Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12687
.pdf
клапану, расположенному на камере взрыва. Как только количество угольной пыли, подлежащей подаче в
течение одного рабочего цикла камеры взрыва 75, будет разделено топливоподающей трубой 25, которая
отсоединится от запорного элемента 27 и снова соприкоснется с ним, клапан сжатого воздуха 32 откроется,
так что под воздействием этого сжатого воздуха, поступающего в разделительную камеру 28 через отверстия
33, заряд угольной пыли, присутствующий в указанной камере после того, как он был отведен из хранилища
угольной пыли в топливоподающей трубе 25, захватывается вихревым движением и, по мере открытия
кольцевой пластины 31, переносится в виде богатой смеси угольной пыли и воздуха в трубопровод 3'.
В соответствии с изобретением 90, труба подачи угольной пыли 9 приводится в действие силовым поршнем 4,
который приводится в действие средой под давлением, подаваемой антропогенно через трубу 4, как описано
ниже. Во введении 95 было указано, что с помощью этого способа приведения в действие топливоподающей
трубы 25 отделение угольной пыли координируется очень простым образом с различными условиями
регулирования. 100 Подача давления me(lililii) удобно осуществляется с помощью вращающегося
распределителя, который будет описан ниже.
Поршень 34 соединен с приводным патрубком 2.5 для подачи угольной пыли, 105, посредством
поршнеобразного удлинителя, направляемого в корпусе 2 шлюза угольной пыли, и двухрычажного рычага 36,
вращательно установленного в точке 37 в указанном корпусе 2. Ползунковый элемент 318, расположенный
внутри полой полости поршнеобразного удлинителя 39, несет штифты 40, благодаря которым он соединен с
раздвоенным концом двойного рычага.36. В щелевидном углублении 41 в направляющем элементе 38 (лучше
видно на рис. 5) размещается штифт 42 115 винтовой заглушки 43. Положение винтовой пробки 43
относительно поршнеобразного выступа 39 силового поршня 34, таким образом, определяет положение
скользящего элемента 38 относительно указанного элемента 120 -39 силовой передачи и, соответственно,
положение трубы подачи угольной пыли 25 относительно запорного элемента 27. Эта настройка, в свою
очередь, определяет давление, с которым затвор 125 (элемент 92) закрывается на затворном элементе 27.
Как указано во введении, это
Снижение давления имеет первостепенное значение для обеспечения бесперебойной и точной работы
описанного устройства. 43G -- 6 387,2,51 стенка 50, содержащая отверстия 33, расходящиеся по спирали, как
показано на рис.
6.
Известным способом воздушный впускной клапан 32 управляется силовым поршнем 51, работающим в
противовес пружине 52, при этом среда под давлением подается в нужный момент через трубу 65.
В дополнение к впускному клапану 32, предусмотрен выпускной клапан 47 75 для удаления из камеры 28
остатков угольной пыли и разбавляющего воздуха и подготовки ее к следующему заполнению при повторении
вышеупомянутых операций; этот клапан управляется точно так же, как и клапан 32, через трубу 66.
На рисунках 3 и 9 показана общая схема управления.
Во-первых, на рисунке показано, что привод управляющих элементов клапанов камер сгорания, скажем,
газовой турбины расположен над устройствами распределения угольной пыли, при этом управляющие
элементы с машинами зажигания находятся над полом, а приводные средства с устройствами распределения
угольной пыли — под полом. В приведенном примере два элемента управления расположены параллельно
друг другу в корпусе 54. Вращательное движение они получают от фланцевого двигателя 95 посредством
червячного вала 56, червячного колеса 57, трансмиссионного вала 58 и зубчатой передачи (не показана).
Левый управляющий элемент управляет через соединения 59, 60, 61 и 62 продувочными клапанами,
зарядными клапанами, сопловыми клапанами и выпускными клапанами одной камеры взрыва, а также через
соединения 591, 601, 611 и 621 соответствующими клапанами другой камеры взрыва. Правая панель
управления управляет, через соединения 63, 64, 65 и 66, клапанами подачи продуктов сгорания или
топливными насосами, скользящими трубами шлюзов угольной пыли, клапанами подачи воздуха 110 и
клапанами выпуска воздуха шлюзов угольной пыли одной камеры, в то время как, через соединения 631, 641,
651 и 661, приводятся в действие соответствующие клапаны или элементы другой камеры.
Две воздушные камеры 67 и 68 (115 камер) обеспечивают выравнивание давления в масле, используемом в
качестве контрольной среды. Под элементами управления или под корпусом, в котором они размещены,
расположены 120 устройств зажигания (магнето) 69, 70, 71 и 72 для двух свечей зажигания каждой из двух
камер взрыва двухкамерной турбины. Регулятор опережения и задержки зажигания 73 расположен 125 в
легкодоступном месте над полом 74. Элементы управления и магнето опираются на основание 75, которое, в
свою очередь, поддерживается опорной плитой, вмонтированной в пол машинного отделения 74. Соединение
между подвижной гайкой 44 служит для фиксации винтовой пробки 43 после ее регулировки относительно
элемента 39, поддерживая таким образом отрегулированное давление закрытия.
Пружина 45, которая возвращает силовой поршень 34 в исходное положение, имеет такие размеры, что это
возвратное движение осуществляется с уверенностью и не зависит от сопротивления, создаваемого
движением трубы подачи угольной пыли 25.
В рамках изобретения можно применять к точке опоры 37 или к точке 46, где рычаг 36 воздействует на трубу
подачи угольной пыли, те же меры R 5, которые уже были объяснены в отношении точки 40, где
прикладывается мощность, и тем самым получить тот же результат.
Камера 28, которая с одной стороны перекрывается подвижной топливоподающей трубой, а с другой —
податливым запорным элементом, состоящим из нижнего кольца 31, упруго и податливо удерживаемого
пружиной 48, в соответствии с замыслом изобретения, обладает емкостью, в несколько раз превышающей
максимальное количество угольной пыли, которое может быть выделено в нее за самый длительный период
открытия топливоподающей трубы 25. В результате выполнения условия m0 возможны следующие варианты.
На пути подаваемого воздуха, который проходит из трубопровода 49 через управляющий клапан 32 всякий
раз, когда отделенный заряд угольной пыли должен быть перенесен через -05 в трубу 30, расположены
отверстия 33, которые, как показано на рис. 7, имеют направление, перпендикулярное направлению потока.
Кроме того, как видно из рисунка.
X, они расположены один за другим nio по кругу. Таким образом, прежде чем воздух, поступающий через
открытый клапан 32 и начинающий заполнять камеру 28, достигнет того же давления, что и в напорной
магистрали 49, он должен пройти через отверстия 33 в указанную камеру, чтобы заполнить ее. При этом,
благодаря расположению отверстий 33, образуется цилиндрический вихрь, концентричный оси устройства,
который захватывает заряд угольной пыли, лежащей на нижнем кольце 31, и закручивает его вверх.
Это вращательное движение продолжается до тех пор, пока разбавляющий и подаваемый воздух не заполнит
всю камеру 28 и, наконец, не достигнет давления, при котором противодействующая сила пружины 48 будет
преодолена, а нижнее кольцо 31 не будет отброшено назад. Продолжая вращательное движение, заряд
угольной пыли, подлежащей промывке, поступает в трубу 30, поскольку отсутствует возможность повторного
отделения или агломерации угольной пыли. Действие воздушного вихря еще больше усиливается за счет
передаточного канала от впускного клапана 32 к промежуточному элементу 37251 в частях над полом, а части
под полом сконструированы таким образом, что эти две части могут, соответственно, подниматься и
опускаться без необходимости доступа к муфте.
Движение вала 58 передается через зубчатую передачу 76 и упругую муфту 777, которая может приводиться
в действие с помощью рукоятки 78, к устройствам распределения угольной пыли, расположенным под
приводными элементами 55. 56, -57. 76, 77 засушливый 78. Два конвейерных механизма 3 подают угольную
пыль, которая под действием силы тяжести перемещается к ней по трубе 79 в камеру 80; через
перемешивающий барабан A и три устройства (не связанные с управлением) для регулирования потока, а
также вращающееся колесо, приводимое в движение вращающимся барабаном 4, угольная пыль
перемещается к шлюзам 2. Трубы 30 транспортируют угольную пыль и воздух, поступающий в камеры взрыва
установки.
The- sl-uices; are lilcewsise -tuated b-v mrs stuie oil by of oi eutdpower Bc.ss jcialel Wxi'h each 4luire. Инжир'.
1 S -s h oil cortl wi c h -letl'iate tie sJruces 20 Both fi-tures.
rioG1 ce" c-- illea ii ower pistom de; 1'ce s-h'clatie также, -1itd с iitL Thli,.ec 2 для r1n'tile If pt f- i 40co'l dt-.c t flwioll-r
nvih TI e,-o a "-eneral arian.,,eiiieit i-- 1 po vid e d ii hir 1' ih масло pm j; до 6,2 и 591 до 621 Io 'lhe con'toloin nwber
:35 can easilh be Lreed from air Y17len.ilthe airi resists G7 and 68 are lrf'ed oh- bi control members theinselself can
a-1;be t2ken oat "in1 put back aun The netos and i-rtion timniug control 73 aie & ' avwa accessible. Модели di-iviiin6
mcbr 36, 57 h7 и 7 7, которые находятся в масляной ванне, не требуют внимания, находятся под полом и в
месте, где они не могут находиться над ним. Управляя ручкой 78, можно зарядить ионизируемое топливо,
например, для работы с угольной пылью или для работы с углем! dlid, arc1 i2n-'-,tbile fuel -Wor'Fin g can 'b eeca
at an; time.
B;- ou'mnotli-e driv for Ge control -50 mebr th the drive for the kal dust distribution device cno om dinatt'ii of the supply
of kal dust with the dlemiand for kal dust is obtained automatically and independently of the number of working cycles
happening in the explosion chambers in an'; given limit of time. В самих устройствах для измельчения угольной
пыли угольная пыль перемещается под действием силы тяжести из одной части в другую, не подвергаясь
изменению направления. Все детали, и особенно все подвижные части устройства для распределения
угольной пыли, доступны со всех сторон, так что к ним можно получить прямой доступ в случае каких-либо
перебоев в подаче угольной пыли.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387252.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387252&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387252A
[]
=. -- ',! _fy -=
i_ -- = _--l} 1 -:
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: август. 9, 1932. № 22,345/32.
3879252 Завершено: февраль.
2,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся концевых или наружных элементов ожерелий.
Я, Гилберт Хини Сидни Стрингер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хедвей Хаус,
Крэдок-стрит, 5, Суонси, графство Гламорган, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованным концевым или наружным элементам для
ожерелий, которые крепятся к каждому концу резьбового элемента, на котором закрепляются бусины или
подобные им детали.
Целью моего настоящего изобретения является создание концевых или наружных элементов для шейных
соединений, которые имеют аккуратный внешний вид и могут быть легко закреплены на концах резьбового
элемента.
Мне известно о предложении изготовить концевые или наружные элементы для использования в ожерельях,
представляющих собой короткую трубчатую часть, снабженную на одном конце петлей, причем внутренняя
диаметра этой трубчатой части немного больше диаметра или ширины шнура, цепочки или подобного
изделия, к которому она крепится путем деформации трубчатой части.
В отличие от упомянутого ранее предложения, в соответствии с моим нынешним изобретением я предлагаю
средства для соединения концов ожерелий, включающие в себя, в комбинации, мужской элемент,
выполненный с головкой, интегрированной с трубчатой частью, выступающей из головки, отверстие,
проходящее через трубчатую часть и головку, женский элемент, предназначенный для образования крышки
для головки, средства взаимодействия на мужском и женском элементах, с помощью которых указанные
элементы могут быть съемно соединены, причем конструкция такова, что резьбовой элемент может быть
пропущен через указанное отверстие в головку и либо зафиксирован относительно мужского элемента, либо
расположен таким образом, что мужской элемент не может быть извлечен из него в одном направлении, а
женский элемент служит для закрытия конца резьбового элемента, и средства на женском элементе для
удержания другого конца резьбового элемента.
Указанная трубчатая часть может быть изготовлена из металла, достаточно мягкого, чтобы деформироваться
таким образом, чтобы удерживать конец цепного нитевдевателя, или, если используется нитевдеватель,
наружная часть может быть закреплена на шнуре с помощью узла, как описано ниже.
Один из вариантов конструкции моего настоящего изобретения показан, в качестве примера, на прилагаемых
чертежах, где: на фиг. 1 показано изобретение в применении к звеньевой цепи, а на фиг. 2 — изобретение в
применении к шнуру; на фиг. 3 показан модифицированный вариант изобретения.
На фиг. 1 прилагаемых рисунков 1 изображена цепочка из звеньев, на которую нанизаны 70 бусин или
подобных элементов, составляющих ожерелье. Один конец этой цепи проходит через центральное отверстие
2, образованное в цилиндрическом или выступающем элементе 3, который снабжен резьбой 4 по периметру,
и удерживается в нем. Указанный мужской элемент 75 3 снабжен или выполнен с трубчатым выступающим
элементом 5, изготовленным из металла, достаточно мягкого, чтобы деформироваться под давлением
щипцов или плоскогубцев. Элемент 3 удерживается на цепи 1 с помощью плоскогубцев, образующих
трубчатую часть 5, так что металл, образующий трубчатую часть, вдавливается между звеньями цепи,
надежно удерживая ее и мужской элемент 85 вместе. Деформации, возникшие в результате этого в трубчатом
элементе 5, обозначены цифрой 6. Мужская часть приспособлена для ввинчивания в соответствующую
резьбовую внутреннюю часть 7, к которой вращательно прикреплено кольцо 8 9O. Другой конец цепочки 1
может быть закреплен либо непосредственно на кольце 8, либо на болтовом кольце 9, которое входит в
зацепление с указанным кольцом, когда ожерелье надето на владельца.
95 При использовании один конец цепи 1 крепится к вращающемуся кольцу 8 или болтовому кольцу 9
обычным способом, и на него нанизываются бусины или аналогичные элементы. Когда все бусины находятся
на своих местах, свободный конец цепочки JOG помещается в трубчатую часть 5, и последняя
деформируется, как описано выше. Затем два конца цепочки соединяются путем ввинчивания мужского
элемента 3 в женский элемент 7. Изобретение, примененное к ожерелью 3 387,252, на которое бусины или
подобные элементы нанизаны на шнур, показано на фиг. 2, где 3 представляет собой мужской элемент,
предназначенный для взаимодействия с женским элементом 7 способом, описанным со ссылкой на фиг. 1, 5
представляет собой трубчатую часть, а 8 представляет собой кольцо, вращательно установленное в женском
элементе 7, к которому прикреплен один конец шнура или болтового кольца. Мужской элемент 3
удерживается на шнуре 10 не путем деформации трубчатой части 5, а путем завязывания узла 11, который
опирается на внутреннюю поверхность 12 указанного элемента.
При использовании один конец шнура 10 завязывается узлом i5, как показано на рисунке 11, и пропускается
через мужской элемент 3 так, чтобы узел опирался на поверхность 12, а бусины нанизывались обычным
способом. После того, как все бусины нанизаны, свободный конец шнура закрепляется на одном из колец 8
или 9, а два конца шнура скрепляются вместе путем ввинчивания мужского элемента 3 в женский элемент 7.
Для снятия с шеи владельца ожерелья, снабженного описанными выше концевыми элементами, можно либо
открутить два элемента 3 и 7, либо открыть болтовое кольцо, если оно предусмотрено.
Модифицированный вариант изобретения показан на фиг. 3, где мужской элемент 3 выполнен с байонетными
пазами 13, предназначенными для взаимодействия с выступающими штифтами 14, расположенными внутри
женского элемента 7. Мужская и женская части снабжены соответственно трубчатой частью 5 и кольцом 8, к
которым, как указано выше, могут быть прикреплены концы резьбового элемента.
Следует понимать, что настоящее изобретение не ограничивается изложенными и показанными здесь
конструктивными деталями, которые могут изменяться. Например, мужской и женский элементы, а также
трубчатая часть могут иметь различную форму, при этом женский элемент может быть снабжен трубчатой
частью, аналогичной описанной здесь, в которой другой конец цепи может быть закреплен путем деформации
трубчатой части.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, Я
заявляю, что то, на что я претендую, составляет 55 1. Средство для соединения концов ожерелий,
включающее в себя, в комбинации, мужской элемент, выполненный с головкой, интегрированной с трубчатой
частью, выступающей из головки, отверстие, проходящее через трубчатую часть и головку, женский элемент,
предназначенный для образования крышки для головки, средства взаимодействия на мужском и женском
элементах, с помощью которых указанные элементы могут быть отсоединяемо соединены, причем
конструкция такова, что резьбовой элемент может быть пропущен через указанное отверстие в головку и либо
зафиксирован относительно мужского элемента, либо расположен таким образом, что мужской элемент не
может быть удален из него в одном направлении, а женский элемент служит для закрытия конца резьбового
элемента, и средства на женском элементе для удержания другого конца резьбового элемента. 75 2. Способ
согласно п. 1, в котором указанная трубчатая часть изготовлена из металла, достаточно мягкого, чтобы
деформироваться и удерживать элемент для нарезания резьбы на цепи.
3.
Способ, как указано в п. 1, в котором мужской элемент закреплен на шнуре, продетом через элемент x,
посредством узла.
4.
Способ, как указано в любом из вышеперечисленных пунктов формулы изобретения, в котором ответвление
имеет вращающееся кольцо, к которому крепится другой конец резьбового элемента или болтового кольца.
5.
Средство для соединения концов ожерелий, в основном, как описано со ссылкой на прилагаемые 90
чертежей.
Дата: 8 августа 1932 года.
Для заявителя: STANLEY, POPPLEWELL & FRANCIS, дипломированные патентные поверенные, Jessel
Chambers, 88-90, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malconson, Ltd., 1933 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387253.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387253&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387253A
[]
PE SP E C IF ICA
р- -,! --.'. .
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 10, 1932. № 22,396132. 8 Завершено: февраль.
2,
1933.
Полная спецификация.
3!
:Dro8Lig --- on Lealatging to FLA raid t1, l 37 Мы, ТОМАС ТОМПСОН БРАВН, ДЖЕЙМС ВИЛЬЯМ МИТЧЕЛЛ, оба
подданные Великобритании, и SWINNXY BROTHERS LIMITED, британская компания, все из Wansbeck
Ironworks, Морпет, графство Нортумберленд, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к жидкотопливным горелкам для печей и, в частности, к предохранительному
устройству, используемому с такими горелками, для предотвращения отсоединения горелки от источника
топлива, пока подача масла, воздуха или пара к горелке еще включена.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного предохранительного устройства
такого типа, которое предотвратит отсоединение горелки от источника топлива, воздуха или пара, пока
источники подачи топлива или воздуха остаются включенными, а также предотвратит включение источника
подачи топлива или воздуха, когда горелка снята с места установки или корпуса, или отсоединена от
источника топлива, воздуха или пара.
В известных конструкциях жидкотопливных горелок предлагалось предусмотреть запорный клапан, который
открывается только при фиксации горелки зажимным винтом, однако в таких устройствах не предусмотрены
средства для предотвращения отвинчивания зажимного винта во время работы горелки.
Эти конструкции требуют идеальной подгонки взаимодействующих частей, и попадание грязи или других
нежелательных материалов может привести к протечке.
В описании патента №
1&0 121,339, В данном патенте, одним из созаявителей которого был один из нас, описано регулирующее
устройство, предотвращающее отсоединение ответвлений, таких как масляные горелки, от основной трубы
под давлением, в котором ответвление крепится к трубопроводу болтом, внутри которого подвижно
установлен стержень или приводной элемент клапана, благодаря которому основной регулирующий клапан
может быть поднят со своего седла, а также предусмотрены средства, такие как рычаг, для перемещения
указанного стержня или элемента и удержания его в положении, в котором клапан поднят со своего седла,
причем такой рычаг также имеет защитный кожух, предотвращающий доступ к крепежному болту или его
отсоединение, когда клапан удерживается в открытом положении подвижным стержнем или элементом. При
такой конструкции время, необходимое для транспортировки и извлечения горелки, оказывается слишком
большим. 60 Настоящее изобретение включает в себя предохранительное устройство в жидкотопливной
горелке для печей, в которой горелка закреплена в передней части печи с помощью зажимного винта,
состоящего из элементов, связанных с клапаном, регулирующим подачу топлива, или с клапанами,
регулирующими подачу топлива и воздуха или пара к горелке, предназначенных для того, чтобы охватывать
головку зажимного винта и тем самым предотвращать его отвинчивание, когда регулирующие клапаны
открыты для подачи топлива, воздуха или пара к горелке, в сочетании с дополнительным запорным клапаном,
который обычно удерживается в закрытом положении, но открывается при зажимании горелки в передней
части печи.
Благодаря такой конструкции станет ясно, что даже если топливные или воздушные клапаны будут случайно,
непреднамеренно или даже преднамеренно открыты при снятой с передней панели печи горелке, утечки
воздуха или топлива не произойдет, поскольку запорный клапан остается в закрытом положении, когда
горелка не находится в рабочем положении. Для раздельной подачи топлива, воздуха или пара могут быть
предусмотрены отдельные запорные клапаны 85.
Предпочтительно, запорный клапан располагается рядом с гнездом или седлом, в которое вставлена
масляная горелка, и последнее снабжено штуцером, который, когда горелка зафиксирована в нужном
положении, открывает запорный клапан, преодолевая действие пружины, которая обычно удерживает его на
седле. Штуцер, управляющий запорным клапаном 95, расположен на противоположной стороне горелки от
точки, в которой зажимной винт опирается на нее. Головка зажимного винта окружена крышкой, на которой
установлен скользящий элемент 10, приводящий в действие шпиндели подающих клапанов, регулирующих
подачу топлива и воздуха. Крышка снабжена внутренней резьбой, которая входит в зацепление с резьбовым
удлинителем на головке зажимного винта 7253 1! j-- ' w :7j- ' 387,2-53 винт, благодаря которому крышка и
элемент управления клапаном могут быть завинчены вверх, чтобы освободить головку зажимного винта и
закрыть подающие клапаны, или могут быть завинчены вниз, чтобы окружить шестигранную головку
зажимного винта и тем самым предотвратить его вращение и одновременно открыть регулирующие клапаны,
управляющие подачей топлива и воздуха к горелке.
Резьбовая часть крышки и выступающая часть головки зажимного винта имеют левостороннюю прямую
резьбу, в то время как сам зажимной винт имеет правостороннюю внутреннюю резьбу.
В модифицированной конструкции вместо крышки, например, скользящего элемента, используется механизм,
который поворачивается, чтобы очистить головку.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387254.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387254&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387254A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (США): 19 мая 1932 года. 387,254 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 12, 1932. № 22,653/32.
Завершено: февраль.
2,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в типографских верстальных машинах, использующих функции закругления углов и
центрирования.
Компания Devices for We, Ix'rlwrpr COInPORATION, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 360, Furman Street, Brooklyn, County of Kings, State of
New York, United States of America, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в 10 и следующим заявлением:
Настоящее изобретение относится к устройствам для автоматического закругления и центрирования строк
матриц, составленных в типографских машинах для отливки типографских стержней, и, в частности,
представляет собой усовершенствование устройств, описанных в предыдущих заявках № 15875 от 4 июня
1932 г. и № 20105 от 15 июля 1932 г. Усовершенствованное устройство согласно настоящему изобретению
обладает более широким диапазоном гибкости или полезности, позволяя закруглять строки матрицы только с
левого конца, а также только с правого конца, и центрировать или делать вмятины на обоих концах по
желанию, а также адаптируя машину к требованиям большого разнообразия составов и облегчая и
увеличивая скорость ее работы.
На прилагаемом чертеже: Фиг. 1 — план сверху, частично в разрезе, механизма тисков типографской
машины, воплощающей настоящее изобретение; Фиг. 1 — детальный вид, частично в разрезе, средств
управления для одного из механизмов; лин. 3 — вид сзади механизма тисков и механизмов защелкивания и
центрирования, показанных на Фиг. 1, с указанием частей AD механизма закрытия и средств зажима для
осуществления зажима и фиксации линий матрицы; Фиг. 4 — поперечный вертикальный разрез, выполненный
по линии 4-4 Фиг. 1 и показывающий 45! На фиг. 5 показана новая конструкция зубчатой передачи для
привода губок; а на фиг. 5 — план сверху, частично в разрезе, части механизма тисков, а также устройство
закрытия и установки левой губки.
Изобретение показано примененным к типографской машине известного класса в матрицах или матрицах и
промежутках [Цена 1/-] полосах, доставляемых из мест хранения путем манипуляций с клавиатурой,
собираются в линию, как обычно, и передаются к обычному так называемому первому лифту, часть которого
показана на С, после чего последний, как обычно, опускается, чтобы опустить линию к механизму зажима,
который зажимает линию 60 перед формой для отливки типографского стержня. Изображенный зажимной
механизм включает в себя обычную крышку тисков 1 и левую и правую губки тисков 2 и :,, соответственно,
причем эти губки тисков жестко закреплены на соответствующих опорных блоках губок 6 и 7, которые
направляются для скольжения друг к другу в соответствующем пазу в крышке тисков обычным способом. 70
Механизм, в целом аналогичный показанному в упомянутых выше предыдущих применениях, предназначен
для автоматического перемещения одной или обеих губок тисков для закрытия относительно коротких линий
матрицы для выдавливания незаполненной части и для возврата их в открытое или нормальное положение
после того, как заготовка была удалена с линии, ограниченной ими. Такой механизм также включает в себя
средства для закрытия губок тисков относительно линии для их центрирования относительно литейной
формы. Показанный механизм закрытия и центрирования губок включает в себя пару зубчатых удлинителей
или зубчатых рейек 4 и 5, которые соединены с опорными блоками 6 и 7 соответствующих губок 2 и 3, и
средства закрытия губок, которые в данной конструкции включают в себя рычаг S, который шарнирно
закреплен в верхнем конце на валу 9, установленном в подходящем кронштейне, прикрепленном к
неподвижной части рамы корпуса, так что нижний конец этого рычага 8 будет поворачиваться 9 горизонтально
в имплитуде. выравнивание относительно зубчатой рейки для правой губки 3. Нижний конец 95 этого рычага
соединен с звеном 11, а последнее соединено шарнирным штифтом 12 с левым концом зубчатой рейки 5.
Рычаг 13 также шарнирно закреплен на валу 9, причем этот рычаг имеет выступ 14, расположенный таким
образом, чтобы упираться в выступ 15 на рычаге S. Пружина натяжения 16 соединена своим верхним концом
с рычагом 13, а нижним концом с передним концом вертикально перемещающегося рычага 105, приводимого
в действие главным кулачковым валом iiacL.i, то есть, по существу, как и в предыдущих описаниях, так что
рычаг S обычно занимает положение, обозначенное пунктирной линией на рис. 3, но податливо
поворачивается в положение, обозначенное полупрямой линией, под действием натяжения, приложенного к
вращающемуся элементу 16, после того, как первый элеватор опустил матричную линию в положение между
губками тисков, и рычаг S поворачивается в нормальное положение, обозначенное пунктирной линией, после
того, как отливка выполнена, под действием силы, приложенной к пружине 16.
Реечная планка 5 и, кроме того, губка 3, при соединении с ней, обычно удерживаются в выдвинутом или
полностью зафиксированном положении защелкой 16 дюймов, которая поворачивается на крышке тисков 1.
Одна сторона этой защелки предназначена для зацепления с выемкой или углублением 1539 в реечной
планке 5 для этой губки, а другая сторона этой защелки находится на пути соответствующего конца головки
обычного первого подъемника, так что когда последний опускается, указанный конец зацепляет защелку 5 и
поворачивает ее в нужное положение, освобождая реечную планку 5, а также губку 3, когда они соединены! к
нему, и такое освобождение этой челюсти позволяет ей переместиться к другой челюсти 2 и в ней
клонировать или квадрировать соответствующий конец матричной линии между челюстями, когда рычаг S
качается из своего нормального положения, показанного пунктирными линиями на рисунке 8, в положение
полной линии, показанное на этом рисунке, под натяжением, которое затем прикладывается к пружине 16.
После того, как отливка изготовлена, пружина 56 сжимается, тем самым раскачивая рычаг 1 вокруг вала 9.
Т-образный элемент 19 соединен своими концами с рычагами S и 1'. Он воздействует на рычаг 13,
расположенный на рычаге S, но сжатие пружины 16, как описано, приводит к ее высвобождению.
32 i e ba 5 o odr a -to lug castritisn nmold coirssa pinion 20 1 fixed to the lower end of a shaft 21, the last extending
uply through the 1 zyse cap and being revolvubly fitted tin a hlousino' 22 fastened to die top of the vilse 5cap, the
upper end of the shaft 21 has a 1.nob 2, fixed on them which is exposed abave tile zyse cap and housing, 22 in
position for convenient manipulation, the knob bern- fited to disconnect the rack bars 41 and .5 and being lowered to
connect said 70' Ibo ais. Зубья зубчатой рейки 4, соединенной с левой зубчатой рейкой 2, зацепляющие
шестерню, шире или выше, чем зубья зубчатой рейки 5, так что шестерня 20 всегда остается в зацеплении с
этой зубчатой рейкой 75, даже когда шестерня полностью поднята или отведена для освобождения ее от
зубчатой рейки 5. Вал шестерни 21 снабжен коническими частями 121, расположенными в обратном порядке,
для взаимодействия с пружиной 122, которая может быть смещена в сторону корпуса 22, так что этот конец
пружины, расположенный в противоположном направлении относительно соответствующей конической части
121 на валу шестерни 21, будет удерживать шестерню 23 и соединенную с ней шестерню как в поднятом, так
и в опущенном положении. Следует понимать, что шестерня 20 будет установлена в опущенном положении и
согласована с обеими опорами зубчатой рейки 4 и 5, когда линия должна быть центрирована под углом 90°
относительно литейной формы или левый конец линии должен быть сложен, при этом шестерня в таком
положении, заставляя обе зажимные губки 2 и 3, соединенные с Стержни 4 и S3 соответственно
перемещаются на 95 равных расстояний друг к другу и от друг друга, или правый зажим 3, когда он
отсоединен от стержня 5, остается в своем первоначальном открытом положении, в то время как левый зажим
2 закрывает соответствующий конец IOQ, при этом закрытие и открытие зажима происходит под действием
левого зажима Sbetno, передаваемого на зажим через его 4 и шестерню 2G. rnd W1)cn1 ilic knob 323 and the
B05 nrtea threto 'ire in raised ncu n 'i -i qi-sddi oth rig-lt hand eind o,- t.e ii," e.it, ,lofle,, when f'Oiiiiil".fi - o IS Li i i e 1 - v
11 lie closed 0 'lt U vlJ'i s.
T1 левая рука 110 2 нп ' \opelied posi1' iat]batw closin lLife hind '1,.-, towvard II"s'' I ' 'I t e. Ite ocabinst the ! acquit 1
1fendill ltot line anld [l-ov"--: cl-: 1 be pciinof such end of tlih iti7peo O to theo line i20 por to Iiuen siz n-ulzil anid to set
[hie, 1flet bnd vi e jaw 2 for different line meaiieTlru left haniid vise jaw clbs1Pn cedeue as showxn comipi is(Q -a
toothed Sar 104 to SLuDpfit the0 left liand jaw 2 125 luring justification and casting fromi full length or quadded lines,
a threaded sleeve LOS5 having' a crank arm 106 to which the wctuatitig, rod.58 is connected 'by a pivot.13 ? в 57, и
собачка 107, взаимодействующая с 387,25,1 387,254 зубьями вдоль стержня 104, конструкция 1 такова, что
когда кривошип 106 поворачивается вверх за счет хода штока 58, резьбовая втулка 105 будет воздействовать
через собачку 107, прижимая внутренний конец стержня 104 внутрь к зажимному блоку 6 и тем самым
закрывая левую губку 2 на леску и фиксируя ее в таком положении во время выравнивания и отливки с лесок
полной длины, при этом стержень 58 прижимается вверх пружиной 108 и управляется кулачком закрытия
тисков машины.
Устройство для закрытия тисков также включает в себя шестерню 109, которая входит в зацепление с зубьями
рейки на планке 104 для установки указанной планки и левой губки 2 для различных размеров линий, что
допускается путем разъединения и повторного зацепления фиксатора 107 относительно планки n29 104 путем
осевого перемещения ручки 110, прикрепленной к валу шестерни и соединенной с указанным фиксатором, так
что последний будет перемещаться вместе с ним в осевом направлении. Правая губка тисков 3, находясь в
нормальном или полностью открытом положении, упирается в обычный упор правой губки тисков на станке.
Следует понимать, что когда между губками, подлежащими разметке или центрированию, оказываются линии
меньшего размера, чем длина линии, для которых установлены губки тисков, губка или губки будут
перемещены внутрь из своего нормального или полного линейного положения, чтобы закрыться вплотную к
линии. Следует также понимать, что конец или концы полости для отливки заготовок в форме, не закрытые и
не перекрытые матричной линией, будут закрыты и, таким образом, перекрыты задними поверхностями губок
тисков, когда последние будут перемещены внутрь из своего нормального полностью открытого положения.
Средство для фиксации одной или обеих губок относительно матричных линий меньшей длины или длины, то
есть любых линий, которые слишком коротки, чтобы соответствовать полной длине линии! Комплект,
независимо от того, содержат ли такие линии обычный клин или расширяющиеся пространственные полосы,
включает в себя рычаг 24, который шарнирно установлен на стандартной раме тисков 26 вблизи его нижнего
конца и может поворачиваться вбок, обычно занимая положение, показанное на фиг. 3, под натяжением
соответствующей пружины, соединенной с ним и с рамой тисков, которая удерживает его у соответствующего
Соседние файлы в папке патенты