Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12760
.pdf
конструкции для перемещения по краям пленки. Параллелограммы 100 сконструированы таким образом, что
их можно удобно превратить в так называемый вспомогательный механизм, надежно закрепив на
направляющей пленки одну из боковых направляющих параллелограмма и освободив соединительные
звенья 105 с этой стороны, чтобы пружина могла воздействовать только на другую боковую направляющую
параллелограмма, как это легко может понять специалист в данной области. Таким образом, направляющая
для пленки этой машины, 110, сконструирована таким образом, что проходимость пленки может
контролироваться либо с помощью параллелограмма, работающего в таком режиме, либо с помощью
параллелограмма, одна сторона которого прикреплена к направляющей для пленки 115, как описано выше, и
который работает как неподвижная направляющая.
На рисунках 3 и 4 более четко показано открытое печатное отверстие 25 для его хранения. _ Пленка № 21
подается с помощью кулачкового механизма подачи, лучше всего показанного на рисунках 4 и 19. В этом
механизме подвижная направляющая 29 несет вторую горизонтально подвижную направляющую 28, которая
входит в зацепление с двумя кулачками 27 и 31, оба закреплены 42U на валу 27. Кулачок 27 вызывает
горизонтальное возвратно-поступательное движение ползунка 28 для выдвижения и втягивания захватов
подачи пленки, а кулачок 31 вызывает вертикальное возвратно-поступательное движение ползунка 29, 13Q'
343,892. При таком расположении вал кулачка может совершать почти полный оборот независимо от
приводного механизма для регулировки ползунка 41.
Ворота 25 шарнирно установлены на 70-градусных шарнирах 48, 49, конструкция которых обеспечивает
максимально возможную точность позиционирования ворот в закрытом положении. Это, очевидно,
желательно для того, чтобы различные части могли совпадать «75», и особенно для того, чтобы
регистрирующие штифты 35 могли точно входить в углубления 30, каждое из которых предпочтительно,
однако, немного больше, чем полноразмерный штифт, чтобы обеспечить свободное 80 вхождение штифтов и
замену штифтов разных размеров и штифтов, расположенных с небольшим разным расстоянием, что
желательно в отдельных случаях при использовании негативной пленки, которая была специально 85 сжата.
Механизм подачи пленки включает в себя, помимо описанных выше кулачка и связанных с ним деталей,
верхнюю и нижнюю звездочки 50, 51 (рис. 4) 9G, а также катушку 52, на которую наматывается пленка, и
катушку 53 (рис. 1), с которой вытягивается пленка.
Для обеспечения постоянной плотной намотки катушки 52, независимо от диаметра наматываемой на нее
пленки, предусмотрена зубчатая передача, включающая рифленый шкив 55 на валу катушки и аналогичный
рифленый шкив 56, жестко соединенный с шестерней 57, которая зацепляется с горизонтальной кольцевой
шестерней 58, расположенной в точке 100.
верхняя часть головы и, в показанном положении аппарата, удерживается от вращения относительно головы
с помощью фиксатора 59 (рисунки 3 и 5). Благодаря такому расположению, при каждом вращении головки
вращается шестерня 57, и катушка с пленкой 52 плавно приводится в движение зубчатой передачей, чтобы
устранить всю слабину пленки. Когда машина работает без вращения отрицательной головки, шестерня 58
снабжена шкивом 60, благодаря чему указанная шестерня 58 может приводиться в движение от шкива 61 на
валу 71 (рис. 5 и 14). В таких условиях фиксатор 59 механизма, разумеется, разблокирован.
Представленная машина предназначена для работы в темной комнате, оборудованной фотобезопасными
светильниками, и, как видно из чертежей, светочувствительная пленка экспонируется обычным способом на
свету темной комнаты. Источник печати.
Поэтому свет обязательно экранируется, чтобы свет от печати не проникал в темное помещение и не
затуманивал чувствительную пленку i25. С этой целью используются ловушки для предотвращения утечки
света в период открытия затвора для печати.
Период спринта контролируется с помощью L30, но это никак не влияет на горизонтальное движение слайда
28. Печатный затвор оснащен подпружиненными направляющими 3.3, которые захватывают пленку с
противоположной стороны и прижимают ее к зажимам 30.

Предусмотрено соответствующее приспособление для надежной фиксации пленки и ее удержания в нужном
положении во время каждой операции печати.
Как показано на рис. 3, 4 и 18, прижимная пластина 34 расположена таким образом, чтобы зажимать пленку
вокруг печатного отверстия. Предпочтительно, точная регистрация каждой области изображения
обеспечивается использованием четырех регистрирующих штифтов 353, которые съемно расположены в
четырех углах прижимной пластины и выступают через перфорации пленки в углубления 36, соответственно
расположенные вокруг печатного отверстия.
Эти булавки maloy boe использовались или отсутствовали. При использовании обе боковые части
параллелограмм предпочтительно закреплять в фиксированном положении, оставляя небольшой зазор для
обеспечения небольшого бокового перемещения фихуа под контролем штифтов 35. Прижимная пластина 34
прижимается к пленке во время печати и отводится назад, чтобы обеспечить подачу пленки с помощью
рычага 37 (рис. 19), шарнирно закрепленного в верхнем конце затвора пленки в точке 38 и приводимого в
действие кулачком 40 на валу кулачка 27' через соответствующий рычажный механизм. Данный механизм
сконструирован и расположен таким образом, чтобы обеспечивать открытие и закрытие ворот 25. В
показанной на рисунке конструкции ползунок или тяга 41 приводится в движение кулачком 40. Эта деталь
соединена с рычагом 37 посредством ползунка 42, который имеет зацепляющий крюк 40 или соединение 43.
Ползунок 41 расположен таким образом, что зацепление крюка может быть разъединено, когда ворота
поворачиваются в открытое положение, и вновь соединено, когда ворота снова возвращаются в закрытое
положение.
Конструкция механизма такова, что механизм привода обычно останавливается, при этом штифт S,
удерживаемый решеткой в выдвинутом положении, а направляющая 41 находится в втянутом положении, но
направляющая 411 в показанной схеме предпочтительно находится в своем самом переднем или выдвинутом
положении, чтобы при повторном закрытии ворот после их открытия соединение между направляющей 41 и
направляющей 42 осуществлялось более надежно. Для обеспечения возможности перемещения
направляющей 41 в заданное положение при необходимости открытия ворот 25, кулачковый вал 27'
сконструирован таким образом, что его можно вращать вручную для правильного позиционирования
направляющей 41, не препятствуя ее нормальному приводному действию. Как показано на рис. 19. 20. 21 Вал
27 приводится в движение конической шестерней 45, имеющей выступ 46, который входит в зацепление с
выступом 47 на диске, измеренном относительно распределительного вала 27. Этот затвор 3M892 имеет одно
или несколько отверстий, надлежащим образом установленных в корпусе затвора 70 (рисунки 1 и 5), который
закрыт.
приводился в движение от вала 71 (рисунки 5 и 14). Затворная диафрагма располагается напротив источника
света только тогда, когда печатающие головки и пленка находятся в положении для печати, поэтому
достаточно, если в это время экраны и световые ловушки будут расположены таким образом, чтобы
закрываться в свете. В изображенном устройстве свет удерживается несколькими трубчатыми элементами,
расположенными таким образом, чтобы сохраняться в течение интервалов печати. Целесообразно включить в
систему ограничения света концентрическое кольцо-ловушку для света вокруг каждой головки и дугообразные
экраны на смежных концах неподвижных трубчатых элементов, прилегающих к кольцам. Как показано на
рисунке, кольцо светового ловушки 73 (рисунки 3 и 10), состоящее из неподвижной части 74 и шарнирной
части 75, закреплено на головке 5 или является ее частью. Защелка 76 (рис. 3) удерживает шарнирный
элемент 75 в закрытом положении во время работы машины. Для обеспечения перемещения прижимной
пластины 34 и исполнительного механизма без помех, возникающих из-за расположения светозащитного
элемента, сильфон 77 образует светонепроницаемое соединение между шарнирной частью 75 кольца и
указанной прижимной пластиной.
Сильфоны и пластина удерживаются указанными шарнирными частями 75. Как уже говорилось, эта
прижимная пластина находится в закрытом положении и плотно прижимается к пленке в области печатного
отверстия 20 во время печати. Таким образом, это соединение обеспечивает надежную

светонепроницаемость во время печати.
Тонкая прямоугольная трубчатая деталь 7, установленная в отливке головки, завершает формирование
ловушки внутри печатающей головки. Между конденсирующей линзой 80 источника света и вращающейся
головкой предусмотрен защитный экран 81, который прилегает к светоулавливающему кольцу 73 и
предпочтительно крепится на рычаге 82, шарнирно соединенном с рамой машины. Эта опора сделана
достаточно гибкой, чтобы позволить регулировать положение головы. Рычаг и щиток 650, несущиеся вместе с
корпусом затвора 70 и корпусом объектива, образуют единую конструкцию, которую при желании можно
откинуть от головки, как показано на рисунке 5. На противоположной стороне головки 5 предусмотрен
аналогичный экран, а светозащитное устройство 86, состоящее из телескопических элементов, образует еще
одно светонепроницаемое соединение. Аналогичный щит 88, который носит рука 89.
j60 медведь - против головы 6. Эти несколько защитных экранов слегка прижимаются к выводам, так что
существенного влияния на вращение головок во время работы не возникает. Линза 90 установлена в
подходящей трубке 91, а светонепроницаемые соединения между ней и экранами 85 и 88 выполнены с
помощью аналогичных телескопических устройств 86 и 92, как показано на рисунке 10. Эти телескопические
элементы позволяют головкам перемещаться в той степени, в какой это необходимо для фокусировки и
других настроек, не допуская утечки света. Головка 6 снабжена кольцом светоловушки 93 и сопутствующими
деталями; ее конструкция 7 идентична конструкции головки 5. Обычно пленка в позитивной головке 6 служит
достаточным для закрытия печатного отверстия в головке 6, так что защитный экран с противоположной
стороны вращающейся головки не требуется. Соответственно, хотя на рисунке 10 показана опорная рука 94,
на рисунке справа от головы 85 не показаны соответствующая подвижная рука и дугообразный световой
экран.
Кроме того, целесообразно оставлять эту сторону головки открытой, чтобы можно было проводить осмотр
пленки во время печати. Как указывалось ранее, конструкция позитивной головки практически идентична
конструкции негативной головки. Однако пленка подается вниз, а не вверх, что требует соответствующего
расположения механизма подачи пленки 9c, как станет очевидно.
Вследствие движения пленки вниз, катушка 95 в верхней части позитивной головки служит лишь подающей
катушкой, с которой пленка вытягивается, а катушка 96 (рис. 1) в нижней части головки служит приемной
катушкой и должна приводиться в движение. Приводной механизм имеет фрикционный характер и в
значительной степени аналогичен приводному механизму катушки 52 отрицательной головки iO5. Поэтому
достаточно краткого описания этого приводного механизма.
Кольцевая шестерня 99 (фиг. 2), имеющая рифленый шкив, являющийся ее частью, i10O, вращательно
установлена в нижней части головки, причем эта шестерня и шкив выполнены в том же типе, что и кольцевая
шестерня и шкив 58 в верхней части отрицательной головки.
Как и в случае с соответствующей кольцевой шестерней M45 58 отрицательной головки, кольцевая шестерня
Z2 99 может либо удерживаться от вращения с помощью зубца 99a (рис. 1), либо приводиться в движение с
помощью шкива 98, входящего в состав шкива на валу кольцевой шестерни 97.
Вращение катушки происходит от кольцевой шестерни 99 посредством фрикционной передачи, аналогичной
той, которая приводит в движение катушку 52 отрицательной головки и которую нет необходимости далее
описывать.
Фокусировка и регулировка печатного механизма частично осуществляется путем перемещения позитивной и
негативной головок.
Как лучше всего показано на рисунках 1, 5 и 6, головки iSO 343,892 установлены на поперечных ярмах 101 и
1d21, имеющих основания, которые подходят для различных способов.
1

Wl]a. и может перемещаться по указанным направляющим с помощью регулировочных стержней 103 и 104,
соединенных с соответствующими скользящими вилками рычагами 105 и 106, и имеющих ручные колеса 107
и 108, выступающие сбоку машины.
Направляющие надежно зафиксированы в отрегулированном положении на станине станка с помощью
зажимных болтов (рис. 2).
Поворотные головки также могут регулироваться внутри поперечных кронштейнов таким образом, чтобы
обеспечить точную фокусировку и выравнивание пленок для правильного позиционирования изображения на
позитиве.
Обращаясь к рисункам 1 и 6, наружный элемент 110 нижнего подшипника положительной головки
регулируемо закреплен в нижнем поперечном элементе хомута 102 четырьмя радиально расположенными
зажимными винтами 113.
Верхние подшипники обеих головок регулируются аналогичным образом. Для облегчения регулировки
соосности и для того, чтобы оператор мог отслеживать эффект затягивания зажимных винтов, может быть
предусмотрен соответствующий индикаторный механизм. Как показано на рисунке 6а, легкий рычаг 115,
закрепленный на шарнире 116 в раме рядом с головкой станка, может перемещаться для зацепления с
подходящей частью головки во время регулировки. Благодаря такой конструкции, по мере затягивания винтов
для фиксации подшипника головки в отрегулированном положении, оператор может немедленно заметить
любое нежелательное движение головки и, соответственно, отрегулировать степень затяжки винтов.
Способ печати, включающий в себя световой элемент 119 и линзу 90, позволяет производить регулировку
любым необычным или желаемым способом для удобства центрирования света вдоль линии проекции. Как
показано на рисунке 1, корпус светильника 119 можно вертикально регулировать в кронштейне 120. На
рисунке линза 90 показана установленной на массивной отливке 121, сформированной в ее b)azs, которая
скользит в пазу 10la, обеспечивая таким образом выравнивание линзы с двумя головками. Крепление
объектива снабжено стандартными вертикальными и горизонтальными регулировочными устройствами для
облегчения выравнивания проецируемых изображений, а также средствами регулировки для перемещения
объектива к положительной головке и от нее с целью управления размером проецируемого изображения и его
фокусировкой.
Механизм управления различными устройствами машины с главного вала 10 может быть сконструирован
таким образом, чтобы его можно было регулировать для осуществления работы затвора, вращения головок и
подачи позитивных и негативных пленок в любой из множества последовательностей для соответствующих
методов печати. Механизм привода устройства подачи пленки и вращения головок от главного вала лучше
всего показан на рисунках 1, 2 и 11–14 включительно.
Желаемое соотношение изображений позитива и изображений негатива обычно таково, что если головка
позитива поворачивается для печати сначала на одной стороне, а затем на другой стороне позитива, то
головка негатива должна быть повернута соответствующим образом. В таком случае необходимо
одновременно вращать положительный и отрицательный провода на одном и том же валу на 80 градусов.
Подобная компоновка используется в машине, изображенной на чертежах. Главный кулачок 125 на главном
валу 10 приводит в движение звездочку 126 на промежуточном валу 127, которая, в свою очередь, приводит в
движение 85 две головки через пары конических шестерен 128, 129 и 130, 131.
Главный кулачок 125 снабжен двумя приводными штифтами 123, расположенными диаметрально
противоположно друг другу, для зацепления со звездообразным колесом 90 126, благодаря чему вал 127
будет совершать четверть оборота дважды за каждый оборот главного вала. Приводные штифты 123 главного
кулачка звездообразной формы сделаны съемными, а для 95 углублений предусмотрены заполняющие
блоки, благодаря которым одна или обе стороны кулачка могут быть отключены для привода звездообразного
колеса, если это необходимо для определенного способа печати, например, для печати с эффектом "фрика".

100 Механизм подачи пленки негативной головки, лучше всего показанный на рисунках 1, 3, 16 и 24, соединен
с главным валом 1.0 через звездочку 135 на промежуточном валу 136. Этот промежуточный вал приводит в
движение коническую шестерню 137, расположенную на валу с корончатым колесом 1371 с двумя
концентрическими рядами зубьев, которое, в свою очередь, приводит в движение вал управления
вертикальной подачей 138 через одну из двух конических шестерен 139 или 140, либо одну из A, которая
может быть закреплена на валу 138 в зависимости от требуемого передаточного отношения для подачи
пленки по одному изображению за раз, как в обычном ступенчатом принтере, или для подачи пленки по два
изображения за раз A5j для выборочной печати.
В последнем случае во время печати в диафрагме останется только каждое второе изображение.
Промежуточный вал 136 можно отсоединить от приводного вала, переместив звездочку 120 влево в
положение, показанное на рисунке 1 в виде всех линий. Положение этой звезды относительно оси вращения
обозначено пунктирными линиями. Вертикальный вал 138 снабжен на своем верхнем конце шестерней 142
125 (Рисунок 3), которая входит в зацепление с кольцевой шестерней 143, свободно установленной соосно с
вращающейся головкой. Вертикальные валы подачи пленки 145, 145', установленные на вращающейся
головке и имеющие шестерни 146, 146' на своих нижних концах, зацепляются с кольцевой шестерней 143 и
вращаются вверх, относительно головки 5 и указанной кольцевой шестерни 143. Это относительное вращение
может происходить, когда шестерня A4 вращается через шестерню 135, описанную выше. Соединение Ikehea,
renlaining- tgtionary или оно может произойти, когда головка вращается, а кольцевая шестерня 14g.
удерживается неподвижно.
Если бы кольцевая шестерня 143 вращалась одновременно в том же направлении и с той же скоростью, что и
головка, шестерни 0..1, 146 не приводились бы в движение, и механизм подачи этой головки не работал бы.
Условия для получения работы не показаны на иллюстрации. Следует отметить, что вал 13 обладает
достаточной гибкостью благодаря шарнирам 20.2 универсальных соединений, позволяющих регулировать
другие положения вала. его голова.
Th-tar 135,- для определенных типов pri tmnis смещается вбок - из зацепления с главной звездой cani и так
показано сплошными линиями на чертеже. Для надежной фиксации вала 136 от вращения при такой
настройке машины на правом конце вала установлен регулируемый хомут 150, имеющий штифт 30, входящий
в углубление в раме машины, как показано на рисунке 1. Соответственно, в показанной на иллюстрации
настройке аппарата кольцевая шестерня 143 будет постоянно оставаться неподвижной, а пленка на
негативной головке 5 будет подаваться при каждом вращении головки 5, и никак иначе.
Механизм привода в действие устройства подачи пленки позитивной головки несколько схож, но отличается в
некоторых аспектах, поэтому он будет описан.
Подача пленки с позитивной головки контролируется звездой 160 (рисунки 1 и 12), моделирующей вторичную
звезду камеры 161, установленную на главном валу 10. Эта звездообразная система управления подачей
пленки Posifive 160 установлена на контрвале 162, который несет скошенные винты 163 и 164, которые, как
правило, установлены на нем и предназначены для того, чтобы быть надежно соединены с валом с помощью
муфты 165, управляемой рычагом переключения муфты 166, приводящим в движение упорный рычаг муфты
166. Этот рычаг переключения сцепления управляется кулачком 161, установленным на контрколесе 168,
несущем звездочку 169 Y (рисунки -1, 12 и 26); эта звездочка также управляется вторичным кулачком 161, но в
более позднее время, чем при вращении первого O, как это очевидно из анализа рисунков 12 и 13. Этот
кулачок...
ji67' возможно. удерживается.,фиксированное положение для поддержания зацепления 165 ii с зубчатой
передачей Pie, ведущей к звездообразному колесу;169 которое приводит его в движение и фиксирует, -66 11h
хомуты -1 90 и 191 Рис. 26, смещение зубьев 166. в положении для удержания стержня -An.4sir-qdpsqtion..
Звездчатое колесо 169 было отрегулировано продольно на своем валу 168 и установлено в отрегулированное
положение.

-:,-Thbv--1gxears J616 и 16 nsat 70 162,., клеи -1, 25,26 и r7 сетку с abveear172. закреплены на задней стороне
-4gubl'e g. Qar. j73 имеет концентрические наборы зубьев wic euga.e и приводит в движение две конические
шестерни 176 и 177 на вертикальном валу управления подачей пленки i-75 175, любая из которых может быть
закреплена на валу. Т — это карданный вал, показанный на рисунке. Он состоит из двух карданных шарниров,
позволяющих осуществлять относительное перемещение, и предназначен для привода кольцевой шестерни
179. (Фигура, 2) авторства.
штифта),n 1&J. Шестерня 179- i S вращательно установлена соосно с вращающейся положительной головкой
6 o.id. приводаIs два. вертикальных 'fiul.
Валы Джид, переносимые «хад». Эти 85 валов и соединения аналогичны соответствующим валам 145, 145'
отрицательного напора и не нуждаются в дальнейшем описании. Один из этих валов показан на рисунке.
Рисунок 2 обозначен цифрой 90 183 и показан как имеющий шестерню 184 на своем нижнем конце,
зацепляющуюся с кольцевой шестерней 179, от которой она приводится в движение.
Позитивная пленка будет подаваться через вал 183 и сопутствующий вал (не показанный на рисунке) всякий
раз, когда происходит относительное вращение между кольцевой шестерней 179 и вращающейся головкой.
Это может происходить либо когда головка вращается, а кольцевая шестерня остается неподвижной, либо
когда головка остается неподвижной, а кольцевая шестерня вращается. Однако, если кольцевая шестерня
вращается в том же направлении и с той же скоростью, что и головка, вращение валов подачи пленки
происходить не будет. Вторичный кулачок 161 (рис. 12 и 13) показан с четырьмя приводными штифтами 170 и
соответствующими углублениями HG0 170a, благодаря чему звездочка управления подачей положительной
пленки 160 и звездочка переключения сцепления 169 могут приводиться в движение четыре раза за каждый
оборот главного вала. Для обеспечения возможности установки определенных желаемых приводных
механизмов приводные штифты 1-70 сделаны съемными, а также предусмотрены заглушки 1107b, которые
могут быть установлены в нужные углубления. Заглушки показаны установленными в трех из двух углублений
этой вторичной звездообразной пластины 161 в 12.
Аналогичное расположение подвижных штифтов и наполнителей может быть применено к главному кулачку
125, если это необходимо. Если в машине установлено, что все приводные штифты кулачка работают и
приводной вал подключен, как указано в пункте 13, то при каждом обороте главного вала 10 управляющая
звездочка 160 положительной подачи пленки приводится в действие четыре раза, и приводной кулачок также
приводится в действие четыре раза для смещения элемента сцепления 165 таким образом, чтобы конические
шестерни 163 и 164 работали попеременно, приводя в движение вертикальный вал управления подачей
пленки 1731. через одну из конических шестерен 176 и 177.
Для уменьшения ударной нагрузки на механизм, возникающей при частой остановке вращающихся головок,
желательно предусмотреть тормозной механизм, который будет поглощать по меньшей мере часть ударной
нагрузки при остановке вращения головок. Также желательно предусмотреть механизм, обеспечивающий
точное позиционирование головок при вращении для устранения любых люфтов в зубчатой передаче и для
надежной фиксации их в нужном положении во время печати. Механизм действия в этих целях
проиллюстрирован на рисунках 1, 2 и 5. Тормозная система включает тормозные шкивы 2.00 и 201 (iur),
расположенные таким образом, чтобы взаимодействовать с соответствующими частями головок. Эти ботинки
приводятся в движение рычагами 202 и 203, которые, в свою очередь, приводятся в действие вертикальным
рычагом 204, через рычаг и соединительные элементы 205, для приложения практически одинакового
давления к обоим сломанным ботинкам. Рычаг 204, как показано на рисунке, является частью рычага
колокола, установленного на постоянно приводимом в движение валу 240 в задней части станка и имеющего
рычаг 208, расположенный под станком и установленный в положение для зацепления. Нижние стороны
штифтов 209 и 210 на рисунке 1 направлены вправо от главной звезды. Положение и форма штифта или
кулачка этого рычага 208-40 таковы, что тормоза будут срабатывать в зависимости от положения
относительно приводного механизма, то есть кулачок будет перемещаться штифтом для включения тормоза,
когда головки приближаются к концу вращательного движения.

Запорный механизм включает в себя фиксатор 212 (рис. 5 и 22), расположенный таким образом, чтобы
входить в зацепление с регулируемой пластиной 214, закрепленной на вращающейся головке у ее основания.
Фиксирующий штифт 212 имеет хвостовик на своем переднем конце и образует углубление в регулируемой
пластине 214, чтобы преодолеть тенденцию головки смещаться либо раньше, либо дальше правильного
положения, которая может возникнуть из-за люфта или ослабления в шестернях 130 и 131 или в других частях
приводного механизма. Тормоз отпускается. Как только фиксатор 212 начинает входить в углубление, это
позволяет свободно регулировать головку под действием этого элемента.
Очевидно, что тормозная колодка 200 и 201 должна находиться в отпущенном положении и быть свободна от
контакта с вращающимися ручками, когда начинается вращение ручек. Это условие выполняется в
показанной конструкции благодаря грузу 204a, который срабатывает, когда кулачок рычага 208 отсоединен от
приводных штифтов 209 и 210 кулачкового диска. В показанной конструкции 70 штифты 209 и 210
расположены практически на одной линии со штифтами 123 (рис. 11), но на противоположной стороне
основного кулачкового диска. Конец тормозного рычага 208, показанный пунктирными линиями на рисунке 2,
имеет такую форму, что после того, как один из штифтов управления пилой 123 пройдет центр вращающегося
колеса 126 головки, один из штифтов управления тормозом 209, 210 войдет в зацепление с этим концом,
чтобы остановить тормоза, и как только приводной штифт 123 выйдет из контакта с приводным колесом, этот
штифт 209 или 210 также выйдет из зацепления с кулачком тормозного рычага 208 и освободит тормозные
колодки 200 и 201, оставив головки свободными для перемещения в любом направлении. под управлением
фиксатора 212, как объяснено выше: аналогичные фиксирующие штифты 212 предусмотрены для обеих
вращающихся головок.
90 Эти штифты скользят по раме машины и соединены с аналогичными вертикальными штифтами 215, а
также с горизонтальным валом 216. Вал подъема породы управляется штифтами локомотива, приводящего в
действие рычаг 95 21 7, выступающий в положение, позволяющее ему управляться любым из штифтов 209,
210 или niunind, которые выступают из главного кулачка. Рычаг управления 217 предназначен для привода в
соответствующее положение с целью освобождения головок до зацепления звездочки 1-26 с помощью
приводного штифта кулачка звездочки MiDii и для удержания в заблокированном положении до завершения
вращения головки. Рычаг 217 освобождается непосредственно после вращения звезды 126.
завершено, чтобы замок мог вернуться в рабочее положение под воздействием веса руки 217, 110 для
фиксации головы в повернутом положении. Пластина 214 mnav 1 может быть отрегулирована с помощью
крепежных винтов 220 (Рисунок 22) и зафиксирована в плавно регулируемом положении соответствующими
крепежными болтами 221. Часто при печати двухслойных пленок с негатива, экспонированного через цветные
экраны различного типа, желательно обеспечить возможность переноса эффективной интенсивности
печатного света для одного набора выбранных цветовых областей изображения, поскольку один набор
изображений может быть напечатан более плотно, чем другой, из-за более или менее неблагоприятных
условий окружающей среды. Здесь показана светочувствительная диафрагма или экран, автоматически
управляемый таким образом, чтобы он был направлен на источник света во время печати одного набора
изображений и отведен назад во время печати другого набора или наборов изображений.
343,892 Как показано для наглядности, управление этим устройством осуществляется электрическим
способом. Экран или диафрагма 224, обеспечивающая высокую плотность света, крепится на одном конце
рычага 92235 (рисунки 5 и 7). На другом конце этого рычага установлен весовой датчик Weightit 226,
предназначенный для уравновешивания веса экрана. Соленоиды 227 и 228 расположены таким образом,
чтобы отводить и выдвигать экран из положения, перехватывающего свет, и обратно. Электрические выводы,
как показано на рисунках 7, 8 и 9, управляются с помощью контактных элементов 230 и 231, установленных на
контрвале 127 в центре машины, как показано на рисунке 1. Эти контактные элементы регулируются на
контрвале 127 и могут быть расположены, например, для проецирования экрана перед одним из двух наборов
чередующихся областей изображения. При желании реостат Ra можно подключить к печатной подсветке,
чтобы увеличить или уменьшить интенсивность печатного света и, таким образом, направлять больше или

меньше света через линзу в положительное печатное отверстие.
Схема, представленная на рисунке, работает за счет замыкания цепи соленоида 227 для возврата экрана 224
в нерабочее положение и замыкания цепи соленоидов 210 и 228 для проецирования экрана на путь света, при
этом время проецирования и возврата определяется положением контактных элементов 230 и 231.
Затвор может приводиться в движение любым подходящим способом. Как показано на рисунке, он постоянно
вращается благодаря зубчатой передаче, соединяющей его с главным валом 10. Этот механизм лучше всего
показан на рисунках 1, 2, 5, 14 и 26. Вал 240 постоянно приводится в движение под углом 40° от главного вала
10 через шестерни 241 и 242 на соответствующих валах и промежуточный ролик 243. Вертикальный вал 71,
вращающий затвор и имеющий на нем шкив 61, как показано на рисунке 14, сделан гибким с помощью
карданных шарниров и приводится в движение от вала 240 через угловые шестерни 244 и 245. Вблизи
верхнего конца вала расположены 71 косых зубчатых передач, не показанных на рисунке, которые приводят в
движение горизонтальный вал 250, который, в свою очередь, соединен с самим затвором посредством косых
зубчатых передач 251 (рисунок 5).
Для того чтобы машину можно было приводить в действие вручную с целью ее настройки и регулировки,
кривошип 255 временно соединен с главным валом 10, проходящим через шестерню 256 и зубчатое колесо
242 на главном валу. Для этой цели шестерня 256 может быть приведена в зацепление.
— Рассматривая возможные регулировки, можно отметить следующие, которые способствуют различным
вариантам использования машины и множеству методов печати, доступных с помощью изображенной
машины: за каждый оборот главного вала негативная и позитивная головки могут вращаться один или
несколько раз посредством соединений с главным кулачковым механизмом 125 в зависимости от того,
находятся ли один или несколько приводных штифтов в рабочем положении, или же головка может
удерживаться в неподвижном положении путем отсоединения механизма вращения головки. '75 - Принцип
работы машины следующий:
Негатив, с которого будет производиться печать, помещается в негативную головку 101 таким образом, чтобы
его можно было намотать с катушки 53 в нижней части головки на катушку 52 в верхней части головки.
Сенсибилизированная позитивная пленка аналогичным образом располагается в позитивной головке 102, но
в положении 85, чтобы ее можно было пропустить от катушки 95 в верхней части головки к катушке 96 в
нижней части. Главный вал 10 вращается с помощью соответствующего двигателя. Головки в установленном
на чертеже станке одновременно, но с перерывами вращаются от главного вала через главный кулачок 125,
приводной вал 126 на валу 127, который соединен коническими шестернями для вращения обеих головок.
Пленка 95, удерживаемая негативной головкой, подается вперед во время каждого вращения головки с
помощью валов 145 и 145' и соответствующего механизма, показанного на рисунках 16 и 17. Затвор работает
в соответствующей временной синхронизации, обеспечивая экспозицию только тогда, когда головки затвора
зафиксированы в неподвижном положении.
Конкретная машина, изображенная на чертеже, благодаря описанным настройкам может быть
сконструирована таким образом, чтобы печатать одним из нескольких различных способов. Будет приведено
несколько примеров. STxr PRINTING.
Принтер может использоваться как обычный 110-шаговый принтер, если заблокировать обе печатающие
головки от вращения и выполнить следующие действия. Клапан снимается с основного ситара 126, что
позволяет ему свободно вращаться на своем валу. В главном кулачке 125, как показано на рисунке 11,
предусмотрены и введены в действие два приводных штифта 11 (123). Во вторичном кулачке 161
предусмотрены и задействованы два приводных штифта. Система управления подачей Star 120.
устанавливается в рабочее положение относительно главного кулачка, а приводной вал 169 перемещается в
нерабочее положение. Стопорное кольцо 150 выводится из зацепления с рамой 125 станка, в результате чего
вал управления подачей 136 может свободно вращаться. Рычаг привода замка 217 перемещен из рабочего
положения относительно приводных штифтов 209 и 210. Положительная управляющая звезда подачи 130-8

343,8929 удерживается в рабочем положении в i ul с помощью вторичного кулачка звезды 161, в то время как
звезда 169 расположена вне рабочего положения. Коническая шестерня 164 прикреплена к валу 162 с
помощью муфты и ремней привода, а также отрицательного натяжения головки катушки. ир.' иуп ied to t ne
respective film driving pulleys or sheaves on similar gears 58 and o 99. Отрицательная шестерня подачи головки
139 и положительная шестерня подачи головки 176 закреплены на соответствующих валах 138 и 175. Затвор
с одним отверстием, приводимый в движение зубчатой передачей для совершения двух полных оборотов за
каждое вращение главного вала.
10 применяется в случае с затвором. Остальные изменения будут очевидны. В этом случае вращение головок
отсутствовало бы, но обе пленки подавались бы синхронно, то есть негатив — двумя штырьками 123 на
кулачковом колесе 125, проходящем через звезду 135, а позитив — двумя штырьками 170 на кулачковом
колесе 161, проходящем через звезду 160; звезды 120 и 169 находятся в режиме ожидания.
Селективная пошаговая печать.
Описанная выше схема может быть модифицирована таким образом, чтобы в печатном отверстии
появлялись чередующиеся негативные изображения с целью выбора серии чередующихся изображений из
непрерывной полосы флюена.
Это достигается путем ослабления шестерни подачи отрицательной головки 139 и фиксации шестерни подачи
отрицательной головки 140 на ее валу, что увеличивает угол поворота вала 138.
ПЕЧАТЬ НА МЕЛИРОВАННОЙ ПЛЕНКЕ.
Аппарат может быть настроен на печать с негатива, содержащего две серии поляризованных или
селективных изображений, чередующихся на нем, на противоположные стороны двухслойной пленки, что
позволяет накладывать одно изображение из каждой серии на соседнее изображение из другой серии. Для 4
таких печатных машин вращающаяся звездочка 126 главной печатающей головки закреплена на валу 127 с
помощью шпонки. Основной звездообразный кулачок снабжен двумя «рабочими штифтами 123». Звездчатое
колесо 135 перемещается в нерабочее положение и блокируется с помощью муфты 150, тем самым блокируя
валы 136, 138, шестерню 142 и, следовательно, отрицательное кольцевое неподвижное зубчатое колесо
фиксируется в неподвижном положении. Вторичный кулачок снабжен одним рабочим штифтом, а звездочка
169 выводится из рабочего положения и возвращается в рабочее положение. «Пьяный кулачок» не
приводится в действие, но расположен таким образом, чтобы удерживать муфту в нужном положении для
сцепления конической шестерни 164 с валом 16. Приводная шестерня головки 176 закреплена на валу 175.
Предусмотрен затвор с одним отверстием, который имеет зубчатую передачу, обеспечивающую два полных
оборота за каждый оборот главного вала 10.
Кольцевая шестерня 58 удерживается в фиксированном положении фиксатором 59, а соответствующая
кольцевая шестерня 99 зафиксирована в фиксированном положении. Кольцевые зубчатые приводные ремни,
которые входят в зацепление со шкивами 60, кольцевой шестерней 58 и аналогичным шкивом на кольцевой
шестерне 70 99, отсоединены, и рычаг привода блокировки 217 расположен таким образом, чтобы им
управляли приводные механизмы 209 и 210 на главном валу звездообразного кулачка. «При такой
конструкции механизма 7,5 — во время каждого полного оборота главного приводного вала 10 отрицательная
и положительная головки дважды поворачиваются на 180° — с помощью звездообразного колеса 126 и его
соединений.» При каждом таком частичном вращении негативной головки негативная пленка подается
посредством работы вертикальных валов подачи пленки и 145', которые, в свою очередь, приводятся в
движение шестернями 146 и 146', входящими в зацепление с неподвижной кольцевой шестерней 143. Однако
позитивная пленка подается вперед только при чередовании вращений. При каждом попеременном вращении
положительной фазы.
Головка, звезда 160, остается неподвижной, 90 потому что во вторичном кулачке 161 имеется только один
рабочий приводной штифт, поэтому зубчатое колесо 99 также остается неподвижным, так что пленка
подается через шестерни 146, 1461 по мере вращения головки. 95 При каждом вращении звездочка 160 9 и

приводимые в движение ею соединения вращают кольцевую шестерню 99 вместе с головкой, предотвращая
подачу пленки.
ПЕЧАТЬ ДУБЛИКАТОВ ИЗОБРАЖЕНИЙ. 100 Для дублирования изображений на одной позитивной пленке с
покрытием машина настроена для пошаговой печати, за исключением того, что вторичный кулачок 161 будет
иметь четыре рабочих пяти штифта и затвор с двумя 105 отверстиями, расположенными таким образом,
чтобы совершать два полных оборота за каждый оборот главного вала 10.
Печать двойных изображений на двухслойной пленке с покрытием. 110. При использовании машины для
печати на двухслойной пленке с каждым изображением на лицевой стороне, напечатанным в двух
последовательных областях изображения, желаемое расположение печати может быть получено с помощью
следующей настройки 115 машины.
Главный кулачок со звездой снабжен двумя рабочими штифтами, а звезда 126 закреплена шпонкой на своем
валу; шестерни отрицательной подачи головки блокируются с помощью доллара 120 150. Вторичный кулачок
снабжен четырьмя рабочими штифтами и звездочками 160 и 169, которые оперативно зацепляются для
привода в движение. Вал 166 оставлен свободным для перемещения, а шестерня подачи головки 176 125
закреплена на его валу штифтом; используется затвор с двумя отверстиями, который расположен таким
образом, чтобы совершать два полных оборота в прямую сторону при каждом обороте вала 10. «Фиксаторы
59 и 99a закреплены в рабочем положении 130 343,892, а ремни на шкиве 60 и шкиве кольцевой шестерни 99
сняты.» Рычаг 217, приводящий в действие стопорный штифт, перемещается в рабочее положение
относительно штифтов 209 и 210.
Расположение изображений, полученных при вышеуказанной настройке аппарата, может быть представлено
формулой, в которой A, B, C и т. д. обозначают последовательные изображения записанного действия,
следующим образом:
AB0 E -В данной конструкции механизм подачи отрицательного стержня обеспечивает подачу пленки во
время вращения головки, при этом кольцевая шестерня остается неподвижной, а шестерни 146 и 1461,
следовательно, приводятся в действие во время вращения головки. Однако механизм принудительной подачи
пленки работает таким образом, чтобы предотвратить подачу пленки во время вращения головки и
обеспечить подачу пленки для последующих операций печати с помощью реверсивного механизма,
приводимого в действие кулачком 160, благодаря чему во время вращения головки кольцевая шестерня 179
вращается вместе с головкой, а при следующей операции, когда головка не вращается, кольцевая шестерня
вращается в противоположном направлении, тем самым приводя в действие механизм подачи.
Последовательные операции выполняются поочередно: сначала вращаются две головки, и подается
негативная пленка, а затем головки удерживаются неподвижно, пока подается позитивная пленка. iL 29d.
В частности, было описано и установлено свойство моего изобретения и то, каким образом оно
осуществляется.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343893.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343893&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343893A
Соседние файлы в папке патенты
