Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12650
.pdf
для использования в качестве ускорителя вулканизации.
Теперь установлено, что всех этих недостатков A5 можно избежать очень простым способом, и получить
исключительно чистые продукты можно, если исходные материалы, а именно одна молекулярная доля
сероуглерода и две или более молекулярных долей амина в соотношении 1:50, вступают в реакцию друг с
другом в виде паров, газов или в состоянии мелкодисперсности, в этом случае инертные газы служат
разбавителями.
[Цена e] Выгодно проводить процесс путем раздельного испарения дисульфида углерода и амина
посредством пропускания через них газов, а затем объединения газов, насыщенных парами, в камерах или
других реакционных помещениях. В зависимости от давления пара конкретного амина 60 и желаемой степени
разбавления используются большие или меньшие количества газа-носителя, а для обеспечения постоянного
потока газа применяются соответствующие средства, такие как регуляторы давления и расходомеры. 65 Если
используются амины, находящиеся в газообразном состоянии при обычных температурах, испарение не
требуется, и амин просто смешивается с газом-носителем в необходимых пропорциях. Испарение исходных
материалов с помощью используемых газов может осуществляться при обычных температурах, при более
высоком давлении пара — при пониженных температурах, а при более низком давлении пара — при
повышенных температурах. Для обеспечения постоянной производительности испарение осуществляется в
ваннах, температура которых точно регулируется с помощью известных терморегуляторов или реле.
Метод 8') также может быть осуществлен путем перевода исходных материалов, прежде всего, в
парообразное состояние путем дистилляции, а в случае затруднений – путем очень тонкого разделения с
помощью распылительных струй, а затем разбавления газами. В качестве газа-носителя можно использовать
любые газы, которые не вступают в реакцию с исходными материалами или продуктами реакции, например,
азот, водород, оксид углерода, водяной газ и тому подобное. «При определенных условиях также может
использоваться воздух, при условии соблюдения мер предосторожности, исключающих воспламенение,
поскольку воздух образует взрывоопасные смеси с используемыми парами». Если после реакции в газах все
еще присутствуют пары избыточных исходных материалов или примесей, которые при определенных
обстоятельствах могут быть ценными, их можно полностью извлечь с помощью абсорбционных или
охлаждающих устройств.
После завершения реакции газы могут быть повторно проведены по замкнутому контуру через испаритель, и
таким образом практически не происходит потерь газа-носителя. - Процесс может проводиться при обычном,
повышенном или пониженном давлении. Если в некоторых случаях реакция протекает слишком бурно,
несмотря на разбавление паров, ее можно замедлить с помощью систем охлаждения и тому подобного.
В соответствии с предложенным процессом дитиокарбаматы можно получать различными способами. В
качестве исходных материалов следует рассматривать все первичные и вторичные органические амины.
Превращение может быть осуществлено с использованием ациклических, изоциклических, алициклических и
гетероциклических аминов.
В данном процессе продукты реакции осаждаются непосредственно в виде мелкодисперсной пыли,
представляя собой очень чистые вещества, не требующие дальнейшей кристаллизации.
Их цвет — ярко-белый, тогда как продукты, полученные другими способами, имеют желтоватый или менее
выраженный оттенок. Следовательно, полученные таким образом карбаматы выгодно подходят для
резиновой промышленности, особенно в тех случаях, когда требуется производство бесцветных или
специально окрашенных видов резины.
Для лучшего понимания изобретения следующие примеры будут приведены лишь в качестве иллюстрации.
ПРИМЕР 1.
Пропуская водяной газ в течение 6 часов через промывочную башню, заполненную товарным пиперидином
(средняя молекулярная масса = 90), равномерно испаряется 18 кг пиперидина. Одновременно водяной газ
пропускается через промывочную башню, заполненную сероуглеродом, и одновременно отводит 7,6 кг
сероуглерода. Затем два газовых потока, содержащие соответственно пиперидин и сероуглерод, объединяют
в камере объемом около 2-4 кубических метров, в которой осаждают около 25 кг мелкодисперсной чистой
белой соли пиперидина пентаметилендитиокарбаминовой кислоты.
ПРИМЕР 2.
Аналогично описанному в Примере 1, 19,9 кг циклогексиламина и 7,6 кг сероуглерода испаряются в течение 6
часов в потоках азота и собираются вместе в реакционной камере. В осадок выпадает около 27 кг
циклогексилдитиокарбаминовой кислоты и циклогексиламина.
ПРИМЕР 3.
12.9 1 г дибутиламина и 0,8 кг сероуглерода испаряются в отдельных потоках водорода. Испарение
дибутиламина происходит при 80 °C. Необходимо следить за тем, чтобы смесь водорода и дибутиламина не
охлаждалась перед помещением в реакционную камеру. Непосредственно при попадании в реакционную
камеру он соединяется со смесью сероуглерода и водорода.
В осадок выпадает около 15,5 мкг дибутилдитиокарбаминовой кислоты дибутиламиновой соли.
ПРИМЕР 4.
В течение 5-6 часов 18,2 кг дициклогексиламина распыляются с помощью водяного газа через сопло в
реакционную камеру объемом 70 мл. В течение того же периода через водяной газ вводится 3,8 кг паров
сероуглерода.
В осадок выпадает около 21,5 кг дициклогексиламиновой соли дивелогексилдитиокарбаминовой кислоты.
Хотя выше были подробно описаны некоторые конкретные примеры способов осуществления данного
изобретения, следует понимать, что могут быть внесены различные модификации, не выходящие за рамки
данного изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты