Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12677
.pdf
которые являются частью данной спецификации и на которых одинаковые обозначения указывают на
одинаковые или одинаковые части, фиг. 1 представляет собой боковой вид, частично в разрезе,
усовершенствованной машины для нарезки; фиг. 2 представляет собой торцевой разрез, выполненный по
линии 2-2 фиг. 1; фиг. 3 представляет собой боковой вид машины для нарезки, показанной на фиг. 1, с
изображением предохранительного замка вращающейся головки поддержки ножей; фиг. 4 представляет
собой детальный боковой разрез, показывающий механизм зажима буханки.
Теперь обратимся к чертежам1 pat(,, - -,. В частности, на фиг. 1 и 2 показано, что весь механизм нарезки
установлен в рамах нарезчика, расположенных в одном положении с упаковочной машиной для хлеба, с
которой эта машина обычно используется. Он состоит из двух направляющих валов 12, соединенных с рамой
11 упаковочной машины. На выступающих концах этих валов расположены подшипниковые кронштейны 13,
поддерживающие вал 14, на котором установлены звездочки 15, несущие бесконечные конвейерные цепи 16,
удобно приводимые в движение от главного привода упаковочной машины. Конвейерные цепи 16,
расположенные через равные промежутки, снабжены парами противоположно расположенных
захватывающих выступов 17, 18, причем задний выступ каждой пары и передний выступ следующей пары
удерживают между собой буханку хлеба L. Выступы 17 жестко закреплены на одной из цепей 16, тогда как
выступы 18 имеют качающийся тип, будучи шарнирно соединены с подшипниковыми звеньями 19,
установленными на другой цепи 16 и снабженными рычагами 20, несущими ролики 21, которые во время
перемещения вдоль верхней части цепей опираются на направляющую пластину 22.
Причина, по которой одна из каждой пары зажимных планок является поворотной, заключается в том, чтобы
относительно разнести две захватывающие планки и обеспечить идеальное проникновение буханки между
открытыми планками 17 и 18. После этого, благодаря продвижению цепей 16, захватывающая планка 18, за
счет зацепления ролика 21 с направляющей пластиной 22, поворачивается к буханке L, обеспечивая прочное
сцепление с ней и исключая ее смещение во время нарезки, а также во время ее перемещения к
упаковочному механизму. Цепи 16 приводятся в движение с прерывистым движением от главного привода
упаковочной машины и являются ее частью.
-40 Для удобства они расширены до механизма нарезки с целью исключения дополнительного конвейера или
отдельной обработки буханок, а также использования подносов и т. д. для скрепления ломтиков во время
транспортировки. Цепи 16 и их звездочки, или одна из них, могут быть расположены регулируемо, что
позволяет осуществлять относительную продольную регулировку цепей для разделения выступов 17 и 18, а
также для работы с листьями разного размера.
Движение упаковочной машины, за исключением вращения ее ножей, осуществляется с помощью вала 23,
приводимого в действие для удобства при использовании в сочетании с упаковочной машиной, через привод
от главного привода упаковочной машины. Вал 23 установлен на подшипниках рамы 10 и несет коническую
шестерню 24, приводящую в движение коническую шестерню 25 на валу 26, имеющем другую коническую
шестерню 27, зацепляющуюся с конической шестерней 28, установленной на опорной головке ножа 29,
закрепленной шпонкой на валу 30, несущем дублирующую опорную головку ножа 31. Вал 30 опирается на
подшипники рамы 10 и оснащен маховиком 32.
Ножевые опорные головки 29 и 31, установленные в легкосъемных подшипниках, несут конивы группами на
валах 33 и 34, которые приводятся в движение шестернями 3,5 и 36 соответственно. 70 - группы ножей
расположены тандемом (см. рис. 4), при этом ножи в одной группе расположены в шахматном порядке
относительно ножей в другой. Это обеспечивает более толстый слой хлеба между соседними ножами при
входе в буханку, что снижает вероятность раздавливания или деформации буханки и ломтиков. Еще одним
важным результатом является значительное снижение требуемой максимальной мощности и более
равномерное распределение нагрузки. Важность этого станет очевидной из того факта, что мощность,
необходимая для работы слайсеров, в три-пять раз превышает мощность, необходимую, например, для
работы целой машины для упаковки хлеба. Частично это снижение объясняется тем, что половина ножей,
работающих одновременно, сжимает хлеб в поперечном направлении из-за своей толщины меньше, чем все
ножи, работающие одновременно. Ножи закреплены на валу с помощью ряда зажимных муфт 34а и прижаты к
ножевому диску с помощью зажимной гайки 34б.
Таким образом, если необходимо снять изношенный или сломанный нож 95, достаточно лишь демонтировать
валы 33 или 34, открутить гайку 34b и снять кольца и ножи. Используя более узкие или широкие кольца, можно
изменять толщину среза. Обе шестерни 35 и 36 находятся в зацеплении с шестерней 37, установленной на
валу 38, который поддерживается опорной головкой ножа 31.
Вал 38 также несет шестерню 39, зацепляющуюся с шестерней 40, свободно установленной на валу IO 30. К
шестерне 40 прикреплен шкив 41, приводимый в движение клиновыми ремнями 42 от независимого двигателя
43, установленного на основании 44 рамы 10. На ножевых стержнях 33 и 34 размещено множество круглых
ножей 45 1(1), расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга для получения ломтиков
требуемой толщины. Кулаки ножей 45 независимо и непрерывно вращаются вокруг своей оси посредством
описанного зубчатого механизма с помощью двигателя 115 43. Преимущество такой конструкции заключается
в обеспечении равномерной скорости вращения ножей 4,5 независимо от того, работают ли упаковочная
машина и насадка для нарезки медленно или быстро. Все движения в режущем приспособлении являются
непрерывными и вращательными, что исключает вибрацию; ножи 45 движутся по орбитальной траектории
вокруг вала 30.
На фиг. 3 показано, что вал 30 снабжен диском 125, имеющим пазы 47 и 48, предназначенные для зацепления
с фиксирующим рычагом 49, шарнирно закрепленным на шпильке 50, и имеющим рычаг 51, соединенный
через звено 52 с одним из рычагов двойного рычага 53, шарнирно закрепленного на шпильке 54. Рычаг 130
-3871,422 387,422 53 приводится в действие ножным рычагом 55, скользящим образом установленным в
кронштейне 56 на раме 10. Этот блокировочный механизм также выполняет функцию предохранительного
устройства, работающего совместно с муфтой 57 на валу 23, который приводит в движение механизм
нарезки. Сцепление 57 приводится в действие рычагом 58, снабженным рукояткой 59.
Рычаг вилки 58 имеет рычаг 60, который перемещается на пути удлинителя 61 рычага 583, когда
блокировочный механизм находится в зацеплении, так что запуск машины или работа сцепления 57
невозможны до тех пор, пока удлинитель 61 находится на пути рычага управления сцеплением. Только при
нажатии на ножной рычаг 55 можно разблокировать механизм блокировки в диске 46, что позволит рычагу 58
свободно перемещаться для включения сцепления и запуска машины. Шток 52 снабжен пружиной натяжения
62, благодаря чему рычаг блокировки 49 i всегда находится под натяжением в направлении пазов 47 и 48, но
когда сцепление 57 включено, стопорный замок 63 удерживает рычаг сцепления 58 в положении включения
сцепления, при этом рычаг 60, взаимодействующий с удлинителем 6L рычага 53, предотвращает
блокирующее движение рычагов 53 и 49. Пазы 47 и 48 расположены таким образом, что если машина
зафиксирована в одном из них, ножи полностью убраны, и упаковочную машину можно использовать без
слайсера для упаковки ненарезанного хлеба. Кроме того, опорные головки ножей 29 и 31 расположены таким
образом, что легко снять валы ножей 33 и 34 и ножи 45 для регулировки или замены.
Буханки хлеба L подаются в машину по наклонному подающему желобу 64, установленному на рамах 10 (рис.
1). Подающий желоб 64 снабжен средствами для разделения буханок с целью обеспечения правильного
времени их движения по конвейерным цепям 16. Разделение буханок осуществляется с помощью упорного
пальца 65, установленного на рычаге 66, который, в свою очередь, поворачивается на штифте 67,
поддерживаемом кронштейном 68 на нижней пластине желоба 64. В нижней части рычага 66 расположен
штифт 69, входящий в паз рабочего штока 70, который скользит и поддерживается кронштейном 71. Стержень
70 оснащен роликовым подшипником 72, взаимодействующим с диском 73, установленным на непрерывно
вращающемся валу 23. Диск 73 имеет выступ 74, который при каждом обороте толкает ролик 72 и стержень
вперед, в результате чего упор 65 отходит в сторону, позволяя буханке хлеба пройти между зажимными
выступами 17 и 18 цепного конвейера 16. Данное устройство синхронизировано с цепным конвейером 16,
приводимым в движение с перерывами. Стержень снабжен пружиной натяжения 75, которая удерживает
ролик 72 в натяжении относительно диска 73.
Вес проходящего батона, освобожденный упором, как описано выше, удерживает упор 65 на месте, но
последний поднимется в пространство между двумя батонами B35 и таким образом разделит их.
Как уже указывалось ранее, во время нарезки буханка хлеба зажимается в режущем ящике, состоящем из
ряда расположенных на некотором расстоянии друг от друга зажимных пальцев 76, воздействующих на одну
сторону и верхнюю часть буханки. Эти пальцы 76, как показано на рис. 4 (7-0), прикреплены к кронштейну 77,
который регулируемо закреплен на выступе 78, установленном на валу 79, колеблющемся через рычаг 80 и
ролик 81 с помощью кулачка 82, установленного на валу 23. Последний механизм работает следующим
образом: пальцы 76 зажимают буханку во время нарезки, а затем освобождают ее, позволяя нарезанной
буханке выйти, а новой буханке поместиться в отсек для нарезки, после чего операцию можно повторить.
Пальцы 76 прижимают буханку к неподвижным поддерживающим пальцам 83 с прорезями, обеспечивая тем
самым ровные и прямые ломтики, поскольку буханка плотно и надежно удерживается со всех сторон. Для
предотвращения неравномерной или изогнутой нарезки задней части буханки, вызванной, среди прочего,
склонностью ломтиков к вращению, ряд фиксирующих проникающих или прокалывающих штифтов 84
взаимодействуют с зажимными пальцами 90 для проникновения в буханку во время нарезки, при этом для
каждого ломтика, на который должна быть разделена буханка, имеется по меньшей мере один штифт.
Штифты 84 установлены на планке 85, скользяще поддерживаемой направляющей 95.
стержни 86 неподвижно установлены в кронштейнах 87. Стержень 85 снабжен шпильками 88,
взаимодействующими с двойными рычагами 89, шарнирно закрепленными на кронштейнах 90, установленных
на заднем направляющем валу 12 (рис. 2 и 4). Рычаги 89 соединены между собой стержнем 91, в центре
которого находится шатун 92, приводимый в действие через ролик 93 кулачком 94, установленным на валу 23.
Штифты 87 входят в буханку только во время операции нарезки и сразу же после этого извлекаются.
Усовершенствованное устройство для нарезки оснащено защитным кожухом 95 (рис. 2), а опорные головки
ножей 29 и 31 несут регулируемые противовесы 96 (рис. 4). 110 Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
Соседние файлы в папке патенты