
Недостатки этих способов вождения особенно заметны при трогании с места, торможении и движении задним
ходом.
Стальная проволока между роликами легко ослабевает, сматывается, образует узлы и тем самым
значительно затрудняет повторный запуск.
Согласно изобретению, идеальная работа обеспечивается тем, что намагниченная стальная проволока или
лента 36 сама по себе не приводит в движение направляющие ролики и разматываемую катушку, а ремень,
опирающийся на внешние слои проволоки на двух катушках, приводит в движение две катушки синхронно,
аналогично тому, как это делается в механизме 400, известном для привода бумажных барабанов для
музыкальных валиков, чтобы избежать разрыва бумаги при намотке и размотке бумажной ленты в такой
конструкции. Если ремень не растягивается или растягивается лишь незначительно, то передаточное число
этой ременной передачи автоматически регулируется до правильного значения для естественной передачи.
Привод еще эффективнее, если ремень изготовлен из эластичного материала, например, резины, поскольку в
случае с эластичными ремнями ведущий ролик движется несколько медленнее, чем когда диаметр
соответствует передаточному отношению, и, следовательно, участок проволоки, расположенный между двумя
катушками, подвергается определенному натяжению.
Предпочтительно, чтобы лента проходила по одному или нескольким дополнительным направляющим
роликам, один из которых может быть приводным. Таким образом, больше нет необходимости попеременно
переключать привод 60 с одной катушки на другую, поскольку при такой конструкции изменение направления
движения проволоки может быть осуществлено простым изменением направления вращения направляющих
роликов. В другом варианте устройства одна из катушек может приводиться в движение приводным
механизмом, тем самым приводя в движение ремень. Кроме того, скорость движения проволоки постоянна и
не зависит от диаметра катушки проволоки, который изменяется в зависимости от намотки.
Пример реализации изобретения показан на чертеже.
Звуковой провод cl наматывается между роликами sp' и r. Резиновый ремень 75s, который опирается на
внешние слои проволоки на катушках, приводится в движение направляющим роликом 7 и передает привод
на ролики r и r.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343894.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343894&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343894A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эдвин Джуэйсон, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 7450,
Норт-Артезиан-авеню, город Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пылесосам, в которых фильтрующий элемент расположен внутри емкости и
через которую нагнетаемый воздух направляется для фильтрации.
Изобретение включает в себя, среди прочего, создание нового и улучшенного типа очистителя, который
должен быть прост в изготовлении, легко опорожняться и работать бесшумно; создание машины такого типа,
имеющей новую и улучшенную форму пылеотделителя и новое расположение воздуховыпускного отверстия;
создание устройства, которое может быть легко изготовлено и собрано; и создание машины, в которой
фильтрующее устройство менее подвержено засорению и, в случае засорения, может быть очищено легче,
чем в других машинах.
Изобретение представляет собой пылесос описанного типа, в котором фильтрующий элемент расположен на
съемной крышке и находится на некотором расстоянии от боковых стенок контейнера, причем указанная
крышка имеет входное отверстие для воздуха и мусора, сообщающееся с пространством между указанным
элементом и боковыми стенками контейнера, и выходной патрубок для отфильтрованного воздуха, идущий от
отверстия указанного элемента и сообщающийся с контейнером.
Iha dlischarg-e outlet. located in the wall На чертежах, прилагаемых к данной заявке и являющихся ее
неотъемлемой частью, я показал наглядный вариант осуществления моего изобретения. Рис. 1 представляет
собой вертикальный разрез полностью собранного очистителя, воплощающего мои усовершенствования; рис.
2 — вид, аналогичный рис. 1, показывающий способ разделения частей для удаления мусора и фильтрующую
ячейку в боковой проекции; рис. 3 и 4 — горизонтальные разрезы, соответствующие линиям 3-3 и 4-4 рис. 1
соответственно; и рис. 5 — детальный вид, частично... Me 4s M 343,894 в проекции и частично в разрезе части
устройства, показанного на рис. 15, иллюстрирующего использование машины в качестве воздуходувки.
Данное изобретение относится к типу пылесосов, иногда называемых «контейнерными», где вентилятор и
пылеотделитель переносятся из комнаты в комнату в переносном корпусе, но остаются практически
неподвижными в течение времени фактической уборки, при этом напольная насадка 6 соединена с
всасывающим патрубком посредством соответствующего шланга. В данном варианте исполнения банка
имеет цилиндрические боковые стенки 1, соединенные с плоским круглым дном 2, снабженным
соответствующими подушками или колесиками 3, а также перфорированной областью 4 в центре, над которой
расположено круглое гнездо 5.
К горлышку этой банки съемно крепится крышка, герметизированная прокладкой 6 и удерживаемая на месте
любым подходящим способом, например, зажимными болтами 7. Эта крышка выполнена полой, чтобы
обозначить камеру вентилятора, и сама по себе вмещает двигатель, всасывающий патрубок и другие важные
детали.
В своем нынешнем варианте исполнения он включает в себя 8 практически плоских круглых пластин 10,
круглое кольцо 11, съемно прикрепленное к ним и охватывающее стенку 12 в камере вентилятора, и плоскую
круглую верхнюю пластину 13, которая образует крышку камеры вентилятора и имеет центральное входное
отверстие 14. К нижней поверхности пластины 10 прикреплена и свисает по центру рама 15 электродвигателя,
вал якоря 16 которого выступает в камеру вентилятора 17 и снабжен там подходящим вентилятором,
предпочтительно состоящим из лопастей 18, установленных на круглой пластине 19, которая утоплена в
углубление 20, образованное в пластине 10. Съемно закрепленная на указанной пластине (например,
винтами 24) и окружающая раму двигателя на некотором расстоянии цилиндрическая рама 25 из
перфорированного металла (листового металла или сетчатой ткани), к нижнему концу которой прикреплена
нижняя пластина 27 с центральным отверстием 10 в точке 28 и снабженная вокруг этого отверстия
податливым выступом 30, предназначенным для установки в гнездо 5.
Пластина 27 расположена на достаточном расстоянии от стенки 1, чтобы образовать с ее помощью отсек для
носилок 31. Дата подачи заявки: ноябрь. 21, 1929, № 35,615129.
Полное подтверждение:. Февраль. 23, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в пылесосах.
343,894 Натяжение 30 предпочтительно имеет податливый характер, чтобы обеспечить плотное прилегание к
гнезду 5 без необходимости сложного, точного изготовления и установки крышки, и в данном варианте
осуществления оно выполнено из куска резиновой трубки. Внешняя поверхность элемента 25 покрыта куском
пористой ткани, бумаги или другим материалом:
Ткань 32, которая воздухопроницаема, но практически непроницаема для пыли. Его можно закрепить любым
подходящим способом, самый простой из которых — использование пружины 33.
Стенка вентиляционной камеры выполнена с выходным отверстием 35 снаружи элемента 25 и сообщается с
камерой 31. Верхняя поверхность крышки PI выполнена с цилиндрическим горлышком 3E, окружающим
входное отверстие 14 и служащим для крепления воротника 377, к которому прикреплен круглый цилиндр.
смотровое окно 3, обычно изготовленное из целлулоида и приклепанное к нему. К верхнему концу этого окна
плотно прикреплен гнездовой элемент поворотного соединения, вспомогательный элемент которого включает
головку 42, вращательно закрепленную в этом гнезде, и изогнутую шейку 43, ведущую к приемному ниппелю.
Электрический ток подается к двигателю посредством гибкого проводника 45, функционально соединенного с
выключателем 46, расположенным на крышке 13. Также, на противоположной отверстии 35, расположенном
под крышкой 13, я показал 35 вертикально стоящий полый воздуходув, горловина 4-7 которого предназначена
для установки либо крышки 48 для ее закрытия, либо шланга воздуходувки 49. Всасывающий шланг для
напольной насадки (не sb6Wn) показан на рисунке 50.
Работа вентилятора забирает воздух и мусор через шланг 50, смотровое окно 38 и входное отверстие 14 и
выводит их наружу.
Тот же воздух поступает в камеру 31, откуда выходит через удлинительное и выпускное отверстие. 4. Такой
воздушный поток служит для охлаждения двигателя и позволяет использовать более компактный и легкий
блок, чем в противном случае. Также вихревое движение.
из воздуха. По мере выхода из вентиляционной камеры катод отделяет большую часть подстилки от воздуха
центробежным действием, в результате чего большая часть подстилки отделяется от воздуха.
Часть пыли скапливается на внешней стенке контейнера, и фильтрующая ткань 53 должна обеспечивать
лишь минимальное отделение пыли. Соответственно, аппарат показывает минимальное обратное давление и
продолжает удовлетворительно функционировать до тех пор, пока...
Камера 31 в основном заполнена мусором.
Для опорожнения последнего достаточно снять верхнюю пластину, как показано на рис. 2; после чего емкость
представляет собой очень удобное ведро или контейнер, который можно отнести в подходящее место для
опорожнения. С этой целью я предпочитаю предоставить подходящий залог 51. Благодаря особому способу
центробежной сепарации ткань a32 подвергается минимальному засорению, но при необходимости ее можно
легко очистить щеткой - 7, прижимая к гладкой поверхности - на элементе 1 25. Также его можно легко снять
для стирки или заменить, просто сняв пружины 33.
а) Если требуется использовать воздуходувку, необходимо просто переместить шланг с штуцера 344 на
штуцер 47. Поток воздуха, достаточный для большинства целей, может быть получен без необходимости
закрывать какие-либо из отверстий (4 или 35), хотя таким образом можно получить и более сильный поток.
При использовании этого воздуходувки не наблюдается явной тенденции к перемещению мусора, ранее
собранного в камере, в камеру вентилятора, даже если отверстие 3 остается незаблокированным.
Данная машина может быть изготовлена почти полностью из листового металла и литья под давлением, с
минимальным использованием литья под давлением, полировки и механической обработки. Корпус двигателя
не обязательно должен быть дорогим и качественным.
Описав и установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на что я
претендую, это: Пылесос описанного типа, в котором фильтрующий элемент расположен следующим
образом:
Крышка съемная и расположена на некотором расстоянии от боковых стенок емкости, причем крышка имеет
входное отверстие для воздуха и фильтрующего материала, расположенные в соединении с пространством
между ячейкой и боковыми стенками емкости, и выходной канал для фильтрованного воздуха, идущий
изнутри ячейки и сообщающийся с выпускным отверстием, расположенным в стенке емкости.
2.
Пылесос по п. 110, в котором выпускное отверстие напрямую сообщается с атмосферой и выполнено в
нижней стенке полого контейнера, а фильтрующий элемент или полая рама имеет выходное отверстие,
которое 115 сообщается с отверстием для сбора мусора, а воздухозаборник в крышке сообщается с
пространством для мусора через вентилятор или воздуходувку. 3. Пылесос, согласно одному или нескольким
из вышеперечисленных пунктов, в котором дно емкости выполнено с углублением в виде гнезда, имеющим
отверстие для ручки.
ции - простирающиеся через их конец, и в которых нижняя часть фильтра 12,5 ячейки или рамы снабжена
полой выступающей частью или удлинением, приспособленным для обеспечения практически герметичного
соединения с гнездом, концами.
указанное расширение, будучи открытым и открытым соответственно с указанными перфорациями и
внутренней частью указанной фильтрующей ячейки.
4.
Согласно п. 3, в пылесосе полая выступающая часть или расширение фильтрующей ячейки имеет
податливый характер.
5.
Пылесос, как указано в одном или нескольких из вышеприведенных пунктов формулы изобретения, по
существу соответствующий описанному выше со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 21 ноября 1929 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Иледхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. — 1931 J.0
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343895.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343895&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343895A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 9 апреля 1929 г. 343, 89 5 Дата подачи заявления в Объединенный
Киргдорм: ноябрь. 21, 1929. № 35,65S9/29.
Завершено: февраль. 23, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции трансмиссии автомобилей.
Мы, компания MANNING AND COMIPANY, расположенная по адресу: 208, South La Salle Street, Чикаго, штат
Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, корпорация, должным образом организованная и существующая в
соответствии с законами штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в механизмах привода автомобилей.
В приводном механизме, включающем дифференциал, содержащий зубчатое колесо и ведущую шестерню,
было предложено установить шестерню на ведомом валу, пересекающем поверхность зубчатого колеса,
таким образом, чтобы шестерня зацеплялась с последней над своей осью. Подобная конструкция
предполагает либо необычное расположение дифференциала, либо использование дифференциала
нетрадиционного типа для обеспечения прохода ведущего вала.
Основная цель данного изобретения — обеспечить улучшенную конструкцию приводного механизма простой
и недорогой конструкции, обеспечивающую низкий центр тяжести автомобиля без ущерба для дорожного
просвета, позволяющую использовать обычную дифференциальную передачу и обеспечивающую более
высокую балансировку для снижения вибраций на высоких скоростях.
Ещё одной целью изобретения J является создание зубчатой передачи, специально адаптированной для
использования в автомобиле с передним приводом, которая... Он легко собирается, при этом прочный,
долговечный и не подвержен сбоям в настройке.
В соответствии с изобретением, дифференциальные шестерни расположены на зубчатой стороне зубчатого
колеса, а ведущая шестерня зацепляется с кольцевой шестерней выше ее оси и на той стороне, на которой
расположен вал, несущий шестерню, так что указанный вал не пересекает ведомые части дифференциала.
На прилагаемых чертежах:
Рисунок 1 представляет собой вид в плане передней части автомобиля с передним приводом,
демонстрирующий улучшенную управляемость [ric 1. ? Схема расположения шестерен от zs до 4i без
радиатора, с деталями, показанными в фрагменте под углом 65 градусов для более наглядного отображения
такой схемы.
Рисунок 2 представляет собой продольный вертикальный разрез дифференциальной шестерни и приводного
вала, увеличенный в масштабе 1:60, как показано по линии 2-2 на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой поперечный вертикальный разрез дифференциального механизма,
выполненный по линии 8---3 на рисунке 2.
Изобретение показано и будет описано в данном документе как воплощенное в трансмиссии автомобиля с
передним приводом, но, как станет ясно, изобретение также может быть использовано в других случаях, когда
его специфические характеристики делают это целесообразным.
В целом изобретение предусматривает 75 установку дифференциала в передней части автомобиля,
включающего зубчатое колесо гипоидного типа, приводимое в движение конической шестерней,
расположенной сзади и над осью зубчатого колеса, причем последнее зубчатое колесо 80 функционально
соединено, как и шестерни дифференциала, с обычными ведомыми валами, которые, в свою очередь,
соединены другими валами с передними колесами для привода их. 85 Теперь перейдем к подробному
рассмотрению варианта осуществления изобретения, изображенного на прилагаемых чертежах: 1-1
обозначают боковые элементы рамы шасси автомобиля с передним приводом, 2-90 обозначает переднюю
ось, к которой оперативно соединены ведущие колеса 3-3, и 4-4 обозначает пружины, соединяющие
указанную ось с выступами 5-5 боковых элементов рамы шасси.
6 указывает на двигатель автомобиля, к передней части которого крепится корпус трансмиссии 7,
включающий боковые выступы 8-3, один из которых входит в зацепление с каждым удлинителем 5 и
закреплен на нем. К передней торцевой стенке 9 корпуса трансмиссии крепится задняя торцевая стенка 10
корпуса дифференциала 11 таким образом, чтобы обеспечить жесткую опору для указанного корпуса
дифференциала 105, который расположен непосредственно позади оси 2, 348,895. Из вышеизложенного, в
связи с Рисунком 1, очевидно, что мы подробно рассматривали расположение и конструкцию различных его
частей, которые в основном рассматриваются как иллюстративные, только для корпуса трансмиссии. При
описании изобретения, хотя и в связи с Рисунком 1, очевидно, что двигатель расположен, но в основном на
небольшом расстоянии позади дифференциала, он предназначен только для иллюстрации данного
изобретения, поэтому мы хотели бы ограничиться этим, за исключением случаев, когда это указано в
прилагаемых пунктах формулы изобретения. При описании изобретения, в связи с Рисунком 1, очевидно, что
для двигателя расположено, но существенное расположение и конструкция -I на небольшом расстоянии
позади дифференциала -I рассматривается только как иллюстративный пример x1. В передней части
дифференциала предусмотрена съемная крышка 12 и в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
На каждом конце указанного корпуса находится тормоз. Теперь, подробно описав корпус барабана 13 и
определив природу нашего указанного изобретения (в корпусе дифференциала предусмотрены кольцевые
выступы 14-14, расположенные на некотором расстоянии друг от друга, мы заявляем, что что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343896.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343896&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343896A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 22, 1929. № 35,8241 29. 343,896 (Дополнение к патенту № 302087 от февраля.)
18, 1928. Полная спецификация принята: февраль. 23, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс производства огнеупорных материалов.
Я, ТТУРЕ РОБЕРТ ХАГЛУЙНД, подданный короля Швеции, проживающий по адресу: Эриксбергсгатан, 13,
Стокгольм, Швеция, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение представляет собой
усовершенствование или модификацию процесса, заявленного в моей спецификации № 302087. В моей
предыдущей спецификации я описал процесс получения высокоогнеупорного материала путем плавления
смеси оксидов магния, алюминия и хрома, с добавлением или без добавления оксида кремния, при этом доля
диоксида кремния в полученном материале составляет менее 15%, а сумма оксидов магния и алюминия, с
добавлением или без добавления оксида хрома, составляет 75% или более. В результате этого процесса
получается превосходный огнеупорный материал. К основным качествам огнеупорного материала относятся
высокая температура плавления, высокая температура размягчения и высокая устойчивость к химическому
воздействию, особенно при высоких температурах. Эти качества в целом достигаются в высокой степени с
помощью указанного процесса, но я обнаружил, что могут возникнуть некоторые недостатки, если доля
кремнезема сравнительно высока, особенно если также присутствует несколько процентов оксида железа,
если только при проведении процесса не учитываются особые характеристики используемых материалов.
Целью моего настоящего изобретения является устранение этой трудности.
Огнеупорная масса производится, как и в моем предыдущем описании, путем плавления оксидов магния,
алюминия, хрома и кремния, но процентное содержание регулируется таким образом, что процентное
содержание оксидов алюминия в огнеупоре таково, что утроенная сумма оксидов кремния и железа, или эта
сумма плюс избыток оксида алюминия над оксидом хрома, если таковой имеется, не превышает 60%.
Предпочтительно использовать такие пропорции, чтобы правило «не превышать 510 ≤ 60» оставалось
соблюденным при вычислениях относительно избытка оксида алюминия по сравнению с половиной оксида
хрома.
[Цена 1/-] - В моем предыдущем описании приведен пример, в котором пропорции таковы, что 55 подпадают
под правило, которое я указал как характерное для моего настоящего изобретения, но в этом описании
указанное правило не указано и не определено.
Мне известно, что Спецификация №. 60
В пункте 824:312 описывается процесс производства огнеупоров, заключающийся в сплавлении оксидов
магния, алюминия, хрома и кремния в таких пропорциях, чтобы получить двойные оксиды 65 путем
соединения оксида хрома с оксидом магния, оксида алюминия с диоксидом кремния и оксида алюминия с
оксидом магния. Специальное правило, которое я указал в отношении моего настоящего изобретения, не
раскрывается в спецификации № 324312.
Я сделал удивительное наблюдение: пагубное воздействие увеличения доли оксидов железа и кремния в
определенных пределах компенсируется уменьшением доли алюминия.
Я также сделал удивительное наблюдение, что при определенном соотношении оксидов кремния и железа
увеличение доли оксида хрома на 80% позволяет увеличить долю оксида алюминия. Это, по-видимому,
объясняется тем, что оксид хрома придает расплавленной массе или содержащемуся в ней оксиду 85
тенденцию к образованию частично стекловидного компонента, богатого оксидом хрома, бедного
кремнеземом и содержащего значительную долю оксида алюминия, а частично кристаллов, богатых
кремнеземом. Обогащение кристаллов кремнеземом может, если состав смеси благоприятствует этому,
привести к образованию магниево-алюминиевых силикатов по всему материалу, что снизит его огнеупорные
свойства. Эффект от увеличения доли кремнезема выражен сильнее, чем эффект от увеличения доли
алюминия.
В дополнение к уже упомянутым компонентам, огнеупорный материал может содержать и другие оксиды,
например... GaO и TiO2, но предпочтительно только в небольших количествах. Выгодно регулировать состав
шлака таким образом, чтобы содержание оксидов магния, алюминия и хрома в совокупности составляло 80%
или более. Как правило, наилучшие результаты для футеровки печей, работающих на основном шлаке, дает
содержание оксида алюминия в диапазоне от 10 до 25%.
В тех случаях, когда требуется высокая устойчивость к химическому воздействию, доля оксида хрома
предпочтительно не должна быть ниже 10%, а значительно большая доля является преимуществом. Там, где
присутствует большая доля оксида хрома, особенно если она вдвое превышает долю оксида алюминия, доля
оксида железа может быть выше, даже более 5%. Однако доля оксида алюминия должна быть, по меньшей
мере, вдвое больше доли кремнезема, иначе при охлаждении могут образовываться легкоплавкие силикаты.
При низком содержании оксида хрома доля железа должна быть низкой, скажем, от 1 до 3% или меньше.
Полученный огнеупорный материал особенно полезен для футеровки очень горячих печей, например,
сталеплавильных печей (печей Фартина). Устойчивость к основным кислотам (шлаку) уже упоминалась, но
материал также обладает высокой устойчивостью к кислотам.
Этот материал можно получить простым плавлением оксидов, соединений или минералов, содержащих эти
вещества. Однако он также может быть получен в виде шлака, образующегося в результате какого-либо
восстановительного процесса, например, при производстве феррохрома в электропечи.
Изделие может использоваться в виде кирпичей, блоков или подобных изделий, отлитых в формах, или может
быть обожжено или измельчено и отлито с использованием подходящего связующего вещества. В частности,
для последней цели следует тщательно подбирать пропорции компонентов, чтобы избежать образования
большого количества легкоплавких кристаллов при застывании. Расплав или шлак, конечно, также могут быть
спрессованы или использованы в качестве добавки к другим веществам, например, к другим огнеупорам,
которые формуются или отливаются. Ниже приведены примеры состава огнеупорного материала: MGO 52 27
26 Cr2O0 9 20 40 M00 18 40 17 SiO13 6- 8 FeO - 1 1 5 CaO 6 3 3 TiO- 2 Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343897.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343897&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343897A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 22, 1929. № 35,828129.
343,897 Завершено: февраль. 23, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к хлеборезным машинам или связанные с ними.
Сообщение от компании Mac-RoH SALES AND MA.NUFACTURING Co., зарегистрированной в соответствии с
законодательством штата Делавэр, США, по адресу: 312, Kahl Building, Davenport, Iowa, United States of
America.
Я, Альфред Эрнест Уайт, кавалер ордена Военно-механиков. Э., член Королевского института патентных
поверенных, подданный короля Великобритании, из фирмы White, Languer, Stevens, Parry & Rollinson,
расположенной по адресу: Quality Court, Chancery Lane, London, W.C.2, дипломированные патентные
поверенные, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для нарезки хлеба, и в частности к устройствам, позволяющим
полностью нарезать целую буханку хлеба за одну операцию.
В соответствии с изобретением, предлагается машина для нарезки хлеба, имеющая опорную раму,
снабженную возвратно-поступательными ножами, и включающая наклонный подающий стол, имеющий
механизм для подачи буханки хлеба с указанного стола к указанным ножам таким образом, чтобы лицевая
сторона буханки, обращенная к ножам, находилась под углом к нему. Предпочтительно, чтобы на наклонном
подающем столе был установлен подвижный толкатель для перемещения буханки к ножам, причем указанный
стол расположен таким образом, что он под углом к ножам обращен лицевой стороной буханки, а затем
перемещает буханку в горизонтальное положение.
Для более полного понимания изобретения, далее будет приведено его описание со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых:
Рис. 1 — боковой вид машины для нарезки, часть корпуса отломана, чтобы показать рабочий механизм; рис. 2
— поперечный разрез машины, выполненный приблизительно по линии 2-2 на рис. 1; рис. 3 — увеличенный
продольный разрез, выполненный приблизительно по линии 3-3 на рис. 2, показывающий буханку хлеба,
находящуюся в положении на подающем столе, как раз перед приготовлением.
История процесса нарезки; Рис. 4 — частичный разрез, аналогичный рис. 3, показывающий процесс нарезки
хлеба и вторую буханку, расположенную на элеваторе или опускающем устройстве; Рис. 5 — разрез,
аналогичный рис. 4, показывающий буханку, перемещенную мимо режущих лезвий, и показывающий
толкатель в частично втянутом положении, а вторую буханку, частично опущенную на подающий стол; Рис. 6
— частичный вид машины сверху, части которого отсечены, чтобы показать толкатель, механизм опускания
хлеба и другие детали; Рис. 7 — увеличенный поперечный разрез конвейера, выполненный приблизительно
по линии 7-7 на рис. 1; Рис. 8 — увеличенный поперечный разрез приводного механизма, выполненный
приблизительно по линии 8-8 на рис. 1; Рис. 9 — разрез одного из опускающих устройств, выполненный по
линии 9---9 на рис. 3, показывающий его в самом верхнем положении с расположенной на нем буханкой
хлеба; Рис. 10 представляет собой вид, аналогичный рис. 9, показывающий устройство в самом нижнем
положении и буханку хлеба, выгружаемую с него; рис. 11 — горизонтальный разрез конвейера, выполненный
по линии 11-11 на рис. 7; рис. 12 — боковой вид той части конвейера, которая показана на рис. 11; рис. 13 —
фрагментарный перспективный вид устройства для управления конвейером; рис. 14 — боковой вид одного из
подъемных устройств, показывающий его опорную пластину в разблокированном положении; рис. 15 —
разрез, выполненный по линии 15-15 на рис. 9; рис. 16 — увеличенный перспективный вид подающего стола;
рис. 17 — увеличенный частичный вид сзади толкателя, выполненный по линии 17-17 на рис. 3; Рис. 18
представляет собой перспективный вид полностью закрытой машины, на котором изображена буханка хлеба
в положении подачи между направляющими подающего стола; рис. 19 представляет собой разрез,
аналогичный рис. 4105, показывающий конвейер, отрегулированный для подачи хлеба на боковую сторону;
рис. 20 представляет собой вид сверху дополнительного подающего стола с верхними и нижними
направляющими для режущих лезвий; рис. 21 представляет собой вид спереди стола, показанного на рис. 20;
рис. 22 представляет собой разрез, выполненный по линии 22-922 на рис. 21.
Ранее в машинах для нарезки целой буханки хлеба за один раз использовалась практика перемещения хлеба
перпендикулярно режущим лезвиям, так что лезвия первоначально охватывали всю боковую поверхность
буханки. В случае 1.5, когда мягкий или свежеиспеченный хлеб не был полностью остын, корочка довольно
жесткая, а середина очень мягкая и рыхлая, и при поднесении всей боковой поверхности буханки к режущим
лезвиям было обнаружено, что при первом контакте с лезвиями буханка сминается и деформируется таким
образом, что ломтики не сохраняют свою первоначальную форму, то есть форму неразрезанной буханки. Это
существенный недостаток при нарезке хлеба в больших количествах, особенно потому, что хлеб
раздавливается и забивает режущие лезвия, вызывая их нагрев и, как следствие, замедление скорости
нарезки.
Такая практика существовала и в прошлом.
Выполнить первоначальный разрез с той же скоростью, что и остальную часть разреза. Это также приводит к
измельчению хлеба и, следовательно, замедляет скорость нарезки.
В настоящем изобретении предлагается преодолеть этот недостаток путем подачи хлеба под углом к
режущим лезвиям и с относительно низкой скоростью до момента выполнения первоначального надреза.
Поскольку сначала лезвия срезают уголок буханки, начальная площадь контакта между лезвиями и хлебом
относительно невелика. Однако после того, как первый уголок отрезан, хлеб подается с возрастающей
скоростью из наклонного положения в горизонтальное, так что к моменту, когда буханка полностью нарезана,
она перемещается на подающий стол в горизонтальном положении. Очевидно, что при такой подаче буханки к
Соседние файлы в папке патенты