Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12727
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343943.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343943&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343943A
[]
Wiom — Заявка на патент признана недействительной.
На этом отпечатке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления в соответствии с разделом 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австрия): 24 июня 1929 года. 3439 943 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве):. Август. 21,. 1929. Нет, 25,487129.
Полностью нет. Принял.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Холодильник.
Мы, компания «PATIAG PATENTVERWERTTINGS--UND JNDUSTRtIE AIKTIENGESELLS CHAr.T»,
расположенная в Ядуце, Лихтенштейн, и зарегистрированная в соответствии с законодательством княжества
Лихтенштейн, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к расширительно-компрессионному холодильнику, выполненному в виде
поршневого двигателя и приспособленному для работы в качестве воздушного холодильника как в открытом,
так и в закрытом цикле, с использованием, согласно изобретению, хладагентов с определенными
химическими и физическими свойствами, как будет объяснено далее.
На прилагаемых чертежах в качестве примера проиллюстрированы три способа осуществления настоящего
изобретения, в которых:
На рис. 1 показана конструкция в продольном разрезе.
Рис. 2 – вид сбоку, частично в разрезе, и рис. 2 – диаграмма.
На рис. 3 показана еще одна конструкция холодильника в продольном разрезе, а на рис. 4 — аналогичный вид
третьего воплощения.
Рис. 5 представляет собой поперечный разрез, причем разрез S5 выполнен по линиям a-b и c-d.
Инжир-. 3.
На фиг. 6 представлена схематическая иллюстрация полной компоновки воздушного холодильника согласно
настоящему изобретению, а на фиг. 7 — детальный вид того же самого.
В конструкции, показанной на фиг. 1 и 2, обозначение 1 обозначает приводной вал, 2 представляет собой
шестерню, вращающуюся вместе с ним и зацепляющуюся с зубчатым колесом 3, тем самым приводя в
движение короткий вал, который установлен в корпусе 4. Вал-.5 вращается вместе с кривошипом- 6 и: [P2.ire
1/-].
Нижний конец изогнутого шатуна 8 крепится к штифту 7 шатунного вала. 50 Шток -8 приводит в движение
возвратно-поступательный поршень. С помощью штифта 9 верхний подшипник 10 поршневого штока 11
крепится к другому концу указанного шатуна 8. Квадратный приводной стержень — если для передачи 55
вращательное движение к поршню осуществляется вращательно только со штоком поршня 11. Во время
возвратно-поступательного движения поршня приводной шток 11' входит в отверстие 11b' штока поршня 11.
Нижний конец приводного стержня 12 установлен в кронштейне корпуса и несет червячное колесо 13, которое
зацепляется с червяком 14, закрепленным шпонкой на валу 1.
Поршень, прочно соединенный с поршневым штоком 11, состоит из головки поршня и корпусов поршня 15' и
15', расположенных по обеим сторонам головки поршня и снабженных каналами золотникового клапана 16' и
16'. Последние взаимодействуют с распределительными портами 17', 18' и 17h, 18" соответственно
неподвижного цилиндра 19. Рабочие камеры холодильника образованы головкой поршня 15, корпусом
поршня 15' и верхней крышкой цилиндра 20' (верхняя рабочая камера), а также головкой поршня 15, корпусом
поршня 15' и нижней крышкой цилиндра 20' (нижняя рабочая камера).
Холодильник, предпочтительно работающий в открытом цикле с использованием воздуха в качестве
носителя, функционирует следующим образом, как показано на схеме. (Инжир.
2'
).
Предположим, поршень находится в нижней мертвой точке. Во время подъема 85% воздуха будет поступать в
нижний рабочий механизм в направлении стрелки через трубу, поскольку отверстия 16" и IS' совпадают друг с
другом.
происходящее в течение части (например, 90-50%) общего времени подъема в соответствии с
предполагаемой рабочей схемой. После этого совпадение между портами соответствующего размера — 18 и
16 дюймов — нарушается, так что, направляя оставшуюся часть хода поршня вверх до верхней мертвой точки
1 1 -11.
- -11 Фарс есть. М.
Достигнуто значение 2 343 943, воздух, заключенный внутри камеры сгорания, с учетом положения цикла и
эксаутора рабочей камеры, привел к снижению абсолютного давления в зависимости от этого.
уровень давления, при котором также происходит охлаждение. Ввиду желаемого большого количества
выполненных вращений, рабочий эффект также является подходящим. Во время последовательного хода
вниз, хорошо распределенное давление, которое в основном показано на рисунке 7&, 16rtlb поршня,
совпадает с давлением на поршне и пазом 18b редукционного цилиндра, простирающимся более чем на 1800,
поэтому количество импульсов, необходимых для...
— что поршень подает расширенный воздух, приводимый в движение двигателем.
(при постоянном давлении) через трубу. Вместо машины с возвратно-поступательным движением B из нижней
рабочей камеры в охлаждающий поршень, как описано выше, также может использоваться однозубый
двухпоршневой двигатель холодильника, пока не будет достигнут нижний мертвый центр. Охлаждающий
эффект проявляется во время автоматического распределения с помощью стержней.
Прохождение воздуха через охлаждающую катушку (вакуумный сосуд) двигателя осуществляется путем
разделения воздуха перегородками MI, N на две рабочие камеры. Охлаждаемая среда поступает в камеры 22,
23 и промежуточную камеру 24 для редуктора.
Уровень надежности постоянно поддерживается. Два поршня 9,0,-27 и зубчатое колесо 29, закрепленное на
шпонке 28, вращаются вместе с верхним валом 25, который приводится в движение любым подходящим
источником энергии. Описанная процедура повторяется. Верхняя рабочая камера, зубчатое колесо 29, входит
в зацепление с зубчатыми подшипниками через поршневой канал 16a и колесо 30, которое имеет шпонку 32 в
пазу цилиндра 17' с нижним валом 31 трубопровода C. Нижние поршни 33, 34, 90 охлаждающей катушки
(вакуумного сосуда), которые, как показано на рис. 5, на протяжении всего хода вниз в данном примере могут
иметь форму одинарного поршня. Таким образом, на протяжении всего хода вниз зубчатые поршни
закреплены на валу поршня, и после охлаждающего эффекта 31, так что каждая пара обозначенных поршней
была в рабочем состоянии, воздух поступает из отверстий 26, 33 с левой стороны и 27, 34, 95, нижний уровень
давления в верхний с правой стороны, образуя двойную рабочую камеру.
В течение последующих циклов работы поршневого двигателя. Два вала находятся в верхнем положении
поршня, во время которого в точках MI, N, E, F, G происходит первое совпадение между компонентами и TI.
если не произойдет, указанный воздух сжимается. 35 обозначает неподвижный распределитель (например, в
середине углеродного диска, предусмотренного для поршня), верхнюю пару с правой стороны, и 36
обозначает, что поршень 16 совпадает с распределительным диском, вращающим его в паз цилиндра 17b, так
что;1 во время вращения поршня 27. Аналогичным образом, на оставшейся части хода поршня вверх,
подвижный распределительный диск 35' обеспечивает подачу воздуха через трубопровод D-I' к паре поршней
с левой стороны, при этом воздух подается в направлении потока, в то время как распределительный диск 36'
вращается вместе с поршнем 26. Два инновационных диска, которые во время прохождения через систему
охлаждения закреплены на подпружиненных крышках 37 и катушке (вакуумной камере), соответственно,
отводят тепло до 3'7f, которые состоят из легкого металла и прижимаются к вращающимся дискам,
снабженным прорезями, аналогичными тем, которые используются для охлаждения. Во время прохождения
через систему охлаждения тепло отводится воздухом (эффект охлаждения), и, следовательно, его объем
соответственно уменьшается при постоянном давлении.
Ввиду этого — один из неподвижных дисков. Неподвижная рабочая камера машины, принимающая
распределительные диски, снабжена пазами, которые увеличивают объем воздуха, и должна быть
соответственно 38 и 38', в то время как вращающиеся диски H1, соответственно, больше по сравнению с
распределительными дисками, снабжены соответствующими пазами W9 и 39a соответственно. Описанная
выше схема показывает, что во время вращения поршней, во время хода вниз, поршни попеременно входят и
выходят из P55, и, таким образом, шестерни машины не совпадают. L обозначает соединительную трубу 120,
подверженную любым растягивающим или сжимающим нагрузкам, поскольку нижний уровень давления пары
поршней с правой стороны цикла присутствует как в рабочей, так и в сжимающей камерах. L' — это
соединительная труба. Таким образом, на этом этапе пара ворот находится слева.
Теоретически, двигатель CO не должен выполнять никакой работы, а на практике – только за счет трения.
Двигатель работает следующим образом: 125% энергии.
--worJk. - Во время подъема поршня пара поршней справа совершает только следующие движения: - Как
только щель 39 вращающегося клапана и нижняя рабочая камера имеют диск 36, совпадающий со щелью 38,
которую необходимо преодолеть, и которая очень мала в неподвижном диске 35, в соответствующую рабочую
камеру пары поршней справа подается заряд с 130 348 943 атмосферным воздухом, при этом указанный
заряд свободно входит через отверстия Q закрывающей пластины P сбоку. Всякий раз, когда нарушается
контакт между сгустками, указанный заряд расширяется до более низкого уровня давления, и,
соответственно, расширенная среда отводится через соединительную трубу L в охлаждающий змеевик
(вакуумный сосуд). Воздух, выходящий из охлаждающей катушки (вакуум), после поглощения тепла
втягивается парой поршней с левой стороны через трубу L' и сжимается до верхнего уровня давления (B —
атмосферного).
Теперь щель 39' вращающегося распределительного диска 36' пары поршней с левой стороны совпадает с
щелью 38' неподвижного диска 3W, и сжатый воздух выпускается в атмосферу через отверстия Q
закрывающей пластины P'.
В представленном варианте осуществления для каждой пары поршней с правой и левой сторон
предусмотрены только один вращающийся распределительный диск и один неподвижный
распределительный диск, причем указанные диски управляют обеими рабочими камерами соответствующих
поршней.
пара поршней. Не выходя за рамки изобретения, нижний поршень каждой пары поршней может быть снабжен
вращающимся распределительным диском и неподвижным распределительным диском.
В конструкции, показанной на рис. 4, обозначения 40' и 4011 обозначают вращающийся корпус двигателя.
Коническое колесо 41 прочно соединено с нижней частью 40b3 механизма и зацепляется с коническим
колесом 42, которое имеет шпонку 43 на коленчатом валу 44. Последний установлен с возможностью
вращения в вилке 47, которая заканчивается ступенчатым валом 48, опирающимся на части корпуса 40b в
точках 49 и 50. Противовес 51 закреплен штифтом 52 на валу 48 и предотвращает вращение только поршня
или поршня и внутренней шестерни во время вращения корпуса. Нижний конец шатуна 56 крепится к
коленчатому валу 55, а верхний конец указанного шатуна поворачивается к поршню посредством пальца 57.
Этот поршень состоит из головки поршня 58 и корпуса поршня 59. Обозначение 60 указывает на канал в
корпусе поршня 59, а 61 представляет собой винтовой паз в цилиндре 40', причем указанный паз
простирается на 180 градусов и попеременно располагается то в одном, то в другом месте относительно паза
поршня.
Отверстие 62 соединяет кольцевую камеру 63 с нижним пространством 64 обсадной трубы. Цилиндр, ко-ир 66
вместе с корпусом-c над 40d образуют а.
Камера 67, центральный проход c-P, последний открывается в сторону рабочей цепи двигателя и закрывается
клапанным диском 69, который непрерывно прижимается к своему седлу пружиной 70.
Крышка 40W заканчивается осью 70 75, отверстие 76 которой соединяется с внутренним пространством
теплообменных поверхностей W, припаянных или иным удобным способом закрепленных на оси 75 снаружи
корпуса холодильника, что обозначено двумя стенками R и R.
Две трубы 80, Si в верхней камере, заключенные между поверхностями W-, сообщаются с соплом 84 через
канал 82 в ступице 75 и 80, а также поперечный канал 83 в крышке 40Ql, причем указанное сопло сообщается
через отверстие 85 с камерой, заключенной в охлаждающие патрубки R. Последние прочно соединены с
вращающимся корпусом 85 40' тем же способом, что и поверхности WV, например, припоем. Канал 83 корпуса
обеспечивает связь между камерой 63 и камерой, заключенной в охлаждающие поверхности. 90 Гребенчатые
пластины 8, 7, 88 служат для удаления воздуха с вращающихся охлаждающих и теплообменных поверхностей
соответственно.
Двигатель работает в следующем режиме, при условии, что поршень находится в верхнем центральном
положении, как показано на рисунке. В ходе хода поршня вниз охлаждающая среда затягивается через
отверстие 86, паз цилиндра 61 и совпадающий с ним канал поршня 100 60 из камеры охлаждающей
поверхности в постепенно увеличивающуюся рабочую камеру, образованную между головкой поршня 58,
корпусом поршня 59 и крышкой цилиндра 66. Это происходит в соответствии с расширением паза цилиндра
на расстояние 180 градусов до достижения нижней мертвой точки, где совпадение пазов прерывается.
Соответственно, во время хода поршня 110 охлаждающая среда подвергается сжатию до тех пор, пока
давление в рабочей камере не сравняется с давлением в камере 67. Теперь подпружиненный клапан 69
поднимается, и сжатая среда рабочей камеры выпускается через камеру 67 и канал 76 в камеру,
ограниченную теплообменными поверхностями W. Давление в обеих камерах, которые теперь сообщаются,
постепенно увеличивается до тех пор, пока поршень не достигнет своей верхней мертвой точки, поскольку
площадь поперечного сечения сопла 84 очень мала.
Во время последовательного движения поршня вниз и последующего движения поршня вверх описанная
выше процедура повторяется, например, давление внутри пространства 67 и внутри поверхностей
теплообмена W продолжает постепенно увеличиваться, в то время как давление 42 34G,943 внутри
поверхностей охлаждения и рабочей зоны.
Емкость двигателя постепенно уменьшается. Повышение и понижение давления будут продолжаться до тех
пор, пока давление и температура внутри поверхностей W не повысятся до такой степени, что начнется
конденсация охлаждающей среды вследствие повышения давления и тепла, передаваемого этими
поверхностями в атмосферу. Как показано пунктирными линиями на рисунке, конденсированная среда под
действием центробежной силы вдавливается в конические поверхности теплообменника W.
Крыло JB, к падению давления. Конденсированная вода поступает в сопло 84 через каналы 80, 81 и порты 82,
83. Сопло 84 имеет такие размеры, что после достижения стационарного состояния двигателя в соответствии
с преобладающими в тот момент внешней и внутренней температурами, прохождение жидкости через сопло
по количеству соответствует объему отводимого газа.
25- Как уже указывалось, кольцевая камера 63 сообщается с камерой корпуса 64 через отверстия 62, и
поэтому во время хода поршня вниз давление в приводном корпусе будет точно соответствовать давлению в
цепи, заключенной между охлаждающими поверхностями.
Таким образом, исключается любая потеря зазора между рабочей камерой и камерой редуктора 64, и
становится возможным заполнить весь двигатель охлаждающим газом, наполненным смазочным
материалом, и, следовательно, автоматически смазывать его.
Не выходя за рамки изобретения, падение давления в описанном устройстве, а также в других известных
расширительно-компрессорных холодильниках, может быть просто заменено падением давления,
происходящим в поле центробежной силы в расширительном двигателе или с помощью сопла. В этом случае
необходимо лишь соответствующим образом определить радиусы зоны всасывания и зоны испарения в поле
центробежной силы жидкости, определяемой центробежной силой. Также в однотактном двигателе. В
соответствии с рис. 4, на каждый оборот поршня требуется только один импульс мощности (ввиду наличия
портов 62), поскольку поршень не подвергается никакому давлению во время своего хода вниз.
Рис. 6-ia-a — схемотехническое изображение холодильной установки согласно изобретению, которая
работает в открытом цикле. -M обозначает приводной двигатель, ER6Q7 — холодильный двигатель, K —
холодильная камера в форме вакуумного сосуда, который автоматически устанавливается в корпус сосуда и
обеспечивается с помощью клапана компенсации давления V, пружина F последнего имеет тенденцию
закрывать клапан.
Вместо обычных холодильных тарелок в холодильной камере К могут быть также установлены «холодовые
аккумуляторы», один из которых показан на рисунке. Рис. Т.
Раствор с низкой температурой замерзания (например, раствор поваренной соли и воды) помещают в
герметичный сосуд, который предотвращает любые потери путем испарения. Сосуд имеет эластичную форму,
чтобы компенсировать изменение объема, которое может происходить из-за изменений температуры и
физических условий, без опасности для самого сосуда. Вместо того чтобы строить аккумулятор расширяемых
объектов.
по форме она может состоять из растяжимого материала. 8 Ввиду наличия теплового аккумулятора возможно
периодическое прерывание работы холодильника и его повторное включение, если температура в
холодильной камере превысит определенный предел. Это возможно.
Предпочтительно это осуществляется с помощью двух ртутных контактов термометра, при этом один из
указанных контактов (минимальный контакт) отключает электродвигатель MA, как только достигается
определенная нижняя предельная температура, а другой контакт (максимальный контакт) приводит
холодильник в действие всякий раз, когда температура в охлаждающей камере достигает определенного
верхнего предела. Существенной характеристикой процесса, в соответствии с которым работают описанные
три типа экспансивно-компрессионных холодильников, а также другие известные типы холодильников,
является использование газообразных охлаждающих сред, обладающих следующими частично физическими
и частично химическими свойствами:
1. Поверхности рабочих клиновых пластин 416 подвергаются давлению менее трех килограммов на
квадратный сантиметр при падении температуры по всей поверхности пластины G.
из 40,0. Газы, удовлетворяющие этому условию, а именно кривая давления пара и температура кипения,
например: н-пентан, бутан, диацетилбикс, этиловый эфир, этиленоксид, пропилхлорид, метилсульфид,
тетракарбонил никеля, дисульфид карбоновой кислоты, этилбромид, метилформиат, трихлорид фосфора,
дигерманий, ацетальдегид.
2. Использованные хладагенты обладают такими химическими свойствами, что растворяют обычные
смазочные материалы (например, хладагент U12, смазки, минеральные масла и т. д.), не оказывая
существенного влияния на их катионные свойства. С другой стороны, растворенные смазочные материалы
(чтобы существенно не снизить характеристики охлаждающих газов (температура кипения, давление пара),
предел текучести и удельный объем), которые важны в процессе охлаждения, позволяют использовать эти
газы, также насыщенные смазочным материалом, в соответствии с изобретением в качестве носителя в
процессе охлаждения. Отдельные смазочные устройства не требуются.
1. Холодильные среды, удовлетворяющие условию, изложенному в разделе 2, относятся к классу водородов,
измеряемых в карбюраторах, с температурой кипения в более широком диапазоне (IP C). Обычно
используемые смазочные материалы относятся как производные (с большим числом атомов углерода) к тому
же ряду, что и хладагенты, и до фракционной перегонки содержались вместе с сырой нефтью, так что они
никоим образом не влияют друг на друга химически. Из холодильных сред, указанных в разделе 1), в
частности н-пентан, бутан, формиат метила и ацетальдегид также удовлетворяют условию, изложенному в
разделе 2). Эти условия 1) и 2) также выполняются для хладагентов, представляющих собой неоднородные
производные нефтяной дистилляции с температурой кипения приблизительно 0,0 °C, такие как, например,
рипглен и С-имоген.
Существенной особенностью нового холодильника, показанного на рис. 4, является то, что холодильник
полностью заключен в корпус, то есть ни наружу, ни внутрь камер, внутри их охлаждающих и теплообменных
поверхностей, не выступает подвижная часть, которая должна быть герметично закрыта, или отверстие, за
исключением распределительных щелей и портов для выполнения рабочих операций.
В частности, подробно описав и определив характер нашего иска и способ его исполнения, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, является 1. Процесс работы расширительно-компрессионных холодильников,
заключающийся в использовании хладагента, создающего давление менее трех килограммов на квадратный
метр в рабочей цепи холодильника при падении температуры на сорок градусов.
2. Процесс работы холодильных установок с расширительно-компрессионным охлаждением заключается в
использовании газообразного хладагента, растворяющего смазочные материалы без существенного
изменения их смазывающих свойств и без существенного изменения собственных физических характеристик
(температуры кипения, кривой зависимости давления от температуры и удельного объема), что имеет важное
значение для цикла охлаждения, так что отдельные смазочные устройства становятся ненужными.
35. Расширительно-компрессионный холодильник с вращающимся или возвратно-поступательным поршнем,
характеризующийся тем, что рабочие фазы контролируются пазами, которые автоматически входят и выходят
из синхронизации за счет относительного движения поршня и корпуса (цилиндра). 70' 4) Холодильник с
расширением-сжатием, как указано в п. 3, характеризующийся тем, что расширение хладагента и сжатие,
происходящие после охлаждения, осуществляются каждый в предпочтительно однопоршневом двигателе с
зубчатым валом, при этом, по меньшей мере, один поршень каждого двигателя снабжен распределительным
диском, пазы которого попеременно совпадают с пазами противовесного диска. Порядок контроля этапов
работы.
)Холодильник с расширительно-компрессионным охлаждением, как заявлено в п. 4, для открытого цикла,
работающего на воздухе, характеризующийся тем фактом, что в каждом из двух двухпоршневых двигателей
рабочая камера находится в соединении с атмосферой за счет совпадения щелей.
Г.) Холодильник с расширительно-компрессионным охлаждением 90 по п. 4, характеризующийся тем, что
каждый из верхнего и нижнего поршней двух двухпоршневых двигателей расположен на общем валу. 95 7. )
Холодильник с расширительно-компрессионным охлаждением, характеризующийся тем, что его рабочие
камеры расположены с одной или с обеих сторон головки поршня между ней, поршнем, корпусом и крышкой
цилиндра.
8. ) Холодильник с расширением-сжатием по п. 7, характеризующийся тем, что корпус поршня снабжен
распределительными пазами, которые в сочетании с 1. O5 с соответствующими распределительными
слотами.
Управление цилиндром позволяет контролировать рабочие фазы цикла охлаждения.
г. ) Холодильник с расширительно-компрессионным охлаждением по п. 8, характеризующийся тем, что
помимо возвратно-поступательного движения поршень получает вращательное движение относительно
цилиндра, обусловленное приводом указанного возвратно-поступательного движения, так что рабочие фазы
1,5 управляются чередующимся совпадением пазов поршня и винтовых пазов цилиндра.
10. ) Холодильник с расширительно-компрессионным охлаждением по п. 9, характеризующийся тем, что 1.2
цилиндр неподвижен, в то время как поршень совершает возвратно-поступательное движение и вращается.
II.) Холодильник с экспансионно-компрессионным охлаждением, как указано в пункте 9, характеризующийся
тем, что цилиндр вращается, а поршень совершает только возвратно-поступательное движение.
12. Холодильник по п. 11, характеризующийся тем, что возвратно-поступательное движение поршня
осуществляется за счет вращательного движения, передаваемого цилиндру.
13. Холодильник, как указано в пункте 1.
11, Характеризуется тем, что вращающийся цилиндр, например, посредством зубчатой передачи, приводит в
движение коленчатый вал, от которого и происходит возвратно-поступательное движение поршня.
14. Холодильник по п. 9-12, характеризующийся тем, что цилиндр выполнен в виде съемной втулки,
вставленной в корпус холодильника.
15. Холодильник, как указано в пункте j5 9-14, характеризуется тем, что корпус холодильника вращается и
прочно соединен с цилиндром.
16. Холодильник по п. 13, характеризующийся противовесом, прочно соединенным с подшипником вала и
предотвращающим вращение только поршня или возвратно-поступательного привода посредством
вращающегося корпуса.
17. Холодильник, как указано в пунктах 9 и 11, для замкнутого цикла, характеризующийся тем, что во время
такта расширения рабочая камера холодильника сообщается с камерой, ограниченной охлаждающими
поверхностями, посредством совпадающих управляющих пазов поршня и цилиндра, тогда как во время такта
сжатия указанная рабочая камера сообщается посредством подпружиненного клапана с пространством
внутри камеры, обменивающимся поверхностями, которые постоянно сообщаются с охлаждающей
поверхностью камеры посредством сопла.
18. Холодильник, как указано в пунктах 5-17, характеризующийся тем, что для каждого оборота кривошипа
требуется лишь один силовой импульс.
19. Холодильник по п. 17, характеризующийся тем, что диаметр сопла имеет такой размер, что в
стационарном рабочем состоянии количество проходящей жидкости соответствует объему отводимого газа.
20. Холодильник по п. 17-19, характеризующийся наличием компенсационных отверстий между кольцевой
камерой в верхней части корпуса, сообщающейся с рабочей камерой, и нижней частью корпуса,
охватывающей редуктор, для компенсации разницы давлений между рабочей камерой и пространством
корпуса редуктора и предотвращения таким образом потерь зазоров.
2I.) Холодильник, как указано в пунктах 60) 1-20, характеризующийся тем, что нагнетательный трубопровод
расширительного двигателя и всасывающий трубопровод вакуумного насоса непосредственно соединены с
холодильной камерой, представляющей собой сосуд, находящийся ниже атмосферного давления. 6 22.
Холодильник, как указано в пунктах 1–21, характеризующийся предпочтительно жидкостным клапаном
компенсации давления на холодильной камере.
23i. Холодильник, как указано в пунктах 1-21, характеризуется термостатически управляемым устройством
управления, которое отключает холодильник при превышении минимальной температуры в холодильной
камере и снова включает холодильник при превышении максимальной температуры.
24. )_ Холодный аккумулятор для силовых двигателей, как заявлено в пунктах 1-21, характеризующийся
герметичным сосудом расширяющейся формы 80 01 из расширяющегося материала, содержащего воду или
растворы для замораживания.25. Холодильники, характеризующиеся тем, что при изменении температуры на
охлаждающей или нагревательной сторонах давление внутри охлаждающих и нагревательных элементов
автоматически регулируется таким образом, что теплопередача, необходимая для измененных условий
работы, происходит независимо от фиксированных размеров охлаждающей и нагревательной поверхностей.
26. Холодильник по п. 215, характеризующийся тем, что мощность автоматически регулируется в
соответствии с преобладающим полным температурным давлением в случае изменения температуры в
холодильной камере и на охлаждающих поверхностях.
27. Роторный расширительно-компрессионный холодильник, характеризующийся тем, что падение давления
хладагента происходит за счет падения давления в поле центробежных сил вращающегося холодильника, а
не в сопле. 1.05 28. ) Холодильный агрегат расширительно-компрессионного типа, характеризующийся тем,
что он полностью заключен в корпус, например, что ни наружу, ни внутрь камер внутри их охлаждающих и
теплообменных поверхностей не выступает подвижная часть, которая должна быть герметично закрыта, ни
отверстие, кроме распределительных щелей и портов для выполнения рабочих операций.
29. Процесс работы холодильников 115 30. Rerigratr cnstuctdarranged and aa p ed t operte sbstatially as Dated
the 21st day of Augjist, 1929.
А. М. и У. М. Кларк, дипломированные патентные поверенные, 53 и 54, Чансери-лейн, Лондон, W. C 2.
Редхилб. Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd, - 1931 343. 943
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343944.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343944&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343944A
[]
IioTE. – Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже представлена Техническая спецификация в том виде, в котором она стала доступна для
публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЛАТКИ P.,A
Дата проведения конвенции (Франция): январь.
2,
7929, 343,944 - Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 23, 1929. № 25769/29.
Полная спецификация не принимается.
Усовершенствования металлических креплений для метел или относящиеся к ним.
1, Район Ипишар, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: 6, улица Ланкон, Авлец
(Млозель), Франция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание металлического крепления для бытовых и других метел.
При изготовлении бытовых и других метел, в частности, из соломы сорго, обычно используются стебли сорго,
которые могут быть разделены на части или нет, и которые закрепляются на конце подходящей ручки; при
этом части, составляющие рабочую часть метлы, либо свободно расправлены, либо связаны подходящей
веревкой, чтобы их можно было удерживать в нужном положении.
Изготовленные метлы сравнительно тяжелые, в то время как, с другой стороны, стоимость перевозки сырья
значительно возрастает, поскольку их производство значительно увеличивается за счет наличия частей
стеблей, поддерживающих черенки.
Согласно изобретению, крепление, устраняющее эти недостатки, включает в себя сочетание, например,
металлического сердечника с боковыми усиливающими рычагами и нижним каналом для размещения пучков
сорго или другого подходящего материала, с целью сделать изготовление метлы более быстрым и
экономичным, обеспечивая при этом уменьшение веса метлы.
На прилагаемом чертеже, на котором в качестве примера показана конструкция крепления 4.0 в соответствии
с изобретением, используемая для изготовления метел из сорго:
Рисунок 1 представляет собой общий вид готовой метлы, рисунок 2 — вид только крепления, рисунок 3 —
осевой разрез рисунка 2.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез одного из держателей скользящих элементов,
используемых при изготовлении метлы, а [Price If1-Il Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез самого
элемента, показанного на рисунке 4.
Крепление (рисунки 2 и 3) включает в себя сердечник 1, который может быть, например, изготовлен из
плоского, гофрированного или другого листового материала, боковые и верхние поверхности которого
содержат усиливающие элементы 2, которые могут быть получены путем простого закатывания
соответствующего края сердечника или путем крепления на этом сердечнике путем пайки, клепки или иным
способом указанных элементов, которые должным образом подготовлены заранее. В верхней части рычаги
соединены в центральное гнездо 3, предназначенное для приема ручки метлы, которое может быть
прикреплено к рычагам 2 и к стержню 1 путем пайки, клепки или иным способом.
Следует отметить, что с целью максимально экономичного изготовления крепление различных элементов
между собой может осуществляться с помощью расположенных на соответствующем расстоянии друг от
друга точечных соединений или пайки, электрическим или иным способом.
На нижнем крае сердечника 1 с помощью пайки, заклепки или иным способом закреплен канал 4,
предназначенный для приема и затягивания зажимных элементов из подходящего материала, например,
пучков сорго, используемых для подметания. Эти направляющие 5 (рис. 4) удерживаются соответствующими
зажимными креплениями 6, каждое из которых (рис. 5) выполнено в виде прямоугольной рамы, боковые грани
которой предназначены для удержания с помощью соответствующих зажимных средств между внутренними
крыльями 7 канала 4, при этом фиксация указанных креплений обеспечивается упорами 8, выполненными на
нижнем крае крыльев 7.
При изготовлении метлы пучки щеток подготавливаются отдельно и закрепляются в креплениях 6, сердечники
1 изготавливаются путем изготовления боковых рычагов 2, а затем с каждой стороны нижней части
сердечника 1 прикрепляются элементы канала 4, зажимая между нижними крыльями 7 указанного канала
крепления 6 I34:3,944, в которых под давлением зажимаются щетки 5. Крепление к сердцевине I каналов 4
осуществляется либо пайкой, либо клепкой, либо иным способом, при этом одновременно создается
соответствующее зажимное давление 5, обеспечивающее надежную фиксацию креплений 6 внутри каналов 4.
Таким образом, получается метла, показанная на рисунке 1, которая дополняется ручкой обычного
изготовления, а полоски 5 могут быть связаны лигатурами, такими как 9, чтобы метла сохраняла надлежащую
форму. Для изготовления крепления 1-2-3-4 можно использовать пластину любой желаемой толщины и из
любого подходящего металла, а форма крепления, показанного на рисунках 1 и 2, может быть изменена; это
крепление может, например, иметь форму треугольника, боковые стороны которого образованы такими
элементами, как 2.
В показанном и описанном способе изготовления, заготовки, образующие рабочий материал метлы,
закреплены в держателе, который необходимо выбросить одновременно с самой метлой. Крепление 4 может
быть выполнено съемным, чтобы обеспечить замену креплений или элементов 6, снабженных
направляющими 305, при этом зажим канала 4 осуществляется с помощью болтов или других подходящих
средств.
Для изготовления метлы можно использовать растительные или животные волокна любого вида, например,
кокосовое волокно или конский волос.
RedbIll: Напечатано для -isMajesty's Stationer. Изобретение применимо к изготовлению бытовых или других
метел и может быть использовано при изготовлении щеток с ручками и тому подобного, а также в 1 вообще во
всех - мочалках или подобных инструментах, при необходимости рабочий материал может быть заменен. 2.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я заявляю, является 1. Металлическое крепление для бытовых и других метел, включающее
комбинацию 5, состоящую, например, из металлического сердечника с боковыми усиливающими рычагами и
нижнего канала, предназначенного для размещения пучков ворса или другого подходящего материала, с
целью ускорения и упрощения процесса изготовления метлы.
— Экономичный, но при этом позволяющий получить метлу меньшего веса.
2. Металлическое крепление для метел, детали которого изготовлены и расположены в основном так, как
описано выше со ссылкой на прилагаемый чертеж. Датировано 23 августа 1929 г. (Подпись) HASELTINE,
LAKE & CO., 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 44th Street, Нью-Йорк, США, агенты
заявителя.
Офис компании Love & Malcorimscp, Ltd.-1931.
д
Соседние файлы в папке патенты