Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1259
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191864.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191864&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191864A
[]
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к щипцам для завивки волос. Мы, Джордж Олдворт,
директор, и Артур Чарльз Хорнетт, помощник управляющего, - из компании Messrs. Компания C. Nestle &
Company, Limited, расположенная по адресу: 48, South Molton Street, London, W. 1, Hair Specialists, обе
компании являются британскими подданными и настоящим заявляют, что суть данного изобретения
заключается в следующем: при перманентной завивке волос, растущих на голове человека, обычно
используются металлические бигуди, вокруг которых пряди волос плотно наматываются перед специальной
термической обработкой. Эти щипцы для завивки представляют собой трубчатые стержни с головками или
концами, которые вращаются относительно самих стержней, так что когда волосы у корней надежно
привязываются к головке или концу, а затем наматываются спиралью вокруг стержня, последний может
вращаться, в то время как конец остается неподвижным, чтобы плотно закрепить скрученные волосы на
трубке. Были предложены различные способы обеспечения относительного вращения частей щипцов для
завивки волос, среди которых можно упомянуть конструкцию, в которой щипцы состоят из трубки, один конец
которой сужается, а внутренняя поверхность конца имеет слегка коническую форму, и съемного стержня
соответствующей конической формы, причем стержень, вставленный в трубку, образует часть, в которой
волосы должны быть закреплены перед наматыванием их на трубку.
Когда стержень вдавливается в конец трубки, две части зацепляются за конические поверхности за счет
трения и могут относительно вращаться в любом направлении с определенным сопротивлением трению,
зависящим от степени вдавливания стержня в трубку. Одним из недостатков такой конструкции является
необходимость проявлять большую осторожность при использовании щипцов для завивки, чтобы обеспечить
правильное трение: оно не должно быть слишком сильным, чтобы не затруднять вращение трубки, и не
слишком слабым, чтобы трубка не вращалась назад под натяжением туго намотанных волос. Эти две части
должны быть полностью разделимы и, следовательно, не должны подвергаться потере или неправильному
размещению. Усовершенствованный прибор для завивки волос позволяет избежать обоих этих недостатков.
Трубка может представлять собой простую металлическую трубку с одним концом, слегка сужающимся к
концу; этот конец, для целей изготовления и сборки, отделен от основной трубки, но приспособлен для
постоянного закрепления на месте, например, путем пайки или сварки, при сборке деталей.
Внутренняя часть этого концевого элемента имеет слегка коническую форму для размещения стержня,
имеющего соответствующую коническую часть; выступающий наружу конец стержня предназначен для
крепления пряди волос, в то время как его другой, внутренний, конец проходит сквозь концевой элемент и
соединен с ним удлинителем, предназначенным для фрикционного сцепления с внутренней поверхностью
трубки и для предотвращения выскальзывания стержня из концевого элемента наружу. Фрикционный
захватывающий элемент может быть выполнен различными способами. Например, его можно изготовить из
полосы пружинной стали, один конец которой раздвоен, например, путем продольного расщепления и легкого
загибания расщепленных концов наружу. Или же полоса может быть плоской, к которой прикреплена вторая
полоса, свободный конец которой слегка загнут в сторону от основной полосы. Или же полоса может быть
изогнута в одну или несколько небольших кривых. Или же фрикционный захватывающий элемент может быть
выполнен в виде полосы или стержня с сжимаемым расширением, прикрепленным к нему или
взаимодействующим с ним.
Во всех случаях фрикционный захватывающий элемент выполнен таким образом, что плечи пружины,
расширение или кривизна пружинной полосы таковы, что при вставке элемента в трубку он будет
взаимодействовать с внутренней стенкой трубки под действием пружинного давления, обеспечивая тем
самым определенное сопротивление трению, препятствующее вращению в трубке. Конец полоски или
стержня может быть прикреплен к выступающему внутреннему концу Крючок, резьба или другой удобный
способ соединения, при котором при надежном скреплении стержень не может перемещаться в продольном
направлении относительно трубки или ее концевой части. В модифицированной конструкции стержень может
проходить по центру трубки, а его конец иметь резьбу для крепления гайки или элемента с конической
поверхностью, предназначенного для зацепления с аналогичной поверхностью внутри трубки. Регулируя
гайку на штоке, можно добиться желаемой степени трения между двумя коническими поверхностями. Или же
стержень может нести пружинный корпус, который может расширяться для захвата стенки трубки с помощью
регулируемой гайки или аналогичного элемента.
Для получения конической внутренней поверхности трубки в удобном месте внутри трубки может быть
закреплен вкладыш с конической внутренней поверхностью. В этом случае не было бы необходимости делать
конические поверхности на головке щипцов для завивки, поскольку, затянув гайку, выступающую головку
можно было бы опустить вниз, чтобы обеспечить необходимое прилегание к верхней части трубки. Обычно
для затягивания скрученных прядей на щипцах использовали ключ в форме гаечного ключа, подходящий к
головке, или обычные плоскогубцы. Однако, если продлить центральный стержень до конца трубки или
пружинный элемент до конца трубки, то можно затянуть скрученные пряди на трубке вращательным
движением, например, с помощью фрезерованной ручки или ключа. Усовершенствования, касающиеся или
относящиеся к щипцам для завивки волос. Мы, Джордж Олдворт, директор, и Артур Чарльз Хорнетт,
помощник управляющего, компании Messrs. Компания C. Nestle & Company, Limited, расположенная по
адресу: 48, South Molton Street, London, W. 1, Hair Specialists, обе компании являются британскими
подданными и настоящим заявляют о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: При химической завивке волос, растущих на
голове человека, обычно используются металлические бигуди, вокруг которых пряди волос плотно
наматываются перед специальной термической обработкой.
Эти щипцы для завивки представляют собой трубчатые стержни с головками или концами, которые
вращаются относительно самих стержней, так что когда волосы у корней надежно привязываются к головке
или концу, а затем наматываются спиралью вокруг стержня, последний может вращаться, в то время как
конец остается неподвижным, чтобы плотно закрепить завитые волосы на трубке. Были предложены
различные способы обеспечения относительного вращения частей щипцов для завивки волос, среди которых
можно упомянуть конструкцию, в которой щипцы состоят из трубки, один конец которой сужается, а
внутренняя поверхность конца имеет слегка коническую форму, и съемного стержня соответствующей
конической формы, причем стержень, вставленный в трубку, образует головку или концевую часть, к которой
должны быть прикреплены волосы перед наматыванием их на трубку. Когда стержень вдавливается в конец
трубки, две части зацепляются за конические поверхности за счет трения и могут относительно вращаться в
любом направлении с определенным сопротивлением трению, зависящим от степени вдавливания стержня в
трубку.
Одним из недостатков такой конструкции является необходимость проявлять большую осторожность при
использовании щипцов для завивки, чтобы обеспечить правильное трение, которое не должно быть слишком
сильным, чтобы не затруднять вращение трубки, и не слишком слабым, чтобы трубка не вращалась назад под
натяжением плотно намотанных на нее волос. В других вариантах исполнения трубка снабжена вращающейся
пробкой на одном конце, на которой внутри трубки находится спиральная проволока или пружина, так что,
хотя пробка может вращаться в одном направлении, проволока или пружина предотвращает ее вращение в
противоположном направлении. В обоих типах щипцов для завивки волос две части являются раздельными,
что делает их уязвимыми для потери или неправильного размещения, а штекер может слегка выдвинуться из
трубки во время затягивания, в результате чего пряди волос могут застрять между штекером и трубкой, что
может вызвать боль у пациента, повреждение или ломкость волос.
Усовершенствованный прибор для завивки волос позволяет избежать обоих этих недостатков. Трубка может
представлять собой простую металлическую трубку с одним концом, слегка сужающимся к концу; этот конец,
для целей изготовления и сборки, отделен от основной трубки, но приспособлен для постоянного закрепления
на месте, например, путем пайки или сварки, после сборки деталей. Внутренняя часть этого концевого
элемента предпочтительно имеет слегка коническую форму для размещения стержня или пробки, имеющей
соответствующую коническую часть, при этом выступающий наружу конец стержня предназначен для
крепления пряди волос, а его другой, внутренний конец проходит сквозь концевой элемент и соединен с ним
удлинителем, предназначенным для фрикционного сцепления с внутренней поверхностью трубки или
вкладыша внутри нее, и снабжен средствами для предотвращения выскальзывания стержня из концевого
элемента наружу. Захватывающий элемент, работающий за счет трения, может быть выполнен различными
способами. Например, его можно изготовить из полосы пружинной стали, один конец которой раздвоен,
например, путем продольного расщепления и легкого загибания расщепленных концов наружу.
Или же полоса может быть плоской, к которой прикреплена вторая полоса, свободный конец которой слегка
загнут в сторону от основной полосы. Или же полоса может быть согнута в одну или несколько небольших
кривых. Или же фрикционный захватывающий элемент может быть выполнен в виде полосы или стержня с
сжимаемым расширением на нем или прикрепленным к нему, или взаимодействующим с ним. Во всех случаях
фрикционное сцепление выполнено таким образом, что пружинные рычаги, удлинитель, фрикционное
устройство или кривизна пружинной полосы таковы, что при вставке элемента в трубку он будет зацепляться с
внутренней стенкой трубки или вкладыша внутри нее и, таким образом, обеспечивать определенное
сопротивление трению, препятствующее вращению трубки вокруг пружинного элемента, тем самым
обеспечивая необходимое сопротивление трению между трубкой и пробкой. Конец полоски или стержня
крепится к выступающему внутреннему концу вышеупомянутой заглушки либо с помощью штифта, крючка,
резьбы, либо другим удобным способом, при этом соединение должно быть таким, чтобы при надежном
скреплении заглушка не могла перемещаться в продольном направлении относительно трубки.
В модифицированной конструкции стержень, соединенный с пробкой, может проходить по центру трубки, а его
конец иметь резьбу для крепления гайки или элемента, имеющего коническую поверхность, предназначенную
для зацепления с аналогичной поверхностью внутри трубки. Регулируя гайку на штоке, можно добиться
желаемой степени трения между двумя коническими поверхностями и предотвратить продольное
перемещение пробки. Или же стержень может нести пружинный блок, который может расширяться, чтобы
захватывать стенку трубки с помощью регулируемой гайки или аналогичного элемента. Для создания
конической внутренней поверхности или посадочного места в трубке можно закрепить в трубке в удобном
положении вкладыш с конической внутренней поверхностью. В этом случае не было бы необходимости
делать конические поверхности на головке щипцов для завивки, поскольку, затянув гайку, выступающую
головку можно было бы опустить вниз, чтобы обеспечить необходимое прилегание к верхней части трубки.
Обычно для затягивания витых прядей на плойке используют ключ в форме гаечного ключа, подходящий к
головке штекера, или обычные плоскогубцы. Однако, если продлить центральный стержень до конца трубки
или пружинный элемент до конца трубки, можно затянуть витые пряди на трубке вращательным движением,
например, с помощью фрезерованной ручки или ключа.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие некоторые варианты
устройства в продольном разрезе в соответствии с нашим изобретением. В каждом случае устройство
включает в себя трубчатый элемент a, имеющий цельный конец или головку b, которая здесь показана как
выполненная из отдельной трубчатой детали, которая после сборки различных частей устройства
вставляется в основной элемент a и постоянно крепится к нему. Эта головка b имеет слегка коническую
внутреннюю поверхность b, предназначенную для размещения соответствующей конической заглушки c,
внешний конец c которой имеет прорезь, обычным образом, для приема нити, с помощью которой прядь
волос, подлежащая обработке, крепится к заглушке у корней волос. К пробке, внутри трубки а, прикреплено
устройство, обеспечивающее фрикционное сцепление с внутренней стенкой трубки а таким образом, чтобы
оказывать необходимое сопротивление относительному вращению трубки а и пробки с, так что, хотя трубку а
можно поворачивать относительно пробки, например, вручную или с помощью гаечного ключа или другого
устройства, детали останутся в том относительном положении, в котором они находятся после снятия
гаечного ключа или освобождения трубки а оператором, и трубка не будет вращаться в противоположном
направлении под натяжением туго накрученной на нее пряди волос.
На чертежах показаны различные виды фрикционных устройств. На рисунке 1 она изображена в виде полоски
пружинного металла e, закрепленной одним концом к внутреннему концу пробки c и изогнутой наружу на
свободном конце так, чтобы при вставке в нее прижиматься к стенке трубки a. Вторая полоса e, также
изогнутая наружу, крепится к полосе e, образуя пружинную вилку и обеспечивая дополнительный элемент,
взаимодействующий за счет трения. В качестве альтернативы, вместо прикрепления отдельной полоски e,
конец полоски e может быть расщеплен, образуя раздвоенный конец. На рисунках 2, 3 и 4 фрикционный
элемент выполнен в виде полосы из пружинного металла изогнутой или волнообразной формы,
обеспечивающей поверхности, приспособленные для фрикционного взаимодействия со стенкой трубки. На
рисунке 3 волнообразная полоса дополнена другой полосой, которая также взаимодействует с внутренней
стенкой трубки. На рисунке 5 фрикционное устройство находится в непрерывном фрикционном
взаимодействии со стенкой трубки а. На рисунке 6 показано несколько иное фрикционное устройство, которое
в некоторых отношениях напоминает устройство, описанное в описании нашего более раннего патента
184651, поскольку в нем используется длинный центральный стержень, но в данном случае стержень не
снабжен головкой, которая выступает из внешнего или нижнего конца трубки и зацепляется с ним, а имеет
конический фрикционный элемент, взаимодействующий с аналогичной поверхностью внутри трубки.
Трубка А имеет одинаковый диаметр внутреннего отверстия по всей длине, а в один из концов трубки
вставлена цилиндрическая заглушка С с прорезью С. В другом конце трубки закреплена коническая вставка a,
в которую входит конический элемент c, прикрепленный к пробке c стержнем c, имеющим резьбовое
соединение с ней. На внешнем конце элемента c предусмотрен паз c4, так что, поворачивая элемент c с
помощью отвертки в том или ином направлении, можно увеличить или уменьшить трение между двумя
коническими поверхностями и предотвратить продольное перемещение заглушки. Очевидно, что стержень
может быть цельным с заглушкой и ввинчен в элемент С с той же степенью прочности. В конструкциях,
показанных на рисунках 1–5, фрикционное зацепление, как правило, обеспечивает желаемое зацепление
пробки c с головкой b, однако при соединении этих деталей через конец пробки проходит поперечный штифт
b, который действует как упор, упираясь в край головки b и тем самым предотвращая вытягивание пробки
наружу.
Хотя на чертежах фрикционные элементы в трубе показаны выступающими лишь частично, они или
прикрепленные к ним детали могут выступать за пределы конца трубы, так что относительное вращение
трубы и пробки может быть осуществлено путем захвата трубы одной рукой, а выступающего конца
фрикционного устройства или головки на нем — другой, и поворота этих частей в противоположных
направлениях. Еще одним преимуществом такой конструкции является то, что, снабдив выступающий конец
фрикционного устройства или его крепления резьбовой головкой или другим регулировочным средством,
можно регулировать фрикционное зацепление между элементом и трубкой в соответствии с требованиями.
Иллюстрация такого регулировочного средства приведена пунктирными линиями на рисунке 4, где стержень
e5 прикреплен к концу пружинной полосы e и имеет резьбу на своем внешнем конце для зацепления с
аналогичной резьбовой вращающейся головкой или гайкой /, так что, поворачивая головку f в одном или
другом направлении, можно изменять натяжение или сжатие пружины.
В конструкции, показанной на рисунке 1, аналогичный стержень может быть расположен таким образом,
чтобы воздействовать на пружинные полосы посредством звеньев, клинового устройства или скользящего
кольца. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191865.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191865&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191865A
[]
Цели. Настоящим заявляем, что природа данного изобретения заключается в следующем: настоящее
изобретение относится к печам для выпечки, обжаривания и сушки, в которых продукты сгорания
поднимаются в закрытый корпус печи, окружающий камеры выпечки, накапливаются в нем и, наконец,
выходят на нижний уровень. внутренняя нагревательная камера и включает в себя... расположены вплотную к
боковым стенкам что тепло будет равномерно распределено по всем отделениям для выпечки. по одной с
каждой стороны духовки, а между слоями теста для выпечки можно использовать су- Нагрев осуществляется
централизованно между указанными отсеками для достижения желаемого распределения тепла.
Особенность настоящего изобретения Продукты сгорания находятся на уровне, практически равном или ниже
уровня газового нагревателя в топках, и таким образом продукты сгорания, циркулирующие во внутренней
нагревательной камере, то есть между корпусом и камерами обжига, перегреваются. Кроме того, самый
горячий воздух поднимается вверх.
В верхней части печи может быть предусмотрена заслонка, которая открывается при необходимости. каналы
сгорания и, как следствие, немедленное охлаждение печи, когда это необходимо. Кроме того, в верхней части
корпуса печи может быть предусмотрена предохранительная пробка, которая может иметь такую
конструкцию, что в случае взрыва внутри печи из-за наличия горючей смеси в нагревательной камере,
указанная пробка будет выброшена наружу, а не приведет к разрушению или разрыву печи. Выходное
отверстие для продуктов сгорания может иметь регулируемый характер, благодаря чему фактическое
выходное отверстие может находиться ниже, на одном уровне или немного выше уровня газовых горелок. В
одном из удобных вариантов осуществления настоящего изобретения конструкция печи выполнена в виде
коробчатой формы из стальных пластин, между которыми находится силикатная вата или другой подходящий
материал. может быть использована структура. В двух каждая из них включает в себя подходящую камеру из
листового металла или другого материала и ряд обычных газовых горелок, предназначенных для получения
белого светящегося пламени или пламени в форме рыбьего хвоста.
Выходное отверстие удобно расположено по центру передней части духовки и выступает практически на тот
же уровень, что и газовые горелки, или даже ниже него. Она может включать в себя нисходящий канал,
открытый в нижней части, и горизонтальный канал, соединенный с ним в одной части и открытый в другой
части. Печные камеры изготавливаются из листового металла! и включают в себя прямоугольные коробчатые
конструкции, которые простираются по всей или почти всей длине поддерживаемой печи на каждом ее конце.
Удобный один, Разделенные на две или более частей, при использовании которых они расположены на
некотором расстоянии друг от друга, так что продукты сгорания могут полностью циркулировать вокруг них.
При использовании двух или более пекарных камер рядом с углами нижней пекарной камеры могут быть
установлены наклонные перегородки, которые направляют тепло вверх вдоль боковых каналов к верхней
пекарной камере, в то время как дымоходы могут быть частично встроены в боковые каналы и частично в
горизонтальные каналы между пекарными камерами, и эти дымоходы могут отводить нагретый воздух из
боковых каналов в область под верхней печью для получения желаемого распределения тепла.
Особенностью настоящего изобретения является использование перегородок в камерах для выпечки,
расположенных рядом с их боковыми стенками, для предотвращения перегрева боковых частей камер. Вдоль
каждой боковой стенки камеры для выпечки могут быть предусмотрены две внутренние перегородки. Каждая
отражающая пластина может состоять из двух листов листового металла, между которыми находится асбест
или другой подобный материал. Одна из отражающих пластин расположена на небольшом расстоянии от
боковой стенки камеры для выпечки и простирается от положения, слегка удаленного от верхней части, до
положения, недалеко удаленного от ее нижней части. Для предотвращения соприкосновения изделий с
основной перегородкой предусмотрена внутренняя, меньшая по размеру перегородка, которая доходит до дна
камеры для выпечки и слегка перекрывает или выступает над нижним краем большей перегородки, будучи
немного отделена от нее. Эти перегородки могут крепиться болтами, проходящими через боковые стенки
пекарской камеры: таким образом, между двумя перегородками фактически образуется небольшой дымоход
или канал, который обеспечивает циркуляцию воздуха и одновременно предотвращает чрезмерное
нагревание от боковых стенок внутри пекарской камеры и повреждение находящихся в ней изделий.
Топки открыты в нижней части для обеспечения достаточного притока воздуха для горения, а в верхней части
топки открываются в дно нагревательной камеры, в которой расположены отсек или отсеки для выпечки.
Выходной дымоход или канал предпочтительно должен иметь небольшие размеры, чтобы обеспечить
постоянный повторный нагрев охлажденных продуктов сгорания внутри корпуса печи перед их окончательным
выбросом. Перегородки могут быть изготовлены из любого подходящего материала, который не проводит или
легко проводит тепло, и могут быть расположены различными способами внутри пекарских камер рядом со
стенками для достижения желаемого результата. Они могут быть усилены металлическими пластинами, как
указано выше, или же без этих пластин можно обойтись, используя только асбест или другой материал, и они
могут иметь двойную конструкцию, как описано выше, или одинарную конструкцию. В очень больших печах к
внутренней стенке может быть приложен слой непроводящего материала. Камеры и перегородки могут быть
закреплены относительно этого непроводящего материала так, как если бы это была боковая стенка камеры
для обжига.
Предохранительная пробка может быть зафиксирована за счет трения или иным надлежащим образом
закреплена в верхней части корпуса печи таким образом, чтобы она выдувалась или выбрасывалась в случае
чрезмерного давления внутри нагревательной камеры. Выпускной или сливной дымоход может
регулироваться, как указано выше, и, поскольку он расположен примерно на уровне печи или даже ниже, печь
будет сохранять тепло очень долго. Для некоторых пользователей это может оказаться недостатком, поэтому
при желании в верхней части духовки можно установить заслонку, открытие которой позволит быстро
выпускать горячие продукты сгорания и впускать холодный воздух для быстрого снижения температуры.
Можно использовать любое количество топок.
Цели. Усовершенствования, касающиеся печей для выпечки, запекания и сушки. Тайсли, Бирмингем,
гражданин Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Настоящее
изобретение относится к печам для выпечки, жарки и сушки, в которых продукты сгорания поднимаются вверх
в закрытый корпус печи, окружающий камеры для выпечки, накапливаются в нем и, наконец, выходят на
нижний уровень. Согласно настоящему изобретению, защитные экраны расположены на небольшом
расстоянии от боковых стенок и внутри пекарских или других нагревательных отсеков, так что тепло будет
равномерно распределяться по всем указанным отсекам. В топках используются горелки с «рыбьим хвостом»
или другими газовыми горелками, которые располагаются в любом удобном месте в нижней части печи;
между камерами для выпечки и корпусом печи может быть предусмотрен дымоход для направления потока
воздуха.
методы для достижения желаемого распределения тепла. В данном изобретении выходное отверстие для
продуктов сгорания расположено практически на том же или приблизительно более низком уровне, чем
газовый нагревательный элемент в топках, и таким образом продукты сгорания, циркулирующие во
внутренней камере нагрева, т.е. между корпусом и задней стенкой или камерами нагрева, перегреваются.
Кроме того, по мере того как самый горячий воздух поднимается на самый верхний уровень, наружу
вытесняется только тот воздух, который охлаждается при контакте с пекарским или отопительным отсеком. В
верхней части печи может быть предусмотрена регулируемая заслонка, открывающаяся при выключении
газовых горелок, что позволяет немедленно отводить продукты сгорания и, следовательно, оперативно
охлаждать печь при необходимости. В верхней части корпуса печи может быть предусмотрена
дополнительная предохранительная пробка, конструкция которой позволяет избежать взрыва внутри печи
из-за наличия горючей смеси в нагревательной камере, поскольку в этом случае пробка будет выброшена
наружу, а не приведет к разрушению или разрыву печи.
Выходное отверстие для продуктов сгорания может быть регулируемым, так что фактическое выходное
отверстие может располагаться ниже, на одном уровне или немного выше уровня газовой горелки. В качестве
удобного варианта можно использовать раздвижную втулку или раздвижную дверь, как будет более подробно
описано ниже. Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, можно
обратиться к прилагаемым пояснительным двум листам чертежей, на которых: Рисунок 1 представляет собой
вертикальный разрез печи, сконструированной в соответствии с настоящим изобретением и выполненной в
линии a a рисунка 4. Рисунок 2 представляет собой еще один вертикальный разрез печи, выполненный по
линии b b на рисунке 4. Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии c c рисунка
1. Рисунок 4 представляет собой продольный вид, выполненный по линии e e рисунка 1, а рисунок 5' —
увеличенный фрагментарный вид, иллюстрирующий крепление перегородок к боковой стенке пекарских
камер. На рисунке 6 представлен вертикальный разрез печи с одной камерой для выпечки, выполненный по
линии h h на рисунке 8.
На рисунке 7 представлен вертикальный разрез печи, включающей две камеры для выпечки, выполненный по
линии i i на рисунке 9. Рисунок 8 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии f f на рисунке
6, а рисунок 9 — аналогичный разрез, выполненный по линии g g на рисунке 7. В настоящем изобретении
корпус или оболочка 1 печи выполнена в виде коробки из стали или других пластин, между которыми упакован
силикат хлопка или другой подходящий материал; в качестве альтернативы может быть использована
кирпичная конструкция. В двух передних углах или в другом подходящем месте этой печи расположены топки
2, каждая из которых выполнена из соответствующего листового металла. Обычные газовые горелки 3,
приспособленные для получения белого, светящегося или «рыбьего хвоста» пламени. Выходное отверстие 4
на рисунках 2, 3 и 4 удобно расположено по центру передней части духовки и выступает практически на тот же
уровень, что и газовые горелки 3, упомянутые выше. Как показано на рисунке 4, он может включать в себя
нисходящий извилистый проход, открытый в его нижнем конце, и горизонтальный проход, обозначенный
цифрой 4, соединенный с ним в одном конце и открытый в его наружном или другом конце.
Печные камеры 5 полностью закрыты сверху, снизу и по бокам, изготовлены из листового металла и
представляют собой прямоугольные коробчатые конструкции, которые простираются по всей или почти всей
длине печи, поддерживаемой с каждой стороны. В пекарских камерах могут быть предусмотрены плиточные,
железные или другие напольные покрытия (16). Предусмотрена одна, две или более камер для обжига,
причем при использовании двух или более камер они расположены на некотором расстоянии друг от друга,
так что продукты сгорания могут циркулировать исключительно вокруг них. При использовании двух или более
пекарских камер наклонные перегородки 6 могут быть расположены рядом с углами нижней пекарской камеры
5 над печами 2 (см. рис. 1). Они могут направлять тепло вверх вдоль боковых каналов к верхней пекарской
камере, в то время как дымоходы 7 (рис. 2) могут быть частично встроены в боковые каналы и частично в
горизонтальные каналы между пекарскими камерами 5, и эти дымоходы могут передавать нагретый воздух из
боковых каналов в область под верхней печью для получения желаемого распределения тепла.
В камерах для обжига, прилегающих к боковым стенкам, используются защитные экраны, предотвращающие
перегрев боковых частей камер. На каждой боковой стенке камеры для обжига могут быть установлены два
защитных экрана 8 и 9, как показано на рисунке. Каждый защитный экран может включать в себя две
листовые металлические пластины, между которыми находится асбест или другой подобный материал. Один
защитный экран 9 расположен на небольшом расстоянии от боковой стенки камеры для выпечки и
простирается от положения, слегка удаленного от верхней части, до положения, недалеко удаленного от ее
нижней части. Внутренний, меньший по размеру экран 8 предназначен для предотвращения контакта изделий
с основным экраном и простирается до дна камеры для выпечки, выступая значительно выше нижнего края
большего экрана и слегка отделен от него. Эти щиты могут быть установлены с помощью болтов. стенки
камеры обжига через защитные экраны и распорные шайбы 11. Таким образом, между защитными экранами
фактически образуется небольшой дымоход или канал, который предотвращает чрезмерное нагревание
боковых стенок внутри пекарской камеры и повреждение находящихся в ней изделий.
Топки 3 частично закрыты в нижней части перевернутыми коробчатыми элементами, чтобы предотвратить
воздействие тепла сверху, но такие элементы обеспечивают приток воздуха для целей горения. Топки в
верхней части открываются в нижнюю часть нагревательной камеры, в которой находится отсек для выпечки.
из-за малых размеров, продукты сгорания имеют тенденцию многократно повторно нагреваться внутри
корпуса печи, прежде чем окончательно выбрасываться наружу. Перегородки могут быть изготовлены из
любого подходящего материала, который не проводит или проводит тепло легко, и могут быть расположены
различными способами внутри пекарских камер, примыкая к стенкам, для достижения желаемого результата.
«Они могут быть окоченевшими». Можно обойтись без плит, используя только асбест или другие материалы.
вышеупомянутый или единой конструкции. В очень больших печах к стенкам может быть приложен слой
непроводящего материала. Отсеки или камеры, а также экраны могут быть закреплены относительно этого
непроводящего материала так, как если бы он был боковой стенкой камеры для обжига.
Предохранительная заглушка; 12 может быть фрикционной. ослабление верхней части печи —
Выбрасывается в случае возникновения чрезмерного давления внутри нагревательной камеры. Отводной или
выходной дымоход расположен примерно на уровне печи или на меньшем расстоянии от нее. утечка горячих
продуктов сгорания и «всасывание холодного воздуха» для быстрого выхода На рисунке 6 в вертикальном
разрезе или проекции изображена печь, включающая один или несколько отсеков, а на рисунке 8 — ее план в
разрезе. В качестве защитной вилки 12 может использоваться сплошная вилка. или небольшой комок асбеста
на дне. с использованием шлаковой ваты. На рисунке 13 показана заслонка в верхней части печи,
предназначенная для вышеуказанной цели. Это! Топочные камеры 2 (рис. 8) в данном случае показаны в
передней части печи и по ее углам. Используется выходное отверстие 4, вертикальный вал которого снабжен
втулкой 14 любого подходящего сечения, предназначенной для скольжения по указанному вертикальному
валу и регулирования с помощью винтового механизма 15. Перемещая втулку 14, можно регулировать
эффективный размер выходного отверстия.
В качестве альтернативы можно использовать раздвижную дверь. На рисунках духовки. На рисунке 7
изображена печь, имеющая два отсека для выпечки и три топочные камеры 2, расположенные в передней
части печи и простирающиеся к ее центру. На рисунках 6 и 8 и 9 показаны различные устройства для
распределения тепла, как описано выше, а на рисунках 8 и 9 показаны перегородки в соответствии с данным
изобретением. Выходное отверстие 4 на рисунке 9 изображено в задней части печи. Современные печи
подходят для выпечки хлеба и запекания продуктов. в целом, для целей отопления. Мне известно, что
предлагалось облицовывать внутренние стенки пекарских отсеков печи указанного выше типа листовым
асбестом или другим непроводящим материалом, но такая облицовка укладывалась плоской проволокой
вплотную к стенке отсека, а не с небольшим отступом от нее, как в случае экранов, составляющих настоящее
изобретение. Несмотря на подробное описание и установление характера моего изобретения и способа его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191866.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191866&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191866A
[]
Усовершенствования, касающиеся электрических ламп, работающих на основе электрического разряда.
Дункан Скотт, проживающий по адресу: Хаттон Гарден, Лондон, E.C. 1, оба подданные Великобритании,
настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: «Настоящее изобретение
относится к электрическим лампам, работающим на электрическом разряде, и предназначено главным
образом для более удобного использования таких ламп в целях сигнализации в связи с электрическими
лифтами, подъемниками, кранами, конвейерами и подобным оборудованием, а также вспомогательными
устройствами к ним». Известно, что в электрических лампах указанного выше типа при подаче постоянного
тока основная часть света исходит с поверхности катода. В соответствии с моим изобретением, я использую
это свойство для того, чтобы одна и та же лампа могла подавать различные сигналы. С этой целью оба
электрода выполнены такой формы, чтобы служить индикатором, например, в случае лампы управления
лифтом один электрод может иметь форму стрелки, указывающей в одном направлении, а другой электрод —
форму стрелки, указывающей в противоположном направлении.
Таким образом, при изменении полярности тока, подаваемого на лампу, показания изменятся, поскольку
катод всегда светится ярче. Подключив лампу к клеммам якоря двигателя лифта, можно добиться изменения
полярности при изменении направления вращения якоря, что позволит автоматически определять
направление движения лифта. Когда лифт находится в состоянии покоя, ток на якорь не подается, и поэтому
негорящая лампа будет указывать на то, что лифт находится в состоянии покоя. При желании индикацию
можно производить с помощью нескольких таких ламп, при этом неиндикаторные катоды располагаются вне
поля зрения.
Увольнять. Усовершенствования, касающиеся электрических ламп, работающих от электричества. Дункан
Скотт, проживающий по адресу: Хаттон Гарден, 28, Лондон, E.C. 1, оба подданные Великобритании,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
электрическому индикаторному или сигнальному устройству, включающему электрическую лампу,
работающую за счет электрического разряда, электроды которой выполнены в виде отдельных элементов и
соответственно соединены с клеммами якоря лифтового двигателя. Известно, что в электрических лампах
указанного выше типа при подаче постоянного тока большая часть света исходит с поверхности катода, и это
свойство используется для обеспечения возможности получения различных показаний одной и той же
лампой, например, электроды изготавливаются различной формы или располагаются в колбе по-разному,
чтобы быть различимыми. Согласно нашему изобретению, характерные электроды, которые могут быть
выполнены в виде стрелок, направленных в разные стороны, соединены с клеммами якоря двигателя лифта
постоянного тока таким образом, что один электрод загорается при перемещении лифта в одном
направлении, а другой электрод загорается при изменении направления тока для перемещения лифта в
другом направлении.
Когда подача тока прекращается, свет гаснет. В одном из вариантов модификации индикация может
осуществляться с помощью нескольких ламп, при этом для каждого сигнала предусмотрена отдельная лампа
или лампы, у которых неиндикаторные катоды расположены вне поля зрения. На прилагаемом чертеже: на
рисунке 1 показан вид спереди, а на рисунке 2 — вид сбоку электрической лампы, изготовленной в
соответствии с нашим изобретением для использования в качестве лампы управления лифтом. На рисунке 3
представлена схема соединений. На изображенной лампе А — это лампочка. C, C и штырьковые контакты D,
D. Электроды E, E выполнены в такой форме, чтобы служить в качестве указательного знака, например, один
электрод имеет форму стрелки, указывающей в одном направлении, а другой электрод — в форме стрелки,
указывающей в противоположном направлении. Таким образом, при изменении полярности тока, подаваемого
на лампу, показания изменятся, поскольку катод всегда светится ярче. Индикаторные лампы целесообразно
изготавливать для работы от сети напряжением от 200 до 240 вольт.
При более высоких напряжениях лампы могут быть соединены последовательно, а если требуется больше
индикаторов, чем позволяет чисто последовательное соединение, их можно располагать группами
последовательно-параллельно. Установив такую лампу на каждой остановке лифта и подключив ее к
клеммам F и G якоря двигателя лифта, как показано на рисунке 3, можно добиться изменения полярности при
изменении направления вращения якоря, что позволит автоматически определять направление движения
лифта. Когда лифт находится в состоянии покоя, ток на якорь H не подается, и, следовательно, негорящая
лампа будет указывать на то, что лифт находится в состоянии покоя. При желании индикацию можно
производить с помощью нескольких таких ламп, соединенных, например, параллельно, при этом
неиндикаторные катоды располагаются вне поля зрения. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191867.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191867&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191867A
[]
Усовершенствования в машинах для производства изделий или материалов, изготовленных из резины или
других клеев и волокон. Я, Джордж Эдвард Эндрю, кавалер ордена Бани, проживающий по адресу: Грин Лейн,
130. Нортвуд, графство Мидлсекс, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляет, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
усовершенствованиям машин для производства изделий или материалов, изготовленных из резины или
другого клея или загустителя и волокон, с особым акцентом на такие изделия или материалы, которые
изготовлены из полос или лент волокон, пропитанных клеем или окруженных им. Целью настоящего
изобретения является разработка усовершенствованной формы машины, которая будет пригодна для
производства лент или полос указанного выше общего характера и будет особенно приспособлена для
формирования лент или полос толщиной приблизительно в одно волокно. Изобретение представляет собой
машину для вышеуказанной цели, в которой волокна проходят между подающими роликами, работающими в
Соседние файлы в папке патенты