Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12643
.pdf
Музыкальный инструмент, в основном, описанный в настоящем документе со ссылкой на прилагаемые
чертежи.
Дата: 2 июня 1932 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, Стрэнд, 7, Лондон, W.C. 2,
представитель заявителей.
Родхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1933 год.
1-., 388,036
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388037.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388037&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388037A
[]
1
- - - 2 л 'J,L 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 9, 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 10, 1931.
Завершено: февраль. 10, 1933.
№ 22,6041/31..
Полная спецификация для лодки длиной 11 футов.
Процесс газификации твердого топлива при очень высоком давлении и использование полученного газа в
двигателях внутреннего сгорания.
Я, Евгений Цитович11, из Руты, недалеко от Камогли, Генуя, Италия, бывший гражданин Российской империи,
ныне не имеющий гражданства, – делаю это здесь! В следующем заявлении характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены:
Целью настоящего изобретения является процесс и устройство для производства дешевой энергии с
использованием твердого топлива.
Преимущество заключается в том, что генераторный газ низкого качества и низкой стоимости образуется
непосредственно под очень высоким давлением, и полученный таким образом газ затем может подаваться в
дизельный двигатель.
Известно, что использование твердого топлива, газифицированного при обычном давлении, для работы
дизельных двигателей неэкономично, поскольку газообразное топливо имеет очень высокое содержание
нейтральных газов (азота) и, следовательно, требует чрезмерной мощности для его сжатия перед подачей в
цилиндр.
Теперь я обнаружил, что из твердых горючих материалов можно получать газообразное топливо
непосредственно в условиях сильного сжатия, стоимость которого лишь немного превышает стоимость
исходного твердого горючего материала, но которое дает множество больших преимуществ [при
использовании в качестве моторного топлива].
Это достигается за счет использования генератора высокого давления, способного выдерживать нормальное
внутреннее давление в 300 атм. Благодаря точному регулированию потока продувочного воздуха и пара с
учетом состава газа и теплового баланса, можно получить очень дешевый газ с низким содержанием (30-40
%) горючих компонентов и относительно низкой теплотворной способностью непосредственно при давлении
около 50 атм, который содержит до 85% энергии, содержащейся в исходном твердом топливе.
Соотношение воздуха и пара, используемых для производства газа, может варьироваться от 18 единиц пара
по весу к 14,5 единицам воздуха и от 18 единиц пара к 0,58 единицам воздуха.
Потребление электроэнергии на поддержание генератора в рабочем состоянии (впрыск воздуха и т. д.) на
единицу произведенной энергии примерно эквивалентно потреблению электроэнергии на впрыск воздуха с
помощью компрессора в обычных дизельных двигателях.
Благодаря внедрению этого процесса мне, во-первых, удалось сделать возможным экономичное
использование для работы дизельных двигателей обедненных, то есть дешевых газов, а обедненные газы —
это именно те, которые обладают особыми преимуществами с точки зрения эффективности и
производительности цикла.
Я обнаружил, что, во-первых, гораздо более высокая эффективность цикла достигается при использовании
такого газа, а не нефти, и это объясняется тем, что газ является не только топливом, но и расширяющим
агентом, а масса рабочих газов значительно больше, чем в хорошо известном дизельном цикле. В результате
дополнительное количество тепла преобразуется в электроэнергию, что составляет 25-30%.
Во-вторых, можно достичь гораздо большей мощности, чем при использовании дизельного топлива в том же
двигателе, поскольку высокое содержание нейтральных газов позволяет выделять гораздо больше тепла в
цилиндре без завышенных значений температуры и давления сгорания. В цилиндре происходит
«переполнение» самим топливом, и этот эффект увеличивает мощность в 2,5 раза и более по сравнению с
системой Diesel 85.
Кроме того, в случае дизельных двигателей повышение рабочего давления не связано с существенным
повышением эффективности цикла. В случае процесса с газом высокого давления ситуация меняется из-за
действия сильно сжатых нейтральных газов, влияние которых возрастает с увеличением давления внутри
95-процентного баллона. Таким образом, использование газообразного обедненного топлива приводит к
значительному повышению эффективности за счет увеличения давления сгорания. Еще одно особое
преимущество данного процесса заключается в том, что для запуска двигателя вместо сжатого воздуха можно
использовать газ высокого давления. В этом случае необходимое количество газа может быть произведено с
меньшими затратами, чем соответствующее количество сжатого воздуха, поскольку мощность, необходимая
для производства газа, составляет около 45,5 Вт только на сжатие воздуха, и, кроме того, отработанный газ
может быть собран в ресивере низкого давления и использован для целей отопления.
Данный процесс подходит для использования на стационарных энергетических установках, а также на судах и
локомотивах. В последнем случае, однако, нет необходимости в том, чтобы локомотив перевозил газ в
качестве топлива, но газ может быть получен на установках и загружен в соответствующие газовые ресиверы
под давлением на тендере. «Задняя мощность двигателя, позволяющая ему работать дольше, особенно
выгодна в данном случае».
Газ высокого давления, генерируемый в соответствии с действующими нормами, может быть использован
также в газовой турбине, при условии, что она может быть сконструирована таким образом, чтобы
выдерживать высокие температуры.
Изобретение будет рассмотрено с учетом следующих примеров и расчетов:
ГАЗОГЕНЕРАТОР. ПЕРВЫЙ ПРИМЕР. ArpJLE.
Изображенный на чертеже генератор газа высокого давления включает в себя емкость I с верхней частью -3 и
зольник.5.
33 Эти детали изготовлены из стали и способны выдерживать внутреннее рабочее давление 22,5 атм.
Емкость 1 облицована огнеупорным материалом 2 и состоит из двух основных частей. Нижняя часть 6
представляет собой камеру сгорания и находится при температуре более 10000 °C.
Верхняя часть 7 представляет собой теплообменник, в котором горячие продукты газификации отдают свое
тепло топливу W5 и воде, которые движутся противотоком к камере сгорания. Вода подается насосом 10 под
давлением 22,5 атм и нагревается вблизи критической температуры (от 2500 до 3500 °C) в змеевике 4.
Принято давление 22,3 атм.
Позволяет осуществлять превращение воды в пар в змеевике, избегая таким образом использования
отдельного котла. Когда вода достигает температуры, близкой к критической точке, она по трубе 11 поступает
в спиральную трубку 9, установленную между огнеупорной футеровкой и стальным корпусом емкости, а затем
возвращается в теплообменник 8 по трубе 12. Таким образом, часть потерянного тепла рекуперируется, и
предотвращается чрезмерный перегрев стальной оболочки. Перегретый пар по трубам 13 поступает в камеру
сгорания 6.
Генератор может работать и при давлении значительно ниже 223 атн. Если необходимо использовать
давление ниже 223 атм., между водонагревателем 4 и пароперегревателем S можно установить отдельный
котел. 70 Заправка аппарата топливом (коксом) из сырья с молекулярной массой от 1 до 1 мм.
(в зависимости от размера аппарата) работает автоматически и может регулироваться. Топливо сначала
загружается в резервуар 3, 75, установленный вокруг воздухонагревателя и соединяющийся с камерой
сгорания посредством трубки 14, закрытой поршнем, установленным с плотной посадкой в наружной части
трубки. Когда резервуар заполнен углекислым газом и высвобождается при давлении 1fG, он подвергается
давлению путем соединения его с трубкой 1' для выхода, открывая клапан 11 генератора. В крыле самолета
85° генератор работает непрерывно в течение движения поршневого привода, который должен только
проталкивать топливо вниз и не имеет давления, которое необходимо контролировать, поскольку два
приводимых в действие элемента находятся на расстоянии 90° друг от друга при том же давлении. В целях
безопасности предусмотрен дифференциальный манометр 20, который показывает любое возможное
повышение давления под поршнем. Скорость подачи топлива может регулироваться изменением хода
поршня или скорости вращения поршня. Когда все углеродсодержащие вещества перенесены в камеру
сгорания и топливный бак опустеет, поршень фиксируется внутри зарядной трубки, тем самым прерывая
сообщение с камерой сгорания.
Затем газ, находящийся в топливном резервуаре, подается в газопровод 17 с помощью воды под высоким
давлением, откачиваемой насосом 21. Когда весь газ выкачивается и топливный бак заполняется водой,
клапаны 18 и 22 закрываются, а перехватывающее устройство 16 открывается, так что бак можно опорожнить
от воды и затем снова заправить топливом. 27 — это воздушный компрессор, который подает сжатый воздух в
камеру сгорания через катушку 28.
Удаление золы осуществляется путем открытия шарового клапана 23, расположенного в нижней части
камеры сгорания, после того, как гидравлическое давление с другой стороны клапана в емкости 5
уравновешивается с внутренним давлением путем открытия клапана 24. Затем зола 1201 смывается в нижний
зольник 5 с помощью воды под давлением, которая отбирается из зольника и проходит через фильтр 25 под
давлением циркуляционного насоса 26, после чего 1J2 подается в нижнюю часть камеры сгорания. Когда
контейнер 5 заполнится пеплом, шаровой клапан 23 закрывается, и контейнер можно опорожнить и снова
заполнить водой под давлением 130 мкг/л, 0,3 л, 388 037 л, подготовив его к следующей эвакуации.
Образующийся газ хранится в стальных баллонах 29.
Приблизительный состав газа высокого давления b следующий: 11 = 36,20/. 00=1,9%; CO2=26,6%; N2=35,3%.
(Небольшие количества метана и сульфидов были опущены, хотя они увеличивают тепловую мощность).
Наименьшая теоретическая тепловая мощность составляет 22 900 кал на моль, или около 1000 кал на
кубический метр.
Соотнося количество топлива с нормальным объемом воздуха, всасываемого цилиндром двигателя на
каждый килограмм жидкого топлива (или 24,48 килограмма = 0,848 моль), и предполагая, что в цилиндр
поступает примерно 28% избыточного воздуха, термохимические уравнения можно суммировать следующим
образом:
кокс вода воздух 0,21 +0,266 H2O +0,07 O2 +0,26 N2 = Топливный газ =0,266 112 +0,014 CO +0,196 CO2 +0,26
N2 +4045 ca:l.
или по весу:
2
.5
килограмм углерода (2,7 килограмма кокса по 7500 кал. ) 4,8 килограмма воды, 8 м³ = 9,5 килограмма воздуха
для генерации 16,8 килограмма газа высокого давления с теплотворной способностью 16 380 кал., который
подается в цилиндр против 1 килограмма масла и 10 000 кал. для классического процесса Дизеля.
ТЕРМИЧЕСКИЙ БАЛАНС.
Газ, образующийся в генераторе, проходит через регенератор, где нагревает как кокс, так и воду, образуя
высокотемпературный уголь.
Если предположить, что газы выходят из газогенератора при температуре 500 °C, а температура реакции
составляет 10000 °C, то получается следующее термическое равновесие.
РЕСУРСЫ.
V4 Регенерируется газами:
H2 = 0,266 x 7,2 x 950 = 1820 кал.
CON = 0,274 x 7,3 x 9500 1900 CO2 = 0,196 x 11,35 x 9500 = 2110 Реакция дает 4045 q9875 Cal.
ДЕБЕТ.
Для решения этой проблемы:
вода 0,266 x 18,02 x 1040 кал. =5000 ккал.
кокс 0,21 x 12 x 0,3 x 1,2 x 9850 = 895 воздух 0,33 x 7,3 x 985 = 2370, Потери на излучение = 1610 9875 кал.
Генератор химического газа.
0.266 x 57000 + 0.014 x 68000 16380 81 20 0.21 x 96000 =20160 Эффективность может быть выше, если
уменьшить потери от излучения.
ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭНЕРГИИ.
Для сжатия воздуха:
!-x 0.33 x 24.8 x 2.3 x log10225=63,2 м3атм.
0.7 Для подачи воды и кока-колы:
1 0.266 x 18,02 x 225 x l0 = 1,08 м5 атм.
0.21 x 12 x 1,2 x 225 x 1000 = 0,68 млн атм.
Общий объем 64,96 м³ атм. 7@ или в калориях:
64.96 x 24,188 = 1570 калорий.
Затраченная таким образом механическая энергия остается в газах и рекуперируется двигателем.
Второй пример. Использование EGA в дизельном двигателе.
Теперь, чтобы использовать этот газ высокого давления в дизельном двигателе, газ из баллона 29 подается
по трубе 8W к змеевику, где он предварительно нагревается, а затем подается в силовой цилиндр 1 с
помощью регулятора давления.
Можно использовать обычный четырехтактный дизельный двигатель, но с топливным клапаном, подходящим
для впрыска газа.
Данный процесс позволяет существенно упростить конструкцию за счет исключения средств подачи масла.
Предположим теперь, что топливный газ поступает в цилиндр при температуре около 2500 °C или 5000 °C по
абсолютному стандарту. Кроме того, в соответствии с четырехтактной дизельной системой предполагается,
что степень сжатия равна 13, а следовательно, и 95.
Давление сжатия составляет 33 атм, а температура в конце сжатия — 8500 °C (абсолютное значение).
Принимая коэффициент избытка воздуха равным 1,28, получаем следующие данные: 100 г. Химическое
уравнение сгорания внутри цилиндра можно записать следующим образом:
iS5 :388,0:37 топливный газ всасываемый воздух 0.266 H2+0.014 CO+ 0.196 CO2+0.26 \2 + 0.i8 u0in0. Gs8 N2
0.21 CO2 + 0.928 ч. + 0,04 02 + 0,2(6 11,0 Эффективная максимальная температура сгорания (при условии, что
потери охлаждающей воды по Зейлигеру составляют 18% от тепловой нагрузки) равна 17300 абсолютных.
Кроме того, предполагая максимальное давление сгорания равным 5,5 атм, получаем:
Давление выхлопных газов:
3
атм. абс.
Температура выхлопных газов:
10.500 абс.
Тепловой КПД: 50,4%. Среднее индикаторное давление: 14,85 атм.
абс.
Эффективность: 47,7%.
Среднее эффективное давление 1-3,5 атм. абс.
Эффективность относительно исходного твердого топлива::38.
7 %.
Удельная мощность в эффективных л.с. на литр объема цилиндра (при 120 об/мин). ) = 2.25.
Высокая эффективность за счет использования угля, а также высокая удельная производительность (среднее
давление) по сравнению с классической дизельной системой характеризуют данный процесс и объясняются
главным образом увеличением массы рабочего газа, поскольку отношение рабочего газа к всасываемому
воздуху составляет 1,444:0,848 = 1,7.
В этом примере давление выходящих газов достигает 100 атм.
Абсолютное признается утраченным. Использование двигателя с цилиндром низкого давления позволит еще
больше улучшить указанные выше показатели. Эффективность по отношению к твердому топливу 4 (после
вычета мощности, потребляемой самим процессом) возрастает более чем на 40%, чего невозможно достичь
никаким другим методом выработки энергии.
Мощность двигателя может быть дополнительно увеличена за счет применения более высоких максимальных
давлений сгорания и обычного процесса перезарядки. В результате этого объем производства может быть
увеличен более чем в четыре раза по сравнению с классическим нефтеперерабатывающим процессом.
0 1Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388038.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388038&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388038A
[]
? В рамках данного приложения, которое изначально не было
Законы о промышленных образцах, 1907–1932 гг., в частности, 13-й закон от 1932 г.
Дата подачи заявки на PATE NT 13PEIC: август. 11, Полностью принятая патентная заявка в соответствии с
разделом 91 Патентного кодекса была открыта для публичного ознакомления (1931 N 22731 31).
:Февраль. 13, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
доказывать менрты -12 Картонные коробки или контейнеры RtwIs rOS7i 1 Бумага или другой материал
SultabTe Is liable Xiiaterial or 0 Molding Ei20k ok otkdr Жидкости; S rax-жидкости и твердые вещества.
Я, Артен Томас Александр, проживающий по адресу: Хилтон Мэнсионс, Вест-стрит, 21, район Дурбан,
провинция Наталь, Южно-Африканский Союз, подданный Великобритании и гражданин Южно-Африканского
Союза, инженер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к картонным коробкам или контейнерам, изготовленным из картона, бумаги или другого подходящего
податливого материала для хранения молока или других жидкостей, полужидкостей и порошков или подобных
материалов, причем картонная коробка или контейнер изготовлены из заготовки, которая смята и сложена
таким образом, чтобы образовалось дно, состоящее из нескольких слоев, причем верхние концы боковых
частей сложены внутрь и соединены друг с другом.
Изобретение представляет собой картонную коробку или контейнер указанного выше типа,
характеризующийся тем, что дно коробки или контейнера образовано путем складывания пяти
четырехугольных выступающих полос заготовки, каждая из которых имеет длину, превышающую половину
ширины дна, и одна из которых имеет приблизительно всю площадь дна, таким образом, что перекрывается
таким образом, что дно автоматически укрепляется в своей центральной части. Разумеется, следует
понимать, что именно центральная часть днища является той частью, где необходима дополнительная
прочность.
Картонная коробка или контейнер изготовлены из картона, бумаги или другого подходящего гибкого
материала, сложенного из плоского листа, предварительно вырезанного и проштампованного таким образом,
чтобы он принимал прямоугольную, квадратную или другую подходящую форму со сужающимися или
прямыми сторонами. В предпочтительной конструктивной форме штамповка выполняется таким образом,
чтобы на концах каждой из двух боковых частей образовались [Цена 11-].
выступающая полоса, имеющая площадь приблизительно три четверти дна контейнера; на концах каждой из
двух других боковых частей выступающая полоса, имеющая половину этой последней площади; и на конце
пятой боковой части выступающая полоса, имеющая площадь приблизительно равную общей площади дна.
После того, как боковые части закреплены таким образом, чтобы образовать оболочку контейнера, указанные
выступающие полосы складываются по часовой стрелке или наоборот и скрепляются друг с другом клеем, при
этом последний клапан или секция покрывает всю или большую часть дна и закрепляется аналогичным
образом. Таким образом, как указано выше, нижняя часть укрепляется по направлению к центру. 65
Предпочтительно, чтобы картонная коробка или контейнер были покрыты подходящим водонепроницаемым
материалом. Вдоль верхних краев стенок остается достаточно материала, чтобы его можно было согнуть и
загнуть внутрь, что позволит закрыть контейнер. Предпочтительно, способ складывания верхних концов
боковых частей контейнера представляет собой известный способ, аналогичный тому, который используется
в известном типе вещевого мешка 75, в котором два противоположных клапана сближаются, смежные концы
складываются внутрь и в конечном итоге занимают положение между закрывающими сторонами и
параллельно им.
Одна из этих сторон предпочтительно снабжена дополнительным материалом 80O в виде полосы, которая
может быть загнута поверх противоположной стороны при закрытии и герметизации путем нагревания, чтобы
воск или другой водоотталкивающий материал на прилегающих листах расплавился и прилип к листам с
обеих сторон.
Для поддержания закрытого положения эта последняя упомянутая полоска может быть закреплена
металлическими крепежными элементами, проходящими через толщину материала, или же полоска металла
U-образной формы или подобная ей может быть надета на складки и закреплена путем вдавливания. При
желании к металлической полосе можно прикрепить светлую ручку для переноски.
Для того чтобы перелить или вылить содержимое, не разрывая контейнер, предусмотрено металлическое
прокалывающее устройство, представляющее собой полоску металла, сложенную в V-образную форму и
имеющую треугольный заостренный конец. Вводя этот прокалывающий инструмент, две стороны
треугольника прорезаются сквозь материал, что позволяет отрезанной части отогнуться наружу, образуя
таким образом треугольное отверстие.
15: Мастеру по пирсингу не обязательно иметь треугольную форму, а полукруглая форма даст аналогичные
результаты.
Для того чтобы мое изобретение было легко понято и внедрено на практике, настоящим делается ссылка на
прилагаемый чертеж, на котором на фиг. 1 изображена коробка или контейнер в открытом положении, на фиг.
2 — в закрытом положении, а на фиг. 3 — вид коробки и контейнера. На рисунке J1 показан лист до
складывания.
На этих чертежах, где одинаковые порядковые номера обозначают одни и те же детали на всех
изображениях, 1 обозначает боковые стороны, 2 — нижние клапаны, 4 — нижний закрывающий клапан, 4 —
боковой шов, 5 — верхние складки, 6 — торцевые складки, 7 — фиксирующая откидная полоска, 6 —
металлическая уплотнительная полоска, 9 — ручка, 10 — отверстие для переливания, 11 — треугольный
прокол и 12 — полукруглый прокол.
Из вышеизложенного видно, что согласно моему изобретению я предлагаю контейнер, который является
дешевым, прочным, гигиенически чистым и способным к герметичному закрытию для защиты от
несанкционированного доступа, а также из которого можно легко переливать содержимое.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я смог
установить, как именно оно предназначено для...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388039.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388039&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388039A
[]
-,. В -
CVI, 1 1 -).1 - 1 (. 1, j 1 --- t l,' _,7 1 11
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 14, 1931. № 22,995/31. 30 (Патент на дополнение к патенту № 233124 от 16 апреля
1924 г., усовершенствованный или измененный патентом № 269637 от 1 января 1924 г.) 15, 1926).
Фотография слева: 17 мая 1932 года.
Завершено: февраль. 14, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
7X rio-vemzenltl в LeSans и A21aparatus foid Tansmitting lessagges Sg $ mai'ne и другие, такие как CaJblOs.
Я, Уильям Эстоги, проживающий по адресу: «Маджоб», Дрейкот-роуд, 32, Уонстед, Эссекс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Данное
изобретение относится к конструкции кабелей и устройству для передачи и приема телеграфных и
телефонных сообщений и имеет своей целью усовершенствование или модификацию изобретения,
являющегося предметом патента № 233124 от 16 апреля 1924 года и дополнительного патента № 269637 от
15 января 1926 года, выданных мне.
Согласно изобретению, являющемуся предметом указанного предшествующего патента №...
233,124 Используемый кабель состоит из изолированного сигнального проводника, окруженного внешним
изолированным проводником, оба из которых электрически заряжаются на приемном конце от заземленного
источника, а передающий конец внутреннего сигнального проводника соединен через сигнальный ключ с
клеммой того же знака заземленного источника более высокого потенциала. Приемное устройство
подключается между приемным концом указанного внутреннего проводника и источником зарядки. При такой
конструкции оба проводника обычно заряжаются до одинакового потенциала на приемном конце, но из-за
сопротивления и утечки происходит постепенное падение потенциала к передающему концу внешнего
проводника, в результате чего он не так полностью экранирует внутренний проводник на этом конце, вызывая
тем самым существование электростатической емкости между внутренним проводником и землей при этом
падении потенциала.
При нажатии сигнальной клавиши внутренний проводник заряжается до более высокого потенциала на
передающем конце и разряжается через приемник на дальнем конце, когда указанный проводник отключается
от источника сигнала.
Электростатические вольтметры подключаются к внешнему проводнику на обоих концах и к передающему
концу внутреннего проводника для индикации соответствующих потенциалов, а соединение осуществляется с
источником заряда на приемном конце и источником сигнала на передающем конце через потенциометры.
Согласно изобретению, являющемуся предметом указанного предыдущего патента № 269637, передатчик
приспособлен для нормального приложения заранее заданного более высокого потенциала к сигнальному
проводнику с целью создания постоянного тока на приемном конце, когда сообщения не передаются, а также
для увеличения или уменьшения потенциала указанного сигнального тока в зависимости от того, являются ли
передаваемые сигналы точками или тире, оба из которых имеют одинаковую длительность.
Согласно одному из способов практического применения изобретения, являющегося предметом указанного
дополнительного патента, на передающем конце используются три батареи, одна из которых предназначена
для подачи нормального потенциала на сигнальный проводник, а две меньшие батареи, каждая из которых
имеет мощность, равную увеличению и уменьшению потенциала, используемого для сигнализации. Эти две
меньшие батареи расположены друг напротив друга и обычно соединены последовательно с основной
передающей батареей таким образом, чтобы потенциал, приложенный к линии, был равен потенциалу
основной батареи.
Для того чтобы увеличить потенциал для передачи точки, противоположная батарея закорочена или
отключена с помощью соответствующего передающего ключа, а для того чтобы уменьшить потенциал для
передачи тире, другая небольшая батарея аналогично закорочена или отключена с помощью другого
подходящего передающего ключа.
Для регулировки потенциала каждой из трех батарей используются не только вольтметры, но и
потенциометры.
Однако я могу использовать любые другие известные способы изменения потенциала, применяемого к линии.
a) На передающей стороне может использоваться любой подходящий тип приемника, приводимый в действие
током или напряжением, для записи исходящих сигналов, а на удаленной станции — для их приема.
При использовании электронной лампы она может быть подключена к сети через трансформатор или через
резистор, а также могут применяться соответствующие усилители.
При применении изобретения, описанного в указанном патенте, к телефонным цепям, используется только
один передающий источник с потенциалом, более подходящим, чем у передающего источника на приемном
конце.
ntot station where it 'na- atu'a te - aa t able eeei-er sueh as a tee' ie this ease a sui'tablwe ii n4 le inb inelulded in the
rece-'-ini" cileui -..-os seconidary coil ayv be coi are. OSS, сухость и теплопроводность термоэлектронной лампы,
пластинчатая цепь видеокарты могут ускользать от телефонного приемника. Однако я также могу усиливать
принимаемые токи любым известным способом.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю подавать сигнальный ток на передающий конец внутреннего
проводника с таким потенциалом, чтобы он никогда не превышал потенциал зарядного тока, и создавать
заряд на передающем конце внутреннего проводника, который всегда выше, чем заряд на внешнем
проводнике на том же конце. Более того, при передаче сигнала кабель заряжается в меньшей степени,
например, при нажатии сигнальной клавиши или при активации аналогичного устройства, ток проходит через
приемное устройство от источника зарядки на приемном конце, вместо того чтобы кабель заряжался в
большей степени, как в моих предыдущих патентах, &5 путем приложения сигнального тока с более высоким
потенциалом на передающем конце.
Согласно одному из способов практического применения настоящего изобретения к устройству, являющемуся
предметом моего предыдущего патента № 233124, я использую кабель, состоящий из изолированного
сигнального проводника, окруженного внешним изолированным проводником, оба из которых электрически
заряжаются на приемном конце от заземленного источника, и соединяю передающий конец внутреннего
сигнального проводника через сигнальный ключ с клеммой того же знака заземленного источника с более
низким потенциалом. Приемное устройство подключается между приемным концом указанного внутреннего
проводника и источником зарядки.
При нажатии сигнального ключа внутренний проводник заряжается до более низкого потенциала на
передающем конце, чем на приемном, так что когда указанный проводник отключается от источника сигнала,
источник зарядки, имеющий более высокий потенциал, приводит к срабатыванию приемного прибора. При
таком расположении (70) сигнальный ток проходит в направлении, противоположном тому, которое
использовалось в моих предыдущих патентах.
Электростатические вольтметры подключаются к внешнему проводнику с обоих концов, а 75 на t' d1-alsn" ertd
внутреннего проводника o inlifate the I-ef ecti-e polel;til aS -,atull ion oat vii bIe c17il,,is n < at- 4the naivi end a C
Ot'il-- an fea tine ta- l it i b nt 8 to l -I dpte - fui fJ' -..
joi' >edv lA'i 'l} ioi a.p to totI-n d5,)ds oi' a',s- I dl c C liss-auta (reulis-t v'v3 as toe -.; educe c t"il StaiA citre11it e L ie no
zsesae -re ie1 sent and so iiiere-pe 5nr de reise the poten- 9(0 tial of the said signalling curirenitsaccorin, to wIlether
the signals transmitted are dots or dashes both of which, are of eq-tal duration-to such valuies that the augmented or
reduced potential 95 at the transmitting end shall be less than the potential of the charging source and more than the
potential of the outer conductor at the transmitting end respectively.
1
OG Для этой цели на передающем конце используются три батареи, одна из которых предназначена для
подачи нормального напряжения на сигнальный проводник, а две меньшие по размеру батареи имеют
напряженность B, равную увеличению и уменьшению напряжения, используемого для сигнализации.
Эти две меньшие батареи расположены друг напротив друга и обычно соединены последовательно с
основной передающей батареей 110 В, так что потенциал, приложенный к линии, равен потенциалу основной
батареи.
Для передачи сигнала, расположенного напротив приемника, батарея замыкается накоротко или отключается
с помощью соответствующего передающего ключа, и сигнал передается за счет преобладания потенциала
источника зарядки на приемном конце над увеличенным сигнальным током. Для передачи сигнала 120, другая
небольшая батарея аналогичным образом закорочена или отключена с помощью другого подходящего
передающего ключа, и сигнал передается благодаря большему преобладанию потенциала источника зарядки
125 на приемном конце над уменьшенным сигнальным током. Таким образом, оба сигнала направлены в
одном направлении, но имеют разную силу.
Для регулировки потенциала каждой из трех батарей используются потенциометры и вольтметры.
Соседние файлы в папке патенты