Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12585

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
378 Кб
Скачать
☆
ширине реза 3B94102 в соответствии с глубиной тона оригинала посредством промежуточного средства,
например, электромагнита, предназначенного для придания режущему инструменту движения подачи,
пропорционального тону той части сканируемого объекта.
При изготовлении гравированных поверхностей таким способом до настоящего времени использовалось
устройство, приспособленное для работы в пределах рабочего диапазона, позволяющее резцу врезаться в
гравируемую поверхность на любое расстояние в зависимости от оттенка света, отражаемого от или
проходящего через последовательные небольшие участки объекта, гравированное изображение которого
необходимо воспроизвести, путем его систематического сканирования с помощью светочувствительного
датчика, предназначенного для управления работой электромагнита.
Целью изобретения является создание усовершенствованного процесса и аппарата для получения
гравированных поверхностей способом, описанным выше, например, в качестве замены фотомеханически
созданных поверхностей или блоков, или для обработки таких поверхностей или блоков с целью «подложки»,
которая представляет собой меру, используемую для повышения контрастности отпечатков, полученных с их
помощью, путем уменьшения толщины пластины, на которой формируется поверхность, и последующего
воздействия на пластину давления при ее размещении на упругой или эластичной подложке.
Согласно изобретению, средство для изменения подачи резца имеет конструкцию, позволяющую продвигать
резец в пластину или подобный материал, поверхность которого подлежит гравировке, на одном из
множества расстояний или ступеней, заранее определенных по количеству и относительной величине, каждая
из которых соответствует заданному тону или диапазону тонов.
Как будет понятно, при подрезке глубина или ширина резания сверла или другого режущего инструмента
будет контролироваться в соответствии с характером соответствующих участков печатной поверхности
пластины.
Для обеспечения электрического управления механическим устройством могут использоваться любые
удобные средства, на которые влияет глубина тона оригинала, например, светочувствительный элемент, или
управление может обеспечиваться за счет емкостных эффектов между электродом и последовательными
небольшими участками оригинала.
Режущий инструмент может быть сконструирован таким образом, чтобы подавать материал на любое из
нескольких заранее заданных расстояний, например, на пять различных расстояний, соответствующих пяти
различным тонам, или на большее или меньшее количество тонов в зависимости от количества градаций
тона, воспроизведение которых считается желательным.
Таким образом, например, в полом шпинделе, предназначенном для вращения, режущий инструмент,
связанный со средством, предназначенным для удержания острия 70 сверла, обычно находящегося вне
контакта с пластиной или подобным элементом, несущим поверхность, подлежащую гравировке, может быть
установлен скользящим образом, а к сверлу может быть присоединен стержень, расположенный соосно со
сверлом 76 и снабженный множеством якорей, с которыми расположено соответствующее количество
электромагнитов, взаимодействующих таким образом, что в зависимости от того, какой из отдельных
магнитов 80 находится под напряжением, режущий инструмент будет подаваться на различное расстояние в
гравируемый элемент.
Для надлежащего ограничения расстояний, через которые режущий инструмент подается под действием
различных магнитов, могут быть предусмотрены упоры, работающие совместно с якорями. Например,
стержень, к которому, помимо сверла, может быть присоединена пружина для подъема его в нормальное
положение покоя, может быть снабжен множеством хомутов, при этом соответствующее количество якорей
скользит по шпинделю, а якоря и магниты могут быть расположены таким образом, что они взаимодействуют,
образуя упоры для регулирования расстояния, на которое стержень будет перемещен после включения
соответствующих магнитов. При такой конструкции магниты могут быть установлены таким образом, чтобы их
осевое положение относительно друг друга и хомутов можно было регулировать.
Таким образом, например, магниты, которые 105 могут быть образованы из множества пластин,
расположенных вместе для образования радиально расположенных U-образных элементов, причем каждый
набор U-образных элементов образует или включает два полюсных наконечника, прилегающих к якорям, а
обмотка расположена между рогами магнитов, могут быть установлены на пластинах, удобно имеющих
кольцевую форму и снабженных перфорациями по периметру, причем перфорации в нескольких пластинах
расположены в определенном порядке, а для фиксации пластин в желаемом относительном положении
предусмотрены резьбовые стержни, проходящие через эти перфорации и соединенные с гайками.
1
2 Сверло может быть расположено вертикально внутри и соединено, например, с помощью кулачковой муфты
или подобного устройства с полым валом якоря электродвигателя, закрепленного на кронштейне на раме, на
которой установлены магниты 125, причем двигатель и связанные с ним элементы установлены таким
образом, что они будут перемещаться постепенно относительно гравируемой поверхности и в соответствии с
движением rlO$, передаваемым средствам сканирования исходного объекта, а подача электрической энергии
к магнитам может контролироваться с помощью светочувствительного элемента или светочувствительных
элементов, подверженных воздействию света, отраженного от объекта, прошедшего через него или
проходящего сквозь него.
Например, светочувствительная клетка, подвергающаяся воздействию света, отраженного от или
проходящего через последовательные небольшие участки тела, может быть связана с любым подходящим
средством, благодаря которому в зависимости от количества света, падающего на клетку, один или несколько
магнитов активируются.
Ток, протекающий через ячейки, после соответствующего усиления может быть использован для питания
магнитов, или, в качестве альтернативы, ток, протекающий через ячейку, может быть использован для
управления одним или несколькими из множества реле, предназначенных для управления потоком тока через
вторичные цепи, в которых расположены обмотки магнита.
Например, в соответствии с изобретением, средства сканирования объекта и управления потоком тока через
обмотки электромагнитов, связанных с дрелью, могут иметь общий характер, описанный в спецификации №
351462.
Таким образом, например, в соответствии с изобретением, в случае устройств, в целом похожих на описанные
в вышеупомянутой спецификации, предназначенных для создания промежуточной записи в виде
перфорированной ленты, ток, подаваемый на магниты, приводящие в действие сверло или подобный
механический режущий инструмент, через одно из множества определенных расстояний, как указано выше в
соответствии с тонами последовательных областей предмета, вместо магнитов или соленоидов,
предназначенных для приведения в действие перфораторов, расположенных для пробивания ленты, будет
контролироваться.
В этом контексте следует отметить, что, хотя в ряде случаев упоминалось регулирование подачи сверла в
соответствии с тонами последовательных небольших участков объекта, подача сверла может изменяться
прямо или обратно пропорционально тону объекта.
Если, например, необходимо изготовить печатную поверхность, имеющую характер полутоновой печатной
формы, как будет понятно далее, подача сверла будет увеличиваться в соответствии со светлостью тона
воспроизводимого изображения, которое должно быть сформировано с помощью этой формы. С другой
стороны, при сверлении глубокой печати, чем больше подача, передаваемая сверлу, тем глубже будет тон,
получаемый на печатной поверхности.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой поперечный разрез механического режущего устройства, показывающий электромагниты,
с помощью которых регулируется подача режущего инструмента; Рисунок 2 представляет собой
схематическое изображение режущего устройства, как показано на Рисунке 1, в сочетании со средствами
сканирования, включающими светочувствительный элемент, с которым связан соответствующий ламповый
усилитель, причем средства сканирования расположены таким образом, чтобы работать на исходном
креплении на цилиндре, в то время как режущий инструмент предназначен для работы на другом цилиндре,
оба закреплены на валу, выполненном в виде ходового винта и приводимом в движение двигателем; Рисунок
3 представляет собой схематическое изображение альтернативной конструкции, в которой
светочувствительный элемент используется в качестве средства сканирования, причем режущий инструмент
в этом случае расположен таким образом, чтобы работать на плоской пластине; Рисунок 4 показывает другую
конструкцию аппарата, использующего светочувствительный элемент в качестве средства сканирования, эта
конструкция более конкретно приспособлена для использования в подложках; На рисунке 6 показана еще
одна конструкция, адаптированная для использования, в частности, для укладки подстилающего слоя, при
этом управление режущим инструментом обеспечивается за счет эффекта несущей способности.
На чертежах, в частности, на рисунке 1, 1 показана направляющая n, на которой расположен кронштейн 2,
нижний конец которой снабжен выпуклой частью 3, предназначенной для опоры на поверхность пластины 4.
Внутри кронштейна расположено множество электромагнитов, полюсные наконечники которых обозначены
номером 5. Полюсные наконечники снабжены выступами 6, проходящими через пазы 7 110 в креплении и
соединенными с кольцами 8 и 9, образующими гайки, с помощью которых можно регулировать осевое
положение магнитов относительно корпуса.
Вместе с полюсными наконечниками расположены 115 две обмотки 10, которые будут называться
удерживающими обмотками, выполненные в двух секциях, соединенных последовательно, и, кроме того, к
каждому магниту прилагаются обмотки 11, которые будут называться 120 рабочими обмотками, каждая из
которых выполнена в двух секциях, соединенных последовательно.
Кроме того, для каждого из n-магнитов предусмотрена обмотка возбуждения 12, связанная с якорями 13,
которые охватывают шпиндель 14, на котором расположено множество хомутов 15, 15a и 15b.
Зазоры между различными кольцами и соответствующими им якорями изменяются, как видно из чертежей i30
38D,102, снабженного контактным устройством 32, соединенным выводами 33 с рабочими обмотками 11 и
через них посредством выводов 34, 34a, 34b, 34c, 34d с анодами 35, 35a 35b, 35c, 35d ламп 36, 70 36a, 36b,
36c, 36d, выводы нагрева нитей накала которых обозначены номером 37, а между этими выводами
расположен потенциометр 38, соединенный выводом 39 с источником анодного напряжения 75 40.
В представленной конструкции используются клапаны, заполненные парами ртути или газом, и могут,
например, представлять собой клапаны, известные под зарегистрированной торговой маркой «Thyratron».
Одной из особенностей клапана такого типа является то, что после активации вследствие достижения им
определенного значения напряжения в сети, он будет продолжать пропускать ток силой 85 м. Это свойство
клапана требует наличия средств для прерывания прохождения тока, и в описанных устройствах это
достигается путем прерывания анодного напряжения 90, подаваемого на клапаны.
Сетки 41, 41a, 41b, 41c, 41d вентилей соединены через резисторы 42, 42a, 42b, 42c, 42d с отводами на
резисторе 4.3, соединенном одним концом с батареей смещения сетки 44, положительный полюс которой
соединен с отрицательным полюсом источника анодного напряжения, а общая точка соединена через провод
45 с удерживающими обмотками 100. Противоположные концы резистора 43 соединены через выпрямитель
46 и усилитель 47 со светочувствительным элементом 48, к которому присоединен отражатель 49,
предназначенный для отражения на светочувствительный элемент света, проецируемого источником
освещения 50 на прерывающий диск 51, установленный на шпинделе электродвигателя 52, и
концентрируемого линзой 53 110 в пучок лучей, проецируемых через линзу на оригинал, установленный на
цилиндре 30. Изменения количества света, падающего на ячейку, вызовут изменения напряжения,
подаваемого по каналу 1ii усилителя и выпрямителя на отводящее сопротивление 43, что приведет к
воздействию на одну или несколько ламп, активирующих одну или несколько обмоток 11 и, соответственно,
передающих режущему инструменту движение подачи 12Q.
Конструкция, показанная на рисунке 3, в целом работает аналогично ранее описанной конструкции, но в
данном случае гравируемая поверхность 12S, обозначенная номером 54, установлена на опоре 55, скользяще
расположенной в раме 56 и приспособленной для перемещения относительно рамы через промежуточные
ленты 57, зацепляющиеся с шкивами, максимально в самом нижнем магните и минимально в самом верхнем
магните, так что движение, передаваемое различным якорям при включении соответствующих магнитов i,
будет вызывать аксиальное и нисходящее перемещение шпинделя 14 на различные расстояния.
Кроме того, полюсные наконечники магнитов действуют как ограничители, препятствующие перемещению
якорей.
Таким образом, видно, что если активировать нижний магнит, то сверло проникнет в поверхность на
относительно небольшое расстояние, тогда как если активировать средний магнит, то сверло проникнет
глубже, а если активировать верхний магнит, то проникновение будет еще глубже.
На рисунке 1, как будет видно, показаны только три якоря. Может быть предусмотрено любое удобное
количество якорей и соответствующее количество магнитов.
Осевое перемещение шпинделя 14, нижний конец которого находится в кольце 16, будет подавать резец 17
вниз с различной степенью детализации, при этом нижний конец шпинделя будет опираться на конец резца
через ремень 18. Режущий элемент соединен с муфтой 19, вращательно установленной в подшипнике 20,
расположенном в корпусе и имеющем форму, обеспечивающую соединение с шкивом 21, который
зацепляется с лентой 22, обеспечивающей приводное соединение с электродвигателем или аналогичным
устройством.
Другой конец кольца 19 имеет резьбу, и с ним взаимодействует крышка 23, которая, например, имеет
D-образный паз, зацепляющийся с передним краем режущего инструмента таким образом, что при вращении
кольца 19 режущий инструмент будет вращаться, а внутри крышки расположена пружина 24, один конец
которой опирается на нижний конец крышки, а другой — на шайбу 25, закрепленную вокруг режущего
инструмента и приводящую его в движение в направлении, противоположном тому, в котором он движется
под действием нескольких магнитов.
В конструкции, показанной на рисунке 2, A представляет собой режущее устройство в целом, в основном, как
показано на рисунке 1, 12 обозначает обмотки возбуждения, а 11 — соответственно рабочие и 5 — натяжные
обмотки магнитов, 17 — режущий элемент.
В данной конструкции 26 расположен электродвигатель, приводящий в движение через редуктор 27 вал 28, на
котором образован ходовой винт 29, а на цилиндрах 30 и 31 на противоположных концах расположены,
соответственно, оригинал, с которого должна быть выполнена гравированная репродукция, и пластина, на
которой должна быть выполнена гравировка.
0;5 На конце вала двигателя закреплены -389,102 389,102 58, которые проходят через шкивы 59 на шпинделе
60, при этом двигатель 61 приводит в движение шкивы 58 посредством зубчатой передачи любой подходящей
конструкции, предназначенной для изменения направления движения опоры.5.5 в соответствующие моменты
времени.
Перемещение опоры и связанной с ней рамы в направлении, перпендикулярном направлению вращения,
передаваемого ей через ленты 57, обеспечивается двигателем 62 и ходовым винтом 6.3, на одном конце
которого расположена звездочка 64, входящая в зацепление с цепью 65, приводящей в движение звездочку
6G. Рассматриваемый механизм закреплен на опорной плате 67, к которой подключено пантографное
устройство 69, через которое передается соответствующее движение опоре 7(1), скользяще установленной в
раме 761, которая, в свою очередь, скользяще установлена в отверстии 72 в опорной плате, 73
представляющей собой оригинал, который необходимо эксплуатировать, в данном случае это прозрачная
пленка, 74 указывающая на источник освещения, связанный с линзой 75, предназначенной для концентрации
пучка лучей на оригинале, при этом пятно света, образованное на оригинале, освещает, в свою очередь,
светочувствительную ячейку 76, которая соединена с выпрямителем 77, выход которого подключен, как и в
случае конструкции, показанной на рисунке 2, к резистору 43.
Это сопротивление, а также связанные с ним резисторы и вентили, соединяются в целом так же, как и в
предыдущей конструкции, поэтому для обозначения эквивалентных частей используются аналогичные
обозначения. Однако в данной конструкции вместо источника постоянного тока предусмотрен источник
переменного тока 78, один из выводов которого 79 подключен к батарее смещения сетки 44 и к ползунку
потенциометра 38. Другой вывод S0 соединен с электромагнитами режущего инструмента, работающего
аналогично ранее описанному режущему инструменту. Однако в данном случае детали конструкции несколько
отличаются. 81 — это магниты, 82 — это! якоря, 83, кольца, установленные на шпинделе 84, 85, представляют
собой пружину, предназначенную для перемещения режущего инструмента в обратном направлении по
сравнению с тем, в котором он приводится в движение под действием магнитов.
В данной конструкции конденсаторы 86 показаны параллельно выводам, соединенным с магнитами; наличие
аналогичных конденсаторов желательно и в случае конструкции, описанной на предыдущем рисунке.
Конструкция, изображенная на рисунке 4, представляет собой устройство, предназначенное для непрерывной
или пошаговой работы со сканированием прерывистым светом, отраженным от гравированного оригинала,
при этом сверление осуществляется на противоположной поверхности оригинала, как в случае с подложками
из фотомеханически изготовленных блоков.
Резак, обозначенный цифрой 70 буквой А, имеет конструкцию, показанную на рисунке 1, где 1'2 обозначает
обмотки возбуждения, 11 — рабочую обмотку, а 10 — удерживающую обмотку. Поперёк этих обмоток
расположены конденсаторы 86 и 87. 76 Ограничительные обмотки соединены через переменные резисторы
88, 88a, 88b, через вывод 89 с отрицательным полюсом источника постоянного тока, а рабочие обмотки
соединены 80 с пластинами 91, 91a, 91b ртутных паровых клапанов или других газонаполненных клапанов 9?,
92a, 92b, нити которых нагреваются током, подаваемым через выводы 93 от вторичной обмотки 94
трансформатора, первичная обмотка которого обозначена 95.
Сетки ламп соединены выводами 96, 96a, 96b через резисторы 97, 97a, 97b с точками отвода на резисторе 98
в анодной цепи термоэлектронной лампы 99, предназначенной для работы в качестве детектора утечки сетки.
Эта лампа, как показано на рисунке, имеет катод с косвенным нагревом типа А; нагревательный ток подается
по выводам 100 от вторичной обмотки 101 трансформатора, первичная обмотка которого обозначена 95.
102 указывает на утечку в сетке, связанную с этим клапаном (10d) и конденсатором сетки (103).
104 Трансформатор между клапанами соединяет клапан со вторым клапаном 105, также с катодом косвенного
нагрева, который, в свою очередь, соединен с аналогичным клапаном 106. Нагревательный ток подается на
эти клапаны через выводы 107 от вторичной обмотки 108 трансформатора, первичная обмотка которого
обозначена 95. Катоды этих двух клапанов соединены через резисторы смещения сетки 109 и 110,
зашунтированные конденсаторами 111 и 11.2, выводом 113 к земле, 114 и 11.5 обозначают утечки сетки, а 116
и 117 соединяют конденсаторы, 118 и 119 являются соединенными анодными резисторами, как и резистор 98,
с положительным выводом 120 от анодной батареи 121, отрицательный полюс которой соединен с землей.
120 Конденсатор 122 расположен на выводе от сетки клапана 106 и выводе 123, который соединен через
резистор 124 с землей. Провод 123 доходит до светочувствительного элемента 125, f2! другой провод, от
которого провод 126 соединен с батареей смещения светочувствительного элемента 127.
Фотоэлектрический элемент расположен в сочетании с зеркалом 1,8, которое отражает на элемент свет 1
389,102, который, в свою очередь, отражается на него от поверхности исходного элемента 1,29, освещаемого
пучком лучей 130 от источника света 131, сфокусированного линзой 132.
На пути света от источника освещения 131 расположен прерывающий диск 133, приводимый в движение
двигателем 134. Оригинал перемещается относительно пучка лучей, проецируемых на него через линзу 132,
ступенчато или непрерывно, как при сканировании, а изменяющаяся освещенность ячейки подает
изменяющийся входной сигнал на лампу 106, выходной сигнал которой после усиления подается на лампу 99,
функционирующую как детектор с неплотной сеткой.
Выпрямленный ток, проходящий через детектор, позволит току протекать через один или несколько клапанов
92, 92a, 92b.
Как пояснялось выше, необходимо предусмотреть средства для прерывания прохождения тока, что
достигается путем прерывания приложенного к ним анодного напряжения. Прерывание анодного напряжения
в данной конструкции осуществляется с помощью лампы 135, к которой ток накала подается по выводам 136
от вторичной обмотки 137 трансформатора, первичная обмотка которого обозначена номером 95.
В цепи с батареей смещения сетки 138 этой лампы расположен генератор переменного тока 139, а анод 140
лампы соединен через вывод 141 с индуктивностью 142 с центральным отводом, центральный отвод которой
соединен выводом 143 с источником постоянного тока, отрицательный полюс которого обозначен
обозначением 90, причем один из внешних концов индуктивности соединен с обмотками возбуждения 12
резака.
Через эту индуктивность расположен конденсатор 144, и таким образом к газонаполненным клапанам с
интервалами подается ток, рассчитанный на прерывание работы клапанов.
В конструкции, показанной на рисунке 5, управление режущим инструментом осуществляется за счет
эффекта емкости, который, при условии, что сканирующий элемент заданной площади, функционирующий как
электрод, перемещается относительно гравируемой поверхности, — слой диэлектрика, простирающийся
между электродом и гравируемой поверхностью, — будет изменяться в соответствии с изменением
эффективной площади гравируемой поверхности, прилегающей к электроду. Например, если предположить,
что гравированная поверхность относится к типу, полученному методом полутоновой печати, то общая
площадь граней рельефа на любом заданном участке поверхности будет изменяться в соответствии с тоном
оттиска, который будет получен с помощью этого участка поверхности. Следовательно, если электрод
расположен над участком поверхности, создающим темное впечатление, емкость будет больше, чем если бы
поверхность создавала более светлое впечатление.
На этом рисунке А представляет собой режущее устройство в целом, предназначенное для работы с задней
поверхностью, например, фотомеханически гравированной пластины 145, 146 представляет собой
металлическую пластину, которая может быть покрыта диэлектриком и удерживается на некотором
расстоянии от гравированной пластины 145, обеспечивая между ней и гравированной пластиной эффект
конденсации. Пластина 146 соединена выводом 147 с индуктивностью 148, соединенной с сеткой клапана 149,
который, как показано, имеет косвенный нагрев, при этом сетка 85 также соединена резистором 150 с
выводом 151, подключенным к отрицательному полюсу источника постоянного тока. К тому же
отрицательному выводу через индуктивность 152, зашунтированную конденсатором 153, также подключена
сетка лампы 154, в анодной цепи которой расположена индуктивность, свободно связанная с индуктивностью
152, а также индуктивность 156, свободно связанная с индуктивностью 148. Клапан 154 также, как будет
показано далее, относится к типу с косвенным нагревом, и его катод соединен через резистор 157 с
рассматриваемым отрицательным выводом, при этом параллельно с резистором установлен байпасный
конденсатор 157a.
Аналогичным образом, резистор 158 и конденсатор 159 связаны с косвенно нагреваемым катодом лампы '149.
LW1 Кроме того, сетка лампы 160, соединенная через конденсатор 161 с анодом лампы 149, соединена через
резистор 162 и конденсатор 163 с отрицательным выводом 151 110, а к отрицательному выводу также
подключена батарея смещения сетки 1]64 и резистор потенциометра A15, ползунок 160 которого соединен с
выводом, в котором расположен резистор 162. Катод 115 этой лампы соединен выводом 167 с
расположенным отрицательным контактом. Катод этого клапана соединен выводом 167 с рассматриваемым
отрицательным выводом, в то время как пластина 120 клапана соединена через конденсатор 168 с
отрицательным выводом, а также через дроссель 169 с одним концом резистора 170, к которому через
резисторы -171, 171a и 171b подключено множество 125 точек отвода, причем эти резисторы соответственно
соединены с сетками клапанов 172, 172a и 172b.
Эти лампы могут быть термоэлектронными или ртутными (тиротронными), а ток накала подается на них от
вторичной обмотки 173 трансформатора, первичная обмотка 174 которого подключена к источнику
переменного тока. Кроме того, к этому источнику переменного тока подключена первичная обмотка 1E5
трансформатора, вторичная обмотка I7i которого снабжена центральным отводом 177, соединенным с одним
концом резистора 1.70, при этом один конец вторичной обмотки соединен выводом 178 с обмотками
возбуждения электромагнитов резака, который, в свою очередь,
Конструкция, описанная на рисунке 3, снабжена байпасными конденсаторами. Удерживающие обмотки этих
магнитов соединены через переменные резисторы 179, 179a, 179b соответственно с выпрямителями 180, 1Sa,
1806, которые могут быть лампового типа или металлическими выпрямителями, при этом вывод 1Si соединен
с другим концом обмотки трансформатора 176, а также через вывод 182 с землей и общим отрицательным
выводом 151.
Рабочие микроконтроллеры 11 режущего инструмента соединены проводами 183, 183a, 183b соответственно
с пластинами клапанов 172, 172a, 172b, и, как будет показано далее, заземляющий провод 182 соединен
проводом 188 с гравированной пластиной 14-5.
При перемещении гравированной пластины относительно электрода 146 емкость в цепи сетки клапана 149
будет изменяться, а частота колебаний, создаваемых в ней осцилляторным клапаном 154, также будет
изменяться, и создаваемый таким образом колебательный ток, после выпрямления клапаном 149, будет
усиливаться клапаном 160 и подаваться на сопротивление 170. В зависимости от величины тока, один или
несколько клапанов 172, 172a, 172b будут срабатывать, в результате чего соответствующие электромагниты
будут активированы, и подача режущего инструмента на заднюю поверхность гравированной пластины 145
будет изменяться.
При такой схеме, как будет показано далее, -50 переменный ток подается на вентили 172, 172a, 172b таким
образом, что если они ртутно-паровые или газонаполненные, прохождение тока через них будет прерываться
с частотой, соответствующей периодичности переменного тока, подаваемого от источника переменного тока
для питания первичных 174, 175 трансформаторов.
В заключение следует отметить следующее.
Приведенное выше описание предназначено для разъяснения сути изобретения, и в указанные выше детали
конструкции и расположения могут быть внесены различные изменения, не выходящие за рамки настоящей
заявки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389103.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389103&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389103A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 1 июля 1930 г. 389 103 г. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 1 июля 1931 г. № 19035/31.
Завершено: 1 марта 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам, работающим на перфорированных карточках.
Мы, RcICAD SENiKBL и E1mT DUEBALL, обе компании немецкого гражданства, расположенные по адресу:
Верфтштрассе 8, Берлин, N.W.40, Германия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бухгалтерскому автомату, работающему с перфорированными картами.
Были предложены машины для проверки или верификации – механические регистры, предназначенные для
использования со статистическими, вычислительными и аналогичными машинами, имеющие средства для
определения последовательности ряда неидентичных записей и индикации любой ошибки в
последовательности, вставки идентификационной карты или остановки машины из-за прерывания
последовательности. В указанных машинах регистрационные карточки снабжены парами контрольных
перфораций, которые взаимодействуют с датчиками на машине, причем одна из контрольных перфораций
представляет номер карточки, а другая — номер предыдущей карточки, либо тот же номер, что и в том же или
другом столбце следующей карточки, либо номер, отличающийся от предыдущего на заданную величину, так
что можно проверять как одинаковые номера, так и номера, увеличивающиеся или уменьшающиеся на
заданную величину.
Настоящее изобретение представляет собой бухгалтерскую или аналогичную машину, работающую с
перфорированными карточками для сбора данных (такими как учетные карточки) с целью приема записей на
указанных карточках, причем карточки пронумерованы последовательно, а их номера обозначены 40
отметками, и в которой для проверки правильности нумерации карточек и остановки машины в случае
отклонения от правильной последовательности, машина снабжена средствами проверки, перемещающимися
на одинаковое расстояние каждый раз после проверки карточки.
Если для формирования последовательного набора основного отличительного номера необходимо ввести
его на нескольких учетных карточках с одним и тем же характеристическим номером в соответствии с
подчиненными [Цена 11-] характеристиками, машина считывает ряд последовательных отверстий на учетной
карточке, связанных с отличительным номером, и требует, в соответствии с последовательными
перфорациями, полностью заполнить количество последовательных карточек, принадлежащих к
последовательному набору.
Для переноса отдельных записей на соответствующие карточки учета автомат непрерывно сравнивает
перфорированные идентификационные номера отсканированных карточек с 65 идентификационными
номерами записей, поступивших в автомат для переноса, которые, таким образом, должны поступать в
автомат в последовательном порядке, то есть после предварительной сортировки. 70 Для этого к аппарату
прикладывается стопка учетных карточек, и одна карточка за другой последовательно подается в
сканирующий орган внутри аппарата. После считывания каждой карты машина делает 75 шагов по
сканирующему органу с интервалом в одну равномерную цифру, при этом карта, в которую должна быть
внесена запись, останавливается машиной. При этом стопка учетных карточек одновременно контролируется
на предмет правильного порядка и полноты. Если карта отсутствует или помещена не в ту часть стопки,
автомат прерывает дальнейшую передачу карт.
Если имеется 85 учетных карточек, за которыми следуют карточки с тем же отличительным номером,
сканирующий орган настраивается путем специальной перфорации первых карточек на определенное
количество карточек, образующих последовательный набор, при этом машина контролирует полноту
последовательного набора. Каждая из учетных карточек этого набора имеет одинаковую специальную
перфорацию.
Если на карточке счета имеется «полное» отверстие 95, указывающее на то, что она заполнена записями с
обеих сторон, но при этом не извлечена из стопки, то это «полное» отверстие заставляет сканирующий орган
запросить соответственно увеличенное количество карточек счетов с тем же отличительным номером, что и
количество заполненных карточек.
Для того чтобы автомат мог остановить обработку карточек счетов, принадлежащих к стопке, по следующим
причинам:
389,103 Для передачи им записей отличительные элементы передаваемых записей берутся (так сказать, в
качестве порядковых номеров) из карточек товаров (карточек Холлерита), содержащих отдельные записи.
Например, они берутся из входных секций перфорированной контрольной ленты или напрямую вручную
подаются в регулировочный механизм машины с помощью известной ключевой системы, так что этот
механизм, работая с устройством сканирования, предназначенным для считывания идентификационного
номера с учетной карты, может сравнить идентификационный номер записи с соответствующим
идентификационным номером учетной карты, и, если обнаруживается, что два найденных номера совпадают,
соответствующая учетная карта останавливается в стопке, проходящей через машину, для регистрации
записи. Для осуществления выбора карт из стопки машина согласно изобретению предпочтительно включает
в себя непрерывно перемещающиеся блоки кулачковых дисков, кулачки которых смещаются относительно
друг друга в соответствии с цифрами от 1 до 10 и которые поворачивают соответствующий приводной рычаг
вблизи его считывающего пальца для считывания карт.
Таким образом, очевидно, что с помощью такого устройства можно проверить стопку карт, чтобы определить,
содержит ли она все карты, расположенные в порядке номеров, или же какие-либо карты отсутствуют, и если
да, то какие именно, или какие расположены не в правильном порядке. Если количество пальцев для
считывания карт корректно и непрерывно регулируется в соответствии с порядковыми номерами, и за ними
следуют правильные карты, то последние считываются пальцами, которые затем посредством приводного
рычага, общего для всех соответствующих приводных рычагов, обеспечивают последовательное
перемещение блоков с считывающими дисками. Если возникает зазор или появляется неправильно
расположенная карта, то привод останавливается, а также прекращается подача карт, и необходимо
визуально проверить устройство, чтобы определить причину неисправности.
Далее, согласно изобретению, машина включает в себя устройство D, которое также позволяет считывать
множество карт с одинаковым отличительным номером, с соответствующим отключением привода для блоков
кулачковых дисков. Для этой цели устройство включает в себя ряд фиксаторов различной длины,
соответствующих максимальному числу последовательных карт с одинаковым отличительным номером, —
при считывании первой карты из набора последовательных карт храповое колесо перемещается вперед на
расстояние, соответствующее числу последовательных карт, и через пару контактов, замкнутых под
действием силы тяжести, продвижение блоков кулачковых дисков прерывается до тех пор, пока последняя
последовательная карта из этого набора не пройдет через машину.
Когда банковская карта заполняется настолько, что она больше не находится в стопке текущих банковских
карт и должна быть заменена новой, автомат должен, соответственно, остановить такую карту. На таких
картах имеется перфорационный символ в определенном месте, для которого mip.hip e имеет специальный
считывающий палец, который обеспечивает отключение привода.
Если определенные карты должны выпадать одновременно с появлением набора карт для обеспечения
правильной последовательности их выпадения, то автомат, при появлении этих 85 карт, должен остановить
их и задержать выпадение следующих карт. Для того чтобы это можно было сделать при необходимости,
машина оснащена вторым комплектом дисковых блоков, аналогичных первому, для регулировки желаемого
характеристического номера, который воздействует на соответствующие считывающие пальцы посредством
поперечно расположенных к ним фиксирующих планок, благодаря чему контактная полоса остается
заблокированной до тех пор, пока 9 правильных считывающих пальцев не считат нужную карту. В
соответствии с продвижением карт, столы для подачи и приема колоды карт соединены друг с другом и с
храповым механизмом кулачковых дисковых замков, так что два стола взаимодействуют в соответствии с
перемещением колоды с одного стола на другой.
Машина и ее отдельные устройства проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемом чертеже, на
котором на рисунке 1 показан поперечный разрез приводного механизма для считывания перфорированных
номеров карт, на рисунке 2 — вид сзади, а на рисунке 3 — план.
На рисунке 4 показан механизм управления для считывания карт последовательности с одинаковым
характеристическим номером и числом 115. На рисунке 5 представлен его план.
На рисунке 6 показан фрагмент разреза по линии B-6 на рисунке 4.
На рисунке 7 показан храповой механизм привода блоков кулачковых дисков. 120 Рисунок 8 представляет
собой фрагмент по линии 8-8 на рисунке 7.
На рисунке 9 представлена схема электрических соединений.
На рисунке 10 показана таблица с подачей корма j25 и доставкой миан.
Рисунок 11 представляет собой его план.
На рисунке 12 показан привод для считывания стопки карт, а на рисунке 13 показан храповой привод для
разделения im389,103 за один оборот к валу.
На рисунке 14 показаны электрические средства для установки серийных номеров.
На рисунке 15 показан вид сверху на это сооружение...
Рисунок X. 16. Показан пример перфорации перфорированной полосы... --,...
На рисунке 17 показана принципиальная схема устройства. Рисунок 14.
чтение перфорированной полосы.....
На рисунке 19 показаны эти средства в боковой элементации.... На рисунке 20 показан пример
перфорированной учетной карты.
В раме машины a установлен вал b, на котором закреплена пара рычагов d. Вал b постоянно колеблется от
постоянно вращающегося вала c, приводимого в движение под углом -20°, через кулачок, диск c', рис.
-4, который воздействует на качающийся рычаг bll, передающий колебательное движение через
соединительный элемент bl и качающийся рычаг на указанный вал. Кроме того, в валу a установлен вал h. На
последнем закреплено храповое колесо h' (рис. 1 и 7), с которым зацепляется собачка q, которая шарнирно
соединена в точке g' с рычагом e, свободно колеблющимся вокруг вала h и прижимаемым пружиной к штифту
dli на рычаге d. Защелка g подвержена действию пружины 1, которая входит в зацепление с рычагом el,
жестко соединенным с рычагом e (рис.).
1)
. Когда _35 рычаг d опускается вниз, рычаг a с собачкой g перемещается по часовой стрелке под действием
пружины f, и собачка g опускается за следующий зуб храпового колеса h'. Во время подъема рычага d он
прижимает рычаг e назад своим штифтом d"1 и перемещает храповое колесо h1 против часовой стрелки на
один зуб дальше с помощью собачки g. Это храповое колесо имеет десять зубьев, поэтому подача составляет