Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12727
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343962A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
--В.- 19 и дата Конвенции (Соединенные Штаты): ноябрь. 24, 1928.
Дата публикации (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 25, 1929. № 36,013/ 29.
Полное подтверждение:. Фоб, 25, 1937.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве пленок, листов и тому подобного из нитрата целлюлозы или
относящиеся к нему.
Мы, компания CELLULOID CORPORATION, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата
Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, по адресу: Ферри-стрит, 290, Ньюарк, Нью-Джерси,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к получению пленок или листов, содержащих нитрат целлюлозы.
До настоящего времени однородные пленки получали из нитрата целлюлозы путем нанесения или растекания
вязких растворов нитрата в летучих растворителях на металлические или другие поверхности, а после
испарения летучих растворителей — удаления образовавшихся пленок с поверхностей. В этом процессе
использовали нитрат целлюлозы или пироксилин с содержанием азота около 12%, полученный
непосредственно путем воздействия смеси серной и азотной кислот на целлюлозу. Коммерческое применение
таких пленок ограничено из-за их неспособности к пластичности при нагревании и сложности их склеивания.
Для устранения этих недостатков было необходимо добавлять в пленки большое количество камфоры или
других пластификаторов, а также модификаторы, такие как сивушное масло или другие высококипящие
соединения, поскольку большие добавки пластификаторов и модификаторов делают пленки нежелательно
мягкими и склонными к деформации.
Было установлено, что трудности, возникающие при изготовлении пленок, содержащих нитрат целлюлозы,
путем нанесения 410 растворов последнего на поверхности и удаления полученных пленок, могут быть
устранены использованием нитрата целлюлозы с низкой вязкостью и содержанием азота менее 11,35
процента.
Согласно настоящему изобретению, однородные пленки или листы получают путем нанесения на подходящие
поверхности раствора нитрата целлюлозы низкой вязкости в летучем растворителе с содержанием азота
менее 11,35% и, после удаления летучего растворителя, отделения пленок от поверхности.
[Цена 11-1] Нитрат целлюлозы или пироксилин, используемый в новом процессе, предпочтительно имеет
содержание азота от 10,7 до 11,3504, предпочтительно 11%, и вязкость от 10 до 75 секунд. Вязкость
определяется путем измерения времени, необходимого для падения стального шарика диаметром 60 1312
дюймов на расстояние 11,44 дюймов через раствор, поддерживаемый при температуре 250 °C. Этот раствор
получают растворением одной части нитрата целлюлозы в 9 частях 6,5-процентной смеси равных масс
этилового спирта крепостью 1880 градусов и ацетона. Этот низковязкий нитрат целлюлозы может быть
получен любым подходящим способом. Однако предпочтительно получать его путем обработки нитрата
целлюлозы, образовавшегося в результате нитрования целлюлозы, горячей водой под давлением в
присутствии или отсутствии химических агентов, таких как катализаторы, способствующие снижению
вязкостных характеристик нитрата целлюлозы. Для приготовления растворов можно использовать любой
подходящий летучий растворитель, например, ацетон, смесь этилового или метилового спирта с эфиром или
смесь этилового или метилового спирта с ацетоном.
Растворы нитрата целлюлозы могут содержать пластификаторы, и хотя для этой цели предпочтительнее
использовать камфору, могут применяться и другие подходящие пластификаторы, такие как диэтилфталат
или дибутилфталат. Количество используемого пластификатора, как правило, находится в диапазоне,
соответствующем количеству пластификатора, применяемого для изготовления листов из пластиковых
композиций типа Г0. Например, на 100 частей нитрата целлюлозы можно использовать от 40 до 60 частей
камфоры. В составе также могут присутствовать стабилизаторы, например, мочевина.
Для образования пленки раствор нитрата целлюлозы (95%) может быть нанесен на любую желаемую
поверхность, например, на плоскую поверхность или изогнутую поверхность в форме цилиндра или колеса,
как это обычно делается для образования пленок из других материалов. 100 Количество наносимого раствора
регулируется в зависимости от требуемой толщины пленки. Испарение летучего растворителя
предпочтительно осуществляется с помощью нагретой атмосферы, после чего пленки могут быть отделены
от пленок, образующих поверхности G2, и подвергнуты любой желаемой последующей обработке.
Толщина пленок или листов, полученных с помощью нового процесса, может варьироваться от толщины
обычных пленок до толщины сравнительно толстых листов, обычно изготавливаемых путем вырезания из
блоков пластиковых масс на основе нитрата целлюлозы. В результате могут быть получены чистые пленки и
листы, которые нелегко поддаются формовке и при этом обладают всеми желаемыми свойствами пленок,
изготовленных из нитрата целлюлозы или пироксилина с содержанием азота 12% и нормальной вязкостью.
Важным применением данного изобретения является формирование сравнительно толстых пленок или
листов нитрата целлюлозы.
До настоящего времени получение толстых пленок или листов путем нанесения их растворов на
полированные поверхности было чрезвычайно сложным, если не невозможным. В силу низкой вязкости
используемого в соответствии с изобретением нитрата целлюлозы, его растворы могут быть настолько
концентрированы, что позволяют получать сравнительно толстые пленки или листы, которые до сих пор
можно было получить только путем вырезания из твердых блоков композиций на основе нитрата целлюлозы.
Таким образом, благодаря новой технологии можно получить листы, изготовленные методом экструзии,
толщиной 0,015 дюйма — результат, который ранее было труднодостижимым.
Листы или пленки, полученные по новой технологии, имеют гладкую и хорошо отполированную поверхность и
могут быть так же легко сформированы методом формования и тиснения, как и листы, изготовленные
методом строгания, — блоки из пластиковых масс, содержащих нитрат целлюлозы. В отличие от листов,
формируемых методом строгания, листы, изготовленные по новой технологии, не имеют следов строгания, и
даже при нагревании или воздействии растворителя на пленки или листы, их глянцевая поверхность остается
неповрежденной. Эти листы или пленки (45 нм) обладают большей прозрачностью и четкостью, чем ранее
изготавливавшиеся, имеют высокую пластичность и легко приклеиваются к другим поверхностям. Благодаря
этим свойствам, они идеально подходят для всех целей, для которых ранее использовались пленки,
например, для фотопленок, а также могут быть использованы по назначению, аналогичному использованию
строганых листов. Важным применением пленок или листов, полученных этим методом, является
производство армированного стекла.
Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующим примером.
Раствор состоит из следующих компонентов, измеренных по весу:
Нитрат целлюлозы с содержанием азота 11% и вязкостью через 15 секунд, определенной вышеупомянутым
методом, 100 частей 65 камфоры - - - 5 мочевины - - - 1, ацетон - - - 400. Этот раствор тщательно фильтруется
для осветления и удаления посторонних примесей. Раствор наносится на обод медленно вращающегося
большого колеса с требуемой толщиной, а испарение ацетона происходит за счет контакта с воздухом.
Полученные таким образом однородные пленки или листы снимаются с колеса.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 80
Соседние файлы в папке патенты