Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12674
.pdf
Согласно описанию, в механизме 387,477, закрывающем механизме указанного типа, основной рычаг,
включающий вторичный рычаг, состоит из трех звеньев, одно из которых опирается на конечную точку
указанного основного рычага, а два других звена шарнирно соединены соответственно в двух разных точках
на первом упомянутом звене, а также в промежуточной точке шарнира основного рычага, причем одна из
точек шарнира одного из звеньев может быть освобождена.
Предпочтительно, чтобы одно из звеньев было закреплено на промежуточном шарнире основного вала в
открытом подшипнике, что позволяет освободить его от шарнира при необходимости.
В механизм блокировки вторичного переключателя может быть встроен механизм разблокировки, так что тот
же элемент служит для разблокировки рабочего механизма при возникновении нештатных ситуаций, таких как
перегрузка в случае срабатывания автоматического выключателя, или если механизм с задержкой или
частично втягивается, например, во время замыкания. Механизм также может позволять открывать
автоматический выключатель из закрытого положения путем небольшого начального возвратного движения
его запорного механизма.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения проиллюстрирован в качестве примера на
прилагаемом чертеже, на котором показана конструкция механизма, применяемого в замыкающем механизме
автоматического выключателя. На рисунке 1 механизм показан в закрытом положении, при этом
промежуточный шарнир главного рычага расположен немного за пределами мертвой точки.
На чертеже показано, что механизм замыкания автоматического выключателя включает в себя основной
рычаг, состоящий из главного элемента 1, с которым связан рычаг 2 для управления механизмом замыкания
автоматического выключателя. Эти два элемента шарнирно закреплены в точке 12, в фиксированной точке
относительно автоматического выключателя. Вторая часть основного переключателя состоит из трех звеньев
3, 4 и 5 соответственно, которые вместе образуют вторичный переключатель.
3ij Звено 3 шарнирно соединено своим верхним концом в точке 6 с замыкающим элементом выключателя,
который не показан, и промежуточно шарнирно соединено с ним в точке 7 с верхним концом звена 4. Нижний
конец звена 4 шарнирно соединен в точке 8 с верхним концом основного шарнирного звена 1, причем эта
точка 8 представляет собой промежуточную точку опоры основного шарнирного механизма. Звено 5
представляет собой фиксирующий элемент и шарнирно соединено в точке 9 с нижним концом звена 3. На
другом конце звена имеется выемка 11, которая опирается на ролик 10, шарнирно установленный в
промежуточном шарнире 8 основного рычага. Вспомогательный элемент 5 под действием собственного веса
смещается в сторону ролика lQ, чтобы заблокировать вторичный рычаг и, таким образом, сделать его
работоспособным как жесткий элемент при определенных условиях, изложенных ниже. Вторичный
переключатель расположен таким образом, что в этом заблокированном положении, при всех разомкнутых
положениях автоматического выключателя, его центральный контакт 7 находится на той же стороне от
центральной линии, проходящей через его клеммные контакты 6 и 8, что и центральный контакт 8 основного
переключателя 75 относительно центральной линии, проходящей через его клеммные контакты 6 и 12.
Точка опоры 9 защелкивающего элемента расположена на противоположной стороне центральной линии,
проходящей через концевые соединения 6 и 8 вторичного рычага, а углубленная выемка 11 в защелкивающем
элементе опирается на ролик в точке 13, расположенной немного ниже центральной линии, проходящей через
точку опоры 9 защелкивающего элемента и точку опоры 8 ролика, то есть на некотором расстоянии от
вторичного рычага. Вращение рычага 2 против часовой стрелки для замыкания цепи приводит к созданию тяги
90 за счет защелкивающего элемента 5 в точке 13 на окружности ролика в направлении, проходящем через
центр шарнирного штифта 9 защелкивающего элемента.
При нажатии на главный переключатель для замыкания автоматического выключателя 95 относительное
перемещение между роликом 10 и углублением 11 (или между роликом и его шарниром 8, если трение между
роликом и углублением достаточно велико, чтобы предотвратить относительное перемещение) стремится
удерживать защелку 5 в зацеплении с роликом. Однако, если основной рычаг отведен в любое положение во
время его перемещения вперед, движение ролика 105 относительно защелки 5 происходит в
противоположном направлении и стремится повернуть защелку против ее смещения. Когда основной рычаг
будет отведен на достаточное расстояние, чтобы повернуть защелку 110 так, что линия приложения усилия
через шарнир 9 пройдет на противоположную сторону от шарнира ролика 8, вторичный рычаг 3, 4,
немедленно разблокируется и сломается под действием силы разомкнутого напряжения автоматического
выключателя.
Защелка 5 дополнительно снабжена штифтом 14, выступающим вбок из ее свободного конца, и рычагом,
шарнирно закрепленным в удобной точке 16 на корпусе автоматического выключателя 120, который смещен
таким образом, чтобы опираться своим свободным концом 17 на стержень или плунжер (не показан),
предназначенный для перемещения с целью вращения рычага против его смещения при возникновении
ненормальных условий, например, с помощью катушки защиты от перегрузки.
Рычаг 15 расположен таким образом, что выступающий штифт 14 опирается на его верхний край 18, имеющий
такую форму, что при нормальном замыкании автоматического выключателя штифт 14 18 4 387,477 свободно
скользит по нему. В любом положении механизма возникновение ненормальных условий приведет к
вращению рычага 15 вверх против его опоры, с последующим вращением защелки 5 вверх против ее опоры,
что размыкает вторичный переключатель и предотвращает замыкание автоматического выключателя.
Соединительная муфта 3 снабжена выступающим штифтом 19, который предназначен для того, чтобы
«зацепиться» за верхнюю часть соединительной муфты 41 и предотвратить складывание вторичного
переключателя в показанном положении, когда соединительная муфта 11 вышла за пределы указанного
положения. A lt0 --0i pioLtd On ture eircit'it or-)ekter ca'fiuh'if) -111u11 LICe closuriti IflO c-ientI o tile, lt ie (i Ile alu id
aeitiLi o sue arl,id u o ue1th 1 CC!-"Aitid IJ 0e-.itmi' tnl n t :25 iiie a.,au a-ain be enca' cd with the to tuen inc lecu ry
ogle 1.me- no-,,h I- in the laterh member.5 imay, be arran-ad to Ibear on the ctrctimiee--lc Oi t e moller al t \r aer nlear
to 830 tile 1potnt whete it 11tiid le centre ln i. IiO th ie ролик и защелка для плитки pjLvfotC 1 tdil такая anl
arrall-ement tile eir..uit Pi-rea-,ier может быть закрыта только при условии наличия закрывающего _ear ismO,.
relaB5 tjvek quekly so thiat,jiii.drag is enerntyt ijet-.ecu the rolltr Pi and the Pro Od le fittch ll n force is SiThli Lntiilration
n a ciostile move40ineC.t (I file palrt of the opeivattji, or a th i uICelîn(. the roller faJ a1ln thflis, hiann tueL secondarv
to-p le to prevent Chmutill of the citcutttoa1i 4 it -vill oe euident tchat tnle clbsing gear is susweptible of
othierimodifications with111 the scope of the inventlon, which provides, an aagmetin Whlich the switch nlosin
memiber may at ali times be no retracted by its opening biasing means on tile establishment, of conditions to operate
the tripping mechanism, or в случае любого втягивающего действия, будь то преднамеренного или случайного
со стороны оператора шпалы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387478.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387478&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387478A
[]
---- -D
\ - ---,-- -y
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Кристофер Кейгер Смит, британец, проживающий по адресу: Гринбре, Ярм-роуд, Иглселифф, графство
Дарем, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Изобретение предназначено для быстрого нагрева воды путем прямого контакта с горячими газами газовой
горелки. Конструкция нагревателя предусматривает очень большую поверхность, на которой газы и вода
могут контактировать, что облегчает теплообмен между водой и газами. В то же время эта поверхность
выполнена таким образом, что сопротивление потоку газа сведено к минимуму. Перед тем как попасть в
распределитель в верхней части нагревателя, вода проходит через небольшой водяной двигатель, который
приводит в движение вентилятор; это служит для отвода продуктов сгорания. Таким образом, становится
возможным практически полное использование теплоты сгорания, поскольку отпадает необходимость в
естественной тяге, которая неизбежно препятствует полному использованию теплоты сгорания.
Распределитель представляет собой перфорированный сосуд.
SS 9478 Поверхность, с которой контактируют вода и газы, образована рядом решеток, расположенных одна
над другой, причем каждая решетка состоит из ряда параллельных полосок тонкого металла, расположенных
по 30 ребрам. Полоски имеют ширину от одного до двух дюймов и жестко скреплены между собой таким
образом, чтобы между ними оставались более или менее равномерные зазоры. Каждая сетка расположена
таким образом, что ее полосы примерно перпендикулярны полосам сеток, расположенных выше или ниже
нее. Горелка защищена от падающей воды пластиной, расположенной над ней и под самой нижней решеткой.
Воздух для сгорания поступает через нижнюю часть гейзера (со стороны трубы 4j). Для того чтобы горелка не
могла работать без подачи воды, вход газа можно герметизировать водой таким образом, чтобы для
достижения горелки требовалось разрежение, создаваемое вентилятором.
Вышеуказанное устройство заключено в цилиндр.
Дата: 22 декабря 1931 года.
К. КАЙГЕР СМИТИР.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
AE Braid WTter Seater.
1,
Настоящим я, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Гринбре, Ярм Роуд, Иглсклифф,
графство Дарем, заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к аппарату для нагрева
жидкостей, в котором распределительное средство для жидкости включает в себя множество поверхностей,
по которым жидкость течет, находясь в непосредственном контакте с продуктами сгорания, и вентилятор,
приводимый в движение жидкостью, подаваемой в аппарат, предназначен для протягивания продуктов
сгорания через аппарат.
Когда тепло продуктов сгорания используется для создания тяги, необходимой для отвода горячих газов,
контактирующих с водой, газы [Price 11]], выходящие из водонагревательного аппарата или гейзеров
описанного типа, уносят с собой значительную часть своего первоначального теплосодержания.
Однако ранее уже предлагалось изготовить водонагревательные устройства или гейзеры описанного типа 7а,
в которых вращающийся распределитель для измельчения жидкости до мелкодисперсного распыла был
оснащен лопастями вентилятора, которые способствовали отводу продуктов сгорания при вращении под
воздействием струй воды, ударяющихся о них. Также было предложено отводить газы с помощью
вентилятора, приводимого в движение турбиной, работающей на воде, подаваемой в аппарат, но в этой
предложенной конструкции вода не нагревалась за счет прямого контакта с продуктами сгорания, поэтому
аппарат был иного типа, чем описанный выше.
Настоящее изобретение имеет в качестве одного из своих преимуществ.
---'l. l vf-- i Дата подачи заявки: дек. 22, 1931. № 35420/31.
Слева полностью: сентябрь. 21, 1932.
Завершено: февраль. 9, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
A B.i1Water) Seast;@r C) 38 7,47S8 возражает против предоставления улучшенной конструкции отопительного
оборудования или генератора описанного типа, который будет обладать более высокой тепловой
эффективностью и будет более компактным, чем известные на сегодняшний день.
С этой целью настоящее изобретение предусматривает нагревательный прибор описанного типа,
характеризующийся тем, что он отделен от распределительного устройства, что позволяет разместить
вентилятор непосредственно перед устройством распределения жидкости, например, в вентиляционной трубе
прибора. Когда распределительное устройство представляет собой совокупность вертикальных
поверхностей, по которым течет жидкость, находящаяся в непосредственном контакте с продуктами сгорания,
в соответствии с одной из особенностей изобретения, указанные поверхности расположены группами,
наложенными друг на друга, например, в цилиндрической форме. Эти группы поверхностей предпочтительно
имеют круглую форму и предпочтительно расположены съемно в корпусе, а их поверхность в указанной
группе может быть соединена с остальными поверхностями в группе.
con-lcr1! eiitly the uraesiii one grouwp lie at an ani1e fo simple a richil angle, to the t;-rface-s in an adjacent oroup._
rjOther tea ture- of the Thrvenation relating1 to shel' en o -sbremeans for cvria'the Supply of gsto the dAle a pi i-Pe'
pfeor' icaan I,'ji'Bi -Be--a I CCu' ' l T e '3C at c me ndi 013"illfp-d 011t in di Janm inPe rcisuatn;ar b 'av nf j4(J 11P i-s
an elevation, a t -""on so"ao oe toriat of "e7-er ae'pdarei,-' to the in-rention, and I-d- "re h-0iorh'otg seet o t ' о лайны и
-1-1т, e1 в рис. i_ часть i в bu плитка s.несколько видов.
Po{'" trj ' to e fi '''ao a ve.'t-ical cvlliicrical casin"i 10 o-nen3 'above- toirough 5O 'a central aperture 121 in a detach'able
cover 14 into an exhaust pipe 16, containing a fa 8journalled in a bracket 210. Этот вентилятор 18 может
приводиться в движение любым удобным приводом, управляемым жидкостью, подаваемой в аппарат.
Предпочтительно, для привода вентилятора посредством ремня 24, шнура или подобного устройства
используется водомет или турбина 22. Вода, подлежащая нагреву и подаваемая в водонагреватель,
используется для привода двигателя 22, а вода подается к нему по подающей трубе 20 и выходит из него по
напорной трубе 28, на которой расположено устройство распределения или распыления воды 30 в виде
розетки внутри верхней части корпуса 10.
5. Нижняя часть 32 обсадной трубы имеет центральное отверстие 24, окруженное выступающим фланцем
-'J6, образующим кольцевое отверстие I'8 в нижней части обсадной трубы 10.
Труба подачи 40, к которой подсоединен кран 42, соединена с вертикальной трубой 44
газораспределительного устройства 46, расположенного над плоскостью 3-6.
Трубка 44 открывается внутрь или снабжена круглым отверстием 48, в которое выходит подающий конец 50
плиты 40. Корпус 48 75 содержит жидкостный затвор 352, например, ртуть, в трубу 354, которая окружает
открытый конец трубы 10 и крепится шпинделем 5, направляемым на ее верхнем конце с помощью паука 58
для вертикального перемещения в трубе 40. Поплавок 60 в трубе 318 жестко соединен со стержнем 56 с
помощью штифтов 62, которые проходят через щели, расположенные диаметрально противоположно одной
щели в трубе 44, и, таким образом, удерживаются ею.
Труба для подачи жидкости 64 имеет один конец 66, открывающийся вверх в корпусе, в положении выше дна
2,2, но ниже верхней части фланца W3, и отверстие 90 68, открытое в стенке трубы 64 в положении между ее
открытым концом и корпусом банки, предпочтительно на уровне дна 2, как показано на рисунке.
Указанное выше распределительное устройство потребляет 30 Вт, множество устройств, которые пропускают
воду, пока она поступает в систему, содержащую продукты производства, и обеспечивает поток воды.
горелка. 4G.
fnc -'rr-"s are 'aiJoela cruai 0 g-roups in -the ioinrit ol n-ilstieal ijgi l tt 1 ail. othei ain the casIt0 -'o -itchl (---roups of
-aifaces or LO'Lid ai-ei ii ameuiies and' 'i. Каждый ii - -' 'Csis обеспечивает Lx стороны 10 o ipiu lial oi -ztr ps 30
листа i."t ii rein etal <'. - Это как медь o-r n1 a'ilpaced. amin t -an z-aoiuii-t'l. 72 -o t- ',c to ini a plunallit' or -o veltitcaf
1'''aps 'lcwn which the water c-an flow, iad up ahilithe, pro(Tc0 OmbtL teal a aj(eIhe stirrae n on-e -oup' lie at an angle,
prefer, a ilt n to ll suirfaces in 1j5 ant adjaicet..oaouo the -lowest.roup being supported by-, a ring' 74 fixed in the csn if)
above the brurner 46.
Для защиты от воды, используемой в качестве защитного экрана, между ним и кольцом 74 расположено
устройство 120, имеющее форму кожуха, состоящего как минимум из двух конических крышек 76 и 78,
расположенных на некотором расстоянии друг от друга, образуя кольцевое пространство между ними; нижняя
крышка 76 имеет красновато-коническую форму и поддерживается внутри казино опорами 80.
Заслонка 82 предпочтительно располагается внутри трубы 16 между вентилятором 18 и верхней частью
корпуса 10. i C) 3871,478 Описанное устройство работает следующим образом: вода, подаваемая по трубам
26 и 28 и распылителю 30, течет по пластинам 70 поперек потока к горячим отработанным газам,
поднимающимся от горелки 46, и сначала заполняет желоб 38, а затем переливается в подающую трубу 64.
Благодаря тому, что вода течет в виде тонких пленок по пластинам 70, находящимся в непосредственном
контакте с поднимающимися газами, которые отводятся вентилятором 18, она нагревается и выходит из
аппарата при высокой температуре. Когда подача воды будет отключена, она полностью стечет из желоба 38
через отверстие 68, которое слишком мало для нормального потока воды через гейзер. Благодаря
принудительной тяге, обеспечивающей отвод поднимающихся отработанных газов, они будут покидать
аппарат при более низкой температуре, чем та, которая достигается, когда тяга зависит исключительно от их
плавучести, что обеспечивает аппарату высокую тепловую эффективность. Кроме того, благодаря
описанному расположению металлических пластин обеспечивается очень большая площадь контакта воды и
горячих газов, которая значительно больше на единицу объема гейзера, чем в аппаратах описанного ранее
типа, и в то же время металлические пластины оказывают лишь низкое сопротивление восходящему потоку
горячих газов.
Когда кран 42 открыт, газ не может попасть к горелке 46, если предварительно не включена подача воды,
из-за жидкостного уплотнения 52, в которое погружается раструб 54. Это уплотнение нарушается, и газ
подается к горелке, когда в желобе 38 находится достаточное количество воды. Глубина желоба 38 будет
зависеть от плотности жидкости 52 уплотнения и должна быть достаточной для того, чтобы справиться с
вероятным давлением газа. При использовании ртути вертикальное перемещение колокола 54, необходимое
для остановки или выпуска потока газа, будет сведено к минимуму.
Принцип действия поплавка 60 таков, что газ может проходить через уплотнение 52 только тогда, когда через
гейзер проходит нормальный поток воды, и подача газа прекращается вскоре после прекращения подачи
воды.
Демпфер 82 не требует частой регулировки, но предназначен для работы в условиях, изменяющихся при
переходе от лета к зиме и наоборот.
В описанные выше детали конструкции могут быть внесены различные изменения без отступления от
изобретения.
Например, может использоваться какое-либо другое распылительное устройство 30, а также может быть
предусмотрено более двух конических крышек для защиты газовой горелки. Кольцевой поплавок 60 может
быть изготовлен из пробки или полого металлического кольца.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что пункт
1 формулы изобретения представляет собой следующее: 1. Описанный нагревательный аппарат типа 7GP, в
котором распределительное устройство для жидкости включает множество поверхностей, по которым
жидкость течет, находясь в непосредственном контакте с продуктами сгорания, и вентилятор, приводимый в
движение жидкостью 75, подаваемой в аппарат, предназначен для протягивания продуктов сгорания через
аппарат, при этом характеризующийся тем, что вентилятор отделен от распределительного устройства для
описанной цели. 80 2. Нагревательный прибор согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387479.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387479&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387479A
[]
ПАТЕНТ ' СПЕ-и--В "
Дата подачи заявки: декабрь. 22, 1931. № 35458/3т Полный левый: сентябрь. А5, 1932.
M$7,479 Полное подтверждение: февраль. 9, 1933.
:ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся шлюзов и других подобных сооружений.
Мы, Эдмунд Джозеф, из Даун-Хиллз-Сезфорд, графство Сассекс, Англия, и Джоун Патрик Райан, из
Камунтинг, Перак, Федеративные Малайские Штаты, оба подданные короля Великобритании, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Изобретение относится, в частности, к шлюзовым ящикам, используемым в горнодобывающей
промышленности, но также применимо к дредноутам, механически управляемым экскаваторам,
пескоотводным желобам и другим емкостям, внутренняя поверхность которых подвергается абразивному или
изнашивающему воздействию земли, песка, гравия, воды или других материалов или жидкостей,
содержащихся внутри емкости во время работы устройства, что приводит к чрезмерному износу внутренней
поверхности емкости.
С целью предотвращения износа внутренней поверхности емкости было предложено снабдить ее защитной
резиновой облицовкой, которая обычно удерживалась на месте с помощью болтов, проходящих через
боковые и нижнюю части емкости, а также через плоские стержни из мягкой стали, расположенные поверх
резиновой облицовки у ее краев. Резиновая облицовка была выполнена из цельного куска, и на практике этот
метод защиты внутренней поверхности емкости имел следующие недостатки: 1. «Чрезмерный износ в
центральной части или в любой другой части резинового листа, как правило, требовал замены всего листа».
2.
Если резиновый лист имеет относительно большой размер, его неизменно растягивают по диагонали, из-за
чего он выгибается или становится волнистым, замедляя тем самым текучесть материала.
Это потребовало демонтажа и повторной укладки резинового покрытия, что повлекло за собой потерю
времени и средств.
3.
Плоские пластины из низкоуглеродистой стали и головки болтов подвергались износу и требовали
периодической замены.
4.
Часто возникала необходимость заливать цементом края резинового листа, чтобы предотвратить попадание
песка, который мог уплотняться и вызывать выпячивание резинового листа, замедляя тем самым поток
материала.
Главная цель изобретения — обеспечить футеровку таких контейнеров, с помощью которой можно
изнашивать детали.
Легко удаляется и обновляется без необходимости переделывать всю защитную облицовку. Дальнейшие
цели изобретения заключаются в обеспечении защитной облицовки, благодаря которой болты или другие
крепежные элементы не подвергаются абразивному или изнашивающему воздействию материала или
жидкостей, содержащихся в емкости, и благодаря которой использование цемента больше не потребуется.
Согласно изобретению, для сливных коробок и маслоприемников предусмотрена защитная резиновая
облицовка, состоящая из съемных секций или частей, каждая из которых может включать металлическую или
другую пластину с вкрапленной резиной, закрепленной на ней вулканизацией или другими удобными
способами.
Предпочтительно, но не обязательно, секции или части могут быть сняты по отдельности. Предпочтительно,
секции или части взаимозаменяемы, так что секции, расположенные в местах чрезмерного износа, обычно
вдоль центральной линии внутренней поверхности дна емкости, могут быть легко сняты и заменены секциями,
расположенными в местах менее сильного износа. Данная конструкция особенно подходит для использования
с емкостями круглого или полукруглого сечения.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения каждая из съемных секций или частей состоит из
резинового покрытия, закрепленного на металлической пластине, форма которой соответствует внутренней
поверхности емкости, с которой она будет использоваться. При этом резиновое покрытие предпочтительно
крепится к верхней поверхности пластины посредством процесса вулканизации. Металлическая пластина 95
снабжена болтами или другими крепежными элементами для ее крепления к гнезду, а в случае литой
металлической пластины она может быть отлита вокруг болтов или других элементов таким образом, чтобы
надежно удерживать их в нужном положении, или, при желании, болты или другие элементы могут быть
отлиты заодно с пластиной. Болты или другие элементы предназначены для прохождения через отверстия
или пазы, образованные в стенках или нижней части гнезда, и снабжены гайками или другими крепежными
элементами, которые можно затянуть для фиксации пластин на месте.
В качестве альтернативы, болты или другие элементы могут быть совершенно независимы от пластины и
проходить через отверстия, образованные в пластинах, но предпочтительно, чтобы головки болтов были
защищены резиной от абразивного воздействия материалов, содержащихся в гнезде. Например, каждый болт
может иметь головку Т-образной формы, которая входит в паз или отверстие, образованное в пластине,
причем форма головки или отверстия такова, что головка болта может войти в паз в одном положении, после
чего болт поворачивается в положение, в котором его головка входит в зацепление с выступами на стенках
паза и, таким образом, предотвращается его извлечение.
Благодаря такой конструкции головка болта не проходит сквозь резиновое покрытие и, следовательно,
защищена от абразивного воздействия материала внутри гнезда. Края смежных секций предпочтительно
наклонены в противоположных направлениях, так что секции плотно прилегают друг к другу, находясь внутри
контейнера. Затягивание крепежных гаек или других элементов обеспечивает плотное прилегание краев
секций друг к другу и предотвращает попадание песка или других материалов между различными секциями.
Возможность попадания песка дополнительно предотвращается путем изготовления резиновых покрытий
таким образом, чтобы они были немного больше, чем сами секции, поэтому края резинового покрытия должны
быть слегка сжаты при затягивании крепежных элементов.
В альтернативной конструкции резиновые накладки могут крепиться к пластинам путем загибания краев
резиновых накладок, при этом края накладок имеют окантовку и входят в углубления по краям или на
поверхностях пластин. Пластины снабжены соответствующими крепежными элементами или другими
деталями для удержания их в нужном положении на внутренней поверхности емкости. При такой конструкции
затягивание гаек или других крепежных элементов приводит к тому, что края резиновых накладок зажимаются
между пластинами и внутренней поверхностью емкости, надежно удерживая их в нужном положении.
Благодаря такому расположению любую из пластин можно легко извлечь из гнезда. Резиновое покрытие
быстро снимается и заменяется новым, а пластина возвращается на свое первоначальное место. Как и в
описанной ранее конструкции (см. стр. 60), для удержания болтов или других крепежных элементов в нужном
положении внутри пластин могут быть использованы любые подходящие средства. При необходимости болты
могут быть пропущены вниз через пластины, при этом пластины имеют потайную головку для установки
головок болтов, а головки болтов защищены резиновой или другой облицовкой, которая на них надевается.
При таком способе, если необходимо заменить один или несколько болтов, не снимая соответствующую
пластину с гнезда, можно вырезать отверстие в резиновой прокладке непосредственно над головкой болта и
выбить болт из пластины в верхнем направлении. Затем можно легко установить новый болт, а отверстие в
резиновом покрытии заполнить резиновой пробкой 80, которую можно закрепить на месте любым удобным
способом. Секции или пластины и соответствующие им резиновые покрытия могут быть изготовлены из
любого желаемого материала, подходящего для конкретного типа емкости, с которой они будут
использоваться. Вместо металлических окантовок пластин их можно изготовить из дерева или любого другого
подходящего материала.
Дата: 22 декабря. 1931.
Хаселтин, Лейк и Ко.
28. Саутгемптон Строительная компания. Лондон, Англия и 19-25. Западная 4-я 4-я улица. «Нью-Йорк, 7TSA.»
Агенты АТФлиентов.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к шлюзовым решеткам и другим емкостям.
WXNe. LDMt-ND JOSEPH BYrExE из Даун-Хед. Сифорд, графство Сассекс, и Джорикс Потиция из Камунтинга,
Перак, Федеративные Штаты Америки, оба подданные короля Германии, настоящим заявляют о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Изобретение относится, в частности, к 100 шлюзовым ящикам, используемым в горнодобывающей
промышленности, но также применимо к жерновам, немеханически управляемым шлюзам, пескоотводным
желобам и другим емкостям, внутренняя поверхность которых подвергается абразивному или
изнашивающему воздействию земли, песка, гравия, воды или других материалов или жидкостей,
содержащихся внутри емкости во время работы аппарата, что приводит к чрезмерному износу внутренней
поверхности емкости. С целью предотвращения износа внутренней поверхности емкости было предложено
снабдить ее защитной резиновой прокладкой, которая обычно удерживалась на месте с помощью болтов,
проходящих через боковые стороны и дно емкости, а также через плоские стальные планки, расположенные
поверх резиновой прокладки у ее краев.
До этого резиновая облицовка, как правило, изготавливалась из цельного куска, и этот метод защиты
внутренней поверхности приемника...
На практике было установлено, что hacle имеет следующие недостатки: 1. Чрезмерный износ в центральной
части или в любом другом месте резинового листа, как правило, требовал его частичной или полной замены.
2. Резиновый лист неизменно растягивался по диагонали, вызывая выпячивание или волнистость, что
замедляло текучесть материала. Это потребовало демонтажа и повторной укладки резинового покрытия, что
повлекло за собой потерю времени и средств.
3. Плоские пластины из низкоуглеродистой стали и головки болтов подвергались износу и требовали
периодической замены.
Итак, 4. Нередко возникала необходимость замазывать края резинового листа цементом, чтобы
предотвратить попадание песка, который мог уплотняться, вызывать выпячивание резинового листа и
замедлять поток материала. Главная цель изобретения — создание резиновой облицовки для таких емкостей,
изношенные части которой можно легко снять и заменить. Дальнейшими целями изобретения являются
создание защитного покрытия, в котором болты или другие крепежные элементы не подвергаются
абразивному или изнашивающему воздействию материалов или жидкостей, содержащихся в емкости, и в
котором использование цемента больше не потребуется.
Согласно изобретению, защитная облицовка для шлюзовых ящиков и других емкостей состоит из отдельных
съемных секций или частей, каждая из которых включает металлическую или другую пластину с
прикрепленной к ней резиной путем вулканизации или иным удобным способом.
Предпочтительно, чтобы секции или детали были взаимозаменяемыми, так чтобы секции, расположенные в
местах чрезмерного износа, обычно вдоль центральной линии внутренней поверхности дна емкости, могли
быть легко сняты и заменены секциями, расположенными в местах менее сильного износа. Данная
конструкция особенно подходит для ламп с емкостями круглого или полукруглого сечения. Каждая из съемных
секций или частей состоит из резинового покрытия, закрепленного на металлической пластине, которая
приспособлена к соответствию внутренней поверхности емкости, с которой она будет использоваться, причем
резиновое покрытие крепится к верхней поверхности пластины предпочтительно методом вулканизации.
Металлическая пластина снабжена болтами или другими крепежными элементами для ее крепления к гнезду.
Указанные болты 75 предназначены для прохождения через отверстия или пазы, образованные в стенках или
дне емкости, и снабжены гайками или другими крепежными элементами, которые можно затянуть для
фиксации пластин на месте.
80 Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, далее оно будет описано
более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие один из 85 вариантов осуществления
изобретения, примененного к дноуглубительному желобу дугообразного сечения.
На рисунке 1 показан вид спереди части желоба, а на рисунке 2 — разрез, выполненный по линии 2-2 на
рисунке 1. 90 Желоб состоит из нескольких выпуклых металлических пластин, расположенных одна над
другой под наклоном и надежно закрепленных на месте, одна из таких пластин обозначена буквой А. Эти
пластины могут иметь изогнутое поперечное сечение под углом 95°, как показано на рисунке, или могут
представлять собой плоскую перегородку со стенками с каждой стороны. С лицевой или полой стороны
износостойкая поверхность покрыта облицовочными пластинами из резины B, каждая из которых
вулканизируется 100 в процессе формования в отдельный лист перфорированного металла C, а болты D
приварены через соответствующие интервалы к перфорированному металлу, причем указанные болты,
проходящие через отверстия или пазы в пластине A и Mh0, закреплены гайками E снаружи указанной
пластины. Расширенная металлическая сетка, обеспечивая значительное сопротивление продольному
изгибу, оказывает гораздо меньшее сопротивление поперечному искривлению и, таким образом, легко
адаптируется к форме емкости, особенно когда последняя имеет изогнутое поперечное сечение.
При укладке на переднюю поверхность изогнутой пластины, как показано на рисунке, резиновые плиты
сначала изготавливаются с параллельными сторонами 115°, то есть каждая сторона расположена под
прямым углом к поверхности плит, так что при укладке плит в изогнутую пластину их стыковые кромки
подвергаются взаимному сжатию, что эффективно предотвращает попадание песка или другого материала
между соседними плитами. Каждая секция, составляющая облицовочную плиту, может быть закреплена
одним или несколькими болтами D, при этом все секции имеют совершенно одинаковые размеры и,
следовательно, взаимозаменяемы; однако предпочтительно, чтобы некоторые секции, как в пункте b', были
вдвое короче других, чтобы их можно было расположить таким образом, чтобы они разъединялись; а также
наружные секции (b) могут иметь уменьшенную ширину.
В случае использования литых металлических пластин вместо перфорированных металлических листов для
крепления резиновых облицовочных плит, указанные пластины могут быть отлиты вокруг болтов, или, при
желании, болты могут быть отлиты заодно с пластинами. Альтер.
Изначально болты или другие элементы могут быть совершенно независимы от пластин и проходить через
отверстия, образованные в пластинах, но предпочтительно, чтобы головки болтов были защищены резиной от
абразивного воздействия материалов, содержащихся в гнезде. Например, каждый болт может иметь головку
Т-образной формы, которая входит в паз или отверстие, образованное в пластине, причем форма головки или
отверстия такова, что головка болта может войти в паз в одном положении, после чего болт поворачивается в
положение, в котором его головка входит в зацепление с выступами на стенках паза и, таким образом,
предотвращается его извлечение.
Благодаря такой конструкции головка болта не проходит сквозь резиновое покрытие и, следовательно,
защищена от абразивного воздействия материала в гнезде.
Края смежных секций могут быть наклонены в противоположных направлениях, так что секции плотно
прилегают друг к другу, находясь внутри емкости; затягивание крепежных гаек или других элементов
обеспечивает прочное стягивание краев секций и, таким образом, предотвращает попадание песка или других
материалов между секциями. Возможность попадания песка дополнительно предотвращается за счет того,
что резиновые накладки имеют немного больший размер, чем пластины. Поэтому края резиновых накладок
необходимо слегка сжимать при затягивании крепежных элементов.
В альтернативном варианте конструкции резиновые накладки могут крепиться к пластинам путем загибания
краев резиновых накладок, причем края имеют закругленную форму и входят в углубления по краям или
нижней поверхности пластин, при этом пластины снабжены соответствующими крепежными болтами или
другими элементами для удержания их в нужном положении на внутренней поверхности емкости. При такой
конструкции затягивание гаек или других крепежных элементов приводит к тому, что края резиновых накладок
зажимаются между пластинами и внутренней поверхностью гнезда, надежно удерживая их в нужном
положении. Любую из пластин можно легко вынуть из емкости.
Резиновое покрытие быстро снимали и заменяли новым резиновым покрытием, после чего пластину
возвращали на исходное место.
Как и в описанной ранее конструкции, для удержания болтов или других крепежных элементов в нужном
положении внутри пластин могут быть использованы любые подходящие средства.
При желании болты могут быть пропущены вниз через пластины, при этом пластины 70 имеют потайную
головку для размещения головок болтов, а головки болтов защищены резиновой или другой облицовкой,
Соседние файлы в папке патенты