Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12753
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386041.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386041&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386041A
[]
\ _ 'V
(1
lA t US..- \. Ф --'.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 14, 1931. № 25,777131.
3
-8 6 Завершено: Янв. 12, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Я. ^.q83lxerne0t anagg e5ed с Aloml7cPI,9yec-ijL-EAams. Я, Дж. Эймс Роберт Истмакс, из компании Tennysoil
WTOrk, 87-91, Уиллесден Лейн, Килберн, Лондон, Северо-Западная Ирландия, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое настоящее изобретение относится к механическим пианино, использующим пневматические двигатели,
соединенные системой рычагов с молоточками, которые также могут приводиться в действие с клавиатуры
независимо от пневматических двигателей, и, в частности, изобретение относится к типу пневматического
автоматического механизма механического пианино, который включает в себя пневматику или двигатели,
расположенные между молоточками и передней панелью пианино и над клавишами, и рычаги между
пневматикой или двигателями и указанными клавишами, воздействующие на рычаги молоточков, причем
указанные рычаги соединены своими передними концами с нижними концами стержней или звеньев,
свисающих с указанных подвижных элементов пневматики или двигателей. Мне известно, что в спецификации
№ 230736 предлагается использовать механизм механического пианино, в котором рычаги шарнирно
соединены между своими концами и выступами, закрепленными на продольном элементе рамы корпуса или
рамы двигателя, причем указанный элемент рамы расположен под пневматикой и перед виппенсами, для
соединения этих рычагов одним концом с нижними концами тяг, закрепленных на виппенсах, при этом
короткие витые пружины расположены между указанными рычагами и соединяют их с указанным продольным
элементом рамы.
Целью моего первого изобретения является достижение очень естественного «ощущения» от работы
механизма и экономия места при размещении деталей.
Согласно данному изобретению, пневматический механизм механического пианино указанного типа
характеризуется продольным элементом рамы, расположенным под пневматикой и перед линией рычагов,
воздействующих на него, а также в непосредственной близости от них, и вертикально регулируемыми мягкими
упорами перед рычагами или молоточками, свисающими с продольного элемента рамы вблизи его верхнего
края и приспособленными для непосредственного [Price lo-] использования верхними краями указанных
рычагов, которые шарнирно соединены с выступами на переднем верхнем крае указанного элемента рамы,
причем данная конструкция в основном описана ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором
изобретение показано в боковой проекции. На указанном чертеже закрытая часть каждой клавиши 1
клавиатуры практически полностью простирается под рычагом 2, который, в качестве альтернативы клавише
1, приводит в действие общий молоточек или рычаг 3. Рычаг 2 шарнирно закреплен между своими концами на
штифте 4, проходящем через выступающий выступ 4a на переднем крае горизонтального элемента рамы 6,
причем более длинная часть рычага 2 обращена к передней панели фортепиано.
Мягкие упоры 5 крепятся к элементу рамы 6 у его переднего края и непосредственно задействуются рычагами
2. Задние концы этих рычагов 2 снабжены накладками 7 для зацепления с обычным упором 8 на щипце 3.
К переднему концу каждого рычага 2 прикреплен нижний конец свисающего стержня или звена 9, верхний
конец которого шарнирно соединен с выступом 10, выступающим из переднего конца 80q внешней подвижной
панели или стенки 11 сильфона 12 пневматического или моторного устройства 13, всасывающий канал
которого обозначен порядковым номером 14.
Из вышеизложенного (85) становится очевидно, что, установив регулируемые упоры 5 на планке 6
показанным способом, достигается полезная экономия места по сравнению с известным методом, при
котором вертикально регулируемый мягкий упор выступает из нижней части рычага 2 в передней части. Кроме
того, в действии достигается очень естественное «ощущение».
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386042.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386042&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386042A
[]
- - 2z,-B; rl-> - 7 -,
ECIFICAT 1 ON - i, SPEWIFICATION. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 22, 1931. №
26435/3i.
Завершено: Янв. 12, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в кинематографии: устройства подачи пленки.
Мы, компания KODAx LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании по
адресу: Kodak House, Kingsway, London, W.C.2 (правопреемники Отто Виттеля, гражданина Германии,
проживающего по адресу: 343, State Street, Rochester, New York, Соединенные Штаты Америки), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам подачи кинопленки, в которых захват, взаимодействующий с
перфорацией пленки, движется по петлеобразной траектории с помощью двух приводных элементов, один из
которых передает движение захвату преимущественно вдоль пленки, а другой — преимущественно
перпендикулярно высоте пленки. В таких устройствах для подачи пленки приводные элементы захвата
обычно представляют собой кулачки или эксцентрики, и в предпочтительном варианте настоящего
изобретения один из них представляет собой кулачок Люмьера, а другой — эксцентрик, хотя могут быть
использованы и другие устройства.
В устройствах подачи пленки с захватом обычно возникают трудности из-за того, что захват при извлечении из
перфорации пленки царапает край перфорации, вызывая вибрацию и, как следствие, смещение
проецируемого изображения. Было предложено сконструировать приводные устройства для захвата таким
образом, чтобы захват двигался в обратном направлении во время извлечения из перфорации пленки, чтобы
избежать этого царапающего действия.
Однако, как в случае с устройством подачи пленки, описанным в нашей одновременно находящейся на
рассмотрении заявке № 20074 от 1932 года (серийный номер...).
При входе в перфорацию (386,246) захват соприкасается с задним краем перфорации, что является началом
движения подачи пленки. Желательно избегать царапин и, как следствие, вибрации в этой части цикла, а
также при извлечении захвата.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, направление движения захвата как при входе, так и при
выходе из перфорации наклонено к краю захвата, который входит в зацепление с краем перфорации, причем
наклон направлен назад относительно направления подачи пленки. Таким образом, когда коготь покидает
отверстие, его передний край отходит от его края сразу же после начала движения 60 назад, а при входе в
отверстие этот контакт происходит только в тот момент, когда коготь перестал продвигаться в отверстие и
только начинает движение, связанное с питанием. 65 В предпочтительном варианте траектория движения
захвата наклонена как к самой пленке, так и к краю захвата, как и в ранее упомянутых предложениях, то есть
эта траектория в течение времени, когда захват «извлекается» из перфорации, имеет составляющую,
направленную назад относительно направления подачи пленки, а также аналогичную составляющую, когда
захват «прорезает» перфорацию.
75 Для удобства используется кулачок Люмнера для придания движения, или, скорее, основной части
движения, вдоль пленки, а эксцентрик — для придания движения поперек длины пленки, при этом кулачок
совершает два оборота во время каждого оборота эксцентрика. Кулачок Люмьера имеет три дугообразных
равноугловых участка, установлен эксцентрично, а 85 движений, которые он обеспечивает, разделены
паузами. Фазовое соотношение между кулачком и эксцентриком выбрано таким образом, что движения,
передаваемые эксцентриком захвату для его входа и выхода из перфораций, имеют компоненты,
направленные назад, во время последовательных остановок кулачка. Таким образом, получаются
вышеупомянутые наклонные траектории заднего хода.
Устройство подачи пленки согласно изобретению № 95 проиллюстрировано в качестве примера на
прилагаемых чертежах, где: Рисунок 1 представляет собой боковой вид приводного механизма согласно
изобретению; Рисунок 2 представляет собой детальный перспективный вид рычага, имеющего захват для
захвата перфораций пленки; Рисунок 3 представляет собой схематическое изображение траектории движения
захвата относительно пленки в течение полного цикла; и Дата принятия патентной конвенции (США): октябрь.
9. 1930.
:, O L L 386,041. ; - 1 - - - - 386,042 - На рисунках с 4 по 9 представлены диаграммы, показывающие
относительное положение частей устройства на шести выбранных этапах их цикла движения.
Поскольку приводной механизм данного изобретения может использоваться в любом типе киноаппаратуры,
все из которых являются качественными, здесь показан только приводной механизм, используемый в
проекторе, и его установка или адаптация к любой другой аппаратуре будет вполне очевидна для
специалистов в области кинопроизводства.
Стандартная конструкция 1 проектора имеет прикрепленный к нему корпус 2, передняя часть которого 1-5
представляет собой дугообразную направляющую для пленки 3. Изогнутая опора 4 упруго прижимается к
указанной направляющей для кинопленки 3 известным способом, так что кинопленка может продвигаться
между ними.
Вдоль направляющей 3 и опорной пластины расположены пары пазов 5 и 5, которые совпадают с
перфорациями на пленочной ленте и друг с другом.
В указанной стойке 1 вращательно установлено зубчатое колесо 7, которое входит в зацепление с меньшим
зубчатым колесом S, также вращательно установленным в указанной стойке 1. Приводное устройство, не
показанное на рисунке, предпочтительно вращает зубчатое колесо 7, диаметр которого вдвое больше
диаметра зубчатого колеса S, таким образом, чтобы передаточное отношение составляло 2 к 1.
Шпилька 9 расположена концентрично колесу 7 с помощью штифта 10, а эксцентрик 11, имеющий
выступающий фланец, крепится к шпильке 9 болтом 12 и штифтом 13.
Колесо Luwiire 14, имеющее три дугообразные экваториальные части 1,5, 16 и 17, эксцентрично установлено
на меньшем зубчатом колесе 8 с помощью болтов 18 и 19 и вращается вокруг шпильки 20 на оси заднего
колеса 8.
На рычаге 21 предусмотрено отверстие 22.
См. рисунок 2, для размещения эксцентрика 11, который вращательно удерживается на месте выступающим
фланцем 2-3 эксцентрика 11.
Сужающиеся когти 24 сформированы на фланцевой части 25 рычага 21 и имеют толщину меньше
продольного диаметра 101 перфораций 26 в пленке 27 (см. рисунок 3). Рычаг 21 также имеет нижнюю
фланцевую часть 28, являющуюся его неотъемлемой частью.
Благодаря круговому движению эксцентрика 11 и движению, передаваемому промежуточно через скользящее
соединение кулачка 14 с фланцевыми частями 2,5 и 28, рычаг 21 получает такое движение, что захваты 24
описывают траекторию, показанную на рисунке 3.
В положении эксцентрика 11 и кулачка 14, показанном на рисунке 1, захват MS5 24 находится в точке А
траектории, см. рисунок 3. «При вращении зубчатого колеса 7 в направлении стрелки на рисунке 1, захват 24
перемещается в направлении стрелки на рисунке 3 из A в B, получая свое движение 70 в направлении пленки
27 от эксцентрика 11 и движение вверх от кулачка 14.»
Захват 24 входит в перфорацию 26 пленки в ее центре, что позволяет использовать захваты любой толщины,
меньшей, чем размер перфорации, с соответствующим изменением положения пленки относительно осей
зубчатого колеса.
Задняя часть дугообразной части 17 из 80, кулачок 14, теперь придает захвату движение вверх, в то время как
эксцентрик 11 продолжает перемещать захват в перфорацию пленки 26 до тех пор, пока центр захвата 24 не
окажется в точке С, а верхний край захвата не прижмется к верхнему краю перфорации пленки 26.
Рычаг 21 фиксируется на части 16 кулачка 14, который теперь движется вниз вокруг болта 20, а конец 90
перемещается эксцентриком 11 так, что захват 24 перемещается вдоль tLe li e C D, подавая пленку.
Задняя часть дугообразной части 16 кулачка 14 вместе с ниоволюментом 95 эксцентрика 11 теперь отводит
захват 24 от перфорации 26 вдоль линии D E так, что захват 24 выходит из указанной пленочной перфорации
26 в ее центре. 100 Траектория движения захвата E F G TIT A завершается в конце полного оборота
эксцентрика 11 и двух оборотов кулачка 14, таким образом, завершается один цикл движения захвата.
Продолжительное вращение кулачков и зубчатых колес 105 в том же направлении, разумеется, приведет к
перемещению захвата по только что описанной траектории, и также очевидно, что вращение в обратном
направлении не изменит траекторию движения захвата 110.
Наклонные назад траектории движения во время входа и выхода когтя обеспечиваются способом, который
станет ясен из рассмотрения рисунков 4–9, представляющих собой диаграммы с теми же пропорциями и
относительными размерами, что и рисунок 1. На рисунке 4 показаны части в положении, когда острие захвата
вот-вот войдет в отверстие 120, то есть, когда оно находится в положении, предшествующем точке B на
рисунке 3. В этом положении кулачок 14 завершил подъем рычага 21, и один из его циклов задержки только
начинается. В течение значительной части цикла после этого положения кулачок не будет передавать
никакого движения рычагу, а будет действовать лишь как направляющий штифт. Эксцентрик 11 в данный
момент перемещает задний конец рычага вправо и к заднему краю перфорации в момент начала движения
подачи пленки. Цель этого движения — обеспечить возможность изменения направления подачи пленки без
необходимости перекадрирования изображения, то есть проецируемое изображение будет оставаться в точно
таком же положении на экране независимо от того, подается ли пленка вперед или назад.
Очевидно, что возможность вибрации 75, возникающая из-за трения краев захвата о края перфорации, в
таком расположении будет присутствовать на обоих концах пути C D, и, как будет показано, описанный
механизм предотвращает эту 80 возможность в обоих случаях.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386043.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386043&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386043A
[]
(';!', \ g),17-
E C,, at, Id O L = SPECIFICATIO1 3869043 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 22,
1931. № 26482/31.
Завершено: Янв. 12, 1933.
Полная спецификация.
Усовершенствования в сварочных процессах и связанные с ними аспекты.
Мы, британская компания The British Tomson-Ehouseton Company Listed, зарегистрированная по адресу Crown
House, Aldwych, London, W.C.2, (правопреемники Джорджа Фредериса Тейлора, проживающего по адресу:
115, Balltown Road, Niskayuna, County of Schenectady, State of New York, United States of America, гражданина
Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному процессу сварки. Ранее в сварочных работах
свариваемые конструкции, как правило, представляли собой сплошные или литые элементы, хотя при
определенных условиях было признано целесообразным сваривать один металл в порошкообразной форме
со сплошной конструкцией из другого металла.
Например, хорошо известно, что порошкообразную медь приваривают к вольфрамовой пластине для
образования мишени для рентгеновского излучения. Соединение двух металлов в конструкции, сваренной
описанными выше способами, не всегда бывает полностью удовлетворительным, поскольку металлы часто
не проникают до нужной глубины.
Они в значительной степени срастаются друг с другом, образуя прочный и жесткий сварной шов. Например,
часто существует четкая линия разграничения между сварными конструкциями. В соответствии с нашим
настоящим изобретением, мы предлагаем усовершенствованный процесс производства сварных
металлических конструкций, включающих два или более различных металла и/или твердосплавных
композиций в слоях или секциях, который заключается в наложении друг на друга в форме последовательных
слоев или секций металлов и/или твердосплавных композиций или композиций, подлежащих сварке, в
порошкообразной или мелкодисперсной форме, при этом форма снабжена поршнем или поршнями и
одновременно прессует и спекает порошки, в результате чего в готовой конструкции различные металлы
и/или твердосплавные композиции или твердые металлические композиции проникают, переплетаются или
соединяются друг с другом, образуя таким образом очень жесткое и прочное соединение между слоями или
участками.
[Цена 1/-1 Изобретение лучше всего будет понято из следующего описания, рассматриваемого в связи с
прилагаемым чертежом, на котором единственная фигура представляет собой вид частично в разрезе и
частично в проекции аппарата, посредством которого изобретение может быть реализовано.] Устройство
раскрыто.
На чертеже он практически идентичен тому, что описано в нашей патентной заявке № 17815131 (серийный
номер 385629). Обращаясь к чертежу, мы обозначили на рисунке 1 емкость, имеющую съемную крышку или
запорный элемент 2 и основание 3. Через последнюю проходит резьбовая заглушка 4, снабженная
центральным отверстием 5. Последнее отверстие соединяется с проходами (и 7 в удлинении 8,
установленном на верхнем конце заглушки 4).
Запорный элемент 2 имеет центральную направляющую часть 9, выступающую вверх, внутри которой
установлен подвижный стержень или поршень 10. На верхнем конце стержня 10 расположена плоская
металлическая пластина 11, снабженная выступающей вверх частью 12. Пластина 11 имеет меньший
диаметр, чем элемент 2 затвора 80, и соединена с последним посредством гофрированного гибкого
сильфонного элемента 13. Часть элемента 2, которая отделяет внутреннюю часть сильфонного элемента от
внутренней части элемента 8.
Емкость 1 перфорирована рядом отверстий 14, благодаря чему давление внутри сильфонного элемента и
емкости 1 может быть выровнено.
К пластине 90 можно приложить давление.
11 и плунжер 10 посредством рычага, шарнирно соединенного со стойкой 16 и снабженного свисающей
частью 1]7, которая, в свою очередь, шарнирно соединена с рычагом 15 и предназначена для взаимодействия
с выступающей вверх частью 95, 12 на пластине 11. Груз, не показанный на рисунке, может быть установлен в
любой точке вдоль рычага 15 для приложения любого необходимого давления к пластине 11.
При реализации изобретения мы используем огнеупорную, электронепроводящую форму 18, которая может
быть изготовлена, например, из твердого стекла. В один конец формы вставляется стальной или другой
подходящий поршень 19, а на внутреннюю поверхность формы помещается тонкий графитовый диск или слой
21. Дата принятия патентной конвенции (США): сентябрь. 22, 1930.
- 386,04a стр. ;.
конец поршня. Последовательные порошковые слои или участки металлов и/или твердосплавных композиций
или композиций, подлежащих сварке, накладываются друг на друга в форме 18. Каждый последующий
участок выравнивается с помощью стержня с плоским концом, который можно прижимать к верхней
поверхности порошкообразного материала. На рисунке 10 для наглядности показаны последовательные
сечения никеля, композиции карбида вольфрама и кобальта, железа, кобальта и меди. На верхнюю
поверхность медного диска мы помещаем второй графитовый диск 22.
Затем стальной или другой подходящий поршень 23 вставляется в верхний конец формы 18, а загруженная
форма и поршни располагаются в контейнере 1 между удлинителем 8 и поршнем 10. Затем контейнер 1
промывается водородом, подаваемым через пробку 4, и, наконец, откачивается с помощью вакуумного насоса
(не показан на рисунке), который соединен с пробкой 4, как в патентной заявке. Нет.
17,81.5/31 (Серийный номер 385629), упомянутый выше.
Когда достигается желаемая степень вакуума, электрическая цепь замыкается через участки
порошкообразных материалов и проводники 24 и 25, тем самым нагревая порошкообразные материалы в
форме 18 до температуры спекания. Порошкообразные материалы в форме обладают относительно высоким
сопротивлением, но по мере нагревания порошкообразной композиции, составляющей каждую секцию, до
температуры спекания, поршень 10 слегка опускается и сжимает ее в твердую массу. Участок, обладающий
наибольшим сопротивлением, первым прессуется в твердый компактный слиток. Эта спрессованная твердая
масса имеет электрическое сопротивление, которое значительно ниже исходного сопротивления
порошкообразной массы, из которой она образована. Как только один участок спрессовывается в спеченную
твердую массу, количество тепла, получаемого этим участком, автоматически уменьшается из-за снижения
его сопротивления, и он начинает терять тепло за счет излучения и теплопроводности через стенки формы.
Следующий по сопротивлению участок металла проходит тот же цикл, и за ним следуют другие участки
порошкообразного материала, каждый в порядке его сопротивления, пока участок с наименьшим
сопротивлением не будет сжат. В этом случае все исходные участки порошкообразного или мелкодисперсного
материала будут сжаты в твердую массу, причем каждый участок будет надежно приварен к соседним
участкам металла.
Нагревательный ток подается на порошкообразный материал в форме 18 в течение очень короткого
промежутка времени, например, от доли секунды до нескольких секунд.
Поскольку форма не проводит электричество, она остается сравнительно холодной, и к порошкообразному
материалу можно прикладывать очень высокое давление, не вызывая разрушения формы. 70 Благодаря
усовершенствованному процессу стало возможным соединять секции металлов или композиций с
существенно различающимися температурами плавления и получать жесткое и необычайно прочное
соединение секций 75, поскольку порошкообразные материалы, нагретые до температуры спекания и
подвергнутые давлению, проникают на значительное расстояние в соседний порошкообразный материал,
обеспечивая тщательное соединение или стыковку соседних металлов, тем самым образуя прочное и
надежное соединение секций, формирующих конструкцию.
Хотя мы описали изобретение 85 в связи со сваркой определенных порошкообразных материалов, следует
понимать, что изобретение не ограничивается этими материалами. При желании можно использовать и
другие порошковые металлы. 90 Кроме того, мы можем сваривать меньшее количество металлов, например,
два или большее количество, чем показано в данном примере.
При желании мы можем использовать инерционный выключатель 95 26, как в упомянутом выше применении,
для поддержания потока электрического тока через прессованный материал в течение заданного времени
после завершения операции спекания. 100 Хотя мы сочли целесообразным прикладывать дополнительное
давление к порошкообразным материалам с помощью поворотного рычага 15, использование рычага 1а не
является абсолютно необходимым, и его можно опустить 1е5, если атмосферное давление окажется
достаточным для уплотнения порошкообразных сечений до желаемой степени.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386044.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386044&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386044A
[]
ПАТЕНТ
-А _ 1/. А? = _ SP EC I F I UC -
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 13, 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 23, 1931.
Завершено: Янв. 12, 1933.
386,044 № 26,562/31.
zl- - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в уплотнениях для вращающихся валов.
Мы, Ln JOINT FRANCAIS SOCIETE ANxoNYxr, расположенная по адресу: 16, Rue de Ma Baume, Paris, France,
компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к уплотнениям для вращающихся валов, применяемым в подшипниках, в
которых необходимо одновременно обеспечить герметичность на ряде поверхностей.
Уплотнение, описанное в данном изобретении и специально предназначенное для буксировочных коробок
железнодорожных вагонов, представляет собой кольцо из эластичного материала, внутренний край которого
контактирует с валом, а внешний край которого содержит кольцевую пружину в периферийной канавке, и
закрывает два отверстия для прохождения вала через стенки уплотнительного пространства. Отличительной
особенностью этого уплотнения является то, что срединная часть уплотнения между внешним и внутренним
краями кольца имеет уменьшенную толщину. В одном из вариантов канавка в кольце имеет трапециевидную
форму, а круглая пружина заменяется кольцом также трапециевидного сечения из упругого материала, концы
которого соединены пружинами.
Изобретение применимо, в частности, к крышкам буксировочных коробок вагонов, в которых требуется
обеспечить двойную герметичность оси и смазочного ящика.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют в качестве примера несколько вариантов упаковки в соответствии с
изобретением, в частности, предназначенных для буксы вагонов.
На чертежах на фиг. 1–4 показаны несколько разрезов уплотнений, а на фиг. 5 представлен вид в проекции
всего соединения, соответствующего разрезу, показанному на фиг.
2.
На рис. 6 показан фрагмент соединения в соответствии с рис. 4 и рис. 7, а также сечение по линии а-б на рис.
6.
Деформируемое кольцо или диск сустава может представлять собой одиночное кольцо, как показано на рис. 1
(обозначено буквой I), или многокольцевое, двойное или тройное, как показано на рис. 2 и 3.
На этих последних рисунках кольца несут filiouil r-, 2. 2'.
3,
3'.
Синале rmne, показанная на рис. Я бы хотел, чтобы оно было закрыто, но предпочтительнее использовать
разъемные кольца, если их несколько. При сборке 55 зазоры различных колец затем располагаются под углом
друг к другу, как показано на рис. 5, где зазоры обозначены цифрой 4.
Различные кольца шарнира скреплены друг с другом поперечными болтами 15.
Деформируемая набивка, а именно: как образованная одним кольцом, так и образованная несколькими
кольцами, имеет сечение в форме трамвайного рельса, а прижимной элемент, образованный кольцевым
спиральным кольцом 5, расположен в канавке рельса. Вся таким образом сформированная сальниковая
упаковка расположена в корпусе 6, являющемся неотъемлемой частью буксы и имеющем U-образное
сечение. 70 Следует понимать, что давление пружины 5 действует одновременно на кольцо, опираясь на вал
8 за счет соприкосания, и на две поверхности 7, 7' за счет разделения или расширения. Имеется тонкое
соединение, которое плотно прилегает к поверхности вала и вдоль боковых стенок 7, 71 коробки соединения.
Сечения, представленные на рис. 1–4, обеспечивают хорошее распределение силы сжатия пружины 80,
которая разлагается на радиальную составляющую 9 и две боковые составляющие 10, приблизительно
перпендикулярные поверхностям 7, 7'.
Вместо использования круговой спиральной пружины 85, непосредственно приложенной к деформируемому
материалу, как показано на рис. 1-3, пружину можно приложить косвенно.
Для этой цели в периферийной канавке деформируемых колец расположена лента 11 из эластичного
материала, содержащая внутри себя металлический сердечник 12, концы которого направлены вверх и
образуют два крючка 13, к которым прикреплены пружины 14. 9; Данный вариант осуществления показан на
рисунках.
4
до 6 и 7. Свободные концы всех используемых пружин соединены между собой. Для обеспечения такого
соединения можно использовать крюк 17, к которому крепятся концы пружины или пружин 100. Этот крюк
может быть снабжен пружинным подшипником 16, прижимающим его к буксе 18, так что он обеспечивает
плотное прилегание всей сальниковой набивки к этой буксе и предотвращает ее зацепление валом 105.
Y t i>2.
2 386,044 Аналогичное соединительное устройство может быть выполнено в двух экземплярах, как показано
пунктирными линиями на рис. 5. Описанные выше параметры применимы, в частности, к осям
железнодорожных транспортных средств, но могут быть использованы и в других случаях вращающихся
валов.
Асулируемый состав упругого 1I C! Состав: 40%-50% резины, 0%-20% наполнителя, 11%-20% волокна, 2%-5%
животного клея, 1%-2% глицерина, 5%-1% ускорителя окисления.
and sulpiiur in ai-,inuit, io 12-' 01 the wi-iit oi the r 13m15o particulhi I dese. 'Bxjcc и определить характер нашего
заявления и то, каким образом оно должно быть исполнено, мы заявляем, что sha rw claimis 1. Уплотнение для
вращающихся валов, особенно для буксовых коробок железнодорожных вагонов, выполненное в виде кольца
из упругого материала, внутренний край которого контактирует с валом, а внешний край которого содержит
круговую пружину в периферийной канавке, закрывающей два отверстия для прохождения вала через стенки
уплотнительного пространства. Отличительной особенностью данного изделия является то, что срединная
часть уплотнения между внешним и внутренним краями кольца уменьшена в толщине.
2A. eoi - kcation of fie pac in,' Clamided in clane 'L chai a'tel isised in tlIII trapezoidal ead that the1''e is exernieQ oii
this me-.nbler by a i listo ot t repezoid ad eeooii 0f eli tic Liteiiial i hit eoinpl e a metallic core, the 4 c o ' ''a 'ie #-'etdbv
s'uin 1.e it al' L.(V'C in claims 1 a it d 2, (;Tf i l tIbs th'ui thie ends of the siliSal: fi xd to one or more hooks integral with
the fixed part of the b(eirin' cr of a part nrigagantgatgatgatgatt the fixed part in such that it prevents rotation of the
packzing.
Датировано 2-3 сентября 1931 года.
CR FLITKSTAN K &FAIR.WEATHER.
6
-5-66.
Чансерв Лейн. Лондон. W.C. 2 и 29. Офис заявителей находится по адресу: Сент-Винсент Плейс, Глазго.
Редхилл: напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malconmson. ООО - 1933 г.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386045.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386045&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386045A
[]
Соседние файлы в папке патенты