Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12751
.pdf
В идеале, ось вращения или штифт, вокруг которого может вращаться несущая деталь, устанавливается в
кронштейне или стержне, снабженном или обеспечивающем крепление для пальца или стержня,
направляющего пряжу из вновь намотанных нитеводителей, а также для крепления концов или частей пряжи,
вытянутой или размотанной из нитеводителей, для прикрепления, поддержки и направления конца пряжи в
одной нитеводящей массе к началу пряжи в другой.
Изобретение также заключается в наличии осциллирующего носителя, выполненного, как указано выше:
Элемент, установленный в качающемся подающем механизме таким образом, чтобы его можно было
перемещать в различные положения, и снабженный двумя или более штифтами или устройствами для
приема и удержания мотков пряжи, которые должны быть размотаны с них, и каждый из которых может быть
перемещен в различные положения относительно качающегося подающего механизма путем перемещения
подвижного элемента внутри него и взаимодействующих частей, при этом перемещение качающегося
подающего механизма должно вызывать перемещение подвижного элемента для перемещения
предусмотренных на нем штифтов или устройств в надлежащем порядке в положение для приема мотков
пряжи, так что когда качающийся подающий механизм находится в положении для приема мотка пряжи,
штифт или устройство для приема мотка пряжи также будет находиться в положении для приема этого мотка
пряжи.
В одном из иллюстративных воплощений этой части изобретения вращающаяся опора с тремя рычагами,
имеющими штифты для приема нитей, причем три рычага 90 расходятся равноуглово и имеют наклонную или
изогнутую форму, так что штифты направлены к направляющей или натяжному устройству для направления
нитей, выведенных из нитей, установлена на качающемся подносе 95, который может качаться и
поворачиваться вверх и вниз, как описано выше, и сделана таким образом, чтобы она могла поворачиваться
вокруг своей оси, а также выступающий палец, который удерживается в одном положении и совершает только
одно движение в одном направлении, но способен перемещаться из этого положения в противоположном
направлении, например, удерживаясь у упора с помощью пружины или сконструирован таким образом, что
часть пальца, действующая под действием своего веса, стремится удерживать палец в одном положении и
действует как Ограничитель предусмотрен на соответствующей относительно неподвижной части, так что при
подъеме качающегося держателя рычаг вращающейся опоры 110 будет прижиматься к нему и
поворачиваться или смещаться на одну треть оборота, но при движении качающегося держателя вниз
выступающий палец может перемещаться против воздействия пружины, действующей на него, или части,
действующей под действием его веса, и, следовательно, не будет поворачивать вращающуюся опору и
штифты.
Изобретение дополнительно состоит в качающемся держателе, выполненном, как указано выше, 120, и с
подвижным элементом, снабженным штифтами или другими устройствами для приема и удержания мотков
пряжи, которые могут перемещаться в различные положения, как указано выше, и наклонной направляющей,
предпочтительно изогнутой, расположенной внутри или на качающемся держателе, для перемещения пустых
мотков против нее при подъеме держателя и движении подвижного элемента, и, таким образом, для их
сбрасывания или удаления. 1, частично к части (рис. 1) и иллюстрируя третий вариант устройства и показывая
части, в которых оно отличается от показанного на рис. 1, 2 и 3. Одинаковые ссылочные обозначения
указывают на аналогичные 70 деталей на разных рисунках, а некоторые детали опущены для упрощения
рисунков и большей наглядности.
На фиг. 1, 2 и 3 изображен аппарат, в котором колеблющийся поднос a предназначен для подъема вверх с
помощью педали b и последующего опускания вниз; на подносе a установлен вращающийся держатель a с
тремя рычагами cl с штифтами C2 для приема мотков пряжи; выступающий палец d установлен на
неподвижной части для вращения вращающегося держателя c, прижимаемого к нему; и на колеблющемся
подносе a предусмотрена изогнутая наклонная направляющая e для извлечения пустых мотков из штифтов
c2. На фиг. 1 85 и 3 также показан конвейер f для приема и удаления пустых тел, выбитых из штифтов c2.
Колеблющийся несущий элемент a установлен таким образом, чтобы его можно было колебать вокруг штифта
g, закрепленного винтом под углом 90° (не показан) в одном из четырех плеч четырехплечевого кронштейна h,
который одним плечом охватывает стержень i, проходящий вдоль машины, а раздвоенной частью другого
плеча охватывает другой стержень j, проходящий вдоль машины, так что кронштейн h удерживается
неподвижно с помощью двух стержней i, j. На конце, удаленном от оси колебаний, опора a образована частью
1O0 a, простирающейся в направлении, параллельном центральной линии шпильки g. На конце, с помощью
которого он крепится к шпильке g, опора a имеет раздвоенную форму и снабжена отверстиями, так что ее
можно прикрепить к шпильке 105 g и закрепить на ней кольцо k, которое фиксируется на шпильке g
установочным винтом (не показан) и имеет рычаг k' с выемкой в той части, которая направлена от шпильки g.
Ошейник k служит для удержания носителя и предотвращения его перемещения вдоль штифта g. Пружина 7,
закрепленная на опоре a вблизи раздвоенной части, снабжена закругленным концом для зацепления за
выемку в рычаге kP с целью удержания опоры a в неподвижном положении, показанном на фиг. 1, 2 и 3.
Штифт mn, образующий упор, предотвращающий слишком сильное отклонение динамика назад, крепится с
помощью установочного винта 120 W21 в рычаге n, установленном вокруг стержня j и зафиксированном на
нем с помощью установочного винта ni, но вместо штифта om можно использовать упор, образованный или
закрепленный на кронштейне h или в любом другом подходящем положении 125. В части А несущий элемент
А предназначен для удержания вращающегося держателя С, который установлен и вращается на: шарнире О,
закрепленном в несущем элементе А с помощью фиксирующего устройства, позволяющего регулировать его
положение, расположенного на штифтах или устройствах, удерживающих их, либо таким образом, чтобы они
полностью смещались или отсоединялись от них, либо настолько близко, что они будут смещены при
подъеме или остановке качающегося несущего элемента.
В одном из иллюстративных вариантов осуществления этой части изобретения, качающийся держатель,
выполненный аналогично описанному выше, с вращающимся элементом, снабженным штифтами для приема
и удержания мотков пряжи, снабжен изогнутой наклонной направляющей или рельсом вблизи штифтов
вращающегося элемента в части его вращения, так что пустое тело на штифте будет перемещаться вдоль
наклонной направляющей или рельса. Вращение вращающегося элемента может привести к тому, что он
соскочит с штифта и упадет с него, когда качающийся держатель достигнет или остановится в конце своего
подъема.
Изобретение дополнительно включает в себя храповое колесо и собачку или взаимодействующие части
муфты, которые взаимодействуют друг с другом любым подходящим способом, например, с помощью
роликов или шариков, как это обычно называют, бесшумной собачкой, которые установлены таким образом,
что одна из них вращается, а другая соединена с осциллятором.
Как указано выше, колеблющийся несущий элемент имеет подшипниковые штифты, и пока колеблющийся
несущий элемент находится в состоянии покоя или качается вверх, вращающаяся часть может вращаться, не
будучи зацепленной с другой частью. Однако, когда колеблющемуся несущему элементу разрешается
двигаться вниз и назад, вращающаяся часть должна быть зацеплена с другой частью, что позволит
контролировать движение колеблющегося несущего элемента вниз и назад, а также предотвращать удары,
способные вызывать вибрацию и вращение размотанных или разматываемых мотков пряжи. В случае мотков
пряжи, у которых конец пряжи на одном соединен с началом пряжи А4, пряжа на другом соединена с пряжей,
что может привести к ослаблению или запутыванию соединительной пряжи, исключается.
Данное изобретение иллюстрируется прилагаемым чертежом, на котором показано приложение appiZ0 ratus,
выполненное в соответствии с изобретением в трех вариантах. На чертеже, фиг. 1, представлен поперечный
разрез части намоточной машины, показывающий, главным образом, в боковой проекции и частично в
поперечном разрезе, один из вариантов устройства, выполненного в соответствии с изобретением. На
рисунках 2 и 3 представлены, соответственно, фронтальный вид и план некоторых частей, показанных на
рисунке.
1.
Рисунки 4 и 5, выполненные в большем масштабе, чем рисунки 1, 2 и 3, представляют собой, соответственно,
поперечное сечение и фронтальный вид, иллюстрирующие второй тип аппарата, показывающие его отличия
от показанного на рисунках 1, 2 и 3. На фиг. 6 показана боковая ориентация 61, соответствующая 386,08S7 c
u380,0837 всем направлениям относительно центра, способом, уже применяемым при монтаже аналогичных
держателей на неподвижных опорах. Штифты c2 направлены приблизительно в сторону направляющей eve p,
закрепленной в шпильке g. Носитель a также выполнен с рычагом a2, простирающимся наружу и вверх, в
положении, в котором показаны детали, от одной из ветвей раздвоенной части. В отверстии в рычаге a2
установлена втулка q с продольным отверстием и поперечно расположенным шарниром q1, что позволяет
ему совершать колебания. Втулка q удерживается в положении в рычаге a2 I5 с помощью воротника и
разрезного штифта, которые обязательно показаны схематически, но аналогичны воротнику и разрезному
штифту, показанным на рис. 4 и далее далее упоминаемым.
Шатун r с резьбой на обоих концах вставляется с одного конца и регулируется и фиксируется с помощью гаек
q2, q5 в положении во втулке q, а с другого конца вставляется в аналогичную втулку s, установленную и
качающуюся в педали b, на которой закреплена педальная часть, и регулируется и фиксируется с помощью
гаек s', s2. Педаль b, выполненная в виде рычага, снабженного подшипником для втулки s и несущего
педальный приводной элемент, и выступающая из втулки с отверстием или ушком и закрепленная в ней,
установлена таким образом, что она может колебаться вокруг шпильки t, закрепленной в кронштейне t,
закрепленном на части рамы машины. Педаль 7b и рычаг a2, а также положение соединения шатуна r с
рычагом a и педалью b пропорциональны таким образом, что при нажатии на педаль b из положения,
указанного на фиг. 1 и 2, держатель a может быть повернут вперед и вверх, так что центральная линия
держателя c может быть приведена приблизительно в положение наклона около 1,5 градуса.
Кронштейн -v крепится к стержню j с помощью установочного винта (не показан) и снабжен штифтом il, на
котором установлен палец d, способный к колебаниям. Палец d выполнен таким образом, что под
воздействием веса более широкой части с одной стороны штифта он обычно остается в положении,
указанном на фиг. 1, 2 и 3, опираясь на часть, расположенную на более широкой части и служащую упором у
нижнего края кронштейна. Кронштейн v выполнен с выступом v1, к которому может прилегать более широкая
часть пальца d, чтобы предотвратить слишком сильное отклонение пальца d по часовой стрелке от
положения, показанного на рис. 1, и сделать его неспособным вернуться в положение, показанное на этом
рисунке. Палец df d предназначен для того, чтобы при достаточном повороте держателя a по часовой стрелке,
как показано на рис. 1, при перемещении части al вперед и вверх, один из рычагов cl вращающегося
держателя c прижимался к пальцу d, и держатель c поворачивался относительно держателя a на угол в сто
двадцать градусов.
Изогнутая наклонная направляющая e, прикрепленная болтами к выступу на опоре a, имеет такую форму и
расположение, что один ее конец находится ниже основания пустого корпуса на одном из штифтов cd в
передней части машины, а именно слева на фиг. 1, и, наклоняясь вверх или к штифту 9 80 с этого конца,
поднимается или приближается к штифту g в той части, которая находится сзади или ближе всего к стержню j
на фиг.
1, 2 и 3, что пустое тело, предназначенное для перемещения, при повороте 85 несущее его тело должно быть
протолкнуто вдоль и к кончику несущего его штифта до тех пор, пока оно не будет смещено или готово упасть
с этого штифта. Длина штифта c2 и степень подъема или приближения внутренней стороны к штифту g
обязательно пропорциональны длине нитей $x, которые должны быть прикреплены к штифтам c, так что, пока
нити x, прикрепленные к штифтам Be, могут оставаться на них при движении держателя a и держателя c до
тех пор, пока их не протолкнут к кончикам штифтов C' путем перемещения вдоль направляющей c,
направляющая e с соответствующим наклоном и подъемом или приближением к штифту g будет служить для
того, чтобы сдвинуть пустые тела с штифтов C2 или почти сдвинуть их с штифтов, так что, когда держатель a,
качаясь вперед и вверх, будет приведен в свое наивысшее положение, пустые тела, протолкнутые к кончикам
штифтов c1, упадут или будут сняты со штифтов C1.
Для использования с нитями длиной x, указанной на рис. 1, 2 и 3, штифты e2 длиной, указанной на рис. 1, и
направляющая нить c с углом наклона и высотой или приближением к штифту g, указанным на рис. 1 и 2,
оказались подходящими. В выступающем вперед рычаге кронштейна h закреплена выступающая нить, чтобы
участки нити, простирающиеся от последнего намотанного конца одной нити до первого намотанного конца
другой, могли быть защищены от запутывания, которое может помешать ей в конечном итоге пройти к
направляющей нитям p.
На фиг. 1, 2 и 3 показан держатель А с двумя телами пряжи, прикрепленными к двум штырькам С и
скрывающими их, при этом начальный или первый намотанный и, следовательно, последний разматываемый
конец пряжи прикреплен к последнему намотанному концу другой пряжи, а третий штырек С2 пуст. Из двух
типов пряжи.
На изображении показано, что один узел почти пуст или размотан (130), а другой – это полностью
заполненный узел пряжи.
Несмотря на наличие одной скобки h и одной скобки v, штырек c2 пуст. Помощник удерживает носильщика a в
поднятом положении, нажимая на педаль b, столько времени, сколько необходимо, а затем позволяет
носителю a снова поднять педаль b, пока тот не начнет качаться вниз и назад, как только свежий пучок пряжи i
будет приложен к держателю c, а часть пряжи, образованная из связанных вместе концов пряжи, будет
наложена на палец y, и носильщик 75 a затем качается вниз, пока пружина 1 не зацепится за выемку рычага
ke1 и не удержит носильщик a от дальнейшего движения и не зафиксирует его в нужном положении. При
спуске и движении назад держателя 80a рычаг c', несущий штифт cs с разматываемым телом пряжи T,
ударяет по пальцу d и заставляет его вращаться по часовой стрелке, как показано на рис. 1, вокруг штифта w,
так что держатель 85c не поворачивается на держателе a.
В приведенном выше описании упоминалось о том, что пустые тела пряжи выталкиваются или смещаются со
штифтов c0, но следует понимать, что аналогичным образом тела пряжи, не полностью размотанные, могут
быть вытолкнуты или смещены со штифтов c' в случае необходимости, например, если обрыв пряжи,
вызванный запутыванием или иным образом препятствующий продолжению размотки, так что необходимо
осмотреть тело пряжи a и соединить оборванную пряжу или распутать и соединить ее.
В некоторых случаях обнаруживается, что в аппарате LOG, изображенном на рис. 1, 2 и 3, когда педаль 1
поднимается, держатель a опускается так быстро, что ударяет по стержню, и удар, передаваемый
вращающемуся держателю c, может привести к тому, что один или оба тела пряжи ' начнут вращаться на
штифте или штифтах c', несущих его или их, и, вращаясь, вызовут ослабление или запутывание пряжи,
соединяющей одно тело пряжи a с другим. На рис. 4 и 5 показан аппарат, в котором движение держателя a
вниз и назад контролируется с помощью вращающегося вала, поэтому оно может происходить только с одной
скоростью. В устройстве 115, показанном на фиг. 4 и 5, вместо шпильки g, используемой в устройстве,
показанном на фиг. 2 и 3, предусмотрен вал 4, который вращается против часовой стрелки, как показано на
фиг. 4, с удобной низкой скоростью любым удобным способом, например, с помощью ремня и конусных
шкивов, расположенных в любой удобной части машины.
На валу 4, между плечами раздвоенной части подшипника 125, закреплено храповое колесо 5, зубья которого
направлены по часовой стрелке, как показано на рис. 4. Трещоточный механизм 5 заменяет собой муфту k,
показанную на рис. 1, 2 и 3. На чертеже показана собачка 6, закрепленная на одном подшипнике a и одном
держателе c; следует понимать, что в машине предусмотрено определенное количество каждого из них,
большее или меньшее, в зависимости от необходимости.
Конвейер установлен таким образом, чтобы его верхняя часть или поверхность могла перемещаться вдоль
или параллельно стержням i, j под кронштейном v и другими аналогичными кронштейнами в машине. Ролики z
для поддержки и направления конвейера в движении установлены в кронштейнах 1 на раме с ножками, а для
перемещения конвейера предусмотрен приводной барабан или цилиндр, не показанный на рисунке, но
вращающийся любым удобным способом t5, чтобы пустые тела, падающие на него, перемещались в
подходящее место, например, в емкость на одном конце машины. Кронштейны 1, несущие ролики z,
предназначены для поддержки вертикальных и наклонных досок 2, 3, между нижними краями которых
перемещается верхняя часть или длина конвейера f. Доски 2, 3 и конвейер / форма желоба ia установлены
таким образом, что когда держатель a поворачивается вперед и вверх, а держатель c поворачивается и
пустые тела выпадают из штифтов c5, пустые тела падают между досками 2, 3 на конвейер f.
Увидев, что пряжа x, показанная как почти размотанная, полностью опустошилась или размоталась, и
началась размотка пряжи a, показанной как полная или завершенная, обслуживающий персонал,
обязанностью которого является периодическое пополнение аппарата новыми пряжами t по мере размотки
других пряж, нажимает на педаль b, в результате чего держатель a поворачивается вперед и вверх вокруг
штифта g, а пружина 1 отсоединяется от выемки в рычаге k', и при этом рычаг c', несущий штифт c2 с теперь
пустым телом, прижимается к пальцу d и перемещается мимо него, в результате чего держатель c
поворачивается вокруг держателя a на угол в сто двадцать градусов. Поднимая и поворачивая держатель c,
пустой штифт c2 оказывается в поднятом положении, в котором обслуживающий персонал, не наклоняясь,
может надеть на него новый узел пряжи a и привязать концевой или последний намотанный конец пряжи на
этом узле к первому намотанному концу или началу пряжи на уже размотанном узле пряжи, а затем уложить
связанные вместе участки пряжи на палец y. Пустой узел пряжи, перемещаемый штифтом c, который тянет
его вдоль направляющей e, и смещается с штифта os настолько, что может упасть на конвейер f, так что он
входит в зацепление с храповым колесом 5 и вращается вокруг оси qI, выступающей вбок из втулки q на
шатуне, удерживаемой на ней шайбой 7, установленной вокруг этой оси Q', и разрезным штифтом 8,
проходящим через эту ось q'.
В конструкции, показанной на фиг. 4 и 5, отсутствует зубчатый рычаг L' и пружина 1, а поскольку вал 4 не
может использоваться для крепления направляющей петли p, как это можно сделать с помощью штифта g,
направляющая петля 9 устанавливается на любой подходящей неподвижной части таким образом, чтобы она
находилась на одной линии или почти на одной линии с штифтами c2 на вращающемся держателе c. В
конструкции, показанной на фиг. 4 и 5, когда шатун r опускается вниз с помощью педали b, а подшипник a
поворачивается вперед и вверх, собачка 6 скользит по зубьям храпового колеса 5 и продолжает скользить по
ним, пока головка b удерживается в нажатом положении. Как только педаль b начнет двигаться вверх, собачки
6 войдут в зацепление с зубьями храпового колеса 5, которое затем определит скорость подъема собачки 6 и,
следовательно, скорость движения держателя a вниз и назад, так что не будет удара, способного сместить
нити xr с штифтов d2 на держателе вращения c.
Когда педаль b поднята в обычное положение, собачка 6, опирающаяся на зубья храпового колеса 5, будет
стремиться удерживать держатель a в устойчивом положении. Очевидно, что вместо зубчатого колеса 5 и
собачки 6 могут быть использованы взаимодействующие детали сцепления, которые взаимодействуют друг с
другом соответствующими способами, например, с помощью роликов или шариков, как это обычно называют
бесшумной собачкой.
В устройстве, показанном на рис. 6, отсутствуют педаль b, шатун 7', рычаг a2, рычаг k' и пружина фиксатора 1,
как показано на рис. 1, 2 и 3, а также держатель a.
Предназначен для перемещения рукой оператора и имеет рукоятку и приспособление на этом рычаге 10 с
фиксатором 11, перемещающимся посредством поворотной рукоятки 12 и пружины 13, и приспособлен для
зацепления и расцепления с любой из двух выемок 14. 1.5 сформирован во фланце, предусмотренном на
кронштейне h. Когда фиксатор 11 входит в выемку 14, как показано на рис. 6, несущая деталь a. удерживается
в неподвижном положении для продолжения разматывания valn. Когда фиксатор 11 освобождается из выемки
14, и нить a поворачивается вперед и вверх с помощью рукоятки 10, а фиксатор 11 проходит в выемку 15, нить
a1 удерживается в поднятом положении, так что оператор может освободить обе руки для наложения нити r
на штифт c и соединения начального или первого намотанного конца нити A на одной нити $ с последним
намотанным концом нити на другой. В соединении с устройством, изображенным на фиг. 6 (7G), может быть
предусмотрено храповое колесо и собачка или взаимодействующие части муфты, как описано со ссылкой на
фиг. 4 и 5, посредством пазов 14, 15, образованных в неподвижной части, окружающей вал, несущий храповое
колесо или вращающуюся часть муфты, в зависимости от случая.
Разумеется, детали аппарата 7S, изображенного на чертеже, могут отличаться в разных случаях. В других
устройствах, предусмотренных в соответствии с данным изобретением, как упоминалось выше,
направляющая e может быть исключена, так что вращающийся держатель 80 c может просто механически
поворачиваться для установки штифтов c2 в положение для снятия и наложения мотков пряжи, и вместо трех
или более рычагов c' с штифтами c, необходимых, если рычаги c' используются для вращения вращающегося
держателя c, может быть предусмотрен храповой механизм или другой механизм, позволяющий использовать
два рычага c' с штифтами C2 на вращающемся держателе и обеспечивающий держателю необходимое
движение, чтобы пустые мотки пряжи могли быть вытолкнуты или смещены со штифтов с помощью изогнутой
наклонной направляющей, но три рычага со штифтами выгодны, поскольку позволяют получить необходимое
движение простыми средствами, или же один штифт или другая опора, или два или более для переноса
мотков пряжи могут быть установлены на самом держателе a без использования вращающегося держателя c
и, таким образом, легко подниматься в нужное положение для Простое нанесение и удаление мотков пряжи, а
также возможность опустить их в исходное положение для пряжи.
Вместо того чтобы выступать из кронштейна 105 II, палец может выступать из любой другой удобной части.
Устройство, предусмотренное в соответствии с изобретением, может использоваться без конвейера.
Ввиду подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386088.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386088&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386088A
[]
_\.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: ноябрь. 20, 1931. № 32228/31. 386,088 (Дополнение к
патенту № 352225 от 25 июня 1930 г.) ) Полный левый конец: сентябрь. 20, 1932 Завершено: Янв. 12, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в захватах.
Я, Датдли Джеймс Барнард, проживающий по адресу: Стратфилд Гарденс, 8, Баркинг, Эссекс,
Подданный Великобритании настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к грейферам типа, известного как однотросовые кольцевые
разгрузочные грейферы, и представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения,
являющегося предметом моего предыдущего патента №.
3-52,225.
Изобретение, описанное и заявленное в вышеупомянутом патенте, имело своей целью обеспечение средств
для удержания секций ковша в открытом положении, и указанные средства включали один или несколько
вертикально расположенных стержней, закрепленных на детали, шарнирно установленной на вертикальной
оси в головке грейфера и предназначенных для взаимодействия со средствами, установленными на
поперечной балке. Данная конструкция предполагает частичное вращение большой металлической массы на
вертикальной оси, при этом движение осуществляется в одном направлении с помощью пружины в другом.
Целью настоящего изобретения является упрощение механизма таким образом, чтобы обеспечить его работу
при любых условиях и под любыми углами.
В 3 раза большем количестве мест, куда можно утилизировать грейфер, а также для снижения себестоимости
производства.
Согласно данному изобретению, расположенный вертикально стержень закреплен в головке захвата, имеет
трубчатую или иную подходящую форму и предназначен для удержания груза, обладающего ограниченным
скользящим, но не вращательным движением внутри него. Горизонтально расположенная пластина
закреплена на верхнем конце скользящего стержня и предназначена для взаимодействия, когда находится в
нижнем, наиболее низком положении, с внутренними и горизонтально расположенными нижними концами
крючкообразных элементов, которые взаимодействуют с концевым кольцом.
Нижний конец скользящего стержня приспособлен для соединения с поперечно расположенным элементом,
установленным на поперечном брусе, к которому прикреплены секции кронштейна.
Указанный элемент снабжен отверстием O-образной формы немного большего диаметра, чем вертикально
расположенный скользящий стержень, и расположен с ним соосно. На верхней части поперечно
расположенного элемента скользящим образом установлена пластина, обычно [Цена 1/-], предназначенная
для закрытия отверстия в поперечно расположенном элементе; указанная пластина (далее именуемая
крышкой) образует упор, о который может опираться конец скользящего стержня, когда необходимо
удерживать секции стрелы в открытом положении. Когда необходимо закрыть захват, скользящие трубчатые
стержни должны пройти через отверстие в поперечной балке, и для этой цели предусмотрены средства для
перемещения крышки таким образом, чтобы открыть указанное отверстие, и для этой цели указанная крышка
снабжена вертикально расположенным пазом или отверстием, предназначенным для приема конца
утяжеленного рычага, вращающегося на горизонтальной оси поперечной балки, причем указанный рычаг
снабжен выступом, предназначенным для захвата рычагом срабатывания, также вращающимся на
поперечной балке.
Поперечная балка снабжена одним шкивом, установленным в корпусе, скользящем поперек и вертикально,
при этом корпус выполнен из фанеры и имеет выступ, предназначенный для взаимодействия с рычагом
срабатывания.
Принцип работы сконструированного захвата, описанного выше, следующий: Предполагая, что секции пряжки
находятся в открытом положении, а захват расположен на кольце, тяговый трос или цепь натянуты, шкив на
балках будет находиться в своем самом верхнем положении, а крышка закроет отверстие в поперечной балке.
Если тяговый трос или цепь теперь натянуты, поперечная балка будет натянута вверх до тех пор, пока крышка
не коснется нижнего конца скользящего стержня; дальнейшее натяжение тягового троса или цепи поднимает
всю конструкцию до тех пор, пока крюкообразные элементы не отсоединятся.
кольцо. Теперь гравий может быть опущен на землю или поднят на другой материал.
Затем секции балки касаются земли или материала, который необходимо уложить (поперечного элемента и,
следовательно, поперечной балки).
отходит от конца скользящего стержня; теперь можно ослабить тяговый трос или цепь, чтобы корпус и
установленный в нем шкив могли опуститься в свое нижнее положение. Корпус шкива достигает своего
верхнего положения.
Когда необходимо закрыть захват, и его выступ на нем зацепляется, тяговый трос или цепь втягиваются,
отсоединяясь от утяжеленного рычага с помощью шкива, поднимается, и выступ на крышке стремится к
корпусу, в результате чего крышка входит в зацепление с рычагом срабатывания, который возвращается в
свое положение крышки, но, в свою очередь, входит в зацепление с выступом на приводимом в действие
скользящем стержне, который вращается вокруг своей оси, так что пластина не будет препятствовать
повороту и перемещаться по крышке до тех пор, пока неподвижный вертикальный (вертикальный) элемент не
откроется; скользящий стержень немедленно втягивается.
падает, и его нижний конец входит в указанное отверстие, а на пластине на его верхнем конце нанесена дата:
201-й день ноября 1931 года.
опущены на нижних концах (крючкообразных элементов PHILLIP8S) и удерживаются в соответствии с
требованиями сертифицированных патентных агентств.
Позиция для взаимодействия с потребителями. 70, Чансери Лейн, Лондон.i W..
2.
кольцо. Одновременно с уменьшением количества заявок для заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ №
Улучшения в захватах.
Я, Ид-Дли Джеймс Барнард, из Стратфилд Гарденс, Баркинг, Эссекс,
Подданные Великобритании настоящим заявляют о природе данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к грейферам типа k, известным как однотросовые кольцевые разгрузочные
грейферы, и представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, являющегося
предметом рассмотрения в рамках предыдущего патента № 3522295.
Изобретение, описанное и заявленное в вышеупомянутом предыдущем патенте, имело своей целью
обеспечение средств для удержания секций ковша в открытом положении, и указанные средства включали
один или несколько вертикально расположенных стержней, закрепленных на части, которая в целом
установлена на оси в головке и приводится в действие средствами, закрепленными на поперечной балке.
Данная конструкция предполагает частичное вращение большой массы [нетто] вокруг вертикальной оси. Это
движение осуществляется положительно в одном направлении и пружиной в другом.
Цель настоящего изобретения состоит в упрощении конструкции таким образом, чтобы обеспечить ее
работоспособность при любых условиях и во всех ситуациях, когда может быть использовано зерно, а также
снизить себестоимость производства.
Согласно данной разработке, вертикально расположенный стержень закреплен в головке захвата, имеет
трубчатую или другую подходящую форму и предназначен для размещения стержня, обладающего
ограниченным скользящим, но не вращательным движением. Горизонтально расположенная пластина
закреплена на верхнем конце скользящего элемента и предназначена для взаимодействия, когда находится в
самом нижнем положении, с расположенными внутри и горизонтально выступающими (нижними концами
крючкообразных) элементами, а также с опрокидывающим кольцом.
Нижний конец стержня предназначен для взаимодействия с поперечно расположенным элементом,
установленным на поперечной балке, к которой шарнирно прикреплены секции ведра, причем указанный
элемент снабжен отверстием немного большего диаметра, чем обычно, и расположен соосно относительно
вертикально расположенного стержня. На верхней части поперечно расположенного элемента установлена
пластина, обычно предназначенная для перемещения отверстия на поперечно расположенном элементе,
указанная пластина (далее именуемая крышкой) (согласно которой конец поперечно расположенного стержня
вставляется в отверстие, если оно находится в открытом положении).
sidirgng a ubdla rods 1op to -, l l tile apeltllre i n tile d'l e I lein rel and to 1ilis en d mieanl1s are proviled ier slitit- th- e
-co-er plate:o a, to disclose gi said aperturt and to tlis; end said tove'.
Пластина снабжена расположенным вертикально участком или отверстием, приспособленным для
размещения.
Конец утяжеленного рычага, вращающегося на горизонтальном шарнире, также вращается на поперечной
балке и снабжен шкивом, установленным в корпусе, закрепленном поперечно и скользя вертикально на
поперечной балке, причем этот корпус снабжен выступом, предназначенным для регулировки уровня
срабатывания.
На рисунке 1 показан вид спереди ковша 386 088, поддерживаемого тяговым тросом, причем части 28
сформированы, как показано на рисунке, секции ковша находятся в закрытом положении; 10 так, чтобы
стержень 26 не совершал вращательных движений. На рисунке 2 показан вид сбоку; часть трубки 27 и нижняя
часть трубки 27 имеют немного большее отверстие, чем стержень 26, в открытом положении, чтобы
обеспечить место для 7a-го положения, при этом захват поддерживается пружиной 29, расположенной таким
образом, чтобы помочь удерживать опрокидывающее кольцо; пластину 25 в ее самом нижнем положении.
Рисунок 4 представляет собой план поперечной балки. Нижний конец детали 28 в увеличенном масштабе;
стержень 26 приспособлен для взаимодействия с верхней частью. Рисунок 5 представляет собой вид на
увеличенной масштабной пластине 30 поперечно расположенного элемента. 7T на переднем плане части
поперечной балки 31, закрепленной на поперечной балке 5, указанной балке; элемент снабжен отверстием.
Рисунок 6 представляет собой боковой вид частей немного большего диаметра, чем показано на рисунке 5;
соосно расположенных относительно вертикальной части. Рисунок 6 представляет собой план верхней части
поперечно расположенного стержня 26. Скользяще 80.
Рисунок 5; установлен в направляющих 32, закрепленных сверху. Рисунок 8 представляет собой частичное
изображение скольжения элемента 31. Пластина 33, далее именуемая крышкой, представляет собой
стержень и связанные с ним детали. Рисунок 9 представляет собой план пластины, закрепленной в одном
положении, которая служит упором к верхней части скользящего стержня, и к которой прижимается конец
детали 2S на 80.
Рисунок 10 представляет собой сечение по линии а-а скользящего стержня, приспособленного для
выдерживания нагрузки, когда требуется удерживать секции ковша в открытом положении. Рисунок 8. На
чертежах корпус грейфера находится в открытом положении. Когда требуется, чтобы он состоял из двух
секций ковша 1, 2', для закрытия захвата необходимо, чтобы он был повернут на независимых шарнирных
штифтах 3, 4 на скользящих трубчатых стержнях, проходящих через поперечную балку 6 с распоркой,
отверстие в пластине 30, и к этому рычагам 6, поворотным в точке 7, к каждому внешнему углу концевых
средств предусмотрены средства для автоматического перемещения секций ковша, верхние концы которых
скользят по крышке, чтобы открыть указанные рычаги, поворотные на независимом отверстии, и привести
отверстие 34, шарнирные штифты 8, закрепленные в блоках пластин 9, разделенных в крышке, в совпадение
9,.
которые вместе с поперечными пластинами с отверстием в пластине 30, указанной в пункте 10, составляют
головку грейфера: средства фиксации, включающие гравитационный рычаг 35', рычаги 11 закреплены своими
верхними концами на горизонтальной оси 36 на распорных рычагах 6, нижние концы поперечной балки 5,
конец которой предназначен для того, чтобы эти рычаги, будучи шарнирно закрепленными на штифте 12,
входить в вертикально расположенный паз 37, а также выступы 13, закрепленные на секциях ковша; 14,
предусмотренные в крышке 33, расположение опрокидывающего кольца, подвешенного к рычагу 35, таким
образом, что утяжеленный конец стрелы крана и рычаг 35 обычно удерживают трос или цепь, далее
именуемые крышкой 33, в положении, позволяющем закрывать тяговый трос, расположенный таким образом,
чтобы проходить через отверстие в пластине 30. Рычаг 35 представляет собой кольцо 14 и коуш 16,
закрепленные парой рычагов 39, расположенных между пластинами 10, направленных вниз, концы которых
предназначены для опоры под шкивом 17, установленным в поперечных пазах 40, предусмотренных в
вертикально расположенной балке 5, направленных вверх и над удлинителем шкива 41, образованным на
корпусе 42 (в котором установлен в головке захвата), вниз по которому установлен шкив 19, расположенный
вертикально и под шкивом 19, установленным для вертикального скольжения в поперечной балке 5.
в поперечной балке 5, вверх и над шкивом 20, установленным в головке описанного выше устройства, работа
грейфера, выполненного в виде шкива 20, осуществляется следующим образом: - Предположим, грейфер и,
наконец, вниз к части, в которой секции ковша находятся в открытом положении 21 на поперечной балке 5, и
грейфер, поддерживаемый кольцом iaj, как показано на рисунке 3, тянущий крюкообразный элемент 22,
расположенный таким образом, чтобы трос 15 b) был натянут, шкив 19 на балке будет находиться в своем
самом высоком положении и шарнирно установлен в 23 с каждой стороны от утяжеленного конца 38 рычага 35
в его коуше 16; В самом нижнем и глубоком положении крышка 33 будет 120, расположенные горизонтально
концы 24 указанных элементов таким образом закрывают отверстие в пластине 30 и расположены таким
образом, чтобы взаимодействовать с горизонтально расположенным элементом 31; если тяговый трос 1.5
расположен, пластина 25, закрепленная на верхнем конце поперечной балки 5, будет стержня 26,
расположенного таким образом, чтобы иметь ограниченное скользящее движение внутри трубчатого стержня,
которое соприкоснется с нижним концом 28 125 27, закрепленным в головке захвата.
Скользящий стержень 26; продолжение вверх нижнего конца стержня 26 закреплено или движение
перемещает скользящий стержень вертикально, выполненный в виде единой детали с частью 28, имеющей
внутри трубки, противодействующее действию пружины того же диаметра, что и трубка 27, и концевой
пружины 29 до тех пор, пока расширенный конец трубки и прилегающая часть не соприкоснутся с нижним
концом трубки 27; во время этого последнего движения пластина 25 поднимается с концов 24 крючкообразных
элементов 22; дальнейшее втягивание троса 1,5 поднимает весь араб, и крючкообразные элементы 22 могут
свободно падать наружу с опрокидывающего кольца. Теперь грейфер можно опустить на землю или на
поднимаемый материал.
Когда секции ковша касаются грунта или поднимаемого материала, тяговый трос 1.5 ослабевает, позволяя
корпусу 42 и установленному в нем шкиву 19 опуститься в самое нижнее положение, и рычаги 39 при этом
опускаются вниз, поднимая утяжеленный конец 38 рычага 35, который толкает скользящую пластину 33 по
пластине 30, открывая отверстие и позволяя концу 28 пройти внутрь, в результате чего пластина 2.5 падает
на части 24 крюкообразных элементов и втягивает крюкообразные элементы 22.
Для закрытия грейфера тяговый трос 15 втягивается, при этом поднимается шкив 19 и его кожух, после чего
секции грейфера закрываются, и грейфер поднимается за счет дальнейшего натягивания троса.
Для разгрузки троса его поднимают вверх до тех пор, пока крючкообразные элементы 22 не ударятся о
опрокидывающее кольцо, пластину 2; и стержень 2G поднимают до тех пор, пока крюки не пройдут через
фланец опрокидывающего кольца, после чего они снова опускаются в свое предыдущее положение, и трос
слегка натягивают, чтобы весь вес троса мог пройти через опрокидывающее кольцо. Теперь захват можно
переместить в положение выше того, на которое необходимо поместить содержимое. Тяговый трос
разматывается, позволяя секциям ковша раскрыться, и, когда секции ковша полностью раскрываются,
утяжеленный конец 38 подъемника 35 притягивает пластину 33, чтобы закрыть отверстие в пластине 30;
теперь детали находятся в положении 45, показанном на рисунке 3.
Для защиты конца 28 стержня 26 от повреждений при контакте с обрабатываемыми материалами нижняя
часть стержня и трубка 50 проходят в трубчатое гнездо 43, закрепленное на поперечной балке 3.
Соседние файлы в папке патенты