Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12470
.pdf
Когда доля растяжения на каждом этапе достаточно мала, можно использовать очень большое количество
этапов, и фактически все растяжение может быть выполнено очень постепенно. При выполнении растяжения
в несколько этапов 2.3 также целесообразно предусмотреть период отдыха, по крайней мере, между
некоторыми этапами, и предпочтительно между первым и вторым, а также между вторым и третьим этапами
растяжения, и в этой связи делается ссылка на заявку № 38434/30. (Серийный номер 370430).
В указанной заявке описано подходящее устройство для осуществления такого растяжения в несколько
этапов.
33а Концентрация растворителя или набухающего агента в обрабатывающей среде может значительно
варьироваться в зависимости от степени пластичности, которую необходимо придать нитям или 410 другим
изделиям. Например, диацетоновый спирт, этиллактат, диэтилтартрат, диоксан, моноацетат гликоля,
моноацетат метилгликоля и другие моноэфиры, эфиры или эфироэфиры олефиновых и полиолефиновых
гликолей могут использоваться в концентрациях от 23 до 65%.
В сочетании с солями, сахарами и подобными веществами, характерными для данного изобретения, такие
концентрации способны обеспечить действительно очень высокую степень пластичности. Однако
изобретение также имеет важное значение при использовании сред обработки, содержащих меньшие доли
таких растворителей, например, порции порядка 10, 1 или 90%, поскольку установлено, что присутствие
солей, сахаров и подобных веществ значительно усиливает эффект такой среды. Соли или вещества,
которые либо предотвращают обесцвечивание под воздействием горячей или кипящей водной среды, либо
способны восстанавливать или придавать блеск изделиям, частично утратившим блеск, особенно ценны для
использования в сочетании с растворителями или набухающими агентами, и в этой связи следует упомянуть
ранее выданные патенты № 246879 и 239266 компании British Celanese Limited.
Соли, которые особенно подходят для целей настоящего изобретения, — это соли, которые нерастворимы в
используемом растворителе при концентрации 100% и которые не гидролизуются водой, используемой в
качестве разбавителя.
В целом, поэтому нормальные соли используются в любой подходящей концентрации, за исключением
концентрации, необходимой для отделения растворителя или набухающего агента от нерастворяющей среды.
При использовании высоких концентраций растворителя или набухающего агента возможны лишь
сравнительно низкие концентрации солей. Например, при обработке средой, состоящей из 50% водного
раствора диацетона, спирта, этиллактата или диоксана, большинство солей растворимы лишь в
максимальной степени около 1%. При процентном содержании до 10% достигаются очень ценные результаты.
Процентные концентрации порядка 15–90–20% представляют собой примерно максимальный уровень,
который можно использовать в сочетании с высококонцентрированными растворителями или набухающими
агентами, которые, как пояснялось выше, не являются растворителями для указанных солей. При более
низких концентрациях растворителей или набухающих агентов могут использоваться соответственно более
высокие концентрации солей, и можно утверждать, что благодаря присутствию солей в такой высокой
концентрации более низкие концентрации растворителей или набухающих агентов обеспечивают степень
пластичности, совершенно недостижимую с помощью простых разбавленных растворителей или набухающих
агентов.
105 В качестве примеров подходящих солей для использования в соответствии с настоящим изобретением
можно привести следующие: сульфат натрия, хлорид натрия, ацетат натрия, нитрат натрия и фосфат натрия;
сульфат аммония, хлорид аммония, нитрат аммония и сульфат калия, хлорид калия, нитрат калия, ацетат
калия и фосфат калия. Наилучшие результаты, по-видимому, достигаются при использовании ацетата натрия,
хлорида натрия, сульфата аммония, хлорида аммония, нитрата аммония и ацетата калия, которые могут,
например, присутствовать в обрабатывающей среде в соотношении 1, 2, 8 или 10%. Соли, используемые в
целях настоящего изобретения, предпочтительно обладают незначительным или нулевым набухающим
действием на производное целлюлозы. 125 Дополнительный класс веществ, которые могут быть
использованы в соответствии с настоящим изобретением для улучшения действия растворителя или
набухающего агента при растяжении, состоит, как уже указывалось, из сахаров и других полигидроксильных
спиртов, например, глюкозы, фруктозы, сахарозы, ксилозы, маннитола, сорбитола, целлобиозы, γ-целлюлозы
или других растворимых продуктов деградации или деполимеризации целлюлозы.
Как и упомянутые выше соли, сахара и другие многоатомные спирты могут использоваться в любой
концентрации, вплоть до той, при которой они вызовут отделение растворителя или набухающего агента от
нерастворяющей среды. Например, при использовании водного раствора диацетонового спирта с
концентрацией 0,50-55% добавление примерно 20% глюкозы обычно приводит к расслоению, поэтому глюкозу
в таком растворе следует использовать в несколько меньшей концентрации. Количество сахара или другого
многоатомного спирта, способного вызвать расслоение, естественно, будет варьироваться в зависимости от
конкретного растворителя или набухающего агента, а также от используемого нерастворителя и его
пропорций. В некоторых случаях желательно не увеличивать концентрацию сахаров или подобных веществ
более чем на 30% от общей массы обрабатываемой среды, поскольку более высокие концентрации
чрезмерно увеличивают вязкость среды. Концентрации глюкозы или подобных сахаров в 5, 10 или 20% дают
очень ценные результаты.
Однако в некоторых случаях желательно увеличить вязкость среды, поскольку такая высоковязкая среда сама
по себе может служить средством для придания растяжения нитям или другим изделиям. Таким образом,
например, нити или другие изделия могут пропускаться через ванну, которая была сделана вязкой указанным
способом, и перемещаться по вытяжному ролику, так что сопротивление движению нитей, создаваемое
прохождением через саму вязкую среду, приводит к постепенному растяжению нитей или подобных изделий.
Дополнительное преимущество использования сахаров и других многоатомных спиртов заключается в
уменьшении или устранении любой склонности волокон или других продуктов к слипанию, возможно, из-за
локального накопления растворителя.
Как известно, растворитель или набухатель при нанесении на нити или другие искусственные нити из сложных
эфиров или простых эфиров целлюлозы могут значительно повлиять на их блеск. Мы обнаружили, что
благодаря наличию солей, сахаров или других агентов G0, характерных для изобретения, блеск конечных
продуктов можно очень легко контролировать, так что можно получать продукты с очень высоким блеском, а
также со средним или относительно низким блеском, например, натуральный шелк, или даже с почти матовым
или тусклым видом. Концентрация используемой соли, сахара или подобных веществ в некоторой степени
определяет блеск продукции, при этом блеск, как правило, возрастает с увеличением концентрации соли,
сахара или других добавленных веществ.
Как уже указывалось выше, изобретение может быть применено к движущимся нитям, пряже или другим
изделиям, и именно в этом контексте оно наиболее важно. Нити, пряжа и т. д.
может перемещаться в виде отдельных нитей, в виде совокупности волокон или в виде основы.
Обработка нитей или пряжи может происходить как на этапе от бобины к бобине, так и на этапе от
прядильных машин до намоточных аппаратов, и особенно на этапах непрерывного сухого прядения
искусственных нитей или других изделий.
Желательно удалять растворители или набухающие вещества из пряжи или других изделий в конце или после
операции растяжения. Этого можно достичь простым мытьем или любым другим подходящим способом. Мы
установили, что для сохранения блеска изделий желательно промывать их либо солевыми растворами, либо
растворами растворителей более низкой концентрации, и в этой связи приводится ссылка на ранее выданный
патент № 828911.
Изобретение предусматривает содействие с помощью вышеуказанных агентов 100 любой операции,
включающей растяжение нитей, и включает не только равномерное растяжение нитей или других изделий, как
описано выше, но и дополнительное локальное растяжение нитей 105, пряжи и т. д. с целью создания
локальных деформационных эффектов. Этого можно достичь, например, путем локального нанесения
обрабатывающей среды с последующим растяжением, при котором будет обнаружено, что растяжение под
углом 110 градусов в основном ограничивается размягченными частями волокон или других изделий.
Изобретение имеет особое значение при производстве и обработке 115 нитей, пряжи или других изделий из
ацетата целлюлозы, но оно также может быть с успехом применено при производстве и обработке изделий из
других сложных эфиров целлюлозы, например, 120 формиата целлюлозы, пропионата целлюлозы, бутирата
целлюлозы и нитроацетата, а также из простых эфиров целлюлозы, например, метил-, этил- или
бензилцеллюлозы.
Дата: 17 октября 1931 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Геланезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер, Лондон,
Западный 1.
i 1 i j 11 391,158 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве и обработке искусственных материалов.
Компания WVe, BRITISH CELANESE LnMITED, зарегистрированная в соответствии с законами
Великобритании, расположенная по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, и Уильям
Эйлдер Дикми, подданный короля Великобритании, владелец завода British Celanese Limited, Spondon, near
Derb-, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обработке нитей, волокон, лент или других материалов, изготовленных из
ацетата целлюлозы или других сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы, или содержащих их.
В патенте № 277 089 компании British Celanese Limited описывается обработка волокон ацетата целлюлозы,
которая заключается в их растягивании за пределы предела упругости на любом подходящем этапе
производства после того, как они находятся в полностью затвердевшем и готовом состоянии. Как описано в
данной спецификации, операция растяжения может быть облегчена обработкой волокон веществами,
которые вызывают набухание волокон ацетата целлюлозы и, следовательно, облегчают их растяжение.
В Спецификации в качестве примеров таких веществ приводятся ацетон, этиловый спирт, формальдегид и
глицерин. Благодаря указанному растяжению, плотность нитей может быть произвольно уменьшена, а также
увеличена их прочность.
Кроме того, в спецификации № 323 описаны процессы доктора Х. Дрейфуса, в которых нити или волокна
ацетата целлюлозы или других сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы растягиваются при
перемещении из одной точки в другую, причем растяжение осуществляется, как и прежде, в присутствии
набухающего агента для производного целлюлозы. Растяжение может проводиться таким образом, чтобы
полученное постоянное удлинение составляло от 10 до 30 или даже до 100E или более от длины
нерастянутых нитей. В указанной спецификации Speci-50 приведено множество примеров веществ, которые
могут быть использованы для облегчения растяжения, например, уксусная кислота.
муравьиная кислота, молочная кислота, диацетоновый спирт.
Ацетон и подобные ему: эфиры олефиновых и полиолефиновых гликолей, например, моно- и диметил- и
этиловые эфиры этиленгликоля, а также пропиленгликоля и моноэтиловый эфир диэтиленгликоля; фенолы,
моноди- и триацетины, дикарбонилэтилен и т. д. 60 Кроме того, в указанной спецификации указано, что
агенты могут быть разбавлены жидкостью или разбавителем, который не является растворителем для
производного целлюлозы, например, водой, бензолом и тому подобным, причем цель такого разбавителя
состоит в предотвращении фактического растворения производного целлюлозы. В качестве других
растворителей или набухающих агентов могут использоваться этиллактат, диэтилтартрат, а также
моноэфиры и эфирные эфиры олефина или полволефина, например, моноацетат гликоля и
метилгликольмоноацетат.
Обработка непосредственно после прядения нитей, волокон, лент, пленок и других изделий, содержащих
органические производные целлюлозы, с использованием растворителей для производных целлюлозы в
нерастворяющей среде, содержащей сахара, соли и подобные вещества, предназначенные для снижения
растворимости растворителя в нерастворяющей среде, описана в британской спецификации 343062
Британской целлюлозной промышленности.
ООО и другие. В процессе производства изделия могут дополнительно растягиваться.
Мы обнаружили, что значительные преимущества также достигаются при растяжении искусственных нитей
или других продуктов из сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы, находящихся в полностью
затвердевшем состоянии, за счет использования в сочетании с растворителями или набухающими агентами
солей, сахаров, углеводов или других веществ, способных снижать растворимость растворителя или
набухающего агента в нерастворяющей среде, в которой применяется указанный агент.
Выражение «полностью обработанный», используемое в отношении продуктов, обработанных в соответствии
с настоящим изобретением 100, означает, что нити и тому подобное обрабатываются в том состоянии, в
котором они поступают на рынок, а не, в случае продуктов сухого прядения, сразу после выхода из
прядильной камеры. 105 Согласно настоящему изобретению, растяжение нитей или других полностью
затвердевших изделий из ацетата целлюлозы или других сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы
облегчается с помощью растворителей или набухающих агентов, применяемых в растворителе или
разбавителе, который является нерастворителем для производного целлюлозы, в сочетании с солями,
сахарами и подобными веществами.
-I 391,158 & Соль, сахар или другое вещество можно определить как вещество, способное снижать
растворимость растворителя или набухающего агента в такой нерастворяющей среде. Изобретение имеет
особое значение в тех случаях, когда в качестве нерастворяющей среды, используемой для разбавления
растворителя или набухающего агента, используется вода, и добавление солей, сахаров и других веществ
фактически увеличивает осмотическое давление такой среды или приводит к увеличению концентрации
растворителя в обрабатывающей среде.
Для проведения операции растяжения может быть использован любой подходящий метод. Например, это
может осуществляться или облегчаться с помощью роликов с принудительным приводом или подобных
устройств, либо с помощью потоков жидкости. Таким образом, для облегчения растяжения могут быть
использованы потоки жидкости или газа. Кроме того, сами вспомогательные вещества могут начать течь и,
таким образом, оказывать натяжение на материалы. Обработка материала может производиться, например, в
виде мотков, или в процессе перемещения из одной точки в другую, например, с бобины на бобину или из
прядильной машины в намоточный аппарат, или в виде основы, перемещаемой с вала на вал, или на любом
другом удобном этапе. Волокна, пряжа и т. д. могут обрабатываться во время транспортировки как отдельные
нити, как совокупности волокон или как основа.
Вспомогательное вещество, характерное для данного изобретения, может применяться до операции
растяжения, во время операции растяжения или до или во время любой из ее стадий. Предпочтительно
проводить растяжение в несколько этапов, например, в 2, 3, 4, 5 или более этапов, при этом величина
растяжения, прикладываемого к нитям или другим изделиям, должна быть соответствующим образом
пропорциональна между этапами. Когда доля растяжения на каждом этапе достаточно мала, можно
использовать очень большое количество этапов, и фактически все растяжение может быть выполнено очень
постепенно. При растяжении в несколько этапов 650 также целесообразно предусмотреть период отдыха
между, по крайней мере, некоторыми этапами, и предпочтительно между первым и вторым, а также между
вторым и третьим этапами растяжения, и в этой связи приводится ссылка на Спецификацию № 370430. В
указанной технической спецификации описано подходящее оборудование для осуществления такого
растяжения в несколько этапов.
Концентрация растворителя или набухающего агента в обрабатывающей среде может значительно
варьироваться в зависимости от степени пластичности, которую необходимо придать нитям или другим
изделиям. Например, диацетоновый спирт, этиллактат, диэтилтатрат, диоксан, моноацетат гликоля,
моноацетат метилгликала и другие моноэфиры, эфиры или эфироэфиры олефинов и полиоледингликолей
могут использоваться в концентрациях от 25 до 65%. 70 В сочетании с солями, сахарами и подобными
веществами, характерными для данного изобретения, такие концентрации способны обеспечить
действительно очень высокую степень пластичности. Однако изобретение также имеет важное значение при
использовании обрабатывающих сред, содержащих меньшие доли таких растворителей, например, доли
порядка 10, 15 или 20%, поскольку установлено, что присутствие солей, сахаров и подобных веществ
значительно усиливает эффект такой среды. Соли или вещества, которые предотвращают обесцвечивание
под воздействием горячих или кипящих водных сред, или которые способны восстанавливать или придавать
блеск частично обесцвеченным изделиям, особенно ценны для использования в сочетании с растворителями
или набухающими агентами, и в этой связи приводится ссылка на ранее выданные патенты № 246879 и
259286 компании British Gelanese Limited.
Для целей настоящего изобретения особенно подходят соли, которые нерастворимы в используемом
растворителе при концентрации 100% и не гидролизуются водой, используемой в качестве разбавителя.
В общем случае, поэтому нормальные соли используются в любой подходящей концентрации, на 100%
меньшей, чем концентрация, необходимая для отделения растворителя или набухающего агента от
нерастворяющей среды. При использовании высоких концентраций растворителя или набухающего агента
возможны лишь сравнительно низкие концентрации солей. Например, при обработке средой, состоящей из
50% водного раствора диацетона, этиллактата или диоксана, большинство солей растворимы лишь в
максимальной степени, примерно в 10%. При процентном содержании до 10% достигаются очень ценные
результаты.
Процентные концентрации порядка 1,5–20% представляют собой примерно максимальный уровень, который
может быть использован в сочетании с высококонцентрированными растворителями или набухающими
агентами, которые, как пояснялось выше, не являются растворителями для указанных солей. При более
низких концентрациях растворителей или набухающих агентов могут использоваться соответственно более
высокие концентрации солей, например, от 30 до 40 или 50% или даже больше, и можно утверждать, что
благодаря присутствию солей в такой высокой концентрации более низкие концентрации растворителей или
набухающих агентов вызывают степень пластичности, совершенно недостижимую с помощью простых
разбавленных растворителей или набухающих агентов. 130R 391,158 a 8391,158 В качестве примеров
подходящих солей для использования в соответствии с настоящим изобретением можно привести следующие
вещества: сульфат натрия, хлорид натрия, ацетат натрия, нитрат натрия и фосфат натрия; сульфат аниона,
хлорид аниона, нитрат аниона и сульфат калия, хлорид калия, нитрат калия, ацетат калия и фосфат калия.
Наилучшие результаты, по-видимому, достигаются при использовании ацетата натрия, хлорида натрия,
сульфата аммония, хлорида аммония, нитрата аммония и ацетата калия, которые могут, например,
присутствовать в обрабатывающей среде в пропорции 1, 2, 8 или 10%. Соли, используемые в целях
настоящего изобретения, предпочтительно обладают незначительным или нулевым набухающим действием.
2"
на производном целлюлозы.
Еще один класс веществ, которые могут быть использованы в соответствии с настоящим изобретением с
целью улучшения действия растворителя или набухающего агента при растяжении, состоит, как уже
указывалось, из сахаров, углеводов и т.д.
продукты распада и сопутствующие продукты, например, глюкоза, фруктоза, сахароза, ксилоза, маннит,
сорбит, целлобиоза, V-целлюлоза или другие растворимые продукты распада или деполимеризации
целлюлозы.
Как и в случае с упомянутыми выше солями, сахара, углеводы или родственные продукты могут
использоваться в любой концентрации вплоть до той, при которой они вызовут отделение растворителя или
свеллинги от нерастворяющей среды.
Например, при использовании среды из водного раствора диацетонового спирта с концентрацией 55%
добавление примерно 20% глюкозы обычно приводит к расслоению, поэтому галукозу в такой среде следует
использовать в несколько меньшей концентрации. Количество сахара, углеводов или родственных продуктов,
способных вызвать расслоение, естественно, будет варьироваться в зависимости от конкретного
растворителя или набухающего агента, а также от используемого нерастворителя и их относительных
пропорций.
В некоторых случаях желательно не увеличивать концентрацию сахаров или подобных веществ более чем на
30% от общей массы обрабатываемой среды, поскольку более высокие концентрации чрезмерно
увеличивают вязкость среды. Концентрации глюкозы или подобных сахаров в 0,5, 10, 15 или 20% дают очень
ценные результаты. Однако в некоторых случаях желательно увеличить вязкость среды, поскольку такая
высоковязкая среда сама по себе может служить средством для придания растяжения нитям или другим
изделиям. Таким образом, например, нити или другие изделия могут проходить через ванну, которая была
сделана вязкой указанным способом и предварительно обработана вытяжным роликом, так что
сопротивление движению нитей, создаваемое прохождением через саму вязкую среду, приводит к
постепенному растяжению нитей или подобных изделий, и, как упоминалось выше, сама вязкая среда может
быть приведена в движение таким образом, чтобы создать натяжение материалов. 75 Еще одно
преимущество, получаемое благодаря использованию сахаров, углеводов и сопутствующих продуктов,
заключается в уменьшении или устранении любой склонности нитей или других продуктов к слипанию,
возможно, из-за локального накопления растворителя.
Как известно, растворитель или набухающий агент при нанесении на волокна или другие искусственные
материалы из сложных эфиров или эфиров целлюлозы могут значительно повлиять на их блеск. Мы
обнаружили, что благодаря наличию солей, сахаров или других веществ, характерных для изобретения, блеск
конечных продуктов может быть очень легко контролирован, так что могут быть получены продукты с очень
разным блеском, вплоть до среднего или относительно низкого блеска, например, как у натурального шелка,
или даже почти матового или неблестящего вида. Концентрация соли, сахара или подобных веществ,
используемых в производстве, в некоторой степени определяет блеск продукции, при этом блеск, как
правило, увеличивается с повышением концентрации соли, сахара или других добавленных веществ.
Желательно удалять растворители или набухающие вещества из пряжи или других изделий в конце или после
операции растяжения. Это может быть достигнуто простым мытьем или любым другим подходящим способом.
Мы установили, что для сохранения блеска изделий желательно промывать их либо солевыми растворами,
либо растворами растворителей более низкой концентрации, и в этой связи приводится ссылка на ранее
выданный патент № 328911.
Кроме того, искусственные материалы после растяжения и с предварительной промывкой или без нее могут
подвергаться другим видам обработки для изменения их свойств, например, для изменения блеска.
Таким образом, их можно дополнительно обрабатывать теми же или другими растворителями или
набухающими агентами, а также водными или спиртовыми растворами щелочей для получения частичного
или полного омыления. Омыление может осуществляться с помощью растворителей или набухающих
веществ для материалов, причем эти вещества могут присутствовать в ваннах для омыления или
переноситься материалами, например, из ванны для растяжения.
Изобретение предусматривает использование вспомогательного вещества 1 1i j ацетата натрия, которое
затем наматывается на другую бобину, имеющую периферийную скорость, превышающую скорость бобины, с
которой разматывается нить, так что нить растягивается, например, до 2, 70 4, вплоть до 8 или даже 10 раз по
сравнению с ее первоначальной длиной. Растянутая пряжа стирается, как описано выше.
ПРИМЕР 4.
Пряжа из ацетата целлюлозы, полученная сухим способом, пропускается через ванну, состоящую из 25%
глюкозы, 35-45% диацетонового спирта и остальной части воды, и растягивается поэтапно, например, в
соответствии с любым из процессов, описанных в Спецификации.
№ G70,430. Например, после растяжения, в результате которого длина пряжи увеличивается примерно на 200
процентов, ее стирают, сушат и укладывают соответствующим образом. 85 Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391159.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391159&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391159A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 19, 1931. № 28,979/31.
Фотография слева: 19 июля 1932 года.
Завершено: 19 апреля 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для натяжения уточной нити на ткацких станках.
Мы, компания BRITISH' CLANESE LImitED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, и Уильям Пул, подданный
короля Великобритании, с завода British Celanese Limited, Spondon, близ Дерби, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям
текстильного оборудования и, в частности, ткацких станков.
Целью изобретения является обрезка концов уточной нити, выступающих из края ткани во время ткачества.
Изобретение особенно выгодно в связи с ткацкими станками, в которых уточная нить берется из
стационарного источника и вставляется в виде отрезанных отрезков, концы которых выступают из ткани после
прибивания.
Ткацкий станок указанного выше типа описан в спецификации № 346850, в котором уточная нить, взятая из
стационарного источника, формируется в петлю перед введением, а затем подается в зев либо в виде
одинарных, либо в виде двойных уточных отрезков, при этом каждая из петель вводится в отдельный зев. При
работе на ткацких станках этого типа целесообразно отмерить длину уточной нити, несколько превышающую
длину одинарного или двойного уточного стержня, в зависимости от случая, который вставляется из каждой
петли, чтобы каждый уточный стержень проходил по всей ширине ткани, а излишки уточной нити оставлять
выступающими сбоку от ткацкого станка.
В случае, когда уточная нить укладывается двойными отрезками, причем оба отрезка находятся в отдельных
зевах и соединены вместе по одному краю ткани, излишки уточной нити на обоих концах любой петли лежат
по другую сторону ткани. Однако при обычной работе ткацкого станка уточная нить вводится попеременно с
каждой стороны станка, так что излишки уточной нити появляются с обеих сторон ткани.
В спецификации № 14312/30 (серийный номер)
В соответствии с пунктом 360818, избыточная длина уточной нити используется путем приложения натяжения
к выступающему концу уточной нити, чтобы выпрямить ее во время прибивания. Конкретный вариант
устройства, описанного в пункте 1 данной спецификации, включает в себя устройство для отсасывания,
которое заставляет конец уточной нити всасываться в отверстие, а затем удерживаться с помощью
захватывающего устройства до тех пор, пока не произойдет прибивание. В техническом задании описывается,
как могут быть использованы средства для обрезки излишков уточной нити, вбитой в ткань, при этом одним из
таких средств является нож, работающий вблизи отверстия для всасывания. Однако было установлено, что,
хотя в процессе работы удобно удалять излишки уточной нити, обрезая их вблизи всасывающего отверстия,
существует опасность того, что после обрезки короткий отрезок уточной нити, идущий от края ткани до
всасывающего отверстия, может быть затянут в последующий зев, что придаст ткани неприглядный вид.
Согласно настоящему изобретению, этой опасности удается избежать, используя режущие средства, которые
включают в себя множество взаимодействующих пар зубьев, расположенных таким образом, чтобы
перерезать выступающий конец уточной нити вблизи края ткани.
Большое количество пар режущих зубьев обеспечивает всегда близкое к краю ткани перерезание
выступающего конца уточной нити, несмотря на незначительные колебания положения края ткани, которые
происходят во время ткачества. Для целей изобретения может быть использовано режущее устройство,
аналогичное хорошо известному триммеру для волос, устройство, включающее два зубчатых элемента (85),
относительно подвижных для обеспечения многократного ножницеобразного действия.
С помощью описанного выше устройства выступающий конец уточной нити можно легко укоротить до длины
меньше обычной ширины кромки, так что если такой конец будет вшит в ткань при последующем зеве, он не
будет проходить через кромку и, следовательно, не сможет испортить внешний вид ткани. При желании, 95
очень коротких выступающих концов можно укоротить после ткачества, пропустив ткань через ножницы La.
Хотя режущее устройство, согласно изобретению, может использоваться в качестве замены.
Поскольку режущее устройство работает вблизи всасывающего отверстия, на практике предпочтительнее
использовать оба устройства, одно из которых находится вблизи всасывающего отверстия, обеспечивая
свободу перемещения длины утка после прибивания от V II 039L1M-5 1of i trreil dovie' -a il-, -,nt19 'd the 01 rer,
iuttiltit de71 - ie 'e IAjen -e t h' e1 g la i11 ii' 01tie sc1ole t'rtr may, 1 n---p') e'>iiiv1 n tert '-, noe- u--u o cJ-o -'-I o e I -leT
I -nin f.l7o7toe C 'at1-' 1 1 li' V'l' lie co7nA'e Trv l toi ki win vxca to the miovin(, ii ii ilC t its (JwU aria itay- be i- 1o IIAto
Lille]OilaeOmiiover. iie stationit t7' C'<ie 3)11>can ti  ( ie to Providte a cutting hjv()1ie r oi ill of con7-'c c t;'; di-eand
I'\I,-itt, it i'C t a ii ce edot the - 'i ofi the >liuttle 0"' '1' -' 1 'ii ii to lie -o vrravn-ed llo 7--.3 ' - ul x i tie xvork1-- ltlttt1il1t (1
occ the 'temple 11: 111'' a Jp1o1etiu 1 1 3) ficfit osition (I ia mv.
Дата {1'-1! тл (лей (если Олер1931.
СТЕФ ЭН И АЛЛЕН.
f' a-1e edPatent Agents, ('viarneaHns 22 & 23). Ганновер-сквер, Эондон. В.
1.
C( СПЕЦИФИКАЦИЯ MLET.
Усовершенствования устройств Вейта-Тририминга для лунисов.
Мы, BRIIrSH Cr.LAXESE LiMIELD, компания, зарегистрированная в соответствии с законами 31 Great Britain, по
адресу CelaviIle-e House, 2'2'v2'J,hlano'-erSq11aie. Lo d 1, I,. tLLIA "! 1 Пот t1)iot e K il C 15 irr- B iai. о е X\ OB
рити. tj (ellan e Li it d Slrin P.li. n Dei Be by.
cp e r declare-Al,ilt'n c- u61i11in en1c d 'In w h et A iI e "s t he fl C to be it r o m d o l)Ie p partic ni Iiia drc iite and
ascertained in andi lv t.ie following statement
Данное изобретение относится к усовершенствованиям текстильного оборудования, и в частности ткацких
станков.
Целью изобретения является обрезка концов уточной нити, выступающих из края ткани во время ткачества.
Изобретение особенно выгодно в связи с ткацкими станками, в которых уточная нить берется из
стационарного источника и вставляется в виде нарезанных отрезков, концы которых выступают из ткани после
прибивания.
Ткацкий станок вышеупомянутого типа описан в спецификации № 346850, в котором уточная нить, взятая из
стационарного источника, формируется в петлю перед вставкой, а затем вставляется в петлю либо в
одинарные, либо в двойные уточные нити, причем каждая из этих длин вставляется в петлю. В процессе
работы станка, как правило, наблюдается следующее: -для обеспечения того, чтобы каждая уточная нить
простиралась на всю ширину петли, а избыточная длина уточной нити оставалась выступающей. сбоку от
ткацкого станка. В случае, когда уточная нить укладывается двойными отрезками, причем два уточных отрезка
находятся в отдельных зевах и соединены вместе по одному краю ткани, излишки уточной нити на обоих
концах любой петли лежат по другому краю ткани, но при обычном режиме работы ткацкого станка уточная
нить находится... Уточная нить вставляется с каждой стороны ткацкого станка попеременно, излишки уточной
нити появляются с обеих сторон рамы.
В спецификации № 360818 мкм из избытка уточной нити изготавливается путем приложения натяжения к
выступающему концу уточной нити 451 1 - 391159, чтобы выпрямить уточную нить во время прибивания, при
этом конкретный вариант исполнения устройства, описанного в этой спецификации, включает в себя
всасывающее устройство, которое заставляет конец уточной нити всасываться в отверстие в челночном
канале, а затем удерживаться прижимным устройством до завершения прибивания. В техническом задании
описывается, как могут быть использованы средства для обрезки излишков уточной нити, вбитой в ткань, при
этом одним из таких средств является нож, работающий вблизи отверстия для всасывания. Однако было
обнаружено, что существует опасность того, что после обрезки короткий отрезок уточной нити, идущий от края
ткани к отверстию для всасывания, может быть затянут в последующий зев, что придаст ткани неприглядный
вид. Целью изобретения является устранение этой опасности путем втягивания излишков уточной нити,
которые были прибиты к ткани, близко к ее краю, так чтобы из ткани выступал лишь очень короткий отрезок.
При раскройке выступающий конец уточной нити находится близко к ткани, однако возникает серьезная
вероятность случайного перерезания нити, которую перерезать не следует. Таким образом, когда с каждой
стороны ткацкого станка в ткань вставляются соединенные парами уточные нити, рядом с выступающим
концом уточной нити может находиться отрезок уточной нити, соединяющий ее с подающей нитью,
вставленной в ткань непосредственно перед уточной нитью, конец которой подлежит обрезке. Таким образом,
изобретение включает в себя средства, предназначенные для обработки только концов инструмента,
оставляя нетронутыми соседние нити, которые не должны быть обрезаны.
Согласно настоящему изобретению, средство для обрезки уточной нити включает в себя режущее устройство,
имеющее множество зубцов, расположенных по краю ткани и практически параллельно ткани, так что эти
зубцы зацепляются и перерезают нить уточной нити вблизи края, выступающего из ткани.
В этой волнообразной структуре уточный конец, протянутый от плоскости ткани к отверстию для всасывания,
может быть захвачен режущим устройством, расположенным между челночным механизмом и поверхностью
ткани, в то время как уточный конец, соединяющий вставленный уточный отрезок с подающим устройством,
не захвачен. В то же время использование множества из 55 режущих зубьев гарантирует, что выступающий
конец уточной нити всегда обрезается близко к краю ткани, несмотря на любые незначительные изменения
положения края ткани, которые могут возникнуть при плетении.
60. или, для чего предназначено изобретение, режущее устройство. Для обработки волос, используемых в
течение определенного времени, устройство, включающее два зубчатых элемента, расположенных
относительно друг друга, имеет два зубчатых элемента. Для работы с тканью различной ширины может быть
предусмотрено соответствующее приспособление для регулировки положения режущего механизма.
Благодаря использованию описанных выше взаимодействующих средств, выступающий конец уточной нити
можно легко укоротить до длины меньше ширины обычной кромки, так что если такой конец будет вшит в
ткань при последующем зеве, он не будет проходить через кромку и, следовательно, не сможет испортить
внешний вид ткани.
При желании, очень короткие выступающие концы можно укоротить после ткачества, пропустив ткань через
ножницы.
Работа режущего устройства может осуществляться любым удобным способом: либо непрерывно во время
работы ткацкого станка, либо периодически, но не позднее, в те моменты, когда требуется резка при
движении станка вперед. Резка выполняется на ахлернитовых петлях с каждой стороны ткацкого станка
=-kAert weit введение с помощью двойной петли 3 длина петли -это происходит попеременно с двух сторон
ткацкого станка, при этом используются два режущих устройства.
Удобно использовать режущее устройство совместно с устройством для измерения толщины уточной нити 95,
описанным в Технической спецификации №.
27,232131 (Серийный номер 389875), поскольку и режущий инструмент, и устройство для измерения
натяжения должны работать на одном и том же выступающем конце уточной нити практически одновременно.
Таким образом, подвижные части механизма уточного датчика, работающие с двух сторон ткацкого станка от
вала толкателя, могут быть соединены звеном с рычагом, соединенным с подвижным элементом режущего
механизма на своей стороне ткацкого станка. Этот рычаг может быть сконструирован таким образом, чтобы
качать или перемещать один элемент относительно другого. Удобно, что один элемент может быть
зафиксирован неподвижно, и управляться будет только один элемент. Между режущим устройством и
подвижной частью щупового механизма может быть использован любой другой способ соединения. Для
удобства режущее устройство может быть установлено на виске, при этом режущие зубья слегка выступают
перед виском, чтобы точно задевать трость в самой передней части вертелки.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, однако следует понимать,
что данное описание приведено лишь в качестве примера и никоим образом не является ограничивающим.
Рисунок 1 представляет собой вид сверху устройства для натяжения нити; - Рисунок 2 представляет собой
частичный поперечный разрез вдоль рисунка 1, расположенный таким образом, чтобы показать ловушку для
уточной нити; - Схематический вид, показывающий относительное положение ткани и режущих элементов
относительно челночного механизма; Рисунки 4 и 5 схематически показывают план и вид сбоку расположения
режущих устройств и рабочего механизма ткацкого станка; и Рисунок 6 представляет собой вид сбоку
модифицированной детали механизма.
На рисунках 1 и 2 показаны нити основы 10, проходящие через бердо 11 и поперек челночного канала 12, при
этом бердо и челночный канал показаны в передней центральной части. Ткань 13 захватывается валиками 14
шаблона 1.5 на пути к устройству натяжения ткани (а не к механизму ткацкого станка). Уточная нить вводится
в зев основы с обеих сторон ткацкого станка с помощью вспомогательного челнока 16 (см. рис. 4) таким
образом, чтобы свободный конец 17 каждой уточной нити выступал из края нитей основы 10; этот конец
притягивается вакуумом в отверстие iS в направляющей челнока и удерживается ползунком в пространстве
19. Для получения подробного описания подходящих методов введения и натяжения уточной нити (см. пункт
23) можно обратиться к спецификациям №№.
Соседние файлы в папке патенты