Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12716
.pdf
В таких машинах последовательно расположены несколько пар валков, каждый из которых имеет регулярно
изменяющийся диаметр, то есть волнистое продольное сечение. Выступающие части одного валка пары
соприкасаются с углубленными частями другого валка, а глубина выступающих частей постепенно
увеличивается по всей машине, так что первая пара валков имеет практически одинаковый или лишь
незначительно изменяющийся диаметр.
Как правило, каждые два валка из пары имеют одинаковый диаметр и вращаются с одинаковой угловой
скоростью, так что, следовательно, периферийная скорость выступающей части одного валка будет больше,
чем периферийная скорость уступающей части другого валка, с которым он взаимодействует.
Разница в периферийной скорости в машинах этого типа возникает в соответствующих выступающих и
утопленных частях обоих валков пары, в результате чего может происходить истирание поверхности
гофрируемого листа или неравномерное натяжение листа.
Согласно настоящему изобретению, предлагаются средства для уменьшения или устранения этой разницы
периферийных скоростей в выступающих частях по меньшей мере одного рулона -45 из пары.
В одном из вариантов конструкции углублённые участки одного из двух рулонов уменьшены в диаметре, так
что во время прокатки лист не задевает этот углублённый участок и взаимодействует только с
соответствующим выступающим участком.
Второй валок из пары имеет нормальный контур, так что лист будет полностью зацеплен выступающими
частями по обе стороны от указанной уменьшенной углубленной части и 55 соответствующими углубленными
частями другого валка.
В данной модификации изобретения целесообразно расположить последовательно две пары валков
одинакового диаметра, при этом верхний валок 60 одной пары и нижний валок другой пары имеют
уменьшенные углубления.
Предпочтительно, чтобы уменьшенные углубленные части валика имели одинаковый диаметр, так чтобы
выступающие части выглядели как 65 воротников на валу одинакового диаметра.
При желании начальные пары валков вблизи подающего конца машины, где глубина выступающих частей
очень невелика, могут иметь полный контур, при этом валы с уменьшенными углубленными участками могут
быть предусмотрены по мере увеличения глубины выступающих частей и, следовательно, разницы в
периферийной скорости.
В другом варианте конструкции каждая 75-сантиметровая углубленная часть валика образована отдельным
кольцом, которое свободно вращается на цапфе, расположенной между парой выступающих частей. В валу
может быть предусмотрен продольный канал для смазки, ответвления которого выведены к поверхности
каждой шейки.
При желании каждый рулон из пары может быть снабжен вращающейся нижней частью, а также свободно
вращающимися выступающими частями, расположенными между сплошными нижними частями.
Дата: 26 сентября 1929 года.
W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся гофрирования металлических пластин или листов.
Мы, JOHN SUMMERS AND SONS Limited, Шоттон, графство Флинт, компания Hawarden Bridge Steel Works,
британская компания, и RICHARD FE-Lix Summits, британский подданный, и llisNRY сочли необходимым
использовать зубчатое соединение для верхнего ролика по адресу первой из указанных компаний.
Настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно осуществляться, а
именно о двухступенчатых редуктивных передачах M7, которые будут подробно описаны. Электродвигатель
13 используется для двухступенчатого редуктивного редуктора M7.
и установлено в следующем разделе: на рисунках 4 и 5 показаны две пары рулонов (частично в этом
разделе).
Настоящее изобретение относится к паре валков, показанных на рисунке 4, предназначенных для
гофрирования металлических пластин или листов и используемых на первом этапе гибки, а также, в
частности, к гофрокартонным машинам, показанным на рисунке 5, на заключительном этапе.
Видно, что лист не формируется постепенно и одновременно, как это происходит в обычных машинах, где
гофрирование происходит между валками, а также не происходит продольного изгиба листа или пластины. В
обычных машинах, где используется множество пар валков с регулярно изменяющимся диаметром, т.е.
волнистым продольным сечением, расположенными последовательно, точка контакта наибольшая,
зацепляясь за продольные участки одного валка пары ниже пика кривой и на предыдущих этапах
пропорционально меньше.
Размеры постепенно увеличиваются по мере выхода из машины, так что первая пара роликов имеет
выпуклые гофрированные поверхности 17, расположенные между роликами, которые практически однородны
или имеют лишь слегка изменяющийся диаметр. Ролики выполнены в форме цилиндра с выпуклыми
гофрированными поверхностями 17, которые вдавливаются в седловидный шпоночный паз 19 на часть 20,
которая образована полукруглыми крестообразными кольцами, а винтовое кольцо 22 используется для
образования сплошного ролика. Следует понимать, что пружины сжатия. — путем использования сборных
валков выпуклые части 95. Согласно настоящему изобретению, отдельные валы, состоящие из нескольких
пар валков, каждый из которых образован воротниками полукруглого сечения и жестко соединен с основным
блоком.
На приводном валу установлены основные направляющие. Листы, выходящие из гальванической ванны,
перемещаются на строго заданных расстояниях друг от друга и подаются к роликам на конвейерной ленте (не
показана), при этом лист зацепляется за них. После того, как лист практически полностью зафиксирован на
вершинах гофрированных элементов, он автоматически помещается на каретку.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой боковой вид одной из форм конструкции машины и то, как она должна быть выполнена,
мы заявляем, что нам известно о патенте № 11919 от 1894 года, и хотя мы не претендуем ни на что из
изложенного в нем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343969.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343969&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343969A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
_____ Дата конвенционирования (США): Январь. 31, 1929. 343,969 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 27, 7929. Нет, 29,353/129.
Завершено: февраль. 27, 1931,.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к технологии Ольхекера-иво для теплообменников в печах.
Мы, Фнед Хайрольд Лортус и Томас Николас Эксерц, оба граждане Соединенных Штатов Америки,
проживающие соответственно по адресу: Франклин-авеню, 130, Аликиппа, Пенсильвания, и апартаменты
«Люскин», Раскин-авеню, 120, Питтсбург, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к рифленой поверхности печей типа 15, в которых теплообменные
поперечные блоки поддерживаются своими концами в пазах, образованных путем углубления прилегающих
торцевых поверхностей плиток, образующих стенки печи.
Известны настенные плитки этого типа, у которых нижние части торцевых поверхностей снабжены
наклонными вырезами, причем эти вырезы примыкающих друг к другу плиток в том же горизонтальном ряду
2,5 образуют углубления, внутри которых располагаются аналогичные по форме укороченные концы
теплообменных поперечных блоков. Эти поперечные блоки расположены в шахматном порядке по всей длине
проходов печи.
Также известна кладка в шахматном порядке, при которой в верхней части торцевых поверхностей каждой
плитки предусмотрено углубление между торцами плитки в нижней части, причем верхнее и нижнее
углубления вмещают примерно одинаковую глубину поперечного блока. Такое расположение, в сочетании с
тем фактом, что углы указанных углублений имеют острую форму, может привести к растрескиванию плитки
во время изготовления, обработки или использования.
Согласно настоящему изобретению, позволяющему преодолеть эти недостатки, на каждой из верхних
торцевых граней шахматной плитки предусмотрено относительно глубокое углубление, а на нижней грани —
относительно мелкое углубление.
Еще одна особенность изобретения заключается в наличии наклонных боковых стенок для верхней ниши, при
этом углы всех ниш закруглены.
Другие особенности изобретения станут очевидны в ходе последующего описания.
На прилагаемых чертежах, являющихся частью описания, и где одинаковые цифры 55 используются для
обозначения одинаковых частей на всех видах:
Рисунок 1 представляет собой фрагментарный вертикальный разрез шахматной доски, выполненный по
линии, параллельной вертикальным стенам шахматной доски, или по линии 1-1 на рисунке 3.
На рисунке 2 представлен план сверху того же объекта.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез шахматной доски, выполненный по линии 3--3 из 65
Рисунок 1.
Рисунок 4 представляет собой увеличенный перспективный вид участка шахматной кладки, включающего в
себя кирпичи разного размера.
Теперь, обращаясь более конкретно к чертежам 70, цифра 10 обозначает расположенные на некотором
расстоянии друг от друга параллельные вертикальные стенки шахматного узора, которые образуют
относительно узкие и глубокие углубления 11 между ними и которые обычно простираются в продольном
направлении регенеративной или доменной печи 75, как это хорошо известно в данной области техники. Эти
расположенные на некотором расстоянии друг от друга стены шахматной доски опираются на вертикально
расположенные параллельные поперечные плитки 12, которые, в свою очередь, опираются на хорошо
известный способ 80 на обычные стены или арки, не описанные выше.
Вертикальные шахматные стены 10 состоят из множества наложенных друг на друга рядов 13 шахматной
плитки, причем ряды 85 расположены с разрывными швами. Каждый из рядов состоит из множества
огнеупорных стеновых плиток 14, уложенных вплотную друг к другу, как показано на чертежах. 90 Каждая
настенная плитка 14 представляет собой практически прямоугольное тело, два конца которого срезаны,
предпочтительно по показанным линиям, чтобы соответствовать внешним сторонам шахматного или
крестообразного блока 15. 95 В представленном здесь варианте осуществления изобретения эти срезанные
концы образуют углубления на торцах плитки, которые глубже половины высоты плитки и одновременно
вмещают практически всю высоту поперечных блоков 15. В представленной здесь форме эти колье-замочки
15 имеют поперечное сечение в форме замкового камня, а углы закруглены, как показано на рисунке 16.
Выходные концы плиток 14 обеспечивают оба варианта.
343,969 торцы каждой плитки с наклонной поверхностью,,, углубления могут варьироваться без отклонения17,
расположенные в плоскости под прямым углом,o от объема прилагаемых претензий. вертикальной
продольной плоскости «А-ли». Для защиты от опасности и обеспечения торцов каждой плитки от разрушения,
относительно неглубокое углубление или горизонтальные стенки 18, параллельные верхней выемке,
расположены между торцами o. 70 и нижними стенками плитки, образуя плечи. Стены 17 и 18 объединены.
При желании более узкие участки могут быть расположены таким образом, чтобы плотно прилегать к
шахматным блокам 15. При желании, более узкие части могут быть выполнены в виде кривой 19, чтобы
плотно прилегать к шахматным блокам 15. Вместо этого, более широкие участки блоков 75 образуют
относительно глубокие углубления по краю плитки. Эти вырезанные части плиток в одном порядке
расположены в относительно глубоких углублениях. Более широкие участки будут расположены в
противоположных углах. Когда плитка укладывается в ряд или ряд, а более узкие части...
А-склонны к концу, перпендикулярные стены 20 блоков будут представлять собой малую выступающую часть,
концы соседних плиток встречаются или примыкают друг к другу, выступающие части, которые можно
расположить так, как показано на чертежах, так что стены имеют относительно неглубокие выемки 21. Плитки
17 и 18, расположенные в пазах 21, конечно же, сконструированы таким образом, чтобы плотно входить
выступающие части, образуя конусообразную или клиновидную форму, плотно прилегающую к выступающим
частям основания для плотного прилегания более мелких шахматных блоков в соседних рядах. Конические
концы шахматных блоков или термическая обработка обеспечивают образование плотных швов вокруг
плитки. Замена блоков -5; Наклонные концы шахматных блоков должны плотно прилегать друг к другу, чтобы
не было поперечных проходов или отверстий у наклонных стенок 17 и соседних плиток, а также нижних или
меньших по размеру частей, чтобы не было поперечных потоков, препятствующих эффективному
вертикальному потоку воздуха или газа в горизонтальной части или на боковых сторонах, и чтобы не было
выступов для скопления соседних плиток.
Это, конечно, пыль и грязь, накопление которых, как следует понимать, сужающиеся сиденья или углубления
в стене 17 снижают эффективность плитки при обмене тепла между соседними шахматными стенами 10.
Также будет очевидно, что 9 блоков расположены друг напротив друга таким образом, чтобы принимать
концы шахматных блоков 15 и поддерживать их, используя описанную здесь конструкцию. Блоки будут
расположены поперек узких углублений 11, определенных в вертикальном шахматном порядке относительно
шахматных стенок. Как показано на рисунках 2-4, углубления в плитках 14, равномерно простирающиеся
вглубь, образуют вертикальные опоры или опоры для шахматных блоков 15, образуя извилистые, узкие
проходы. Таким образом, тепло, исходящее от воздушных потоков, будет разделено на блоки, расположенные
в разделенном порядке, чтобы эффективно поглощать остаточное сопротивление внутри указанных опор.
--грани шахматной работы-,Как упоминалось выше-, сиденья сформированы. Будет видно, что существенно.
i0s между -примыкающими. концами-плитки bh, ключевой-столик- или крестообразный-, определенная форма.
th пересекает стены -17 и 1, это относительно глубокие блоки. 15 играет очень. важную роль в конечном
d-достаточной глубины tb--ece,e существенно- inejreasinpgj7lie эффективность f ch-e -w rk tially- вся высота
thie.. chefier-.
Перекрестный блок 'этой' формы - уменьшен.
-45 блок, 15--. Это важно, поскольку сопротивление, обеспечиваемое контрольной системой, в пределах 110°
устраняет необходимость в обеспечении отходящих газов, поскольку они вызывают повышенную активность.
глубокие выемки или углубления между концами, препятствующие прохождению воздуха в каждой плитке, где
такие выемки не будут иметь других диэлектрических свойств. Таким образом, когда этот тип — явное
ослабление, воздействие на плитку, использование для предварительного нагрева воздуха и вызывает ее
разрушение. Практически h-1 f:cture, use and handling. На всей поверхности каждого блока и плитки видно, что
только часть более широкой части каждой плитки позволяет регулировать высоту, выступая над плитками и
используя вентиляционные отверстия через 55-сантиметровые конические элементы. Tis small
cedeeer-,pIbtwenti kr--1 proj ecting- portion- o- the cecQkear-block tiles _- o i.hQrdfeetlegho eg wiextedonli-slight'lk
into the adjacent are employed. P'or -exaijiej t he -wiall cburse of - tiles, wh-er-e- t he -tops pf-,the tiles 14 may b-be.
eiiher longer than thos Checker-bloc-ks are- rgceivp-d -in relatively sonin, I'ilureI-, or, the s'houldrs 18slialow
rcessesor -notches 21 in tiles. ox - a be r.rabngea g reaer distaye fro -5 the superimposed course.
Эти выемки в нижней части плитки для выполнения задачи 2IL, в данном случае, менее важны, чем отказ от
целевого количества. Тем не менее, глубина половины глубины углублений выемок 1 i7n tle-enAs. f-"tle плитки
между соседними bt ocuse остается неизменной, как и глубина относительного размера выемок и пазов в
плитке -shon iii Fignre 1 8-6 130 343,969, что модифицированная форма плитки получит те же самые
шахматные блоки 15, которые используются при изготовлении шахматной доски, показанной на этом рисунке.
Это относится и к выемкам 21 в нижней части плиток. Чтобы было совершенно ясно, что мы подразумеваем
под изменением размера проходов между шахматными блоками 15, необходимо отметить, что мы имеем в
виду расстояние между точками A---B, показанными на рисунке 1. Расстояние вдоль линии, соединяющей эти
две точки, можно принять, например, равным 3 дюймам, а угол, образованный указанной линией j5 с
вертикалью, равным 180 градусам.
Если заменить эти плитки другими плитками аналогичной высоты, но большей длины, то будет видно, что
диагональ между точками А и В увеличится, а угол, образованный линией, соединяющей эти точки, с
вертикалью, также увеличится. Аналогичным образом могут быть предоставлены файлы меньшей высоты той
же высоты, или же высота плиток может быть увеличена или уменьшена. Ввиду того, что размер и угол
вентиляционных отверстий можно легко изменять, взаимозаменяемость шахматной плитки является весьма
желательной особенностью при практическом использовании плитки и шахматных блоков в строительстве с
использованием шахматной кладки.
Хотя мы продемонстрировали конкретную конструкцию и считаем ее предпочтительным вариантом
осуществления нашего изобретения, а также показали наше изобретение в применении к одному типу печей,
следует понимать, что такие вариации, которые находятся в пределах возможностей механика, могут быть
сделаны без отступления от изобретения, как определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения, и
что рифленая поверхность может быть установлена во всех типах печей, к которым она применима.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343970.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343970&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343970A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): октябрь. 25, 1928.
343,970 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 24, 1929, Нет, 32,340 /29.
Принятые технические условия компании Cornpette:. Февраль. 247, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный клеевой материал.
Мы, компания COMPAGNIE CEN'RALE DE s ETAERis ET PRODUITS A PouAR, расположенная по адресу:
бульвар Сдрюрье, 133, Париж, Франция, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Французской Республики, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к клею.
Материал или смесь на основе высыхающего масла и асфальта или битума, которая при затвердении
становится невосприимчивой к действию воды и которая, хотя и подходит для общего применения, например,
для гидроизоляции текстиля, бумаги или дерева, или для прикрепления зерен или порошков к чистым от жира
поверхностям, в основном применяется в производстве абразивных материалов, устойчивых к действию
воды.
Клеевой материал или клей в соответствии с изобретением состоит, по существу, из смеси высыхающего
масла и асфальта или битума, содержащей не более 25% последнего вещества по отношению к
высыхающему маслу, причем указанная смесь содержит земли или окисляющие вещества с целью окисления
высыхающего масла.
Под общим термином «сухое масло» следует понимать льняное масло, масло тунца и тому подобное, или
смесь этих масел.
В качестве материалов, добавляемых для окисления и сушки масла, могут использоваться земли,
нитраминар, прусская синь, умбра, зеленая земля и другие известные вещества, используемые для
окисления масел, такие как соли свинца, марганца, железа или любые коммерческие препараты, обладающие
аналогичным эффектом.
Вместо нагревания смеси, как указано выше, окисление может также осуществляться известным способом
продувки чистым или озонированным воздухом или кислородом. В качестве примера состава клеевого
материала или клея согласно изобретению можно привести следующую таблицу пропорций: 10 частей сухого
масла - - часть ультрамарина или прусской сини - 50 частей, 1 часть умбры - - - - - - 15 частей, зеленая земля -
- - 10 частей, асфальт или битум - - 40 частей. Приготовление этого клеевого материала или клея
предпочтительно осуществляется следующим образом: 55. Высыхающее масло в красном или слегка
кипящем состоянии может быть предварительно либо отбелено, либо подвергнуто кратковременному
нагреванию.
до температуры около 300°C, или же его можно использовать в сыром или слегка кипяченом виде. Затем G0
подвергается постепенному нагреву, при этом другие компоненты добавляются на последовательных этапах.
Первый этап заключается в нагревании высыхающего масла примерно до 1350–150 °C, после чего
добавляются синяя краска и две глины в порошкообразном состоянии.
На втором этапе температура повышается примерно до 245°C, смесь постоянно перемешивается, и при
достижении этой температуры асфальт или битум подвергается термической обработке. На третьем этапе
температура всей массы повышается до 2600–27001 °C и поддерживается на этом уровне до достижения
желаемой степени вязкости, которая определяется путем частых 75 проб. Время кипячения зависит от
желаемой степени вязкости или степени сушки; при обработке больших количеств оно может длиться
несколько дней. Приведенные выше пропорции компонентов, например, порядок их добавления и
температуры, при которых они должны быть добавлены, не являются ограничивающими.
Например, если необходимо получить пластичный, слегка липкий клей, то долю асфальта или битума следует
уменьшить, в то время как долю битума и других компонентов следует увеличить, чтобы получить очень
твердый, быстросохнущий и очень прочный клей.
Для затвердевания клея достаточно нанести его на основу, например, дерево, бумагу или текстиль, с
поверхности которых тщательно удален весь жир, а затем поместить покрытый объект в печь или камеру,
поддерживаемую при температуре.
Температура около 800 °C в течение переменного времени, продолжительность которого прямо
пропорциональна толщине слоя клея и обратно пропорциональна выбранной температуре.
Этот клей также может затвердевать при обычной температуре под действием ультразвука, озонированного
воздуха или в результате комбинированного действия вышеперечисленных факторов.
означает.
Этот клей, используемый для покрытия любых материалов, таких как указанные выше, может применяться как
в чистом виде, так и в смеси с красящими веществами или пигментами.
Однако наиболее важное применение этого клея – в производстве абразивных изделий, которые сохраняют
свою прочность и абразивные свойства в присутствии воды и, следовательно, могут использоваться во
влажных местах.
Эти абразивные материалы могут быть получены либо путем нанесения на подходящую основу, такую как
бумага, дерево или текстиль, предварительно обработанные водоотталкивающим способом, тщательной
смеси абразивных зерен и указанного выше клея, либо путем нанесения сначала на указанную основу слоя
клея, а затем осаждения на этом слое порошкообразного материала. Затвердевание клеевого слоя, ca-n,
затем -be достигается одним cif, согласно ранее описанным методам.
Для облегчения использования этого клея может быть полезно разбавить его известным летучим
растворителем, таким как бензин, уайт-спирит, бонизол и тому подобное.
В некоторых случаях повторное склеивание может быть выполнено путем нанесения на абразивный материал
тонкого слоя разбавленного или неразбавленного клея, причем операция выполняется так, как описано выше
для склеивания.
Также может быть целесообразно накладывать несколько слоев клея друг на друга; в этом случае каждый
слой должен быть подвергнут необходимому затвердеванию перед нанесением следующего слоя.
Нам известно, что были описаны и заявлены битумные соединения, содержащие битум, осушительное масло
и окислители в пропорциях, отличающихся от указанных ниже, и мы не заявляем о наличии таких соединений
как таковых, а также каких-либо соединений, содержащих серу в качестве ингредиента.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343971.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343971&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343971A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 30 ноября 1928 г.
3439971 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):. окт. 26, 1929, № L32,568/29.
Опубликовано:, февраль. 26, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся швов сумок и аналогичных изделий.
Компания Ne, tNI0ON SPECIAL MASCHINBNIPABRIX 6-ESELLSCHAFT MIT BESCiiRXN.TE.R HEARYUriG,
немецкая компания, расположенная по адресу: Швабсирассе, 33, Штутгарт, Германия, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем документе:
Изобретение относится к швам для сумок и подобных изделий, а также к способу их изготовления.
Целью изобретения является создание улучшенного шва для мешка или подобного изделия,
предназначенного для хранения материалов, который герметично запечатан таким образом, чтобы
предотвратить высыпание хранящихся в нем мелкодисперсных материалов.
Ещё одной целью изобретения является создание способа изготовления шва на пакете, при котором части
сначала физически соединяются с помощью сшивания, а затем обрабатываются таким образом, чтобы
создать шов, предотвращающий высыпание мелкодисперсных материалов из пакета.
Уже было предложено использовать клейкую ленту для приклеивания к листовым материалам, в частности к
коже, при этом два куска кожи, лежащие в одной плоскости, сшиваются вместе, а соединенные края
загибаются под прямым углом к плоскости двух кусков и образующемуся ребру, а холодные участки двух
кусков кожи покрываются лентой.
Согласно данному изобретению, шов включает в себя наложенные друг на друга краевые участки,
расположенные в параллельных плоскостях, параллельных или содержащих сумку, стенки, стежки,
проходящие через указанные наложенные краевые участки под прямым углом к плоскостям, соединяющие их
и соединяющие шов, U-образную фиксирующую полосу, завязки которой лежат в плоскостях, параллельных
стенкам сумки, и полосу или полосы, соединяющие шов клеем внутри линий.
стежки.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые наглядно демонстрируют
несколько вариантов осуществления изобретения. и на Рисунке 1 представлен вид в разрезе и в перспективе
[Цена 11 -] сумки, шва, воплощающего изобретение.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид, демонстрирующий слегка модифицированную форму крепежных
средств для соединения кромок.
На рисунке 3 представлен вид, аналогичный рисунку 2, но демонстрирующий слегка измененную форму
герметизации, как при закрытии швов. 60 На рисунке 4 показан модифицированный способ крепления краев
материала, из которого изготовлен пакет, а также модифицированный способ запечатывания швов. 6 Рисунок
5 представляет собой изображение, аналогичное рисункам 1 и 6, но демонстрирующее модифицированное
расположение средств крепления и герметизации.
На рисунке 6 представлено изображение, частично в перспективе, частично в разрезе, демонстрирующее
один из 70 этапов метода изготовления шва, показанного на рисунке 5.
На рисунке 7 представлен вид, аналогичный рисунку 5, но с дополнительно измененным расположением
герметизирующих элементов. 7 На рисунке 8 представлен вид, аналогичный рисунку 1, но с измененным
расположением закрепляющих стежков.
На рисунке 9 представлен вид, аналогичный рисунку 8, демонстрирующий еще более модифицированную
форму закрепляющих швов.
На рисунке 10 схематически показано устройство для транспортировки одного из вариантов изобретения.
Изобретение относится к шву для 8 лагов и подобных изделий, которые могут быть изготовлены из бумаги,
ткани или любого другого подобного материала. В изделиях такого типа крайне важно, чтобы шов,
соединяющий боковые или нижние кромки, образующие емкостной мешок, был очень прочным, чтобы
выдерживать нагрузку, возникающую из-за веса содержимого внутри мешка. Также крайне важно при
изготовлении мешка для очень мелкодисперсного порошкообразного материала, чтобы шов был надежно
запечатан, так что мелкодисперсный порошок не мог просачиваться через шов. С этой целью изобретение
включает в себя шов, в котором детали соединены рядами стежков, и уплотнитель для закрытия рядов
стежков. Это обеспечивает очень прочное физическое соединение деталей. Соединение краевых участков
может быть выполнено путем простого наложения одного краевого участка на другой и провязывания стежков
через них, или же указанные краевые участки могут быть сначала сложены, а затем через них провязаны
стежки.
Опять же, по краям можно наложить окантовку, а затем пропустить стежки через окантовку и края, соединяя
их таким образом.
Швы формируются путем прокалывания материала иглой, что неизбежно приводит к образованию более или
менее глубокого отверстия в стенке материала.
Даже при тугом затягивании стежков между стенками материала, соединяющимися в шов, иногда остаются
открытые каналы. Настоящее изобретение предусматривает дополнительный способ изготовления шва,
который полностью герметизирует эти отверстия, предотвращая тем самым утечку мелкодисперсного
порошкообразного материала через них.
Это достигается с помощью полосок бумаги или ткани и клеящего материала, которые прикрепляются к краям
таким образом, чтобы закрыть отверстия, образованные иглой. Это достигается путем образования складки в
полоске таким образом, чтобы она огибала соединенные элементы на противоположных поверхностях
материала и приклеивалась к ним в нужном месте. p(,inzt с помощью линии швов таким образом, чтобы любое
порошкообразное содержимое, выходящее между стенками материала, образующего шов, или через
отверстия, образованные иглой при выполнении швов, задерживалось или удерживалось линией запайки на
краевых участках запаивающей ленты.
Более подробно, обращаясь к чертежам, можно увидеть, что сумка изготовлена из материала, правильно
вырезанного по форме таким образом, чтобы обеспечить две стенки 1, 1, краевые части 2, 2 которых
накладываются друг на друга. Через указанные краевые участки, отходящие от их краев, прокладывается
линия стежков 3, обеспечивающая прочное соединение этих краевых участков. Уплотнительная лента 4, как
показано на фиг. 1 (415), сложена в точке 5 таким образом, чтобы соединить противоположные поверхности
материала, образующего пакет, и эта лента снабжена подходящим клеем 6, 6, который наносится на ленту
рядом с ее свободными краями. Ширина полосы такова, что эти линии герметизирующего материала будут
прилегать к поверхности стенки пакета вдоль линии, находящейся значительно внутри «линии швов 3».
Эта подробная структура показана на рис. 1, и следует отметить, что содержимое, которое, конечно же,
находится между стенками 1, 1 пакета, если оно вытечет из-под стенок или через проколы иглой, образующие
швы 3, будет задержано линией герметизирующего материала 6, 6. Таким образом, краевые участки не
просто очень прочно соединены, но и готовый шов герметично защищен от выхода любых материалов,
содержащихся внутри сумки.
Как указано выше, этот шов может использоваться по бокам сумки, по дну сумки или по верху сумки.
На фиг. 2 показан шов описанного выше характера, но в данном варианте изобретения краевые части 2, 2
загнуты назад на одной стороне соединяемых секций, а линия стежков, обозначенная цифрой 7, проходит
через краевые части, а также через их загнутые назад части. Это обеспечивает более прочный
соединительный шов при скреплении краевых участков. Уплотнительная лента обозначена цифрой 8 и имеет
характеристики, аналогичные ленте 80, описанной в связи с рис.
1.
Края 9, 9 полоски 8 соединены подходящей линией клея с внешними поверхностями стенок сумки вдоль
линий, расположенных внутри линии швов 7. 85 На рис. 3 показана конструкция, аналогичная показанной на
рис. 2, за исключением того, что вместо цельной U-образной уплотнительной ленты используется
двухкомпонентное уплотнительное устройство. Уплотнительная лента 14 имеет внутреннюю поверхность 90,
снабженную клеем 13, и эта уплотнительная лента не только закрывает отверстия от иглы, образованные в
загнутых частях секций пакета, но и крепится к внешней поверхности 95 стенки пакета вдоль линии, хорошо
совпадающей с краями загнутых частей.
Нижняя полоса 14 крепится к нижней стенке тканевых секций, как показано на рис. 3, и закрывает линию
стежков. 10 (Любое содержимое, вытекающее из-под стенок, будет задержано верхней уплотнительной
лентой, так что не будет никакой возможности вытекания порошкообразного материала из-под стенок или
через отверстия иглы 105 в этом типе шва.)
На рис. 4 чертежей показана еще одна модифицированная форма шва, в которой две краевые части сначала
заключаются в U-образную форму.
Формованная переплетная лента 15, которая также служит частью 110 уплотнительной ленты и
соединительным элементом швов 16, проходящих через краевые участки 19, 19 переплетной ленты 15, а
также через краевые участки 2, 2 стенок материала, образующего пакет 145. В данном варианте изобретения
средство герметизации включает верхнюю и нижнюю полосы 17, 17, которые закреплены таким образом,
чтобы закрывать швы 19, 19 и которые выступают внутрь за свободные края 120 переплетной полосы 15, а
также внутренние краевые части 18, 18, закрепленные на соответствующих стенках пакета в линиях,
находящихся в пределах линии швов 16. Внутренняя поверхность уплотнительных полосок 17 покрыта 125
подходящим клеем для их крепления к пакету. В данной форме изобретения края соединены и заключены в
соединительную полоску, и в то же время они эффективно герметизированы таким образом, что исключается
возможность выхода порошкообразного материала между стенками, соединенными стежками, или через
отверстия, образованные иглой при выполнении стежков.
Соседние файлы в папке патенты