Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12650
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387905.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387905&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387905A
[]
ПАТЕНТ
SPE x 6 1 '
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Франция): август. 27, 1931. Ах, 9. Дата подачи заявления на получение визы UA (в
Соединенном Королевстве): 15 июня 1932 года. № 16,907/32.
Завершено: февраль. 16, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
EMPTpi'OVeints in and relating to wTarp Bite 21 a0 bicS.
Мы, компания LORTnIOIs-LEURENT & FILS, расположенная по адресу: 36, rue du Petit Village, Tourcoing (Nord),
Франция, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции, настоящим
заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к изготовлению ворсовых тканей на бархатных ткацких станках, и в частности ковров,
имитирующих восточные ковры как по внешнему виду, так и по текстуре, в которых нити основы образуют узор
на изнаночной стороне за счет появления на этой стороне одной или нескольких петель, образованных
нитями каждый раз, когда они образуют пучок, составляющий точку в узоре на лицевой стороне ткани.
Компания-заявитель уже предложила в спецификации № L379,31T использовать метод, при котором части
нитей основы, не необходимые для формирования ворса в данной конструкции, удаляются после обрезки
петель, расположенных над петлями Z-образного плетения ткацкого станка.
Было установлено, что в большинстве случаев этот метод дает весьма удовлетворительные результаты,
однако при ткачестве ковров с большим количеством уточных нитей Q0, то есть очень плотно сплетенных
ковров, могут возникнуть трудности, связанные с необходимостью извлечения неактивных участков ворсовых
нитей с лицевой стороны. По этой причине их удаление может стать затруднительным, поскольку они не все
могут естественным образом отделиться от ткани; некоторые из них застревают между плотно
расположенными пучками, что затрудняет их обнаружение и может привести к повреждению и нарушению
целостности лицевой стороны ткани при их удалении. Целью изобретения является облегчение удаления
этих неактивных участков ворса, при этом исключается трудность их обнаружения и устраняется всякая
опасность повреждения лицевой стороны ткани. Более того, его можно прекрасно использовать при
изготовлении ковров, содержащих любое количество уточных нитей, как бы плотно они ни были расположены,
и в то же время он имеет преимущество в упрощении работы ткацкого станка.
Это исключает необходимость эксплуатации платформы для упряжи или нижней платформы, которая 55
становится излишней. Это значительно снижает утомляемость ткацкого станка, поскольку последнему
приходится приводить в движение лишь небольшое количество нитей в данный момент времени, учитывая
абсолютную неподвижность ворсовых нитей, не участвующих в формировании рисунка (например, в случае
ковра, в котором используется пять комплектов ворсовых нитей основы, нити трех комплектов из пяти
абсолютно неподвижны, и большую часть времени в движении находится только один комплект нитей). Это
позволяет достичь скоростей, ранее неизвестных в этом виде производства, и приводит к увеличению
производительности используемых бархатных ткацких станков.
Эти преимущества достигаются с помощью метода, являющегося предметом изобретения, который
характеризуется, по существу, тем, что ворсовые нити основы, когда они не участвуют в формировании
рисунка ни в какой точке, не связаны с основной тканью, а направляются под нити утка так, чтобы они плавали
под основной тканью, благодаря чему после ткачества эти неактивные участки ворсовых нитей основы могут
быть удалены из ткани.
Данный метод станет более понятным из следующего описания схем плетения, приведенных в качестве
примера не ограничивающих вариантов осуществления и проиллюстрированных на прилагаемых чертежах;
на которые будут сделаны ссылки. На рисунке 1 показан способ, согласно изобретению, переплетения
ворсовых нитей основы при формировании ковра с одним утком с использованием пяти комплектов ворсовых
нитей. - - - - 95 На рисунке 2 показана соответствующая схема переплетения. На этом рисунке черные
квадраты обозначают поднятие нити (ворсовой нити). (Обвязка или набивочная нить) над утком. - Квадраты,
отмеченные круглой черной точкой, указывают на поднятие ворсовой нити над ворсовой проволокой.
Наконец, пустые квадраты указывают на то, что рассматриваемая нить проходит ниже уточной нити. Рисунок
a представляет собой вид, аналогичный рисунку 1, j05, показывающий ковер после раскроя 387,90O5,
прохождения петель по ворсовым нитям и образования пучков ворса; неактивные части ворсовых нитей
удаляются либо естественным образом, либо, при необходимости, путем чистки обратной стороны ткани
щеткой.
Рисунок 4 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 1, демонстрирующее способ работы в
соответствии с изобретением для нитей основы при изготовлении ковра с двойным утком, в котором
используются четыре комплекта нитей ворса, причем каждая точка на лицевой стороне соответствует двум
точкам на изнаночной стороне.
Рисунок 5 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 4m, для случая плетения ковра с двойной
уточной нитью, с использованием четырех рядов ворсовых нитей и отсутствием уточной нити (то есть,
отсутствием уточной нити в момент прохождения ворсовой проволоки).
На рисунке 6 представлена схема ткачества для этого последнего изделия.
На рисунке 7 показана усовершенствованная модификация способа управления ворсовыми нитями основы
при формировании ковра с одним утком, использующая четыре комплекта ворсовых нитей.
На рисунке 8 представлена соответствующая схема плетения.
На этих рисунках L и L2 — связующие нити основы, P — набивочная нить или нити основы полотна ковра, d
обозначает, как правило, уточные нити, c — ворсовые проволоки, g — ворсовые нити основы, а G — пучки
ворса, gl — g, представляющие пять различных наборов нитей основы; >it, до it,, представляют
последовательные ворсовые проволоки: d — d2, последовательные уточные нити и последовательные пучки,
образованные нитями gl, g и т. д.
обозначается как G1, Gi1, Ge, -2, G1, GM2 и т. д.
Процесс изготовления ковров с одинарным утком, использующих пять рядов ворсовых нитей, будет подробно
описан со ссылкой на рисунки 1, 2 и 3. Другие представленные виды плетения можно без труда вывести из
этого.
Нити g, которые вводятся в жаккардовый узор, проходят над ворсовой проволокой t' и уточной нитью d, а
затем под уточной нитью d, образуя свои задние концы; затем они проходят над ворсовой проволокой t2 и над
уточной нитью d, образуя свои лицевые концы. В этот момент нити g больше не требуются для формирования
рисунка, и они опускаются ниже уточной нити do, оставаясь полностью за пределами ковра, пока их снова не
введут в него в уточной нити d2.
1
630 Нити g2, которые должны заменить вышеуказанные нити для продолжения рисунка, были приведены в
действие соответствующей перфорацией кардочесальной бумаги в тот самый момент, когда нити gl
заканчивают свою точку рисунка, и нити g проходят над ворсовой проволокой c и утками d, соединяясь с
нитями y.
Затем нити q2 попеременно образуют свои верхние и нижние точки, проходя над ворсовыми проволоками r и
-r и под утками d1 и d. В этот момент точка их рисунка завершается, они проходят ниже уточной нити и
остаются за пределами ковра, под полотном.
Нити y, которые должны заменить 75 нитей, будут участвовать в формировании ковра под действием
жаккарда и будут проходить над проволокой ворса v4 одновременно с нитями g-,, и они будут формировать
узор до точки C. 80 В этой точке они сами заменяются нитями g4, которые проходят одновременно с нитями
g3 над проволокой ворса a>,, и с этого момента формируют узор на лицевой стороне и на изнаночной стороне
до точки D, где нити g сами задействуются для замены нитей gi и т. д.
Видно, что нити q, завершающие работу в точке А и возвращающиеся в рисунок только после того, как они
проплывут ниже уровня холста, будут подавлены между точками А и Е. Они снова покидают рисунок в этой
точке. F, где они исчезают с ковра, чтобы парить под холстом 95.
Нити q2, заменяющие нити g, были ранее удалены в точке А и продолжают работать в период между А и В,
после чего они исчезают с ковра между В и Н, где они снова используются для формирования рисунка до
точки I, после чего снова исчезают.
Нити g, которые были неактивны 105 до B, входят в desi! n от B до C, а затем исчезают вплоть до R, где снова
включаются в формирование конструкции:
Нити a, удаленные из ковра 110 до точки C, образуют структуру между C и D, удаляются между D и F,
проходят путь от F до H и покидают ковер после точки 1F.
Наконец, нити g входят в структуру ff5 между D и E и между I и K, заменяя нити qg в точке D и нити g в точке I,
но они исчезают перед точкой D, затем между E и I, а затем после точки IM K.
Эти неактивные участки нитей будут удалены после ткачества простым протиранием обратной стороны ткани,
что позволит избежать повреждения и деформаций лицевой стороны. На рисунке 3 показаны активные
участки различных ворсовых нитей в соответствии со схемой или расположением, показанным на рисунке 1.
Xa e 387,905 Нити, сформировав свою заднюю точку ниже уточной нити, заканчивают свою конструкцию
правой частью пучка G.
Проволока v'2 перерезала слой нитей g в точке А и образовала этот полупучок, одновременно освободив нити
g, которые больше не участвуют в конструкции за точкой 0 А.
Одновременно с нитями g1, после уточной нити da, жаккард задействовал нити g2, которые после
прохождения ворсовой проволоки v2 освободились в части перед A и образовали левую часть пучка G2. Они
продолжают работать и формируют правый полупучок G2 и левый полупучок G12 после прохождения
проволоки для ворса vs, а затем снова покидают ковер после формирования правого полупучка G12 после
прохождения проволоки для ворса t в точке B, и их удаляют на участке от B до H.
Нити g. следуют за ними за утком t1. Прохождение проволоки сваи v,4 освобождает всю их часть,
предшествующую B, и образует левый пучок G,.
После прохождения проволоки сваи v они образуют правую часть G в точке a и исчезают от C до K.
Нити g4 образуют полупучки и пучки G4, GU4, G'-'4 и исчезают после образования правого полупучка G314
между D и F.
Нити g образуют полупучки и пучки G,, G,,, GuA и удаляются от точки E до точки I.
Нити g следуют за ними от E до F таким же образом, поскольку нити gf снова появляются между F и H, чтобы
быть замененными нитями g между E и I, а затем нитями g после K и т. д.
Само собой разумеется, что способ работы, описанный в наиболее общем случае, когда используется пять
комплектов ворсовых нитей, может быть одинаково применен к комплектам, в которых используется два, три
или четыре комплекта, как при одинарной, так и при двойной или множественной уточной работе. Это
показано на рисунках 4, 5 и 6.
Компания-заявитель обнаружила, что при определенных способах практического применения метода
удаление неработающих частей ворсовых нитей может стать сложной операцией из-за пересечения,
возникающего в определенных точках на изнаночной стороне между ворсовой основой, подлежащей
удалению, и ворсовой основой, которая должна остаться в ковре.
Кроме того, из-за разницы в размере петель на изнаночной стороне ковра, обратная сторона имеет
неправильную форму, поскольку петли, под которыми не зацепилась ворсистая нить, перекрещивающаяся с
указанными нитями, обязательно меньше, чем петли, образованные вокруг ворсистой нити, которую
необходимо удалить, (741).
Эта особенность, обозначаемая названием «пузырение», придает ковру вид, который не представляет
никаких недостатков и даже ценится в случае некоторых восточных ковров так называемого «примитивного»
типа, но которого, наоборот, следует избегать в случае некоторых других типов восточных ковров. 80
Вышеизложенное будет легче понять, обратившись к рисунку 1, прилагаемому к данному чертежу. Из анализа
этого рисунка видно, что, например, удаление участка нити g, расположенного между ворсовыми проволоками
v2 и avi, может представлять определенные трудности из-за того, что нить g, вышедшая из рисунка, проходит
под утком d одновременно с нитью g9, только что вошедшей в рисунок, так что эти нити неизбежно
пересекаются.
Отсюда также следует, что «пузырение» петли нити g2 может происходить под утком d (что является
следствием действия ворсовой проволоки vi2, соответствующего одновременному подъему двух ворсовых
нитей основы g' и 12) после удаления неактивной части нити g, расположенной между ворсовыми
проволоками 'v2 и V'11.
Аналогичные нежелательные эффекты могут возникать и под утками (8, dio1, di и т. д.).
(которые следуют соответственно за прохождением проволок ворса v4, v, V, 8 и т. д., соответствующих
одновременному подъему двух нитей основы ворса). Напротив, трудности с устранением неактивной
ворсовой нити и образованием «пузыря» не могут возникнуть под утками d2, d(,, d,,, 110 d2o и т. д.
Целью метода ткачества, показанного на рисунках 7 и 8, является устранение описанных выше недостатков, и
с этой целью он относится к способу работы, который характеризуется тем, что ворсовая нить основы,
завершившая свой узор, отделяется от той, которая только начала узор, после прохождения каждой из 120
ворсовых проволок, соответствующих одновременному подъему двух ворсовых нитей основы.
Из анализа рисунков 7 и 8 видно, что в соответствии с этим режимом работы после прохождения проволок
сваи i2ti V, v, v'7 и т. д., что соответствует одновременному подъему двух свайных канатов (g1 и g2), (g2 и g.),
(g3 и g4) и т. д., канаты, завершившие свой расчетный этап, отделяются от тех, которые только начали его
выполнение; расчетный свайный канат может быть удален из харька.
Это разделение выбирается после прохождения 2. Способ плетения с подкладкой из проволоки для ворса -v,
например, узорчатых -.тканей с ворсом, в частности, при плетении основы q, проходящей над утком 11. Ковры
-.в которых неработающие нити основы 55 -В то время как нити основы gq проходят ниже, плавают под
основной тканью и - таким образом, поэтому два вида - o0, когда требуется ввести в дизайн для основ. Те,
которые завершили свое плетение в какой-либо точке, направляются в один или несколько дизайнов, а те,
которые только что начали свои дизайны в соответствии с требованиями, полностью создаются сначала над
проволокой для ворса (верхний край) и (l 60 0 p ented from crossing under t then around the foundation welt oi
wets = -e" iN d. d,, d1- etc. Вследствие этого, выстрел между этим проводом и {следующим любым другим. -
необходимость устранения следующего провода и, наконец, сплошь над неактивными нити сваи, следующего
за ней провода сваи и обратно, избегается, и в то же время любое их неактивное положение низко, пузырение
нитей основы на ткани.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387906.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387906&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387906A
[]
-1. V.1 7I --
если' ' ' ПАТЕНТ S'DPE CWFWATIOIN.
Дата подачи заявления: 17 июня 1932 года. № 17,156/32.
Завершено: февраль. 16, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических аккумуляторов.
Мы, компания CHLORIDE ELECTRICAL STORAGE COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная
в Клифтон-Джанкшен, недалеко от Манчестера, настоящим заявляем о характере данного изобретения (о
котором нам сообщил Эдвард У. Смит из Филадельфии, округа Филадельфия, штата Пенсильвания,
Соединенных Штатов Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки), а также о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим аккумуляторам типа 1f5 и касается производства
аккумуляторной пластины, которая будет иметь длительный срок службы по сравнению с различными типами
пластин, широко используемых в настоящее время, а также будет экономична в изготовлении и сборке.
В процессе работы или эксплуатации пластин электрического аккумулятора (особенно положительных
пластин в случае свинцово-кислотных аккумуляторов) активный материал имеет тенденцию размягчаться и
отслаиваться от сеток. Для удержания его в нужном положении были разработаны и использованы различные
виды фиксаторов, в частности, плоские резиновые листы с прорезями, прочно прижатые к поверхности 3b
положительных пластин, и трубчатые фиксаторы с прорезями, содержащие активный материал.
Согласно данному изобретению, каждая пластина электрического аккумулятора включает в себя
металлический проводник, имеющий верхнюю планку и множество стержней, свисающих с нее в
соответствующее множество полостей в фиксаторе, каждая полость которого содержит карандаш из
активного материала, окружающий каждый стержень, при этом верхняя планка закрывает верхние концы
полостей в фиксаторе, и предусмотрены средства для закрытия их нижних концов, причем конструкция
такова, что фиксатор, представляющий собой пластину из пористого или микропористого,
электроизолирующего, кислотостойкого материала, полностью окружает множество стержней и карандашей и
крепится к указанной верхней планке, образуя жесткую конструкцию или пластину.
Таким образом предотвращается набухание, разрыхление и осыпание активного материала с решетки на дно
ячейки, что обычно происходит в хорошо известном типе пластин. Кроме того, дополнительное преимущество
заключается в том, что пористый фиксатор изготавливается в виде плиты с множеством полостей, что с точки
зрения стоимости производства позволяет сократить себестоимость изготовления относительно больших
блоков, а также снизить затраты на сборку и изготовление одной плиты по сравнению с множеством
отдельных блоков с полостями.
Известно, что можно сконструировать электрический аккумулятор, в котором электроды могут представлять
собой ряд стержней с удерживающими массами или блоками из пористого, кислотостойкого материала,
снабженными полостями для размещения электродов. В другом аккумуляторе было предложено окружить
свинцовый сердечник или подложку карандашом из активного материала и расположить указанную подложку
и карандаш в цилиндрическом отверстии в деревянном или подобном бруске, который является частью
клеточной структуры из аналогичных элементов.
Для более подробного изложения изобретения можно обратиться к прилагаемым чертежам, на которых:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид с отсеченными частями.
Рисунок 2 представляет собой горизонтальное поперечное сечение. На рисунке 3 представлен боковой вид
части модификации.
На рисунке 4 показан боковой вид части другой модификации.
На рисунке 1 показан план, а на рисунке 2 – 8&:
На поперечном сечении изображена пластина, изготовленная в соответствии с данным изобретением, причем
в обоих случаях один и тот же ссылочный символ обозначает одну и ту же деталь. Металлический проводник
состоит из верхней планки 1 с основным проводящим наконечником 2 90, являющимся его неотъемлемой
частью, нижней планки 3 и вертикальных проводящих стержней 4, расположенных между 1 и 3, причем вся
конструкция выполнена цельной, например, методом автогенной сварки или путем отливки нижней планки 3
на стержни 4 после сборки и заполнения фиксаторов.
На рисунке 4 показана модификация, в которой используется другой метод закрытия полостей пористого
блока на дне. Вместо упомянутого выше цельного металлического стержня, на рисунке 4 показаны нижние
концы полостей блока, закрытые отдельными пробками 12, предпочтительно из неметаллического материала,
такого как твердый 1i0 9 S7 90'3 -ii. d ili th1ce aid atach'd therelv -- 1,1 e 1,io,Bloc]k alld th e metallic o 4n'otv
alhcatn-e ijs to employ dhc -l l 1.. Je'.i tichii as hard rn' Fe 0 fthe bottom bar 3, as Sltoni Ou FiaUie A fn impor ant
advantage of either of th eve alternlatives is that quite a sOVinl' in -wei-lit is therebv fected.
-10 AVhethl-er металлическая или твердая резиновая нижняя планка, например:.. или заглушки, такие как 12,
используются для закрытия нижних концов полостей. Плита из пористого или микропористого материала
крепится к верхней планке 1 с помощью указанной нижней планки или заглушек, образуя жесткую конструкцию
или пластину.
«Удерживающий элемент, который фиксирует активный материал и удерживает его на месте, обозначен
цифрой 6 и представляет собой блок или пластину из пористого изоляционного материала, имеющую
вертикальные полости, содержащие активный материал а вместе с проводящими стержнями 4.» Блок 6,
удерживающий наполнитель, может быть выполнен целиком из одного куска для всей пластины, или, если это
удобнее, может быть разделен на несколько секций 7, 8, 9 и 10 и т. д.; горизонтальные трещины в местах
соединения двух секций настолько узки, что исключают вымывание любого активного материала в какой-либо
степени вредного воздействия.
Для изготовления может использоваться один из нескольких методов, например: решетка, состоящая из
верхней рамы 1 с отлитыми заодно стержнями 4, может быть вставлена в блок 6; затем всю конструкцию
можно перевернуть и ввести порошкообразное активное вещество, как сухое, так и влажное, до тех пор, пока
полости блока не заполнятся. Нижний стержень 3 может быть затем прикреплен либо путем приварки стержня
подходящей формы к выступающим концам стержней 4, либо путем формования такого стержня
непосредственно на месте таким образом, чтобы обеспечить сварной шов с каждым из стержней во время
формования.
Хотя полости, показанные на иллюстрациях, имеют цилиндрическую форму, при желании могут
использоваться и другие формы, и изобретение не ограничивается какой-либо конкретной формой ни
полостей, ни внешней поверхности блока.
В некоторых случаях, когда используется изолирующий материал микропористой природы, поры настолько
малы, что препятствуют прохождению 55 pas.zeoe ol Toercihrough. Для облегчения (в таких случаях менее
сложны) целесообразно использовать трещины с интервалами, превышающими микроскопический размер,
например, трещины между соседними блоками (см. рисунок 1). Если бы одна пластина была целиком, то для
этой же цели можно было бы предусмотреть крошечные трещины с интервалами, как показано на рисунке 8.
65 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387907.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387907&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387907A
[]
r =,r-- -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 20 июня 1931 года.
3872,907 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 20 июня 1932 года. № 17,415132.
Завершено: февраль. 16, 1933.
Полная спецификация.
Электрический привод для бытовых швейных машин.
Мы, компания FRANKL & KIRCHNER ELEXTRIZITATSGESELLSCHAFT M.B.H., расположенная по адресу:
Хайдельбергерштрассе, 24, Мангейм, P. 7, Германия, являющаяся немецкой компанией, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к электрическому приводу для бытовых швейных машин и заключается в том, что
электродвигатель, пускорегулятор, штекер для подачи тока и розетка для подсветки швейной машины
размещены в общем корпусе.
i5 Корпус предпочтительно изготавливается из изоляционного материала.
Такое объединение всех частей электропривода и освещения бытовых швейных машин в единый блок
оказывается, по сравнению с известными аналогами, устройством с более простой и контролируемой
конструкцией, обладающим большей степенью надежности в работе и контакте. Такая полнота недоступна ни
одному из известных приводов. В последнем случае на двигателе иногда размещается только один или
несколько компонентов привода, либо они объединяются с ним, образуя единое целое, например, двигатель и
штекер для прибора или двигатель и розетка для швейной лампы.
Также уже предлагалось объединить двигатель и угольный пуско-регулятор давления в единое целое;
остальные части располагались бы отдельно, но это сделало бы приводы сложными и дорогостоящими.
В случае настоящего изобретения весь агрегат, включающий электрические компоненты привода, размещен в
изоляционном корпусе, состоящем из двух частей, так что после снятия передней половины корпуса весь
аппарат вместе с электрическими соединениями можно удобно осмотреть.
Конструкция имеет очень малые размеры; это стало возможным, в частности, благодаря использованию
полностью закрытого двигателя, а также пуско-регулятора с угольными контактами давления.
Еще одной особенностью изобретения является расположение штекерной розетки для швейной лампы [Цена
1/-] таким образом, чтобы она была соосна с осью двигателя. Втулки свечей зажигания 55 установлены в раме
двигателя, а стенка корпуса служит защитой от контакта.
Корпус с устройством крепится известным способом с помощью несущего рычага на верхней части машины, т.
е. на привинчиваемой подставке, обычно предусмотренной для установки ручного вращающегося устройства.
На несущем рычаге установлен рабочий элемент для 65-го.
Стартер-регулятор и быстродействующий тормоз.
Кроме того, предлагается разместить пуско-регулятор в изоляционном корпусе таким образом, чтобы одна из
его узких сторон была обращена к двигателю 70. При таком расположении стартера обеспечивается обильная
подача свежего воздуха, который обдувает корпус со всех сторон и, в виде нагретого воздуха, выходит через
выходные отверстия диаметром 7 дюймов, расположенные над стартером в корпусе, не соприкасаясь с
двигателем.
Для предотвращения чрезмерного нагрева двигателя на нижней части двигателя (80) предусмотрено
отражающее покрытие, которое направляет тепло от пускового устройства в сторону отверстий в корпусе.
Наконец, для отвода тепла может быть предусмотрен также встроенный небольшой вентилятор.
Примеры применения изобретения в сочетании с бытовой швейной машиной представлены на прилагаемых
чертежах, из которых: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку всего привода, установленного на швейной
машине.
На рисунке 2 показан привод со снятой передней половиной корпуса и разрезом пуско-регулятора. На рисунке
3 показан вид сбоку всего привода. На рисунке 4 — поперечный разрез изоляционного корпуса. На рисунке 5
— вид сбоку задней половины изоляционного корпуса.
На рисунке 6 представлен вид сбоку, частично в разрезе, пуско-регулятора.
На рисунке 7 представлен план пускорегулятора, на рисунке 8 — разрез пускорегулятора по линии АВ на
рисунке 6, на рисунке 9 — разрез пускорегулятора по линии СС на рисунке 6, а на рисунке 10 — поперечное
сечение двигателя и пускорегулятора в случае несколько измененного варианта исполнения.
Привод вместе с осветительным устройством состоит из электродвигателя -10 1, пуско-регулятора 2 с
рычагом управления 3, штекера устройства 4, штекерной розетки S для швейной лампы 6, а также несущего
рычага 7 для корпуса 8, в который встроены указанные выше детали 1, 2, 4 J5 и 5 и вставлена швейная лампа
6. Несущий рычаг 7 имеет опорную поверхность 9 и паз 1:3, через который проходит винт 12, обычно
используемый для крепления ручного механизма, таким образом, что весь привод может перемещаться
вертикально для регулировки натяжения ремня. Между двумя подшипниковыми выступами 10 для рабочего
рычага 3, отлитыми на резцовом рычаге 7, расположено регулировочное кольцо 14 с проушиной 15 и винтом
16, которое служит регулируемым упором для ограничения количества стежков. Рабочий рычаг 3
представляет собой трубку, изогнутую под прямым углом, одна из ветвей которой, снабженная сплошным
удлинителем 31, установлена таким образом, чтобы ее можно было перемещать в карнизе 10, а другая ветвь
3 соединена с изогнутым рычагом 17 и выполнена в виде телескопа.
На рисунке 1 показан этот рычаг с его частями, взаимодействующими друг с другом.
в состоянии покоя. Конец Y3 рычага в положении покоя вдавливается в отверстие 22 втулки iS. Рычажный
механизм 3, 17 служит для включения и выключения двигателя, регулирования скорости и управления
тормозом. В рабочем положении рычаг 3' та! поднимается в положение, показанное на рисунке 3. В данном
случае, это происходит при вращении втулки 18 и повороте примерно на -0. В правильном положении
пластина 20, расположенная на рычаге -0, опирается на конец паза 1, вырезанного во втулке 18, как показано
на рисунке. Если шнурок перемещается против действия спиральной пружины 11, то при поднятии шнурка
механизм запускается и вращается непосредственно после включения электрического тока через
соединительный элемент, и швейная машина запускается в работу. Для регулировки рычага обвязки 3, 17 на
желаемую максимальную скорость машины и для его фиксации в этом положении предусмотрен винт 16,
который.
В зависимости от регулировки, рычаг 3.17 обеспечивает большее или меньшее отклонение.
Чем глубже винт 16 ввинчивается в отверстие 15, тем быстрее он ударяется о рабочую поверхность 9, и тем
меньше отклонение рычага, а следовательно, и скорость машины; с другой стороны, когда он ввинчивается
наружу, 70 отклонение рычага и, следовательно, скорость машины увеличиваются. Передача движения
рычага 3, 17 на тормоз 65 и регулятор стартера 2 осуществляется посредством втулки 18 75 и шатуна 19.
Втулка 18 имеет выступ 23, к которому шарнирно прикреплен шатун 19, который на другом конце шарнирно
соединен с рычагом 24, установленным на раме двигателя на валу 66 (рис. 2). Концы шатуна 19, для целей
точной регулировки, снабжены регулируемыми упорами 26 и 27. 85 При нажатии на изогнутый рычаг 17 и,
следовательно, на рычаг колокольного стрелочного перевода 24, автоматический двухсторонний тормоз 65
размыкается вертикальным движением вниз сегмента 28, который установлен в пазах 29 тормоза 65 и
который иным образом способствует торможению.
Спиральная пружина 30 служит для компенсации разницы хода между рычагом подвески 1 и сегментом 95 28.
Рычаг колокольного ключа 24 приводит в действие, через носообразный удлинитель 31, угольный
пуско-регулятор давления 2, который, как известно, обеспечивает непрерывную регулировку двигателя и,
следовательно, скорости шитья от медленного вышивального стежка (60 стежков в минуту) до максимального
количества стежков (1100 стежков в минуту). Таким образом, достигается широкая регулировка
сопротивления без размыкания или замыкания каких-либо контактов. Вращательное движение, вызванное
работой изогнутого рычага 17, передается через механизм передачи и через рычаг колокола 24 с его
носообразным выступом 31, посредством промежуточной соединительной детали 32 и соединительных
пружин 3; в виде давления на угольные контакты 34 и 35 и на фактически отшлифованные угольные диски 36.
Направляющий штифт 37, благодаря углублению 38 в изоляционной крышке 32, срабатывает только тогда,
когда при дальнейшем увеличении давления дальнейшее сжатие дисков карибского типа и, следовательно,
дальнейшее изменение сопротивления становится невозможным.
Пружина 3 теперь отклоняется до такой степени, что штифт 37, который тем временем проник в углубление 38
крышки 125 72, перемещается в продольном направлении корпуса 39 и замыкает устройство 40, тем самым
закорачивая резисторы. Регулятор напряжения 2, размещенный в термостойком изоляционном корпусе 39,
заключен между двумя нижними частями 41 и 42 обтекателя 8 таким образом, что небольшие несущие
кронштейны 43, 44 и 45, расположенные по всему периметру или с интервалами, обеспечивают пространство
между корпусом двигателя 8 и корпусом 39. Таким образом создается циркуляция воздуха, которая
обеспечивается отверстиями 48 в корпусе 39, вентиляционными камерами 10, расположенными в корпусе, а
также вентиляционными щелями 46 и 47, расположенными на двух половинах корпуса 8. Обычные штырьки
50 и 51 штыря аппарата закреплены угловыми элементами 52 и 53 на участке 49 соединительного элемента 8.
Угловой элемент 52, на котором расположен штырь 50 штекера прибора, соединяется с цепью двигателя
посредством металлического соединения 54, на конце которого находится клеммный винт 55.
Угловой элемент 53, на котором расположен штырь 51, напрямую соединен с контактом 56.
Штекерная розетка 5 крепится к раме закрытого двигателя 1 с помощью отливок 57 и 57. Соединения
осуществляются кабелями от полевой катушки 58 или клеммного винта 55. Втулки 59 могут быть расположены
горизонтально, а не вертикально друг относительно друга, или запрессованы или вставлены между
половинками корпуса. Светильник для шитья 6, оснащенный выключателем 64, после установки в втулки
заглушки останавливается пружинным поршнем 60.
Изоляционный корпус 8, состоящий из двух частей, плотно привинчивается к раме двигателя. Если, как
показано на рисунке 2, снять переднюю часть корпуса 8, можно осмотреть всю внутреннюю часть. Для того
чтобы обеспечить возможность снятия одной половины корпуса 8 после ослабления винтов, крепящих корпус,
предусмотрен паз 62 (рис. 3), через который проходит болт 61.
В варианте исполнения, показанном на рисунке 10, пуско-регулятор 101 расположен одной из своих узких
сторон рядом с нижней частью электродвигателя 102, а пуско-регулятор и двигатель снова заключены в
общий изоляционный корпус, который также служит для крепления швейной подсветки. Внутри этого
изоляционного корпуса также расположен штекер 105, закрепленный на отливке 104 двигателя.
В нижней части изоляционного корпуса 103 предусмотрены вентиляционные отверстия 106 для подачи
наружного воздуха к пускорегулятору 101, а над последним в стенке корпуса предусмотрены отверстия 107
для выхода теплого воздуха.
108 обозначает зеркальное покрытие, которое наносится непосредственно или косвенно на пучок
штампованных деталей двигателя (65) и которое отклоняет поднимающийся тепловой поток к боковым
отверстиям (107).
Особо следует отметить, что с помощью данного изобретения можно создать электрический привод для
швейных машин, который, помимо выгодной конструкции и высокой эффективности, является чрезвычайно
экономичным в производстве.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387908.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387908&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты