Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12717
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386719A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА: 7 -
AI__^A почти. BASH 42 Сопли KIA F,#7.,:-- - 7 19 Дата подачи заявления: Лепт. Июнь. М. 2Н3. z9,3/2/. /.
Фотография слева: 23 июня 1932 года.
0 WM, Завершено: Янв. 26, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в крепежных устройствах для поворотных зеркал и подобных конструкций.
Я, Сэмюэл Таймингс, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Грейт-Хэмптон-стрит, 55,
Бирмингем, графство Уорик, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к устройствам для удержания поворотных зеркал или подобных
им в любом положении, в которое они могут быть перемещены, причем устройство относится к тому типу,
который включает в себя крепежные элементы для крепления к задней части зеркала или другой шарнирной
панели и к прилегающей неподвижной конструкции, причем эти крепежные элементы соединены звеньевой
конструкцией, обычно включающей по меньшей мере один фрикционный шарнир.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованной или упрощенной конструкции
подобных устройств.
Согласно настоящему изобретению, крепежный элемент для туалетного столика или стационарной
конструкции выполнен в виде стойки и имеет крепежную часть и выступающую вверх часть, к верхнему концу
которой прикреплен один из концов соединительной конструкции, при этом сама соединительная конструкция
включает в себя пару звеньев, расположенных в форме буквы «V» или перевернутой буквы «V».
При необходимости могут быть предусмотрены средства остановки и отсоединения, представляющие собой
удлинитель на одном из соединительных элементов, предназначенный для взаимодействия с опорной частью
крепежного элемента, который крепится к туалетному столику или неподвижной конструкции.
Еще одной особенностью настоящего изобретения является возможность легко отсоединяемого соединения
соединительной конструкции с задней частью зеркала или другой поворотной панели.
В одной из конструкций крепежный элемент для крепления к неподвижной конструкции или туалетному
столику может представлять собой листовую металлическую пластину, основная часть которой расположена
вертикально и изогнута в виде швеллера, а на нижнем конце имеются боковые полки для крепления к
туалетному столику или другой неподвижной конструкции, причем каждая из этих боковых полок
заканчивается сверху горизонтальной полкой.
Другой крепежный элемент может представлять собой листовую металлическую пластину с поворотной
кнопкой, которая служит для отсоединения и фиксации второй пластины, имеющей прорезь для размещения
головки поворотной кнопки и снабженной парой зажимов для размещения одного конца соединительной
конструкции. В качестве альтернативы на одной пластине могут быть предусмотрены две поворотные кнопки,
расположенные на некотором расстоянии друг от друга, а на второй пластине могут быть предусмотрены два
соответствующих прорезных паза с парой зажимов 60, расположенных между ними.
Конструкция звена может состоять из двух звеньев, которые являются прямыми в боковой проекции, но могут
быть несколько изогнуты в проекции на кромку плитки, и эти звенья соединены шарнирно под углом 65° друг к
другу, при этом шарнир соединен с фрикционными шайбами и закреплен в положении под давлением.
Фрикционные шайбы могут размещаться в закрытом коробе, образованном на конце одного из 70
соединительных элементов.
Соединительный элемент, прикрепленный к стойке на неподвижной конструкции, может быть снабжен
боковым выступом, предназначенным для контакта с краем 75 части основания швеллера, из которого
выполнена стойка. Это приспособление ограничивает движение зеркала вверх.
В этой конфигурации, когда зеркало 80 i9 находится в нормальном положении, два звена, образующие
соединительную структуру, располагаются в "ED"-образной конфигурации.
В другом варианте исполнения два крепежных элемента могут быть выполнены, как описано ранее (85), при
этом соединительные элементы, вместо того чтобы располагаться в форме буквы «V», когда зеркало
находится в нормальном положении, располагаются в форме перевернутой буквы «V». При этом крепежный
элемент (90), который закреплен либо неподвижно, либо отсоединяется от задней части зеркала или
поворотной панели, может быть прикреплен к его задней части рядом с нижним краем.
В данной конструкции один соединительный элемент может быть выполнен из профиля ebannel, а другой
соединительный элемент может быть либо выполнен в виде цельной металлической полосы, либо могут
использоваться две, три или более металлических полос, расположенных рядом друг с другом на некотором
расстоянии. Два соединительных элемента шарнирно соединены между собой, их концы зацепляются друг с
другом, и при необходимости с помощью промежуточных шайб (пружинные шайбы предпочтительно
размещаются на внешних сторонах шарнира), а шарнирное соединение 105 собирается и удерживается
давлением.
c) 1-186,_19 Если требуется co-.-cr или Lousino,! ;01'IL'!,:,:Tl:!.
1
-,E'TLEY & Co., может быть мир над пи,.-.-,,ted ioi.-i' Патентные агенты, Нью-стрит, датировано 21-м числом
121-го года. Южный переулок, Кит-нири-лейн, Лондон, Западный округ 2.
E S _FECIFIGATION для liTGjbed MirrUS или подобных.
1, Сэмюэл, предмет XIII- из Грейл-ри ЗД и Б, Брейн, 53 Грейт Лианип'кГн-стрит, Бирмилл, -119.rii_, в графстве
В, -aTv.. ick, заявляю ли я о характере этого намерения и о том, каким образом -aLle должен 'солгать
стороне-,i12nrlry описан и, отмечен в и посредством i-,Lje satciii-,ut:Это изобретение предназначено для G'e-,
'Lees для сохранения-,,- Поворотные зеркала или подобные им в любом положении - не будут перемещаться,
то из i',iac il'nd v,-Lich включает в себя:iilemVjexs для применения к ci или выдре pr-iiel и- к фиксированной S,
MICture s-,,e7 a 'these inil lens'( one joini.
The objedu ol the o or censtruction o' dhis kind of apparatus.
Было предложено установить два баллона, приспособленных для надежного крепления, один к воздуху или
трубке. 'другой к неподвижному носу fje-iri2 :30 соединен с coii-,ic-e-eil er -(--,c J. W_.s in '111 Positiou.
Accordin- -, tc, fl c Prezent the c.-t'Lachmen'l ta the tn',3-ic- cr 11.7ed structure an nt fend P. prei":--. Qzte-rji or --i its
to Dortion '111,71 dle Hnk -40 a of airs for in p: 15anie, the _E ale projecting, 9--nd i'i angler fl e -Plflc- nf one Of said
links to s-;d projecting, stem and 'llie GilIP-F! in]-arlapled for election jo thp mirror or panel ina- easily det-telicl-il-1
nianner.
l' requi;-c-d f:tn-.p означает быть rro7itipcl для ограничения tl_-ie -pi-votfl конструкции звена G, а -m-ch означает
Fiat cori--.rise расширение -upon ono of the link -1i]emb-rs adaL)ted to co-o"erge or bracket adapted for 'attacing. to
the are- Alibi," a-)le or axe' structure.
к а, дополнительная функция тр, ниетал ii очиститель:, "e Предусмотрено для ти--.е ой, панель и к эйил'А' ол'
'т-хе связь уши или III-с нн (-городская часть iTi отверстия cr reProvicle-d on -rip GTILI-F P1Ult.
a -fii::iherfeature 60 ei i-P Met:k Fifth Ti- ci-l--_, tl velain the Cals, 01 L le,facilities or recesses.
Один или два;.- невключенные Катуллы предназначены для 01.,-;,топлива. сол. каждый (c-! в., быть eni,- CJ se
ell Act oil oar red t o tei il- 1 sit i: e t i e. 0 he Badly re Ci 1 -ie ippeiiJied in t n, n 2, f 'I 1 c-, A_ -ji.w of o i, c i f_. i o 1
z-)-llied in Posiof 80 is a epllr"e, at 111e -,Aloft c or n elf. 85 of i',-e coilt 71 i the line -5-5 L.] C4 de 90 tile 2nJ
illp]Accuser nr liI-necl panel.
aod of rei, ed, forin F i- 8 is a the of!-,;--,able(! Соединение, используемое в 9 i. ?. детали съемного Pn Dc ti o -.i -n.
e,? ii,-, n, e (1 в fbe dev, ice shown 100 in Fi-_ure 7.
В конструкции 1–5 устройство включает в себя крепежный элемент 12, предназначенный для применения к
туалетному столику или стационарной конструкции 13, причем этот крепежный элемент включает в себя
стойку или кронштейн с крепежными элементами 14 и выступающим стержнем 15. Этот крепежный элемент
выполнен из листового металла, согнутого в поперечном сечении в форме буквы «U», образуя основную часть
и выступающий стержень 15, концы которого согнуты наружу, образуя крепежные отверстия 14, посредством
которых элемент крепится к неподвижной конструкции.
На участках 14 предусмотрены цельные выступы или проушины 16, которые загнуты под прямым углом к этим
участкам и предназначены для соединения с краем неподвижной конструкции, как показано на рисунке 1, с
целью позиционирования крепежной детали относительно нее.
Крепежный элемент для крепления к зеркалу или шарнирной панели 17 также выполнен из заготовки из
листового металла и включает в себя основную часть 18 в виде полой коробки, показанную, в частности, на
рисунках 3 и 5. Эта часть образована путем изгиба боковых фланцев 19 под прямым углом к основной части
18 и формирования концевых частей 20 для завершения неглубокой коробчатой формы. Затем выступы 21
этих концевых частей изгибаются в плоскость, параллельную плоскости pG, содержащей основную часть 18.
Эти выступы образуют крепежные выступы, с помощью которых кронштейн крепится к зеркалу или
поворотной панели.
Конструкция, соединяющая кронштейн 15 с частью 18, включает в себя пару расположенных на некотором
расстоянии друг от друга звеньев 22, шарнирно соединенных с кронштейном 15 посредством штифта 23 и с
дополнительным звеном 24 посредством фрикционного шарнира 25, причем звенья 22 установлены по обе
стороны от звена 24.
Свободный конец звена 24 шарнирно соединен с металлическим элементом 26, предназначенным для
съемного соединения с частью 18, причем эта часть 26 выполнена из заготовки из листового металла,
согнутой самой на себя, как показано на рисунке 3, при этом свободные концы 27 заготовки согнуты под
прямым углом к основной части 26 и образуют крепежные выступы, через которые проходит шарнирный
штифт 28, соединяющий эту часть со звеном 24.
Заготовка снабжена цельными выступами или ушками 29, которые изогнуты под прямым углом к основной
части 26 и выступают в направлении, противоположном тому, в котором выступают «ушки» 27. Эти выступы
29 предназначены для зацепления с пазами, предусмотренными в крепежной части 18, а фиксаторы 31
шарнирно соединены с этой частью 18 на шпильках 32, причем эти фиксаторы могут поворачиваться из
положения, показанного на рисунке, чтобы зацепиться за часть 26, когда шарнирная конструкция установлена
в кронштейне для соединения с ней ii5.
Шарнир с фрикционным зацеплением, соединяющий звенья 22 и 24, включает в себя корпусную крышку или
коробчатую деталь 33, расположенную с каждой стороны звеньев и соединенную с помощью заклепки или
штифта 34, при этом пружина или пружинная шайба 35 70 предусмотрены с каждой стороны звеньев для
обеспечения достаточного трения между звеном 24, расположенным между звеньями 22, для удержания
конструкции звена и зеркала или панели в отрегулированном положении. 76 Поворотное движение
соединительной конструкции относительно крепежного элемента 15 ограничено зацеплением между звеньями
22 и частью 36 выступающего стержня, и, таким образом, соединительная конструкция 8a не может
перемещаться назад за пределы неподвижной конструкции, к которой прикреплено устройство, когда
шарнирная панель отрегулирована относительно нее.
На рисунке 6 показана модифицированная форма 85 съемных соединительных элементов между звеньевой
конструкцией и крепежным элементом для шарнирного зеркала или панели, и в этой конструкции крепежный
элемент к зеркалу или панели включает в себя 90 полосу с крепежным выступом или частью 37, а также
дополнительную часть 38, смещенную относительно части 37 таким образом, чтобы она отходила от
поверхности зеркала или панели, к которой этот элемент крепится посредством 95 части 37.
Часть, соединенная с звеном 24, включает в себя гнездовой элемент 39, имеющий в поперечном сечении
преимущественно канальную форму, свободные кромки 40 которого загнуты внутрь, охватывая часть канала.
Этот гнездовой элемент выполнен из заготовки, имеющей цельные выступы или выступы 41,
предназначенные для изгиба в направлении, противоположном выступам канала, образуя расположенные на
некотором расстоянии друг от друга крепежные выступы 42, между которыми звено 24 шарнирно соединено
посредством шарнирного штифта 43.
Деталь 38 предназначена для зацепления с гнездовой частью 39, и боковые кромки 110 этой части 38
сходятся друг к другу от части 37 к свободному концу 44 этой части, так что при зацеплении с гнездом 39
происходит заклинивание между боковыми сторонами части 38 115 и соответственно сформированными
боковыми сторонами гнезда 39. Это заклинивание стремится удерживать детали в зацеплении.
В модифицированной конструкции, показанной на рисунках 7–9, элемент для крепления к стационарной
конструкции 13 имеет форму, аналогичную описанной в предыдущей конструкции, но выступающий стержень
45 имеет большую длину, чем показано в предыдущей конструкции, и когда устройство установлено на место,
эта часть 45 выступает вверх на большее расстояние, чем в конструкции, показанной на рисунках 1–5.
Шарнирная конструкция включает в себя звено 130 46, шарнирно закрепленное в точке 47 на выступающем
конце стержня 4.5, и еще одно звено 48, шарнирно закрепленное одним концом на штифте 49 и соединенное
другим концом со звеном 46 посредством фрикционного шарнира. Звенья, прямые в боковой проекции, слегка
изогнуты в торцевой проекции, а шарнир с фрикционным зацеплением расположен между изогнутыми
концами звеньев таким образом, что части этих звеньев, закрепленные на крепежных элементах, в
значительной степени выровнены.
Фрикционный шарнир включает в себя коробку или корпус 50, имеющий встроенный выступ 51, посредством
которого он крепится к звену 48 15 с помощью заклепки; этот корпус, кроме того, имеет дополнительные
выступы 52, предназначенные для загибания на конце звена 48, как показано на рисунке 8.
В корпусе 50 предусмотрено несколько фрикционных шайб, а шайба 53 установлена в корпусе для вращения
вместе с ним, причем эта шайба установлена между другими шайбами 54, способными вращаться внутри и
относительно корпуса 50.
Шайбы прижимаются друг к другу и фиксируются под давлением с помощью шарнира 55 U-образной формы,
проходящего через отверстия в конце звена 46 и выровненные отверстия в шайбах 54. Концы этого шарнира
загнуты, чтобы удерживать шайбы в фрикционном зацеплении под давлением, под которым детали были
закреплены. Шайбы 54 предназначены для вращения с шарниром 5,5 и звеном 46, а в шайбе 53
предусмотрено отверстие 66, позволяющее шарниру и шайбам 654 вращаться относительно шайбы 53 и
корпуса 650, предназначенного для вращения с звеном 48.
Деталь, предназначенная для крепления к поворотному зеркалу или панели, включает в себя перемычку a7,
концы 58 которой предназначены для крепления к задней панели или раме зеркала или подобного изделия,
при этом в выступающей центральной части 57 установлен поворотный механизм 59, вращающийся внутри
нее, а по обеим сторонам от него имеется паз 60.
К звену 48 крепится дополнительный элемент 61, выполненный из заготовки из листового металла и имеющий
пару рычагов, которые можно изгибать назад в форму, показанную на рисунке 9. Эти рычаги закреплены по
одному с каждой стороны звена 48 с помощью заклепки или поворотного штифта 62. Верхняя часть 61 этой
детали имеет в основном плоскую форму и снабжена пазом 63, через который может проходить головка
поворотной кнопки 69, при этом встроенные выступы или выступы 64 изогнуты вне плоскости части 61 и
предназначены для зацепления с пазами в мостовом элементе 67, когда поворотная кнопка проходит через
паз 63.
Когда необходимо соединить соединительную конструкцию с мостовым элементом 57, который установлен на
поворотном зеркале или панели, элемент 61 располагается на этом мостовом элементе таким образом, чтобы
выступ 64 находился в пазу 60, а головка поворотной кнопки 59 вставлялась 70 через паз 63. Детали
фиксируются в этом положении путем поворота головки поворотной кнопки относительно паза G:3 таким
образом, чтобы выступы 65 на поворотной кнопке проходили поперек части 75 61 и перпендикулярно длине
паза 63, как показано на рисунке 7.
Для ограничения перемещения соединительной конструкции звено 46 выдвинуто за пределы шарнира 47, как
показано на рисунке 81. Это удлинение предназначено для зацепления с концом 82 выступающего стержня 45
крепежного элемента, надежно закрепленного на неподвижной конструкции.
При желании в описанной выше конструкции могут быть предусмотрены две поворотные кнопки,
расположенные на крепежной пластине на некотором расстоянии друг от друга. Вторая пластина снабжена
двумя соответствующими по форме и расположению пазами, и при желании в конструкции, показанной на
рисунках 1-5, вместо фиксаторов 31, как показано на чертежах, могут быть установлены одна или несколько
поворотных кнопок.
Во всех показанных и описанных конструкциях устройство приспособлено для съемного соединения с
поворотным зеркалом или панелью, и когда необходимо снять устройство или панель со стационарной
конструкции, устройство может быть отсоединено или выведено из строя путем перемещения фиксирующего
элемента или элементов из рабочего положения, после чего соединительная конструкция легко
отсоединяется от крепежного элемента, закрепленного на панели, и операция отсоединения чрезвычайно
проста и не требует отвинчивания каких-либо частей от любого из элементов.
Предусмотренные для конструкции звена 11O ограничители хода ограничивают ее перемещение и
предотвращают повреждение других предметов мебели при регулировке положения зеркала.
Устройство предназначено для крепления к центральной панели зеркала, как показано на конструкциях на
рисунках 1–7 и 7–9, и может быть таким же образом применено к любой другой панели, вращающейся вокруг
горизонтальной оси, например, к вентилятору или другому поворотному окну.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для M2
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386720.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386720&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386720A
[]
фр Х
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 25, 1931. № 2G,823131.
Завершено: Янв. 26, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в технологии Welt, исключающие использование станков для пошива костюмов, для полного
комплекта одежды.
Я, Джозеф Эйннес-младший, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Медоубруке, округ
Монтгомери, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, производитель, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и
установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к вязальным машинам для
чулочно-носочных изделий и, в частности, к механизму, используемому в таких машинах для закрытия кантов
в верхней части заготовок для чулок.
Как хорошо известно тем, кто знаком с этим искусством, ручное загибание и зашивание кантов на вязальных
машинах для чулочно-носочных изделий — это очень трудоемкая операция, требующая большого мастерства
и, следовательно, привлечения высокооплачиваемых работников. Тем не менее, эта операция часто
сопровождается выпадением петель ткани при их переносе с механизмов захвата петель на кромочных
планках обратно на вязальные спицы, а также образованием «брака», который приходится утилизировать с
потерями. Еще одним недостатком является то, что это влечет за собой длительные простои оборудования и,
соответственно, сокращение объемов производства.
Главная цель моего изобретения — преодоление вышеупомянутых недостатков с целью увеличения
производительности машин и, соответственно, минимизации производственных затрат за счет
предоставления простого средства в виде приспособления, легко адаптируемого к стандартным машинам, и
автоматического закрытия краев чулок.
Ещё одной целью моего изобретения является обеспечение возможности использования механизма сужения
машин для выполнения всех манипуляций с планками канта, необходимых для операции зашивания канта.
В соответствии с настоящим изобретением, полнофункциональная вязальная машина с рядом игл,
механизмом сужения и средствами для придания механизму сужения вращательного движения включает в
себя механизм закрытия окантовки, имеющий планку окантовки, снабженную элементами, зацепляющими
петли, и съемно прикрепленный к механизму сужения для переноса начального ряда петель ткани на планке
окантовки 55 обратно на иглы машины посредством вращательного движения механизма сужения, связанного
с автоматическим закрытием окантовки, измерительные средства для определения положения планки
окантовки 60 на механизме сужения для обеспечения точной регистрации элементов, зацепляющих петли, с
иглами, и защелки для фиксации планки окантовки от смещения механизма сужения.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых: Рис. На рисунке представлен поперечный разрез
типичной трикотажной машины полного формования, на которой наглядно показан мой усовершенствованный
механизм застежки кантом.
На рис. II представлен фрагментарный вид передней части машины, или вид справа на рис. I, включая один из
75 участков машины с двойной иглой.
На фиг. III представлен детальный вид спереди, в несколько большем масштабе, чем на предыдущих
иллюстрациях, показывающий способ, с помощью которого планки для манжеты съемно крепятся к механизму
сужения машины для приведения его в действие с целью автоматического закрытия манжет чулок.
Рис. ТВ представляет собой детальный поперечный разрез, 85 в еще большем масштабе, выполненный, как
указано стрелками ITV-V на рис. III.
На фиг. V представлен фрагментарный поперечный разрез машины, показывающий вязальные механизмы в
том положении, в котором они обычно находятся при формировании ткани для чулочной окантовки, а также
некоторые детали, относящиеся к настоящему изобретению.
На фиг. VI и VII представлены детальные изображения, демонстрирующие взаимодействие игл и грузил
машины с элементами, зацепляющими петлю, в швейных рейках во время операции закрытия шва в
соответствии с моим изобретением. 10G Фиг. На рис. VIII представлен фрагментарный поперечный разрез
машины, аналогичный рис. I, на котором более подробно показаны средства, предназначенные для
изменения нормального действия механизма сужения обрабатывающей машины в целях автоматического
закрытия окантовки.
С, рис. На рис. IX показан перспективный вид, демонстрирующий, как планки для каждого вязального участка
машины установлены попарно относительно держателя, чтобы облегчить их применение к сужающемуся
узлу; и на рис. На рисунке X изображен перспективный вид специального элемента, соединяющего петлю с
планками шва, который я предпочитаю использовать в связи с моим механизмом закрытия шва.
В первую очередь обратимся к рисункам.
На иллюстрациях I и II цифра 12 обозначает иглодержатель, причем к каждому вязальному участку машины,
как обычно, прикреплен иглодержатель, несущий в выровненном положении два комплекта игл 13 для
одновременного вязания нескольких отдельных заготовок для чулка. Игольчатый вал 12 перемещается вверх
и вниз в пространстве между поперечными рамами 14, 14a машины относительно горизонтально
взаимодействующих скользящих грузил 15 и качающихся опрокидывающих долот 16 с помощью рычагов 17
на горизонтальном валу 18, при этом вал качается посредством соответствующих соединений (не показаны) с
продольно расположенным кулачковым валом 19 машины. Захватывающая планка 20 для грузил 1.5 также
приводится в действие кулачком (не показан на рисунке) на валу 19 через роликовый рычаг, частично
показанный под номером 21 на фиг. I, который закреплен на горизонтальном валу 22 в задней части машины.
Другой рычаг 23 на скальном валу 22 напрямую соединен посредством звена 24 с тягой 20. Сужающийся
механизм ираклины, обозначенный в целом цифрой 25, имеет обычные изогнутые рычаги 26, которые тянутся
вверх и вперед от другого вала 27 в верхней части машины и поддерживают стержень 8 между ними
непосредственно над вязальными механизмами 13, 15 и 16. В кронштейнах 29 на стержне 28 перемещаются
горизонтальные направляющие 30 и 31, к которым соответственно крепятся сужающиеся гребенки 32 и 33,
используемые для придания формы заготовкам для сушки известным способом. Наклонное движение
передается рычагам 26 и их конечностям через нисходящее звено 34, имеющее шарнирное соединение в
верхней части со стержнем 28, а в нижней части — с рычагом 35. Этот рычаг 35 может качаться вокруг
шпильки 36 на поперечной раме 14 и, как показано на рисунке, имеет между своими концами ролик 37,
который во время обычного сужения приспособлен для воздействия на сужающийся кулачок 38 на валу
кулачка 19.
Средство, позволяющее вручную поднимать сужающийся механизм для фиксации в неподвижном положении
при необходимости, включает в себя рукоятку 39, обозначенную буквой 39a на рис. II, на раме 14a и
скоординированном посредством стержня 40 с рычагом 41 на другом стержне A, который простирается
продольно от нижней задней части рамы (см. рис. I, 11 и 70). На этом стержне 42 закреплен упорный рычаг 43
с роликом 4.3a, который, когда рукоятка 39 перемещается наружу из положения, показанного на рис. I,
проходит под свободным концом рычага 75 3a, тем самым удерживая сужающийся механизм 25, поднятый,
как указано выше, с роликом 37 на этом рычаге, вдали от сужающегося кулачка 38.
При осуществлении своего изобретения я надежно закрепляю две планки 45, относящиеся к каждой секции
вязания машины, в выровненном положении относительно держателя 46 (см. рис.). V и IX. Как показано, эта
держательная планка 46 имеет угловое поперечное сечение 85 и снабжена в той ее фланцевой части 46a, к
которой непосредственно крепятся приварные планки 45, калибровочными отверстиями 47, а в
дополнительной боковой фланцевой части 46b в соответствующих точках четырехугольными отверстиями 48
для цели, которая будет объяснена позже.
В процессе вязания краев чулка, держатель 46 удерживается направляющими 49 (рис.). I и V) закреплены
поперечно верхней продольной направляющей 50 в передней части рамы станка. В передней части
держатель 46 через соответствующие интервалы снабжен перфорированными выступами 51 для размещения
крюков тяговых ремней 52 на натяжном ролике, обозначенном на фиг. 1 под номером 53, причем указанный
натяжной ролик проходит между кронштейнами 54, которые горизонтально выступают наружу от
направляющей 50 в плоскостях поперечных филаментов 11, 14a машины. Как видно из рис. VI, VII и X,
элементы 5.5, используемые в петлях для фиксации, которые я применяю в планках 45, представляют собой
защелки крюкового типа; их защелки 5-6 значительно выступают за концы крюков, что облегчает их
одновременное быстрое раскрытие для подготовки к фиксации петель L (рис. VI и VII) первого ряда
окантовочной ткани F при изготовлении новых заготовок для чулок. Для выполнения этой операции открытие
защелки осуществляется способом, показанным и описанным в британской заявке № 8143132 (серийный
номер).
385,489) подробно обозначено (.57) на рис. I. Еще одна особенность, которую следует отметить в связи с
элементами 55, соединяющими петлю, в планках канта j2 4.5, заключается в том, что задняя часть их
стержней имеет канавки или желобки, как показано на рис. 57b, для размещения бородок 13a игл 13,
используемых для переноса петли при закрытии канта способом, показанным на рис. VI и VII, а также jA, как
описано более подробно далее.
После того, как для каймы чулок связана ткань заданной длины F, держатель 46 с планками для каймы
прикрепляется к сужающему механизму 130 386,720 386,720 3, как показано на фиг. I, II и III, то есть к
коническому фланцу 46b указанного ? Планка вставляется в пространство между двумя сужающимися
гребенчатыми планками 30, 31, и ее калибровочные отверстия 47, совмещенные с соответствующими
калибровочными шпильками или штифтами 60 (рис.).
III и IV) на сужающейся гребенчатой планке 31. Для фиксации держателя 46 от смещения при его
использовании, на задней стороне сужающих гребенчатых планок 30, 31 предусмотрена пара защелок 61,
которые входят в зацепление с отверстиями 48 во фланце 46b указанного держателя (см. рис. II, III и IV). Как
показано, эти защелки 61 перемещаются вертикально в направляющих элементах 62, закрепленных на
стержне 28 сужающего механизма 25, и скоординированы для одновременного управления горизонтальной
поперечной балкой или соединителем 63, который в своем центре имеет продольный паз 64,
предназначенный для зацепления с кривошипным штифтом 65 манипуляторной рукоятки 66. Крепёжный
кронштейн 67 закреплён на стержне 28 (см. рис.). На фиг. II и III ось 68 манипуляторной рукоятки 66 служит
точкой опоры; а для удержания манипуляторной рукоятки 66 в подпружиненном положении 69 tQ, входящем в
зацепление с кольцевыми пазами 70, 71 в выступе кронштейна 67, используется средство в виде
подпружиненного шарика 69 tQ, входящего в положение «включено» на фиг. II или в положение «выключено»
на фиг. III.
В отличие от обычного сужения, механизм 25 совершает два погружения: сначала для снятия петель L с игл
13, 35, а затем, после перемещения гребенчатых планок переноса 30, 31, для размещения таких петель на
соседних иглах. Для модификации действия сужающего механизма 25 в целях моего изобретения я
предлагаю средства для устранения одного из двух упомянутых выше провалов. Это средство включает, как
показано на фиг. I, II и VIII, рычаг 72, который для удобства показан установленным для свободного
качательного движения на регулирующем валу 73 в передней части машины, причем конец этого рычага
закруглен, как показано на фиг. 72а, для зацепления с кольцом 74 на стержне 40, который проходит между
рукояткой 39 и рычагом 41, соединенным с роликовым рычагом 43 на качающемся валу 42. Для того чтобы
стопорный или роликовый рычаг 43 мог приводиться в действие независимо от рукоятки 39, стержень 40
скользит в шарнирном штифте 75 в выступе 39b указанной рукоятки. За поворотным штифтом стержень 40
снабжен вторым кольцом 76, которое взаимодействует с указанным поворотным механизмом при ручном
приводе роликового рычага 43 с помощью рукоятки 39.
От рычага 72 вбок выступает штифт 77, на котором скользящим образом установлен ролик 78,
перемещаемый с помощью ручного рычага 79 в плоскость дополнительного вращающегося кулачка 80 на
кулачковом валу 19 машины. Из рис. Следует отметить, что когда ролик 78 перемещается по верхней части
80a дополнительного кулачка 80, рычаг ролика 43 выдвигается вперед в активное положение, чтобы
перехватить рычаг 35 и удерживать механизм сужения 25 в поднятом положении, в то время как нижняя часть
38a кулачка сужения 38 проходит под роликом 37 на рычаге 35, предотвращая тем самым обычное первое
проседание указанного механизма сужения. Однако, когда верхняя часть 80a дополнительного кулачка 80
выходит за пределы диапазона ролика 78 на рычаге 72, рычаг освобождается вовремя, чтобы быть
приведенным в действие второй нижней частью 38b сужающегося кулачка 38, так что сужающему механизму
25 разрешается выполнить одно погружение, необходимое для закрытия шва способом, описанным ниже.
Способ подворачивания и зашивания канта с помощью механизма моего изобретения 85 выглядит
следующим образом: Предполагая, что соответствующая длина ткани F (рис. V, VI и VII) были связаны на
каждом комплекте игл 13, и машина была автоматически остановлена обычным способом с помощью
предусмотренных для этого средств 90 в готовности к повороту канта, ремни 52 натяжного ролика 53
отцеплены от держателя 46. Затем держатель 46 снимается с направляющих 49 (рис.). I и 95 VT) и
установлены на сужающем механизме 25. В связи с этим этапом конический фланец 46b держателя 46
вставляется в промежуток между двумя вертикально расположенными сужающимися гребенчатыми планками
30, 100 31 механизма 25, как было объяснено ранее, при этом необходимо тщательно совместить отверстия
47 во фланце 46a со штифтами на гребенчатой планке 31, после чего манипуляционная рукоятка 66
поворачивается из положения, показанного на рис. III к положению на рис. II. Вдавить защелки 61 в отверстия
48 фланца 46b указанного держателя, тем самым надежно зафиксировав последний в нужном положении.
На рисунке показано, что ручной рычаг 79 поворачивается влево под углом 110 градусов. II. Переместить
ролик 78 в плоскость дополнительного вращающегося кулачка 80 на главном валу кулачка 19. Теперь, когда
все готово, машина запускается, и распределительный вал 19 115 автоматически смещается вправо точно так
же, как если бы выполнялась операция сужения, при этом сужающий кулачок 38 располагается таким
образом, чтобы воздействовать на рычаг 35. В начале вращения кулачкового вала 19 на 120 градусов следует
понимать, что под воздействием дополнительного кулачка 80 роликовый рычаг 43 перехватывает рычаг 35,
предотвращая тем самым первое проседание сужающегося механизма 125 25, как было объяснено ранее.
Однако, когда верхняя часть 80a дополнительного кулачка 80 выходит за пределы ролика 78, рычаг ролика 43
перемещается из-под рычага 35, позволяя ролику 37 соприкасаться с кулачком 38 во время последнего
оборота, в результате чего механизм 2.5 с направляющими планками 45 перемещается вниз.
Таким образом, крюк mciii e v из поперечных планок 45 опускается в положение, показанное на рис. VI, чтобы
соединить иглы 13 и вложить бородки 13a указанных игл в стержни 57b iO их стержней. Такой контакт между
иглами 19 и элементами ao достигается при отведении грузил 15, как показано на рис. VI, так что петли L
начального ряда ткани на указанных мембранах нанизываются на иглы 13 способом, имитирующим перенос
lOOD, происходящий при обычном сужении. Затем, когда иглы 13 и элементы s5O все еще находятся в
положении, показанном на рис. VI, грузила 1.5 продвигаются вперед посредством движения защелкивающей
планки 20 (как во время обычного цикла сужения) в положение над петлями L, как на рис. G VII. После чего,
когда механизм сужения 235 поднимается, завершая свое погружение, крючкообразные элементы 55 планок
канта 453 извлекаются из указанных петель L, а защелки 56 этих элементов автоматически закрываются, как
обычные вязальные спицы с защелками. Таким образом, петли L удерживаются спицами 13, а край
закрывается по всей длине последней связанной петли L'.
После прохождения одного цикла сужения, как описано выше, машина автоматически возвращается в свой
обычный режим работы, чтобы продолжить вязание штанин чулок. После того как элементы 55 освобождены
от ткани F, держатели 46 снимаются с сужающего механизма 25 при освобождении защелок 61 путем
возвратного поворота манипуляционной рукоятки 66, и готовы к использованию для следующего набора
заготовок для чулок. Рычаг 79 одновременно перемещается в нормальное положение, так что ролик 78 не
мешает дополнительному кулачку 80 во время периодов сужения, следующих за операцией закрытия канта,
которая происходит при завершении изготовления заготовок для чулок на станке бо.
Из вышеизложенного следует, что я предложил очень простое средство, с помощью которого операция
закрытия канта выполняется автоматически, причем указанный механизм представляет собой
приспособление, легко адаптируемое к стандартным вязальным машинам. Интервал времени, необходимый
для выполнения единственной ручной операции, а именно, установки планок 4.5 для канта на механизм
сужения 25, значительно сокращается за счет крепления двух планок 45 каждой секции на общей
удерживающей планке 46, в результате чего даже с этой точки зрения производство 665 на станках заметно
ускоряется.
Теперь, когда подробно описано данное изобретение и указана природа моего изобретения, я заявляю, что
то, что я называю: 7 0 1. В полноразмерной вязальной машине с комплектом игл, механизмом сужения и
средствами для придания механизму сужения вращательного движения, механизмом закрытия окантовки,
включающим планку 7S, снабженную элементами, зацепляющими петли, и съемную деталь, прикрепленную к
механизму сужения для переноса начального хода петель ткани на элементах планки 89 обратно на иглы 89
машины посредством вращательного движения механизма сужения, связанного с автоматическим закрытием
окантовки, измерительными средствами для определения положения планки окантовки на механизме сужения
для обеспечения точной регистрации элементов, зацепляющих петли, относительно игл, и защелками для
фиксации планки окантовки от смещения на механизме сужения. 0 2. Комбинация по п. 1, в которой
защелкивающее устройство включает в себя ряд скользящих защелок для зацепления с указанной планкой
через определенные интервалы, и средства для одновременного приведения в действие указанных защелок.
1 3.
Комбинация по п. 2, содержащая общий соединитель для защелок и рукоятку привода с эксцентриковым
штифтом для зацепления с продольным пазом в указанном соединителе. 10( 4. Комбинация по пунктам 1 и 2,
в которой планка для канта имеет боковой фланец для вставки между направляющими планками, несущими
сужающиеся гребенки сужающего механизма, и расположенные на указанном фланце отверстия для
зацепления со скользящими защелками.
5. Комбинация в полностью формовочной вязальной машине согласно п. 1, включающая ряд вязальных
секций 110, каждая из которых имеет множество наборов игл, расположенных в продольном направлении,
механизм сужения, индивидуальный для каждой секции, и средства для придания погружного движения
такому механизму сужения, характеризуется тем, что механизм закрытия канта включает в себя держатели с
постоянно прикрепленными планками канта, соответствующими количеству игольных блоков в каждой секции
машины, причем указанные планки канта расположены в соответствии друг с другом на держателях, и что
предусмотрены защелкивающие средства, благодаря которым указанные держатели съемно крепятся к
механизму сужения. 125 6. Комбинация по п. 1, с кулачковым механизмом, обеспечивающим двойное
погружение сужающего механизма, включающая средства для перехвата кулачкового механизма с целью
защиты его от воздействия кулачка, благодаря чему, для целей автоматического закрытия шва,
вышеупомянутый стопорный рычаг автоматически приводится в действие независимо от его ручного привода.
10. Комбинация по п. 9, содержащая дополнительный кулачковый механизм, автоматически временно
перемещающий стопорный рычаг в положение, позволяющее перехватить рычаг 30.
11. В полнофункциональной вязальной машине комбинация, по существу, как показано, описано и
предназначена для указанной цели. 35 Дата: 25 сентября 1931 года.
Соседние файлы в папке патенты