Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12480
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390965.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390965&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390965A
[]
1 м- - ', я- я- и- -
1
-, -!-- - -?-......-. - --- _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 18 мая 1932 года.
№ 14116/32. s. Принято к публикации: 20 апреля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
p OV XELL$in oZ SXE ODO6r1 OT.toEX aie Сообщение от ElnRsEXA PHOTO MECHANICAL EQUIPMENT INC.,
корпорации, учрежденной в соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по
адресу: 33, West 60th Street, City and State of New York, United States of America.
Я, Артур Гарольд Стеврсс, бакалавр наук.
(Лондон), член Королевского колледжа патентных поверенных, член Королевского колледжа патентных
поверенных, подданный короля Великобритании, из фирмы White, Langner, Stevens, Parry & Rollinson, 5-9,
Quality Court) Chancery Lane, Лондон, W.C.2, дипломированные патентные поверенные, настоящим заявляют,
что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к фотопечатающим устройствам, то есть к устройствам для воспроизведения
рисунка или изображения с фотопластинки на светочувствительную поверхность, и, в частности, к машине
для повторения и правильного размещения рисунка или изображения, подлежащего воспроизведению с
фотопластинки на светочувствительную поверхность. В частности, изобретение представлено в виде
фотокомпоновочной машины.
Целью изобретения является создание сравнительно простой, эффективной и точной машины описанного
типа, в которой относительное перемещение и установка фотопластинки относительно сенсибилизированной
поверхности могут осуществляться без необходимости использования движущих средств, и в которой машина
может легко эксплуатироваться для быстрого и надежного получения изображения с фотопластинки на
сенсибилизированную поверхность.
Еще одной целью изобретения является создание машины, отличающейся точностью и эффективностью
работы, которая может быть изготовлена с относительно небольшими затратами по сравнению с
существующими машинами, способными выполнять тот же класс работ.
В соответствии с данным изобретением, усовершенствованная фотовоспроизводящая машина включает в
себя каркас, имеющий на нем продольные [Цена 11-] и поперечные направляющие устройства, и две каретки,
установленные поперечно относительно соответствующего направляющего устройства и приспособленные
соответственно для относительного продольного и поперечного перемещения, а также держатель
фотопластинок, расположенный таким образом, чтобы свободно перемещаться относительно любой из
кареток, будучи при этом жестко закрепленным на другой каретке и перемещающимся вместе с ней.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, далее оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие, в качестве примера, один из вариантов
осуществления изобретения, в котором:
Рисунок 1 представляет собой план аппарата, иллюстрирующий предпочтительную форму изобретения, на
котором вакуумная рама опущена для большей наглядности; Рисунок 2 представляет собой вид спереди
основной части аппарата, показанной на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой вид с торца аппарата,
некоторые части которого удалены для большей наглядности; Рисунок 4 представляет собой увеличенный
фрагментарный вид, показывающий некоторые особенности аппарата более подробно, включая вакуумную
раму; Рисунок 5 представляет собой сечение, выполненное под углом 85°.
5-5 Рисунок 1 с деталями в несколько большем масштабе; Рисунок 6 — это поперечный разрез, выполненный
в точке 6-6 рисунка 1 и аналогично увеличенный; Рисунок 7 — это поперечный разрез, выполненный в точке
7-7 рисунка 1 и аналогично увеличенный; Рисунок 8 — это боковой вид некоторых элементов рисунка 4, если
смотреть с правой стороны; Рисунок 9 — это поперечный разрез, выполненный в точке 9-9 рисунка 4 в
аналогичном увеличенном масштабе, и служит для иллюстрации относительного.
положение вакуумной рамы и фотопластины, установленной на ней, относительно чувствительной
поверхности, установленной на столе, в одном из относительных положений деталей; Рисунок 10 — это
поперечный разрез, выполненный в точке 10-10 рисунка 4 в несколько увеличенном масштабе; Рисунок 11 —
это поперечный разрез, выполненный в точке 11-11 рисунка 4 в аналогичном масштабе; Рисунок 12 — это
поперечный разрез, выполненный в точке 11-11 на e-P'.rcld aie; Рисунок 13 представляет собой аналогичный
вид, но детали расположены в другом положении. Рисунок 14 — это поперечный разрез, выполненный в точке
14-14 рисунка 1, с увеличенными деталями в исходном положении, а рисунок 1P — увеличенный вид,
показывающий внутреннюю резьбовую втулку на рисунках 12 и 1 в перспективе, а рисунок 13 иллюстрирует
боковые грани. Используйте тот же рисунок для более точной настройки.
На рис. 16 представлен детальный перспективный вид, демонстрирующий некоторые особенности вакуумного
устройства, а на рис. 17 — детальный вид тех же частей в разрезе.
Обращаясь к чертежу, и в частности к рисункам 1 и 2, следует отметить, что устройство надлежащим образом
установлено на опорах 1 и 2.
25:3 и 4. К этим ножкам жестким образом прикреплены с помощью соответствующих средств продольные
направляющие 5, 6 и поперечные направляющие 7 и 8; направляющие 5 и 6 образуют рельсовый путь для
поддержки продольной подвижной каретки, а направляющие 7 и 8 образуют рельсовый путь для поддержки
поперечной подвижной каретки; направляющие 6 и 8 снабжены U-образными и почти сходящимися
направляющими поверхностями, а направляющие 7 и 7 в данном варианте исполнения снабжены плоскими
верхними поверхностями. В данном варианте исполнения ноги. 1, 2, 3 и 4 вместе с рельсами, 6, 7 и 8
образуют то, что можно назвать несущей конструкцией аппарата.
ПОДДЕРЖКА ЧУВСТВИТЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ.
Сенсибилизированная поверхность, например, цинковая пластина с подходящим покрытием для
фотографических целей, предназначена для установки на аппарате следующим образом. Рычаги 9, 10, 11 и
12 (рис. 1) надежно и жестко прикреплены к соответствующим углам описанной выше опорной конструкции и
выступают внутрь, жестко поддерживая своими внутренними концами жесткое основание стола 13, на котором
расположен стол 14 с сенсибилизированной поверхностью, снабженный практически плоской горизонтальной
верхней поверхностью, предназначенной для поддержки элемента 13 (рис. 9), который для удобства будет
называться сенсибилизированной поверхностью. Стол 14 расположен вертикально таким образом, что он
находится значительно выше верхних поверхностей направляющих 5, 6, 7 и 8 и расположен на значительном
расстоянии от них внутри (рисунки 2 и 3).
Цели, которые станут более очевидными, будут рассмотрены далее.
ВОЗРАСТ КАРРИ.
Вагоны, которые будут обозначены как 16 и 17, поддерживаются соответственно продольными и поперечными
рельсами, описанными выше, и приспособлены для свободного перемещения соответственно в продольном и
поперечном направлениях. 70 Конструкция и компоновка каретки 1iG следующие. Концевой элемент 18 Fli^-. 3
и 6 каретки плиты снабжен опорой для колес, расположенной с выступающими вниз частями, вращательно
поддерживающими на них пары колес 19, 20 и 21, 222, которые снабжены подшипниками скольжения, такими
как, например, подшипники скольжения, для обеспечения свободного перемещения каретки. Пары колес
расположены в раздвоенном порядке таким образом, что внутренние поверхности соответствующих пар колес
находятся в истинном катящемся зацеплении с наклонными направляющими поверхностями рельса 6.
Шпильки 23 (из которых на рисунке 6 показана только одна) выступают вниз с конца 1S, и на них скользит
держатель колеса 24, который упруго удерживается в верхнем положении с помощью пружин сжатия, таких
как 23.
Колеса 90, такие как 26, надлежащим образом поддерживаются на шпинделях, выполненных заодно с
несущим элементом 24, предпочтительно установлены на шарикоподшипниках и находятся в упругом
зацеплении с нижней стороной рельса 6. 95 колес, например, 26, расположены вертикально относительно пар
колес 19 и 20, а также 21 и 22. Поэтому будет крайне важно, чтобы конечная 18 часть перевозки
осуществлялась в таком взаимодействии с j0e.
Рельс 7, хотя и обеспечивает свободное скользящее движение вдоль рельса, тем не менее, ограничивается
прямолинейным движением, параллельным оси рельса 6. 105 Элемент 27 на противоположном краю каретки
16 снабжен выступающими вниз частями для поддержки колес 28 и 29, которые также являются
безфрикционными и которые опираются на верхнюю поверхность рельса 3; и колеса, такие как 30,
аналогичные колесам 26, аналогично упруго прижаты к нижней поверхности рельса 5, тем самым эффективно
удерживая колеса 28 на верхней поверхности рельса. Поперечная балка 31 жестко прикреплена своими
концами к концевым элементам 18 и 27. Следует особо отметить, что концевые элементы 18, 120 и 27
смещены наружу относительно направляющих 6 и 5 с целью обеспечения надлежащего зазора для
перемещения фотопластины и для того, чтобы она могла быть расположена вдоль 125 угловых концов стола
14.
Поперечный подвес вала 32 жестко закреплен на своих противоположных концах к внутренним сторонам
концевых элементов 18 и 27 и несет в них крутящий момент 130' i i 1 1 1 1 1 i ti i i i i 339 0,9 6.
390,965 Вал 33 снабжен на своих противоположных концах шестернями 34 и 35, которые находятся в
зацеплении с зубчатыми рейками 36 и 3', поддерживаемыми соответственно кронштейнами 38 и 39,
прикрепленными к направляющим 5 и 6. Данная конструкция обеспечивает выравнивание движения концов 18
и 27 вагона 16 вдоль соответствующих рельсов. Таким образом, видно, что каретка 16 обеспечивает
свободное скользящее перемещение вдоль своей направляющей в направлении, параллельном ей, и при
этом поперечная балка 31 всегда располагается в направлении, перпендикулярном траектории ее движения.
Поперечная балка 31 (рисунки 1 и 5) имеет жестко закрепленную на своей внутренней поверхности зубчатую
балку 40, назначение которой будет более подробно описано в связи с поддержкой несущей вакуумной рамы.
Другая карета 17 сконструирована практически идентично карете 16, поэтому она будет упомянута лишь
кратко для обозначения ее соответствующих частей. Концевой элемент 41 (рис. 5) опирается на свою
направляющую 8 таким же образом, как описано выше в связи с концевым элементом 18 и его направляющей
6. Другой концевой элемент каретки 17 обозначен как 42 и опирается на свой рельс 7 таким же образом, как
описано выше в связи с концевым элементом 27 и его рельсом 5. Поперечная балка 43 аналогичным образом
служит для соединения концевых балок 41 и 42. Аналогичным образом, подвеска вала 44 обеспечивает опору
торсионного вала 45, на противоположных концах которого расположены прямозубые шестерни 46 и 47,
зацепляющиеся с соответствующими зубчатыми рейками 48 и 49, закрепленными на направляющих 7 и 8
аналогично тому, как это было описано ранее в отношении зубчатых реек 36 и 37. Таким образом, видно, что
каретка 17 приспособлена для свободного скольжения вдоль своей направляющей в направлении,
параллельном ее оси, и удерживается в таком положении, что поперечная балка 43 всегда будет
располагаться перпендикулярно направлению ее движения.
Поперечная балка 43 (рис. 6) имеет прикрепленную к своей внутренней поверхности рейку 50, которая
соответствует описанной выше рейке 40 и которая в сочетании с ней служит для поддержки держателя
вакуумной рамы, как станет ясно далее.
Из вышеизложенного видно, что соответствующие каретки приспособлены для свободного линейного
перемещения в направлениях, всегда под углом 90° друг к другу. Благодаря конструкции и расположению
описанных выше деталей, каретки приспособлены для свободного перемещения вперед и назад вручную без
каких-либо чрезмерных усилий. Это важная особенность настоящего изобретения, поскольку предусмотрено
перемещение фотопластинки в приблизительно точно заданное положение вручную и без необходимости
использования обычных средств перемещения, которые применялись ранее. Кроме того, следует отметить,
что концевой элемент 7(1-, элемент 27 (Рисунок 1) смещен настолько, что поперечная планка 43 может быть
перемещена наружу за рельс a (Рисунок 6); и что другие концевые элементы кареток смещены настолько, что
поперечная планка 31 может быть перемещена в положение, по существу, над рельсом 8.
КРЕПЛЕНИЕ ДЛЯ НЕГАТИВНОЙ РАМКИ.
Обращаясь более подробно к рисункам 1, 4 и 9, отрицательный несущий кадр будет обозначен целиком как 51
(рисунок 1). Этот носитель, как будет более наглядно показано на рисунках 4, 9, 10 и 11, состоит из двух
основных частей, которые будут обозначены как 52 и 53. 8'.
Деталь 52 опирается совместно на каретки 16 и 17 посредством колес 54, 55, 56 и 57; следует отметить, что
колеса 54-55 и 56-57 опираются в зацеплении с 9g, соответственно, на зубчатые рейки 40 и 50, которые, в
свою очередь, опираются на поперечные балки каретки 31 и 43 (Рисунок 1). Каждое из колес 54, 55, 56 и 57
опирается (рис. 10) на шпиндельный штырь 9E<.
например, деталь 58, которая ввинчивается в элемент 52 и снабжена контргайкой для фиксации шпильки в
нужном радиальном положении. Каждый штифт снабжен эксцентрично сформированной осью 59 1001 для
поддержки соответствующего колеса; наличие эксцентриков на штифтах позволяет регулировать положение
несущего элемента 51 относительно чувствительной поверхности.
Участнику 52 предоставляется дом- 105.
инг 60, который жестко прикреплен к нему и частично окружает поперечную балку 43 и установленную на ней
зубчатую балку 50.
Этот корпус поддерживает рифленый блок 61, который обычно свободно скользит с l1fUG.
относительно стержня 43, который поддерживается резьбовым винтом 62, свободно вращающимся в корпусе
60 и находящимся в резьбовом зацеплении с блоком 61.
Винт 62 снабжен ручным рычагом ii&, 63. Таким образом, предусмотрено обеспечение возможности
свободного скользящего перемещения рамы 52 вдоль стержня 43 во время ее крепления к стержню 43 для
перемещения вместе с ней в направлении 12C.
поперек своей оси. Винт 62 и взаимодействующий с ним блок 61 предназначены для перемещения рамы 52 и
поперечной балки 43 друг к другу и от них в целях, которые будут более подробно описаны далее.
Аналогичное положение предусмотрено для обеспечения свободного скользящего перемещения рамы 52
вдоль стержня 31 при креплении рамы 52 к стержню 31 для ее перемещения в направлении,
перпендикулярном ее оси (ребра 4 и 7), и подробности этого будут более подробно рассмотрены ниже.
Как будет показано далее, elearlv urom Finuires S и 9. the fraime- 5 an"ld a3 are held ton'etlier h-a ' iul i it'x a sha''
64. 6.3,Gf;и 6 i 7. a ''" ie.t aI IInO-(1 ot one rratiol. Gc wie'i 'xxii 1 e.e't ulnderslood b-; у я -н е ло Ф; 10 wie') S7301)V-
масло iot'ee s;istrati-me eaftiea l- a f - 'T stud li'. is dlafi- rartta e 'Ie 'a1 tl;0 ia tlhrou-;i 'вертикальная точка i'. alrante-d
в 1 tra'mme miie miiler -32 aric bd e t. b n e d шпильки имеет резьбу для lo'iL p f1j, обозначенную как 69, между
tice undcl'r taoe of wilicil и внешней поверхностью (i ' cl member 52 is interposed a wasl er 70 the parts being' so
positioned and adjnsted tlia that 7rertical sliding movement is permitlited between the members 52 and a.5) whil
piepventing movement in horizontal direction.
Исходя из вышеизложенного и обращаясь к рисунку 1, видно, что держатель 51 может свободно
перемещаться в горизонтальном направлении по столу 14 относительно чувствительной поверхности, для
поддержки которой предназначен стол. Когда каретка перемещается в продольном направлении, каретка 16
перемещается вместе с ней, и каретка и каретка перемещаются относительно каретки 17; и наоборот, когда
каретка 51 перемещается в поперечном направлении, каретка 17 перемещается вместе с ней, и каретка и
каретка 17 перемещаются относительно каретки 16. Кроме того, когда держатель 51 перемещается в
направлении, промежуточном между продольным и поперечным, например, по диагонали, и когда держатель
регулируется для свободного перемещения относительно 45 обеих кареток, обе каретки перемещаются, и
одновременно происходит относительное перемещение держателя относительно кареток в продольном
направлении стержней 31 и 43. Кроме того, внутренний элемент рамы 53 несущего элемента 31 может
перемещаться вертикально относительно стола 14 и чувствительной поверхности, предназначенной для
переноски на нем.
Теперь будет подробно описан механизм определения правильной настройки частей и надлежащего контроля
заданного соответствия между сенсибилизированной поверхностью и фотопластинкой.
VD. 5STM3ENT MEANS AND REGISTRATION w LoCK-GIwlbMECHAN.-ISM[.
Следует понимать, что при нормальной работе машины необходимо перемещать фотопластинку в
определенное, заранее заданное положение, и что от точности этого позиционирования зависит точность
машины. Это положение определяется относительно направлений, которые простираются примерно на 90°
друг относительно друга, и, соответственно, обычно принято перемещать фотопластинку в двух
направлениях: в одном направлении, а затем в другом.
точно 90tP ilielt O. Accordilv это ci''4onuial;" inl apet't tinl! ' tlliie ilaech an isnl deer hel lbet i to adjiut thle plate cari
fil'St r'idP in on( t these direeiion<s and e move it in thle otbes dirertion ai,, f ereto int! «Его правильное положение.
Теперь следует описать следующее: это способ позиционирования носителя 51 относительно одной из опор:
31 и 43. Когда желаемое положение в этом направлении достигнуто, необходимо точно зафиксировать
носитель в регистрационном положении».
Обращаясь более подробно к рисункам 1 и 12, видно, что внутренняя резьбовая втулка 7-1 окружает пластину
43 и закрепленную на ней рейку 50; резьба втулки 71 обозначена как 72 (рисунок 15). Резьба 72
сформирована для совместного зацепления с резьбой 7:3, сформированной на 95 планке для плитки, которая
имеет винтовую резьбу в данном варианте осуществления изобретения. Для выполнения своих желаемых
функций резьба 72 и 73 предпочтительно имеет постепенно наклоненные стороны, например, резьбу типа
Acme. Втулка 71 крепится к элементу 52 с помощью элементов корпуса, упомянутого выше, и крепится к нему
таким образом, чтобы обеспечить вращение втулки 71, одновременно ограничивая ее осевое перемещение в
направлении стержня 43 и зубчатой рейки 50. Данная конструкция более подробно описана на рисунке 7, из
которого видно, что корпус плитки 60 снабжен выступом 74, предназначенным для зацепления с
соответствующим выступом 7, образованным на внутренней стороне втулки 71; кроме того, к одной из
торцевых поверхностей корпуса 60 прикреплена пластина 76, которая вместе с выступом 74 ограничивает
перемещение втулки 71 в осевом направлении; пластина 76 снабжена (рисунок 15) штифтом 77,
предназначенным для совместной фиксации в одном из ряда отверстий, таких как 78, равномерно
расположенных на смежной торцевой поверхности втулки 71.
В данном варианте исполнения имеется восемь таких отверстий, расположенных на равном расстоянии друг
от друга вокруг втулки, и поскольку шаг зубьев винта в данном варианте исполнения составляет 1,58 дюйма,
при вращении втулки на радиальное расстояние, равное расстоянию между отверстиями, точка на любом
заданном зубе будет перемещаться на 1164, 130 -Ago, 9 pi i i 11 i i i 1 ii t z 1 390,965, причем это последнее
приращение расстояния представляет собой наиболее точную регулировку, предусмотренную в механизме,
изображенном здесь; однако следует четко понимать, что в рамках изобретения предполагается, что путем
изменения шага резьбы и расстояния между отверстиями может быть обеспечено любое желаемое дробное
или десятичное приращение перемещения, что будет очевидно специалистам в данной области техники.
Обращаясь к рисунку 79, кулачковая защелка 79 шарнирно закреплена в корпусе 60 с помощью винта 80; эта
защелка j5 снабжена ручкой 81. Защелка сконструирована и расположена таким образом, что при
перемещении в положение, показанное на рисунке 7, ее внутренняя поверхность входит в зацепление с
прилегающей торцевой поверхностью втулки 71 и обеспечивает ее надежную фиксацию между одним из
отверстий 78 и штифтом 77, тем самым жестко закрепляя втулку 71 в ее радиальном и осевом положениях.
Обращаясь к рисункам 1, 7 и 4, можно увидеть, что устройство, в целом аналогичное описанному выше,
предусмотрено в связи с поперечной балкой каретки 16, и во избежание излишнего дублирования некоторые
основные части этого устройства обозначены теми же цифрами, что и описанные выше, а для различения
частей соответствующих устройств добавлен суффикс штрих (1). Например, корпус 601 крепится к элементу
52 o! несущая деталь 51 имеет гильзу 711, аналогичную гильзе 71, сконструированную 4 и расположенную
идентично описанной ранее.
Вместо одного винтового домкрата 62, приводимого в действие рукояткой 63 (рис. 12), который вместе со
своими взаимодействующими частями i5 предназначен для обеспечения относительного перемещения рамы
52 и балки 43j друг к другу и от них, предусмотрены два винтовых домкрата для перемещения рамы 592 к
поперечной балке 31 и от нее, и, соответственно, это средство будет описано далее со ссылкой на рис. 1, 7, 8
и 14. Вставки, например, 82 (рисунки 7 и 14), выполнены заодно с рамой 52, а жестко закрепленные в ней
винтовые домкраты, например, 83. Взаимодействующие резьбовые головки 84 и 85 винтовых домкратов
находятся в резьбовом зацеплении с указанными винтовыми домкратами и предназначены для вращения
вокруг них, вызывая перемещение указанных головок внутрь и наружу при вращении. Эти головки снабжены
соответственно рычагами 86 и 87, которые соединены между собой звеном 88 (рисунки 1 и 8), снабженным
регулировочным элементом 89 для изменения длины этого звена с целью установки головок винтовых
домкратов в правильное положение.
Каждый из указанных винтовых домкратов снабжен фланцевыми элементами, такими как 90,
расположенными на противоположных сторонах поперечной балки каретки 70 31. Таким образом, видно, что
при перемещении стержня 88 головки двух винтовых домкратов 84 и 85 поворачиваются, вызывая
перемещение указанного стержня 31 внутрь и наружу относительно указанного элемента рамы 75 52 (Рисунок
14). Зажимные скобы 521 и 5211 жестко закреплены на раме 52 и снабжены точно сформированными
поверхностями, расположенными одна над другой и параллельной соседней поверхности стержня 31 80 (см.
рисунки 1, 4 и 7). Два регулировочных винта и соответствующие зажимы 621 и 521' расположены с одной
стороны рамы 51, чтобы предотвратить смещение рамы относительно параллельного положения в
правильной точке крепления; при этом с одной стороны рамы достаточно одного регулировочного винта,
поскольку его функция заключается лишь в предотвращении продольного перемещения рамы вдоль стержня,
например, 43. 90 МЕХАНИЗМ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО НЕСУЩЕГО ЭЛЕМЕНТА.
Обращаясь более подробно к рисункам 4, 7, 8 и 10, можно увидеть, что валы шестерни 91 и 99 установлены
на цапфах 95 по бокам несущей рамы 52 соответственно, рядом с поперечными балками 43 и 31. Эти валы
(рис. 8) соединены между собой коническими шестернями 93 и 94, что позволяет им вращаться
одновременно. 100 Вал 91 несет зубчатые колеса 95 и 96, соединенные с ними, которые находятся в
зацеплении с сегментами зубчатой рейки (рисунок 10), такими как 97, которые жестко закреплены на раме 53
несущего элемента 105. Аналогичным образом, вал 92 несет шестерни 98 и 99, находящиеся в зацеплении с
аналогичными зубчатыми сегментами, жестко прикрепленными к раме 53. Таким образом, видно, что при
вращении валов 91 и 92 110 несущий элемент 53 перемещается вертикально.
Держатель фотопластины.
Фотографическая рама с вакуумным отсосом схематически обозначена цифрой 100 (Рисунок 9) и
предназначена для размещения фотопластинки размером 115 мм, обозначенной цифрой 101. Рамка 100
снабжена пневматическим уплотнительным средством, таким как резиновая полоса 102, предназначенная
для контакта с чувствительной поверхностью с образованием пневматического 120.
печать, как это хорошо известно в данной области техники.
Предусмотрены средства для подвески рамы 100 к несущей конструкции 51 с помощью шарового шарнира с
тройным креплением, позволяющие правильно позиционировать рамы различных размеров и состояний
относительно оборудования. Это средство поддержки может иметь форму трех выступов (рис. 1), таких как
103, 104 и 105, которые снабжены (рис. 9) гнездовыми частями, такими как 13Q 6 390,96.5 i i t z 106,
предназначенными для обеспечения посадочного места для шарообразного наконечника 107, установленного
на болте 10S, закрепленном в раме 100 таким образом, что болт 108 предназначен для вращения с
эффективным резьбовым зацеплением с соответствующей гайкой 10-31, установленной на выступе 10S,
например, 10.1. Трехточечная шаровая подвеска обеспечивает эффективное средство поддержки рамы с
присоской и надежное крепление ее к несущей конструкции -51.
SrCTION -1.-XD Вертикальное движение, внешний контроль.
Обращаясь к рисункам 7, 8 и 1, видно, что вал m полый и проходит наружу через неподвижную цапфу 109
(рисунок 71). Внешний конец клапана 91 крепится к головке клапана 110 таким образом, чтобы его можно
было вращать f-fiel.ebv и vtll' menifier 111 s. -nivotall- поддерживается W1 -головкой клапана, 'Deill-! оставшийся
больной np-lgal-iVe l-elation к нему посредством таких средств, как винт 112. Клапанная головка 110 lins a 1-12,
которая предназначена для размещения в регистре a cooptrztin-M t, отверстие 114 для;11 клапан 111 nrid a
предназначен для подключения к 1,- средствам 11 fie--,;,r31e 1M. Он будет llierebre h.
3
o.;eel, что когда Par;, a-;n регистрируется, как показано на Рисунке 17, племя 11.5 и 114, 1B и полая Aaft 91 для
f i-ontin7intis Вал 91 соединен al: его внешний конец tr) быть f,'ey,5'blp-- ute l 1G (Рисунок 9) находится в
рабочем COIIIMI-tlilie.ttion С рамой vipliini и, соответственно, когда 1 11 e Детали находятся в l- - положении,
показанном на 7, отпуск fia hie 100 (-,0y)llepferi к Suit0 ab e so -farce всасывания.
Ссылаясь на рисунки. 7 16 aLd 17, j' evil Le een that the valve ill is -Pro--;(led with -.tit arcuate slot 117 to provide
far. n limited illovellientof a stiff li-, able(.]];z zitteici.eci to the valve head 110. a hold the adjacent faces of the valve
head and it and su initially iii.-t-clit Tjie openings, 1113 end 114 -,ire so foyined and posifinned l-,) th'-t when Ale p-lrlt4
are li,)ved a, indicated in F6-ure 7, and 16 opellin,5 nre of ie,,,,,ter and between the 11.5 fmd the n-pen-'iic..11 while
with the ---alve in file PO-z;-, in Fi-utire 17 between tbe сказал 5-tirinr. enn(I1"t '."'cfins'.
Клапан nienil-)er 111 ics обеспечивает,-] с coo linndip P2( All(] ".,fires lq --., 121 который f,3T 'n+ a bell crank 1-6-9
1C.) шарнирно расположен к bifureafed fl-q.,eq 120 frame(] affac nu.1 интегрирован с головкой клапана 110.
Нижний конец кривошипа 122 приспособлен для того, чтобы входить и выходить из зацепления с упорами 124
и 125, выполненными заодно с неподвижной шейкой 109. Конструкция описанных выше деталей такова, что
при положении головки клапана и рукоятки 120, показанном на рисунке 16 (в котором маленькое всасывающее
устройство находится в рабочем положении), коромысло 122 блокирует головку клапана 110, предотвращая
ее перемещение относительно шейки 109, и тем самым предотвращает вращение вала 91 или вертикальное
перемещение несущего элемента 51, который соединен с подъемником 91 с помощью ранее описанных
противооткатных упоров.
Когда шпиндель 1-20 перемещается по часовой стрелке, однако, что ограничивает работу ключа 117,
контактирующего с кислотой штифта 118, штифт 121 воздействует на поверхность кулачка колокольного вала
122, вращая колокольный вал 85 в направлении 124 и 125. В ходе этого движения рукоятки 120, однако,
плетение стало менее интенсивным, чем раньше, и 114 были исключены из альтернативного взаимодействия,
как показано на рисунке 7. Таким образом, будет видно, что «пока к раме вакуумного насоса 95 V1,1CUUM
прикладывается трение, вакуумная рама не смещается со своего исходного положения соприкосновения с
чувствительной поверхностью».
Если клиенты используют клапаны с открыванием и щелочью, -. ',c -,фикция к запорному клапану 100, рама
является 'bv средством.,- скользящего клапана, работа которого обеспечивает простой способ всасывания,
поскольку в fflis parfi-ular tv. pe клапана легко открыть, а закрыть будет sueflon. nppliecl than i05 is the usual type
of valve. Это будет легко скопировано.ee,..ited fliat I)V an of Airs aisle various the.1c(l-i(leili",]!- moving HO the
Trame vei.lif.all-,- l)-,- ireang of flip handle 120 1)efore sueb movenient of the haDille f-rst 4lits off Ale vlf-1111D1
SIMDT.V 'that -x-lieii the movement of i, (]oiled -,in(] hefore 115 such movement is efferted, the virility 1,e shift o1T. a
unitary that s])ears. proyMed for th control of Re vz)e,,ixiiii or -,iiitinii sii-nT)IY tlit. Yprtical illf)verlent 120 of41he
frilllf-.ribs fe,-filreofthe, lleen found In 1)e of consfleer,)llle i(lyiyit-i2,e over mechanisms lie]-otnfn7.. emplove (1.
A является инициализированным устройством 1D. Операция 125 рамы va(,11-tiiii, -, предусмотрена
возможность прикрепления к ней вакуумного датчика (не показан) и для соединения его с такой рамой (рис. 4).
Предусмотрен элемент 126. 130 t i tion, что указательный палец 129 (рис. 1) приводится в приблизительное
положение относительно отметки 6" на шкале 136, которая жестко закреплена на поперечной планке 31
каретки 16. Теперь втулка 711 поворачивается на 70 градусов до тех пор, пока ее правильно откалиброванная
индексная метка 3/64 не совпадет с соответствующей индексной меткой, расположенной на соседней
пластине, или любым другим подходящим способом.
Затем рычаг 81' поворачивается по часовой стрелке, чтобы жестко зафиксировать втулку 71 и предотвратить
ее осевое вращение. Затем звено 88 перемещается в таком направлении, что головки винтов домкрата
(рисунки 8 и 14) 84 и 85 будут вращаться по часовой стрелке 80, что приведет к перемещению указанных
головок внутрь на соответствующих винтах домкрата и, таким образом, переместит резьбовую рейку 40 в
плотное зацепление с соответствующими внутренними резьбами 85 втулки 71', что вызовет относительное
перемещение между держателем 51 и кареткой 16 в направлении вдоль поперечной планки 31, тем самым
перемещая каретку 31 в ее точно заданное положение и впоследствии жестко фиксируя ее в этом положении.
Предпочтительно, чтобы параллельные зажимы 521 и 0,52" одновременно плотно прилегали к стержню 31,
обеспечивая параллельное положение между несущим элементом 51 и кареткой 16. Небольшая гибкость
стержня 31 обеспечивает небольшое изгибание, поэтому резьба винта должна зафиксироваться в течение
минуты, прежде чем 100 зажимов займут окончательное положение.
Теперь каретка 51 жестко зафиксирована в определенном параллельном положении относительно каретки 16
в ее первом положении по отношению к указанной каретке и приспособлена для перемещения относительно
каретки 17 в первое положение на каретке 17.
Втулка 71 теперь поворачивается таким образом, чтобы калиброванная метка на ней, соответствующая 1164,
находилась рядом с подходящим указательным знаком 110, и втулка фиксируется в этом положении с
помощью рукоятки 81 (Рисунок 1). Затем каретка 51 вместе с кареткой 16, к которой она прикреплена,
перемещаются влево до тех пор, пока подходящий указатель 1(5t), например, 1]27, не совпадет
приблизительно с цифрой 15 на шкале 128, которая жестко закреплена на поперечной планке 143. На данный
момент грубая настройка для этого положения завершена (12G), и осталось выполнить точную настройку,
представляющую собой последний шаг изменения расстояния. Для этого последнего шага перемещения,
представляющего собой точную регулировку, используется взаимодействующее зацепление резьбовой рейки
50 (125) и внутренней резьбы втулок 71. Для этого рукоятка 6.1 поворачивается по часовой стрелке из
положения, показанного на рисунке 12, в положение, показанное на рисунке 130.
Принцип работы описанного выше аппарата будет изложен далее со ссылкой на один из способов его
использования; из этого специалистам в данной области будет ясно, как изобретение может быть
использовано во всех его полезных аспектах. В данной операции предполагается, что на стол 14 помещена
сенсибилизированная поверхность, такая как 15 (Рисунок 9), и что держатель или рамка для фотопластинки,
которая может быть описанного типа или иного вида, установлена на держателе 51 и -E; что необходимо
перемещать фотопластинку, которая может быть негативом, в различные заранее определенные положения
на сенсибилизированной поверхности, чтобы успешно получить фотографические репродукции изображения
или единого рисунка, нанесенного на указанную пластинку на сенсибилизированную поверхность. В этой
связи следует понимать, что в соответствии с обычными практиками в машинах такого типа предусмотрены
защитные шторы или экраны, которые были опущены в описанном в настоящем документе устройстве для
ясности, и поскольку их использование хорошо известно специалистам в данной области, которые
надлежащим образом прикреплены к механизму для защиты чувствительной поверхности от постороннего
света на участках чувствительной поверхности, отличных от тех, которые находятся в контакте с пластиной.
Предположим, что пластина имеет такой размер, а изображение на ней — такой характер, что заданные
положения регистрации составляют 15 1/64", 1/64" и 45 1/64" в продольном направлении аппарата, а
заданные положения регистрации в поперечном направлении составляют 6 3164", 12 3/64" и 18 3764".
Рукоятка 120 перемещается в показанное положение (рис. 1), в котором несущая деталь 51 находится в
верхнем положении и фиксируется в этом положении с помощью рычага 122 и соответствующих ему
фиксирующих упоров, и в этом положении источник вакуума или всасывания отключается. Затем держатель
фотопластинок устанавливается в подходящее положение на каретке 51, и ручки 81 и 811 перемещаются
таким образом, чтобы разблокировать втулки 71 и 71', а также ручка 63 и звено 88 перемещаются против
часовой стрелки, чтобы освободить направляющие рейки 40 и 50 от зацепления с внутренней резьбой втулок
71 и 711' и одновременно освободить каретку 60 M для свободного перемещения относительно поперечных
реек 31 и 43 двух кареток. Относительное положение членов группы лучше всего понять, обратившись к
рисункам 11 и 12. Теперь несущая деталь 51 перемещается в такое положение (390,96-9 на рисунке 13), в
результате чего втулка 71 и зубчатая рейка 50 входят в такое плотное зацепление, что соответствующие
зубья элементов затягиваются в зацепление.
Из-за широкого угла зубьев зубья одного из элементов будут расположены между зубьями другого элемента,
а наклоны на левой стороне зубьев вызовут относительное осевое перемещение между ними, тем самым
обеспечивая последнее межосевое расстояние, и в конце осевого перемещения зафиксирует два элемента в
абсолютном положении. Bird 13o.,itioil 01 i5 It Wi I Ce J-ii this -La -he sleeve I-, 1(,clle(i as here-u-jiore piovid;-d.
Празднование 1.5 ielz-ii7-e lo хрящ -51 TICidi- -Lo A7te CIOSS;A1-X,J1, 1,1,3 tlille 11a--- 1--' L e,-- 1I IL, to 1 1 -3
(Apron 01.1 e 1 t ra t I CJ n wl 1, sensitized siiifrein via -;ellh 1, S, it! 011 have alsg 1,-en loe'led canal movement.
Первый. eirosu--,,c- L- LcoI'll:o-_-ii (-cake n71 tlic 0-111C.I. ot lle CII j i 1 11i07 Z -1-i in 'tile c1I c- 3..
Илп? nf Ji'i 3 S Thf-refletter the 51 i -10 thec r r i e n, 7 5 rn, cli Till 1 J) li 011 V, cl -I until roll cl, debacle of The 16 ouid
I7 an, Above'-"" C-f'SC I! В приведенных выше формулах 7-ij htl gletfp-,t epso end TIe 3( функционирование
машины 'ограничено '-'-v iueeha-ni.sm -]licit is etr,,iiielv sin-IT'le in its construction and operaton end Yef Provides a
M1-11 de--ree of,ice-tiracv and 5r#eld of - Учитывая, что я подробно описал свое изобретение со ссылкой на его
предпочтительную форму, специалистам в данной области будет очевидно, после понимания моего
изобретения, что в него могут быть внесены другие изменения и модификации, не выходящие за рамки
сущности и объема моего изобретения, и я стремлюсь в прилагаемых пунктах формулы изобретения охватить
такие изменения и модификации, которые находятся в рамках объема изобретения. 75 i-fav.111-)- irony
Partivularls - описал и определил природу моего указанного изобретения, а также то, каким оно должно быть
исполнено, Ос сообщил мне 111, Корреспонденты.) 1 заявляю об этом 80 Четко сформулированный конип
Укладка. lojil,itiid'nal tl-2iJv1-1,e устройства Iliereon и t, l-,. ---es, iela- 85 ai) (1 lor relalive longili. i a 1 and d motion,
и c fIi l: J!
достигнуто 31A0ve -,U C1111el. Carriage 90 tit(l iiiovztl)le with the oil ei P1lot i-i-i-T,1 Comtramp loii... It-iidinal two 95
in (.iossm-ise relationIC land for relatIve longiiiif)veiiieiii. said -,-Alto. v 100 ilienn.'9 1101: ll, pT)01,1 'II a plioto.
Л"И.,-тфический :,ис,] ниен, и оллинмеанс движение М1д,,,[неудачи, 105 ар-! ngelllent Snell 111al Said photois
-,iclzijtel freely to olie while 4u -At iiiovillx. willi the o t L er (,irriage. 110 T niicliineas or 2, ill W1)iell n cj c, - z1)ai.
Противоопрокидывающий телевизор, изолированное место и 115 ве, накапливает масло, пламя подушки
i))pjiilei. Каждый ролик означает (!.,все 1 i. cl для глажения. вызвать с помощью направляющей -ieline(l на
поперечном 120 filfl inear movenien ::f)fl: nj t ила (-стержни I'ars n направления всегда под углом 900°
относительно друг друга, i. Mpif, filter arran-ed tn of either of j25 said bars wliile ripidly see'iire(l to and movable with
the other of said bars.
4.
Машина, описанная в креме 01, в которой фотопластина 1DIiiie, держатель которой совместно
поддерживается указанными стержнями.
5.
Фотовоспроизводящая машина по п. 1-4, в которой держатель фотопластинок имеет две смежные стороны,
расположенные рядом с частями кареток, образующими угол между указанными каретками и совместно
поддерживаемые указанными каретками для свободного перемещения выборочно относительно указанных
кареток, при этом предусмотрено обеспечение возможности выборочного жесткого крепления держателя
фотопластинок к соответствующим кареткам в определенном заранее заданном положении.
6.
Фотовоспроизводящая машина по п. 1, пункт 1-5, в которой держатель пластин свободно скользит вдоль
каждой соответствующей каретки по траекториям, перпендикулярным друг другу, для осуществления грубой
регулировки указанного держателя, и в которой предусмотрены комбинированные средства фиксации и
точной регулировки, включающие два взаимозацепляющихся зубчатых элемента, один из которых выполнен в
виде зубчатой рейки, а другой является вращающимся и приспособлен для установки под различными углами
для обеспечения точной регулировки перемещения и надежной фиксации, причем один из указанных
зубчатых элементов установлен и закреплен на одной из указанных кареток, а другой установлен и закреплен
на держателе фотопластинок.
7.
Фотовоспроизводящая машина по п. 6, в которой комбинированное средство фиксации и точной регулировки
3 включает в себя удлиненный зубчатый элемент реечной формы, прикрепленный к соответствующей
каретке, установленный на ней и простирающийся в направлении, перпендикулярном направлению движения
соответствующей каретки, вращающийся регулируемый зубчатый элемент, прикрепленный к держателю
фотопластинок и установленный на нем, и приспособленный для относительного перемещения внутрь и
наружу сетки с указанным удлиненным зубчатым элементом, и включает в себя средства для фиксации
указанного вращающегося элемента в любом заданном угловом положении, и средства для обеспечения
относительного перемещения между указанными зубчатыми элементами для приведения их в
регистрируемую сетку, причем зубчатая форма указанных взаимодействующих вращающихся и продольных
элементов такова, что указанное относительное перемещение переместит держатель на последнее деление
и в заданное положение и одновременно зафиксирует держатель в желаемом положении регистрации.
8.
Соседние файлы в папке патенты