Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12480
.pdf
Согласно изобретению, это соединение создается путем приложения потенциала 1 к контактам 9 и 10 таким
образом, чтобы вызвать разряд между электродами 5 и 6. Электроды 3) и 6 соединены между собой
проводящим проводником. Когда вспомогательный разряд происходит между электродами 5 и t1,
управляющий электрод 115 4, общий для разрядов между электродами 2 и 3, а также 5 и 63, практически
принимает потенциал или, по крайней мере, приблизительно потенциал электродов j2 (электроды 3) и 6, так
что разряд сначала происходит между основным электродом 2 и управляющим электродом 4, а затем
переходит к основному электроду 3.
В конструктивном примере, показанном на рис. 1, разрядный сосуд служит реле для размыкания
электромагнитного реле 14, которое включено последовательно с разрядными трубками 2 и 3 и соединено
посредством проводника 7 с сетью i30 390,982 (220 вольт).
На рис. 2 представлен частный случай, когда разрядный сосуд, изображенный на рис. 1, используется для
целей контактной защиты или для регулирования тока, подаваемого нейтральным проводником напряжения.
С этой целью электрод 2 соединен с внешним проводником 12, а электрод 3 через обмотку реле 14 — с
нейтральным проводником напряжения 13. Электрод 5 в точке ii подвергается воздействию потенциала земли
или соединен с телом, которое в норме не должно иметь потенциала относительно нейтрального провода или
не должно превышать определенного потенциала относительно нейтрального провода. Если в этот момент
между электродами 11 и 13 возникнет недопустимо высокий потенциал, например, 90 вольт, то произойдет
вспомогательный разряд между электродами 5 и 6. Таким образом, управляющий электрод практически
получает потенциал электрода 3, поэтому разряд между электродами 2 и 3 теперь происходит описанным
способом. Конструкция может быть такой, что заданный разрядный ток вызывает отключение сети
посредством защитного устройства или устройства защиты от перегрузки по току, предусмотренного в сети,
или же (как показано на рисунке) реле 14 активируется разрядным током, протекающим между контактами 2 и
3, и отключение сети осуществляется реле 14, например, путем размыкания контакта, предусмотренного в
цепи устройства защиты от пониженного напряжения.
На рис. 3 представлен случай, когда основной и вспомогательный разрядные пути расположены в вакуумных
сосудах различного диаметра (-L), что обеспечивает полную свободу выбора типа газового наполнения и
давления газа. В вакуумной камере 15 с основными электродами 17 и 16, представляющими собой основной
путь разряда, управляющий электрод 18 расположен пространственно близко к основному электроду 17.
Вакуумная камера 25 содержит основные электроды 19 и 20 вспомогательного разряда и управляющий
электрод 23. Последний, 23, соединен с управляющим электродом основного разряда с помощью зажима 24
и, при необходимости, через токоограничивающее сопротивление 26. Электрод 19 соединен проводящим
проводом с электродом 16.
7 и 8 являются проводниками питания анодного потенциала для разрядного сосуда, или это может быть
внешний провод и нейтральный провод сети, подлежащей управлению.
Управляющие потенциалы должны подаваться в точках 21 и 22.
Управляющий электрод 23 изображен на чертеже вблизи основного электрода 20. В соответствии с
инструкцией 605, для того чтобы максимально приблизить управляющий электрод к потенциалу электродов
19 и 16 в начале вспомогательного разряда, управляющий электрод 23 может быть выгодно расположен как
можно ближе к электроду 19. Использование отдельных емкостей для основного и вспомогательного сброса,
помимо упомянутого преимущества, имеет еще одно преимущество: часто можно использовать уже
существующие емкости, изготовленные для других целей.
Что касается расположения управляющих электродов в разрядных путях, то в рамках изобретения
рассматриваются самые разнообразные конструктивные формы. Управляющий электрод основного
разрядного пути предпочтительно выполнен и расположен таким образом, чтобы разряд основного
разрядного пути происходил как можно легче, когда управляющий электрод принимает по меньшей мере
приблизительно тот же потенциал, что и основной электрод, к которому также подключен вспомогательный
разрядный путь. Управляющий электрод может располагаться ближе к другому электроду (9Q') или даже
ближе к первому упомянутому электроду (9Q'). Разрядные пути могут быть расположены таким образом, что
они работают в выпрямительном режиме или позволяют получить 95.
Прохождение тока в обоих направлениях.
Под термином «разрядные сосуды с холодными электродами» в целях изобретения следует понимать
газонаполненные разрядные сосуды с электродами, которые, в отличие от горячих катодов, не нагреваются
внешним источником тока. Разряд основного разрядного пути, как правило, будет иметь дугообразную форму,
то есть за короткое время перейдет из тлеющего разряда в дуговой разряд 105; однако для вспомогательного
разрядного пути в большинстве случаев будет наблюдаться только тлеющий разряд.
Электроды могут быть изготовлены из твердого материала, такого как железо, и снабжены соответствующими
покрытиями из щелочных или других материалов, имеющими небольшое катодное падение концентрации по
отношению к соответствующему газовому наполнению. Некоторые или все электроды могут образовываться в
виде осадков щелочей или подобных веществ на стенке 115.
судно.
Нам известно, что до настоящего времени предлагалось подключить к двум электродам газоионизационного
электроразрядного устройства цепь, настроенную на заданную частоту, так что ионизация происходит при
возникновении заданной частоты в цепи, а также обеспечить многоэлектродное электроразрядное
устройство, имеющее управляющий электрод, цепь которого включает газовый путь между электродами
внутри газоионизационного электроразрядного устройства, при этом потенциал указанного управляющего
электрода изменяется при возникновении ионизации и вызывает реле.
ILL - in"' nOw particubia i (,.l-Je'l и, установив природу указанного изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы - заявляем, это низкочастотное газовое диэлектрическое реле, служащее для
защиты сети от перенапряжения и в качестве реле защиты контактов, включающее в себя устройство,
состоящее из нормально холодных электродов, образующих основной путь разряда с относительно высоким
потенциалом зажигания и вспомогательный путь разряда с более низким потенциалом зажигания, который
контролируется вспомогательными управляющими потенциалами, причем основной и вспомогательный пути
разряда соединены между собой посредством управляющих электродов, проводяще соединенных друг с
другом и расположенных в разрядных зазорах, или посредством общего управляющего электрода,
расположенного в обоих разрядных зазорах, таким образом, что при возникновении вспомогательного
разряда управляющий электрод основного пути разряда принимает в основном потенциал одного из основных
электродов основного пути разряда.
2.
Реле газового разряда низкой частоты по п. 1, в котором управляющие электроды и основные электроды
основного и вспомогательного разрядных трактов расположены таким образом, что тракт между
управляющим электродом и основным электродом вспомогательного разрядного тракта, соединенный с
основным электродом основного разрядного тракта, соединен последовательно с трактом между
управляющим электродом и основным электродом вспомогательного разрядного тракта. r main eleci od le of-
ithe lill dischariOe path whlit11 has a lourser ignition 40 potential than the mnaii discharge path.
Низкочастотный газовый разряд, как указано в пункте 1 или 2, в котором основной и управляющий электроды
основного и звукового разрядных путей 45 выполнены в одном герметичном корпусе.
4.
Реле газового разряда низкой частоты, как указано в пункте 1 или 2, в котором основной разряд и
вспомогательный погружной заряд осуществляются в отдельных вакуумных камерах, управляющие
электроды которых соединены между собой проводящим образом.
5.
Реле газового разряда низкой частоты 5i, как указано в пункте 1, 2 или 4, в котором основной путь разряда
обеспечивается посредством газоэлектрического разрядного устройства, имеющего сравнительно высокий
потенциал отклика (например, 300 вольт), при этом вспомогательный разряд 60 осуществляется в разрядном
устройстве, имеющем сравнительно низкий потенциал отклика, такой как у обычной трубки тлеющего разряда
S (80 вольт).
6.
Низкочастотные газоразрядные электрические реле, выполненные в основном так, как описано здесь со
ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 11 июля 1932 года.
Джон Грей, Краун Хаус, Олдвич, Лондон, W.C. 2.
Представитель заявителей.
Redbill: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 193M :.90,982
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390983.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390983&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390983A
[]
ПАТЕНТ
7-= _.lok S I. _ i.
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 июля 1932 года. № 19708/32.
Слева полностью: октябрь. 29, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 20 апреля 1933 года.
i ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Прибор для завивки волос.
Я, Джордж Блэр, проживающий по адресу: Хай-стрит, 25, Сент-Джонс-Вуд, Лондон, северо-запад 8,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к устройству для завивки волос. При так называемой химической
завивке волос, волосы разделяются на пучки, пряди или тому подобное, которые наматываются на бигуди, а
согласно некоторым методам, пучки или тому подобное перед наматыванием на бигуди продеваются через
резиновые диски с отверстиями, которые плотно прижимаются к коже головы, чтобы защитить ее во время
процедуры завивки. Волосы обычно разделяют на пучки с помощью расчески, и по мере того, как каждый
пучок отделяется от расчески, к пучку прикрепляется резиновый диск с помощью шпильки или подобного
приспособления, в которое помещаются волосы, и которое продевается через диск, чтобы протянуть или
продеть пучок волос через него. Затем диск плотно прижимается к коже головы, так что пучок проходит через
него, после чего шпилька или подобное приспособление, которое служит лишь для продевания волос,
удаляется.
Целью настоящего изобретения является создание устройства, облегчающего разделение или расслоение
волос на пучки или подобные им фрагменты, а также применение защитных дисков, упомянутых ниже.
Согласно данному изобретению, устройство 35 включает в себя расческу, снабженную устройством для
заправки волос, включающим петлю или крючок, в который можно поместить пучок волос для облегчения
установки защитного диска. Расческа и указанная петля или крючок соединены между собой рукояткой или
хвостовиком, с помощью которого устройство легко управляется и который также служит для хранения запаса
защитных дисков, готовых к использованию. Диски первоначально устанавливаются на рукоятку с помощью
операции заправки, чтобы при необходимости их можно было перенести на заправочное устройство,
позволяющее протягивать или продевать волосы, удерживаемые в заправочном устройстве или петле, через
диск.
Указанная петля или крючок и гребень расположены на противоположных концах указанного ручного
инструмента, при этом закрытый конец петли или крючка образует конец нитевдевателя. Конструкция петли
такова, что защитные диски можно легко установить на наконечник или хвостовик, пропустив их через
резьбонарезное устройство, и первоначально на наконечнике находится несколько дисков, готовых к
использованию. Свободный конец указанной петли выполнен таким образом, что облегчает прохождение
диска от наконечника к заправочному устройству, как описано ниже.
При использовании прибора волосы разделяются на пучки с помощью расчески, и по мере извлечения
каждого пучка из расчески прибор переворачивается, так что пучок можно вставить в петлю или крючок и
удерживать там пальцами оператора. Затем защитный диск, расположенный ближе всего к указанной петле,
перемещается вдоль рукоятки или стержня над петлей, содержащей пучок волос, так что пучок можно легко
продеть или протянуть через диск, который затем устанавливается в положение, при котором он прилегает к
коже головы, оставляя пучок свободным для наматывания на плойку обычным способом.
Настоящее изобретение позволяет избежать необходимости использования отдельной расчески и отдельного
устройства для продевания волос через диск, такого как шпилька, а также предоставляет дополнительное
преимущество в том, что запас дисков можно хранить на наконечнике или хвостовике в готовом к
использованию виде по мере формирования пучков волос.
Дата: 31 октября 1932 года.
ITASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 44th Street, Нью-Йорк, 1-.
С.А., агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Прибор для завивки волос.
Я, Джордж Блэр, проживающий по адресу: Хай-стрит, 25, Сент-Джонс-Вуд, Лондон, северо-западный район 8,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения. 71 PI i iuoguts;j
390,983 tion и каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для завивки волос. При так называемой перманентной завивке
волос, волосы разделяются на пучки, пряди или тому подобное, которые наматываются на бигуди, и, согласно
некоторым методам, пучки или тому подобное перед наматыванием на бигуди продеваются через резиновые
диски с отверстиями, которые плотно прижимаются к коже головы, чтобы защитить ее во время завивки.
Волосы обычно разделяют на пучки с помощью расчески, и по мере того, как каждый пучок отделяется от
расчески, к нему прикрепляют резиновый диск с помощью шпильки или крючка, в который помещаются
волосы, и который продевается через диск, чтобы протянуть или продеть пучок волос через него. Затем диск
прижимают к коже головы так, чтобы пучок проходил через него, после чего шпильку или крючок, которые
служат лишь для продевания волос, снимают. Целью настоящего изобретения является создание устройства,
облегчающего разделение или расслоение волос на пучки или подобные им фрагменты, а также применение
защитных дисков, упомянутых выше.
Согласно данному изобретению, устройство включает в себя расческу, снабженную устройством для
нанизывания волос, таким как петля или крючок, в которое можно поместить пучок волос для облегчения
установки защитного диска. Расческа и указанное устройство для заправки волос могут быть соединены
между собой ручкой или стержнем, с помощью которого устройство легко управляется и который также служит
для хранения запаса защитных дисков, готовых к использованию. Диски первоначально устанавливаются на
ручку с помощью операции заправки, чтобы при необходимости их можно было перенести на устройство для
заправки волос, позволяющее затягивать или заправлять волосы, удерживаемые в устройстве или петле, на
диск.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и реально реализовано, оно будет более подробно
рассмотрено. (Ознакомление с прилагаемым чертежом показывает предпочтительный вариант изобретения.)
На рисунке ссылочный номер 1 обозначает гребень, а 2 — заправочное устройство, которое, как известно,
выполнено в виде петли или удлиненного крючка (то есть, чтобы длина крючка была в несколько раз больше
его ширины), при этом гребень и петля или стержень соединены узлом или хвостовиком 3 таким образом, что
они расположены на противоположных концах указанного наконечника, как показано на рисунке, причем
закрытый конец петли или крючка образует конец заправочного устройства. Зубья стержня предпочтительно
изготавливаются из металла и крепятся любым подходящим способом к одному из концов наконечника или
хвостовика, который также предпочтительно изготовлен из металла. Петля или крючок, как показано на
рисунке, образованы куском проволоки, один конец которой закреплен любым подходящим способом к
другому концу 75 рукоятки или стержня 3, в то время как другой конец 4 проволочной петли загнут внутрь, как
показано на рисунке. Формирование петли таково, что защитные диски! 5 Диски легко устанавливаются на
наконечник 80° или хвостовик, проходя через резьбонарезное устройство, и первоначально несколько дисков
находятся на наконечнике в готовности к использованию.
Внутренний конец 4 указанной петли облегчает прохождение диска 85 от наконечника к резьбонарезному
устройству, как описано ниже. При использовании прибора волосы разделяются на пучки с помощью
расчески, и по мере извлечения каждого пучка из расчески прибор переворачивается, так что пучок можно
вставить в петлю или крючок 2 и удерживать там пальцами оператора. Затем защитный диск, ближайший к
указанной петле, перемещается вдоль рукоятки или стержня 3 над петлей 2, содержащей пучок волос, так что
пучок можно легко продеть или протянуть через диск, который затем устанавливается в положение, при
котором он прилегает к коже головы, оставляя пучок свободным для наматывания на плойку обычным
способом. При желании диаметр наконечника или хвостовика может быть сужен или уменьшен в сторону
петли.
Для облегчения перемещения дисков на заправочное устройство или петлю, а также благодаря тому, что
внешний конец 4 петли загнут внутрь, как показано на рисунке, диск может легко проходить через этот
свободный конец во время операции заправки. Настоящее изобретение позволяет избежать необходимости
использования отдельной расчески и отдельного устройства для продевания волос через диск, такого как
заколка. При этом дополнительным преимуществом является возможность хранения запаса дисков на
наконечнике или хвостовике в готовом к использованию виде по мере формирования пучков волос.
При желании, вместо использования нитевдевателя в виде петли или петли, указанное устройство может
представлять собой иглу с петлей, аналогичную иглам, используемым при изготовлении ковров.
Предварительно подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я заявляю, является 130 1. Прибор для использования в технике махания рукой А.:
390,983 из волос, включая расческу, снабженную устройством для продевания нити, таким как петля или
крючок, для использования с защитными дисками в указанных целях.
{ 2. Устройство по п. 1, сконструированное или выполненное таким образом, чтобы на нем можно было
размещать запас резиновых дисков, готовых к использованию по мере необходимости.
3. Устройство по п. 1, в котором IQ в гребенке и заправочное устройство или петля соединены между собой
ручным наконечником или хвостовиком, с помощью которого устройство может управляться и который служит
для подачи дисков.
Б;5 4. Устройство по п. 1, в котором заправочное устройство включает в себя иглу с фиксатором.
5. Приспособление для завивки волос, включающее в себя ручную часть или держатель, гребень на одном
конце и петлю или крючок на другом конце, причем закрытая часть петли или крючка образует один из концов
приспособления.
6. Устройство, аналогичное любому из предыдущих пунктов, в котором петля или крючок удлинены.
7. Прибор для завивки волос, по существу, как описано или показано на прилагаемом чертеже.
Дата: 29 октября 1932 года.
Компания HASELTINE, 'LAKE & Co., расположенная по адресу: Southampton Buildings, 28, Лондон, Англия, и
West 44th Street, 19-25, Нью-Йорк, США, является представителем заявителя.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1933 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390984.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390984&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390984A
[]
[Второе издание.] ]
- Я,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвент Дейл (США): 13 июля 1931 года.
390,984 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 13 июля 1932 г., № 19842S132.
(Дополнение к патенту № 328064 от февраля.) 8, 1929. Полная спецификация принята: 20 апреля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в конструкции печей для нагрева жидкостей и связанные с ними усовершенствования.
Я, Луис де Флорес, проживающий по адресу: Ректор-стрит, 2, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печам и, в частности, к трубчатым маслонагревателям, используемым для
нагрева и крекинга масел, и имеет своей целью создание печи такого типа, в которой жидкость, такая как
масло, в жидком или парообразном состоянии, может быть тщательно и равномерно нагрета за минимальное
время. Кроме того, изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения,
изложенного в Спецификации.
Заявка № 328064 подана 8 февраля 1929 года.
В вышеупомянутой спецификации описывается печь, нагреваемая горячими продуктами сгорания и
снабженная центральным беспрепятственным каналом для этих продуктов. Нагреваемая жидкость должна
была циркулировать по ряду трубок, расположенных внутри печи таким образом, чтобы находиться в
радиационном, но практически неконвективном контакте с горячими продуктами сгорания, а над камерой
сгорания был установлен предварительный подогреватель воздуха для сгорания. В данной спецификации
также предлагалось подвешивать трубки или, в качестве альтернативы, поддерживать их вблизи нижних
концов.
Согласно изобретению, печь снабжена экономайзером для предварительного нагрева рабочей жидкости и
предварительным нагревателем воздуха, подаваемого к нагревательному устройству печи, причем этот
предварительный нагреватель расположен таким образом, что он защищен от лучистого тепла в
нагревательной камере экономайзером.
Жидкость циркулирует по теплопоглощающим трубкам внутри нагревательной камеры, а средства,
предназначенные для получения горячих продуктов сгорания, расположены в углублении, расположенном
ниже нижней части нагревательной камеры, так что горячие продукты сгорания образуются в этом
углублении. При такой конструкции [Цена 1/-] объем нагревательных газов практически однороден по всей
нагревательной камере. Топливные горелки расположены в колодце предпочтительно тангенциально к его
стенкам 55 таким образом, чтобы горячие продукты сгорания направлялись через нагревательную камеру по
центральному продольному пути и практически не соприкасались с трубами.
Воздух может циркулировать вокруг этой скважины и подниматься в нее, чтобы охладить скважину и
способствовать сгоранию топлива.
Трубы могут представлять собой вертикальные соединенные между собой трубки, нижние концы которых
поддерживаются элементом 65, закрепленным снаружи каждой трубки и взаимодействующим с
кольцеобразным опорным элементом. Например, к каждой трубке вблизи ее нижнего конца может быть
прикреплен шайбообразный элемент, который соединяется с фланцевым элементом 70 на нижней стенке
нагревательной камеры, так что вес трубок передается на нагревательную камеру через шайбообразные и
фланцевые элементы. 75 Преимущество данного изобретения заключается в том, что оно позволяет добиться
равномерного нагрева по всей длине трубок. Если струя или пламя располагались бы на уровне пола или
нижней стенки нагревательной камеры и были бы направлены вверх через пространство внутри трубок, то
нижние части трубок могли бы оставаться холоднее, чем центр или верхние части. Однако в конструкции,
соответствующей изобретению, происходит полное сгорание нагревающих газов вблизи дна циркуляционных
трубок и возникает сильная турбулентность, благодаря чему достигается хорошее перемешивание газов без
попадания пламени на трубки.
В предпочтительном варианте изобретения горелка расположена вблизи нижнего конца 95 огнеупорного
колодца, который может иметь цилиндрическую или коническую форму и размещен в топочной камере под
полом или нижней стенкой вертикальной трубчатой секции печи. Воздух, который должен сжигаться вместе со
100% топлива для получения горячих продуктов сгорания, подается в топку и направляется вверх к горелке.
Попадая в топку, этот воздух окружает колодец и стремится его охладить. При такой конструкции пламя, по
существу, направляется вверх через трубчатую секцию печи, что приводит к равномерному распределению
тепла по всей длине труб, поскольку температуры на входе и выходе труб, таким образом, находятся ближе
друг к другу, чем в ранее распространенных конструкциях. Излучение будет более равномерным, поскольку
цвет пламени находится в максимальном объеме и имеет ровную окружность в нижней части нагревательной
камеры.
В печах данного типа обычно трубы подвешивают на их верхних концах, что приводит к необходимости
специальной конструкции верхней части печи для компенсации этого дополнительного веса. Благодаря
поддержке труб в нижней части в соответствии с изобретением, и, таким образом, обеспечению того, чтобы
весь вес труб приходился на нижнюю часть печи, печь становится гораздо более устойчивой и значительно
дешевле в строительстве. В предпочтительной конструкции также предусмотрено, что трубы могут сжиматься
и расширяться вверх без деформации.
Для того чтобы изобретение было полностью понято и его было легче воплотить в жизнь, далее будет описан
пример конструкции в соответствии с ним со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 представлен вертикальный разрез печи в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение, выполненное по линии 2-2 рисунка 1, как видно сверху;
Рисунок 3 — вид в большем масштабе, иллюстрирующий один из способов крепления труб к печи с помощью
нижнего конца; Рисунок 4 — план, выполненный по линии 4-4 рисунка 3; Рисунки 5 и 6 представляют собой
соответственно разрез и план модифицированной конструкции для поддержки труб, причем рисунок 5
выполнен по линии 5-5 рисунка 6, а рисунок 6 — по линии 6-6 рисунка 5.
На рисунке 7 представлен внешний вид детали, показанной на рисунке 5.
На рисунке 1 изображена печь вертикального типа с восходящей тягой, имеющая топку 10, вертикальную
трубную секцию 1l, экономайзер 12 и воздухоподогреватель 13. Топка 10 установлена на подходящем
основании 14, а металлический каркас 15 служит для поддержки трубной секции 11 и верхней части
конструкции печи. Трубная секция 11 включает в себя огнеупорную верхнюю, нижнюю и боковые стенки,
образующие нагревательную камеру 16, боковые стенки которой снабжены футеровкой из подходящего
теплоизоляционного материала. Верхняя стенка 18 и нагревательные элементы 19 выполнены из
подходящего теплоизолирующего металла, а от центра верхней стенки 18 вверх отходит дымоход 20,
предназначенный для отвода горячих газообразных продуктов сгорания из нагревательной камеры через
секцию ионизатора 12, а затем вверх через ряд трубок 21 в воздухоподогревателе 1.3, после чего они
попадают в дымоход 80 22. Воздух для сжигания топлива, используемого для нагрева камеры, поступает в
камеру сгорания 1-3 через все входные отверстия 293, после чего он перемещается взад и вперед вокруг
соответствующих трубок 24 и трубок 21, наконец, выходя из предварительного нагревателя через выходное
отверстие 2.n и проходя в камеру сгорания 10 через входное отверстие 26.
Экономайзер 12 защищает воздухоподогреватель 1-3 от лучистого тепла в камере сгорания 16. В секции 11
трубки 90 установлено несколько нагревательных трубок 27, которые поддерживаются стенкой
нагревательного шкафа 19 способом, который будет описан позже. Трубки 27 нагреваются с помощью
плоского нагревательного элемента, проходящего вверх через центр камеры 16, который имеет такие
размеры и форму, что пламя не будет воздействовать на нагревательные трубки.
В печах такого типа (100) довольно часто горелку или горелки устанавливают практически на уровне нижней
стенки, например, стенки 19, или же устанавливают горелки ниже уровня нижней стенки, как, например, в
спецификации 105.
№ 328064, предусматривающий отсутствие возможности смешивания воздуха с газом или другим топливом
ниже нижней стенки для обеспечения эффективного и полного начального сгорания, так что размер столба
пламени будет 110) таким же большим в нижней части камеры 16, как и в точке, расположенной на
значительном расстоянии выше нижней стенки. В данной конструкции огнеупорный колодец 28 расположен
внутри топки 10 и ведет вверх к центру нижней стенки 19. Скважина 28 предпочтительно имеет
усеченно-коническую форму и заполнена слоем или слоями подходящего огнеупорного материала,
поддерживаемыми оболочкой 29 из жаростойкого металла.
Вблизи нижнего конца скважины 28 установлено несколько горелок 30.
Эти горелки соединены с кольцом или трубопроводом 31 и входят в скважину 28 практически тангенциально к
ее поверхности, как это четко показано на рисунке 2. Кольцо 31 может быть соединено с подходящим
источником топлива, таким как газ или мазут, посредством трубы 32. Благодаря трубке tan3090,9841, она
проходит через шайбу 34 к элементу 35, а затем к нижней стенке 19 нагревательной камеры 16.
Нагревательные трубки 27 могут быть соединены 70 по несколько штук или последовательно, либо группами,
соединенными по несколько штук, а затем эти группы соединены последовательно. Для соединения концов
трубок предусмотрены соответствующие распределительные коробки 38, которые 75 способны соединять
концы трубок, и каждая коробка имеет камеру 39, через которую нагреваемая жидкость передается из одной
трубки в другую. Распределительные коробки предпочтительно снабжены заглушками 40, которые можно
снять для очистки трубок 27. Нижние концы трубок 27 и распределительных коробок 38 находятся внутри
кольцевой камеры 31 (Рисунок 1) 85, закрепленной на нижней стороне нижней стенки 19. Кольцевая камера 41
снабжена съемным закрывающим элементом 42, обеспечивающим доступ к распределительным коробкам.
Верхние концы 90 трубок 27 проходят через отверстия (не показаны) в верхней стенке 18 нагревательной
камеры и скользят по верхней стенке, так что трубки могут свободно расширяться или сжиматься в
вертикальном направлении под воздействием колебаний температуры.
Верхние концы трубок 27 снабжены аналогичными распределительными коробками 43, которые расположены
внутри кольцевой камеры 44, снабженной съемной крышкой 100 45 для обеспечения доступа к
распределительным коробкам.
Нагреваемая жидкость поступает в экономайзер 12 через входное отверстие 46, после нагрева в трубках 47
выходит из экономайзера 105 через выходное отверстие 48 и поступает непосредственно в одну или
несколько нагревательных трубок 27.
На рисунках 5, 6 и 7 показана модифицированная форма опорных элементов для трубок 27 (рис. 110). В этой
конструкции шайба 49 жестко закреплена на трубке 27, например, сваркой в точке 50. Фланцевый или
колесообразный элемент, состоящий из двух секций 51a и 51b, опирается на нижнюю стенку 115 19
аналогично тому, как это описано в отношении кольцевого элемента 35, показанного на рисунке 3, в то время
как шайба 49 поддерживается в вырезанной части 52. В секциях 51a и 51b предусмотрено 120 других вырезов
53, которые обеспечивают доступ для подходящих винтов или болтов (не показаны на рисунке), которые
вставляются через отверстия 54 в секциях 51a и 51b. Таким образом, две секции фланцевого элемента 51
могут быть собраны вокруг трубки 27 и скреплены болтами, образуя фактически единый элемент,
аналогичный описанному выше кольцевому элементу 35. В генеративном расположении горелок 30 также
предусмотрен вырез 55, благодаря которому топливо, поступающее в колодец, при горении будет
подниматься вверх по спирали, увеличивая турбулентность и обеспечивая более плотное смешивание.
Однако газы поднимаются в виде столба и практически не соприкасаются с трубками. Воздух, поступающий в
топку 10 через входное отверстие 26, будет подниматься вверх в нижний конец колодца 28, где он будет
сжигаться вместе с газом в горелках 30. Воздух, поступающий в топку, будет циркулировать вокруг внешней
поверхности корпуса 29 и оказывать охлаждающее воздействие на колодец 28. Изображенные горелки
подходят для газового или жидкого топлива, но, разумеется, с тем же успехом можно использовать и горелки
для впрыскивания порошкообразного топлива. Разместив горелки 30 ниже уровня нижней стенки 19, столб
пламени достигает практически максимального диаметра в нижней части камеры 16, и, следовательно,
нижние части трубок 27 получают выгоду от этого большого столба пламени, и трубки нагреваются
совершенно равномерно по всей своей длине.
В печах такого типа довольно часто вертикальные трубы -80 подвешивают за верхние концы, и между
нижними концами труб и нижней стенкой печи отсутствует жесткий контакт, что обеспечивает возможность
расширения и сжатия труб из-за колебаний температуры. Однако при такой конструкции верхняя часть печи,
где расположены верхние концы труб, должна быть выполнена из прочной спиральной конструкции, чтобы
выдержать общий вес труб. Чтобы избежать необходимости в таком сложном толковании.
В связи с этим для труб 27 предусмотрены новые средства крепления, посредством которых весь вес труб
передается непосредственно на нижнюю стенку 19 трубного сечения и, таким образом, на нижний несущий
каркас или конструкцию печи.
В конструкции для поддержки трубок в их нижнем конце, показанной на рисунках 3 и 4, каждая трубка 27
снабжена вблизи своего нижнего конца кольцевой канавкой 33, и в эту канавку частично вставляется шайба
34, состоящая из двух одинаковых секций. Кольцевой или фланцевый элемент 35 имеет скользящее
соединение с трубкой 27 и опирается на верхнюю поверхность нижней стенки 19, окружая отверстие 30, через
которое может быть вставлена трубка 27. Одна сторона кольцевого элемента 45 вырезана, как показано на
рисунке 37, так чтобы охватывать две секции шайбы 34 после того, как эти секции будут помещены в канавку
33. Как видно на рисунке 3 (W65), весь вес каждой из 390,9841 нижних частей элемента 51 и фланца 56
остается на опоре, на которой опирается шлакоблок 49. Таким образом, будет видно, что свет от трубок 27
передается через шайбу 49 и мембрану 51 к нижней стенке 19 нагревательной камеры 16. В пространство 5a
можно поместить подходящую прокладку 57, например, асбестовую веревку, чтобы предотвратить утечку
газов из нагревательной камеры 16 вокруг трубки 27.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, на что я претендую, это: 1. Усовершенствование печи, описанной в спецификации № 828064, заключается
в оснащении печи экономайзером для предварительного нагрева обрабатываемой жидкости и
предварительным нагревателем воздуха, подаваемого к нагревательному устройству, причем этот
предварительный нагреватель расположен таким образом, что он защищен от лучистого тепла в
нагревательной камере экономайзером.
2.
Печь по п. 1, имеющая нагревательные трубки, расположенные вертикально и способные к продольному
расширению и сжатию.
Соседние файлы в папке патенты