Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12504
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390525.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390525&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390525A
[]
1 i, --- ' e: I (--,-; r
Патентная спецификация ... Дата заключения Конвенции (Германия): 1 июля 1930 г. Дата подачи заявления (в
Соединенном Королевстве): 1 июля 1931 г. № 19034/3. Принято к публикации: 3 апреля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся контрольных полос или карточек для использования со статистическим
оборудованием.
Илт.
Мы, Ричард Сбнкель и Эмиль Дюбалл, оба немецкого гражданства, проживающие по адресу: Верфтштрассе
8, Берлин, Северо-Западный район 40, Германия, настоящим заявляем о природе данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
С появлением карточек или листов для ведения бухгалтерского учета, гибкость которых устранила жесткость
переплетенных книг, записи вносятся и переносятся на счета путем их копирования на отдельные листы
копировальной бумагой, либо от руки, либо на машинке. Текущие записи ведутся в бухгалтерских листах;
карточки счетов, соответствующие отдельным счетам, размещаются либо над, либо под бухгалтерским
листом таким образом, чтобы строка, на которую должна быть сделана запись, совпадала с соответствующей
строкой бухгалтерского листа; между карточками счетов и бухгалтерским листом прокладываются
копировальные листы. Для обеспечения возможности сверки счетов за более длительные или короткие
периоды времени, а также для определения суммы остатка по каждому счету или объема проведенных
операций механическим способом используются соответствующие счетно-машинные устройства или
пишущие машинки, так что одновременно с вводом данных в машинный счет вручную устанавливается
последний остаток или состояние оборота, предшествующее ему, и после установки суммы новой записи
устанавливается новый остаток или новое значение оборота.
Если текущий подсчет или балансировка счета не произведены, их необходимо проводить впоследствии
через определенные промежутки времени в виде отдельного расчета, суммируя накопленные данные.
Повторное считывание и ручная настройка числовых значений в вычислительном механизме утомляет
оператора, и, как показывает опыт, это является постоянным источником ошибок. Ещё одним существенным
недостатком является то, что карточки счетов, подлежащие вводу, приходится вручную отбирать из стопки
счетов и с помощью ряда трудоемких манипуляций перемещать в [Цена 11-] конкретное место для набора
текста, чтобы строки были расположены в правильном регистре. Необходимо всегда следить за тем, чтобы
правильная учетная карта была размещена на нужном месте. Укладка карточек также требует большой
внимательности, поскольку поиск потерянных карточек влечет за собой значительные потери времени и
существенные помехи в работе. Целью метода ведения бухгалтерского учета согласно настоящему
изобретению является устранение указанных недостатков и обеспечение точного и всегда сбалансированного
метода учета.
Предложено устройство для ввода данных о товарах на перфорированные листы учета, включающее
механизм печати данных о товарах и средства подачи отдельных листов в устройство 70.
Предусмотрена также печатная станция под управлением автоматического механизма группового контроля,
средства обнаружения для сравнения групповой перфорации на регистрационных листах с групповой
перфорацией в серии контрольных карт, 75, при этом машина останавливается при несоответствии
перфорации.
Настоящее изобретение заключается в предоставлении контрольной ленты или контрольных карт 80 для
использования со средствами переноса записей по одному и тому же счету (номер обозначения счета) на
перфорированные карты для сбора записей по счету, причем указанная контрольная лента или контрольные
карты имеют 85.
Группы перфораций для каждого предмета, представляющие собой порядковый номер счета или счетов, на
которые эти предметы должны быть переведены, стоимость предмета и, предпочтительно, также подробные
сведения W в коде записи, причем каждая группа включает множество рядов перфораций, расположенных
один над другим, и каждая подразделяется по номинальным значениям или кодовым буквам на группы,
каждая из которых имеет 95 позиций по девять отверстий.
Изобретение схематически проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 показано, как
перфорированная лента используется для переноса iO(;, записи на учетную карту и в общий список.
На рис. 2 схематически показана группа перфорированных рядов, состоящих из одного полного отверстия.
На рис. 3 показана схема перфорации f05 текстовых символов или кодовых букв.
Каждая учетная карта a снабжена в одном столбце уникальным кодом или серийным номером (обозначением)
в виде перфорации или перфораций h в одной вертикальной линии, например, как описано в Спецификации
№ -313,620.
Контрольная запись может представлять собой серию карточек. Однако в представленном варианте
осуществления изобретения эта запись выполнена в виде перфорированной контрольной ленты b, которая
перфорируется во время набора текста с помощью перфоратора, соединенного с механизмом печати,
который записывает данные.
С помощью перфоратора, который не показан на рисунке, но схематически обозначен буквой g на рис. 1, в
полосе, представляющей сведения о записи и стоимости товара, создаются кодовые перфорации, а также
перфорации, представляющие номера счета или обозначения счета, на который должны быть переведены
записи, причем последние соответствуют указанным кодам в столбце «обозначение» на карточке счета.
На рис. 1 рука b обозначена, как показано на рис. h, перфорациями, обозначающими номера счетов, с которых
должны быть списаны суммы товаров, а на рис. i — перфорациями, обозначающими номера счетов, с которых
должны быть списаны суммы товаров; перфорация k обозначает сведения о записи (текст записи), а
перфорация l — номер товара. Однако перфорацию в тексте (буква E) можно было бы опустить.
Перфорированная полоса b предназначена для проверки с помощью чувствительного механизма,
сконструированного, как показано на рис. 19 нашей спецификации № 389103, который взаимодействует с
чувствительным механизмом для учетных карт, как показано на рис. 1 указанной спецификации, при этом
полоса b удерживается неподвижно такими пальцами своего чувствительного механизма. 45 при этом
перфорация с номером счета находится в рабочем положении для выбора соответствующей карты. Затем
карты подаются мимо механизма распознавания карт до тех пор, пока карта с тем же номером счета, что и
номер, обозначенный перфорацией на ленте, не достигнет пальцев или щупов механизма распознавания
карт. После этого карта задерживается и направляется граблями 76 (рис. 10 спецификации № 389103),
которые в данном случае передают карту на станцию печати и перфорации или в стопку доставки, как описано
в спецификации № 389103.
389,103. Как показано на рисунке 2, перфорации А для каждого элемента расположены в группе, включающей
множество рядов перфораций, расположенных одна над другой, причем перфорации расположены в полях,
разделенных на группы по девять для 6 номиналов. Строки h, {, и 1 перфорированы, как показано на рисунке,
и представляют собой соответственно числа 15603, 15028 и 714, являющиеся, соответственно, порядковым
номером дебетуемого счета, порядковым номером кредитуемого счета и значением позиции. Кодовые
перфорации для букв в строке k соответствуют ключу, показанному на рис. 3. az 1 75 в строке единиц, w =6 в
строке чаев Tow и так далее, перфорации расположены в левом конце строки k, как показано на рис. 2, а
справа перфорирован номер ваучера или счета-фактуры, в котором находится товар; перфорации также
расположены в поле, разделенном на группы по девять для номинальных значений.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390526.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390526&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390526A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 июля 1931 года. № 19,582 /31:
Полная спецификация (слева): сентябрь. 12, 1931.
390,526 Полная спецификация принята: 7 апреля 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и технология изготовления искусственной кожи и кожи.
Я, Джон Стюарт Кэмпбелл, проживающий по адресу: 28, Парк, Митчем, графство Суррей, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Изобретение
относится к усовершенствованному способу и процессу производства искусственной или переработанной
кожи из отходов кожи или кожи, причем готовые материалы, изготовленные в соответствии с изобретением,
обладают характеристиками, позволяющими заменить дубленую кожу во многих областях, таких как мебель,
напольные покрытия, обивка, ткани с кожаной отделкой, чехлы для сумок и портфелей, подошвы для обуви,
формованные изделия и тому подобное.
Изобретение в широком смысле заключается в переработке отходов животного происхождения, таких как
мясные обрезки, шкуры и другие подобные материалы, которые хорошо растворяются в воде и которые после
обработки описанным ниже способом высушиваются, в результате чего получается гранулированный или
хлопьевидный порошок, который, в свою очередь, затем смешивается с эластичным связующим веществом,
таким как каучук, некоторые кипяченые или полимеризованные масла или минеральные масляные смолы,
такие как терпены, к которым может быть добавлена определенная доля животного волоса для ограничения
конечного растяжения, с применением процесса вулканизации, который может потребоваться в соответствии
с требованиями к готовому продукту.
Для реализации данного изобретения и предпочтительным способом, отходы животного происхождения
(например, мясные отходы) пропускают в сухом состоянии через дезинтегратор до тех пор, пока частицы не
достигнут желаемого состояния для быстрого переваривания, при этом масса, составляющая порционную
загрузку, подается с необходимым количеством воды в паронагреваемый биореактор, и во время
переваривания, а также во время последующей обработки в биореакторе, происходит кипячение и
перемешивание. Продолжительность процесса разложения будет зависеть от размера обрабатываемой
партии, а также от качества и механического состояния используемого материала. Если использовать только
мясные части туши, процесс варки может занять всего от шести до восьми часов. Но если использовать
очищенные рога и копыта...
Для проведения процедуры могут использоваться обрезки хрящевой ткани, кожи и волос; процесс может
занять от 8 до 12 часов.
В процессе кипячения выделяется определенное количество животного жира, которое омыляется с помощью
едкого натрия или калия, или эквивалентного омыляющего агента; для равномерного распределения
омыленного вещества по всей массе и предотвращения образования слоистой структуры используется
интенсивное перемешивание. К полученной массе 60, спустя, скажем, полчаса после добавления
омыляющего агента, добавляется небольшая доля, скажем, от половины до одного процента.
насыщенного дубильного вещества в растворе, такого как экстракт коры дуба, миробалан или его химический
эквивалент. Эта добавка помогает на данном этапе, разрыхляя пену и предотвращая дальнейшее омыление,
поскольку ее действие заключается в дублении и сохранении полученного материала от органического
разложения, полностью исключая любую склонность материала к плесени или воздействию гнильного
брожения.
Процесс обработки продолжается до полного растворения всех растворимых веществ, и в любое время после
добавления дубильного вещества в чан может быть добавлен краситель или пигмент, чтобы придать
конечному продукту основной цвет, при этом необходимо тщательно выбирать красители, которые не будут
выпадать в осадок. Это можно определить только путем проверки щелочности или ее отсутствия в массе и
предоставления результатов производителю красителя, который скорректирует краситель и протраву (при
необходимости) в соответствии с требуемыми параметрами.
Как только процесс разложения завершится, содержимое сосуда выгружают в сушилку с целью доведения
кипяченого сырья и смешанной массы до хлопьевидного или гранулированного сухого состояния. Наилучшим
способом сушки в этом случае может быть использование вакуумной сушилки, например, испарителя
Кестнера или трехступенчатого аппарата, с последующим применением вакуумного гранулятора. Если в
конечном продукте желательна шерсть, ее можно поместить в варочный котёл вместе с рыбными отходами
или обработать отдельно и добавить позже к компаундированному материалу. Если в биореактор поместить
100 волос, то для обезжиривания волос и придания им пригодности для целей, описанных ниже, можно
использовать определенное количество извести вместе с каустической содой. 105 Высушенный материал
после переваривания -).
В настоящее время данный процесс недоступен для использования со связующим веществом, и в данном
случае он в значительной степени соответствует известному методу загрузки, применяемому в резиновой и
смежных отраслях, поскольку используемое связующее вещество укладывается на горячие вальцы, а
высушенный гранулированный или флокулированный порошкообразный материал добавляется в процессе
горячей прокатки.
В качестве предпочтительного примера, от 10 до 15 процентов по весу партии высушенного переработанного
материала может состоять из крепированной резины, которая помещается на горячие валки для
перемешивания, и сухой порошок постепенно втирается, при этом также добавляется краситель или
финишный краситель, а волосы, если они подвергаются отдельной обработке, также компаундируются на
этом этапе.
Кроме того, если используется натуральный или необработанный каучук, например, креп или латекс, то для
получения вулканизируемого продукта необходимо добавить до 10% серы по весу от используемого чистого
каучука. В качестве альтернативы, если используется резиновая пыль, ее можно смешать с гранулированным
или хлопьевидным переработанным животным материалом в смесителе, а также добавить шерсть и
необходимое количество серы перед распределением материала на валках.
В качестве альтернативы, если используется отработанная или поддающаяся обработке вулеанизированная
резина, то добавление серы можно полностью исключить, а резину восстановить с помощью диоксида серы,
трихлорэтилена или одного из известных растворителей, таких как нафта, используемая для облегчения
процесса нанесения.
Если вкрапления гранулированной животной массы происходят медленно или остаются отдельными
частицами, это указывает на недостаточную сушку или, альтернативно, на «омертвение» резины или
резиновых отходов. Первый дефект необходимо устранить путем дальнейшего обезвоживания включенных в
состав материалов, а второй — с помощью растворителей.
Если вместо резины используется битум, его процентное содержание не должно превышать 10% по весу
наполнителя, и то же самое относится к полимеризованному маслу, белому заменителю резины или
минеральным или растительным масляным смолам. Аналогично, если впитывание при добавлении суэ
происходит медленно, небольшое количество растворителя для связующего вещества значительно ускорит
усвоение, поскольку растворители для связующих веществ практически инертны по отношению к
гранулированной и сухой переваренной животной массе, и этот факт в значительной степени объясняет
долговечность продукта, его устойчивость к пятнам и изменениям при воздействии влаги, жира или износа.
После прокатки на горячих валках материал может быть каландрирован или прокатан в простые или
узорчатые листы, либо распределен по льну, холсту, ткани или шелку, после чего он будет обладать всеми
качествами и внешним видом кожи и будет одинаково износостойким.
Если материал не имеет достаточной прочности, то добавление волос предпочтительнее. Такая добавка
снижает склонность к растяжению и, следовательно, предотвращает растрескивание или необратимую
деформацию в результате напряжения. Аналогичным образом, для той же цели могут быть использованы
растительные, животные, шерстяные или шелковые волокна, но предпочтение отдается животной шерсти,
которая, кроме того, способствует созданию кожи или шкуры на материале при ношении, обработке или
инструментировании.
При производстве подошв для обуви и аналогичных твердых материалов каландрированный продукт
вулканизируют под гидравлическим давлением и нагревом, а в качестве сырья, добавляемого к связующему,
предпочтительно используют высушенную измельченную мякоть и отходы кожи.
Готовый продукт в виде прутков или плит может использоваться для формования, механических уплотнений
или входить в состав многих изделий, где обычно используются кожа или резина. Однако, поскольку этот
материал хорошо поддается окрашиванию и отделке в любой форме и невосприимчив к большинству
разрушительных для кожи и резины факторов, таких как влага, масло, щелочи и т. д., он находит широкое
применение в данной области и имеет большой спектр использования.
Дата: 7 июля 1931 года.
Фрэнсис Херон Роджерс, агент заявителя, Бридж Хаус, 181. Улица королевы Виктории. Лондон, E.C.4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и технология изготовления искусственной кожи и кожи.
Джон Стеарт Кэмпбелл, проживающий по адресу: 28, Парк, Митхалм, графство Суррей, гражданин
Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству восстановленной кожи или заменителя кожи и имеет своей
целью усовершенствованный способ или процесс производства с использованием отходов кожи, шкур и тому
подобного в качестве сырья и получение готовых материалов, обладающих характеристиками, позволяющими
использовать их вместо дубленой кожи во многих отраслях промышленности, таких как производство мебели,
напольных покрытий, обивки, сумок и портфелей, подошв для обуви и формованных изделий. Изобретение в
широком смысле состоит в обработке отходов кожи, шкур или любых отходов кожевенного производства,
которые поддаются растворению в воде, в добавлении омыляющего и дубильного веществ в процессе
обработки и в последующей сушке обработанного материала с образованием гранулированного или
хлопьевидного порошка, который затем смешивается с промежуточным веществом, таким как резина или
некоторые кипяченые или полимеризованные масла, к которым может быть добавлен препарат из животного
волоса для ограничения конечного растяжения, с использованием вулканизирующего агента. Обработка
может производиться в соответствии с требованиями, предъявляемыми к готовому продукту, исходя из его
характера и назначения.
Для реализации данного изобретения и предпочтительным способом отходы в сухом состоянии пропускают
через дезинтегратор до тех пор, пока частицы не придут в состояние, пригодное для быстрого разложения,
при этом масса, представляющая собой загрузочный бункер, подается в паровой биореактор с достаточным
количеством воды для ее полного покрытия, а масса кипятится и перемешивается во время разложения, а
также во время последующей обработки в биореакторе. Продолжительность процесса разложения будет
зависеть от размера обрабатываемой партии, а также от качества и механического состояния используемого
материала. Если используются только мясные обрезки, процесс кипячения может занять всего от шести до
восьми часов, но если используются обрезанные рога, копыта, хрящи, обрезки кожи и шерсть, процесс может
занять от 8 до 12 часов.
В процессе кипячения выделяется определенное количество животного жира, который омыляется
добавлением едкого натрия или поташа, или эквивалентного омыляющего агента; при этом для равномерного
распределения омыленного вещества по всей массе и предотвращения образования слоистой структуры
используется интенсивное перемешивание. К полученной массе, скажем, через полчаса после добавления
омыляющего агента, добавляют небольшую долю, скажем, от половины до одного процента, насыщенного
дубильного вещества в растворе, такого как экстракт коры дуба, миробалан или его химический эквивалент.
Эта добавка помогает на данном этапе, разрыхляя пену и предотвращая дальнейшее омыление, поскольку ее
действие заключается в дублении и защите полученного материала от органического разложения, полностью
исключая любую склонность материала к плесени или гнилостным процессам.
Затем процесс переваривания продолжается в течение определенного периода времени, пока не будет
достигнуто практически полное растворение всех растворимых веществ. В любое время после добавления
дубильного вещества в ванну можно ввести краситель или красящее вещество, предпочтительно анилиновый
краситель, для получения желаемого цвета в конечном продукте, при этом следует тщательно выбирать
красители, которые не будут выпадать в осадок. Это можно определить только путем проверки щелочности
или ее отсутствия в массе и предоставления результатов производителю красителя, который скорректирует
краситель 8G и протраву (при необходимости) в соответствии с требуемыми параметрами.
Как только процесс переваривания завершится, содержимое сосуда выливается в сушилку, чтобы превратить
кипяченую и смешанную массу в хлопьевидное или гранулированное сухое состояние. 85 Наилучшим
способом сушки в этом случае может быть использование вакуумной сушилки, например, такой. Испаритель
Кестнера или аппарат тройного действия, за которым следует вакуумный гранулятор. Если в конечном
продукте желательно наличие шерсти, ее можно поместить в варочный котёл вместе с рыбными отходами
или обработать отдельно и добавить позже к составному материалу. Если волосы помещаются в биореактор,
то для обезжиривания волос и придания им пригодности для целей, указанных ниже, можно использовать
определенное количество извести 95 вместе с каустической содой.
Высушенный материал, полученный в процессе обработки 100, может быть использован для добавления
связующего вещества, и в данном случае процесс точно соответствует известному методу загрузки,
применяемому в резиновой и смежных отраслях, поскольку используемое связующее вещество укладывается
105 на горячие вальцы, а высушенный гранулированный или хлопьевидный порошкообразный материал
добавляется в процессе горячей прокатки.
В качестве предпочтительного примера, от десяти до пятнадцати процентов по весу партии высушенного
переработанного материала может состоять из крепированной резины, которая помещается на горячие валки
для перемешивания, и сухой порошок постепенно втирается, при этом также добавляется краситель, а
волосы, если они подвергаются отдельной обработке, также компаундируются на этом этапе.
Кроме того, если используется натуральный или необработанный каучук, например, креп или латекс, то для
получения вулканизируемого продукта необходимо добавить до 10% муки с содержанием серы 120% по весу
от используемого чистого каучука. В качестве альтернативы, если используется резиновая пыль, ее можно
смешать с гранулированным или хлопьевидным переработанным животным материалом в смесителе, а также
добавить шерсть и необходимую серу перед распределением материала на валках.
В качестве альтернативы, если используется вулканизированный каучук 130 или вулканизируемый каучук, то
добавление серы можно полностью исключить, а каучук можно восстановить с помощью диоксида серы,
трихлорэтилена или одного из известных растворителей, таких как натрийфосфат, используемый для
облегчения процесса растекания. Если внедрение гранулированной животной массы происходит медленно
или остается неизменным, это указывает на недостаточную сушку или, альтернативно, на «омертвение»
резины или резиновых отходов. Первый дефект необходимо устранить путем дальнейшей дегидратации не
включенных в состав материалов, а второй — с помощью растворителей.
Если вместо резины используется битум, его процентное содержание не должно превышать 10% по весу
наполнителя, и то же самое относится к полимеризованному маслу. Аналогично, если всасывание происходит
медленно при таком способе включения, небольшое количество растворителя, поскольку связующее
вещество легко способствует усвоению, так как растворители для связующих веществ практически инертны
по отношению к гранулированной и сухой переваренной животной массе, и этот факт в значительной степени
объясняет долговечность продукта и его устойчивость к пятнам или изменениям при воздействии влаги, жира
или износа.
После прокатки на горячих валках материал может быть каландрирован или прокатан в простые или
узорчатые листы, либо распределен по льну, холсту, ткани или шелку, после чего он приобретает все
качества и внешний вид кожи и обладает такой же износостойкостью.
Если материал не имеет подложки, то добавление волос предпочтительнее, поскольку такая добавка
уменьшает склонность к растяжению и тем самым предотвращает растрескивание или необратимую
деформацию в результате напряжения. Также овощной.
Для той же цели можно смешивать волокна животного происхождения, шерсти или шелка, но предпочтение
отдается волосам животного происхождения. Кроме того...
способствует формированию свойств кожи или шкуры на материале при износе и раскрое.
или инструментами.
При производстве подошв для обуви и аналогичных твердых материалов каландрированный продукт
вулканизируют под гидравлическим давлением и нагревом, а в качестве сырья, добавляемого к связующему,
предпочтительно используют высушенную измельченную мякоть и отходы кожи.
Готовый продукт в виде прутков или плит может использоваться для формования, механической упаковки или
включаться в состав изделий, где обычно используются кожа или резина. Однако, материал 6(0) подходит для
обработки и отделки в любой форме и устойчив к разрушительному воздействию на резину и каучук, такому
как увлажняющее масло, щелочи.
Этот материал находит множество применений. {1. Он обладает полезностью.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390527.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390527&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390527A
[]
крыса --; - . Анит
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): сентябрь.
2,
1930. "tP 19 to X B P Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь." 2, 1931. № 24681/31.
Завершено: 3 апреля 1933 г.
Полная спецификация.
Защитные средства от избыточного тока в устройствах обмена энергией между системами переменного и
постоянного тока с использованием металлических паровых клапанов.
Мы, компания AKTIENGESELLSCHAFT Bnowx, Bovxni & Oir. из Бадена, Швейцария, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления подробно описаны и определены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к средствам защиты от избыточного тока в устройствах переключения питания
между системами переменного и постоянного тока, использующих металлические паровые клапаны, в
которых разрыв цепи постоянного тока осуществляется путем временного подключения конденсатора с
начальным напряжением или без него параллельно основному или вспомогательному клапану, и
характеризуется тем, что при избыточном токе конденсатор замыкается в цепи электромагнитно управляемым
контактным элементом.
Замыкание дуги конденсатором может быть осуществлено двумя способами.
Когда вспомогательный клапан замыкается, напряжение, подключенное к конденсатору, равно падению дуги,
но когда главный клапан замыкается, все входящее напряжение непрерывного тока подключается к
конденсатору.
При использовании вспомогательного клапана конденсатор может быть подключен либо между анодом и
катодом, либо между корпусом клапана и катодом.
В одном из вариантов коммутации конденсатора, используемого для гашения пожара, конденсатор соединен
в цепи со вторым пароразрядным устройством, которое при нормальной нагрузке контролируемой сети
блокируется сеткой с отрицательным начальным напряжением, а при возникновении избыточного тока эта
сетка питается через трансформаторы тока, которые возбуждаются в зависимости от нагрузки
контролируемой сети положительным напряжением такой величины, что конденсатор может разрядиться.
Этот метод ненадежен, поскольку аппарат для паровой обработки металлов, подключенный к источнику
постоянного тока и напряжения [Цена 11-1], не может быть постоянно заблокирован отрицательно
заряженными сетками. Использование электронных ламп для работы с большими токами вместо аппаратов с
металлопарами влечет за собой непрерывный нагрев раскаленного катода 55 ан-л, что приводит к тому, что
такие лампы имеют лишь короткий срок службы.
При передаче электроэнергии по высоковольтному непрерывному току и преобразовании его в многофазный
ток с помощью 60 электростатически управляемых металлических паровых клапанов крайне важно
предусмотреть средства для быстрого устранения коротких замыканий на трехфазной стороне. Поскольку
возбуждение главного трансформатора осуществляется со стороны трехфазного тока (65 фаз), короткое
замыкание на трехфазной стороне, то есть падение напряжения на вторичной обмотке трансформатора,
также влечет за собой короткое замыкание на стороне постоянного тока. Этого нельзя избежать, отключая
закороченную часть сети на трехфазной стороне с помощью масляных выключателей, поскольку последние
слишком медлительны. Создание быстродействующего переключателя для 75 рассматриваемых очень
высоких напряжений непрерывного тока сопряжено с трудностями. Кроме того, отключение на стороне
непрерывного тока при каждом коротком замыкании на трехфазной стороне недопустимо для работы. 80.
по определенным причинам и неудобно для последующего перезапуска установки, учитывая, что короткие
замыкания на трехфазной стороне могут происходить очень часто. 85 На прилагаемом чертеже схематически
показан конструктивный пример изобретения, примененного в трехфазном преобразователе тока
непрерывного действия. 90 Входящий непрерывный ток подается через дроссельную катушку 1 и катушку
магнита 2 контактного замыкающего устройства 31 к звездообразной точке главного трансформатора 25,
который питает металлический паровой клапан 26. 95 отрицательный проводник соединен с катодом клапана
26. Трехфазная сеть нагрузки подключена к выводу 3. 4 — это обычная синхронная машина.
Если трехфазная нагрузка не требует питания, 00) 9OIn x 'V7 I Jo эту машину, тем не менее, необходимо
включить, чтобы на шинах 3 всегда было противонапряжение. 5 представляет собой конденсатор, который
соединен, с одной стороны, с катодом 38 лампы 37, а с другой стороны, с одним полюсом замыкающего
устройства 31. Другой полюс контактного устройства соединен с положительным полюсом постоянного тока.
Подвижная часть контактного устройства удерживается в положении покоя пружиной 32. При коротком
замыкании на трехфазной стороне, в результате которого напряжение на вторичной обмотке трансформатора
падает, в трансформаторе индуцируется противонапряжение.
Подача тока на клапан 2fr также уменьшится, что приведет к увеличению непрерывного тока. В
соответствующей степени поле катушки 2 возбуждает контактное устройство, а конденсатор 5 подключается к
клапану 37 и заряжается. В течение периода зарядки конденсатор образует короткое замыкание на стороне
непрерывного тока клапана, так что в клапане больше не может поддерживаться герметичность. Если при
включении конденсатор заряжается веществом противоположной полярности, он будет действовать так же,
как описано выше, но гораздо мощнее. После завершения зарядки зарядный ток и поле катушки магнита
прекращаются, так что пружина 32 возвращает замыкающее устройство в положение покоя, в результате чего
клапан 20 снова оказывается под напряжением на стороне непрерывного тока. Если в течение этого периода
масляный выключатель отключил закороченную часть сети на трехфазной стороне, установка снова готова к
работе. Однако, если этого времени недостаточно для отключения масляного выключателя, блокировка
преобразовательного клапана 20 с помощью сетей поддерживается до тех пор, пока не будет восстановлено
трехфазное напряжение.
Блокировка клапана осуществляется следующим образом.
В известной системе сетки клапана 26 питаются от трехфазной системы тока t5o. На прилагаемом чертеже
показаны соединения для двух таких сеток 11. При падении трехфазного напряжения вследствие короткого
замыкания flbis также передается на напряжение volt.ae энергосистемы. Вторичное фазное напряжение
сетевого трансформатора 1'2 падает ниже значения постоянного тока v-напряжения, снимаемого с
сопротивлений 13, так что аноды 14 отдельных вентилей сетевой системы больше не могут быть соединены.
Следовательно, сетки больше не будут получать положительный импульс напряжения через трансформатор
тока 1a5, так что сопротивление 16 в цепи возбуждения лампы 26 будет поддерживать их на потенциале,
отрицательном по отношению к катоду. Если в течение этого периода клапан 37 был закорочен
конденсатором 5, так что клапан оказался заблокирован для пропускания тока, то анод не сможет
воспламениться после того, как конденсатор будет полностью заряжен, при условии, что трехфазное
напряжение настолько мало, что вторичное фазное напряжение сетевого трансформатора не превышает
напряжение непрерывного тока, снимаемого с резистора 15.
Следовательно, как только трехфазное напряжение достигнет значения, необходимого для работы клапана
26.
Последний автоматически возобновит работу. Для полного использования конденсатора 5 (8a) его заряжают
перед включением клапана 18 таким образом, чтобы пластина конденсатора, соединенная с катодом 38
клапана 37, стала положительной. Необходимое для этой цели напряжение 85 В подается трансформатором
напряжения 19, подключенным к трехфазной сети. 20 представляет собой ограничивающее сопротивление.
Сетка в клапане 18 имеет положительный заряд. Однако, как только контакты 33 замыкаются
контактозамыкателем, сетка получает отрицательный заряд, и зарядка конденсатора трансформатором
напряжения 19 прерывается.
Как видно, при этом прерывается цепь, состоящая из резистора 20 (9), обмотки трансформатора напряжения
19 и лампы 18, соединенной параллельно конденсатору. После полной зарядки конденсатора 5 через сеть
постоянного тока ток через контакты 31 исчезнет, так что разъединение, происходящее, когда магнитное реле
2 перестает притягиваться, будет происходить без протекания тока. i05.
Если в трехфазной сети работает только синхронная машина 4, то частота сети определяется скоростью этой
машины, а напряжение трехфазной сети niust 1ii поддерживает равновесие с заданным постоянным
напряжением. Для получения этого переменного напряжения, если оно должно быть постоянным,
возбуждение синхронной машины может регулироваться. 115 Если для отключения избыточных токов в
соответствии с изобретением предусмотрены вспомогательные клапаны -37, эти клапаны могут быть
снабжены сетками, которые всегда заряжены отрицательно относительно катода 120. Расположение этих
сеток основано на том факте, что при внезапном отключении постоянного тока в клапане 2 7 часто возникают
избыточные напряжения, которые могут вызвать повторное зажигание клапана 125 27. Однако, если
расположить сетки таким образом, чтобы они отрицательно заряжались после подключения рабочего
конденсатора и оставались отрицательно заряженными, напряжение (избыточное напряжение), необходимое
для повторного зажигания дуги, может быть значительно увеличено, и таким образом можно избежать
указанного нарушения.
Для повышения надежности отключения или мощности при частом отключении можно соединить несколько
таких клапанов избыточного тока последовательно.
Соседние файлы в папке патенты