Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12522
.pdf
по адресу: Ростерн, Хервайнс-Роуд, Амершами-он-зе-Хилл, графство Бакингем, и Джеймс Майкл Йоджес,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Вустер-Гарденс, 14, Дейбрук, город Ноттингем,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
аппаратам или средствам для стерилизации и дезинфекции товаров и, хотя применимо к водостерам, в
частности, направлено на усовершенствование оборудования, в котором товары обрабатываются паром с
целью уничтожения бактериальных организмов, спор и болезнетворных микробов, при этом целью является
обеспечение удобного и надежного управления необходимыми клапанами с помощью простого механизма.
Согласно настоящему изобретению, ряд клапанов на аппарате, соответствующих определенным операциям,
приспособлены для одновременного управления группой с помощью одного контроллера, который может
быть расположен в любой удобной точке, независимо от положения самих клапанов. Может быть
предусмотрено несколько таких контроллеров, каждый из которых управляет клапаном или группой клапанов,
так что связанная с ними последовательность операций может быть легко выполнена даже неопытным
оператором. Кроме того, изобретение предусматривает главный контроллер, способный управлять рядом
клапанов или группой или группами клапанов в заранее оговоренном порядке, соответствующем схеме
работы.
С этой целью различные паровые, сливные и другие соединения на дезинфекционном или стерилизующем
устройстве снабжены клапанами, которые могут управляться с удаленной точки управления, а управляющие
магистрали, будь то электрические, гидравлические или подобные, подводятся к удобной точке, где они
подключаются к выключателю или аналогичному контроллеру, управление которым открывает или закрывает
определенную группу или комбинацию клапанов. Может быть предусмотрено несколько таких элементов
управления, каждый из которых соответствует настройке клапанов для определенной операции стерилизации
(Price 11-]I), и может быть установлен главный контроллер для управления ими по порядку.
Такой главный контроллер может управляться вручную, в этом случае его следует перемещать в подходящее
время к заданным контрольным точкам, соответствующим работе соответствующего клапана или группы
клапанов. В качестве альтернативы, управление может осуществляться полностью или частично с помощью
автоматического механизма синхронизации, так что схема работы или определенная часть этой схемы
выполняется в заранее определенном порядке.
В устройстве могут быть предусмотрены средства, позволяющие ответственному лицу изменять параметры
регулировки (например, временные интервалы) по мере необходимости. 70 Поскольку надлежащая работа
стерилизатора или дезинфектора зависит от достижения необходимого уровня вакуума или давления пара,
мы можем подавать визуальные или звуковые сигналы, управляемые давлением вакуума или пара, когда оно
достигает заданного значения, или использовать аналогичные средства для задержки дальнейшего
проведения операции до тех пор, пока не будут созданы необходимые условия. 80 В качестве частного
примера можно рассмотреть стерилизатор, имеющий камеру, в которую помещаются повязки для
стерилизации, и паровую рубашку, окружающую эту камеру. Обычная операция в таком стерилизаторе 85
выглядит следующим образом: сначала пар подается в рубашку из внешнего источника, при этом воздушный
кран на рубашке открывается на несколько мгновений, чтобы выпустить воздух, а конденсат отводится через
дренажную линию, заканчивающуюся подходящим пароотводчиком.
Когда аппарат нагреется, повязки помещаются во внутреннюю камеру, и дверца плотно закрывается. Затем
пар подается в эжекторный аппарат, посредством которого воздух отводится из внутренней камеры и
достигается заданный вакуум, обычно около 20 дюймов. Когда этот вакуум достигается, он нарушается путем
выпуска пара, и открывается сливной кран, позволяющий конденсату выходить из камеры. При
необходимости на этом этапе можно повторно создать вакуум, который затем снова нарушается подачей пара
мощностью 105 л.с. Давление пара, скажем, 15 к L - n 4 J -.
390,221 2-0 Затем в камере поддерживается вакуум в 1 л/кв. дюйм в течение двадцати минут — получаса,
после чего подача пара отключается, и, как и прежде, достигается вакуум.
Наконец, воздух, который может подаваться из воздухонагревателя, пропускается через вакуум (хотя во
время этого процесса эжектор может некоторое время работать для циркуляции воздуха), после чего
операция завершается, и повязки можно снять.
В предпочтительном способе применения нашего изобретения к данному аппарату мы бы использовали
электромагнитные клапаны, масло, паровые соединения с рубашкой и камерой, слив из камеры, паровое
соединение с эжектором, выпуск из камеры и воздухозаборник в камеру.
Клапаны могут представлять собой запорные клапаны скважинного типа, имеющие самоустанавливающееся
соединение между штоком клапана и диском клапана, при этом седло клапана снабжено сменным диском из
резины или другого подходящего материала. Для обеспечения правильного выравнивания предусмотрен
самоцентрирующийся клапан. Клапан обычно удерживается в закрытом положении с помощью пружины и
открывается соленоидом, установленным на корпусе над клапаном. Верхний конец штока клапана проходит
через сальник в корпус и снабжен регулируемой плавающей муфтой, обеспечивающей определенный зазор
для подвижного сердечника, который он перемещает, так что он может достичь определенного угла подъема
до того, как шток клапана будет полностью закрыт. В корпусе выполнена идеальная конструкция siidino fii.
Соленоид изолирован от пара и воды и имеет штекерное соединение для подключения к электросети. Он
сконструирован таким образом, что его можно быстро снять или отсоединить от корпуса, чтобы получить
доступ к валу или седлу клапана.
В центральной части соленоида расположен винтовой регулировочный винт для регулировки высоты подъема
стяжки. В тех случаях, когда это необходимо, например, в клапане для отвода конденсата изнутри камеры, в
отверстие седла клапана может быть вставлен отдельный регулируемый игольчатый клапан, который может
быть настроен для регулирования потока. Выходной поток из этого клапана может проходить через обратное
устройство D5, чтобы предотвратить обратную утечку воздуха в промежутке между заменой вакуума
давлением пара. В качестве альтернативы для слива из камеры можно использовать комбинацию
пароотводчика и обратного клапана. Предпочтительно использовать промежуточные клапаны для отвода
пара из камеры и соединения пара с эжектором, поскольку это предотвращает получение значительно более
высокого вакуума. В этом случае соленоид может воздействовать на вал клапана через рычаг или другие
подходящие системные тяги, обеспечивая увеличение длины подъема.
Для электронного управления используется распределительный щит, с помощью которого можно управлять
70 клапанами, резисторами и цветной сигнальной лампой, предусмотренной для каждого из 14 устройств.
Переключатели могут быть предпочтительно типа «twvin-Iknol», связанного с сопротивлениями, как описано в
75 спецификации нашей одновременно находящейся на рассмотрении заявки № 1 от той же даты, в
соответствии с которой ток первоначально проходит через соленоид, вызывая кратковременный перегруз при
преодолении начального сопротивления клапана. Впоследствии через клапан пропускают только достаточный
ток для удержания его в требуемом положении, что позволяет удерживать клапан под управлением
соленоида в течение длительных периодов времени 85 без возможности перегрева соленоида.
Каждый переключатель подключен к соответствующему клапану или клапанам, которыми он должен
управлять на стерилизаторе. Например, расположение переключателей может быть следующим: Один
переключатель может просто открыть паровое соединение с рубашкой стерилизатора, через которое
отводятся воздух и конденсат.
ловушки или другие средства.
Второй переключатель может открыть клапан E, подающий пар в эжектор, и выпускной клапан камеры
сгорания.
Срабатывание дополнительного переключателя может привести в действие клапаны, подающие пар в
камеру, и открыть слив камеры.
Для получения второго вакуума, как это иногда требуется, снова используется второй упомянутый
переключатель, который снова переключается (0jj-) 1, за которым следует еще один переключатель,
позволяющий получить полное давление пара в камере.
В конце этапа стерилизации второй переключатель снова используется для создания вакуума, после чего
может быть задействован последний переключатель для подачи воздуха в камеру. Эффект драйва может
быть продолжен в течение некоторого времени, если это необходимо, либо путем установки дополнительного
переключателя, который будет выполнять комбинированные операции второго и последнего переключателей;
либо оба этих переключателя могут быть активированы одновременно. Это позволяет прокачивать воздух,
предпочтительно предварительно нагретый известным способом, через машину 120 с помощью вакуумного
эжектора в течение любого желаемого периода времени, по истечении которого используется концевой
выключатель для подачи воздуха в камеру с целью достижения равновесия давления перед открытием
машины. 125 Для удобства оператора на вакуумметрах и манометрах могут быть предусмотрены
электрические контакты, позволяющие подавать видимый или видимый сигнал при достижении заданного
вакуума или давления. 130 шток клапана.
Главный контроллер может автоматически перемещаться с заданной скоростью таким образом, чтобы
последовательно задействовать органы управления и выполнять заданную последовательность операций без
дальнейшего вмешательства после того, как он был приведен в движение.
Например, главным контроллером может быть вращающийся диск или цилиндр, приводимый в движение
электродвигателем через редуктор с такой скоростью, что один оборот занимает по меньшей мере
максимальное время, необходимое для выполнения набора операций. Вместо электромотоцикла можно
использовать любые другие удобные средства привода, например, часовой механизм. Затем кулачки или
выступы изготавливаются соответствующей длины, чтобы поддерживать их контакты в замкнутом состоянии
во время вращения элемента управления на дугу длиной 75 градусов. В этом случае система управления
может быть выполнена с использованием непрерывной или полунепрерывной серии карманов для
размещения секционных кулачков или выступов, которые собираются по мере необходимости, образуя
полные отрезки длиной 80 градусов в подходящих положениях для управления контактами, так что лица,
ответственные за прибор, могут изменять настройки в соответствии с предпочтительным методом работы.
Предусмотрена возможность освобождения главного контроллера 85 от приводных устройств для целей
сброса, а также могут быть предусмотрены сигналы тревоги и средства остановки управления, которые будут
функционировать после выполнения определенной последовательности операций. 90 Предусмотрена
возможность активации сигнала в случае, если перед переходом контроллера к следующей операции не
достигается вакуум заданного значения, или если давление пара не достигает и/или не поддерживает
минимальное заданное давление по истечении установленного времени с момента начала операции
парогенератора. Работа контроллера может быть остановлена или отложена с помощью вакуума или
давления внутри камеры до тех пор, пока в одной или нескольких операциях заданной серии не будет
достигнуто заданное минимальное давление вакуума или пара. 105 Дата: 6 июля 1931 года.
От имени заявителей: LLOYD WISE & Co., 10, New' Court, Lincoln's Inn, London, W.C. 2, дипломированные
патентные поверенные.
Для этой цели могут использоваться сигнальные манометры известной конструкции.
Для управления всеми переключателями в заданной последовательности операций может использоваться
один главный контроллер, который последовательно устанавливает их в соответствующие положения.
Это может представлять собой подвижный элемент, такой как скользящая пластина, вращающийся диск или
барабан, несущий выступы или кулачки, предназначенные для взаимодействия с выбранным рядом
переключателей в каждом заданном положении, в котором он установлен. Такой переключатель может
управлять как одним клапаном, так и группой клапанов. Подвижный элемент может быть оснащен
индикатором ib, показывающим, какая операция выполняется в каждом заданном положении, и будет
расположен таким образом, чтобы желаемая последовательность операций выполнялась по мере его
перемещения вперед в одном направлении, от одной точки к другой.
Для достижения упомянутого ранее усиленного подъемного действия электрического соленоида, основные и
вторичные контакты, связанные с сопротивлением соленоида, могут быть расположены таким образом, что
они замыкаются выступами на подвижном элементе, но при этом оба саморазмыкаются под действием
пружин или аналогичных средств. Выступы или кулачки, замыкающие контакты, срабатывают во время
перемещения элемента вперед до достижения заданного положения.
В этот момент выступ или кулачок, приводящий в действие главный выключатель, перестает быть
задействован, в то время как тот, который приводит в действие вторичный контакт, остается в зацеплении до
тех пор, пока главный контроллер снова не будет перемещен вперед в положение для следующей операции.
Это позволяет сохранить принцип использования кратковременной перегрузки для подъема клапана и более
слабого тока для удержания его в нужном положении без перегрева. Мы можем предоставить средства для
обеспечения надежного закрытия всех клапанов, управляемых контроллером, до того, как он будет (или
сможет быть) перемещен в исходное положение, чтобы предотвратить повторение операций в обратном
порядке.
Очевидно, что вместо электрических клапанов и электромагнитных клапанов управление может
осуществляться пневматическими или гидравлическими средствами, с использованием запорных клапанов с
пружинным закрытием и открытием под давлением (или наоборот), а также пилотных клапанов, как правило,
известной конструкции, вместо электрических средств управления. В данном случае никаких специальных
положений для изменения первоначального и последующего давления на ПОЛНУЮ СПЕЦИФИКАЦИЮ
предусмотрено не будет.
Усовершенствования в отношении аппаратов или средств для стерилизации и дезинфекции.
Мы, компания MANLOVE ALLIOTT & COMPANY, Grove Works, в городе Ноттингем, LIMITED, британская
компания, проживающая по адресу: Блумс-Александр Аллиотт, британский подданный, проживающий по
адресу: Ростерн, Хервайнс Роуд, Амершем-он-зе-Лилл, графство Бакингемшир, и Джеймс Майкл Ходжес,
британский подданный, проживающий по адресу: Вустер Гарденс, 14, Дейбрук, город Ноттингем, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппаратам или средствам, используемым в медицинских, хирургических и
санитарных службах, в которых пар или подобные вещества применяются для уничтожения вредных
бактериальных организмов, спор и болезнетворных микробов, с целью обеспечения удобного и надежного
управления необходимыми клапанами стерилизатора или дезинфектора такого типа с помощью простого
хлорного актуатора.
Согласно настоящему изобретению, ряд клапанов, соответствующих определенным операциям, расположены
таким образом, что их можно открывать и закрывать с помощью энергии независимо от энергии,
используемой для управления, так что средства управления могут располагаться в любой удобной точке
независимо от положения самих клапанов. Может быть предусмотрено несколько контроллеров, каждый из
которых связан с клапаном или группой из двух или более клапанов. Кроме того, изобретение
предусматривает главный контроллер, позволяющий управлять несколькими клапанами или группой или
группами клапанов в заранее оговоренном порядке, так что связанная последовательность операций может
быть легко выполнена даже неопытным оператором.
С этой целью различные средства управления клапанами, установленными на паровых, сливных и других
соединениях дезинфектора или стерилизатора, будь то электрические, гидравлические или подобные,
выводятся в удобную точку, где они подключаются к выключателю или аналогичному контроллеру или
контроллерам, управление которыми открывает или закрывает определенную группу или комбинацию
клапанов. Главный контроллер, обеспечивающий бесперебойную работу клапанов, может управляться
вручную, в этом случае его следует перемещать в соответствующие моменты времени к заданным
контрольным точкам, соответствующим работе соответствующего клапана или группы клапанов. В качестве
альтернативы, управление может осуществляться полностью или частично с помощью автоматического
механизма синхронизации, так что схема работы или определенная часть этой схемы выполняется
предопределенным образом. В аппарате могут быть предусмотрены средства, позволяющие ответственному
сотруднику изменять настройки (например, временные интервалы) по мере необходимости.
Поскольку надлежащая работа стерилизатора или дезинфектора зависит от достижения необходимого уровня
вакуума или давления пара, мы можем подавать визуальные или звуковые сигналы, срабатывающие при
достижении заданного значения вакуума или давления пара, или использовать аналогичные средства для
задержки дальнейшего проведения операции до тех пор, пока не будут созданы необходимые условия.
Однако для более понятного понимания изобретения будет приведен пример использования клапанов с
электрическим приводом. Обращаясь к прилагаемым чертежам, на которых фиг. 1 представляет собой вид
сбоку, фиг. 2 — вид сбоку (частично в разрезе), а фиг. 3 — вид спереди стерилизатора для таких изделий, как
перевязочные материалы, фиг. 4 — поперечный парный разрез стерилизатора.
Это все возвышения средств, показанных на рисунке F12.4, если смотреть в противоположном направлении, и
ilnd FiO'. {;.f фрагмент плана в разрезе Фио. 4. IFi i. представляет собой проекции в поперечном сечении
клапанов стерилизатора. На рис. 8 показан фрагмент рис. 7, демонстрирующий детальную схему. На рис. 9
представлена схема, иллюстрирующая, что два клапана управляются одним переключателем. На рис. 10
представлена схема, иллюстрирующая, как ряд клапанов может управляться главным контроллером. рис.
11, 12 На рисунках 10 и 13 представлены дополнительные диаграммы, помогающие лучше понять принцип
работы главного контроллера. На рисунке 14 показан исполнительный механизм. Фин. 15 представляет собой
схему системы автоматического управления, а Фин. 16 — поперечный разрез детали 1W0.
Рисунок 17 представляет собой схематическое изображение формы быстрого замыкающего и размыкающего
выключателя, предназначенного для использования в соответствии с изобретением.
На рисунках 18 и 19 представлены схематические боковые и плановые виды модифицированного
переключателя. На рисунках 20 и 21 представлены аналогичные схематические изображения другой схемы
расположения переключателей. На рис. 22 представлен вид, аналогичный рис. 21, с одной стороны, и вариант
модификации. На рис. 23 представлена схема дальнейшей модификации переключателя. На рисунках 24 и 25
представлены схематические изображения механического привода клапана, расположенные вплотную друг к
другу.
Сначала обратимся к рис. 1 и 2. 3. 4 и 5, lib {x — основная камера, b — рубашка, c — стояк, соединяющий
рубашку и камеру, и (l — термостатический клапан выпуска воздуха для рубашки. Изобретение более тесно
связано со следующими 120, а именно: электромагнитно управляемыми клапанами 1 и 2 для операций
«пропаривания», аналогичными клапанами 3 и 4 для операций «вакуумирования» и эквивалентным клапаном
5 для проветривания и испытания камеры. i25 Типичная операция в таком стерилизаторе выглядит
следующим образом: Во-первых, пар подается в рубашку b из внешнего источника, например, через клапан
61, который, как и клапаны i390, 221, имеет «подключаемое» соединение для электропитания.
Конструкция позволяет быстро отвинчивать или отсоединять его от основного корпуса, обеспечивая доступ к
сальнику шпинделя или седлу клапана. В центральной части соленоида 70 имеется винтовой регулировочный
винт, позволяющий регулировать высоту подъема. Там, где это необходимо, например, в клапане 2 для
отвода конденсата изнутри камеры, в отверстие седла клапана может быть вставлен отдельный
регулируемый игольчатый клапан 75 y, как показано на рис. 8, который может быть установлен для
регулирования потока.
Выходной поток из этого клапана может проходить через обратное устройство (рис. 80 2), чтобы
предотвратить обратную утечку воздуха в промежутке между заменой вакуума давлением пара. В качестве
альтернативы на камере 8& может использоваться комбинация пароотводчика и обратного клапана.
Предпочтительно использовать промежуточные клапаны для отвода пара из камеры сгорания и соединения
пара с эжектором, поскольку это позволяет получить значительно более высокий вакуум. В этом случае
соленоид 90° может воздействовать на вал клапана через рычаг или другую подходящую систему рычагов,
обеспечивая тем самым увеличение длины подъема клапана.
Для электрического управления используется распределительный щит 10 95, с помощью которого
управляются клапаны; для каждого выключателя предусмотрены резисторы. В качестве переключателей
целесообразно использовать переключатели типа «двойная ручка», связанные с сопротивлениями, как
описано в спецификации нашей заявки № 19418 от 6 июля 1931 года, согласно которой ток первоначально
проходит через соленоид, вызывая кратковременную перегрузку, преодолевая при этом начальное
сопротивление подъема клапана.
Впоследствии через клапан пропускают только достаточный ток для удержания его в требуемом положении,
что позволяет удерживать клапан под управлением соленоида в течение длительных периодов времени без
возможности его перегрева.
Каждый переключатель подключен к соответствующему клапану или клапанам, которыми он должен
управлять на стерилизаторе. Например, в уже упомянутой схеме используются четыре переключателя 11, 12,
13, 14.
Переключатель 14 просто открывает клапан 6, подавая пар в рубашку стерилизатора. 120 После этого, при
нажатии на клапан 6 (или эквивалентный ручной клапан), последовательность действий переключателя
следующая: переключатель 11 открывает клапаны 3 и 4 для создания первого вакуума, который может
длиться от 2 до 3 минут.
Переключатель 12 открывает клапаны 1 и 2 для запуска первого этапа пропаривания, который длится около 3
минут.
Переключатель 11 снова открывает клапаны 3 и 4. Клапаны 1-5 могут приводиться в действие
электромагнитным или ручным способом, при этом воздушный кран d на рубашке открывается на несколько
мгновений (или открывается термостатически, пока температура не повысится), чтобы выпустить воздух, а
конденсат выходит через дренажную линию, включая подходящий пароотводчик g. Когда аппарат нагреется,
повязки помещаются во внутренний отсек a, а дверца i плотно закрывается.
Затем пар подается из рубашки b через клапан 3 в эжекторное устройство j, посредством которого воздух
отводится из внутренней камеры a через клапан 4, и достигается заданный вакуум, обычно около 20 дюймов.
Когда этот вакуум достигается, он нарушается путем подачи пара через клапан 1, а клапан 2 открывается,
чтобы позволить конденсату выходить из камеры через сливное отверстие. Пар в камеру а при открытии
клапана 1 поступает из рубашки b через стояк c, как показано на рис. 4, 5 и 6. При необходимости на этом
этапе можно повторно создать вакуум путем открытия клапанов 3 и 4, который затем снова нарушается
подачей пара через открытие клапанов 1 и 2. Затем в камере поддерживается давление пара, составляющее,
скажем, от 15 до 20 фунтов на квадратный дюйм, в течение двадцати минут — получаса, после чего подача
пара прекращается и, как и прежде, достигается вакуум.
Наконец, воздух, который может быть получен из воздухонагревателя k после предварительного прохождения
через фильтр m, подается в канал a через клапан 5, затем снова через стояк c и ему позволяют преодолеть
вакуум (хотя эжектор j может работать некоторое время во время этого процесса для циркуляции воздуха),
после чего операция завершена, и повязки можно снять.
Клапаны с 1 по 5 могут представлять собой запорные клапаны известного типа, как показано на рис. 7,
имеющие самоустанавливающееся соединение в виде корпуса n между штоком клапана o и диском клапана,
при этом седло клапана снабжено сменным диском p из резины или другого подходящего материала. Клапан
обычно удерживается в закрытом положении с помощью пружины s и открывается электромагнитным
клапаном t, расположенным в корпусе u над клапаном. Верхний конец штока клапана проходит через сальник
в корпус соленоида и снабжен регулируемой плавающей муфтой, обеспечивающей определенный зазор для
подъема подвижного сердечника, который он несет, так что он может достичь определенной скорости до
фактического подъема штока клапана.
Сердцевина идеально скользит в корпусе. Соленоид изолирован от пара и воды и имеет ресурс 3,5–390 221,
что составляет примерно от 3 до 5 минут для создания вакуума в электромагнитном клапане.
Переключатель 12 снова открывает клапаны 1 и 2 на 20–5 минут, затем наступает второй цикл
парообразования.
Переключатель 11 открывает клапаны 1 и 4 для создания вакуума до и, при необходимости, во время
проветривания, осуществляемого переключателем -1, который открывает клапан 5 для подачи горячего
воздуха, например, в течение 20 минут.
Для каждого переключателя с 11 по 14 предусмотрена цветная индикаторная лампа 15, а панель
переключателей 10 показана оборудованной калибровочным инструментом 16 и калибровочным
инструментом 17. 5 8-дневные часы 18 и механический циферблат 19.
Для удобства оператора на измерительных приборах 16 могут быть предусмотрены электрические контакты.
17 для передачи видимого или слышимого сигнала, если достигнут заданный вакуум или давление. Для этой
цели могут использоваться сигнальные манометры известной конструкции.
На рис. 9 схематически показано, как соленоиды двух клапанов, скажем, 3 и 4 или 1 и 2, приводятся в
действие переключателем, например, 11 или 12, где 20 — сопротивление, изначально закороченное, а 15 —
соответствующая «индикаторная» индикаторная лампа.
Хотя переключатели с 11 по 14 показаны как управляемые вручную по желанию оператора, для управления
всеми переключателями в заданной последовательности действий может использоваться один главный
контроллер, который последовательно устанавливается в соответствующие положения.
Это может представлять собой подвижный элемент, такой как скользящая пластина или вращающийся диск,
или (например, диск, несущий выступы или кулачки, предназначенные для взаимодействия с выбранной
серией из 4 переключателей для каждого заданного положения, в котором он установлен. Такой
переключатель может управлять как одним клапаном, так и группой клапанов. Подвижный элемент может
быть оснащен индикатором, показывающим, какая операция выполняется в каждом заданном положении, и
будет расположен таким образом, чтобы желаемая последовательность операций выполнялась по мере его
перемещения вперед в одном направлении, от одной точки к другой.
2.
Например, соленоиды клапанов 1, 3, 4 и 5 могут быть соединены в цепь с контроллером, как схематически
показано на рис. 10, 11, 1 и 13, и приводятся в действие маховиком 21, имеющим восемь положений,
обозначенных, как показано на рис.
14, Предусмотрены любые подходящие средства для предотвращения вращения колеса в направлении,
отличном от поворота на 180 градусов. 22 — это стрелка, которая перемещается вместе с колесом и по
циферблату с надписью i. isa — это индикаторная лампа c, связанная с клапанами 3 и 4. l5b — лампа,
связанная с клапанами 1 и 2, а PSc — лампа, связанная с клапаном v.
Обращаясь теперь более подробно к рис. 11, 12 и 13, на которых показаны устройства, соответственно
эквивалентные ранее описанным переключателям 11, 12 и 13, вывод на каждом рисунке соединен с контактом
23 ножевого переключателя 24, шарнирно закрепленного на рычаге переключателя 25, при этом
сопротивление 20 подключено между контактом 23 и кронштейном 26, к которому шарнирно прикреплен рычаг
24.
Контакты 23 установлены на всех изолированных опорных стержнях J7, а кронштейны 26 установлены на
других изолированных опорных стержнях 28. Каждый уровень, находящийся в электрической связи со своим
блоком 26, составляет один элемент механизма, другим элементом которого является кулачок и шпиндель 29
маховика 2180, причем все кулачки изолированы от такого шпинделя. В FIA 11 имеется три кулачка 31. 32. ':
адаптирован для открытия клапанов 3 и 4: в вакууме --- положения 1, 3 и S маховика 21. Кулачок 3.3 удлинен,
что позволяет эффективно удерживать клапаны 4 и 4 открытыми в положении продувки (маховика). На рис. 12
изображены два кулачка: 34 и 385, предназначенные для открытия клапанов 1 и 2 в положениях 90, 2 и 4
маховика, отвечающих за подачу пара. На рис. 13 показан один механизм 36, предназначенный для открытия
клапана 3 в положениях 6 и 7 «впуска воздуха» и «проверки» рулевого колеса.
Разумеется, будет понятно, что мошенничество в сфере финансовых услуг (Fi-s) имеет место. 11. 12 и 13
находятся в неестественных положениях, поскольку их следует сместить под углом, чтобы перевести
указатели в другое положение. Однако иллюстрация уместна, поскольку показывает само действие. На фиг.
12 (1W0) рычаг 25 показан таким образом, что он приводится в действие пружиной 117, удерживающей
ножевой выключатель 24 в зацеплении с его контактом 22, при этом сопротивление 20 замыкается накоротко,
так что когда кулачок 34 входит в зацепление с рычагом 05, соленоиды t1 и t2 будут мощно активированы.
Однако, поскольку рычаг смещается при угловом движении ножа, пружина 38 будет постепенно натягиваться
до тех пор, пока не будет преодолено трение между элементом 24 ножевого выключателя 110 и его контактом
23, после чего указанный элемент внезапно выскочит, и детали займут положение, показанное на рис. 13, и,
наконец, положение, показанное на рис. 11. 115 Затем цепи соленоида будут замкнуты через рычаг
переключателя 25 и сопротивление 2f0, и это будет продолжаться до тех пор, пока 1.11ir:34 не будет выведен
из зацепления с рычагом 23.
Кулачки на каждом из рисунков Leo0 11. 12. 1]3 соединены с отрицательным выводом, например, щеткой 39,
трущейся о диск 40 или контактное кольцо, который, в свою очередь, соединен проводами с
соответствующими выводами 41. 125 Контроллер lilasti9 может перемещаться в начале с заданной скоростью
или в серии последовательных шагов таким образом, чтобы последовательно задействовать элементы
управления для выполнения заданной серии операций. Штифт 50, который может регулироваться на
барабане 42, служит для размыкания выключателя 51 в цепи двигателя, чтобы остановить управление в
конце цикла. Этот переключатель 51 предпочтительно имеет быстроразъемный тип, аналогичный
показанному на фиг. 11, 12 и 13.
Предусмотрена возможность перемещения штифта 50 к центру барабана 42 или иным способом
отсоединения его от выключателя 51 при необходимости перезапуска аппарата. Показанный контакт 44
соединен с переключателем, который может быть любого подходящего типа, но предпочтительно тот,
который обеспечивает быстрое замыкание, быстрое размыкание или и то, и другое. В качестве примера
приводится конструкция R, включающая щетку 52, предназначенную для перемещения вокруг оси 53 на
неподвижном держателе 54 под действием пружины 55, причем движение происходит за счет
соприкосновения с изолирующим элементом 56, который поднимает ее 85 и позволяет ей защелкнуться на
контакте. Подрезка элемента 57 может служить для внезапного опускания щитка с целью разрыва цепи.
Другой вариант быстродействующего переключателя DO показан на рис. 17. Здесь рычаг 58, несущий щетку,
качается в одном направлении, преодолевая действие прижимного ролика, с помощью пружинного плунжера
59, который, достигнув заданного угла наклона 59', резко перескакивает через 9 и перемещает рычаг в
положение с точкой и тире. Аналогичный поршень и второй наклонный механизм обеспечивают быстрое
прерывание цепи. Поршни регулируются по углу наклона относительно барабанов, а 100 из них смещаются в
осевом направлении, так что оказываются по разные стороны от группы контактов.
Следует понимать, что несколько групп контактов, например 44, могут быть расположены по периферии диска
105 в соответствии с количеством различных операций конкретного клапана или группы клапанов, при этом
длина контакта и расстояние между контактами выбираются таким образом, чтобы соответствовать
временным интервалам, представляющим периоды, в течение которых клапан или клапаны открыты и
закрыты. Количество канавок, расположенных аксиально на барабане (в данном случае три, как уже
указывалось), имеют соответствующие группы контактов и переключателей, соединенных любым
подходящим образом с соответствующим клапаном или группой клапанов, таких как 1-2; 3-4 и 5, как было
описано ранее, и, следовательно, эквивалентны кулачкам 31, 32, 33, 34, 3-5 и 36 120 или переключателям 11,
12, 13. Для измерения изменения начального и последующего давления на штоки клапанов может
использоваться контакт 44 и кулачок 60, как показано на фиг. 18 и 19, так что щетка 61, электрически
соединенная со щеткой 52, сначала замыкает цепь соленоида, при этом связанное с ней сопротивление 20
закорочено, а короткое замыкание устраняется после того, как соленоид приведен в движение.
Например, в качестве основного контроллера может выступать вращающийся диск или цилиндр, приводимый
в движение электродвигателем через редуктор с такой скоростью, что один оборот занимает не менее
максимального времени для выполнения набора операций. Вместо электродвигателя можно использовать
любое другое удобное средство привода, например, часовой механизм. Затем кулачки или выступы
изготавливаются соответствующей длины, чтобы поддерживать замкнутые контакты между ними во время
вращения контроллера на необходимую длину дуги. В этом случае контроллер может быть выполнен с
непрерывным или полунепрерывным рядом карманов для размещения секционных кулачков или выступов,
которые формируются по мере необходимости для получения целостных отрезков в подходящих положениях
для управления контактами, так что лица, ответственные за прибор, могут изменять настройки в соответствии
с предпочтительным методом работы.
Может быть предусмотрена возможность освобождения главного контроллера от приводных устройств для
целей сброса, а также могут быть предусмотрены сигналы тревоги и средства остановки управления, которые
будут функционировать после выполнения определенной последовательности операций.
Одно из таких устройств автоматического управления схематически показано на фиг. 15 и 16, где 42
представляет собой барабан 33, по периферии которого находится изолированная кольцевая канавка 43 в
поперечном сечении, имеющая форму, соответствующую пазам типа «ласточкин хвост» на контактных блоках
44, и имеющая зазор или ряд зазоров, позволяющих размещать блоки в канавке и извлекать их из нее для
сборки группами, расположенными на некотором расстоянии друг от друга вокруг барабана. Желательно,
чтобы было три канавки, по одной для каждого переключателя, например, «паровой вакуум» и «проверка» или
«проветривание».
Контакты 44 могут быть соединены в цепи любым подходящим способом. В некоторых случаях канавки 43
могут быть выполнены, например, в металлических дисках, изолированных друг от друга и от главного
шпинделя, при этом предусмотрены щетки, отводящие ток от одного из основных выводов независимо к
каждой канавке или диску. Длительность контакта будет зависеть от количества блоков в конкретной группе.
Блоки могут регулироваться по углу наклона относительно барабана и фиксироваться на месте, например,
зажимным винтом 44a в концевых блоках группы, воздействующих на дно канавки 43, или аналогичным
образом. 45 представляет собой электродвигатель, приводящий в движение барабан 42 через червячную
передачу 46, изношенное колесо 47 и звездочку или цепную передачу 48, при этом барабан может быть
соединен с приводом и разъединен, например, с помощью стопорного штифта 49, так что диск c5 может быть
возвращен в желаемое исходное положение.
390,221 8 390,221 впоследствии отключился, оставив меньший продолжающийся ток протекать через
контакт.52, как станет ясно из уже сказанного.
На рисунках 20 и 21 показано, как можно организовать короткий контакт 60' для остановки барабана перед
щеткой 32 на рисунке.
1.3 или его эквивалент покидает свою группу контактов, если желаемая степень вакуума, например, не
достигается в отведенный интервал времени; указанные рисунки также иллюстрируют один из способов
быстрого перемещения барабана, позволяющий избежать использования быстрозамыкающего выключателя,
связанного с контактом 44. Как показано здесь, барабан соединен с храповым колесом 262, которое может
поворачиваться на шаг с помощью собачки 63, отводимой против действия нагрузки, такой как пружина 64 или
груз, посредством штифта 6.5 на колесе 66, приводимом в движение двигателем 435, аналогично показанному
на рис. 15, но быстрее, причем этот штифт воздействует на рычаг 67, стоящий на собачке. Конструкция
такова, что как только штифт 63) переместится достаточно далеко в направлении рычага, рычаг 67
освобождается, и колесо 62 с барабаном резко перемещается, так что последний контакт группы 44 барабана
42 внезапно отсоединяется от соответствующей щетки 32. Переключатель 32 сконструирован таким образом,
чтобы замыкать и размыкать контакты 44 в точках посередине зубьев, так что контакт или размыкание
контакта всегда происходит во время движения, а не в конце или начале шага.
Это обеспечивает быстрое изготовление и разборку изделий. Барабан может удерживаться за счет трения,
легкой пружинной защелки или другого устройства, предотвращающего любое движение, кроме как с
помощью собачки. Благодаря наличию нескольких отверстий 68 в колесе 66 положение штифта 6(3) можно
изменять, чтобы регулировать ход собачки, позволяя ей перемещать колесо 62 на один или более зубьев и,
таким образом, изменять время вращения, чтобы оно лучше соответствовало длине любой конкретной
полной серии операций. Остановка барабана, если желаемый вакуум не достигнут, обеспечивается
переключателем 61' и контактом 60a, при этом щетка 61' соединена с контактом 77 вакуумметра 78, стрелка
которого обычно находится в зацеплении с указанным контактом, так что замыкается цепь соленоида 79,
предназначенного для подъема собачки 6: из положения, свободного от храпового колеса 62, как только
щетка 61a зацепится за контакт 60', если только в стерилизаторе не существует требуемой степени вакуума.
Если вакуума достаточно, стрелка манометра 6n покинет контакт 77, и соленоид останется невозбужденным.
15d — это звонок или световой сигнал, который включается при возбуждении соленоида для предупреждения
о произошедшем.
На рис. 22 показано, как может быть расположен контакт 60b, позволяющий подавать предупреждение или
останавливать привод, если требуемое вакуумное состояние не устанавливается в какой-либо момент на
ранней стадии работы. Очевидно, что для проверки условий в разные моменты работы или непрерывно в
течение определенного периода может использоваться несколько таких контактов 70 или удлиненный контакт.
Континентальные устройства 60 или 60a X.3 могут быть выполнены в виде отдельных и независимых
элементов, каждый из которых имеет собственное крепление к барабану или диску.
В общем случае, поэтому может быть предусмотрена возможность запуска сигнала, если вакуум 80 заданного
значения не достигается до того, как контроллер перейдет к следующей операции, или если давление пара не
достигает и не поддерживает минимальное заданное давление после истечения заданного времени с
момента начала операции. Работа контроллера может быть остановлена или отложена за счет вакуума или
давления внутри камеры до тех пор, пока в одной или нескольких операциях заданной серии не будет
достигнуто заданное минимальное вакуумное давление или давление пара. Контроллер может быть настроен
на мгновенный или практически мгновенный переход от одной операции к следующей, как только в
стерилизующей или дезинфицирующей камере будет достигнуто заданное условие, так что фактически
управление в этом случае в значительной степени не зависит от времени, а только от выполнения
предыдущей операции.
В качестве средства переключения можно использовать устройство, непосредственно встроенное в
вакуумметр, например, или в эквивалентный манометр, который может считаться несколько вялым в работе.
Любое средство, приспособленное для быстрого разрыва цепи при достижении заданного давления, вакуума
или температуры, может быть применено. Один из таких вариантов исполнения 110 показан на фиг. 23, где
подвижный переключатель 80, перемещаемый пружиной 82 к содержимому 81, имеет люфт в соединении со
штоком 83, прикрепленным к диафрагме 84, имеющей изогнутую форму или деформируемую структуру, так
что при приложении достаточной силы или давления он резко перемещается из одного положения в другое,
причем движение в одном направлении компенсируется пружиной 85. 120 Диапулярная трубка 84 частично
закреплена на капсуле 86, расположенной внутри камеры или пространства, где в данный момент времени
создаются условия вакуума или давления. При проведении вакуумной обработки i25 капсула 86 откачивается
через трубопровод S7, снабженный обратным клапаном 88.
Как только достигается необходимая степень вакуума, внешнее давление воздуха преодолевает
противодействующее действие пружины (390,21) и естественное смещение диафрагмы, существующее в
исходном положении, в результате чего детали принимают показанное положение, то есть с открытым
переключателем 80, B 81, при этом движение открытия является существенным и определенным. Когда
Соседние файлы в папке патенты