Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12734
.pdf
В данном случае рабочие соединения от заслонки 45 к устройству регулирования давления воздуха
предпочтительно представляют собой кулачок такой формы, что количество воды точно пропорционально
количеству смачиваемого материала. 50 В некоторых случаях может оказаться, что отделение твердых
частиц от воздуха в циклонном сепараторе не настолько идеально, чтобы воздух можно было удалить из
сепаратора без потерь. В таком случае сепаратор циклона 55 может быть либо соединен со средствами
фильтрации воздуха, либо воздух может возвращаться в воздуховод для циклического использования. В
последнем случае, для обеспечения непрерывной подачи воздуха через воздухозаборники вокруг той части
воздуховода, где происходит увлажнение материала, необходимо предусмотреть вентиляционную трубку для
выхода части воздуха со стороны выходного отверстия вентилятора. Такая вентиляционная трубка
предпочтительно должна быть регулируемой и при необходимости может быть соединена с фильтрующим
устройством или отстойной камерой.
Следует понимать, что данное изобретение 7G может также применяться для обработки отрубей или
частично дробленой пшеницы, муки или незерновых материалов.
Датировано 18-м днем ноября 191 года.
BOJULT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.C. 1, Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с увлажнением измельченных материалов, таких как зерновые культуры.
Мы, Ноэль Тимперли Брайкс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Сейвиорс Миллс,
Милл-стрит, Докхед, Бермондси, Лондон, Юго-Восток 1, и компания Associated London Millers Limited,
британская компания, проживающая по адресу: Иладдон-Хаус, Фенчерч-стрит, 66A, Лондон, Восточный 3,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение включает в себя усовершенствования в области обработки злаков и других материалов или
относящиеся к ним. При помоле зерновых, например, пшеницы, происходит значительная потеря влаги,
особенно в отрубях, и целью настоящего изобретения является разработка средств для восстановления этой
влаги в отрубях, которые были бы более эффективными и удовлетворительными, чем те, которые
использовались для этой цели до настоящего времени. 95 Было предложено распылять материал,
проходящий через сито, в распылительную камеру после его измельчения струями воздуха, направляя на
него струи распыленной воды с целью заставить материал впитать воду, прежде чем он осядет на дно
камеры. В таких аппаратах поглощение воды зерновыми материалами происходит несовершенно, и вода
имеет тенденцию конденсироваться на стенках камеры, образуя пастообразные агрегаты, которые
накапливаются и не только приводят к потерям материала, но и требуют постоянной очистки самой камеры.
386,395 3886,395 Хотя данное устройство в первую очередь предназначено для увлажнения зерновых
культур, таких как отруби, оно также может применяться для распыления или увлажнения любых
измельченных материалов.
Согласно настоящему изобретению, распылительное устройство включает в себя воздуховод или
воздуховоды, средства для поддержания сильного потока воздуха через них, средства для подачи
измельченных материалов (например, зерновых, скажем, отрубей) в воздуховод таким образом, чтобы они
втягивались через него потоком воздуха, и средства для подачи распыленной воды в поток материала,
протекающий вдоль воздуховода. Таким образом, предотвращается оседание материала на дно ствола (или
стволов) или его постоянный контакт со стенками, одновременно обеспечивается длительный период
контакта с распыленной водой, что увеличивает возможность впитывания воды материалом и уменьшает
склонность к образованию пастообразных отложений. Кроме того, материал охлаждается, поскольку
испарение распыленной воды из муки снижает температуру.
Воздуховод может вести в сепаратор, предпочтительно циклонного типа, для сбора измельченного материала
и его отдельной подачи из воздушного потока. Для создания воздушного потока используется мощный
вытяжной вентилятор, который предпочтительно располагается на выходе воздуха из сепаратора.
Изобретение относится к способу охлаждения и увлажнения измельченных материалов (например, зерновых,
таких как отруби), заключающемуся в суспендировании материалов в воздушном потоке, предотвращающем
оседание частиц, и подаче в воздушный поток воды в распыленном виде.
Ниже приведено описание в качестве примера одного из видов устройств в соответствии с изобретением и
способа его осуществления: Устройство изображено на прилагаемых чертежах, на которых Рисунок 1
представляет собой схематическое изображение общего расположения, а Рисунок 2 — поперечное сечение
по линии 2-2 на Рисунке 1.
ri5 Предусмотрен горизонтальный воздуховод 11, имеющий прямоугольное поперечное сечение и
сужающийся от расширенного открытого входного отверстия 12 на одном конце до меньшего поперечного
сечения в той части 11, которая находится на некотором расстоянии от входного отверстия. Затем он
поступает в циклический сепаратор 18. Верхний осевой воздуховыпуск циклонного сепаратора соединен
патрубком 14 с вытяжным вентилятором 15. Нижний выход 16 сепаратора, то есть выход для твердых частиц,
соединен с желобом 17, который подает материал в бункер 18. Как показано на рисунке, бункер 18 раздвоен, и
два его нижних конца закрыты для проникновения воздуха с помощью двух разгрузочных уплотнений 19, 20.
Эти уплотнения 70G относятся к обычному, хорошо известному типу и представляют собой цилиндрическую
часть корпуса, в которой вращаются лопастные элементы, установленные на валу 21. Лопатки касаются
стенок корпусов и образуют полости, в которые материал перемещается вниз через уплотнительный корпус,
но которые служат для предотвращения попадания воздуха по тому же принципу, что и вращающаяся дверь.
Конструкция и принцип работы циклонного сепаратора 801 и воздухозаборного отверстия в нижней части
хорошо известны и не нуждаются в дальнейшем описании.
Над входным отверстием 12 воздуховода 11 расположен подающий механизм 22. 85. Устройство подачи 22
лучше всего показано на рисунке 2 и включает в себя вращающийся подающий шнек 122, который проходит
по воздушному каналу из стороны в сторону над перфорированной диафрагмой 123. Материал, подаваемый в
воздушный канал 90, подается в камеру 22, содержащую подающий шнек, по желобу 124, расположенному
над одним концом шнека 122. Червяк постепенно перемещает материал вдоль диафрагмы 123 и
поддерживает его в перемешиваемом состоянии, так что равномерный поток или завеса измельчённого
материала опускается через все отверстия диафрагмы 123 и смешивается с поступающим воздухом. Нет
необходимости показывать подробности механизма управления червем 122.
Таким образом, образуется завеса из измельченного материала, например, промежуточных частиц, которая
непрерывно опускается на воздухозаборник 12 105 воздуховода. Этот материал, таким образом, взвешенный
в воздушном потоке, затягивается через воздуховод 11 под действием вентилятора 15 со скоростью,
достаточной для предотвращения его оседания в воздуховоде. На входе 12, направленном продольно вдоль
воздуховода, расположено несколько распылительных форсунок 23 типа, через которые вода выбрасывается
в обезвоженном виде с помощью воздуха, подаваемого форсунками под давлением.
Распылительные форсунки хорошо известны, и в данной спецификации под термином «распыляемый»
подразумевается, что вода измельчается настолько мелко, что образует туман, который не оседает, а
смешивается с воздухом в воздуховоде и уносится им. Предпочтительно, чтобы распылительные форсунки
были такого типа, в которых подача воздуха забирает воду из резервуара, расположенного немного ниже
форсунок, и, таким образом, если подача воздуха прекращается, поток воды одновременно прекращается.
Нет необходимости подробно описывать форсунки здесь, поскольку они являются хорошо известным и
доступным в продаже изделием.
Форсунки 23 направлены на завесу из пшеничных отрубей или другого измельченного материала, падающего
через подающее устройство 22 из загрузочного бункера, и мелкодисперсная вода вместе с отрубями
забирается через ствол 11.
Установлено, что таким образом сводится к минимизации образования пастообразных агрегатов или комков
увлажненного материала и предотвращению накопления определенного материала на стенках аппарата, при
этом пшеничные отруби могут быть равномерно увлажнены до легко регулируемой степени, причем
количество вводимой влаги зависит от количества воды, подаваемой в форсунки 23, которое легко
регулируется.
Одновременно с этим, зерновые культуры, которые нагреваются в процессе производства на кисломолочном
заводе, охлаждаются в процессе вывоза из него в соответствии с настоящим изобретением, частично за счет
холодного воздуха, в котором они находятся, и частично за счет того, что после осаждения распыленной воды
она имеет тенденцию испаряться, а скрытая теплота испарения быстро снижает температуру зерна.
Основная масса твердого материала отделяется от воздушного потока в циклонном сепараторе 13 и выходит
из аппарата через клапаны 19. 20.
Однако некоторое незначительное количество материала может выходить с воздухом через туловище 14.
Таким образом, выходной патрубок 24 вентилятора 15 соединен патрубком 25 с входным патрубком 12
патрубка 11 через подающую трубу 26. Следует отметить, что эта подающая труба расположена поперек
нижней части входного отверстия 12 и способствует увеличению скорости воздушного потока вдоль дна, тем
самым дополнительно предотвращая оседание взвешенных частиц. Рециркулируемый воздух автоматически
возвращает в систему мелкие частицы, которые он может переносить и которые ранее не были отделены в
сепараторе 13. Однако возвращать весь воздух, выходящий из ствола 14 сепаратора, обратно в систему не
представляется возможным, поскольку распылительные форсунки 23 подают свежие объемы воздуха, и,
кроме того, желательно, чтобы некоторое количество воздуха поступало через отверстие 12 над подающей
трубой 26. Таким образом, часть воздуха из подающего трубопровода 24 к вентилятору 150 отводится через
ответвление трубы 27.
Труба 27 ведет к фильтровальному мешку, отстойной камере или другому средству для отделения воздуха от
последних следов твердых частиц. Поскольку этот воздух составляет лишь небольшую часть всего
циркулирующего воздуха, достаточную для уравновешивания свежего воздуха, подаваемого через сопла 23 и
отверстия 12, наличие фильтрующего или отстойного устройства, способного справиться с содержащимися в
нем твердыми частицами, не представляет серьезной проблемы, в отличие от ситуации, когда весь воздух
должен обрабатываться в фильтрующем или отстойном устройстве.
Заслонки 28 (в ответвлении 27) и 29 (в стволе 245) предназначены для регулирования предполагаемых
пропорций рециркулируемого воздуха и воздуха, отводимого для фильтрации или отстаивания.
Предпочтительно предусмотрены автоматические средства для регулирования количества воды 80,
подаваемой через форсунки 23, в соответствии со скоростью подачи материала через подающее устройство
22. Такие средства могут включать в себя заслонку в желобе для подачи материала в бункер 85,
расположенный над подающим устройством 22. Если такая заслонка (которая сама по себе хорошо известна)
установлена на шпинделе и имеет упругое ограничение, так что стремится закрыться, но открывается при
прохождении материала, то она будет открываться более или менее плавно в зависимости от количества
проходящего через нее материала, и шпиндель может быть соединен известными способами с устройством
для регулирования количества воды, проходящей через форсунки. Предпочтительно управление форсунками
осуществляется электрическим способом, однако детали этого механизма не являются частью настоящего
изобретения.
Следует понимать, что изобретение 10 может быть использовано не только для обработки пшеничных
отрубей, как описано выше, но и для обработки отрубей или частично дробленой пшеницы, или муки, а также
для обработки незерновых материалов в случаях, когда желательно охлаждение или увлажнение материала.
В конструкции описанного выше аппарата вместо одного впускного патрубка можно использовать несколько
патрубков, подключенных к одному и тому же циклонному сепаратору, что может быть особенно выгодно при
необходимости больших объемов производства.
Нам известно о британском патенте № 300537, и мы не претендуем на какие-либо права в отношении
описанного или заявленного в нем.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386396.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386396&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386396A
[]
j S,PEC IFICATION
СПЕЦИФИКАЦИЯ. Завершено. Принято: январь. 19, 1933.
fl, 1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к громкоговорителям или связанные с ними.
Я, Эдвард Стэнли Ньюленд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Клайда Мэнсионс, 6,
Вест-Хлэмпстед, Лондон, северо-запад 6, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к громкоговорителям с постоянными магнитами и касается
усовершенствования механизма регулировки якоря.
В частности, изобретение относится к узлам указанного типа, в которых регулировочный шпиндель ввинчен в
соответствующую часть якоря, при этом предусмотрен пружинный механизм, который отталкивает якорь от
регулировочного шпинделя таким образом, что якорь перемещается под действием пружины при повороте
шпинделя в одном направлении и возвращается в исходное положение за счет завинчивающегося действия,
преодолевающего усилие пружины, при повороте шпинделя в другом направлении.
В вышеописанном случае пружина представляла собой витую пружину сжатия, которая на одном конце
прижималась к задней пластине, в которой регулировочный шпиндель имеет подшипник, а на другом конце —
к соответствующей части якоря. Недостатком такой конструкции является то, что ограничительные средства
для ограничения угла поворота шпинделя обязательно должны быть установлены на задней стороне задней
пластины.
Согласно настоящему изобретению, пружина выполнена в виде дугообразной полосы, которая в своей
вершине прилегает к соответствующей части якоря, при этом резьбовая часть шпинделя проходит через
указанную пружинную полосу, а концы этой полосы опираются на заднюю пластину.
Указанная пружинная полоса может иметь зазоры на концах, чтобы на каждом конце было два или более
фута.
Арочная форма пружины позволяет размещать под ее аркой средства ограничения движения шпинделя,
например, стопорные штифты.
Для обеспечения устойчивости и лучшей поддержки шпинделя диафрагмы, на передней пластине,
соединенной через магнит с указанной задней пластиной, может быть установлена двойная пружинная
полоса, свободный конец которой припаян или иным образом закреплен на шпинделе диафрагмы.
Дата: 19 ноября 1931 года.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED, автор: Бендж. Т. Кинг, дипломированный инженер-механик. Е., директор,
зарегистрированный патентный поверенный, 146A, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C.4, представитель
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к громкоговорителям или связанные с ними.
Я, Эдвард Стэнли Ньюленд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Клайда Мэнсионс,
Вест-Хефампстед, Лондон, северо-запад 6, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к громкоговорителям с постоянными магнитами и касается
усовершенствования механизма регулировки якоря.
В частности, данное изобретение относится к устройствам указанного типа, в которых регулировочный
шпиндель ввинчивается в соответствующую часть якоря, при этом предусмотрен пружинный механизм,
который отталкивает якорь от регулировочного шпинделя таким образом, что якорь продвигается под
действием пружины при повороте шпинделя в одном направлении и возвращается в исходное положение за
счет завинчивающегося механизма, противодействующего усилию пружины, при повороте шпинделя в другом
направлении.
В вышеописанном соединении в качестве пружинного средства до настоящего времени использовалась витая
сжимающая пружина, опирающаяся одним концом на заднюю пластину, в которой регулировочный шпиндель
имеет подшипник, а другим концом — на соответствующую часть. Дата подачи патентной заявки: ноябрь. 19,
1931. № 32,094/31.
Полный левый угол: август. 19, 1932.
3 86,396 арматура. Недостатком такой конструкции является то, что ограничительные средства для
ограничения угла поворота шпинделя обязательно должны быть установлены на задней стороне задней
пластины.
Однако было предложено изготовить пружину в виде дугообразной полоски, которая в своей вершине
прилегает к соответствующей части якоря, при этом привинченная часть шпинделя проходит через указанную
пружинную полоску, а концы этой полоски опираются на заднюю пластину.
Настоящее изобретение воплощает в себе особенности, изложенные в предыдущем абзаце, и призвано
облегчить сборку якоря и винта adJusliag. Это достигается за счет использования одного установочного винта,
который ввинчивается в регулировочный винт радиально в положении за задней пластиной, и использования
этого винта в качестве средства для позиционирования регулировочного винта в продольном направлении.
Изогнутая форма пружины обеспечивает доступ к пространству под ней для установочного винта, позволяя
легко устанавливать и снимать этот винт, а также обеспечивает опору для установочного винта во время
вращения регулировочного винта. Регулировочный винт представляет собой гладкую поверхность, в которую
вставляется установочный винт. Кроме того, установочный винт служит для взаимодействия с неподвижными
стопорными штифтами на задней пластине, ограничивая вращательное движение регулировочного винта.
Изогнутая пружинная полоса выполнена с раздвоенными концами.
Для обеспечения стабильности и лучшей поддержки шпинделя диафрагмы, а также во избежание бокового
смещения, на передней пластине, соединенной через магнит с вышеупомянутой задней пластиной, может
быть установлена двойная пружинная полоса, свободный конец которой припаян или иным образом
закреплен на шпинделе диафрагмы.
Предпочтительная конструкция в соответствии с изобретением показана на прилагаемых чертежах, где на
рисунке 1 изображен вид спереди устройства, на рисунке 2 — вертикальное сечение, на рисунке 3 —
поперечное сечение по линии a'-x на рисунке 1, а на рисунке 4 — перспективный вид пружины, используемой в
устройстве регулировки плитки.
Как видно на чертежах, узел, состоящий из якоря, крепления якоря, шпинделя диафрагмы и регулировочного
устройства, установлен на задней пластине 5, которая соединена с передней пластиной 6 болтами 7, причем
указанные болты служат для сближения указанных пластин и прижимания их к соответствующим сторонам
магнита 8. Таким образом, указанная сборка зафиксирована в нужном положении.
Якорь 9 и расположенный за ним рычаг 10 крепятся винтом 11 к задней пластине 5, при этом якорь
контактирует с рычагом 10, а последний опирается на радиусный блок 12.
Свободный конец рычага 10 имеет резьбовое отверстие, образованное резьбовым концом 13
регулировочного винта 14, который вращательно установлен в задней пластине 5.
Пружина 15 в виде изогнутой полосы прижимает рычаг 10 и, следовательно, якорь 9 в переднем направлении;
эта пружина имеет отверстие 11 в центре своей дуги, через которое проходит резьбовой конец 13 винта 14.
Концы полосы 15 раздвоены, и образованные таким образом ножки 17 опираются на внутреннюю поверхность
задней пластины 5. Винты (не показаны), установленные в задней пластине, могут входить в отверстия между
ножками 17 для обеспечения правильного расположения элемента 1.5. Ограничительное средство для
ограничения вращения винта 14 состоит из установочного винта 18 и стопорного штифта 19, при этом
установочный винт 18 дополнительно служит для фиксации регулировочного винта 14 в продольном
направлении под углом 90°.
Ножки пружинного элемента 15 свободно скользят по задней пластине 5, и следует понимать, что пружина
действует в противовес регулировочному винту 14. 95 Иными словами, ослабление указанного винта
позволит якорю продвигаться вперед под действием пружины, а затягивание указанного винта приведет к
отводу якоря назад против действия пружины.
1
00 Пружина вышеуказанной конструкции обеспечивает стабильность и плавную работу регулировочного
устройства, а также предоставляет под ней место для установочного винта 18 и доступ к указанному винту 105
1.8 для операций сборки и разборки.
Задняя пластина 5 не является специально отлитой деталью, так как можно использовать обычную
металлическую пластину с соответствующим отверстием, что является преимуществом по сравнению с
другими известными вариантами этого устройства.
Передняя пластина 6 может быть снабжена пружинным язычком 20, который отгибается назад, при этом
свободная часть этого язычка 115 закреплена на шпинделе диафрагмы 21.
Такое решение обеспечивает стабильность указанного шпинделя, предотвращая его боковое смещение.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386397.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386397&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386397A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования распылительных устройств, в частности, для использования в газоочистителях и
подобных им.
Я, Уилфред Уильям Гроувс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (как мне сообщил из-за границы доктор
К. Отто, 9 Comp.). Г.м.б. Изобретение относится к распылительным устройствам для подачи моющей
жидкости в стиральную машину типа «деревянная доска», и, в частности, в газоочистители и подобные им, в
которых жидкость стекает конической струей и распределяется как можно равномернее по поперечному
сечению стиральной машины.
Согласно изобретению, распылительное устройство состоит из полого цилиндра, диаметр которого уменьшен
в нижней части и снабжен горизонтальными прорезями по окружности. Части цилиндра, расположенные выше
и ниже пазов, соединены небольшими перемычками. Кольца, окружающие стенки цилиндра, могут быть
вставлены сверху через прорези; периферийные поверхности этих колец наклонены наружу и образуют и
направляют конический поток жидкости. Угловой наклон этих поверхностей к вертикали наименьший у колец
над нижними пазами и увеличивается в верхних частях цилиндра, так что верхние кольца образуют конусы с
более крупными основаниями.
Для того чтобы в распылительных устройствах такого типа круглая площадь верхнего слоя досок, на которую
падает конус жидкости, не зависела от интенсивности потока жидкости, верхний конец цилиндра над самим
распылительным устройством выполнен в виде трубки, которая поднимается и опускается с помощью
рукоятки, скользя более или менее по вертикальной подающей трубе. При снижении давления в трубе
вершины конуса жидкости поднимаются, а основания конуса образуют круглые области или верхний слой
плиты, приблизительно похожие на те, которые образуются при более тупых конических струях. Для
достижения аналогичного эффекта в подающую трубу можно вставить дроссельный клапан, который в одном
предельном положении оставляет поперечное сечение трубы совершенно свободным, а в других — частично
закрывает его. Если труба частично перекрыта, в распылительное устройство поступает меньше жидкости, и
конусы струи, соответственно, становятся более острыми. В то же время, при открытом клапане,
обеспечивающем беспрепятственный поток жидкости, конусы становятся более тупыми.
Подобные дроссельные клапаны также могут использоваться для изменения угла конуса жидкости,
образующегося в процессе работы, если клапан непрерывно вращается с периодом в несколько секунд.
Таким образом, можно добиться очень равномерного распыления верхнего слоя плит.
Пример распылительного устройства согласно изобретению представлен на фиг. 1 прилагаемого чертежа в
центральном вертикальном разрезе.
На рис. 2 показано поперечное сечение подающего трубопровода с установленным дроссельным клапаном.
На рис. 3 представлен вид, аналогичный рис. 1, показывающий нижнюю часть распылительной трубки в
увеличенном масштабе.
Рис. 4 представляет собой горизонтальный разрез по линии IV-IV на рис. 3.
Жидкость подается по трубе a к стиральной машине e, снабженной деревянными досками 72. Фактический
распылительный аппарат образован трубкой b, которая герметично соединена со стенкой контейнера e
сальниковым уплотнением f и может быть установлена различными способами.
рукоятка g надевается на трубку a; другой сальник c предотвращает утечку между трубками a и b. Фактическое
распылительное устройство представляет собой полый цилиндр, диаметр которого уменьшается в
направлении вниз, снабженный пазами i, перекрытыми перемычками k, как показано на рис. 4.
Кольца r вставляются в эти пазы и зажимаются в необходимых положениях.
Поток жидкости можно регулировать, поднимая или опуская кольца. Конические грани q нижних поверхностей
этих колец в нижних кольцах наклонены к вертикали сильнее, чем в верхних. В случае слабого потока
жидкости распылительное устройство поднимается с помощью трубки b из нижнего положения, показанного
пунктирными линиями, в верхнее положение, показанное сплошными линиями, для того чтобы жидкость,
несмотря на меньший угол конуса, образуемого струей, попадала на одни и те же участки верхнего слоя
досок.
На рис. 2 показан дроссельный клапан n овального сечения в положении частичного перекрытия трубы a.
Клапан вращается с помощью вала o и шестерни p от двигателя m.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386398.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386398&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386398A
[]
ПАТЕНТ. 7EóRFVCATRON
Дата подачи заявки: ноябрь. 23, 1931. № 32420/31.
<dst N,- < Полный левый конец: 22 августа 1932 г.
Завершено: Янв. 19, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
LI!:a o:Q (3e1@$ in and Telostinig to (cDoloÂul eatogy.
1,
Джон Уильям Фокс, проживающий по адресу: 33, Илайбери-авеню, Торнтон-Хит, графство Суррей,
являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к цветной фотографии и, в частности, к производству
кинематографических фильмов.
Согласно данному изобретению, фотографии делаются одновременно на подходящей пленке, причем
указанные изображения располагаются рядом друг с другом и в одном и том же положении, то есть они не
перевернуты относительно друг друга.
Затем упомянутые фотографии проецируются с противоположных сторон на пленку таким образом, чтобы
обеспечить абсолютное совмещение двух изображений.
Хотя на практике для получения двух фотографий можно использовать любую подходящую конфигурацию
оптических элементов, наиболее удобная конфигурация включает в себя пару призм в сочетании с линзой.
Призмы имеют такое положение и расположены таким образом, чтобы проецировать два изображения рядом
друг с другом на пленку, которая может быть покрыта панхроматической эмульсией, причем две фотографии
получаются соответственно через красный и зеленый экраны.
Снимая две фотографии рядом на пленке, удается избежать видимых искажений, вызванных растяжением
пленки, поскольку при таком расположении искажения одинаково повлияли бы на обе фотографии.
Фотографии могут располагаться рядом друг с другом либо поперечно, либо продольно по отношению к
пленке.
Прозрачность для проекции i. Получается путем проецирования соответствующих изображений с
противоположных сторон, то есть в противоположных направлениях, на противоположные стороны
подходящей пленки.
Удобный способ достижения этого когерентного эффекта заключается в пропускании света от подходящего
источника в одном направлении через одну фотографию и пропускании света от второго источника,
независимого от первого, в противоположном направлении через вторую фотографию, при этом два
отдельных изображения направляются подходящими средствами, например, призмами, на противоположные
стороны подходящей светочувствительной пленки, причем расположение таково, что обеспечивается
поточечное совмещение двух изображений на:
противоположные стороны фильма.
Для предотвращения прохождения света с одной стороны пленки на другую может быть предусмотрено
соответствующее приспособление. Таким образом, например, одна или обе эмульсии на пленке могут иметь
между собой и ее подложкой подходящее покрытие из красителя или материала, который может быть удален
в процессе проявления, или же он может быть включен в указанную эмульсию.
Затем положительный результат тонируется обычным способом: красный положительный результат
окрашивается в сине-зеленый цвет, а зеленый положительный результат — в оранжево-красный.
Хотя, как уже говорилось, для получения фотографий может использоваться любая подходящая оптическая
система, система, подобная той, что показана на прилагаемых рисунках, обладает теми преимуществами, что
позволяет использовать короткофокусные объективы с большой диафрагмой и изменять центры двух
изображений по желанию.
Обращаясь к рисункам, a, b, c, 2 80 обозначают четыре призмы, посеребренные для образования зеркал в
точках a, b, c и d. Поверхность e призмы a обработана таким образом, чтобы образовывать частичное
зеркало, то есть пропускать свет, одновременно выступая в качестве отражателя.
Фильм обозначен буквой f, на нем сформированы два изображения линзами 9 91. Дата: 23 ноября 1931 года.
Дж. Э. Эванс. Компания TACKSON & Co., агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ImproToXntsi lil Mnd!:loating to Co1Louf I-inatoZap y.
Я, Тон Уильям Фокси, 33 года. Компания Highbury British, владеющая улицей Avenues в Торнтон-Хит, графство
Суррей, настоящим заявляет, что данное изобретение является одним из видов продукции, и способ его
осуществления подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к цветной линейной анатомии и описывает системы, в которых два
идентичных изображения, расположенных бок о бок поперечно пленки, проецируются с противоположных
сторон на пленку, сенсибилизированную с каждой стороны. Однако, используемые до настоящего времени
системы не предусматривают автоматической коррекции искажений, вызванных продольным растяжением
пленки или другими причинами.
В соответствии с настоящим изобретением, вышеупомянутые возражения частично устранены за счет
использования двух оптических проекционных систем, оси обеих из которых лежат в одной плоскости и
совпадают с центрами негативов.
На практике такие системы могут включать в себя по две призмы, причем между каждой парой призм
расположена линза.
вместе с двумя независимыми источниками света, с помощью которых соответствующие изображения
проецируются с противоположных направлений таким образом, чтобы они попадали на противоположные
стороны позитивной пленки.
Для лучшего понимания изобретения приводятся прилагаемые чертежи, иллюстрирующие устройство для
получения позитивов в соответствии с данным изобретением, на которых: фиг. 1 представляет собой
схематическое изображение расположения двух оптических систем для получения позитива.
На рис. 2 показан вид сбоку, а на рис. 3 — вид с торца, демонстрирующий устройство для выполнения
окончательной регулировки с целью обеспечения желаемого точечного совмещения двух изображений.
На рис. 4 показан альтернативный вариант расположения.
На рис. 1 а и б показаны две идентичные оптические системы, включающие призмы c, d и e. f и g обозначают
независимые источники света, расположенные относительно отрицательной оси h таким образом, что свет от
f проходит через изображение, расположенное слева на пленке при взгляде в направлении стрелки i, в то
время как свет от источника g проходит через изображение, расположенное слева при взгляде в направлении
стрелки j.
Изображения располагаются поперечно вдоль длины пленки, при этом подача пленки осуществляется с
помощью любого подходящего известного механизма.
Следует понимать, что движение негативной пленки происходит в противоположном направлении по
сравнению с движением позитивной пленки. Таким образом, предполагая, что детали показаны на плане на
рис.
1. Движение отрицательного h будет направлено вверх, а положительного h — вверх. В конечном итоге
соответствующие изображения проецируются на противоположные стороны положительной пленки hL.
Будет использована любая подходящая система затворов, при этом подразумевается, что в обоих случаях
будет два затвора, по одному с каждой стороны пленки.
Будут приняты соответствующие меры для фокусировки изображений, и для этой цели будут предусмотрены
все необходимые средства на каждой оптической системе. 75 Используя два таких идентичных оптических
стенда, оси которых лежат в одной плоскости и совпадают с центрами негативов, удается избежать ошибки,
вызванной боковым смещением негатива, и обеспечить точную точечную регистрацию позитивной пленки.
Соседние файлы в папке патенты