Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12613
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388565.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388565&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388565A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ PITOVISIONAL.
Новый или усовершенствованный колпак.
Я, Фрэнк Уайлдинг, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Chapel Nursery, Bhip Brook Road,
Northwich, Cheshire, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к колпакам, используемым для защиты рассады и молодых растений от мороза, ветра,
дождя и птиц.
.
В общих чертах, изобретение представляет собой колпак, выполненный в виде палатки или сарая, имеющий
конек или выступ, снабженный шарнирно закрепленными на нем ножками, причем конек или выступ имеет
канавки для надежного крепления верхних краев стекол, которые своими нижними краями удерживаются
крючкообразными концами ножек.
Предпочтительная конструкция металлического гребня, проходящего по всей длине колпака, состоит из
полосы листового металла, предпочтительно оцинкованной, которая на соответствующем расстоянии с
каждой стороны от продольной центральной линии полосы изгибается вниз и внутрь, а затем наружу и вниз,
образуя таким образом, по бокам, в основном, канавки, направленные внутрь, которые проходят по всей
длине гребня и служат средством для перемещения колпака.
Затем каждый боковой элемент полосы изгибается внутрь и вверх, а затем вниз и наружу, образуя таким
образом две расположенные напротив друг друга канавки, которые проходят по всей длине гребня и служат
для размещения в каждой из них верхнего края стекла.
Нижняя стенка каждой канавки прорезана на некотором расстоянии друг от друга, а часть между прорезями
изогнута, образуя вертикально расположенный выступ. Выступы двух нижних стенок расположены друг
напротив друга и имеют совпадающие отверстия для прохождения через них элемента опоры.
Каждый элемент конструкции, если колпак выполнен в виде амбарного сарая, состоит из отрезка проволоки,
изогнутого по центру в перевернутую форму, а каждый кронштейн, на расстоянии от вершины,
соответствующем ширине кровельного стекла, изогнут так, чтобы образовать два расположенных на
расстоянии друг от друга крюка, наклоненных назад и вверх, параллельных друг другу и кронштейну, образуя
таким образом двойной наклоненный вверх крюк для крепления нижнего края кровельного стекла.
Ниже указанного крюка каждая ножка затем сгибается вниз так, чтобы она располагалась вертикально, а
нижняя часть указанного крюка образует крючкообразный верхний конец вертикальной части. Нижний конец
каждой ножки затем изгибается наружу и вверх, образуя крючкообразное основание, причем указанные
крючкообразные верхний и нижний концы служат для приема, соответственно, верхнего и нижнего краев
вертикально расположенной стороны колпака в виде амбарного крыльца.
Различные изгибы проволоки имеют такой размер, чтобы позволить продеть ножки, то есть проволоку, через
отверстия в вертикально расположенных выступах конькового элемента колпака. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный колпак.
Я, Фрэнк Уайлдинг, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Чапел Нёрсери, Шипбрук Роуд,
Нортвич, Чешир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к колпакам, используемым для защиты рассады и молодых растений от мороза, ветра, дождя и
птиц.
Целью изобретения, применимого к колпакам палаточного и амбарного типа, является не только обеспечение
защиты указанных колпаков от непогоды по их верхним торцам, но и поддержание нижних торцов стекол,
составляющих колпаки, и, таким образом, обеспечение устойчивости этих стекол.
Мне известно, что уже было предложено изготовить каркас в форме палатки для садоводческих целей,
состоящий из двух стекол, скрепленных верхними концами металлической полосой, изогнутой в форме буквы
«W», которая перевернута для размещения указанных верхних концов стекла, и куска проволоки, которая
проходит железом под нижним краем одного стекла через металлическую полосу и под нижним краем второго
стекла.
Настоящее изобретение представляет собой колпак палаточного или амбарного типа, в котором
предусмотрен гребнеобразный элемент, представляющий собой полосу металла, согнутую и разрезанную для
образования двух расположенных напротив друг друга наклонных продольных канавок для размещения
верхних краев стеклянных панелей, и ведер с вертикально расположенными выступами, имеющими
выровненные отверстия для размещения элемента или элементов, предназначенных для поддержки нижних
краев стеклянных панелей. Для лучшего понимания изобретения следует обратиться к следующему описанию
и сопроводительному листу чертежей, где: Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез, выполненный
по линии y-y на Рисунке 2, который является фрагментарным боковым видом колпака амбарного типа H-. в
соответствии с изобретением.
Рисунок 3 представляет собой вертикальный разрез по линии s-z рисунка 4, который является боковым
видом, иллюстрирующим колпак для палатки с модифицированной формой металлического конькового
элемента.
Одинаковые порядковые номера указывают на соответствующие части на отдельных рисунках.
При описании изобретения и со ссылкой на рисунки 1 и 2, иллюстрирующие конструкцию сарая-колпака,
коньковый элемент 1 представляет собой полосу листового металла, предпочтительно оцинкованную,
которая на соответствующем расстоянии с каждой стороны от продольной центральной линии полосы
изгибается вниз и внутрь, а затем наружу и вниз, образуя таким образом направленные внутрь V-образные
углубления 9 по бокам, которые проходят по всей длине конька 1 и служат средством для переноски колпака,
в то время как отверстия 10 в стенках углублений 9 служат вентиляционными отверстиями.
Каждый боковой элемент полосы затем изгибается внутрь и вверх, а затем вниз и наружу, образуя таким
образом две расположенные напротив друг друга канавки 2, которые проходят по всей длине гребня 1 и
служат для приема в каждую из них верхнего края листа стекла 3.
Нижняя стенка каждой канавки 2 внутри образована парами расположенных на некотором расстоянии друг от
друга прорезей, а часть 11 между двумя прорезями каждой пары загнута вниз, образуя вертикально
расположенный выступ. Выступы 11 двух нижних стенок расположены друг напротив друга и имеют
совпадающие отверстия 12 для прохождения через них элемента ножки.
Каждый элемент ножки состоит из отрезка проволоки 4, который по центру своей длины изогнут в
перевернутую V-образную форму, и каждый V-образный рычаг на расстоянии от вершины, соответствующем
ширине кровельного стекла 3, изогнут вверх и наружу, затем горизонтально и под прямым углом к верхней
части, затем вниз, а затем вверх и внутрь, образуя таким образом наклоненный вверх и наружу двойной крюк
13 для крепления на нем нижнего края кровельного стекла 3.
Затем каждая ножка сгибается вниз так, чтобы она располагалась вертикально, и этот изгиб образует
крючкообразный верхний конец указанной вертикальной части. Нижний конец каждой левы затем изгибается
наружу и вверх, образуя крючкообразный низ 6, причем верхний и нижний концы крючка служат для приема
соответственно верхнего и нижнего краев вертикально расположенных боковых палочек 1 л колпака в форме
сарая.
Опорный элемент 4, заканчивающийся в нижней части кровельного стекла 3 загнутым вверх концом, может
быть расположен между двумя двойными крюковыми опорными элементами для зацепления с нижним краем
кровельного стекла 3.
Обращаясь теперь к рисункам 3 и 4, металлический ребристый элемент 1 изогнут, образуя противоположные
V-образные углубления 9, а нижняя часть каждой стенки указанного ребристого элемента, как показано на
рисунке 4, разрезана перпендикулярно нижнему краю этой нижней части, образуя участки 11, 15 и 16. Участки
16 сначала изгибаются внутрь, а затем вниз и наружу так, чтобы они были параллельны участкам 1a для
приема верхнего края кровельного стекла 3, в то время как участки 15 занимают внешнюю поверхность
кровельного стекла, а оставшиеся участки нижних рычагов образуют свисающие выступы 11, которые имеют
выравнивающие отверстия для приема ножек 4, снабженных крючкообразными нижними концами 6.
Различные изгибы проволоки имеют такой размер, чтобы позволить продеть ножки, то есть проволоку, через
отверстия в вертикально расположенных выступах задней части колпака.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, 3 @:-,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388566.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388566&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388566A
[]
--- -J- -_1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 18, 1932. № 4786/32.
Завершено: 2 марта 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся металлообрабатывающих прессов.
Я, Хьюг Дональд Фицпатрик, проживающий по адресу: Хоуп-стрит, 94, Глазго, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения, которое было передано мне компанией Marquette Tool
& Manufacturing, расположенной по адресу: Вест 65-я улица, 6500, Чикаго, Иллинойс, Соединенные Штаты
Америки, корпорацией, организованной в соответствии с законами штата Иллинойс, Соединенные Штаты
Америки, и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к металлообрабатывающим прессам, в которых предусмотрены
взаимодействующие штампы, между которыми осуществляется обработка металла, причем один штамп
является частью ползуна и может возвратно-поступательно перемещаться вместе с ним по направлению к
другому штампу, который можно назвать прижимной подушкой, причем последняя перемещается под
действием силы, создаваемой ползунком, и этому перемещению сопротивляется жидкостная подушка
давления; и целью изобретения является обеспечение усовершенствованных средств контроля давления
сопротивления в подушке, причем указанные средства включают обратный и рабочий клапан; то есть
указанный клапан контролирует подачу жидкости в подушку, а также ее отвод из нее.
Согласно изобретению, в металлообрабатывающем прессе предусмотрены возвратно-поступательный
поршень, прижимная подушка, гидравлическая подушка, способная оказывать сопротивление движению
подушки в одном направлении, при этом указанная подушка снабжена клапаном для регулирования давления
сопротивления, гидравлическое средство для установки и удержания клапана на седле до тех пор, пока
давление в подушке не будет преодолено, и дополнительное гидравлическое средство для открытия
указанного клапана.
В предпочтительной конструкции прижимная пластина упруго поддерживается комбинированной
гидравлической и пневматической системой под управлением клапана, упруго прижимаемого к своему седлу
пневматическим цилиндро-поршневым устройством, при этом указанный клапан снабжен гидравлическим
поршнем, имеющим большую эффективную площадь, чем сам клапан, и, следовательно, служащим для
снятия клапана с седла, когда давление, оказываемое на него [Price 1J-] указанным цилиндро-поршневым
устройством, сбрасывается. 55 На прилагаемых чертежах на рисунке 1 представлен вид, частично в проекции,
частично в разрезе и частично в разрезе, прессового станка, изготовленного в соответствии с принципами
изобретения № 60.
На рисунке 2 представлен увеличенный детальный поперечный разрез клапанного механизма и части
амортизирующего устройства, показывающий детали в другом положении, отличном от положения,
показанного на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен вид, частично в проекции, частично в разрезе и частично в разрезе, механизма
управления работой клапана. 70 На рисунке 4 представлен вид, аналогичный рисунку 3, но детали показаны в
другом положении.
На чертежах цифра 10 обозначает в целом основание машины, имеющее стойки 11, снабженные
направляющими 75 12, в которых работает поршень 13.
В стойках 11 установлен коленчатый вал 15, а его кривошипы 16 соединены посредством звеньев 17 с
поршнем 13. Второй коленчатый вал 18 соединен посредством звена 19 с матрицей, которая взаимодействует
с матрицей 21, закрепленной на поршне 13, создавая таким образом пресс двойного действия. Один из
коленчатых валов вращается с помощью соответствующей шестерни 85 22, которая, в свою очередь,
приводит в движение другой коленчатый вал посредством механизма, не показанного на рисунке. Однако
достаточно сказать, что коленчатые валы и 18 получают движение от любого подходящего источника. 90 На
основании 10 установлена опорная плита 23, которая поддерживает матрицу 24, а матрица 24 включает в
себя другую матрицу 25, которая поддерживается с помощью стержня или выступа 26, свисающего с нее, 95
который проходит через опорную плиту 10 и опирается на прижимную подушку 27, к которой соединен
поршень 28, перемещающийся в гидравлическом цилиндре 29, который установлен на опоре 30,
удерживаемой в положении с помощью соответствующих подвесов 31.
Все вышеупомянутые детали имеют обычную и хорошо известную конструкцию, и в данном примере
изобретения эта улучшенная подушка J05 и элементы управления для нее имеют размер 388,566 fl -.
1
_.
2388,566 Хотя данное описание применяется к прессу двойного действия, следует понимать, что оно с той же
эффективностью может быть применено и к прессу одинарного действия.
Корпус клапана 32 поддерживается опорой 30 и соединен с цилиндром 29 таким образом, что выпускное
отверстие 3.3 в корпусе клапана будет совпадать с отверстием 34 в цилиндре 29. Последний служит
одновременно входом и выходом для жидкости.
Корпус клапана 30 снабжен клапанной камерой 3.5, в которой работает клапан 36, взаимодействующий с
седлом 37 для регулирования прохода 33.
С клапаном 36 соединен поршень 38, диаметр которого больше диаметра клапана 36, и с поршнем 38
соединен другой поршень 39, который перемещается в пневматическом цилиндре 40, сообщающемся с
камерой клапана 35 через канал 41, в котором поршень 38 может перемещаться.
Диаметр поршня 9 значительно больше диаметра поршня 38, и в камеру с одной стороны поршня 39 ведет
труба 42, через которую жидкость под давлением (например, сжатый воздух) подается к клапану 40, чтобы
воздействовать на поршень 9 и перемещать его вместе с поршнем 38 и клапаном 36 в направлении,
вызывающем закрытие клапана 36 и тем самым закрывающем проход 36.
Жидкость подается в цилиндр 29 из резервуара или емкости 43, имеющей выходное отверстие 44, к которому
подсоединена труба 4.5, и которая также сообщается с клапанной камерой 3-i через отверстие 46, причем
отверстие 46 выполнено таким образом, чтобы обеспечивать сообщение с камерой 35 между клапаном 36 и
поршнем 38.
Сжатый воздух подается в резервуар или контейнер 43 через трубу 47, в которой расположены регулирующий
клапан 48 и манометр 49, а жидкость предназначена для подачи в контейнер 43 через трубу 50, в которой
расположен клапан 51.
От трубопровода 47 отходит ответвление 52, которое сообщается с корпусом клапана 54а, в котором имеется
проход 54, с которым сообщается труба 42, идущая из камеры 40.
В одной из стенок канала 54 предусмотрено отверстие i5, управляемое клапаном 56, при этом труба 52
сообщается с каналом 54, когда клапан 56 открыт, но сообщение между трубой 52 и каналом 54
прекращается, когда клапан 56 закрыт.
Когда клапан 56 открыт, устанавливается сообщение между ответвлением 52 трубопровода E J5, в котором
расположены регулирующий клапан давления 57 и манометр 58, и трубой 42 через канал 54 и отверстие 55,
так что давление жидкости будет направлено в камеру 40. Для перемещения поршня 39, поршня 38 и клапана
36 до упора в последний и удержания его в закрытом положении под заданным давлением.
Однако, когда клапан 56 закрыт, а клапан 59 управляет открытием 60 75.
Если отверстие 60 открыто, как показано на рисунке 4, и это отверстие сообщается с проходом 54, подача
жидкости в камеру 40 через трубу будет прекращена, и камера 40 будет открыта для атмосферы через трубу
61, с которой сообщается отверстие 60. Когда клапан 59 таким образом открывается, а клапан 56
закрывается, и поршень 39! ) перемещается в камере 40, когда открывается клапан 85 -36, жидкость в камере
40 будет течь через трубу 42 в канал 54, через отверстие и выходить из трубы 61 в атмосферу, тем самым
сбрасывая давление в камере 40, чтобы клапан 36 не сдвинулся с места. Следовательно, для управления
работой парового двигателя 36 достаточно управлять только работой клапанов 56 и 95 519. Это устройство
выполнено с помощью шарнирно-поворотного элемента 6C, установленного между его концами, как показано
на рисунке 6)3, при этом часть 64-6.5 элемента 62) приспособлена для соответственно зацепления штока
клапана 66 и штока клапана 5.13, чтобы один из клапанов 56-59 открывался, когда другой закрыт.
Покачивание элемента 62 может осуществляться с помощью вращающегося элемента 67, на котором
расположен подходящий кулачковый механизм 68. Подпружиненный элемент 69 служит для обеспечения
качания элемента 62 после его первоначального перемещения, а также для удержания элемента 62 в
заданном положении благодаря взаимодействию с рычагом 70 на элементе 62. Клапаны 56 и 59 обычно
закрываются с помощью пружин 71-72.
Элемент 67 может вращаться любым желаемым или подходящим способом, например, с помощью зубчатой
цепи 73, проходящей через подходящее зубчатое колесо, закрепленное на валу 74 элемента 67, и эта
зубчатая цепь также проходит через другую зубчатую цепь, закрепленную на вращающейся части машины,
например, на валу 75 шестерни 22.
В процессе работы, когда детали находятся в положении, показанном на рисунке 1, поршень 28 будет
находиться в своем самом верхнем положении, то есть в верхней части цилиндра, чтобы удерживать
поверхность матрицы 25 практически заподлицо с поверхностью матрицы или держателя заготовки 24. Это
положение поршня 28 обусловлено давлением, оказываемым на поршень со стороны резервуара или
контейнера 43 при открытии клапана 36; это давление жидкости также служит для возврата поршня в это
положение.
Перед тем, как поршень, во время своего опускания, соприкоснется с затвором, клапан 36 закроется под
действием давления жидкости, оказываемого в камере 40 на поршень 39, а степень давления, посредством
которого клапан 36 удерживается в закрытом положении, определяется величиной сопротивления, которое
необходимо создать в цилиндре 29 движению поршня 28.
Когда клапан 36 закрыт, сообщение между цилиндром 29 и резервуаром или контейнером 43 прекращается,
но давление жидкости, оказываемое из контейнера 43 в камере клапана 35 на поверхность поршня 38,
преодолевается давлением в цилиндре или камере 40.
По мере того, как матрица воздействует на обрабатываемую деталь, а прижимная пластина 27 и поршень 28
опускаются в цилиндр 29, они будут испытывать сопротивление со стороны находящегося в нем давления
жидкости.
Когда это давление станет достаточным для преодоления давления в цилиндре или камере 40, клапан 36
отсоединится, и жидкость из цилиндра 29 будет вытеснена из него через отверстия 34-33 в камеру клапана 35
и обратно в контейнер 43 через отверстие 46 и трубу 45.
После того, как жидкость вытеснится из цилиндра 29, и в заданный момент времени, когда поршень 28 должен
подняться, клапаны 56 и 59 закрываются и открываются соответственно для сброса давления в камере 40, так
что жидкость под давлением из контейнера 43 будет воздействовать на поршень 38, открывая клапан 36, и
будет поступать в цилиндр 29, в то время как клапан 36 останется открытым. Клапан 36 остается открытым до
тех пор, пока поршень 28 не достигнет предела своего движения вверх, после чего клапаны 56 и 59
открываются и закрываются, так что давление в цилиндре или камере 40 преодолевает давление жидкости на
поршень 38, тем самым закрывая клапан 36.
Таким образом, становится видно, что благодаря усовершенствованному клапанному механизму
обеспечивается не только клапан, который будет функционировать как обратный, предохранительный и
рабочий клапан, но и его части будут иметь единую конструкцию, компактно расположены и занимают
минимальное пространство. Это существенно снизит себестоимость производства и упростит работу клапана,
поскольку все пружины будут исключены, и клапан будет надежно работать в обоих направлениях.
Очевидно, что работа клапанов 56 и 59 будет происходить синхронно с работой оставшейся части машины.
Также очевидно, что давление в цилиндре или камере 40 может регулироваться регулирующим клапаном
давления 57. Аналогичным образом давление в резервуаре или контейнере 43 может регулироваться
клапаном регулирования давления 48. 75 Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего
изобретения и способ его реализации,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388567.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388567&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388567A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ i q Appiiedtidii Datd Q(h United Kingdom) Fob, -23, 1932. Ni C6mplet6 Attpted. Mardi 2, 1933k
COMPLETE PCFgT6.
1
---i ptdv enitelfl ill.
Appatud fo Reo"6rdiii flitahesq 6r D tile Echo-sdiuiding Me.athda.-we, SunBMAhiile SidiAL Oo e h', корпорация,
организованная Tindet - Стат 6f M1aine of- 160, State Stteet,]36stlan, Массачусетс-, Соединенные Штаты
Америки, Правопреемники EiDwI Туин Э. младший, инженер, 130 лет; Уиллоу-стрит, Вест-Роксибуй,
Массачусетс, и RAP E.
Инженер BATrS, проживающий по адресу: Вобурн-стрит, 111, Вест-Медфорд, Массачусетс, Соединенные
Штаты Америки, оба являющиеся гражданами Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для регистрации и измерения расстояния или глубины, таких как
высота самолета относительно земли или глубина воды на судне, с помощью эхолокационного метода.
При использовании метода записи глубины обнаружения и расстояний в воздухе звуковой сигнал
отфильтровывается, и измеряется интервал в 25 минут между передачей сигнала и приемом отраженного эха
от объекта, расстояние до которого необходимо измерить.
Для этой цели использовались различные типы систем записи. Кроме того, некоторые из хорошо известных
систем глубинного зондирования имеют индикаторное устройство, которое производит визуальный сигнал
либо посредством вспышки размытой трубки, либо другими методами. Эти системы работают достаточно
успешно и широко используются в коммерческих целях. Однако в некоторых местах и при определенных
условиях наличие системы регистрации, позволяющей вести постоянную запись глубины или расстояния,
является явным преимуществом. Возможно, записи Suoh rbecords особенно характерны для кораблей
siirvbyiig', где per ff afttiiecord i:
желанный; они ar6,, hoWevor, также i'isefiil- iu d.'eneral commercial W6ifk ic manenit record, with the tiiffi poperly
associdtd tbdftewithj i quit 6 vhi eviadniiC6 as to' the cdtifse afif Pbsitibfi 6f BO a:V661 e if] < i 3l6 - 6 fi fo r piro d ii ni.g
tli diszci rb'& tlfioo&bh k fco6 diiip: pape'f o'-r L Pa' c 1 1 188V567, 540/22 Ctb cIT r, provi'ding-, a siyh-is, which makes
-a continu'ous mark -upon a rec ording paper and 55 which, at the moment 'Of the receipt of the signal indicating the,
measurement В зависимости от временного интервала или расстояния образуется зазубрина.
Хотя эти системы в целом удовлетворительны, их работа иногда довольно медленная и не обеспечивает
точных записей. Кроме того, устройство для нанесения непрерывной маркировки, как правило, довольно
большое и громоздкое, и его трудно вращать или перемещать.
Таковы сложности с регистратором типа galvanoiiet'er.df, который время от времени использовался в этой
работе. Трудность с получением искры через бумагу заключается в том, что искру трудно контролировать, и
существует тенденция к тому, что искра будет перескакивать через бумагу в одном и том же месте в течение
значительного времени, пока это место не окажется настолько далеко от электродов, что перескочить через
другое место станет проще. Запись с помощью разряда, следовательно, создает несколько неровную
диаграмму или линию записи.80 Для целей записи также использовалась бумажный шаблон, но с ним
неудобно обращаться обычному человеку, так как бумага плохо смачивается, а если ее слишком сильно
смочить, она может порваться при движении стилуса по ней.
Бумага, покрытая типографской краской, к которой добавлены сажа, глицерин или животный жир, была
использована для записи в диктофонах, в которых часть стилуса перемещена. Такие устройства, как стилус,
ранее не были доступны для записи. th ei nv ni n i-if A jiat'- r 10 atusifor, recorjlin distan-c-eordejifhi mea? {iremens-
by' thked--ifd h a 1 o g it u i n a l i t ir h 2 i tv h d Y S o i - 10 5.
d p e f i d a fi I n i e n f ad jti b J 1 0 C-di'.ehitibn bait6 (Uiuiited Stdtdt),i Sdpt. 4, 1931.
- Соскребать восковую полосу, тем самым оставляя отметку в момент получения отраженного эха, при этом
указанный маркировочный элемент быстро перемещается поперечно по бумаге и не соприкасается с ней, за
исключением момента нанесения отметки, а последующие последовательные движения элемента,
удаляющего воск, по поперечным линиям, расположенным настолько близко друг к другу, что группа
соответствующих концов линий образует практически непрерывный контур бумаги в продольном
направлении. Маркировочный элемент крепится к арматуре электромагнита, предпочтительно
расположенного в пластинчатой цепи термореле.
ионная трубка и анодный ток трубки5sT обычно используются для удержания якоря магнита в отведенном
положении против натяжения пружины.
Записывающий магнит непрерывно вращается над поверхностью бумаги, но стилус на якоре отрегулирован
таким образом, что он едва касается поверхности бумаги. Когда поступает сигнал и якорь на мгновение
отпускается, стилус оставляет след на поверхности бумаги. После установления тока на пластине якорь снова
втягивается, и таким образом, по мере перемещения записывающего якоря по поверхности бумаги
образуется короткая отметка -0.
i: Бумага, как уже говорилось, представляет собой вощеную бумагу, предпочтительно с базовым цветом,
отличающимся от цвета воска, так что при удалении воска с помощью стилуса будет виден цвет под ним.
Не вдаваясь в подробности описания системы, будет описан один из вариантов осуществления изобретения в
связи с чертежами, иллюстрирующими его, на которых:
На рисунке 1 показан вид спереди записывающего устройства; на рисунке 2 показан вид сбоку; на рисунке 3
показан разрез; на рисунке 4 показана деталь механизма подачи бумаги; на рисунках 5, 6 и 7 показаны
дополнительные детали механизма подачи бумаги; на рисунке 8 показана деталь записывающего устройства;
и на рисунке 9 показаны электрические соединения цепи, включая приемные элементы. Как показано на
рисунке 1, предусмотрены две боковые рамы 1 и 2, которые скреплены между собой стержнем 21, к которому
рамы привинчены, и верхней деталью 5-60, привинченной к рамам 1 и 2 во внутренних выступающих фланцах
6. «На верхней пластине 5 установлен редуктор 7, через правую боковую стенку которого проходит вал 8, как
показано на рисунке 1.»
Этот вал 8, являющийся основным приводным валом для всего механизма, соединен посредством муфты 9 с
приводным двигателем, который при глубинном эхолокации или измерении расстояния приводится в
движение таким образом, что звуковой или энергетический импульс выдается на 70°, когда маркировочный
элемент регистратора находится в нуле. Механизм управления излучением сигнала и самим сигнальным
устройством не показан в данной заявке, но он того же типа, что и 75W, описанный в спецификации письма.
Патент -N2o. 309,901.
При использовании ударного генератора звуковой импульс в зондированиях подается периодически, чтобы
записывающее устройство 80> могло считывать данные напрямую.
— При желании, само записывающее устройство может быть снабжено соответствующими кулачками, как
показано в описании вышеупомянутого патента, для управления работой ударного генератора 85A, но чаще
используется совместно записывающее устройство и визуальное индикаторное устройство, причем одно из
них управляет работой звукового механизма для обоих измерительных устройств. Вал 8 под углом 90° в
коробке передач 7 приводит в движение червячную передачу 10, показанную в разрезе на рисунке 3, а
червячная передача приводит в движение шестерню 11, которая вращает вал 12, установленный на
подшипниках 13 и 14 в коробке передач. 95:; На левом конце вала 12, как показано на рисунке 3, прикреплен
рычаг 15, имеющий противовес 16 на верхнем конце, как показано на рисунке 3, и записывающий элемент 17
на нижнем конце, который будет подробно описан позже. На заднем валу 12 с помощью установочного винта
18 закреплен кулачок 19, который управляет всем механизмом подачи, обеспечивающим продвижение
записывающей бумаги 20101 в заданное время.
Всё записывающее устройство смонтировано в корпусе, фрагменты которого показаны на рисунках 2 и 3,
обозначенные как 22, 22, с помощью болтов 23, 24, 25 и 26. i10 - - Двигатель, вращающий вал 8, имеет такую
скорость, что рычаг, несущий записывающий механизм, вращается примерно на один оборот в секунду. При
желании эту скорость можно уменьшить, чтобы в минуту делалось только двенадцать или двадцать четыре
записи.
Записывающий элемент подробно показан на рисунке 8 и представляет собой U-образный магнитный
сердечник 27, состоящий из группы U-образных пластин, скрепленных между собой штырьками 28, 28.
Вокруг сердечника намотана катушка 29 с достаточным импедансом, чтобы соответствовать или почти
соответствовать импедансу электрической цепи, в которой она работает. На каждом конце U-образного
сердечника 125 расположены пластины 30 и 31, причем пластина образует защитный кожух вокруг якоря 32, а
пластина 31 выступает под углом и имеет приклепанную к ней тонкую пружинную полоску 33. Якорь 32
приклепан к M3! i :1 11 I:
i 11 1 Если j 1 Al 388,567 1 1 1 i! J I i :i 1 j I 1 i, if i 1 1 i -- 1 388,567 - эта тонкая полоска. Якорь расположен на
некотором расстоянии от обоих полюсов 34 и 35 U-образного сердечника и имеет на своей внешней
поверхности метку или стилус 36, выступающий немного за пределы защитного элемента 37.
Полюс 35 имеет небольшой выступающий немагнитный элемент 90, позволяющий быстро схлопывать
магнитную цепь и освобождать якорь при срабатывании сигнала. Обычно якорь 32 притягивается к полюсам и
удерживается там силой пружины 33. Якорь расположен практически в плоскости, параллельной плоскости
записывающей бумаги в точке записи, как показано на рисунке 3; и, фактически, якорь всегда находится в
одной и той же плоскости.
Регистрационная бумага 20, которая, как показано на рисунке 1, откалибрована линиями 38, может быть
откалибрована в единицах дистанции или глубины для измерения высоты или расстояния. Записывающая
бумага подается из рулона 39, установленного в подшипниках с обеих сторон рам 1 и 2, что позволяет легко
вращать рулон. Один из подшипников показан пунктирной линией слева на рисунке 1. Вал 39 имеет паз 41 на
конце своего вала 40, в который входит язычок вала 42, как показано на рисунке 5. Вал 42 устанавливается во
втулку 43 в раме 1, причем втулка 43 выполнена в виде колпачка 44 на конце, через который выступает конец
вала 42. Вал 42 сужается до меньшего диаметра внутри крышки 44, и между внутренним выступом большей
части вала и концом крышки находится пружина 45, которая прижимает вал 42 влево, как показано на рисунке
5, к валу 40 ролика 39. Вал 42 удерживается рифленой ручкой 46, закрепленной штифтом на конце вала за
крышкой.
Подшипник на правом конце рулона, как показано на рисунке 1, описанном выше, не регулируется, в отличие
от подшипника на левом конце, который позволяет устанавливать рулон в боковом положении для
обеспечения правильной подачи бумаги без неравномерного натяжения. Регулировка осуществляется с
помощью резьбового вала 47, ввинчивающегося в кольцо 48, закрепленное в раме 2. На конце вала 47
имеется небольшой выступающий цилиндрический стержень 49, на котором вращается этот вал ролика.
- 55 Ручка SO на конце вала 47 поворачивается до тех пор, пока отверстия 51, 51 и т. д. не будут правильно
выровнены над выступающими зубьями 52 на подающем ролике 53. - При подаче бумаги, бумага сначала 6
выходит из ролика 39, поднимается вверх по изогнутой верхней части 54 пластины 3, которая регулируемо
установлена на рамах 1 и 2 с помощью болтов 4, 4, 4, которые имеют на дальней стороне пластины 4 пружины
-65 55, прижимающие пластину 3 наружу к головкам болтов. С нижней стороны пластины 3 бумага проходит
через зубчатый вал 53, который подает мощность для протягивания бумаги. Зубчатые колеса 52 входят в
зацепление с отверстиями 51 бумаги и продвигают ее. После прохождения части рулона 53 бумага
оказывается между рулоном 53 и рулоном 56, который устанавливается в паз 57 в поворотном рычаге 58,
закрепленном на раме и натянутом для удержания рулона 56 относительно рулона 53. Пройдя примерно
четверть рулона 56, бумага движется вниз и наматывается на рулон 59.
Ролик 59 перемещается в пазу 60 в рычаге 61, который поворачивается в точке 62 относительно рамы 1
справа. Рычаг натянут и удерживается в поднятом положении пружиной 63. Слева вал регулируемо
удерживается в раме 2 с помощью резьбового вала 64, на конце которого вала 65 имеется небольшой
выступающий стержень SaW. Валы валов 65 и 65 одинаковы, и когда вал валов пуст, он перемещается вниз, а
новый вал подается в верхнюю часть валов 9G0.
Вал 65 приводится в движение тем же механизмом, который тянет бумагу, но вращается с немного большей
скоростью, чем скорость подачи бумаги, благодаря чему между валом и приводным механизмом установлены
9 элементов, обеспечивающих постоянное натяжение бумаги.
Теперь будет объяснен принцип подачи бумаги. На кулачке 19 (рисунки 1 и 3) установлен натяжной ролик 66,
закрепленный на рычаге 67, который поворачивается в точке 68 в верхней раме 5. На другом конце рычага 67
находится шарнирный соединительный элемент 69, направленный вниз. ФИБ.
Звено 69 шарнирно соединено своим нижним концом с шарнирно соединенным рычагом 70. Поворотный
рычаг -70 имеет на свободном конце собачку 71, зацепляющуюся с зубчатым колесом 72. - Каждый раз, когда
верхняя часть кулачка 19 поднимает промежуточный ролик 66, он опускает звено 69 и поднимает собачку 71,
поднимая зубчатое колесо 72 на один или несколько зубьев.
Когда собачка опускается обратно, зубчатое колесо остается в исходном положении благодаря элементу
трения, который будет объяснен далее. На раме 1 установлен U-образный кронштейн 73, показанный на
рисунке 7. Этот U-образный кронштейн имеет отверстия с обеих сторон, через которые проходит вал 74. На
12G слева от вала 74 закреплена втулка 75, имеющая плечо 76, входящая в U-образный элемент. Снаружи
U-образного кронштейна с правой стороны зубчатое ушко 72 прикреплено к валу в 125.
Втулка 77, на левой стороне которой находится опорная поверхность, трётся о внешнюю поверхность
кронштейна из-за пружины 78, которая прижимает вал влево. Это трение делает невозможным для зубчатой
передачи следовать за ней, когда уровень жидкости падает.
Когда поднимается собачка, шестерня 79 на конце вала перемещается, и через нее проходит шестерня 80.
Thd-geart 80 twink th'- shaft 91 cartying the dtilii 53 ad thefeby hov'es the aper. 9-ушная деталь 80 имеет
Соседние файлы в папке патенты