Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12635
.pdf
Когда пункт выдачи билетов также выдал свой билет, его реле P срабатывает и замыкает контакт p4 (пункт
T.I.3M) на рис. iD. Реле PA теперь может работать и на контактах pal и pa.2 (ID) замыкать цепи для датчиков
разблокировки ключа Cl-C3 и BT.
Совершенно очевидно, что и автомат VIN, и автомат PTACE выдают билет, что последний не может работать,
пока не сделает это первый, и что ключи не могут быть выпущены для дальнейшей ставки, пока не сделают
это оба автомата.
Далее будет дано краткое описание того, как можно отменить установленную ставку до момента
срабатывания реле S, то есть до момента, когда назначающее устройство подаст сигнал отправителю о
необходимости отправки своих сигналов. С этой целью предусмотрена кнопка отмены 7(1), имеющая контакт
ckl (2D), и реле отмены CC, имеющее два контакта. Замыкание контакта ckl замыкает цепь реле CC, которое
срабатывает и, на контакте col, замыкает удерживающую цепь на положительный полюс на контакте mr4 (или
на положительный полюс на контакте t7, если сработало реле T, как будет объяснено далее). Контакт cc2 (lD)
замыкает цепь для разблокировки ключа с помощью магнитов Ci-C23 и BT (8S), в результате чего ключи
разблокируются; эта цепь включает обмотку (II) реле PA, которое срабатывает.
Отмена также может быть осуществлена после срабатывания реле S путем обратной передачи сигнала 85 по
проводу CAW, рис. 2. Это условие возникает, если используется клавиша, подходящая для игрока, не
являющегося победителем, или если используется место или система ставок «каждый путь», при которой
ставки по этим четырем вариантам не допускаются. Способ, которым центральный аппарат 9g возвращает
sRinal el er -r-ire CAY7 вместо обхода провода}PEW, не является частью данного изобретения и не требует
описания.
Возможно, перед установкой киоска по продаже билетов oDenrio будет целесообразно проверить отправителя
и эмитента билетов, чтобы с этой целью напечатать билеты, которые...
Не подлежит продаже. Следует напомнить, что вопрос с билетом находится под контролем ответственного
лица ITT2, которое, в свою очередь, находится под контролем контролирующего должностного лица. Для того
чтобы не подлежащие продаже материалы могли быть напечатаны для тестирования plmumocse, a fest kev,
имеющий контактный телефон для тестирования (ED!). Предусмотрены реле TF с четырьмя контактами (1-it
flO5) и реле T с семью контактами. Работа контактного тел включает схему, начиная с положительного
контакта piA, контакты всех окон и окон, HGQ, если обе машины находятся в нормальном состоянии, и
контактный тел для ретрансляции T.
Реле TE срабатывает и при температуре -7°C замыкает замкнутую цепь. Контакт tk2 размыкает цепь реле:
реле G > -hieh не может сработать и подготавливает цепь для реле T. Контакт tle3 размыкает цепь
освобождения ключа a-d и подготавливает удерживающую цепь для реле T, а контакт tk4 подготавливает цепь
для реле t2Q EW(21). Теперь оператор может нажимать на клавиши, как на пари. (Следует отметить, что если
бы он сделал это до срабатывания реле TE, цепь разблокировки немедленно замкнулась бы от
положительного контакта 125 на одном из общих контактов ключа msl, -mu2 или mc3 и mbt, W13 и tk3).
Срабатывание ключей замыкает один из контактов pcl-, pc3 и pbt-, в результате чего цепь для реле T
замыкается через контакт MA3 tlj2, и если tile 1, eacl,. Джей, "бет LeY сработал, реле E,-iV(:B) в цепи, которая
включает контакты ten.4 n:ad t,4. Реле Т срабатывает и при срабатывании замыкает цепь, подготовленную для
себя, посредством контактов t1 и t2; при срабатывании контакта t2 замыкает цепь переменного тока для реле
TK71. Реле не зависит от контактов t1 и t2 машин, но зависит от контактов t3 и t2. t2 не зависит от контактов t3
и t2. t3. t3. t3. t4. t5. t7. t5. t7. t5. t7. t5. t7. t5. t7. t5. t7. t5. t7. t5. t7. t5. t7. t5. t7. t5. t6. t7. t5. t6. t7. t5. t6. t6. t7. t6. t7.
t5. t6. t6. t6. t7 ... 3_--C PP ---1d so eLire-- jo ounce ---5 g 1,1 f7 P7 cl e con-lnet 't- (,,)-sic] 73e in of 7-:,r g11 --.j o,-
SICK O + ,n7 'be con'trnll,-4 1) canals of V1-0 or. or j-ii H b(f]-1 pre to T39 the on,? r,-tinsi одного из них зависит от
другого.
В сочетании с тотализатором i30, комбинация согласно C1Pim 2, характеризующаяся пусковым средством,
связанным с одной машиной, которое активируется в результате успешной работы указанной машины для
запуска второй машины и дальнейшего изменения, -.teiiecl 1)v независимого пускового средства,
управляемого управляющими ключами, благодаря чему вторая машина может работать без работы первой
машины. 70 4. Для тотализатора или в связи с ним комбинация IT) любой из preedin.,- clainis, 1-,v erel)y the
con1131011 con trolliricj canno', be 75 -tinlfss both -5. Для, или В Клитим., во время- 80 С.
-A 85 bT -In by tlhe 1n Cliff 1-v D 12, Ch i D1 eS.
a M9r, --7-li-cii the b n, fl e electrief,,llv n. e ci O or i00 a set r _A W5 R0 nr A- 11---.1 w: 7]"-t H5 elayl ale (112:1c- -fl,
of! 13]корова-медведь № 0.
к ре! 2:iStrition il beipq, 10. Для или в wf-,h. i20 тогда к
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388177.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388177&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388177A
[]
23: - --': ! --3 т
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Дата подачи заявки: январь. 11, 1932. № 770/32. 388 Завершено: февраль.
23, 1933.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся вращающихся печей, охлаждающих и сушильных барабанов.
Я, Йойхан Сигисмунд Фастинг, гражданин Дании, проживающий по адресу: Монрадсалле, Вальби, 9, недалеко
от Копенгагена, Дания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к вращающимся барабанам, таким как вращающиеся печи, охлаждающие или
сушильные барабаны, в которых материал перемещается продольно внутри барабана в результате его
вращения и обрабатывается в контакте с воздухом или другими газами во время такого движения, причем
барабаны относятся к типу, в котором внутренняя часть барабана имеет ячеистую структуру, разделенную
перегородками на ряд продольно расположенных пространств, сгруппированных вокруг оси барабана. Каждое
пространство получает часть материала, благодаря чему он более равномерно распределяется по всему
поперечному сечению барабана и, таким образом, подвергается повышенной передаче тепла, будь то нагрев
или охлаждение.
Однако было установлено, что при наличии таких устройств значительно снижается эффективность
перемещения вращающегося барабана за счет его наклона. Скорость, с которой материал перемещается
через барабан, конечно, может быть увеличена за счет увеличения размера барабана и площади поперечного
сечения внутренних ячеек, но в результате скорость воздушного потока через барабан 3 снижается, что
приведет к уменьшению теплопередающей способности, а также к увеличению первоначальных затрат.
Другой способ увеличения скорости перемещения материала через барабан — это вращение барабана с
большей скоростью; однако это приводит к сильному завихрению материала и, следовательно, к увеличению
количества пыли, которая смешивается с теплопередающим воздухом и выносится этим воздухом из
барабана.
Целью настоящего изобретения является преодоление вышеупомянутых трудностей с транспортировкой, а
также предоставление эффективных средств для контроля скорости перемещения материала через барабан.
Согласно настоящему изобретению, вращающаяся печь, охлаждающий или сушильный барабан или другой
вращающийся барабан указанного типа снабжен конвейерными лопастями для изменения скорости
перемещения материала через барабан, причем конвейерные лопасти расположены на стенке барабана, а
пространства, образованные перегородками, занимают всю ту часть поперечного сечения печи или барабана,
которая находится в пределах площади, занимаемой конвейерными лопастями. Конструкция такова, что
материал может перемещаться между сферами воздействия лопастей конвейера и пространствами между
перегородками по мере вращения барабана.
В контексте данной спецификации термин «конвейерные лопасти» означает спираль или спирали или
лопасти, расположенные под таким углом к оси барабана, что при относительном движении между лопастями
и материалом в барабане изменяется естественная скорость движения материала через барабан.
Конвейерные лопасти могут удобно состоять из нескольких элементов, которые при желании могут быть
установлены таким образом, чтобы их угол относительно оси барабана можно было изменять с целью
регулирования скорости перемещения материала через барабан.
Некоторые из лопастей могут быть даже установлены таким образом, что они противодействуют
поступательному движению материала в любой части печи или барабана, где материал должен находиться в
течение аномально длительного периода времени. В некоторых случаях некоторые лопасти могут быть
установлены параллельно оси печи или барабана, что делает их неэффективными конвейерами. Однако
изобретение не включает в себя сплошные полки, которые постоянно закреплены в положении,
параллельном горизонтальной оси 95 барабана.
Особенно эффективным является размещение конвейерных лопастей на стенке барабана, поскольку
относительные скорости материала и вращающихся частей в этой точке выше, чем в любой другой точке
внутренней части барабана. Этот факт используется в горизонтальных печах или барабанах, в которых такие
лопатки являются единственным средством перемещения материала вдоль барабана. Также выгодно, чтобы
материал, перемещаемый через барабан, перемещался очень бережно, поскольку для этого барабану
достаточно вращаться с относительно низкой скоростью. Материал, который для обработки в барабане был
сформирован в комки путем бульбирования или брикетирования, в результате подвергается измельчению в
меньшей степени, чем при вращении барабана на высокой скорости. Изобретение будет описано со ссылкой
на прилагаемые чертежи, где:
На рисунке 1 показан поперечный разрез одного из типов конструкций.
На рисунке 2 показан продольный разрез, а на рисунке 3 — поперечный разрез модифицированной
конструкции.
Барабанная труба 1, опирающаяся на опорные ролики 2, снабжена внутри перегородками -3, разделяющими
барабанную трубу на ряд продольных ячеек. Конвейерные лопасти 4 расположены между стенкой барабана 1
и перегородками 3. Для распределения материала 5 по различным ячейкам предусмотрена продольная
выступающая стенка или направляющая лопатка 6, которая во время вращения барабана служит для
направления части материала по окружности барабана в отдельные ячейки, на которые разделен барабан.
Количество материала, поступающего в ячейки внутри барабана, зависит от расстояния между передним
краем этой направляющей лопатки 6 и стенкой барабана. Оставшаяся часть материала по окружности
барабана подвергается более мощному транспортирующему воздействию, чем та часть, которая попадает в
ячейки.
Следовательно, расстояние между передним краем направляющей лопатки 6 и стенкой барабана должно
быть отрегулировано таким образом, чтобы распределение материала внутри барабана и скорость его
перемещения по барабану были наиболее подходящими для теплопередачи. Для обеспечения возможности
такой регулировки передняя часть направляющей лопатки 6 может быть сделана подвижной, например, с
помощью шарнирного соединения или путем обеспечения такой гибкости выступающей стенки, чтобы
передний край можно было загнуть на необходимое расстояние в сторону или от стенки барабана.
Для регулирования скорости перемещения материала через барабан конвейерные лопасти 4, или, по крайней
мере, некоторые из них, предпочтительно являются либо сменными, так что некоторые могут быть удалены,
либо добавлены дополнительные конвейерные лопасти, либо могут вращаться относительно оси барабана,
так что они могут быть более или менее наклонены относительно направления их движения, 2 в зависимости
от того, необходимо ли увеличить или уменьшить скорость перемещения материала. Например, лопасти
конвейера могут вращаться вокруг радиальной оси и регулироваться снаружи с помощью болта 70,
проходящего через корпус барабана. При желании, скорость движения материала можно проверить, повернув
лопатки таким образом, чтобы они противодействовали поступательному движению материала и, таким
образом, могли создавать локальную насыпь из материала.
На рисунке 3 показана конструкция, в которой барабан состоит из двух концентрических трубок 1 и 7, причем
как внешняя трубка 1, так и внутренняя трубка 7 снабжены конвейерными лопастями 4. Барабан может
состоять из более чем двух конусообразных трубок.
Перегородки 4 не обязательно должны располагаться непосредственно напротив перегородок 3, как показано
на чертежах, и соединять перегородки с барабанной стеной, а могут быть размещены свободно в
промежутках между перегородками. В таких 90 случаях необходимо поддерживать перегородки иным
способом, например, с помощью опорных ребер, которые, по возможности, не имеют транспортировочного
действия, но расположены, например, в 95 плоскостях, перпендикулярных оси барабана.
Конвейерные лопасти 4, как показано на рисунке, могут состоять из нескольких конвейерных лезвий.
Однако они могут состоять из одной или нескольких спиралей или иметь любую другую подходящую форму
для взаимодействия с материалом в печи с целью его перемещения внутри печи.
Хавин подробно описал и выяснил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388178.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388178&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388179.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388179&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388179A
[]
ПТ -ЕНТ СПЕ С Ф -ИКА
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: январь. 18, 1932.. № 1475/32.
Полный левый угол: октябрь. 17, 1932.
Завершено: февраль. 23, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в системах электрической сигнализации.
Мы, компания General Electric, расположенная по адресу: Magnet House, Kingsway, London, W.C.2, британская
компания, и Фредеричи Колин Фрэнк Филлипс, компания General Electric, Telephone Works, Stoke, Coventry,
британский субъект, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение относится к системам электрической сигнализации, использующим
термоэлектронные лампы в сочетании с импульсными приемными реле, например, в системах дистанционной
индикации или управления. Одной из целей изобретения является предотвращение ложных срабатываний
этих реле или предотвращение неэффективного срабатывания таких реле.
В электрической сигнальной системе указанного типа, использующей один или несколько клапанов, согласно
настоящему изобретению, предусмотрены средства для деактивации приемного реле во время включения
или выключения клапана или клапанов. Следует понимать, что под «выключением» понимается любое
прерывание питания, вызванное, например, перегоревшим предохранителем или обрывом нити накаливания,
а также размыканием выключателя.
В системе, где отрицательное смещение сетки достигается за счет падения потенциала в цепи нити накала,
любое прерывание тока нити накала устранит это смещение и приведет к тому, что анодный ток сначала
возрастет, а затем упадет до нуля по мере постепенного снижения эмиссии охлаждающей нити накала, что
создаст ложный импульс, который может привести к срабатыванию приемного реле. В такой системе
указанные средства могут включать реле, срабатывающее или срабатывающее при прерывании тока накала,
что делает принимающее реле неэффективным.
При использовании выпрямительного клапана в системе включение высоковольтного источника питания Z5,
подаваемого на выпрямительный клапан, может привести к кратковременному срабатыванию приемного реле
за счет зарядного тока, подаваемого на байпасный конденсатор, обычно подключенный между анодом и
катодом выпрямительного клапана. В этом случае указанные средства могут включать реле, предназначенное
для деактивации приемного реле, когда ток не протекает в анодной цепи [PTice 1/-] усилительной или другой
подходящей лампы.
Один из вариантов, соответствующий изобретению (пункт 55), будет описан далее в качестве примера со
ссылкой на прилагаемый чертеж.
На чертеже показана приемная схема сигнальной системы, в которой импульсы переменного тока
принимаются по линиям 1. Входящие сигналы сначала усиливаются лампой V1, а затем выпрямляются
лампой V2, так что каждый импульс может привести в действие приемное реле R, замыкающее 65 нормально
разомкнутых контактов R1 в цепи выхода реле.
Нити накала ламп V1 и V2 соединены последовательно с батареей 2, а отрицательное смещение сетки двух
ламп 70 создается за счет падения потенциала на нитях накала и в резисторе 3.
Также включено, если цепь накала представляет собой рабочую катушку реле А, имеющего контакт А1,
расположенный в цепи выхода реле 75, и который размыкается при обесточивании реле А.
Плата клапана V2 подключена к высоковольтной батарее 4 через рабочую катушку реле R. Плата 80 клапана
V1 подключена к батарее 4 через рабочую катушку реле B, а оба клапана соединены через трансформатор 5.
Между анодом и нитью накала 85 лампы V подключен обходной конденсатор C. Реле B имеет контакт B1,
который замыкается только при обесточивании реле и в этом случае предназначен для закорачивания
рабочей обмотки реле R. 90 Устройство показано в нормальном состоянии, то есть контакт A1 замкнут, а
контакты R1 и B1 разомкнуты.
Когда ток накала отключается, например, путем размыкания выключателя 6, 95, реле R может сработать,
замыкая контакты R1 импульсом, создаваемым снятием напряжения на сетке Ibias. Однако видно, что реле А
немедленно обесточивается, размыкая контакты А и тем самым делая замыкание контактов R1
неэффективным для замыкания выходной цепи реле.
Когда устройство выключено, то есть когда переключатели 6 и 7 разомкнуты, ток не может протекать через
рабочую катушку 10 реле B, следовательно, его контакты I1 i; 1, 3058, 1 79 2 388,179 B замкнуты, замыкая
накоротко рабочую катушку реле P. Если теперь замкнуть переключатель 7, чтобы подать высокое
напряжение на клапаны, зарядный ток к конденсатору С будет протекать через контакты B, а не через
рабочую катушку реле R. Таким образом, предотвращается ложное срабатывание реле R из-за зарядного
тока. Как только ток i0 начинает протекать по анодной цепи клапана V, реле B срабатывает и размыкает свои
контакты B, устраняя короткое замыкание на рабочей обмотке реле R.
Реле A и/или B также могут быть реле сигнализации.
Датировано 18 января. 1t',2.
От имени заявителей: У. Г. Ллевеллин, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах электрической сигнализации.
Мы, компания General Electric Limited, расположенная по адресу: Лагнет Лууз, Иингсуэй, Лондон, Западная
Ковентри, британская компания, и Фредедрикон Колин Фрэнк Филлипс, компания General Electric Limited,
Телефонный завод, Сток, Ковентри, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к системам электрической сигнализации, таким как, например, системы
дистанционной индикации или управления, и, в частности, к системам, использующим термоэлектронные
лампы в сочетании с приемными реле, которые предназначены для управления сигнальными импульсами,
причем схема подключения такова, что ложные импульсы, как правило, возникают при включении или
выключении ламп. Целью изобретения является предотвращение ложного срабатывания реле из-за ложных
импульсов или предотвращение эффективного срабатывания таких реле.
В электрической сигнальной системе указанного типа, использующей один или несколько клапанов, согласно
настоящему изобретению, предусмотрены средства для дезактивации приемного реле во время включения
или выключения клапана или клапанов, и тем самым предотвращения ложного импульса, имеющего тот же
эффект, что и сигнальный импульс. Следует понимать, что под "отключением" подразумевается любое
прерывание электропитания, вызванное, например, перегоревшим предохранителем или обрывом нити
накаливания, а также размыканием выключателя.
В системе, где отрицательное смещение сетки достигается за счет падения потенциала в цепи нити накала,
любое прерывание тока нити накала устранит это смещение и приведет к тому, что ток анода сначала
возрастет, а затем упадет до нуля по мере постепенного снижения эмиссии охлаждающей нити накала, что
создаст ложный импульс, который может привести к срабатыванию приемного реле. В такой системе
указанные средства могут включать реле, срабатывающее или отключающееся при прерывании тока накала,
что делает приемное реле неэффективным. 6a Когда в системе используется выпрямительная лампа,
включение высоковольтного питания выпрямительной лампы может привести к кратковременному
срабатыванию приемного реле зарядным током, подаваемым на байпасный конденсатор, обычно
подключенный между анодом и катодом выпрямительной лампы. В данном случае указанные средства могут
включать реле, предназначенное для деактивации приемного реле, когда ток не протекает в цепи анода
усилителя или другой подходящей лампы.
Один из вариантов, соответствующий изобретению, будет описан далее в качестве примера со ссылкой на
чертеж 80, прилагаемый к предварительной спецификации.
На рисунке показана приемная схема сигнальной системы, в которой импульсы переменного тока
принимаются по 85 линиям 1. Входящие сигналы сначала усиливаются лампой V, а затем выпрямляются
лампой V2, так что каждый импульс может привести в действие приемное реле R, замыкая нормально
разомкнутые контакты Rl в выходной цепи реле. 90 Нити накаливания клапанов V и V.
соединены последовательно с батареей 2, а отрицательное сеточное смещение двух ламп определяется
падением потенциала на нитях накала и в резисторе 3.
В цепь накала также включена рабочая катушка реле А, имеющая контакт А, расположенный в цепи выхода
реле и размыкающийся при обесточивании реле А 100.
Плата клапана V соединена с высоковольтной батареей 4 через рабочую катушку реле R. Плата клапана V
соединена с батареей 0-j 4 через рабочую катушку реле B, а оба клапана соединены через трансформатор 5.
Между анодом и нитью накала лампы V2 подключен обходной конденсатор С. Реле B Hai имеет контакт B,
который замыкается только при обесточивании реле и в этом случае предназначен для закорачивания
рабочей катушки 388. 179
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388180.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388180&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388180A
[]
PAEN S; d dCI FT
а _, U а,. т!, 7------ с
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 3, 1931.
38-8, 184 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 18, 1932. № 1516/32.
Завершено: февраль. 23, 1933.
Полная спецификация.
Усовершенствования в системах парового отопления и связанные с ними усовершенствования.
Мы, Август Рейсс, проживающие по адресу Эккенхаймерландштрассе. 307, Франкфурт на Майне. и ИОЗЕФ
ПИТЕР ХРИСТ, Блехакерштрассе, 26, Франкфурт-на-Майне! Я, гражданин Германии, настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: известны системы циркуляции пара, в которых паропотребляющее
устройство соединено параллельно с основным паропроводом, и одновременно каждое паропотребляющее
устройство снабжено пароотделителем, причем пароотделители соединены общим трубопроводом для
конденсата, а также общим трубопроводом для пара. Полученный в пароотделителях пар подается через
дроссельное устройство в общий трубопровод, который выходит в паровое пространство общего устройства
для отвода конденсата. Таким образом, достигается лишь неполное использование тепла пара, и, в
частности, тепло, содержащееся в воде в последнем общем пароотделителе, не используется, поскольку эта
вода находится под давлением и, следовательно, содержит большое количество тепла.
Предметом настоящего изобретения является система циркуляции пара, в которой этот недостаток
устраняется за счет того, что паропотребляющее устройство разделено на три группы, каждая из которых
связана с одним или несколькими паро- и водоотделителями, причем одна группа получает непосредственно
нагревательный пар, другая — смешанный пар, состоящий из нагревательного пара и, по меньшей мере,
части отработанного пара из водоотделителей первой группы, предпочтительно также из собственного
пароотделителя, и третья группа получает отсасываемый пар из водоотделителя предшествующей группы, в
то время как фактический отработанный пар этой третьей группы отсасываемого пара снова подается
соответствующим потребителям пара.
Таким образом, тепло пара используется в значительной степени, и достигается то, что в последнем
пароотделителе, в котором собирается вся сконденсированная вода, давление снижается, что приводит к
последующему выделению пара из воды, так что и здесь большая часть тепла снова поступает в цикл.
Одновременно с этим обеспечивается неизменное давление всасывания необходимого оборудования для
циркуляции пара. Это достигается за счет того, что регулирование количества осуществляется не путем
регулирования работы данного аппарата, обеспечивающего циркуляцию пара, а путем регулирования
дополнительной струи, которая предусмотрена в трубопроводе за диффузором указанного аппарата.
Эта дополнительная струя также создает эффект всасывания в аппарате, благодаря чему его
производительность еще больше повышается. 70 Поскольку всасывающее действие в пароотделителях
смешанного пара (второй группы) и всасывающего пара (третьей группы) сравнительно невелико, обратные
клапаны, установленные на этих пароотделителях 75, работают ненадежно и часто создают сопротивление,
влияющее на всасывающее действие. По этой причине, согласно изобретению, данный обратный клапан
автоматически управляется разностью давлений между давлением в трубопроводе и давлением в
соединительном трубопроводе. Управление обратным клапаном может осуществляться с помощью
мембраны или поршня, корпуса или цилиндра 85, который соединен с одной стороны с напорным
трубопроводом, а с другой — с всасывающим трубопроводом.
Индивидуальных потребителей пара из разных групп также можно разделить на подгруппы, соединенные
параллельно. В то же время эти подгруппы смешанной паровой группы, например, могут быть подвергнуты
дальнейшему подразделению, при котором некоторые из этих групп объединяются и взаимосвязываются
параллельно. Остальная часть соглашения от этого не затрагивается.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны два варианта осуществления изобретения, на фиг. 1
показана система, в которой в каждой группе присутствует только один потребитель пара.
На рис. 2 в увеличенном масштабе показано соответствующее устройство циркуляции пара со
вспомогательной форсункой, расположенной перед ним, и с регулирующим обратным клапаном A88,180 для
пароотделителя.
Fi'. s4rows a sy-stem with multiple group subdivision.
На фиг. 1 и 2 показано, что 1 является потребителем пара от паровой группы отопления и может
представлять собой радиатор, цилиндр паронагреваемой бумагоделательной машины, аппарат для
выпаривания или сушки при варке и т.п. Этот паропотребитель получает нагревающий пар через трубопровод
2 либо непосредственно от работающего пара, либо от промежуточного пара или отработанного пара от
парового двигателя, турбины или подобного устройства. Нижний конец паропотребителя соединен с
пароотделителем 3, конденсированная вода из которого поступает в общий трубопровод 5, который
сбрасывает ее в последний пароотделитель 6 всей системы.
Парораспределительная группа включает в себя паропотребитель 7, нижний конец которого, расположенный
в точке 8, соединен с пароотделителем 9, который, в свою очередь, направляет сконденсированную воду в
общий трубопровод 5 в точке 9a и, таким образом, в водяное пространство пароотделителя 6. Потребитель
пара 7 соединен с пароциркуляционным устройством 10, всасывающий трубопровод 11 которого соединен с
паровым пространством пароотделителя 9. Например, подача пара осуществляется через патрубок 12,
проходящий через паропровод 2.
Трубопровод 13, ведущий из парового пространства пароотделителя 3 группы нагревательного пара, также
отводит пар в паровое пространство пароотделителя 9 группы смешанного пара. В этом трубопроводе под
номером 14 может быть предусмотрен дроссель.
Пароциркуляционный аппарат 10 имеет конструкцию, показанную на рис. 2. За соплом 14 в последующем
диффузоре 1.5 находится второе сопло 16, которое соединено посредством трубопровода 17 с трубой 12,
ответвляющейся от паропровода системы отопления. Регулировочное устройство 18 циркуляционного
аппарата 10 устанавливается раз и навсегда на минимальное значение коллункуляции.
Фактическое регулирование необходимого в любой момент времени количества осуществляется с помощью
клапана 19, расположенного в трубопроводе 1, ведущем к вспомогательному соплу If. Таким образом, работа
сопла в трубопроводе 11 не нарушается регулированием количества.
На третьем рисунке «группа 1» изображена группа всасывания пара, потребитель пара в которой обозначен
цифрой 20. Он соединен с пароциркуляционным устройством 21, которое также снабжено вспомогательной
форсункой 22.
Давление в этом пароциркуляционном аппарате создается через трубопровод 23, который соединен в точке
24 с отводным паропроводом пароотделителя 9 группы смешанного пара. Таким образом,
пароциркуляционный аппарат 21 работает исключительно за счет отработанного пара двух других групп.
Потребитель пара 20 соединен посредством трубы 25 с пароотделителем в паровом пространстве 70, которое
соединено с пароциркуляционным аппаратом 21 трубопроводом 26.
Вся конденсационная вода удаляется из пароотделителя 6 при температуре 27°C.
Пароотделитель 9, а также пароотделитель 75, 6, снабжены известным способом обратным клапаном, как
показано на рис. 2 в точке 28: шток 29 этого клапана соединен с мембраной 30.
Мембрана 30 заключена в корпус 31, который над мембраной соединен посредством трубопровода 32 с
всасывающим пространством соответствующего пароциркуляционного аппарата 10, тогда как пространство
под мембраной 30 соединено посредством трубопровода 33 с напорным трубопроводом, ведущим к
соответствующему паропотребителю. Таким образом, вследствие разницы давлений по обеим сторонам
внутренней мембраны клапан 90 остается открытым при наличии разницы давлений, тогда как он немедленно
закрывается, если эта разница давлений прекращается или если она падает ниже определенной величины.
95 Сепаратор 6 также имеет аналогичный обратный клапан с положительным регулированием, корпус
которого обозначен цифрой 34 на рис. 1. Теперь режим работы устройства 10Q следующий:
Пар под давлением или пар для нагрева подается по трубопроводу 2 к потребителю пара 1, а затем поступает
в пароотделитель 3, так что выпавшая в осадок вода по трубопроводу 4 попадает в общий обратный
трубопровод 5 в водяное пространство пароотделителя 6. Отделенный пар проходит по трубе 13 в паровое
пространство пароотделителя 110 9 второй группы смешанного пара, потребитель пара 7 которой соединен с
пароциркуляционным аппаратом 10.
Этот аппарат отводит отработанный пар из пароотделителя 9 через трубопровод 11 и, таким образом,
одновременно выводит его из пароотделителя 3 и, посредством дополнительной струи 16, подает его в
паропотребитель 7 с добавлением нагревающего пара из трубопровода 12. Часть всасываемого пара этой
группы проходит через трубопровод 23 в пароциркуляционный аппарат 21 всасывающей группы и подается
сюда в паропотребитель 20, отработанный пар и отработанная вода из которого поступают в пароотделитель
6; затем аппарат 21 отводит пар из паропровода через трубу 26 и создает определенное пониженное
давление в пространстве 6, которое вызывает последующее испарение содержащегося в нем конденсата,
собранного из всех пароотделителей.
Таким образом, все тепловое напряжение пара используется практически полностью. В конструкции,
показанной на рис. 3, в группе нагревательного пара предусмотрены отдельные потребители пара 1, которые
параллельно соединены друг с другом с нагревательным паропроводом 2, а на другом конце также
параллельно соединены с общим обратным трубопроводом 35, ведущим к пароотделителю 3, который
соединен с обратным трубопроводом воды 5.
Группа смешанного пара в данной схеме состоит из двух подгрупп, потребители пара в которых обозначены
цифрами 36 и 37. Смешанный пар подается по трубопроводу 38 к обеим подгруппам из пароциркуляционного
аппарата 10, который соответствует эквивалентному аппарату 10 в системе, показанной на рис. 1. Кроме того,
одна подгруппа 36 этой смешанной паровой группы соединена с общим трубопроводом 39, ведущим к
пароотделителю 40, тогда как другая подгруппа 37 соединена с пароотделителем 42 трубопроводом 41.
Паровое пространство сепаратора 40 соединено с более крупным пароотделителем 42 посредством
трубопровода 43. Всасываемый пар как из пароотделителя 3, так и из пароотделителя 40 подается в
пароотделитель 35 или 42, а затем проходит через трубу 11 в циркуляционный парогенератор 10. Как и в
системе на рис. 1, от пароотделителя 42 отходит труба 23, ведущая к пароциркуляционному аппарату группы
всасывания пара, представленной двумя подгруппами потребителей пара 46 и 47.
С помощью трубы 48 обе подгруппы соединены параллельно с напорной стороной пароциркуляционного
аппарата 21. Обратный поток осуществляется через трубопровод 49 к пароотделителю 50, в который также
выходит общий трубопровод для возврата воды 5.
Принцип работы данной системы в точности совпадает с принципом работы системы, изображенной на рис. 1.
В системе, согласно рис. 3, также предусмотрены дополнительные форсунки и регулируемые обратные
клапаны.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты