Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12613
.pdf
К буферным веществам относятся, в частности, соли с низкой температурой плавления, такие как нитраты,
нитриты, бораты, фосфаты и тому подобные. В большинстве случаев достаточно небольших количеств,
примерно от 25% от количества щелочи.
Таким образом, потери, вызванные чрезмерным разложением алюмосиликата, можно свести к минимуму
более эффективно, чем при уменьшении количества щелочи, температуры и продолжительности нагрева.
Полученные в результате рассыпчатые спеченные массы затем промывают и обрабатывают обычным
способом.
Добавление буферных веществ обеспечивает действие основных испаряющих средств с очень равномерным
эффектом. Хотя их каталитическая активность несколько ниже, чем при использовании чистой щелочи,
полученные продукты демонстрируют более равномерное распределение примесей и, по большей части,
более высокую механическую прочность.
ПРИМЕР.3.
Части расплавленного гидроксида натрия пропитывают 10 частями буры, и полученный раствор тщательно
смешивают с 20% 1 частью иранизированного полевого шпата (размер частиц: 3-0,5 нм). Смесь нагревается в
течение трех часов при температуре 4°C. C -Когда холод - tle deconipi)ositiou product iE freed frolm, soluble
(co1nnstituents espe ially surplus alkali, in r-unning waleli in xi ownu mannler. Полученный продукт обладает
емкостью приблизительно KI Cai) и очень хорошей механической прочностью. Буру можно заменить примерно
5 частями нитрата натрия, получив аналогичные результаты.
Щелочь можно вымыть паром, а не водой, поскольку она оказывает конденсирующее действие на пар и
переходит в раствор. Таким образом, получают базовые эксебрационные ангиеры с более высокой
устойчивостью к действию горячей воды.
Дата: 24 февраля 1932 года.
Альберт Л. Монкс), 19., Саутгемптонские здания.
Чансери-лейн, Лондон, туалет № 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства веществ, осуществляющих щелочной обмен.
Я, Альберт Л.Ф. Монд, доктор наук Женевского университета, инженер-химик и дипломированный патентный
поверенный, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 19, Чансери Лейн, Лондон, W.C.2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства щелочеобменных веществ. Различные минералы или
горные породы уже были преобразованы в щелочеобменные вещества путем обработки химическими
агентами. В соответствии с настоящим изобретением установлено, что щелочеобменные вещества любого
удобного размера зерен, высокой прочности и высокой емкости могут быть получены путем обработки
измельченных природных или искусственных силикатов алюминия, которые химически обладают высокой
стойкостью, расплавленным гидроксидом щелочного металла. Полевой шпат, заменители полевого шпата,
388,5 s0 ! 388,570 3 Для этой цели особенно подходят пироксены и амфиболы, смолистые руды, глинистые
сланцы, стекло, клинкер и тому подобные материалы.
В ходе этой обработки силикат алюминия подвергается поверхностному воздействию, при этом его
внутренняя прочность не изменяется, однако интенсивность воздействия — и, следовательно, прочность
конечного продукта — может быть увеличена за счет кратковременного нагрева при более высоких
температурах, которые должны быть ниже точки плавления смеси. Оптимальное количество щелочи, а также
оптимальная температура и продолжительность нагрева зависят от природы материала-носителя и могут
быть легко определены с помощью предварительного эксперимента, целью которого является, помимо
высокой емкости, обеспечение прочного сцепления активированного слоя с минеральным субстратом.
При осуществлении изобретения используется такое количество гидроксида щелочного металла, при котором
зерна, подлежащие поверхностному превращению в соединения, обменивающие основания, равномерно
покрываются расплавленным щелочным металлом, но при этом смесь сохраняет свою гранулированную
форму даже при нагревании до желаемой температуры, не образуя агломераций. Продолжительность
процедуры варьируется от примерно 114 минут до примерно 1 часа.
Полученный таким образом материал затем подвергается процессу гидратации с помощью воды или паров,
или и того, и другого, при этом удаляются излишки щелочи и другие водорастворимые компоненты.
Полученный 35-основной ионообменник демонстрирует емкость до 2% и более CaO по весу сухого
материала, а после истощения может быть восстановлен с помощью растворов поваренной соли и подобных
веществ известным способом.
После гидратации образец не должен претерпевать существенной потери веса из-за вымывания кремниевой
кислоты или оксида алюминия.
В процессе нагревания следует по возможности избегать присутствия углекислого газа, например,
образующегося при горении, поскольку образование карбоната натрия или калия значительно снижает
действие едкого щелочного вещества.
Согласно известному процессу, легко разлагаемые минералы, такие как цеолиты или гидросилидаты
алюминия, нагревают с гидроксидами или карбонатами щелочных металлов при температурах, при которых
масса уплотняется, то есть, по меньшей мере, до температуры спекания, при этом расплавленный щелочной
металл предназначен для полного проникновения в минеральные частицы и их разложения. Процесс
уплотнения должен быть доведен до такой степени, чтобы кусочки минерала не рассыпались в порошок при
последующей обработке водой.
В отличие от этого, настоящий процесс начинается с широко доступных минералов, которые трудно
разлагаются и которые на начальном этапе имеют или измельчаются до необходимого размера зерен.
Используя ограниченное количество сильных щелочей при умеренной температуре и в течение короткого
периода времени, цель состоит в том, чтобы добиться лишь поверхностного воздействия на материал,
сохраняя при этом твердое минеральное ядро, тем самым получая фильтрующий материал с любым
желаемым низким сопротивлением фильтрации. 7.5 Способ обработки в соответствии с настоящим
изобретением обладает тем преимуществом, что по сравнению с известной обработкой полевых шпатов и
подобных им щелочно-каустических растворов под давлением, при которой полученная обменная масса
должна быть впоследствии сформирована, размер зерен и структура минерала сохраняются в процессе
активации.
ПРИМЕР 1. 85 частей сланца, измельченного до размера зерна 3-5 мм, перемешивают с частями
расплавленного гидроксида натрия при температуре около 3500 °C в чугунной сковороде. Затем рассыпчатую
массу нагревают до 400-5000 °C в предварительно нагретом закрытом тигле в течение примерно 30 минут.
После охлаждения массу помещают в проточную воду и промывают до полного удаления щелочи.
Полученный ионообменник содержит 15-25% воды в воздушно-сухом состоянии, обладает емкостью 1,5-2,0%
CO и имеет приблизительно тот же размер зерен, что и исходный минерал.
Гидроксид натрия можно заменить гидроксидом калия, более высокая температура плавления которого, в
свою очередь, обладает определенными преимуществами.
ПРИМЕР 2.
Части ортоэлазы промышленного сорта, измельченные до размера зерна 13 мм, предварительно нагревают и
тщательно смешивают со 100 частями расплавленного гидроксида натрия при температуре около 3500 °C.
Полученную рассыпчатую массу пропускают через роторный 110-й.
Трубчатая печь нагревается изнутри водородом при температуре 600-7000 °C. Материал, выгружаемый через
15-20 минут, охлаждается и стекает в сосуд, заполненный 115%-ным конденсатом и снабженный ситом, через
который извлекается основная масса щелочи. Затем сито и его содержимое помещают в проточную воду до
тех пор, пока промывочные воды не перестанут давать реакцию 12 со свободной щелочью. Продукт содержит
около 2,1% GaO в сухом материале, при этом сохраняется исходный размер зерен.
Также было установлено, что, проводя активацию в большем масштабе, особенно в случае минералов, менее
устойчивых к воздействию щелочей, чем указанные в приведенных выше примерах, но также не разлагаемых
разбавленной соляной кислотой, таких как некоторые полевые шпаты, щелочные роговые обманки,
глаукониты и подобные им, можно предотвратить чрезмерное воздействие на минерал (и, следовательно,
чрезмерное извлечение оксида алюминия и кремнезема при последующей мойке) еще более надежным
способом, изменяя действие едких щелочей путем соответствующего добавления нейтральных солей.
К таким буферным веществам относятся, в частности, соли с низкой температурой плавления, такие как
нитраты, нитриты, борлаты, фосфаты и тому подобные. В большинстве случаев достаточно небольших
количеств, составляющих примерно 2-5% от количества щелочи.
Таким образом, потери, вызванные чрезмерным разложением силиката алюминия, могут быть снижены более
чем на %. При этом количество щелочи, температура и продолжительность нагрева могут быть уменьшены.
Полученная рассыпчатая спеченная масса затем промывается и обрабатывается обычным способом.
Добавление буферных растворов обеспечивает получение щелочных теплообменников с очень равномерным
действием. Хотя их емкость на 4' меньше, чем при использовании чистого щелочного раствора, полученные
продукты демонстрируют более равномерное разложение и, в большинстве случаев, более высокую
механическую прочность.
Пример 3.
100) Частицы гидрооксида натрия обрабатывают 10 частями на 3 массы буры.
Цель заключалась в том, чтобы полученный расплав тщательно перемешали с 200 частями 9-процентного
полевого шпата (размер зерна: 3-- миллилитров). Смесь нагревают в течение трех четвертей часа до 4000 °C.
После охлаждения продукт разложения очищают от растворимых компонентов, особенно от избытка щелочи,
в проточной воде известным способом. Полученный продукт обладает приблизительно 1%-ным содержанием
CaG и очень хорошей механической прочностью. Буру можно заменить примерно 35 частями нитрата натрия
(745 частей по весу), при этом результаты будут аналогичными.
Щелочь можно вымыть паром, а не проточной водой, поскольку щелочь конденсирует пар и переходит в
раствор. Таким образом, получаются ионообменники с более высокой способностью противостоять
воздействию горячей воды.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388571.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388571&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388571A
[]
--СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА-
Дата подачи заявления: 26 февраля 1932 года. № 5851/32.
388,571 Слева полностью: октябрь. 31, 1932.
Завершено: 2 марта 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к стабилизаторам переменного напряжения с
подвижной катушкой.
Мы, компания FERRAwTI, LDMTED, из Холлинвуда, графство Ланкастер, зарегистрированная в соответствии
с законодательством Великобритании, и GLAUAm LEIGH PORTBR, проживающая по адресу компании и
являющаяся подданной Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к стабилизаторам переменного напряжения с подвижной катушкой и
имеет своей целью усовершенствование форм таких устройств.
Изобретение в некоторой степени является модификацией изобретения, описанного в Спецификации.
Патент № 341903 заключается в том, что регулирование достигается путем управления потоком, проходящим
через зазор между участками железной цепи, посредством перемещения скользящей короткозамкнутой
обмотки. Однако, в отличие от действия, описанного в указанной спецификации, действие согласно
настоящему изобретению не зависит от изменения относительных импедансов двух катушек, соединенных
последовательно.
Изобретение кратко описывает стабилизатор переменного напряжения с подвижной катушкой, в котором
часть сердечника трансформатора разделена на две части, снабженные общей первичной обмоткой, и одна
или обе части имеют отдельную вторичную обмотку, причем распределение полного магнитного потока между
указанными частями сердечника и, следовательно, напряжения вторичной обмотки или обмоток управляется
двумя подвижными короткозамкнутыми катушками, по одной вокруг каждой из двух частей сердечника и
расположенными по разные стороны от первичной и вторичной обмоток.
Изобретение также включает в себя описанный выше стабилизатор переменного напряжения с подвижной
катушкой, в котором первичная и вторичная обмотки сосредоточены в середине разделенного сердечника,
причем разделенные части разделены предпочтительно равномерным воздушным зазором.
Изобретение также включает в себя стабилизатор переменного напряжения с подвижной катушкой, как
описано выше, в котором каждая из параллельных частей разделенного сердечника предпочтительно
непрерывно соединена с остальной частью железной цепи только на одном конце, при этом зазор вводится в
каждой части в положении, прилегающем к положению соответствующей подвижной катушки, когда последняя
находится на максимальном [Цена 11-] расстоянии от первичной и вторичной катушек. Наличие этих зазоров
55 уменьшает потери энергии в подвижных катушках, поскольку позволяет току в этих катушках уменьшаться
по мере увеличения расстояния между подвижной и неподвижной катушками.
При использовании двух вторичных обмоток напряжение любой из них достигает максимума, когда
соответствующая закороченная катушка находится на наибольшем расстоянии от неподвижных катушек, а
закороченная катушка на другой части сердечника — на наименьшем расстоянии от них.
Если требуемое переменное напряжение всегда имеет один и тот же знак, достаточно одной такой вторичной
обмотки, но если необходимо напряжение, изменяющееся между значениями противоположных знаков,
следует предусмотреть вторичные обмотки на обеих частях 70-мм сердечника, соединенные в
противоположных направлениях.
На прилагаемых схематических чертежах: - 7 На рисунке 1 показано одно удобное расположение в
соответствии с настоящим изобретением, в котором изображена разделенная ветвь трансформатора. Если
трансформатор многофазный, то соответствующие 8 (не показаны) ветвей других фаз будут разделены
аналогичным образом. A и B — это параллельные участки сердечника, не соединяющиеся с остальной частью
железной цепи в точках D и E соответственно. P — это 8g, общая первичная обмотка, показанная на разрезе,
а Sa и Sb — это неподвижные вторичные обмотки на A и B соответственно, соединенные в противоположных
направлениях.
Катушки Ca и Cb представляют собой закороченные катушки 9C, расположенные скользящим образом на
точках A и B и механически связанные таким образом, что по мере приближения Ca к Sa, катушка Cb
соответственно удаляется от Sb. Из-за разрыва в точках D и E поток, входящий в 35-й сегмент в точке F и
выходящий из него в точке G, должен проходить через зазор между A и B, и катушки Ca и Cb ограничивают
поток частью зазора между ними. Будет видно, что в одном крайнем положении, когда Ca находится в точке D,
а Cb близко к Sb, весь поток, входящий в точку F, пройдет через Sa, прежде чем пересечь разрыв между A и
B.
Таким образом, напряжение Sa будет иметь максимальное значение, скажем, v,, тогда как напряжение Sb
будет равно нулю, и результирующее напряжение WE:1 U ---,. --- 'I i" 1---. -. - ' 1 1 --- -, i -.
388,571 Возраст Sa и Sb будет равен этому значению в другом крайнем положении, когда Ca находится
близко к Sa, а Cb — в точке E; весь поток b пройдет через зазор от A до . Напряжение B будет проходить через
обмотки вторичной обмотки, а напряжение Sb — через обмотку Sb, после чего оно будет равно нулю, а
напряжение Sb — максимальному значению, например, v2.
Между этими двумя крайними положениями напряжение Sa изменяется от v до нуля, напряжение Sb от нуля
до 1rw, а результирующее напряжение этих катушек при их противоположном соединении будет изменяться
от 1v до 1rw. В некотором промежуточном положении, зависящем от относительного числа витков в Sa и Sb,
распределение магнитного потока между этими катушками будет таким, что их напряжения станут равными, в
этом случае результирующее напряжение будет равно нулю.
Падение реактивного сопротивления в регулирующем трансформаторе из-за нагрузки будет минимальным,
если первичная обмотка расположена, как показано на рисунке 1, как можно ближе к вторичным обмоткам, но
там, где низкое падение реактивного сопротивления имеет важное значение, как в трансформаторах печей и
подобных устройствах.
Часть железной цепи. Показанный разделенный сердечник может представлять собой! В обычном
трансформаторе поток в разделенной части потока, создаваемого основной первичной обмоткой, является
потоком в потоке, создаваемым основной первичной обмоткой. В качестве иллюстрации такого изобретения,
на рисунке 2 показан трехфазный трансформатор с частями одного ярма, разделенными в соответствии с
изобретением, причем две пары регулирующих вторичных обмоток расположены таким образом, чтобы
регулировать напряжение обмотки трансформатора, соединенной по схеме «треугольник».
На рисунке 3 представлена схема соединений, а на рисунке 4 — соответствующая векторная диаграмма для
такой конфигурации. Как видно, при постоянном напряжении D) E C на клеммах обмоток трансформатора
напряжение на линейных клеммах A B C может изменяться между A, B1 C и A2 B, C.
Дата: 26 февраля 1932 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области или относящиеся к регуляторам переменного напряжения с подвижной
катушкой --X- - -a.
Мы, компания FERRANTI LIMITED из Холлинвуда, графство Ланкастер, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Грэм Ли-Портер, проживающая по адресу компании и являющаяся
подданной Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к стабилизаторам переменного напряжения с подвижной катушкой и имеет
своей целью усовершенствование конструкции таких устройств.
Изобретение в некоторой степени является модификацией изобретения, описанного в Спецификации.
В патенте № 341903 регулирование достигается путем управления потоком, проходящим через зазор между
участками железной цепи, посредством перемещения скользящей короткозамкнутой обмотки. Однако, в
отличие от действия, описанного в данной спецификации, действие согласно настоящему изобретению не
зависит от изменения относительного сопротивления двух катушек, соединенных последовательно.
Изобретение кратко описывает стабилизатор переменного напряжения с подвижной катушкой, в котором
часть сердечника трансформатора разделена на две части, снабженные общей первичной обмоткой, и одна
или обе части имеют отдельную вторичную обмотку, причем распределение полного магнитного потока между
указанными частями сердечника и, следовательно, напряжения вторичной обмотки или обмоток управляется
двумя подвижными короткозамкнутыми катушками, по одной вокруг каждой из двух частей сердечника и
расположенными по разные стороны от первичной и вторичной обмоток.
Изобретение также включает в себя регулятор переменного напряжения с подвижной катушкой, как описано
выше, в котором первичная и вторичная обмотки сосредоточены в середине разделенного сердечника,
причем разделенные части разделены предпочтительно равномерным воздушным зазором.
Изобретение также включает в себя стабилизатор переменного напряжения с подвижной катушкой, как
описано выше, в котором каждая из параллельных частей разделенного сердечника предпочтительно
непрерывно соединена с остальной частью железной цепи только на одном конце, причем зазор вводится в
каждой части в положении, прилегающем к положению соответствующей подвижной катушки, когда последняя
находится на максимальном расстоянии j05 от первичной и вторичной катушек. Наличие этих зазоров снижает
потери энергии в подвижных катушках, поскольку позволяет току в этих катушках уменьшаться по мере
увеличения расстояния HiG между подвижной и неподвижной катушками.
НИЗКОЕ КАЧЕСТВО 388,571 - Когда используются две вторичные обмотки, результирующее напряжение
которых будет применяться, напряжение, dfanry rofigf suci zeil th. i-;-обмоток является максимальным при ss6--
Падение реактивного сопротивления в регулирующей короткозамкнутой катушке происходит на ее
трансформаторе из-за t& 'rWad vwirfl;bfini на наибольшем расстоянии от aAX& короткозамкнутый mtih'if-i kif
yflimar'.wiJnd как показано на 70 катушках, эта часть сердечника находится на inEPi ur& 1a'Is'1i.ose As poibk Ot
на наименьшем расстоянии от неподвижных катушек. вторичная обмотка или обмотки, но только одна такая
— вторичная обмотка — является незначительной, если переменное напряжение, необходимое для
трансформаторов печи, всегда имеет один и тот же знак, но вторичная обмотка и тому подобное, первичная
обмотка может охватывать другую часть железного сердечника и быть соединена в противоположных
направлениях. Таким образом, показанный разделенный сердечник может быть предусмотрен, если
требуется напряжение, изменяющееся между значениями обычного преобразователя противоположного
знака. В прилагаемом схематическом разделе показан необходимый поток в разделенной первичной обмотке,
возбуждаемый основной обмоткой.
В качестве иллюстрации на рисунке 1 показано одно из удобных таких решений, а на рисунке 2 показано
решение в соответствии с трехфазным трансформатором, описанным в изобретении, в котором показана
разделенная ветвь и ярмо, разделенные в соответствии с изобретением трансформатора. Если переход, то
две пары регулирующих секунд 85.
Первый является многофазным, соответствующие катушки расположены таким образом, чтобы регулировать
напряжение на стержнях (не показаны) других фаз. Напряжение вторичной обмотки, соединенной по схеме
«треугольник», будет аналогично делиться... и это обмотки PI, P2, P3 (рисунок 3) параллельных участков
сердечника трансформатора. На рисунке 3 представлена схема непрерывного соединения с остальными
железными элементами, показывающая схему первичной обмотки.
Схема в точках z и q соответственно. P всегда опускается, а на рисунке 4 показана общая первичная обмотка,
изображенная на соответствующей векторной диаграмме для такой схемы. Sa и Sb — фиксированные
значения вторичной обмотки. Будет видно, что обмотки на x и, соответственно, при постоянном напряжении D,
E, C соединены в противоположных направлениях. Катушки Ca и Cb, подключенные к выводам первичной
обмотки A,l, закорочены и скользят по клеммам, напряжение на выводах A, B, на x и V и механически связаны.
Значение C может изменяться между A, C, B, C, так что по мере приближения Ca к Sa, Cb будет и A2, C, B2, C.
Соответственно, отступают от Sb. Поскольку теперь подробно описано и установлено, что поток, входящий в
лимб в точке F и выходящий из него в точке G, должен проходить через зазор между ними. Мы заявляем, что
то, что мы утверждаем, — это часть зазора между ними. Это 1. При движении катушки будет наблюдаться
стабилизация переменного напряжения, которая будет видна в одном крайнем положении, где часть
сердечника трансформатора Th5.
Когда Ca находится в точке z, а Cb близко к Sb, обмотка делится на две части, снабженные всем потоком,
входящим в точку F, который будет проходить через общую первичную обмотку и либо через Sa перед
пересечением зазора, либо через обе обмотки, имеющие отдельную вторичную обмотку между x и V.
Напряжение обмотки Sa, то есть деление полного потока, будет иметь максимальное значение, скажем,
между указанными частями сердечника и HO vi, в то время как напряжение Sb будет равно нулю, и,
следовательно, результирующее напряжение вторичной обмотки Sa и Sb будет равно напряжению Sa. В
другом крайнем положении, когда Ca окружает каждую из двух частей сердечника, близких к Sa и Cb в точке q,
весь поток будет проходить через зазор от x до yi первичной и вторичной обмоток.
прежде чем достичь вторичных катушек и 2. Регулятор переменного напряжения с подвижной катушкой
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388572.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388572&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388572A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 29, 1932. № 5996/32. 388 с 572 Полный левый: окт. 29, 1932.
Завершено: 2 марта 1933 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования в конструкции и применении гаечных ключей для захвата круглых и подобных
поверхностей.
Я, Джеймс Эдвин Росс, британский суб- или управляющий на расстоянии, который отвергает, по адресу
Корнбрук-стрит, 172, Брукс, держит их на фиксированном расстоянии друг от друга.
Бар, Манчестер, в графстве Ланкашир. Оба элемента имеют противоположно изогнутые губки, и данное
изобретение имеет вогнутый край губки с зубцами или зубцами, в то время как одинарный элемент имеет
гладкий вогнутый край, который также может быть выполнен в виде режущей кромки, так что проволока может
быть зажата между вогнутыми краями одним элементом, удерживаемым за зубцы другого. Данное
изобретение относится к захвату гаечных ключей для круглых и подобных поверхностей и имеет 60 и
предназначено для обеспечения регулируемого инструмента с поворотными губками, который может
использоваться в качестве плоскогубцев или щипцов при резке металлом малого диаметра, а также может
быть изготовлен из металла малого диаметра. Выпуклые кромки обоих используемых элементов, в сочетании
с захватывающими губками, имеют зубчатую или зазубренную форму; зубья цепи 65 на металле, например,
на трубах большего диаметра, расположены в одном направлении на обоих элементах и могут также
использоваться для различных деталей, а двойной элемент имеет предварительно! 5 для других целей,
включая натяжение проволоки, предпочтительно более плоскую кривую, чем у одиночного элемента для
резки и обработки.
Согласно этому изобретению, захватывающий гаечный ключ имеет крайнюю часть рукоятки, состоящую из
двух регулируемо шарнирно соединенных элементов с изогнутыми губками, направленными внутрь другого
элемента, так что этот элемент может проходить между двумя частями другого элемента из металла одной
толщины. Загнутый конец снабжен двумя слоями металла, образующими другой слой с отверстиями, через
которые может пройти штифт или фиксатор, таким образом, когда рукоятка жестко соединена с неподвижным
закрытым элементом путем захвата, поскольку загнутый конец проходит между частями других губок и имеет
зубцы, нарезанные в разных направлениях на выпуклых и вогнутых краях штифта, в одно из отверстий,
выступающих за губки, при этом край губок предназначен для крепления цепи, и нагрузка на руку
пользователя снимается.
Когда необходимо использовать устройство на выпуклом крае, установленном в том же направлении, что и
обычные плоскогубцы, губки открываются на 85 градусов, окружая изделие, а затем закрываются обычным
способом. Однако, если требуется использовать устройство на предмете, таком как труба, слишком большом
для размещения штифта, чтобы две губки могли быть заключены в зажим, кусок цепи устанавливается на
штифте, проходящем через отверстия. [Согласно одному из вариантов осуществления изобретения,
зажимной ключ включает в себя два разделяемых и шарнирно закрепленных элемента, которые можно
захватить, и которые фиксируются крюком на самом краю губки одинарного шарнира, так что два элемента
могут быть заключены в зажим.
Когда рукоятки теперь установлены для малых или широких отверстий, концы губок будут перемещены, и
предмет будет захвачен между цепью и зубчатыми выпуклыми краями губок, зубья которых, как показано на
рисунке MQ, будут находиться между рукоятками для захвата и зажима предмета. Один из элементов
изготовлен из уже упомянутого материала, расположенного под углом в одном цельном куске металла и
вращающегося в одном направлении. Когда губки затянуты — установлены между двумя другими деталями,
которые по желанию могут быть соединены вместе, образуя другой элемент, и вставить указанный штифт или
фиксатор, чтобы удерживать детали, образующие другой элемент, вместе с губками, тем самым освобождая
руку оператора для вращения аппарата.
[PA- thu 388,572 Следует отметить, что благодаря тому, что зубья на обеих губках установлены в одном
направлении, при повороте аппарата в одном направлении зубья будут цепляться за захватываемый предмет
и вращать его; однако при повороте аппарата в противоположном направлении зубья будут скользить по
предмету, который действует как собачка по отношению к зубьям. Следовательно, при попеременном
повороте аппарата в противоположных направлениях предмет будет вращаться одним движением, а не
другим, во время которого происходит новый захват.
Когда необходимо использовать устройство для натяжения проволоки, натягиваемая проволока
наматывается на крюк на конце зажима однорычажного механизма, а двусторонний зажим прижимается к
натяжной стойке, после чего проволока затягивается путем перемещения двух частей рукояток для создания
усилия на стойке и вытягивания проволоки.
При желании можно использовать съемные зажимные губки из твердой стали, установленные на раме из
мягкой стали.
Дата: 27 февраля 1932 года.
Для заявителя.
Барлоу, Джиллетт и Персиваль, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и применении гаечных ключей для захвата круглых и подобных
поверхностей.
Я, Ф.Р. Д. Росс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Корнбрук-стрит, 172, Брукс-Бар,
Манчестер, графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к захватным ключам для круглых и подобных поверхностей и имеет своей
целью создание регулируемого инструмента с поворотными губками, который может использоваться в
качестве плоскогубцев или щипцов для металла малого диаметра, а также может использоваться в сочетании
с захватной цепью для металла, например, труб большего диаметра, и может применяться для различных
других целей, включая натяжение и резку проволоки.
Зажимной ключ согласно данному изобретению включает в себя два регулируемо шарнирно-сочлененных
элемента с изогнутыми губками внутри и снаружи, причем один шарнирно-сочлененный элемент выполнен из
однослойного металла и установлен между двумя слоями металла, образующими другой элемент; два слоя
двухслойного элемента жестко соединены на фиксированном расстоянии друг от друга на конце, удаленном
от губок, и имеют зубья, нарезанные на выпуклых и вогнутых кромках губок.
Кончики губок приспособлены для крепления зажима, при этом единственный элемент имеет крючкообразную
часть для захвата зажима на одном конце, его конец, удаленный от губок, поворачивается таким образом,
чтобы проходить между другими элементами, и предусмотрены отверстия для штифта, благодаря чему две
губки могут удерживаться в захватном положении.
Изобретение более подробно изложено со ссылкой на прилагаемые чертежи, где фиг. 1 представляет собой
вид спереди инструмента согласно изобретению, а фиг. 2 — вид сбоку или с кромки. 70 Как показано на
чертежах, захватное устройство состоит из двух раздельных и поворотных элементов 3 и 4, регулируемо
закрепленных съемным винтом 5 или штифтом, так что оба элемента могут быть установлены на 75 градусов
для полного или широкого раскрытия. Элемент 3 имеет отверстия 6, которые обеспечивают регулировку для
широкого или аналогичного раскрытия губок.
Оба элемента снабжены 80 длинными рукояткообразными частями для захвата и губками для фиксации
захватываемого предмета. Элемент 3 изготовлен из цельного куска металла и шарнирно закреплен на винте 5
между двумя другими элементами 85, которые вместе образуют элемент 4, а части, образующие этот
элемент, соединены на концах захватывающих частей или рукояток заклепкой 7, проходящей через
дистанционную деталь S, которая удерживает их на фиксированном расстоянии ga друг от друга.
Оба элемента 3 и 4 имеют противоположно изогнутые губки 9 и 10 соответственно, при этом у двойного
элемента 4 вогнутый край губок имеет зазубрины или зубцы в точке 11 95, причем зазубрины или зубцы
имеют храповое крепление и закреплены заклепками 25 либо на губке, либо на боковых пластинах 24, тогда
как у одинарного элемента имеется гладкий вогнутый край, часть которого, как показано на 12, прямая, но
предпочтительно расположена под углом, как показано на чертежах, и не параллельна боковым сторонам
элемента 3.
Нижняя часть губки элемента 3 может иметь режущую кромку 13, которая может использоваться для
перерезания проволоки, зажатой между ней и двумя вогнутыми кромками элемента 4. Выпуклые кромки
элемента 4 имеют зазубрины или зубцы 14 в форме храпового механизма, показанного на чертежах, для
захвата в одном направлении и скольжения по устройству.
с другой стороны используется xhbved для получения свежего захвата.
Крайний конец 15 единственного элемента 3 повернут внутрь, чтобы другой элемент 4 мог пройти.
между двумя частями T. otIeher giember.
Втянутый конец 15 снабжен отверстиями 16, через которые можно пропустить штифт или фиксатор, таким
образом, когда рукоятка закрыта захватом, и вставлен штифт или фиксатор 17 в одно из отверстий 16,
выступающих за рукоятку 4, обе части удерживаются в закрытом положении, и нагрузка на руку пользователя
снижается.
Когда необходимо использовать устройство в качестве обычных плоскогубцев, губки раскрываются, чтобы
охватить обрабатываемый предмет, например, трубу 18, а затем закрываются на нем обычным способом и
удерживаются штифтом 17.
Изделие зажимается между зубьями 11 и поверхностью 12, и поскольку оператору не нужно прилагать никаких
усилий для захвата, он может свободно использовать все свои силы для поворота инструмента. Однако, если
необходимо использовать устройство на изделии, таком как труба 19, показанная пунктирными линиями,
которая слишком велика, чтобы быть заключенной в зажимы, то на штифт 21, проходящий через отверстия на
конце двойного элемента 4, надевается цепь 20, которая после того, как ее обхватывают вокруг
захватываемого изделия 19, она зацепляется крючком 22 зажимной части одинарного элемента 3. Когда
рукоятки будут захвачены, концы губок раздвинутся, и изделие будет зажато между цепью 20 и зубьями 14 на
выпуклом крае губок элемента 4. Когда губки затянуты до нужной степени, удобно вставить штифт или
фиксатор 17 к s5, чтобы скрепить губки, освободив таким образом руку оператора для вращения устройства,
которое будет вращать трубу за счет зацепления зубьев храпового механизма в одном направлении, при этом
зубья скользят по поверхности, обеспечивая надежный захват при вращении устройства в другом
направлении.
Следует отметить, что благодаря форме и расположению зубьев на губках, когда устройство целиком
поворачивается в одном направлении вокруг захватываемого объекта, зубья зацепляются за предмет и
поворачивают его; однако, когда устройство поворачивается в противоположном направлении, зубья скользят
по предмету, который также действует как собачка по отношению к зубьям. Следовательно, при
попеременном повороте устройства в противоположных направлениях предмет будет поворачиваться одним
движением, а не другим, во время которого происходит новый захват.
На нижней стороне губки элемента 3 имеется выемка 2, 3, которая может быть зацеплена за проволочную
петлю для затягивания и натяжения проволоки, а также когда необходимо использовать устройство.
Для натяжения проволоки, проволока натягивается, как показано на рисунке, с помощью крючка 22 и в выемке
23, а двусторонний элемент 4 прижимается к натяжной стойке, после чего проволока затягивается путем
перемещения двух частей рукояток вместе, чтобы создать усилие на стойке и вытянуть проволоку.
При желании можно использовать съемные зажимные губки из твердой стали, установленные на раме из
мягкой стали.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
Соседние файлы в папке патенты