Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12674

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
374 Кб
Скачать
☆
поперечное сечение, выполненное по линии 3-3 на фиг. 1; и фиг. 4 — увеличенный фрагментарное
поперечное сечение, иллюстрирующее управление 85 и подачу шкуры к точке резки станка.
В указанных изображениях используются схожие обозначения для указания соответствующих частей. 90 На
указанных чертежах символ 5 обозначает опорную плиту станка, от которой вверх выступает опора ножа
станка 6. На опорной плите 5, 95, прилегающей к ее торцам и обращенной к задней стороне, установлены
регулируемые подшипниковые элементы 7. Между указанными подшипниковыми элементами 7 установлен и
продольно расположен главный вал -8, на котором закреплен режущий цилиндр машины, включающий в себя
цилиндр 9, к которому прикреплены вращающиеся режущие ножи 10.
Предпочтительно, указанные режущие ножи 10 имеют спиральную или изогнутую форму, с продольным
выступом, и обычно используются в мехорежущих станках. Указанная опора 6 для станочного ножа
предпочтительно несколько наклонена назад по отношению к режущему цилиндру и закреплена на указанной
опоре 6 таким образом, чтобы иметь возможность вертикальной регулировки, и представляет собой
неподвижное режущее лезвие или станочный нож 11, с режущей кромкой которого взаимодействуют режущие
кромки указанных вращающихся режущих ножей.
Вокруг режущего цилиндра расположен закрывающий кожух 12, имеющий отверстие 13 на передней стороне и
примыкающий к режущему ножу 11, чтобы пропускать шкуры, подаваемые через край последнего и
подвергающиеся резке вращающимся резцом 101. В нижней части кожуха находится отсек для обрезков или
стружек шкуры 14, который расположен над пластиной, простирающейся вниз и назад вдоль неподвижного
режущего ножа и под ним, через указанный отсек для обрезков. На одном из выступающих снаружи концов
вала 8 закреплен приводной шкив 16 или эквивалентное устройство, предназначенное для взаимодействия с
любым желаемым средством передачи, работающим от совместимого источника питания, благодаря чему
вращается режущий цилиндр станка, а также другие рабочие части станка, приводимые в действие, как будет
показано далее.
По бокам станка перед ножом станины 11 соответствующим образом расположены опорные пластины 17. В
указанных опорных пластинах 17, расположенных вдоль и вперед относительно станины ножа, закреплен вал
18, на котором установлен нижний подающий ролик 19. Указанные опорные пластины снабжены,
расположенными над плоскостью нижнего подающего ролика, открытыми подшипниковыми элементами 20. В
указанных открытых подшипниковых частях 20, простирающихся продольно между нижним подающим
роликом 19, установлен вал 21, на котором закреплен верхний подающий ролик 22, воздействующий на
нижний подающий ролик. Предусмотрена кооперативная зубчатая передача 23, благодаря которой мощность,
передаваемая на вал 21, в свою очередь передается на вал 18, приводя в движение верхний и нижний
подающие ролики в противоположных направлениях, и таким образом, чтобы зажимать шкуру между ними и
направлять ее к ножу и режущему цилиндру машины. В силу того, что вал 21 верхнего подающего ролика
опирается на открытые подшипниковые элементы 20, подающий ролик 22 имеет вертикальный люфт
относительно нижнего подающего ролика, что позволяет осуществлять оперативное заход и зацепление
шкуры между указанными подающими роликами 1.
Верхний подающий валик с натяжением прижимается к нижнему подающему валику способами, которые
будут упомянуты далее.
Между передней или внешней стороной ножа 11 и внутренней стороной нижнего подающего ролика 19
проходит отрезанный канал для выгрузки меха 24, ограниченный с одной стороны ножом и его опорой 6, а с
другой стороны перегородкой 2, расположенной между нижней стороной нижнего подающего ролика 19 и
указанной опорной плитой 5. Предпочтительно использовать вакуумное отсасывание для удаления
состриженной шерсти, в этом случае поддерживающие пальцы, упомянутые выше (75), надежно удерживают
шкуру, предотвращая ее смещение под действием такого вакуумного отсасывания.
le ueference ( lharaciers '26 and 27 r especti-.-ev inldi(ica the members of two -ets of lonwii-cdinabx rcciproealle
blades 80 termiinrt'lg'at their inner ends in pelt sinotflp fi i 2'and 271 which lie sE.-iorting. finders 26'anl2 vlille
intermediate the feed rolls and the bedknife, bht slightly beelow the plane of the nip of said feed rolls. Указанные
лезвия и их пальцы расположены вертикально, ребром к режущей кромке, и простираются в горизонтальной
плоскости от внешней стороны станка к ножу станины. Нижний подающий ролик 1]9 имеет кольцевую или
крышную конструкцию 90, позволяющую выдвигать тонкие волокна, идущие к шкуре, через него и ниже зазора
относительно верхнего подающего ролика 22. Крышка 28 простирается от внешней стороны машины 95 до
внешней стороны подающих роликов, закрывая большую часть возвратно-поступательных пластин 26-27, при
этом указанная крышка 28 служит подающим столом, по которому шкура подается к зазору указанного
подающего ролика.
100 Средство для возвратно-поступательного движения лезвий 26-27 и их опорных пальцев 261-271 включает
в себя в одном из вариантов следующий механизм, поддерживаемый направляющими ремнями 29,
охватывающими 105 нижнюю сторону направляющих валов 29' на концах рамы машины, таким образом,
чтобы он мог перемещаться в указанных направляющих к режущему механизму машины и от него; несущими
стержнями 30 и 31. 110 К верхней поверхности несущего стержня 30 прикреплен швеллер 32. На нижней
кромке каждого лезвия 26 имеется выступающий люиг 33, который входит в канал 32 и упирается в переднюю
боковую стенку J15. Между задней стороной U-образного профиля швеллера 32 и указанным элементом s.3.3
расположены пружины сжатия 34. Аналогичным образом к верхней поверхности несущей планки 31 крепится
швеллер 35 (120). На нижней кромке каждого лезвия 27 имеется выступающий выступ 36, который входит в
швеллер 3,5 таким образом, чтобы примыкать к передней боковой стенке. Между задней боковой стенкой
швеллера 35 и указанными пружинами 36 расположены компрессионные пружины 37.
На указанной опорной плите 5, рядом с ее концами и в передней части, установлены опорные стойки 38. В
канавке 3 387,465 3, расположенном продольно между указанными опорными стойками 38, находится вал 39.
К соответствующим внешним концам несущей балки 30 прикреплены рычаги 40, выступающие под прямым
углом к несущей балке и направленные к валу 39, причем указанные рычаги 40 имеют раздвоенные
свободные концевые части 41, охватывающие вал 39. На валу 39, рядом с каждым рычагом 40, закреплен
кулачок 42. Рычаги 40 (-O0) снабжены роликовыми шпильками 43, которые функционально взаимодействуют с
периферией кулачков 42. К выступающим перфорированным ушкам 44 указанных рычагов 40 прикреплены
пружины 45, которые обеспечивают надежное удержание роликовых штифтов 43 рычагов в нерабочем
положении относительно рычагов 42. Аналогичным образом к соответствующим внешним концам несущей
балки 31 прикреплены рычаги 46, имеющие раздвоенные свободные концевые участки 47, охватывающие вал
39. На указанном валу, прилегающем к каждому рычагу 46, закреплен кулачок 48. Рычаги 46 снабжены
роликовыми шпильками 49, которые в рабочем положении входят в зацепление с периферией указанных
кулачков 48. К выступающим перфорированным ушкам 50 указанных рычагов 46 прикреплены пружины 51,
которые упруго удерживают роликовые шпильки 49 рычагов 46 в рабочем положении относительно кулачков
48.
Настройка кулачков 42 и 48 X такова, что соответствующие комплекты лезвий 26 и 27 и их поддерживающие
пальцы для шкур 26l--271 попеременно перемещаются таким образом, что всегда один комплект
поддерживающих пальцев для шкур простирается между зазором подающих роликов и ножом станины 11,
постоянно поддерживая участки шкур, приближающиеся к точке резки станка. На внешней стороне режущей
кромки 11 ножа для охоты на шкуру снабжен множеством расположенных вдоль и по вертикали, выступающих
наружу ребристых выступов 52, между которыми могут выступать свободные концы пальцев 261 27',
поддерживающих шкуру, при этом верхушки указанных выступов 52 взаимодействуют с выступающими внутрь
пальцами, поддерживая шкуру вплоть до самой режущей кромки ножа для охоты на шкуру 11L.
j К опорным пластинам 17 прикреплены шпильки 53. С внутренними концами указанных валов шарнирно
соединены подшипниковые рычаги 54, которые простираются в сторону режущего механизма машины,
причем свободные концевые части изгибаются над валами подающих роликов, а затем простираются вниз к
плоскости опорных пальцев шкуры 261-27' и между подающими роликами и станиной машины.
i6O JoUrnaled в свободных концевых частях указанных подшипниковых рычагов, простирающихся продольно
между ними, представляет собой вал 55. На валу 55 закреплено множество расположенных в продольном
направлении вспомогательных подающих колес 56, предпочтительно снабженных зубчатыми краями.
Верхний подающий ролик 22 имеет соответствующие кольцевые каналы или канавки для обеспечения
зазоров для указанных вспомогательных подающих роликов. Указанные вспомогательные подающие колеса
расположены между верхним подающим роликом 22 и ножом 70, и их края функционально противостоят
направленным внутрь опорным пальцам для шкуры.
Средство для упругого перемещения верхнего подающего ролика 22 к нижнему подающему ролику 75 19
включает в себя зажимы 57, каждый из которых имеет опоры 58 на одном конце на опорных пластинах 17, а на
другом конце – опорные скобы 59, которые соответственно входят в зацепление с концами вала 21 указанного
верхнего подающего ролика 75 80. Указанные зажимы 57 имеют отверстия 60 между своими концами, через
которые вверх проходят неподвижные стойки 61 с резьбой на верхних концах для установки стопорных гаек
62.
Вокруг указанных стоек 61, между стопорными гайками 62 и зажимами 57 расположены пружины сжатия 63,
которые с достаточной упругостью прижимают подшипниковые вилки 59 последних вниз к концам вала
верхнего подающего ролика 21. -90 Средства передачи мощности на подающие ролики 19-22, кулачки 42-48 и
вспомогательные подающие колеса 56 могут быть выполнены различными способами. В качестве
иллюстрации одного из способов передачи энергии на чертежах (см. рис. 1) показана следующая схема:
Проходит между главным валом 8 и:
Распределительный вал 39 представляет собой зубчатую передачу с цепью 64; между приводимым в
движение распределительным валом 39 и валом верхнего подающего ролика 21 проходит зубчатая передача
с цепью 65, благодаря которой взаимосвязанные валы подающих роликов 21 и 18 вращаются для приведения
роликов в действие.
Между валом 21 и одной из сторон холостой звездочки 66, установленной на одном из шпильковых валов 53,
проходит звездочка и цепной привод 67, а между другой стороной холостой звездочки 66 и валом
вспомогательного подающего колеса 55 проходит звездочка и цепной привод 68, благодаря которому
приводятся в действие вспомогательные подающие колеса 56.
При работе машины шкура мехом вниз проталкивается оператором торцом по подающему столу 28 до тех
пор, пока ее передний конец не будет зажат между подающими роликами 19-22. Вращающиеся подающие
ролики 19-22 продвигают шкуру вперед к ножу 11, при этом мех расчесывается или откидывается назад за
счет движения шкуры вперед, в результате чего основания меховых волокон подвергаются режущему
действию вращающихся ножей 10, которые, проходя вдоль ножа 11, срезают полоску или кусочек шкуры,
одновременно отделяя от полоски или кусочка меховые волокна у их корней. Щепки или стружка кожи будут
выбрасываться на желоб 130 пластину 15 для отвода в отходы. 3 --387j465 A dnj,4A., -приемное устройство, в
которое проходит проход 14 Ieas.- T7e-yere&edfur rilL, выбрасываемый через e ssag 24 -в подходящее место
сбора; - крыло к :5 возвратно-поступательным поддерживающим пальцам шкуры 26,1 -27', которые,,, -вместе с
tJe -ptojections' 52 на передней стороне ножа If, imderlie- шкура между защемлением. или подающие ролики
19-22 и кромка, предотвращающие провисание или неправильное расположение вплоть до режущей кромки
ножа 11, и все же благодаря их возвратно-поступательному движению поддерживающие пальцы 26'-27'
попеременно отводятся достаточно далеко, чтобы обеспечить беспрепятственный сброс срезанной шерсти
вниз через проход 24.
Воздействие, оказываемое возвратно-поступательными движениями пальцев, поддерживающих шкуру,
способствует встряхиванию или разрыхлению срезанной шерсти, так что она свободно отпадает. Следует
отметить, что лезвия 26-27, несущие пальцы 26'-27', имеют упругое соединение через пружины 34-37 с -25
швеллерами 32-35 bv, которые, в свою очередь, перемещаются возвратно-поступательно посредством
зажимов 42-48 и промежуточных соединений.
Это несомненное преимущество, поскольку исключает риск травмы опорных пальцев. 30 пальцев 261-271,
возможно, заденут любое инородное вещество, въевшееся в мех шкуры, в этом случае пальцы и лезвия,
подвергшиеся воздействию, отступят назад без риска повреждения.
35- Опорная функция возвратно-поступательных пальцев 26'-27' в сочетании с выступами 52 ножа 11 имеет
чрезвычайно важное значение, когда последний или конечный конец шкуры приближается к точке резки
машины, особенно после того, как он выходит из-под воздействия подающих роликов 19-22. Ранее возникали
большие трудности при обработке таких обрезков или остатков шкур, поскольку, как только эти части
выходили из зоны захвата подающих роликов, они, скорее всего, отваливались от режущей части машины,
оставляя значительную часть кожи и неразделанной шерсти, которая либо нежелательно смешивалась с
разделанной шерстью, либо протаскивалась и выходила вместе с кусочками или щепками кожи, что в
конечном итоге приводило к образованию отходов. В данной машине постоянная поддержка таких пальцев
2W1, 271, которые направлены внутрь и перекрывают выступы 52 ножа 11, служит для адекватного
предотвращения провисания, смещения или выпадения вниз задних концевых частей ножа, таким образом
удерживая их для надлежащего и окончательного продвижения по режущей кромке ножа до тех пор, пока они
полностью не будут обработаны или ограничены.
T6 обеспечивает подачу вперед таких подающих частей, и таким образом постоянно поддерживаемые концы
шкуры. Зубчатые вспомогательные подающие колеса 56 установлены; эти подающие колеса расположены так
близко к режущей кромке ножа, что их зубчатые грани будут взаимодействовать с задней частью ножа, и
шкура, поддерживаемая описанным образом, будет иметь достаточное трение, чтобы продвинуть ее до самой
последней части по указанной режущей кромке, одновременно оказывая достаточное продольное
сопротивление 75, чтобы предотвратить перемещение ее ножом для стрижки по ножу до завершения
надлежащей резки.
Из приведенного выше описания становится очевидно, что данное изобретение обеспечивает очень
эффективное средство для контроля и подачи шкур к механизму резки, с особым акцентом на контроль,
поддержку и подачу последних концов шкур после того, как они пройдут через зацепление начальных
подающих роликов, все это с целью полного удаления шерсти с механизма резки и отделения меха с
практическим устранением отходов и максимальным извлечением меха. 90 Мы осознаем, что в описанные
выше механизмы, а также в детали их конструкции можно внести множество изменений, не выходя за рамки
данного изобретения, как это определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы предлагаем...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387466.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387466&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387466A
[]
2 - Л \ Л::3
Я, Эрик Стэнли Перри, проживающий по адресу: Коул Вэлли Уоркс, Сарехол Роуд, Холл Грин, Бирмингем,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование держателей для лестничных ковров, в которых
крепежная пластина или элемент, закрепленный на лестнице, предназначен для удержания скользящего и
съемного удерживающего элемента, выполненного с крючкообразным или загнутым внутрь выступом,
взаимодействующим с краем и поверхностью ковра. Изобретение разработано для создания держателя для
лестничного ковра такого типа, который должен легко и быстро собираться, иметь аккуратный и незаметный
внешний вид, а также быть высокоэффективным и надежным в использовании.
Согласно настоящему изобретению, в держателе лестничного ковра указанного типа крепежная пластина или
элемент имеет V-образную форму под прямым углом, предназначенную для крепления в углу между
ступенями и подступенками лестницы, а сопрягаемая часть удерживающего элемента имеет дополнительную
угловую форму, предназначенную для заклинивания в паре направляющих пазов, образованных путем
загибания противоположных продольных кромок угловой крепежной пластины или элемента под косым углом.
В варианте осуществления изобретения из листового металла прямоугольная заготовка изгибается вокруг
центральной линии в прямоугольную V-образную форму, образуя крепежную пластину, причем каждое крыло
этой угловой крепежной пластины имеет центральное отверстие для размещения крепежного винта, а
противоположные продольные кромки угловой пластины загнуты внутрь вдоль 387466 слегка наклонных или
сходящихся линий, образуя пару наклонных направляющих канавок, простирающихся от одного конца до
другого кромок пластины. Вторая заготовка удлиненной формы 45 прессуется с одного конца в
дополнительную прямоугольную V-образную форму на протяжении длины, приблизительно равной длине
угловой крепежной пластины, а противоположный и более длинный конец заготовки штампуется или
прессуется в декоративную вогнутую форму 50, после чего загибается в U-образную форму вокруг
промежуточной поперечной линии, образуя крючкообразный или загнутый внутрь палец прямой, но поперечно
вогнутой декоративной формы 55, и тем самым завершает конструкцию удерживающего элемента.
При сборке устройства рифленая крепежная пластина фиксируется в углу между ступенью и подступенком
лестницы, в точке, расположенной внутри, но примыкающей к линии одного из краев ковра, после чего ковер
укладывается поверх крепежной пластины таким образом, чтобы закрыть и скрыть ее. Затем дополнительный
удерживающий элемент 65 устанавливается на место, при этом его угловатый внутренний конец скользит и
вставляется в наклонные направляющие пазы крепежной пластины, а крючкообразная или загнутая внутрь
часть 70 удерживающего элемента зацепляется за поверхность ковра в пределах угла между ступенью и
подступенком лестницы, при этом край ковра фиксируется и правильно располагается промежуточным
изгибом 75 удерживающего элемента.
Дата: 7 декабря 1931 года.
LEWIS W. GOOLD & Co., дипломированные патентные поверенные, Корпорейшн-стрит, 5, Бирмингем, агенты
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в держателях для лестничных ковров.
Я, Эрик Стэнли Пенри, проживающий по адресу: Коул Вэлли Уоркс, Сарехол Роуд, Холл Грин, Бирмингем,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование держателей ковровых покрытий для лестниц, в
которых крепежная пластина или кронштейн, закрепленные на лестнице, предназначены для удержания
подвижного и съемного удерживающего элемента. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: декабрь. 8, 1931. № 33,972/31.
Слева полностью: сентябрь. 3, 1932.
Завершено: февраль. 9, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в держателях для лестничных ковров.
Изготовленный с крючкообразным или загнутым внутрь выступом, который может зацепляться за край и
лицевую сторону ковра, данный держатель для коврового покрытия лестницы предназначен для обеспечения
такой конструкции, которая должна легко и быстро собираться, иметь особенно аккуратный и незаметный
внешний вид, а также быть высокоэффективной и надежной в использовании.
Согласно настоящему изобретению, в держателе лестничного ковра указанного типа крепежная пластина или
кронштейн имеют V-образную форму под прямым углом в поперечном сечении, предназначенную для
крепления в углу между ступенью и подступенком лестницы, а удерживающий элемент имеет часть, имеющую
дополнительную V-образную форму под прямым углом в поперечном сечении, предназначенную для
скользящего зацепления с направляющими, расположенными на угловых выступах или фланцах указанной
крепежной пластины или кронштейна. Дополнительные особенности изобретения заключаются в том, что
указанные направляющие устанавливаются путем загибания внешних продольных кромок пары угловато
расположенных крыльев или фланцев, или путем вырезания и/или поднятия промежуточных частей пары
угловато расположенных крыльев или фланцев, а также путем наклона или схождения указанных
направляющих таким образом, чтобы обеспечить клиновое зацепление удерживающего элемента
скольжения.
Для того чтобы изобретение было четко понято и легко воплотилось в жизнь, следует обратиться к
прилагаемому пояснительному листу с чертежами.
-35, на котором: Рисунок 1 иллюстрирует в перспективе компоненты лестничного коврового покрытия,
изготовленного в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 2 показано продольное поперечное поднятие указанных компонентов в процессе эффективного
взаимодействия.
На рисунке 3 в поперечном разрезе показаны компоненты, находящиеся в зацеплении. На рисунке 4 в
перспективе показана крепежная пластина или элемент слегка измененной конструкции.
В варианте осуществления изобретения из листового металла прямоугольная заготовка a изогнута вокруг
центральной линии в прямоугольную V-образную форму, образуя крепежную пластину, причем каждое крыло
или фланец этой угловой крепежной пластины имеет центральное отверстие a1 для размещения крепежного
винта, а внешние продольные кромки пары крыльев или фланцев загнуты внутрь по линиям a2 вдоль слегка
изогнутых или сходящихся линий, образуя пару наклонных направляющих канавок a3, простирающихся от
одного конца до другого по краям пластины. Вторая заготовка b удлиненной формы запрессовывается с
одного конца в дополнительную прямоугольную V-образную форму bl на протяжении длины, приблизительно
равной длине угловой крепежной пластины a (края b2 выгодно сходятся), противоположный и более длинный
конец заготовки штампуется или запрессовывается в декоративную вогнутую форму (b), а затем загибается в
U-образную форму около промежуточной поперечной линии, как показано на рисунке, образуя
крючкообразный или изогнутый палец прямой, но поперечно вогнутой декоративной формы, и тем самым
завершает удерживающий элемент.
При сборке устройства рифленая крепежная пластина А крепится в углу между ступенью и подступенком
лестницы, в точке, расположенной внутри, но примыкающей к линии 80 одного из краев ковра. Затем ковер
укладывается поверх крепежной пластины таким образом, чтобы закрыть и скрыть ее. Затем дополнительный
удерживающий элемент b) устанавливается на место. Его угловой внутренний конец 85° скользит и
вставляется в наклонные направляющие пазы a' крепежной пластины a, при этом крючкообразная или
загнутая внутрь часть b удерживающего элемента входит в зацепление с поверхностью ковра в промежутке
между ступенью и подступенком лестницы. При этом край ковра входит в зацепление и правильно
располагается в месте промежуточного изгиба удерживающего элемента. 95 Вместо того чтобы деталь b'
имела клиновидное зацепление с пазами a3, указанная деталь b' может иметь простое скользящее
зацепление с ними, при этом удерживающий элемент b' удерживается в положении зацепления 100 Dr за счет
фрикционного контакта с ковром.
В модификации, показанной на рисунке 4, вместо того, чтобы края угловой крепежной пластины или
направляющей были перевернуты для образования канавок. Цветки f'l 105 срезаются и приподнимаются из
непосредственных частей, соответствующих крыльев или полотен, образуя направляющие, с помощью
которых кончики этой части приспособлены для скользящего сочленения, с клиновидным элементом или без
него. 110 Компания ETI подробно описала и определила природу моего изобретения, а также то, в каком
режиме оно должно быть реализовано. Я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387467.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387467&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387467A
[]
S \/2I
C a; V J 18 Qf L K,, СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: дек. 9, 1931. № 34,113/31.
Полный левый угол: август. 9, 1932.
Завершено: февраль. 9, 1933.
ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
387,467 -fP U @ 82il Sockek' Joiits for aLined :pipes and Tubes.
Мы, компания STEWARTS & LLOYDs LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Освальд-стрит, 41, Глазго, и Джеймс Карсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Торрисдейл-стрит, 6, Коутбридж, Шотландия, настоящим определяем суть данного изобретения следующим
образом: данное изобретение относится к патрубковым соединениям типа «шип-паз» для соединения
железных, стальных или других металлических труб с трубами и трубопроводами, покрытыми изнутри
антикоррозионным материалом битумной или асфальтовой природы. Такие трубы обычно называют трубами
с битумной облицовкой.
i5. В настоящее время при изготовлении таких соединений принято обрабатывать поверхность в гнезде и на
торце патрубка практически под прямым углом, так что при сборке соединения эти две поверхности просто
(стыкуются) друг с другом.
Целью настоящего изобретения является создание таких труб с улучшенным патрубково-раструбным
соединением, которое обеспечивает более надежную целостность внутренней облицовки, чем это было
доказано ранее. Таким образом, в отношении трубопровода в целом целью изобретения является защита
металла внутри труб с помощью антикоррозионного покрытия, которое является непрерывным по всей длине
трубопровода.
Согласно изобретению, вместо простого прилегания облицовки в месте соединения, как это было ранее, в
прилегающих частях самой облицовки выполняется перекрывающееся соединение, предпочтительно
имеющее форму соединения крана и смесителя, так что образуется двойное соединение, а именно
соединение между металлическими трубами и соединение между облицовкой труб.
Предпочтительно, чтобы выступающая часть футеровки имела металлическое или иное усиление, например,
перфорированное или иное стальное кольцо, одна часть которого прочно вставлена в примыкающую часть
металлической трубы, а другая часть прочно закреплена в материале футеровки.
Соединительная часть металлической трубы может быть выполнена с расширенным или увеличенным
концом, в котором облицовочный материал сформирован для образования желаемого углубления или крана.
Предпочтительно, в материале облицовки одного конца трубы выполнен конусообразный патрубок, а в
материале облицовки другого конца трубы – конусообразный кран, причем конусность и/или диаметр
указанного битумного или подобного патрубка и крана выполнены таким образом, что контакт,
устанавливаемый при соединении концов металлических труб, происходит на конусообразных поверхностях
патрубка и крана, образованных в материале облицовки, в отличие от плечевых или квадратных участков
концевых частей облицовки. Таким образом, исключается возможность повреждения облицовки в результате
контакта любых металлических или битумных поверхностей 65, которые просто соприкасаются друг с другом.
При соединениях, выполненных в соответствии с настоящим изобретением, битумная паста или другой
пластичный герметизирующий состав могут быть нанесены на концы труб или трубок перед их соединением.
Данная паста или состав могут иметь тот же или аналогичный характер, что и используемые в настоящее
время в случаях, когда необходимо обеспечить максимально сплошную облицовку в местах стыков. Однако
при существующем соединении битумная паста или другой пластичный герметизирующий состав
функционирует гораздо лучше, чем раньше, поскольку между расширенным концом патрубка одной трубы и
прилегающей внутренней поверхностью раструба другой трубы предусмотрено определенное углубление для
пасты или состава. Кроме того, предусмотренные в самом материале футеровки патрубок и раструб
обеспечивают лучшее распределение пасты или композиции на соприкасающихся поверхностях футеровки,
когда концы трубы полностью соединены между собой. 90 Предпочтительно, легкое стальное кольцо или
другое армирование для битумного или подобного патрубка выполнено в виде запрессованного элемента в
корпус трубки, причем кольцо имеет выступающий наружу бортик или гофрировку 95, выполненную таким
образом, чтобы ограничить степень его запрессовки в указанный корпус.
Часть кольца, выступающая вперед в металлическое гнездо за пределы указанного кольцевого выступа или
гофрирования, предпочтительно имеет выемку или иную перфорацию, а битум или подобный облицовочный
материал, составляющий штуцер, предпочтительно выполнен таким образом, чтобы заканчиваться
одновременно с выступающим концом кольца 105.
an_':
Как это обычно делается в случае с патрубковыми соединениями из железа и стали, кольцевое пространство
между металлическим патрубком и раструбом может быть заполнено пряжей или аналогичным материалом, а
заполнение герметизировано или заделано свинцом или цементом.
Благодаря перекрывающемуся соединению, выполненному непосредственно во внутренней облицовке,
давление жидкости, подаваемой по трубопроводу, служит для закрытия соединения и поддержания его в
закрытом состоянии.
Данный документ датирован декабрем 1931 года.
Компания It. D. FITZPATRICK &t Co., дипломированные патентные поверенные, Хоуп-стрит, 94. Глазгоул. C.2 и
49, Чансери-лейн, Лондон, W. C.2.
ПОЛНЫЙ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ТОНКС.
Усовершенствования, касающиеся патрубковых и раструбных соединений для труб и трубок с внутренней
облицовкой.
Мы, компания STE'WARTS & LLOYDIS IJNII, британская компания, расположенная по адресу: Освальд-стрит,
41, Глазго, и Джеймс Карсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Торрисдейл-стрит, 6,
Коутбридж, Шотландия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к патрубковым соединениям для железных, стальных и других металлических
труб, покрытых изнутри антикоррозионным материалом битумной или асфальтовой природы, которые обычно
известны как трубы с битумной облицовкой.
В настоящее время при изготовлении таких соединений принято обрабатывать облицовку гнезда и патрубка
практически "квадратными" поверхностями, так что при сборке соединения эти две поверхности просто
прилегают друг к другу.
Целью настоящего изобретения является создание таких труб с улучшенным патрубково-раструбным
соединением, которое обеспечивает более надежную целостность внутренней облицовки, чем это было
доказано ранее. Таким образом, в отношении трубопровода в целом целью изобретения является защита
металла внутри труб с помощью антикоррозионного покрытия, которое является непрерывным по всей длине
трубопровода.
Согласно изобретению, вместо простого прилегания облицовки в месте соединения, как это было ранее, в
прилегающих частях самой облицовки выполняется перекрывающееся соединение, предпочтительно в виде
конического или иного штуцерного соединения, так что образуется двойное соединение, а именно,
соединение между металлическими трубами или трубками и соединение между облицовкой труб или трубок.
Предпочтительно, чтобы выступающая часть или отвод футеровки имела металлическое или иное усиление,
например, перфорированное или иное стальное кольцо, одна часть которого прочно вставлена в конец
корпуса трубы, а другая часть прочно закреплена в материале футеровки.
Соединительная часть металлической трубы может иметь расширенный конец, в котором облицовочный
материал сформирован для образования желаемого углубления или крана. Предпочтительно, в футеровке
другого конца трубы изготавливается конический патрубок из битумного материала 65, при этом конусность
и/или диаметр указанного патрубка и крана изготавливаются таким образом, чтобы контакт, устанавливаемый
при соединении концов металлической трубы или трубки, осуществлялся на конических поверхностях
патрубка и крана 70, сформированных в футеровочном материале.
Теперь мы опишем соединение типа «шпатель-гнездо», воплощающее данное изобретение, на примере со
ссылкой на прилагаемый чертеж 75, на котором показан поперечный разрез соединения.
Металлическая труба 1 имеет выступающий наружу конец 2, который в сочетании с прилегающей частью
трубы 180 образует патрубок, вставляемый в гнездо 3, образованное на конце другой металлической трубы 4.
Труба 1 имеет внутреннее покрытие 5, при этом материал покрытия внутри расширенного конца 2 утолщен на
85 градусов и имеет форму крана 6. Внутренняя облицовка 7 трубы 4 также утолщена в месте соединения
указанной трубы с ее раструбом 3 и заканчивается на небольшом расстоянии от внутреннего конца раструба
3 в виде патрубка S.
Смеситель 6 имеет коническую форму на торце 9, соответствующую конической форме крана S. Диаметр и
длина конических поверхностей 9, 10 таковы, что при соединении металлических труб 1, 4 устанавливается
контакт на этих конических поверхностях 9, 10 футеровочного материала.
Таким образом, исключается возможность повреждения облицовки в результате контакта конца 100
металлического патрубка 2 с выступом 11 патрубка облицовки S, и одновременно устанавливается плотное
соединение между выступом 12 крана 6 и концом патрубка 8, так что внутренняя битумная облицовка
становится непрерывной и гладкой внутри труб и тем самым полностью защищает металлические трубы
изнутри по всей длине 987,4G7 2. Трубы и трубки с битумной облицовкой, снабженные патрубковыми и
раструбными соединениями, в которых патрубок и соответствующий кран выполнены в прилегающих частях
самого битумного облицовочного материала, дополнительно 65 к соединению между самими трубами или
трубками.
3. Соединения по п. 1, в которых перекрывающееся соединение облицовки выполнено в виде конического или
иного патрубка и соединения крана 70.
4. Соединения по п. 1 или 3, в которых выступ или выступающая часть облицовки имеет металлическое или
иное усиление. 75 5. Соединения по п. 4, в которых перфорированное или иное стальное кольцо имеет одну
часть, прочно вставленную в конец корпуса трубы или трубки, а другая часть, прочно встроенная в материал
внутренней облицовки 80.
6. Соединения, как указано в пунктах 1, 3, 4 или 5, в которых соединительная часть трубы или трубки
выполнена с расширенным или увеличенным концом, в котором футеровочный материал 85 имеет форму
углубления или крана.
7. Соединительные муфты для труб с внутренней облицовкой, в которых в битумной облицовке одной трубы
выполнена коническая муфта, а в битумной облицовке другой трубы — конический кран, причем конусность
и/или диаметр битумной муфты и крана выполнены таким образом, что контакт, устанавливаемый при
сближении концов металлических труб, происходит на конических поверхностях муфты и крана,
сформированных в материале облицовки.
8. Соединения, как указано в любом из пунктов 1 и 3-7, в которых битумная паста 100 или другой пластичный
состав для соединения наносится на концы труб или трубок и прилегающие части их внутренней облицовки до
соединения труб или трубок. 105 9. Соединения по п. 5, в которых кольцо имеет выступающий бортик или
гофрированную поверхность, ограничивающую степень его вдавливания в корпус трубки. 110 10. Соединение
типа «патрубок-гнездо» для труб и трубопроводов с битумной облицовкой, выполненное и расположенное в
основном так, как описано со ссылкой на прилагаемый чертеж.
Дата: 8 августа 1932 года.
H. D. FITZPATRICK & Co., дипломированные патентные поверенные, Хоуп-стрит, 94, Глазго, C.2, и
Чансери-лейн, 49, Лондон, W.C.2.
трубопровода.
Битумный патрубок 8 усилен стальным кольцом 13, внутренняя часть которого выполнена методом прессовой
посадки на трубу 4. Кольцо 13 имеет выступающую наружу гофрированную поверхность 14 между своими
концами, чтобы ограничить степень его вдавливания в трубку. Часть кольца 13, выступающая вперед в гнездо
3, имеет выемку или иное отверстие в точке 15, а крайний конец кольца 13 заканчивается раньше или в той же
плоскости, что и конец штифта 8.
Как это обычно делается в случае с патрубковыми соединениями труб, кольцевое пространство между
металлическим патрубком 3 и концом трубы 1 заполняется пряжей или аналогичным материалом 16, а
наполнитель герметизируется или заделывается свинцом или цементом 17.
Перед соединением труб 1 и 4 внутрь раструба 3 и снаружи торца трубы 1, а также на битумный патрубок 8 и
кран 6 наносится битумная паста или другой пластичный герметизирующий состав. Данная паста или состав
могут иметь тот же или аналогичный характер, что и используемые в настоящее время, в случаях, когда
необходимо обеспечить максимально сплошную облицовку в местах стыков. Однако в данном случае
битумная паста или пластичный герметизирующий состав функционирует гораздо лучше, чем раньше,
поскольку между расширенным или увеличенным концом 2 и прилегающей внутренней поверхностью гнезда 3
предусмотрено определенное углубление 18 для пасты или состава. Как станет понятно, наличие крана 8 и