Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12682
.pdf
загнуты вниз в противоположных направлениях. В этом случае каждая шайба может быть выполнена с двумя
отверстиями 80, имеющими два ряда противоположно наклоненных пальцев, описанных выше, с поперечным
пазом между ними для приема двух частей крепежного элемента, так что свободные концевые части таких
частей могут быть повернуты 85 вниз в противоположных направлениях, и каждая из них может быть
зацеплена с одним из рядов противоположно наклоненных пальцев способом, описанным выше для одного
ряда пальцев. 90 Конструкция шайб и крепежных элементов может быть такой, чтобы предотвратить
вытягивание свободного конца каждого крепежного элемента, вставленного в шайбу, наружу. Для этой цели
каждый крепежный элемент может быть выполнен с волнистыми или зубчатыми краями, а каждая шайба — с
двумя ребрами или выступами, с которыми волнистые или незубчатые края крепежного элемента могут
взаимодействовать при вставке крепежного элемента между и под пальцами шайбы.
Изобретение может быть применено к различным видам переплетных материалов в виде отдельных листов.
Однако его можно с успехом применять к папкам-скоросшивателям, состоящим из гибкой задней части с
прорезями или надрезами для крепления застежек и обложек, каждая из которых имеет узкий клапан.
через которые проходят застежки, не мешая крышкам, которые таким образом могут свободно открываться по
краю, совпадающему с задней стороной снопа листьев. Гибкая задняя часть может быть прикреплена к
клапану передней обложки по одному из своих краев, например, с помощью клея, или же она может быть
цельной частью передней обложки, причем клапан, соответственно, может быть сформирован путем
соответствующего складывания.
Задняя сторона может быть приспособлена, например, путем надрезания или гофрирования сверху вниз
известным способом, для размещения частей, которые прилегают к противоположным сторонам стопки
листов, занимая определенные положения.
под прямым углом к промежуточной части. 125 Прорези или щели в гибкой задней стенке выполнены
длинными, чтобы задняя стенка могла вмещать пучки листов различной толщины, не подвергаясь
воздействию крепежных элементов, проходящих через ее прорези или щели.
От имени заявителя, LLOYD WISE & Co., Дата: 28 ноября 1929 года. 10, Нью-Корт, Линкольнс-Инн, Лондон, -
W. C. 2, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к переплетным устройствам для листов или обложкам
для переплета.
Я, Джеральд Пульрон, проживающий по адресу: Сэндфорд Роуд, 23, Бромли, графство Кент, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в переплетных коробках или обложках для
документов, в которых крепежные элементы, закрепленные или проходящие через одну из двух обложек и
имеющие форму язычков из гибкого металла, проходят через перфорации в скрепляемых между собой листах
и через полоску или гибкий материал, или через противоположную обложку, над которой их свободные
концевые части загнуты для удержания стопки листов на месте.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности использования с крепежными
элементами, такими как упомянутые шайбы, сконструированных таким образом, чтобы загнутые свободные
концы крепежных элементов после прохождения через пластины и полоску или клапан, или противоположную
крышку, могли быть соединены с ними и прочно удерживаться на месте, но при этом легко снимались,
позволяя добавлять или удалять пластины по желанию, при этом устройство должно быть таким, чтобы при
загибании свободных концов крепежных элементов и их соединении с шайбами пластины прочно и аккуратно
скреплялись между собой.
Целью изобретения также является создание таких шайб, которые после сборки и скрепления любого
желаемого количества пластин могут быть надежно зафиксированы крепежными элементами и шайбами,
которых обычно бывает две, так что фактически образуют замкнутый объем аккуратной и удобной формы.
Для достижения этих целей каждая шайба, изготовленная из тонкого листового материала, например, тонкого
листового металла, снабжена с одной стороны расположенными друг напротив друга выступами или
пальцами, которые направлены навстречу друг другу и имеют свободные концы, расположенные на
расстоянии меньше ширины используемого крепежа, и на расстоянии у основания, несколько большем, чем
ширина крепежа, так что свободный конец крепежа, пропущенный через пучок пластин, может быть согнут над
шайбой и, слегка согнув или повернув его вбок, может быть пропущен сначала под одной из пластин, а затем
под другой пластиной, чтобы зафиксироваться в этом положении; эта операция обратная, когда необходимо
отсоединить крепеж от шайбы для добавления или удаления одной или нескольких пластин.
Для того чтобы вместить любое желаемое количество листов, после того как они были скреплены вместе
описанным способом и постоянно зафиксированы зажимами для образования полного объема, пальцы на
каждой шайбе прижимаются под давлением к части крепежа, расположенной ниже них. В 70-м случае связка
листьев прочно скрепляется или фиксируется вместе, образуя аккуратный объем, из которого листья нелегко
извлечь, хотя их можно было бы извлечь, приподняв пальцы, чтобы освободить застежки. 7 Однако это
привело бы к обнаружению по необратимым повреждениям пальцев, и, кроме того, связанные с этим
сложности обычно отпугивали бы любого, кто без необходимости или без санкций пытался бы извлечь один
или несколько листьев. Шайбы могут, но не обязательно, иметь прорезь, через которую свободная часть
крепежного элемента может быть пропущена перед тем, как ее загнуть вниз для зацепления с
удерживающими частями шайбы.
На прилагаемых иллюстративных чертежах на фиг. 1 показана в плане, а на фиг. 2 — в проекции под прямым
углом друг к другу одна из конструкций шайбы 90 согласно изобретению. На рис. 3 показана шайба,
закрепленная на клапане. Рисунки 4, 5 и G представляют собой, соответственно, аналогичные изображениям
на рисунках.
1.
2
и 3, демонстрирующие модифицированную конструкцию. На фиг. 7' и 8 показана, в проекции, под прямым
углом 95° друг к другу, а на фиг. 9 — в плане, одна из конструкций гибкого металлического крепежа согласно
изобретению. На фиг. 10 показана в проекции модифицированная конструкция крепежного элемента, а на
фиг. 11, 100 и 12 показаны соответственно в плане и проекции конструкция шайбы для его использования. На
рис. 13 в проекции показана дополнительно модифицированная конструкция крепежного элемента.
- 344,028 I рис. 14 показывает папку с отдельными листами, содержащую эти:iiventloji - с одной открытой
обложкой, а рис. 15 представляет собой фрагмент по линии V--&V L.vig. 14. На фиг. 16 представлен
детальный вид, демонстрирующий модификацию. Шайбы, показанные на рисунках 1–11 и 12, выполнены в
большем масштабе, чем тот, в котором они обычно изготавливаются.
В примере, показанном на фиг. 1, 2 и 8, каждая шайба изготовлена путем штамповки прямоугольного куска
тонкого листового металла 1, в котором имеется двойное усеченное продольное клиновидное отверстие Z
(фиг. 1) и изгиб в одну сторону куска металла 1, причем две противоположные угловатые части металла
остаются по разные стороны от отверстия, образуя выступы 3, J', расположенные на одной линии с
поверхностью куска металла 1 и друг с другом, и имеющие свои вершины на расстоянии, меньшем ширины
крепежного элемента, который должен быть через него пропущен, при этом ширина отверстия 2 на его
противоположных концах, следовательно, расстояние между основаниями выступов 8, 3a, немного больше
ширины гибкого металлического крепежного элемента, с которым будет использоваться шайба.
Согласно модифицированной конструкции, показанной на фиг. 4, 5 и 6, каждая шайба состоит из куска тонкого
листового металла 1, имеющего две противоположные кромки, предпочтительно прямоугольной формы, как
показано на рисунке, которые загнуты над промежуточной частью таким образом, чтобы образовать два
противоположных выступа F".
ib, свободные кромки или вершины которых расположены на расстоянии, меньшем ширины крепежного
элемента, который должен быть с ним соединен, способом, описанным выше. В этом случае пальцы могут
быть наклонены или расположены более или менее параллельно промежуточной части шайбы (410).
Они демонстрируют склонность к этому.
- В каждом случае шайба 1 может, как показано на рисунке, быть выполнена, например, методом штамповки, с
поперечным пазом 4, через который может пройти свободный концевой участок 43 соответствующего
крепежного элемента, прежде чем он будет загнут вниз и зацеплен с выступами шайбы.
Поскольку обычно желательно закрепить две такие шайбы на подходящем фиксированном расстоянии друг от
друга к полоске или клапану из картона или другого материала, или к одной из обложек переплета, то есть так,
чтобы они прилегали к стопке страниц с одной стороны и через которые проходят два крепежных элемента,
каждая шайба может быть снабжена с противоположной стороны от стороны с выступами, которые могут быть
пропущены через прорези в указанной полоске, клапане или крышке и зажаты на противоположной стороне
таким образом, чтобы шайба была постоянно прикреплена к полоске, клапану или крышке.
С этой целью, когда шайба изготавливается способом, впервые описанным выше (рис. 1, 2 и 3), кусок
металла, выштампованный из каждой шайбы 1 для образования вышеупомянутого двойного усеченного
клиновидного отверстия Z, может быть разрезан по центру своей длины, образуя две усеченные клиновидные
части 5, 5k", которые являются неотъемлемой частью шайбы и изогнуты под прямым углом к шайбе по всем
широким концам отверстия 2 в ней, а также к противоположной стороне шайбы от той, с которой отходят
расположенные напротив друг друга выступы 3 ii', образуя таким образом крепежные выступы 7.
Для указанной цели... на рисунке 3 показано, как части 5, 5" шайбы могут быть пропущены через клапан или
крышку А и затянуты поверх него для крепления шайбы. (Или же металлическая деталь 8, из которой
изготавливается шайба любого из описанных выше типов, может, как показано на фиг. 4, 5 и 1, быть снабжена
крепежными выступами для указанной цели путем штамповки частей 6 из 8, соединяющих их
противоположные концы, и изгибания полученных частей под прямым углом к шайбе, как показано.)
Гибкие металлические крепежные элементы, предназначенные для использования с шайбами,
изготовленными описанным способом, могут быть 90 различных типов. Каждый крепежный элемент может,
как показано на фиг. 7, 8 и 9i, состоять из одной узкой полосы листового металла 7, соединенной одним
концом с куском листового металла 8, образующим основание, которое 95 образовано методом штамповки с
двойным усеченным клиновидным отверстием 9J, из металла которого. по центру своей длины делается
прорезь, и в результате получаются две усеченные клиновидные части 10' из металла, согнутые под прямым
углом к базовой детали, так что их можно пропустить через соответствующие прорези в полосе или клапане
из картона или другого материала, соединенного с одной из обложек переплета, и закрепить на
противоположной стороне этой обложек, чтобы надежно закрепить базовую деталь на полосе или клапане,
при этом узкая полоса 7 из металла, соединенная с указанной базовой деталью 8, затем изгибается под
прямым углом к последней, образуя крепежный элемент для прохождения 110 через свободные листы и
шайбу, подобную описанной выше.
Или, как показано на рис. 10, используемые крепежные элементы могут быть каждый из типа, имеющего два
узких параллельных выступа 7'P. Они соединены 11:5 на одном конце с базовой деталью 8" и приспособлены,
после прохождения через свободные листы и шайбу, сконструированную, как описано выше, таким образом,
чтобы их свободные концевые части были разделены и загнуты вниз в противоположных направлениях. В
этом случае каждая шайба может, как показано на фиг. 11 и 12, быть выполнена с двумя отверстиями 2 с
двумя комплектами противоположно наклоненных пальцев 3, 3' описанного выше типа и с поперечным пазом
4 между ними для приема двух элементов PT, 7b крепежного элемента, так что свободные концевые части
таких элементов могут быть повернуты вниз в противоположных направлениях, и каждый из них может быть
соединен с одним из 13 M4,928 344,028 6 комплектов противоположно наклоненных пальцев 8, 30, способом,
описанным выше для одного комплекта пальцев.
Конструкция шайб и крепежных элементов может быть такой, чтобы предотвратить выдвижение свободного
конца каждого крепежного элемента, вставленного в шайбу, наружу. Для этой цели, как показано на рис. 13,
каждый крепежный элемент может быть выполнен с волнистым или зубчатым краем, а каждая шайба — с
двумя ребрами или выступами P,10. MuFis. 1 и 4), с которыми могут зацепляться волнистые или зубчатые
края крепежного элемента, когда крепежный элемент вставляется между ними после того, как он был
вставлен под пальцы 3, 30, (i шайбу.
Изобретение может быть применено к различным видам листовых переплетных материалов. Однако его
можно с успехом применить к переплету для листов, подобному показанному на рис. 14, конец 15 которого
включает гибкую заднюю обложку 11 с загнутыми частями или клапанами 110, 111, 25, которые имеют прорези
на 11' для размещения крепежных элементов 7, и обложки 12 и 13, каждая из которых имеет узкую краевую
часть или клапан 12' или 130, через который крепежные элементы 7 могут проходить, не мешая обложкам,
которые, однако, могут быть открыты примерно на 12' или 13k, совпадая с вырезом пачки листов 14,
удерживаемой между загнутыми частями 110, 11b гибкого выреза 11. На пластинах 14 имеются
соответствующие пазы для прохождения крепежных элементов 7.
Шайбы того или иного типа, описанного выше, закреплены к верхней части откидной крышки 130, как показано
на рисунке 400, а части 8, соединенные с крепежными элементами 7, закреплены к или зацеплены за ag! iainst
нижней стороны fla-P 120 крышки 12. Клапан 11" гибкого блока 11 может быть прикреплен, например, с
помощью клея к клапану 120 передней крышки 12, как показано на рис. 15, или он может быть цельным
элементом с клапаном 120 передней крышки 12.
указанные клапаны lib и 120 формируются путем соответствующего складывания материала, составляющего
хак 11, крышку 12 и клапаны 11b и 1920, как показано на рис. 16. Гибкая спинка hback 11 может быть
дополнительно усовершенствована.
например, путем нанесения насечек. Волнистость или образование складок от основания до основания.
известным способом.
и как показано на рис. 11. 14. допускать наличие фла-нс 110 1ib, которые несут ae'ainst противоположные
стороны пучка листьев 1.4 b'4 между pm. nssuimin, положения atrifh ngles к промежуточной части 11 с.
h PeaveR из листьев различных-rp-t tbcinss ie слоты 110 в заслонках i11 гибкого хак 1l a-re режим длинный, как
shbows-n, так чтобы aiutof tlio back aem oaio sl f".l снопы Nof листьев -varvino'tlikns 65wtflliot heina. affectel 'bir
thefateer w.hic'h pnqz thbrotih the, слоты в его заслонках 110. 11b.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344029.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344029&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344029A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 28, 1929, № 36)512/29.
Завершено: 2 марта 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции стульев.
Я, GEonGE TcHErsNoGLAS0Fr, производитель, проживающий по адресу: Нью-Монтгомери-стрит, 74,
Сан-Франциско, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки, гражданин России, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям конструкции стульев, в которых подушка может быть
выдвинута вперед относительно каркаса стула для обеспечения опоры для ног.
Целью данного изобретения является разработка усовершенствованного кресла, имеющего подушку, которая
может выдвигаться вперед, образуя подставку для ног.
В диванах-кроватях или креслах ранее предлагалось предусмотреть выдвижные механизмы, расположенные
на боковых стенках предмета мебели и простирающиеся от сиденья вниз практически до его основания. Эти
механизмы включали рычаги и рифленые планки, которые при переворачивании сиденья перед диваном или
подобным устройством приводили в движение каркас, поддерживающий «кровать». В других устройствах, в
которых механизм выдвижения также занимал боковые стороны мебели между сиденьем и полом,
конструкция выдвижения включала обивку, которая в сложенном состоянии предмета мебели была скрыта
под самим сиденьем, а в выдвинутом состоянии за пределы сиденья образовывала опору для части обычной
подушки сиденья, которая для этой цели была выполнена из двух относительно подвижных частей.
В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю кресло с выдвижным сиденьем, включающее
сиденье, сиденье, приспособленное для покрытия сиденья в неразложенном состоянии, а также для
переворачивания и образования подставки для ног, расположенной практически в той же плоскости, что и
сиденье.
Когда кресло выдвинуто, подлокотники кресла снабжены выступающими выступающими элементами, которые
скользят, входя в пазы, шарнирно закрепленные на подушке.
На прилагаемых рисунках:
Рисунок 1 представляет собой вид спереди стула, изготовленного в соответствии с моим изобретением;
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 9-29 на Рисунке 1; [Цена 11-1
344,029 Рисунок 3 представляет собой аналогичный вид, показывающий подушку в развернутом положении; 5
Рисунок 4 представляет собой перспективный вид подушки; Рисунок 5 представляет собой вертикальный
поперечный разрез подушки, выполненный по линии 5-5 на Рисунке 6; 6 Рисунок 6 представляет собой
поперечный разрез подушки, выполненный по линии 6-6 на Рисунке 5.
На чертежах цифра 1 обозначает стул, имеющий множество подлокотников (65) (2 шт.) и мягкое сиденье (3
шт.).
Съемно закрепленная снизу подушка 4 снабжена прямоугольной или иной подходящей формы подушкой 5,
имеющей гибкий механизм, например, витые пружины 70. Вдоль трех смежных боковых кромок площадки
проходит U-образный элемент рамы 6, который в вертикальном поперечном сечении несколько уже, чем
площадка. Элемент рамы надежно удерживается в нужном положении у боковых краев подушки с помощью
полос 7 из ленты или другого подходящего материала, которые намотаны вокруг элемента рамы и подушки.
Тканевое покрытие S, простирающееся над и вокруг подушки, ремней и элементов каркаса, служит для того,
чтобы закрыть указанные части подушки.
К раме 6 надлежащим образом прикреплены две жесткие пластины 51, каждая из которых расположена на
противоположном краю подушки рядом с подлокотником 2 кресла. (Винтовые болты, не показанные на
чертежах).
Шарнирно закреплены, например, штифтами 10 к каждой из 90 пластин 51 в точках, прилегающих к заднему
краю подушки, когда последняя находится в выдвинутом положении, стержнями 11, каждый из которых
снабжен в нем удлиненным пазом. К каждой из 95 планок 2, как правило, прикреплена винтами пластина 12,
имеющая выступающий выступ 13, который проходит через паз в соседнем стержне 11.
Каждая из пластин 51 шарнирно прикреплена, например, штифтом 14 к 100. В точке, прилегающей к
переднему краю подушки, когда последняя находится в выдвинутом положении, расположена ножка,
имеющая выдвинутую часть 16.
Рычажные элементы 17, каждый из которых шарнирно прикреплен 105 к одному из стержней 11 в точке между
пазом 10 и его прорезью, а также к удлиненной части 16 ножек 157, служат для перемещения ножек наружу в
вертикальное положение, когда подушка выдвинута вперед от кресла. Рычажные элементы 17 перемещают
ножки 15 в положения, прилегающие к пластинам 5', когда подушка перемещается из выдвинутого положения
в нормальное положение на сиденье 3.
Чтобы расправить подушку, ее задний край поднимается вверх и наружу, благодаря чему стержни 11 скользят
по коврам 133 в практически горизонтальное положение. Таким образом, ножки 15 перемещаются из
положения относительно синусоидальных пластин 5' в вертикальное положение с помощью рычажных
элементов 17, и передний конец подушки затем надлежащим образом поддерживается указанными ножками.
20- В этом развернутом положении видно, что стул теперь состоит из части S6At и подставки для ног, верхняя
поверхность которой находится приблизительно в той же плоскости, что и верхняя поверхность сиденья,
теперь доступного для использования.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344030.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344030&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344030A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США):. 1 апреля 1929 г. 0344O303 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве). Ноябрь. 28, 1929, № 36,513/29.
Заявка принята: 2 марта 193 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Система управления вращающейся лебедкой для буровой установки.
Мы, компания National Supply Company, зарегистрированная в штате Делавэр, Соединенные Штаты Америки,
по адресу: 120, Бродвей, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления подробно описаны и определены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к системам управления вращающимися лебедками для буровых установок, и в
частности, к креплениям для механизма управления тормозом, механизма управления изменением скорости и
механизма управления вращающейся муфтой.
До настоящего времени было принято устанавливать тормозной механизм и механизм регулировки скорости
отдельно от остальной части лебедки на полу буровой вышки. Это подразумевало, что механизм управления
тормозом и механизм управления скоростью должны быть должным образом выровнены с управляемыми ими
приборами, а также включало в себя отдельную установку большого количества мелких деталей,
составляющих указанные механизмы.
Таким образом, на установку лебедки потребовалось значительное количество времени.
Кроме того, после бурения скважины лебедка перемещается в другое место для бурения другой скважины, и,
как это было необходимо, пришлось разобрать детали механизма управления тормозом и механизма
переключения скоростей по чертежу 400 и затем собрать их заново на новом месте. Все это требовало
значительного времени, и одной из важных целей данного изобретения является сокращение времени
установки и демонтажа лебедок. Однако было также предложено крепить механизм управления тормозами к
раме лебедки.
Кроме того, традиционно предусматривалось ручное управление механизмом работы вращающейся муфты.
Поворотная муфта, так называемая муфта, — это муфта, соединяющая привод поворотного стола с
линейным валом лебедки поворотного стола для работы указанного [Pr.ice 1/1-] поворотного стола. Еще
одной целью данного изобретения является обеспечение возможности управления механизмом
вращающейся муфты ножным приводом, а также обеспечение возможности установки части указанного
механизма, а также механизмов, приводящих в действие тормоза и осуществляющих изменение скорости, на
пластине 60, которая предназначена для опоры на пол буровой вышки и съемного крепления к двум стойкам
лебедки, что позволяет быстро устанавливать и соединять все эти механизмы с частями 65, которыми они
управляют.
Ещё одним важным аспектом является простота конструкции.
Ранее уже предлагалось установить тормозное уравнительное устройство в связи с лебедкой для буровых
установок.
Таким образом, изобретение относится к системе управления вращающимися лебедками для буровых
установок, характеризующейся съемной пластиной, надежно прикрепленной к раме и приспособленной для
установки на площадке буровой вышки, при этом механизм привода тормозной ленты установлен на пластине
для соединения с тормозной лентой. Другие средства для крепления неподвижных концов тормозной ленты
также установлены на пластине. Изобретение также относится к системе управления, включающей механизм
изменения скорости с элементами переключения сцепления, причем пластина, несущая исполнительные
механизмы 85 для механизма изменения скорости. Мы хотим, чтобы было понятно, что мы не заявляем здесь
никаких претензий на что-либо, заявленное в нашей параллельно рассматриваемой заявке № 36,51411929
(серийный номер 338,738). Прилагаемые чертежи иллюстрируют изобретение:
На рисунке 1 представлен вид спереди поворотной лебедки, на которой воплощено изобретение; концевые
части некоторых продольных элементов рамы отломаны для уменьшения масштаба изображения.
На рисунке 2 представлен вид сверху на устройство, включающее в себя механизм управления тормозом и
механизм управления скоростью, а также показаны части рамы лебедки, к которой крепится данное
устройство.
Рисунок 3 представляет собой вид с торца рисунка 2 слева от него. 105 На рисунке 4 представлен вид сверху
пластины, показанной на рисунке 2.
На рисунке 5 представлен увеличенный вертикальный разрез рабочего механизма. Кроме того, некоторые
части, указанные на линии 5.-5 (рис. 2), были утеряны или потеряны, поэтому на рис. 6 показан детальный вид
якоря, что потребовало дополнительного времени для обеспечения нового соединения одного из кабелей с
одной из частей. Для преодоления этих возражений, удлинения пластины, механизм управления скоростью
переключения и, как показано на рисунке 7, фрагментарный вид механизма управления тормозом
установлены на вращающейся лебедке, образуя единый блок, к которому некоторые части изобретения могут
легко крепиться и отсоединяться.
0 Рисунок 8 представляет собой план, аналогичный рисунку 75. Данная конструкция выполнена следующим
образом: Рисунок 2, показывающий модифицированную форму изобретения. На рисунке 7 предусмотрена
пластина 35, смещающая свои противоположные концы назад, при этом вилки имеют сечение i13.
Предусмотрена пластина 35, предусмотренная в изобретении 7, смещающая свои противоположные концы с
выдвижными назад рычагами 361 37. Рычаги 36--- 37, ссылаясь на рис. 1-6, вертикальные плавающие
элементы 38, предусмотренные 15-м, рама лебедки имеет отверстия. 89 болтов 40, один из которых, как
указано, покрыт в целом символом 7 и psigAruh4eps u h te, включает -стойки -или стойки- 8, 9, 10, проходящие
через стойку 10. -Другие - болты -401, которые установлены на подшипниках 11 для прохождения линии через
пол 402, из плитки, вал лебедки 12, который снабжен звездочкой для облегчения sdplt. ToQ -13, то есть
приводимый в движение подходящим источником, болты 401 проходят через задний экструдер. На валу 12
находится еще один рычаг 403 пластины 35, звездочка 14, которая соединена звездочкой, закрепленной на
верхней поверхности пластины, с зубчатой звездочкой 16, которая может быть 35 подшипниками 41 для вала
42, соединенного муфтой 17 с валом 18, который проходит поперечно указанной пластины. На валу 12
находится еще одна звездочка 19, один из подшипников 41 установлен на 90, которая соединена с зубчатой
цепочкой 20, расположенной вокруг вала 42, со звездочкой 21, которая может быть соединена с трубчатым
валом 43 и окружающим его муфтой 22 с валом 18.
Вал 43 представляет собой трубчатый вал 44. Устройство shf 18 перевозит кабельный барабан 24. Вал 18 42
снабжен рабочим ножным рычагом 380, вращающимся в подшипниках 25, 26, установленных на 45, и рычагом
46; вал 43 снабжен стойками 95, 10, соответственно, ножным рычагом 47 и рычагом 48; на валу 12 находится
еще одна звездочка 27, соединенная цепью 28 с ножным рычагом 49 и рычагом 50. Вал-звездочка 29, который
может быть соединен с валом 18, имеет 42 выступающих конца за вал, а также соответствующие муфты 30.
43, 44, и вал 43 выступает с обоих концов за вал 1100. Описанные выше звездочки имеют такие выступы за
вал 44. Поворотный механизм, - в точке 51, относительного размера для обеспечения различных скоростей.
52, 53 к рычагам 50, 46, 48, соответственно, для барабана 24, - в соответствии с которыми расположены
стержни 54, 55, 56, и каждый из этих стержней муфта находится в "". Барабан троса снабжен выступом 57 для
зацепления с стержнем 24, который на противоположных концах снабжен одной из пружин 58, по одной на
каждом тормозном барабане 1105, 31, 32.
Другие концы пружин 58, окружающих тормозные барабаны 31, 32, упираются в упор 59, образованный
тормозными лентами 33, 34 соответственно. Вертикальный фланец на одном краю рычага 37. Описанная
выше конструкция выполнена из пластины. Стержни 1, 54, 5, 56 скользят аналогично одному из существующих
типов направляющих отверстий 591 во фланце 59. 110 лебедок, хотя следует понимать, что стержень 54,
расположенный под углом 60, представляет собой рычаг, который не ограничивается конкретным типом,
изображенным и описанным на иллюстрации, и перемещается в плоскости, параллельной указанной
пластине. Изобретение не ограничивается 61, который шарнирно закреплен в точке 62 на верхней
поверхности пластины таким образом, чтобы перемещаться в плоскости в лебедках такого типа. В точке 63,
где обычно крепится рычаг переключения скоростей к рычагу 61, находится стержень 64, который шарнирно
соединен с рабочим механизмом j15 и тормозным приводом в точке 65 с вилкой переключения 66. Механизм
переключения передач, расположенный непосредственно на полу вилки 66, шарнирно закреплен в точке 67 на
кронштейне 68 вышки, при этом различные подшипники закреплены на стойке S. Вилка переключения
передач, независимо закрепленная на полу вышки, зацепляет один элемент сцепления 30, и различные
детали, правильно выровненные, обеспечивают работу указанного сцепления. 1120 гарантирует, что
указанный механизм правильно зацепит шток 56, шарнирно закрепленный в точке 69 с механизмом
переключения передач и вилкой 70, которая шарнирно закреплена в точке T1 на кронштейне тормозов.
Крепление этих механизмов 72 закреплено на стойке 9. S-образное переключение; подобные методы влекут
за собой затраты - вилка 70 управляет одним из элементов сцепления! значительное время при установке 17.
112-5 откачивающего оборудования на колодце. Каждый раз, когда стержень 55 поворачивался в точке 73 к
перемещаемому тяговому механизму, его вилка 74, которая поворачивается в точке 75 к кронштейну,
требовала отдельной установки и повторного закрепления на стойке 10. Переключение передач 5ali-n,
различные части вилки переключения 74, воздействуют на 6 элементов механизма управления сцеплением и
тормоза 22. 1130 344,030 344,QOO Для включения муфт 17, 22, 30 бурильщик будет приводить в действие
ножные рычаги 47, 4,5, 49 соответственно, преодолевая расширяющую силу пружин 58; эти пружины, когда
бурильщик отпускает ножные рычаги, разъединяют муфты и удерживают их в разъединенном состоянии.
К верхней поверхности пластины прикреплены подшипники 77, на которых установлен вал 78, проходящий
вдоль пластины 35. Вал 78 снабжен парой выступов 79, в которые вставлен штифт 80, проходящий через
ушко 81, образованное одним концом тормозной ленты 33.
Вокруг вала 78 расположен трубчатый вал 781, снабженный парой выступов 82, в которых находится штифт
83, проходящий через ушко 84, образованное одним концом тормозной ленты 34.
Другой конец каждой из тормозных лент образует расположенные на расстоянии s друг от друга петли 85,
через которые проходит штифт 86. При этом каждый штифт 86 между каждой парой петель представляет
собой резьбовой стержень 87. Стержни 87 проходят через пороги 88 и снабжены над указанными порогами
гайками 89, которые удерживаются от подъема упорами 90 на порогах 83.
В точке 91 относительно порогов расположены зажимы 92, которые входят в зацепление с гайками 89, чтобы
зафиксировать эти гайки при вращении.
Валы 78 и 781 снабжены, соответственно, сегментными шестернями 93 и 94, зубья которых зацепляются с
зубьями шестерни 95, вращательно установленной на рабочем рычаге 96, вращающемся вокруг вала 781.
Шестерни 93, 94, шестерня 95 и валы 78, 781 вместе образуют единый механизм выравнивания давления для
выравнивания давления тормозных лент, когда рабочий элемент перемещается в положение, при котором
тормозные ленты прижимаются к тормозным барабанам.
Болт 97 проходит через один конец подшипников 77 и через пластину 35, а другой болт 98 проходит через
другой конец каждого из подшипников 77 и через пластину. Болты 97, будучи относительно короткими, крепят
подшипники 77 к пластине 35, а более длинные болты 98 не только помогают закрепить подшипники 77, но и
помогают закрепить пластину 3.5 к полу 402 буровой вышки.
Функция пластинчатых рычагов или удлинителей 403 заключается в закреплении нижних концов тросов 99,
которые удерживают тормозные ленты 33, 34 концентрично с тормозными барабанами. Каждый из этих
тросов соединен своими верхними концами с поперечной балкой 100 с помощью крюка 101 и Т-образной
пряжки 102. Соединение или анкер на нижнем конце каждого кабеля включает в себя скобу 103,
прикрепленную болтами в точке 104 к...
одна из опор. 403, крюк 105, охватывающий трос, и талреп 106, регулируемый, соединяющий крюк 105 и скобу
C5 103.
Из вышеизложенного легко понять, что пластина 35, вместе с сопутствующими ей деталями, может быть
прикреплена к раме лебедки либо до установки лебедки на палубу буровой вышки, либо после того, как рама
лебедки будет опущена на указанную палубу, и что в любом случае элементы тормозного механизма и
пластины 75 могут быть повреждены.
Механизмы управления скоростью переключения передач правильно выровнены, так что для установки
лебедки и приведения ее в рабочее состояние требуется минимальное количество времени. 8 Теперь,
обращаясь к фиг. 7 и 8 чертежей, иллюстрирующих модификацию изобретения, элементы, функционально
соответствующие описанным выше, обозначены теми же ссылочными символами с добавлением суффикса
«а». В данном случае стержень 54а шарнирно соединен непосредственно в точке 65а с вилкой 66а, таким
образом, исключая элементы, соответствующие рычагу 61 и стержню 64. Параллельно валу 78a расположен
скальный вал 107, который установлен в подшипниках 10S, прикрепленных болтами или иным подходящим
образом закрепленных в точке 109 к пластине 35a. Вал 107 расположен впереди вала 78a, и он 95.
Вблизи левого конца расположен ножной рычаг 110, а вблизи правого конца — рычаг 111, который шарнирно
входит в зацепление со стержнем 112, простирающимся назад под углом, близким к прямому, к валу 107.
Стержень 10W 112 может перемещаться в направляющей 113, прикрепленной к пластине 35a, и между
указанной направляющей и выступом 114 на стержне 112 находится витая пружина 115, которая окружает
стержень 112 и мягко толкает стержень j05 112 назад.
Шток 112 шарнирно соединен в точке 116 с рычагом 117 на вертикальном валу 118, который соединен с
вилкой переключения передач 119, которая выталкивает элемент сцепления 120 внутрь и наружу из
положения 10, с помощью элемента сцепления 121. Муфта 120 установлена обычным способом на валу 12a,
а муфта 121 закреплена на звездочке 122, которая приводит в движение вращающийся стол 1fj6 (не показан)
через цепь со звездочками (не показана). Таким образом, муфта 120, 121 управляет работой поворотного
стола, и эта муфта обычно называется поворотной муфтой. 120 Теперь станет ясно, что, когда бурильщик
захочет привести в действие вращающийся рычаг, он должен нажать на ножной рычаг 110. Данная форма
изобретения в остальном работает так же, как и описанная ранее в связи с рисунками 1-5.
Благодаря установке вала 107 и штока 112 механизма управления вращающейся муфтой на пластину 35а,
достигается предпочтительное 130 управление вращающейся муфтой ногой оператора без необходимости
сборки вала 107, подшипников 108 и штока 112. Пол буровой вышки во время установки вращающейся муфты
в месте ее функционирования.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344031.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344031&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344031A
Соседние файлы в папке патенты