Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12670
.pdf
Таким образом, около S(5') анилина было выделено в виде концентрированного анилинового масла, а
остальная часть осталась в растворе конденсированной воды, которая была возвращена в обрабатываемый
раствор анилина.
После обработки паром активированный уголь использовали для извлечения анилина из дополнительных
количеств воды, содержащей тот же анилин.
Предложенный в настоящем изобретении процесс может быть с особым преимуществом применен во многих
отраслях промышленности, использующих растворители. В процессе получения и очистки бензола, бензола,
бензина и минеральных масел эти продукты в основном перегоняют с помощью прямого парового отгонного
аппарата или промывают водой, при этом небольшие количества – около 2 г/л в случае бензина – попадают в
воду. То же самое относится к химчисткам, гаражам и подобным заведениям. Поскольку эти водные растворы
обладают высоким давлением паров растворителя, пары растворителей проникают в воздух
канализационных стоков и образуют с ними взрывоопасные смеси. Этот риск устраняется путем применения
процесса согласно настоящему изобретению к промывочной воде до ее слива в канализацию, и,
одновременно, ценные органические жидкости извлекаются, а очищенная вода может быть непосредственно
использована для многочисленных технических целей, таких как подача воды в котлы, процессы
окрашивания, экстракция и тому подобное.
В процессе экстракции также часто получают водные растворы, содержащие в растворе небольшие
количества углеводородов или других органических растворителей, таких как сероуглерод, хлорированные
углеводороды, эфиры, сложные эфиры, ацетоновые масла, амиловый спирт и тому подобное. Эти
растворители также могут быть регенерированы технически и экономически выгодным способом! Благодаря
данному процессу одновременно предотвращается загрязнение сточных вод.
В соответствии с описанием и установлением природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что нам известно о спецификации № 10. 372,.}99, который, хотя и не был опубликован на дату
подачи нашей заявки, является более ранним по отношению к ней, и 80 мы не заявляем здесь о какой-либо
обработке содержащих фенил спиртных напитков или
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387542.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387542&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387542A
[]
Т! Н -. ' ' Я ' ' -
E__:1 L_.:. !
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата заключения Конвенции (Германия): 73 мая 1931 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 17 апреля 1932 года. № 10,361/32.
Завершено: февраль. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с производством кожи.
Мы, CHEMISCHE FABRIK SIEGFRIED NROCII AB:TIENGESELLSCHAFT, из Hl6derlinstr. 12. Берлин,
Шарлоттенбург 9, Германия, и Й. И. Эпштейн А.Г. из Франкифурта. Компания M.-Niederrad, Германия, обе
немецкие компании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованному процессу производства кожи.
До настоящего времени для смягчения кожи на дубленую кожу наносили касторовое масло, рыбий жир или
масло копытного жира. Согласно изобретению, используемое масло эмульгируется в теплой (50-700 °C) воде,
и эта эмульсия приводится в контакт с обрабатываемой кожей в бочке, которая вращается любым
подходящим способом. 60-300% (предпочтительно 100%) эмульсии (в пересчете на вес очищенной кожи)
наносится в течение примерно 15-46 минут, при этом такая эмульсия содержит около 2% масла (в пересчете
на вес очищенной кожи). Для осуществления нового процесса используются растительные масла,
содержащие 85-950% сложных эфиров ненасыщенных жирных кислот олеиновой кислоты, устойчивые к
температурам от -6 до -250 °C. К таким маслам относятся: масло чайных косточек, абрикосовое масло, масло
персиковых косточек, миндальное масло. Также возможно использование смесей этих масел в качестве
смазки.
В соответствии с изобретением было дополнительно показано, что сульфированные продукты указанных
масел могут быть выгодно использованы; в частности, было показано, что масло из семян чая дает
наилучшие результаты, особенно сульфированное масло из семян чая. В случае с маслом из семян чая
желательно уничтожить содержащийся в нем желтый краситель путем отбеливания с помощью
активированного угля, фуллеровой глины и тому подобного, поскольку в противном случае неочищенное
масло из семян чая может нежелательным образом повлиять на кожу.
Благодаря новой технологии удается использовать примерно на 25% меньше нефти, чем при ранее
известных процессах. Поскольку цена используемых масел имеет важное значение, очевидно, что новый
процесс обеспечивает значительное преимущество.
[Цена ли-] Сульфирование указанных масел осуществляется обычным способом.
Для получения сульфированного продукта, устойчивого к извести и кислотам, сульфирование необходимо
проводить настолько долго и с таким количеством серной кислоты, чтобы образец, взятый из смеси, не
расслоялся в течение получаса-часа после эмульгирования с количеством воды, в 10-20 раз превышающим
количество образца. Продукт, особенно подходящий для приготовления эмульсии, контактирующей с кожей,
получают, если сульфирование проводят до тех пор, пока в образце, взятом после выдержки в течение 1–1
часа, не проявится указанная реакция.
ПРИМЕРЫ:
Я.
г миндального масла эмульгируют в 1 г воды с помощью 80 г. Красная турецкая эмульсия нагревается до
температуры около 600 °C. 10 килограммов хорошо откормленных телячьих шкур, дубленых сумахом,
вымачиваются в указанной эмульсии при температуре около 500 °C в течение примерно 45 минут. Затем
шкуры промываются в проточной воде при температуре 300 °C, после чего растягиваются, сушатся и
обрабатываются.
II.
80 г абрикосового масла, 80 г сульфированного масла семян чайного дерева и 20 г сульфированного рыбьего
жира эмульгируют при 600 °C в 5 мкг воды. 5 кг бычьих шкур, дубленых хромовыми квасцами, после
нейтрализации и окрашивания, вымачивают в эмульсии при температуре около 600 °C в течение примерно 40
минут. Затем кожу растягивают, сушат и обрабатывают красителем для покрытия.
III.
g. Сульфатированное масло персиковых косточек и g. Сульфатированное яичное масло эмульгируют при 700
°C в 30 мкг воды. 20 кг овечьих шкур, дубленых, а затем дубленых сумахом и окрашенных, вымачивают в этой
эмульсии при температуре около 500 °C в течение примерно 45 минут, затем растягивают, сушат и
обрабатывают.
7 0 IV.
Сырое масло из семян чая обрабатывают фуллеровой глиной при температуре 70-1300 °C, предпочтительно
100-115 °C, в течение примерно получаса. Наконец, фуллерову глину отделяют путем фильтрации
реакционной смеси.
1
--,387,542 Можно использовать любое количество фуллеровой глины, особенно -0,5 от веса масла из семян
чая.
Полученное таким образом масло из семян чая используется, как описано в примере II.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты