Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12592
.pdf
Рис. 3 представляет собой вертикальный разрез в направлении подающего конца конвейера, выполненный
вдоль линии 3-3 на рис. 1.
На рис. 4 представлен продольный разрез подающего конца конвейера, выполненный вдоль пунктирной
линии 4-А на рис.
2.
На чертежах, где одинаковые обозначения указывают на одинаковые детали по всей конструкции, 10 в целом
обозначает непрерывно движущуюся поверхность, выполненную в соответствии с моим изобретением.
В показанном предпочтительном варианте осуществления указанная подвижная поверхность 10
предпочтительно включает верхнюю поверхность непрерывно движущегося конвейера 12, предпочтительно
перфорированную, как показано на рисунке 14, предпочтительно выполненную из расположенной на
некотором расстоянии друг от друга плетеной проволоки, движущейся в практически горизонтальной
плоскости. В показанном варианте осуществления 70 конвейер 12 представляет собой непрерывно
движущийся конвейер, вращающийся вокруг барабанов 16 и 18. Как показано на рис.
2a Барабан 18 приводится в движение посредством зубчатой передачи 20, которая, в свою очередь,
приводится в движение с помощью повышающего шкива 22, так что скорость конвейера может
регулироваться.
1 обеспечить средства для раскрытия и подачи практически равномерного слоя материала на 80, как указано,
непрерывно продвигающуюся верхнюю поверхность 10. В предпочтительном варианте осуществления
указанное средство представляет собой модифицированный тип устройства для вскрытия хлопковых и
животных волокон. 85 В предпочтительном варианте исполнения, показанном для удобства
автоматизированной обработки и позволяющем обойтись без ранее считавшегося необходимым привлечения
неквалифицированного труда, мое изобретение предпочтительно выполнено в трехэтажном исполнении. 90
На верхнем этаже А расположен желоб 24, через который исходный неуплотненный материал подается в
устройство для сортировки 26.
Указанное устройство для сбора материала включает в себя обычный горизонтальный конвейер 28,
непрерывно вращающийся наклонный конвейер 30, снабженный либо чесальной тканью, либо подходящим
материалом для сбора ровных слоев мохера или другого материала на нем, и подходящую гребенку для
снятия материала 34, чтобы удерживать материал, захваченный на чесальной ткани, ткани или других
выступах, тонким ровным слоем по всей поверхности 36 конвейера 30, по которой материал движется вверх.
Затем материал с указанного конвейера может быть сброшен на другую наклонную подающую ленту 38 и
оттуда сброшен практически ровным слоем 40 на непрерывно движущийся конвейер 10. Таким образом,
очевидно, что мохер или другой материал будет подаваться практически ровным слоем 40 на верхнюю
поверхность 10 непрерывно движущегося конвейера 12.
Я предлагаю средства для непрерывного отвода газового потока, предпочтительно вниз, через непрерывно
движущийся слой 40 ii& материала и поверхность 10 для удаления пыли или других мелких примесей из него.
Хотя для этой цели могут быть предусмотрены любые подходящие средства, я предпочитаю, чтобы
всасывающий вентилятор 42 был соответствующим образом соединен трубой 44, которая, в свою очередь,
через определенные промежутки соединена трубами 46 с желобами 48, проходящими через определенные
промежутки под верхней поверхностью конвейера в 12, так что каждый его конец будет практически
примыкать друг к другу, обеспечивая практически непрерывное всасывание по всей поверхности
обрабатываемого материала. Труба 44 может быть также соединена средствами 30 388,947
<<<CHAR-SET=73>>>, обеспечивающими опоры 66a, 66b, 669, 66i и 66', расположенные вдоль
противоположной стороны указанного конвейера на соответствующих заданных расстояниях,
соответствующих приемникам 64a, 64b, 640, 641 и 64e. В предпочтительном варианте исполнения указанные
подставки включают в себя секции пола B и расположены ниже верхней поверхности конвейера на высоте,
подходящей для эффективной работы сортировщиков, работающих в зонах a, b, c, d и e конвейера. В
показанном предпочтительном варианте исполнения для наиболее эффективной сортировки эта высота
составляет примерно половину роста человека.
Таким образом, очевидно, что для каждой зоны будет установлен сортировочный станок 800, расположенный
соответственно на подставках 66a, 66b, 66, 66d и 660, и каждый сортировочный станок будет отбирать один
класс или сорт из основного потока и выбрасывать его в контейнеры 64a, 64b, 64, 64d и 85 64 соответственно,
расположенные на противоположной стороне конвейера. Таким образом, очевидно, что, предоставив
сортировщику возможность выделять отдельные типы или сорта из основного потока, он станет более
опытным в выполнении этой индивидуальной работы по поиску отдельных типов или сортов в значительно
скудном основном потоке, чем это было возможно ранее, когда сортировщики сортировали все типы или
сорта из кучи мохера. 95 Очевидно, что конвейер 12 будет иметь такую ширину, чтобы сортировщик мог легко
дотянуться до любого типа или качества материала на самой дальней от него стороне конвейера, и что
каждая отдельная зона 100 или секция будет иметь такую ширину, чтобы человек или сортировщик, стоящий в
центре каждого стенда 66a, мог легко дотянуться до всего материала, проходящего мимо него, правой или
левой рукой.
Таким образом, очевидно, что я предложил новый аппарат и метод получения стандартных сортов мохера или
подобного материала, в котором все время опытного сортировщика мохера или других материалов
используется непосредственно для сортировки, в котором от него практически не требуется выполнять
неквалифицированный труд, в котором объем погрузочно-разгрузочных работ существенно сокращен, и в
котором неквалифицированный труд может быть задействован для извлечения материала в сортировочные
устройства и извлечения материала из складских бункеров и перемещения контейнеров в нужное место,
оставляя опытного сортировщика мохера или других материалов свободным для того, чтобы посвятить все
свое время фактической операции сортировки, и в котором отдельный сортировщик постоянно используется
для сортировки одного типа материала, что позволяет ему стать более эффективным в выполнении
конкретной задачи. Хотя мое изобретение особенно хорошо подходит для сортировки, удаления пыли,
раскрытия и взвешивания волокон, очевидно, что его можно легко использовать для сортировки тряпок.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения «3» трубы 50то, а также устройство для
удаления плавающих частиц пыли из нее, Подходящая сливная труба 52 отводит от всасывающего
вентилятора отработанные отходы в любое подходящее место.
Таким образом, весь конвейер расположен на этаже B, и я предусматриваю средства для непрерывного
взвешивания «градуированного потока материала 40» после его выгрузки с конвейера 10. Бункеры для
хранения 54 указанного градуированного потока материала предпочтительно размещаются на нижнем этаже
С, и предусмотрены средства для непрерывной подачи указанного градуированного потока материала в
указанные бункеры для хранения. Весы 56 предпочтительно располагаются между указанными этажами B и C
на данном заводе, проходя через этаж B. Автоматические весы хорошо известны в данной области техники, и
я могу предложить любой стандартный тип. Указанная машина включает в себя бункер 58, который после
заполнения до необходимого количества автоматически открывается и выгружает содержимое в
расположенную под ним выхлопную трубу 60. Таким образом, бункер 58 опустеет после загрузки в него
заданного количества материала и немедленно закроется, обеспечивая непрерывное автоматическое
взвешивание потока отсортированного материала. Труба 60 ведет к соответствующим бункерам для хранения
54, и для удобства перемещения материала может быть предусмотрен вентилятор высокого давления 62.
Однако под термином «контейнер для хранения» я подразумеваю любой тип стационарного или
передвижного хранилища. Для удаления материала с разгрузочного конца конвейера 12 я предусматриваю
подходящую подающую ленту 64, которая, как показано на рисунке, расположена под косым углом, чтобы
направлять непрерывный поток отсортированного и рассортированного материала 40 с разгрузочного конца
конвейера и сбрасывать его в бункер 58 весов 56.
U45 Как указано, основная особенность моего изобретения заключается в избирательном разделении
различных классов или сортов из основного тонкого слоя или потока мохера или другого материала в
удаленных точках вдоль указанного потока или конвейера, благодаря чему отсортированный поток может
состоять исключительно из сортированного материала, а классифицированные сорта могут образовывать
стандартные сорта материала, отличающиеся от основного потока M5. С этой целью я предоставляю
приемники, расположенные на заданных расстояниях вдоль одной стороны указанного конвейера, каждый из
которых предназначен для приема различных классов или качества из основного потока. Таким образом, в
показанном варианте исполнения я разделяю пространство вдоль конвейера на пять зон, а именно a, b, o, d и
e, и размещаю приемники 640, 64b, 64, 64d и 640 соответственно вдоль и напротив каждой из этих зон,
примыкая к одной из сторон конвейера.
388,947 388 947 дионов и каким образом это должно быть выполнено. Я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388948.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388948&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388948A
[]
-i \' I-'h j -- f ---; Wn 7
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА-"'-' i
Дата подачи заявки: 11 апреля. Завершено. Принято. ПОЛНОСТЬЮ. Улучшения SP в отношении меня, Юарта
Зигмунда Андиуса, 201, Банковские палаты, 329, «Высокий--. Я, гражданин Великобритании, проживающий в
Холборне, Лондон, Западный Кейп-Код, настоящим заявляю о характере данного изобретения, о котором мне
сообщила корпорация Box Blank, зарегистрированная в соответствии с законами штата Делавэр, США, по
адресу: Бродвей, Нью-Йорк, США, 120, и о способе его осуществления, который будет подробно описан и
установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к складным коробкам типа, состоящим из корпуса и откидной крышки,
изготовленных из одной заготовки, и имеет своей целью создание цельной коробки и крышки, в которых линии
боковых сторон коробки как внутри, так и снаружи гладкие, что обеспечивает высокую прочность и жесткость
без ущерба для внешнего вида, и в которых коробка и крышка собраны из одной заготовки.
Усовершенствованный ящик согласно настоящему изобретению выполнен из цельной заготовки, включающей
корпус, секцию крышки и заднюю секцию, соединяющую корпус и крышку, так что корпус и крышка имеют
боковые и передние стенки, выступы, интегрированные с задней секцией и предназначенные для соединения
с боковыми стенками с целью фиксации задней стенки в установленном положении, при этом боковые стенки
имеют углубления для размещения выступов, и эти выступы расположены в углублениях, благодаря чему они
находятся заподлицо с поверхностью боковых стенок.
В предпочтительном варианте исполнения боковые и передние стенки кузова имеют двойную толщину, а
задняя часть – одинарную. Боковые и передние стенки крышки также могут иметь двойную толщину.
Боковые и передние стенки, имеющие двойную толщину, фиксируются в установленном положении с
помощью выступов, прикрепленных к одной из этих стенок и проходящих между слоями другой из этих стенок
соответственно.
Для более ясного понимания сути изобретения, далее будет описан предпочтительный вариант его
осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых [Цена 1/-] 1932. № 10,319132. 388,948 d: 9
марта 1933 г.
ЭКИФИКАЦИЯ.
привязывание к коробкам.
На фиг. 1 представлен вид сверху заготовки, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением.
Рис. 2 представляет собой перспективный вид коробки в частично собранном состоянии.
? Рис. 3 — перспективный вид собранной коробки с открытой крышкой, а рис. 4 — вид той же коробки с
закрытой крышкой; рис. 5 — поперечный разрез, частично выполненный по линии 5-5 на рис. 3, но с закрытой
крышкой; рис. 6 — ломаный перспективный вид коробки, показывающий дугообразный выступ; рис. 7 —
ломаный план заготовки, показывающий модифицированную форму выступа; рис. 8 — ломаный
перспективный вид части коробки, сформированной из заготовки на рис. 7 в частично собранном положении; и
рис. 9 — ломаный перспективный вид той же коробки в полностью собранном положении, но с открытой
крышкой.
Символы ссылки обозначают, например, 75 частей на различных рисунках чертежей.
Если говорить более подробно о чертежах, то коробка изображена в виде пары секций «10» и «11», которые
для удобства будут называться соответственно «корпусной частью» и «крышкой». К указанным участникам
присоединяется связующий или задний участник № 12. Заготовка имеет насечки в точке 13, позволяющие
сложить заднюю часть 85 в вертикальное положение относительно элементов корпуса 10, и насечки в точке
14, обеспечивающие шарнир для крышки.
Заготовка надрезается вдоль, образуя внешние боковые стенки 15 и 16 для элемента корпуса 10 и элемента
крышки 11 соответственно, и надрезается поперечно, образуя передние внешние стенки 17 и 18
соответственно; надрезы корпуса и крышки 95 смещены, чтобы корпус мог плотно прилегать к крышке готовой
коробки.
К стенкам 15 и 16 прикреплены боковые откосы или внутренние стенки 19 и 20, предназначенные для изгиба
вокруг точек 21 и 22 соответственно и обеспечения их соприкосновения с внутренней поверхностью указанных
наружных стенок, в результате чего получаются стенки двойной толщины. Передние стенки 17 и 18 имеют
откидные панели или внутренние передние стенки 23 и 24, соответственно, закрепленные на них, для
аналогичной цели. Стенки 15 и 16 также могут быть снабжены выступами 25 и 26 соответственно, которые
предназначены для загибания и соприкосновения с внутренней поверхностью наружных передних стенок 17 и
18 соответственно и для закрепления между ними и соответствующими заслонками при их загибании в
перекрытие.
Следует понимать, однако, что выступы 25 и 26 могут быть образованы на концах передних стенок 17 и 18
соответственно, и при сборке коробки эти выступы будут располагаться между боковой стенкой 15 и боковой
заслонкой 19 корпуса, а также между боковой стенкой 16 и боковой заслонкой 20 крышки.
Задний элемент 12 снабжен выступами 27, которые могут быть прямоугольными, дугообразными или любой
другой желаемой формы. В стенах 15 вырезаны или утоплены отверстия для установки указанных выступов.
При сборке заготовки клей можно сначала нанести на боковые клапаны 19 и 20, а также на передние клапаны
23 и 24. Клейкую массу можно не наносить на ту часть клапанов 19, с которой будут соприкасаться выступы
27. Затем клапаны 19 и 20 загибаются и закрепляются на стенках 15 и 16, образуя внутренние стенки боковых
сторон коробки. Затем стенки 15 и 16, а также передние стенки 17 и 18 загибаются вверх под прямым углом к
корпусу 10 и крышке 11 соответственно, а выступы 25 и 26 закрепляются между передними стенками 17 и 18 и
соответствующими им клапанами или внутренними стенками 23 и 24 и постоянно удерживают коробку в
собранном положении. После этого на вкладки 27 наносится клей, и коробка принимает состояние,
показанное на рис. 2.
Сборка завершается изгибом элемента 12 вокруг точки 13 таким образом, чтобы выступы 27 выступали
наружу двойных боковых стенок. Затем указанные выступы вдавливаются внутрь в углубления, образованные
вырезанной частью указанных стенок, и входят в зацепление с внутренней стенкой 19, к которой они прочно
прилегают.
В этом положении выступы 27 совпадают с соответствующими углублениями во внешних стенках и прилегают
вровень с внешними поверхностями этих стенок, имея прямоугольную, дугообразную или иную форму.
После того как язычок будет зафиксирован в этом положении, к его внешней поверхности можно приложить
давление, чтобы удерживать его в контакте с внешней поверхностью внутренней стенки или клапана 19
боковой стенки, пока клейкий материал затвердевает или схватывается. В этом случае коробка находится в
состоянии, показанном на рис. 3.
После этого крышка 11 загибается вокруг линии 14, чтобы закрыть коробку, в результате чего ее боковая
сторона прижимается к выступам 27 и удерживает эти выступы в нужном положении, а также устраняет
любую тенденцию к ослаблению или выпячиванию выступов до того, как клейкий материал прочно застынет.
Следует понимать, что коробки можно штабелировать и прикладывать давление ко всей стопке для этой
цели. 7'1 Сторона 15 может иметь прямой край 29, соприкасающийся с аналогичным краем 28 на выступе 27.
Однако при желании эти кромки могут иметь дугообразную форму, показанную на рис. 6, где различные части
идентичны рис. 1-5, за исключением выступа 30, который снабжен дугообразным краем 31, образующим
соответствующее углубление в боковой части 15. Следует отметить, что в этой форме дугообразный край М
концентричен с линией сгиба шарнира 14 и, следовательно, имеет аккуратный и приятный внешний вид, а
также исключает наличие каких-либо углов или кромок, которые могли бы цепляться за боковую сторону 16
крышки при ее закрытии.
На фиг. 7-9 показана модификация, в которой боковые стороны 15 снабжены выступами 32, которые
предназначены для небольшого выступа вверх от дна 10, когда коробка находится в закрытом положении, и
тем самым предотвращают образование зазора между дном и боковой частью.
Задняя часть 12 снабжена выступом 33, предназначенным для установки в углубление 34, образованное в
боковой части 15. Указанный элемент 33 предпочтительно имеет удлиненную форму, чтобы обеспечить
большую поверхность для клеящего материала, что повышает прочность коробки. Различные другие
характеристики коробки 10 идентичны тем, что показаны на рис. 1-5, и им присвоены аналогичные порядковые
номера.
Следует отметить, что все выступы, с помощью которых коробка 115 удерживается в установленном
положении, либо скрыты, либо расположены заподлицо с боковыми стенками коробки, благодаря чему они не
портят внешний вид коробки и с механической точки зрения достаточно защищены, чтобы избежать
возможности случайного зацепления за другие предметы.
Двойная толщина боковых и передней стенок повышает прочность коробки и позволяет изготавливать ее из
заготовки из более тонкого материала, чем это потребовалось бы в противном случае.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388949.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388949&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388949A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 15 апреля 1931 года.
di7,949 a Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 15 апреля 1932 г. № 10,866/32.
Завершено: 9 марта 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области изоляционных труб и связанные с ними аспекты.
Мы, компания INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY, INCORPORATED, расположенная по адресу:
120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, учрежденная в соответствии с
законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, (правообладатели ALLGMBINE
ELEXTRICITATSGESELLSCKLAFT, Friedrich Karl-Efer 2/4, Берлин, Северо-Запад, Германия, немецкая
компания), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Использование изоляционных элементов, особенно изоляционных трубок, необходимо во всей
электротехнике.
В последнее время такие трубки в основном изготавливаются из слоев волокнистого материала, такого как
бумага, пропитанного связующим веществом, которое предпочтительно состоит из синтетических смол. С
помощью намоточных машин бумажные или другие волокнистые полоски, покрытые натуральными или
искусственными смолами, под давлением и нагревом наматываются на оправки до достижения желаемой
толщины материала, после чего материал затвердевает известным способом. Такие жесткие бумажные
трубки широко распространены и, наряду с различными преимуществами — например, механической
прочностью — обладают также различными недостатками, которые препятствуют их более широкому
применению. Так, например, уже известно, что такие жесткие бумажные трубки во влажной атмосфере
страдают от воздействия водяного пара, поскольку используемый волокнистый материал сравнительно очень
гигроскопичен. Кроме того, еще одним недостатком является то, что при очень высоких электрических
потенциалах на поверхности образуются так называемые ползучие дорожки или следы, которые возникают
из-за прохождения искр по поверхностям искусственной смолы, что приводит к разрушению изоляционных
свойств и быстрому выходу материала из строя.
Согласно изобретению, производятся изоляционные трубки, которые не обладают всеми этими недостатками,
сохраняя при этом механическую прочность твердой бумаги, как и прежде, и это достигается путем
изготовления сердцевины, опоры или носителя из свернутой твердой бумаги или подобного 55I пропитанного
волокнистого материала и нанесения на такую сердцевину, опору или носитель материала, обеспечивающего
высокую сопротивление и хорошую поверхностную изоляцию. 60 Согласно изобретению, на поверхность
твердого сердечника, подложки или носителя наносится слой слюды, предпочтительно не очень глянцевый,
скрепленный с ним связующим веществом 65, обладающим чрезвычайно высокой адгезионной способностью.
В качестве связующего материала особенно подходит продукт конденсации многовалентных спиртов и
полиосновных кислот, в частности глицерина и ангидрида фталевой кислоты, обладающий высокой адгезией
к слюде. Таким образом, в значительной степени удается избежать повреждения поверхности изоляции при
прохождении искр. Для предотвращения возможного отслаивания слюды на поверхность целесообразно
нанести слой любой известной, особенно высококачественной, изоляционной бумаги.
Изолирующая трубка может быть снабжена внутренним слоем слюды (80) вместо или в дополнение к
внешнему слою слюды. В этом случае внутренний слой слюды наносится на оправку перед началом намотки
на нее бумаги или подобного волокнистого материала 85.
Нам известно, что ранее были выдвинуты предложения по изготовлению спиральных и других изоляционных
трубок путем размещения листовой слюды между последовательными 90 витками или слоями волокнистого
материала, причем чередующиеся слои слюды и волокнистого материала скрепляются клеем способом,
принятым в данной области техники. Мы не претендуем на подобную альтернативную интерпретацию.
Применение этой изоляционной трубки, изготовленной в соответствии с изобретением, имеет
исключительное значение и представляет интерес для электротехники в целом и, в частности, для
электротехнической промышленности, при конструировании аппаратов, где в равной степени требуются как
удовлетворительная изоляция, так и механическая прочность.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является… Изолирующая трубка, изготовленная из твердой бумаги или подобного
пропитанного волокнистого материала в несколько слоев, особенно для электрических целей,
характеризуется тем, что внутренняя или внешняя поверхность, или обе поверхности трубки покрываются
слоем или слоями слюды, скрепленными связующим материалом.
2.
Изолирующая трубка согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388950.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388950&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388950A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 19 апреля 1932 года. № 11,1154/32.
Завершено: 9 марта 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Электрический сигнальный звонок.
388,950 Я, Уолтер Эрнест Симмондс, проживающий по адресу: Централ Парк Роуд, 99, Ист Хэм, Лондон, E. 6,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электрическим звонкам, причем в них механизм звонка расположен под
звонком и внутри него, и заключается в новой конструкции и расположении его частей, как описано ниже и
показано на прилагаемых чертежах, являющихся частью описания, и его целью является создание механизма
электрического сигнального звонка, который может использоваться в высоковольтных цепях, таких как цепи,
используемые в системах электрического освещения, независимо от того, является ли используемая цепь
прямой или обратной. Более конкретно, устройство представляет собой сигнальный звонок указанного типа,
состоящий из молоточка, якоря и шатуна, причем только шатун свободно скользит через сердечник магнита,
если используется один магнит, или между магнитами через соответствующие части рамы, если
используются два магнита, и при этом устройство не имеет никаких других жестких или шарнирных
соединений с другими частями механизма устройства.
Когда изобретение применяется в условиях непрерывного или постоянного тока, используется обычный якорь
с устройством замыкания и размыкания контактов, которое размыкает и замыкает цепь и включает в себя
контактную пружину, закрепленную на якоре, и винтовой клеммник на другой части устройства замыкания и
размыкания цепи, причем устройство имеет самую легкую и простую конструкцию. Стержень колокольного
молотка жестко закреплен в середине якоря и удерживается в упругом колебательном состоянии винтовой
пружиной, расположенной с одной стороны у якоря, а с другой — у соответствующих выступающих частей
рамы магнита или углубленной части магнита.
Колокольный молоток состоит из разъемной гайки удлиненной формы, продольная регулировка которой
обеспечивается соответствующей резьбовой частью стержня молотка.
[Цена 1/-] Сущность и цели изобретения можно более полно понять из приведенного ниже описания, которое
читается в связи с прилагаемыми чертежами, где одинаковые буквы обозначают одинаковые части на всех
видах.
На чертежах: Рисунок 1 представляет собой вид сверху или план изобретения, при этом раструб отсутствует,
но обозначен пунктирными линиями. На рис. 2 представлен поперечный вертикальный разрез по линии а-а на
рис. 1. На этих двух рисунках устройство № 65 показано как состоящее из одного магнитного элемента. На
фиг. 3 представлен вид сверху еще одного варианта изобретения, в котором во впадине используются два
магнита.
Тип, показанный на рис. 3, адаптирован для цепей постоянного или переменного тока, тогда как тип,
показанный на рис. 1 и 2, предназначен для цепей постоянного тока.
На чертежах: -A изображает молоток в виде разъемной гайки с ударной секцией Al, закрепленной на конце
молотка, когда желателен более мягкий или изолирующий эффект при ударе о внутреннюю поверхность B
раструба 80 элемента BI, при этом молоток имеет внутреннюю резьбу для регулировки хода, который создает
стержень C при срабатывании якоря D, с которым соединен стержень 85, и стержень имеет соответствующую
резьбу для соединения с молотком, а якорь питается от магнита E обычным способом электромагнитов этого
типа, когда через магнит проходит электрический ток g во время его работы.
К якорю D прикреплена пружина F, замыкающая цепь, имеющая контактную точку Fl, которая соприкасается с
другой клеммой G на винте GI, установленном в кронштейне 11 и снабженном гайкой G2 для лучшей
фиксации в нужном положении, а кронштейн имеет механизм затяжки винтом HI, который проходит через
основание I, 100 для подключения одного из проводов цепи J, подлежащих соединению с ним. Другой провод
цепи J1 соединен с крепежным винтом J2, а от последнего соединение J3 проходит через магнит в E1, а
оттуда к контактной пружине F, 388,950. Стержень молотка C проходит через подшипник.
В частях KI, XII рамы K2, которая крепится к основанию винтами L, LI, также находится магнит,
поддерживаемый его головкой El. Пружина MI, расположенная вокруг стержня молотка, прилегает к якорю и
внутренней части магнита и обеспечивает стержню молотка упругое движение, которое уравновешивает его,
поскольку он работает за счет отражения магнита и его якоря.
Колокол крепится к основанию с помощью перемычки X, к которой он крепится винтом P и винтами N1, N2,
удерживающими его на основании. Конструкция, показанная на рис. 3, в основном аналогична конструкции,
показанной на рис. 1 и 2, за исключением того, что магнит состоит из двух катушек вместо одной, как в другом
типе, который имеет только одну катушку, а стержень молоточка расположен между двумя катушками, а не
через одну катушку.
Провода, соединяющие магниты с контактирующими пружинами, обозначенные буквой Q на схеме, могут
быть расположены любым подходящим образом и изолированы от других частей механизма (например, от
якоря) изоляционной полосой R, как показано на рис. 3.
Магниты намотаны изоляционным проводом, обладающим соответствующей токопроводящей способностью и
сопротивлением, отвечающими требованиям цепей, в которых будет использоваться механизм, и таким
образом, чтобы детали были изолированы головкой молотка, которая изготовлена из изоляционного
материала, как было объяснено ранее. Основание может крепиться к опорной поверхности винтами,
проходящими сквозь основание, или с помощью подвесов или других соединительных элементов,
прикрепленных к основанию, в зависимости от предпочтений. Основание может быть изготовлено из
изоляционного материала, такого как дерево, эбонит или тому подобное, что в этом отношении отличает его
от конструкций электрических звонков, в которых основание имеет металлическую основу и, следовательно,
требует специальных изоляционных элементов для частей, входящих в электрические цепи.
На фиг. 1 и 2 якорь прикреплен к молоточку плунжера и отталкивается назад пружиной, заключенной внутри
полости в торце сердечника магнита 1, рядом с якорем, а головка молоточка регулируемо закреплена на
рабочем конце плунжера и имеет колпачок из изоляционного материала, так что при ударе о колокол
последний не вступает в электрическое соединение с плунжером 1 или другими внутренними рабочими
частями механизма, и эта особенность применяется ко всем конструкциям, изображенным на чертежах.
Пружина, отводящая молоточек плунжера, прилегает к якорю с одной стороны и к сердечнику магнита с
другой стороны 65 в форме, показанной на фиг. 1 и 2; и к соответствующей части рамы с одной стороны и к
якорю в форме, показанной на фиг. 3.
Мне известно, что в данной области техники давно существует практика изготовления электрических звонков
такого типа, в которых стержень, соединяющий молоточек и...
Якорь проходит между парой электромагнитов, и якорь шарнирно соединен со стержнем и с неподвижной
частью аппарата-5. Мое изобретение ограничивается оригинальной конструкцией деталей, их расположением
и комбинациями, как описано в вышеприведенном описании и проиллюстрировано на чертежах 80,
составляющих его часть.
В противном случае природа и цели этого.
Изобретение можно понимать в общем смысле так: оно работает и может использоваться в качестве
колоколов этого класса, и изготовлено из материалов, обычно используемых при производстве колоколов
этого класса, поэтому дальнейшее описание не требуется.
Подробно описав пункт 90 и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388951.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388951&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388951A
[]
Н С Е СИФ- ИК АТИО
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 апреля 1932 года. № 11,392/32.
Фотография слева: 17 мая 1932 года.
Завершено: 9 марта 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции кукол.
Я, Вайолет Силберн Барбер, проживающая по адресу: Риверкорт Роуд, 12, Западный 6, Лондон,
Великобритания, настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: Мое
изобретение состоит в создании куклы с двумя или более съемными или регулируемыми головами, так что к
телу можно прикрепить головы с различными чертами лица, цветами и тому подобным. Предпочтительный
способ крепления, который я использую, заключается в том, чтобы просверлить отверстие в шейной части
корпуса с внутренней резьбой, чтобы в него можно было вкрутить соответствующий штифт с наружной
резьбой, установленный на нижней стороне головной части. Вместо резьбового крепления 15 может быть
предусмотрено пружинное соединение, резиновое или другое подходящее соединение. Мне известно, что
предлагалось прикреплять головы кукол к телам с помощью булавок или подобных креплений, но мое
изобретение заключается в том, что крепления формируются таким образом, что их легко и быстро соединять
и разъединять для взаимозаменяемости.
18 апреля 1932 года.
Парикмахер Вайолет Силберн.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции кукол.
Я, Вайолет Силбюин Барбер, проживающая по адресу: Риверкорт-роуд, 12, Лондон, Западная 6, подданная
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к куклам и касается кукол, снабженных съемными или регулируемыми
головами, предназначенными для крепления к шарнирному телу или туловищу.
Главная цель настоящего изобретения — обеспечить, чтобы единая часть тела, снабженная шарнирными, но
постоянно прикрепленными конечностями, представляла собой ряд взаимозаменяемых полных частей
головы, каждая из которых отображает различные черты, характеристики и тому подобное.
Соседние файлы в папке патенты