Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12544
.pdf
обнаружили, что если 1% трихлорэтилена добавить к битумным материалам, вязкость водных дисперсий,
полученных из них, существенно увеличивается. — Вещество может быть включено в обрабатываемый
материал в твердом состоянии или в растворе, либо может быть сформировано внутри материала. Если
вещества включены в состав материала в растворе, смесь перед диспергированием может быть подвергнута
обработке, такой как сушка или дистилляция, до тех пор, пока растворитель в значительной степени не
испарится.
При желании дистилляцию можно продолжать до тех пор, пока материал не достигнет необходимой степени
твердости или проникновения. В качестве альтернативы, смесь может быть диспергирована без сушки или
перегонки. «86. Согласно изобретению, способ получения водных дисперсий с более высокой вязкостью из
битуминозных или углеводородных материалов, обработанных описанным выше способом, чем это можно
было бы получить с необработанными материалами, диспергированными в аналогичных условиях,
осуществляется любым из методов, обычно используемых для получения дисперсий такого рода, и с
помощью любых известных эмульгирующих или диспергирующих агентов и/или стабилизаторов.»
Согласно изобретению, мы также обнаружили, что вещество, чтобы быть эффективным, должно быть
диспергировано в частицах 100? их размер настолько велик, что они малы по сравнению с размером
диспергированных частиц материала в конечной водной дисперсии. Если частицы вещества приближаются по
величине к частицам, диспергированным в диске материала, мы обнаружили, что после поглощения воды
диаметр водных глобул, как правило, будет слишком большим, чтобы диспергированные частицы оставались
стабильными, в результате чего диспергированные частицы разрушаются, что приводит к высвобождению
водорастворимого вещества в основную массу свободной водной фазы, где оно оказывает противоположный
эффект требуемому.
11'
В некоторых случаях получение достаточно мелкодисперсного вещества достигается простым смешиванием
вещества с диспергируемым материалом, который в твердом состоянии предпочтительно перевести в жидкое
или полужидкое состояние, например, путем нагревания. Если достаточно тонкое распределение не удается
получить простым смешиванием вещества с разжиженным материалом, для его включения могут быть
использованы специальные методы. Так, например, когда необходимо получить битум, полученный методом
дистилляции нефти, с высоковязким диспергируемым веществом:
sions,:.подходящее количество натрия 130 для обработки таких масел, как битумы, смолы и тому подобное,
чтобы остатки, полученные из указанных масел, нефтяных фракций или дистиллятов, или указанные остатки
при диспергировании в воде давали водные дисперсии с относительно более высокой вязкостью, чем те,
которые можно было бы получить с необработанными остатками при диспергировании в аналогичных
условиях, состоит в диспергировании 210 или образовании в сырье относительно небольших количеств
веществ, которые являются водорастворимыми или находятся в растворе в воде, или которые набухают или
образуют гель с водой, или диспергировании или образовании в сырье 115 относительно небольших
количеств веществ, которые, не контактируя с водой, дают растворы водорастворимых веществ, все такие
вещества, когда осуществляется диспергирование остатков в воде, вызывая -20 поглощение -воды из
непрерывной фазы в дисперсную фазу, такая диспергация.
Персистенция или образование с небольшими количествами веществ осуществляется таким образом, что
когда остатки, наконец, растворяются в воде, частицы вещества...
Размеры частиц или растворов в дисперсной фазе остатков существенно меньше размеров самих
дисперсных частиц. Когда остатки диспергированы в воде, растворы веществ, введенных или образованных
внутри диспергированных частиц, проявляют осмотическое давление, которое первоначально выше, чем у
непрерывной фазы.
9id -:Примеры веществ, которые служат.
Вышеупомянутые цели включают водорастворимые соли, например, хлориды, сульфаты, нитраты, ацетаты и
т. д. щелочных металлов, воду, растворимые кислоты, водорастворимые гидроксиды или, в общем,
электролиты, а также водорастворимые органические соединения, такие как углеводы (например,
тростниковый сахар) или спирты (например, глицерин, включая сырой глицерин, гликоль, фенолы (например,
15-крезол) и т. д.). Другой класс веществ, которые могут быть использованы, — это лиофильные коллоиды,
такие как желатин или... агар-агар, которые коллоидно растворимы в воде, или которые, будучи не полностью
растворимыми в воде, могут вызывать существенное поглощение воды дисперсной фазой из-за того, что они
набухают или образуют гель с водой. В вышеупомянутом случае возникающее осмотическое равновесие
будет не того же типа, что и в случае использования водорастворимых веществ, таких как электролиты или
углеводы, а будет аналогично равновесию Доннана.
Еще одним примером вещества, выполняющего вышеуказанную функцию, является соединение, растворимое
в битумном материале или легко диспергируемое в нем, которое при контакте с водой образует
водорастворимое вещество I3S. Так, например, трихлор.
i i 1 1 11 1 1 i i 1 38>9,810 8 389,810 Хлорид или другой электролит могут быть добавлены в сырую нефть,
обогащенную сырую нефть или мазут, из которого битум должен быть получен в качестве остатка перегонки.
При желании вещество, которое необходимо включить в состав диспергируемых материалов, может быть
добавлено к части общего количества диспергируемого материала, который затем может быть смешан с
оставшейся частью. Таким образом, например, если битум с показателем пенетрации, скажем, 300, готовится
к диспергированию путем смешивания мазута с более твердым битумом, то мазут или его часть могут быть
обработаны этим веществом, а затем смешаны с твердым битумом или с твердым битумом, который был
флюсован необработанной частью мазута.
Согласно изобретению, дисперсии с более высокой вязкостью также могут быть получены путем смешивания
соответствующего количества битумного материала, содержащего относительно большое количество
веществ, вызывающих повышение осмотического давления, с битумным материалом, не содержащим таких
веществ, в результате чего получается продукт, дающий дисперсии с более высокой вязкостью, чем те,
которые можно получить из последнего битумного материала при использовании в чистом виде.
Для получения достаточно тонкого распределения вещества в обрабатываемом материале перед его
диспергированием в воде к материалу может быть добавлено небольшое количество диспергирующего
агента, пригодного для получения водно-масляной дисперсии, благодаря чему становится возможным
включение вещества в материал в виде водно-масляной дисперсии. Иными словами, материал — как 411 — в
конечном итоге диспергированный в воде содержит вещество в диспергированном состоянии,
диспергирование которого было осуществлено путем добавления:
действие агента, способствующего дисперсии вещества в воде и масле. Примерами таких веществ являются
нерастворимые в воде мыла, такие как олеаты алюминия, магния или кальция, резинаты, сульфонаты и
аналогичные вещества, которые растворимы или диспергируемы в обрабатываемом материале.
В практическом применении данного варианта осуществления изобретения водный раствор вещества и
диспергирующего агента «вода в масле» может быть добавлен отдельно к диспергируемому материалу; или,
в качестве альтернативы, сначала может быть приготовлена дисперсия вещества в указанном
диспергирующем агенте, и эта дисперсия может быть добавлена к обрабатываемому материалу, который, при
желании, может быть подвергнут дальнейшей обработке, такой как сушка или дистилляция, перед
диспергированием.
Как указано выше, вещество может оказывать свое повышающее вязкость действие только до тех пор, пока
оно остается включенным в диспергированные частицы материала; при попадании в непрерывную фазу оно
будет оказывать противоположный требуемому эффект. Ввиду этого, для практического применения
изобретения важно, чтобы дисперсия вещества в частицах материала оставалась практически стабильной в
течение некоторого времени.
Способ согласно изобретению 75 позволяет очень выгодно контролировать вязкость получаемых конечных
дисперсий. Таким образом, например, при производстве битумных дисперсий, таких как для дорожного
строительства, с помощью известных процессов эмульгирования 8Q, во многих случаях можно будет
увеличить вязкость конечной дисперсии примерно в 2, 3 или даже 5 или 6 раз по сравнению с вязкостью,
получаемой при нормальной эксплуатации без использования процесса 85.
согласно изобретению.
- Дисперсии, полученные с использованием битумных или других материалов, обработанных в соответствии с
изобретением, как и дисперсии с аналогичной вязкостью, но не приготовленные таким образом,
демонстрируют повышение вязкости в период сразу после изготовления, когда вязкость достигает
максимального значения, а затем падает до несколько меньшего значения, которое, в свою очередь, остается
более или менее постоянным.
В целом, при правильном применении данного метода получаемая вязкость будет относительно стабильной,
то есть не будет аномального снижения вязкости в течение нормального периода хранения дисперсии. Было
установлено, что регрессия, если таковая имеется, может быть меньше той, которая обычно наблюдается в
вязких дисперсиях, приготовленных без применения 1QS.
настоящее изобретение.
В ходе практического применения изобретения было установлено, что вещества, используемые для
получения водно-масляной дисперсии вещества в обрабатываемом материале 110, также обладают
эффектом создания очень стабильной вязкости. В особых случаях может потребоваться добавление
вещества, особенно действующего в качестве стабилизатора вязкости, причем такое добавление
предпочтительно должно производиться к диспергируемому материалу 115 вместе с этим веществом.
Примерами таких стабилизаторов являются щелочные сульфонаты, даммаровая камедь и другие вещества,
обладающие аналогичным действием.
Следующие примеры служат для дополнительной иллюстрации обработки материалов и получения из них
водных дисперсий в соответствии с данным изобретением. В асфальтобетонную нефть, сырую нефть с
добавками или мазут вводят 1,75% от ее массы 0,57%-ного раствора хлорида натрия путем
последовательных проходов через быстро вращающийся дезинтегратор, обычно называемый коллоидной
мельницей, или любое другое устройство, позволяющее 130 1 111 ll, 1I1111 I i 1 f 11 i., t.
i f'i i j 389,810 в примере 2, разжижается путем нагревания до 90-120 °C, а затем материал диспергируется, как
в примере 4.
7. В примере 6 часть глицерина заменяется щелочной солью, таким образом, используется, например, 0,2%
глицерина и 0,02% хлорида натрия (по весу обрабатываемого материала), при этом указанные ингредиенты
тщательно перемешиваются перед их добавлением в материалы. 75 8. В любом из примеров 6 или 7
глицерин, с добавлением соли или без нее, смешивают с определенным количеством маслорастворимого
сульфоната натрия (полученного из маслорастворимой сульфоновой кислоты, образующейся при фонации
смазочных масел или аналогичных масляных фракций) в пропорции 0,01% по весу диспергируемого
материала.
9. Равные количества 20%-ного раствора ацетата натрия в воде и 4%-ного раствора даммаровой камеди в
минеральном масле эмульгируют вместе, и 1% этой смеси добавляют при интенсивном перемешивании к
дистилляционному битуму, нагретому до 90-120 °C, который затем диспергируют в виде 90.
в примере 4.
10. К асфальтобетону, полученному путем перегонки минерального масла венесуэльского происхождения,
нагретого до 900 °C, тщательно смешивают 0,1% концентрированного раствора соляной кислоты (95%)
(торговой концентрации). Смесь диспергируют примерно в равном количестве водного раствора, содержащего
1% олеата калия и 0,1% гидроксида калия.
11. При использовании того же битума, что и в примере 10, нагретого до 900 °C, содержание битума
составляло 1 процент.
20-процентный раствор желатина тщательно перемешивают. Смесь диспергирована, как в примере 4.
Из приведенных выше примеров следует, что новые технические эффекты, достигаемые с помощью данного
изобретения, получаются путем добавления лишь относительно небольших количеств веществ.
Следует понимать, что согласно данному изобретению применяется только такая обработка
вышеупомянутыми веществами, которая оставляет физические свойства исходных материалов, такие как
вязкость, температура плавления, эластичность и тому подобное, практически неизменными. При
диспергировании в водной среде их поведение изменяется, как указано. 120 Нам известно, что в битумные
или углеводородные материалы для различных целей добавляются различные вещества. Так, например,
известно, что при производстве водных дисперсий битумных или углеводородных материалов
диспергируемые материалы обрабатывают различными веществами, такими как водонерастворимые
пигменты или наполнители, или органические растворители, включая хлорированные углеводороды, или
проводят тщательное перемешивание. Обработанное таким образом масло затем подвергается обычной
операции дистилляции, подобной той, которая применяется для производства остаточной смолы, пригодной
для дорожного строительства, и дистилляция продолжается до тех пор, пока остаточная смола не достигнет,
при стандартных условиях, степени проникновения 200.
Затем этот битум диспергируют в 1,5%-ном растворе олеата калия с помощью так называемой мельницы
Иуррелла, получая дисперсию, содержащую 58% битума. Его вязкость составляла 0,37 пуаз.
Для сравнения была приготовлена дисперсия в аналогичных условиях с некоторым количеством остаточного
пека, полученного путем перегонки той же партии мазута до той же степени проникновения, и эта дисперсия
имела вязкость 0,25 пуаз.
2. В остаточный нефтяной битум венесуэльского происхождения, перегнанный до степени проникновения 300
в стандартных условиях, вводят 3,4% от его веса 0,57%-ного раствора хлорида натрия, как в примере 1, при
этом битум сжижают нагреванием при температуре, например, 90-120 °C. Дисперсия, приготовленная из этого
обработанного битума, как в примере 1, имела содержание битума 58% 3Q и вязкость 0,44 пуаза.
Дисперсия, приготовленная для сравнительных целей в аналогичных условиях с необработанным битумом
той же партии, имела вязкость 0,12 пуаз.
3. При тех же общих условиях, что и выше, в диспергируемый материал при тщательном перемешивании
вводят 0,2% 20% водного раствора нитрата натрия, после чего последний диспергируют в равном количестве
водного раствора, содержащего 1% олеата калия и 0,05% гидроксида калия.
4. Битум, полученный методом дистилляции нефти венесуэльского происхождения, тщательно смешивается с
предварительно приготовленной однородной смесью, состоящей из 0,2% олеата или стеарата алюминия,
0,05% хлорида калия, от 0,1 до 0,5% керосина или другого минерального масла и 0,4% воды, причем
указанные проценты указаны по весу асфальтобетонного материала.
— Все это диспергировано в равном количестве водного раствора, содержащего 1% олеата калия и 0,05%
гидроксида калия. - 5. Тот же материал, что и в примере 4, тщательно смешивают с 0,6% по весу однородной
смеси, содержащей 50% сульфоната магния (полученного из маслорастворимой сульфоновой кислоты,
образующейся при сульфировании смазочных масел или аналогичных масляных фракций), 25% веретенного
масла, 10% хлорида натрия и 15% воды, а затем диспергируют, как в примере 4.
6. 0.3-0.5% Глицерин тщательно перемешивается с битумом указанного типа (I 9 389,810 i i i I 1 1 1 i i iJ 1 1 i I 1
i i 389,$10), таким как 0 или пикталли, бисфосфаты, гидроксиды, ijref6rib12 oP щелочноземельного ряда,
оказывающего под воздействием приложенного тепла химическое действие на итилилин, а также на
определенные его компоненты. Ah a, для изменения вязкости, скользящего по другим параметрам
физического p2iroper A2iaerial или его дисперсионного -eap.4e! ти,- или субстихи, действующие на их
-&-ehcirga в непрерывном ilo -Тазе в качестве дисперсных агентов либо как таковые, либо iii eoihbihatioii с
агентами, непосредственно ii;ddect к непрерывной фазе-r-.
осознавая это мы - ftkth6fi3i6te tlia a t lids- -dheAdy - been - propose o - add ib basic su-bstdaic( to driide oils o oil
fiac-tion, in -order tio fix th6 iidlinbl _emulsifier contained -tkefdln, - -whe-teiipon - thd MJ1' thres th-Us - -obt5iif6d -
iif6-- ditiRed - dad th --- 'd - i -- 44-6rsed -in water digtilla;t! 6ii resi ues are or - in un- - a'q' ue bu s -alkalffi-e liqu-- id, -
it dbsi6.& irthr 6f The - iard- -- Fiddle treatk6iit re an acid thus s free the emulsifier Uffilg um to and with the blue -form
a salt; W15 make no claim herein to -any bf these prit proposals.
В отличие от предыдущих прототипов и в соответствии с нашими намерениями, мы признали и применили
важный фактор — рассеянное производство веществ.
SO частицы - ре-идиформы 0 -син-6тик давление 's Которые - изначально - больше, чем те, которые
проявляются - -B: - thid- непрерывная, phis6, тем самым вызывая поглощение воды из непрерывной фазы m O
- дисперсная фаза и - -- Теперь, подробно описав и - установив природу - указанной фазы и - (что Манниет
Илиб то же самое должен быть петфоринирован, мы заявляем, что то, что w6 4.0_ ia. есть.
из тр-кл 1. A -inethQd, eamg _cru c-;petro-S - o IT or101M1 oil A -actions or distiliates, esi'diles O'bt-diii-Cecl -ft- - th
di or atmeiit U site, -o'T 'i tre js, s--u.,e6 -as biltwilens it les, fair(! _например, для того, чтобы остаточные вещества
были получены из масел, масляные фракции или - или - или' указанные остатки, когда они диспергированы в
воде, должны давать водные растворы? '3 г относительно Ab выше _Tisogftis, чем можно получить с -тутт-еитл
остатками- hen disp-ergjoa UlAck В противном случае - аналогичные условия, кораллы si in- dispersing or ofining
m the r --mi" ls, reliLti-,V7CI,- mili 4haliaw Pr'a" tities Qfsubstances-whibli - ake Wdter-solubleor whicli axe -m-
-s6Iiit'i6ji--in- water- Q]. of sue su. s ances, when' -dis-p-,-e-rsxo-n- or L6 r'eidie - in - w--iiht is - ePite-d, producibi
attain fhe-:-&T'er-se-d. of tlie ho- r-esiclii - osmotic. п.рестутд который. изначально greh;tbt-%hdh'tkoA6 gibibit-d ti-
tih! h6rhb causmg c con tious, ji the di4brsd. lic,,se, such-- dh persion or fdrjhbtion -with sm all Quantities Of the
substances being so efEfected that -when- the, residues axe finally' dispersed in ater the-particles of the substances
or tile Solutions in the dérced phase of the isi'dues- a-re substantial smaller in size 70 ha-n- -tlie- size of the
saiddispersed parUCICS themselves--.
- 2. Способ обработки сырой нефти, всех жидкостей или дистиллятов, или остатков, полученных в результате
дистилляции или 7,5 -иксеатинирования- таких масел, таких как битумы, смолы и -- -подобные -- -вещества, -с
целью получения остатка от указанных масел, нефтяной фракции.
львы, дистилляты или остатки F3aid дают относительно небольшой выход, если их диспергировать в
аналогичных условиях, которые являются биологически активными веществами в сыром виде, содержащем
относительно небольшие количества веществ, которые образуют гель или гель с водой или водными
растворами. При этом, когда происходит диспергирование остатков в воде, такие вещества создают в
диспергированных частицах остатков осмотическое давление, которое значительно выше, чем у непрерывной
фазы, вызывая тем самым поглощение воды из непрерывной фазы в диспергированную фазу. Такая
диспергация с небольшим количеством веществ приводит к тому, что при окончательном диспергировании
остатков в воде частицы вещества...
Растворы в дисперсной фазе 1670 года, остатки существенно меньше по размеру, чем размер, указанный
сорт нефтедистиллятов или дистилляция или нагревание таких масел, как битумы, улавливают кислоту и тому
подобное; для этого остатки, полученные из указанных масел, фракции AI -0r, &dlltes - o - -указанные остатки,
когда они выщелачиваются в воде, дают водные диспергированные ионы, имеющие относительно более
низкую вязкость.
ptlieSI"thn C-ould be, obtained with the untioatd- r-esidij hen - dispersed - under which con- 115 in the raw qigptites -
of et with water, yield -solutions of water -soluble substencil, ach substitutes, when dispersion 120 of tll resickes, m,
water is -efEfected, proem withhi - t6 dispersed of the iisidus - o'n6tic; pressures- Which are i, ally, geater. than thos-e
e-:d-fi-bited by inudus p aiteiCon"t' h se,_,thery cauTig an 16k of - Water from the continuous such disquantities
affected that dispersed in 130 9. Способ, как указано в любом из предшествующих пунктов, который
заключается в последующем диспергировании обработанных таким образом материалов 40 в воде.
10. В способах приготовления водных дисперсий битумных материалов, с использованием материалов,
предварительно обработанных в соответствии со способами, заявленными в любом из 45 пунктов 1-8.
11. Способ обработки сырой нефти, нефтяных фракций или дистиллятов, а также остатков, полученных в
результате перегонки или обработки таких масел, как битумы, смолы и тому подобные вещества, способные
диспергироваться в воде, в основном, как описано и для указанной цели.
12.
Способ получения водных дисперсий из битумных материалов 55, обработанных в соответствии с любым из
пунктов 1–8 или пунктом 11, по существу, как описано, и для указанной цели.
13.
Сырая нефть, нефтяные фракции или дистилляты, а также остатки, полученные в результате перегонки или
обработки таких масел, таких как битумы, смолы и тому подобное, независимо от способа обработки,
указанного в любом из пунктов 1–8 или в пункте 11.
65 14. Водные дисперсии, приготовленные в соответствии со способами, указанными в пунктах 9, 10 или 12.
Дата: 18 марта 1932 года.
H1. Дуглас Элкингтон, химик-консультант и дипломированный патентный поверенный, по адресу: 23, Холборн,
Лондон, E.C. 1, представитель заявителей.
В воде частицы веществ или растворы в дисперсной фазе остатков имеют существенно меньший размер, чем
размер самих этих дисперсных частиц.
4. Способ по п. 1, в котором веществами являются водорастворимые вещества, такие как соли, кислоты,
гидроксиды или, в целом, электролиты, или органические соединения, такие как углеводы, например,
тростниковый сахар, или спирты, такие как глицерин или гликоль, или фенолы, такие как крезол.
5. Способ по п. 2, в котором вещества, диспергированные в исходном сырье, представляют собой
лиофильные коллоиды.
6. Способ по п. 1, заключающийся в тщательном смешивании водорастворимого вещества, при
необходимости в водном растворе, с сырой нефтью, топочной нефтью или мазутом, и последующем
подвергании обработанного материала дистилляции с целью получения остаточного материала, пригодного
для последующего диспергирования в воде.
7. Способ по п. 1, заключающийся в тщательном смешивании с обрабатываемым материалом
водорастворимого вещества, а также, дополнительно, количества диспергирующего агента, пригодного для
получения водно-масляной дисперсии водорастворимого вещества.
8. Способ по п. 7, в котором в качестве диспергирующих агентов используются нерастворимые в воде мыла,
такие как олеаты, резинаты, сульфонаты алюминия, магния или кальция или тому подобные.
Абингдон: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Burgess & Son.
[Wt. 37A.-125/12/1933.] i:
iI l l,-- _, i i i 389 810 i 11 i i ::
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389811.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389811&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389811A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Франция): август. 18, 1930.
389,811 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 17, 1931. № 23,158/31.
Полный текст принят к публикации: 17 марта 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
— Усовершенствования в устройствах для автоматического регулирования напряжения переменного тока.
Мы, компания «ELECTRO-CONSTRUCTIONS- S.A.», юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Франции, с головным офисом по адресу: улица Шерц, Страсбург-Метцгерау (нижняя
граница Франции), Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено ниже. Данное изобретение относится
к автоматическим регуляторам напряжения для использования с источниками переменного тока, в которых
конденсатор и индуктивность с насыщенным железным сердечником соединены последовательно с
источником переменного тока, а ток регулируемого напряжения получается с клемм индуктивности.
Существует множество различных типов электрических аппаратов, для которых необходимо или
целесообразно, чтобы доступный ток имел более постоянное напряжение, чем то, которое обычно
обеспечивается сетями переменного тока, напряжение в таких сетях часто изменяется в пределах ±20% и
более. Помимо некоторых научных приборов и рентгеновского оборудования, радиоприемники, работающие
от сетевого тока, особенно чувствительны к этим колебаниям напряжения.
Для устранения таких колебаний и связанных с ними недостатков были предложены регуляторы, включающие
резисторы из железной проволоки в стеклянных колбах, заполненных водородом, но такие регуляторы
работают только при определенных интенсивностях тока. Более того, такие регуляторы действуют медленно,
и их регулирующий эффект не является мгновенным.
-40 Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного стабилизатора напряжения,
подобного описанному выше, диапазон регулирования которого очень широк и может превышать +50% от
желаемого постоянного напряжения, а также который обладает высокой электрической эффективностью.
Согласно нашему изобретению, мы предлагаем систему регулирования напряжения, включающую
трансформатор и индуктивность, соединенные последовательно с источником переменного тока, причем
индуктивность работает с насыщенным сердечником, трансформатор, первичная обмотка которого
подключена к источнику напряжения 1 В, а вторичная обмотка трансформатора включена последовательно с
индуктивностью для балансировки колебаний напряжения на индуктивности, благодаря чему регулируемое
напряжение может быть получено между указанной индуктивностью и вторичной обмоткой трансформатора.
60 В соответствии с еще одной особенностью данного изобретения мы предлагаем систему регулирования
напряжения, в которой трансформатор адаптирован для обеспечения низкого индуктивного коэффициента
мощности при всех нагрузках, что благоприятно влияет на коэффициент мощности системы.
Усовершенствованный стабилизатор напряжения сравнительно недорог в производстве, не содержит
подвижных частей и срабатывает мгновенно. 70 Для того чтобы изобретение было понятным и легко
применимо на практике, мы приложили к настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, на
котором: — Рисунок 1 представляет собой схему, иллюстрирующую принцип работы устройства, являющегося
предметом изобретения; Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез индуктивности, имеющей
железный сердечник, сечение которого сужено или уменьшено овальным отверстием; Рисунок 3 показывает в
перспективе индуктивность, в которой суженное сечение выполнено иным способом; Рисунок 4 показывает в
перспективе конструктивную форму индуктивности, незначительно отличающуюся от показанной на Рисунке
3; и Рисунки с 5 по 9 представляют собой схемы, иллюстрирующие различные модификации, являющиеся
частями изобретения. Изобретение основано на следующих фактах: - b Если конденсатор C и индуктивность I
= 95 Ом с железным сердечником (см. рисунок 1) соединены последовательно и подключены к источнику
переменного тока с изменяющимся напряжением, то при определенных условиях будет наблюдаться
практически постоянное напряжение.
доступны с клемм индуктивности. Основные условия для хорошей работы системы, с одной стороны,
заключаются в том, чтобы весь блок имел высокий коэффициент мощности, а с другой стороны, чтобы ток
намагничивания (индуктивности) имел характеристики, характерные для немагнитных металлов, таких как
латунь.
- a--выраженная кривая, так что она работает. Однако, чтобы избежать использования почти полного
насыщения железа, немагнитные металлы, которые относительно дороги, если эти условия будут выполнены,
слой дополнительного магнитного напряжения на клеммах индуктивных пластин, подверженных небольшим
потерям, может изменяться, но незначительно под нагрузкой. Нагрузка, приложенная к обеим граням
магнитного устройства, теряет свою стабильность, когда либо по схеме, при наличии указанных пластин,
имеющих несжатый участок и отсутствие воздушного зазора, уменьшающих емкость конденсатора, либо при
увеличении тока питания, как показано на рисунке 4, коэффициент мощности устройства, существенно
превышающий I0, приближается к значению uiiit valuf2. Эта система дает очень удовлетворительные
результаты: при полной нагрузке она уменьшается при наличии дополнительных пластин, не имеющих
воздушного зазора.
Выходное напряжение S, tD составляет одну пятую или одну шестую часть любого выходного напряжения.
Если требуется получить несколько различных значений входного напряжения E, вместо подачи 80.
Однако, поскольку обмотка специальных трансформаторов из железа между регулирующим сердечником
индуктивности находится в состоянии почти полного насыщения, значительного, как показано на рисунке 5,
мы можем расположить регулирующие потери, обычно возникающие из-за гистерезиса, регулирующей
индуктивность одной или нескольких обмоток и вихревых токов. Эти потери уменьшаются за счет следующих
напряжений. Регулирующая индуктивность в данном случае действует как многовитковая обмотка на
сравнительно небольшом расстоянии от трансформатора. Кроме того, регулирующая индуктивность в месте,
подверженном хорошему охлаждению, может иногда быть выполнена в виде повышающего или понижающего
автотрансформатора, то есть, не имеющего обмотки или катушки, в той части железного сердечника, которая
образует предыдущий элемент, что позволяет значительно сэкономить. На рисунке 6 показано сужение
магнитной цепи или уменьшение регулирующей индуктивности. Таким образом, в месте, где участок,
выполненный в виде автотрансформатора, сужается, нормальная индукция приводит к снижению
напряжения.
Как упоминалось выше, точка насыщения коэффициента мощности без основного блока
конденсатора-индуктивности должна приближаться к насыщению, что приводит к... На практике этот
коэффициент мощности и наличие этого суженного участка будут очень низкими и приблизительно равными,
что приводит к сильному искривлению индуктивности до cos 0 = 0,3–0,5. Такая ведущая характеристика,
имеющая важное значение для коэффициента мощности, часто оказывается выгодной для правильной
работы системы. Например, если несколько регуляторов с помощью такой конструкции подключены к системе
проводки, то отстающий коэффициент мощности может компенсироваться на протяжении большей части
действующей цепи.
Магнитный путь z40 остается небольшим. Однако в некоторых случаях может быть нецелесообразно
вставлять в систему устройство с сердечником W-T-S, работающим в точке на кривой Сатурна
непосредственно над изгибом. Там – из-за такого низкого опережающего коэффициента мощности.
Для достижения относительно небольших общих потерь, с целью их улучшения, достигается высокая
эффективность при дальнейшем увеличении индуктивности T1, например, при работе воздушного блока в
целом без негативного влияния на его работу. Зазорная индуктивность может быть подключена к входу
системы регулирования, как показано на рисунке 7, для получения лаг-примера, как показано на рисунке 2,
путем пропускания тока. Таким образом, коэффициент мощности в тех частях сердечника, которые
расположены вне индуктивного блока, может быть равен желаемому значению; например, приблизительному
или овальному. Комбинированный регулятор и дополнительные отверстия c, которые могут быть
прямоугольными. Металлические пластины, имеющие воздушный зазор, приблизительно равный cos. v- 1.(0)
или немного больший, могут также располагаться по обе стороны от этого значения, попеременно с
пластинами, не имеющими воздушного зазора (см. рис. 3). Описанные схемы не будут полностью
компенсировать изменения входного напряжения, но уменьшат его до 15 В от его первоначального значения.
Если рамы изготовлены из магнитного металла, например, железа или чугуна, они используются для...
Такое зажимание магнитных пластин, формирующих магнитную цепь, обычно достаточно для обеспечения
достаточной степени регулирования.
Нагрев 6Q будет происходить в указанных рамах. Однако, благодаря существенным преимуществам, можно
существенно уменьшить вариации 125 вблизи суженного участка, вызванные магнитной цепью; Предположим,
что к указанной части подключен паразитный поток, соединенный с входом системы E, т.е.
Этого теплового эффекта можно избежать, используя источник переменного напряжения и зажимные рамы,
изготовленные из трансформатора, который создает предопределенное напряжение. ' 1 11 1 1 11 я 111 11
если ii я я il ! J i 4 i5 1 1.
11 В нем используется источник питания, индуктивность работает с насыщенным сердечником,
трансформатор имеет первичную обмотку, подключенную к источнику напряжения, а вторичная обмотка
трансформатора включена последовательно с индуктивностью для компенсации колебаний напряжения на
индуктивности, благодаря чему может быть получено регулируемое напряжение между указанной
индуктивностью и вторичной обмоткой трансформатора.
2.
Система регулирования напряжения по п. 1, в которой трансформатор адаптирован для обеспечения низкого
индуктивного коэффициента мощности при всех нагрузках, что благоприятно влияет на коэффициент
мощности системы.
3.
Регулятор натяжения по п. 1 и 2, в котором магнитная цепь индуктивности имеет ограниченные участки,
предназначенные для создания насыщения и расположенные вне участков, снабженных обмотками.
4.
Регулятор натяжения по п. 1-3, в котором магнитная цепь индуктивности построена путем попеременного
наложения сплошных металлических листов и металлических листов, имеющих все зазоры.
5.
Автоматические регуляторы напряжения для систем переменного тока, конструкция, компоновка и принцип
работы которых в основном соответствуют описанным и проиллюстрированным здесь принципам.
Дата: 17 августа 1931 года.
Компания FORRESTER, KETLEY & Co., дипломированные патентные поверенные, Vessel Chambers, 88190,
Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, и Central House, 75, New Street, Бирмингем, представляют интересы
заявителей.
Принимая во внимание напряжение, измеренное относительно напряжения питания, и предполагая, как
показано на рисунке 8, что напряжение этого трансформатора T сбалансировано с выходным напряжением
регулятора, при определенных условиях на выходных клеммах S может быть получен результирующий ток,
практически не имеющий колебаний напряжения, несмотря, например, на то, что в напряжении питания могут
возникать колебания на 30%.
Подобная конструкция позволяет поддерживать абсолютно постоянное выходное напряжение.
Аналогичным образом можно получить обратное изменение путем своего рода перекомпоновки, то есть, если
напряжение питания увеличивается, выходное напряжение уменьшается, и наоборот.
Наконец, если предположить, что этот компаундирующий трансформатор сконструирован таким образом,
чтобы иметь низкий отстающий коэффициент мощности, например, путем обеспечения воздушного зазора,
как показано в точке T' на рисунке 9, он также сможет улучшить коэффициент мощности регулятора.
В таком случае от использования дополнительной индуктивности для улучшения коэффициента мощности
регулятора можно отказаться.
Нам известно о патентах № 255 688 и 336 716, и мы не претендуем ни на что из описанного в первом или
заявленного во втором патенте.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389812.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389812&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389812A
[]
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соседние файлы в папке патенты