Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12467
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391205.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391205&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391205A
[]
-J-f л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 12, 1931. № 28237/31. 3 Завершено (слева): 12 июля 1932 г. Завершено (принято
к публикации): 12 апреля 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования многоходовых клапанов для управления стерилизационным оборудованием и
подобными устройствами.
Мы, компания MANLOVE, ALLIOTT & COMPANY, LIMITED, британская компания, расположенная в
Блумсгроув-Уоркс, и Джеймс Майкл Ходжес, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Вустер-Гарденс, 14, Дейбрук, оба в городе Ноттингем, настоящим заявляем, что суть настоящего изобретения
заключается в следующем: настоящее изобретение относится к средствам для работы паровых
стерилизаторов, дезинфицирующих средств и тому подобного, и его целью является создание
многопортового клапана усовершенствованного типа, приспособленного для управления целым рядом
операций, необходимых для завершения стерилизации или дезинфекции. В случае стерилизатора, в котором
перевязочные материалы обрабатываются паром, эта последовательность операций обычно включает в себя
подачу пара в камеру и одновременное удаление из нее конденсата; создание вакуума внутри камеры до и
после обработки паром для удаления воздуха, а затем и пара из камеры; прокачку горячего воздуха через
камеру под частичным вакуумом для проветривания обработанных паром перевязочных материалов; разрыв
вакуума и выравнивание давления в камере с атмосферным давлением, чтобы дверцу камеры можно было
открыть и извлечь перевязочные материалы.
Аналогичная процедура применима и к дезинфицирующему устройству, но клапан аналогичной конструкции
может иметь модифицированные порты и каналы для выполнения других операций, как в случае с
водопроводом. Стерилизатор.
Согласно предпочтительной конструкции, клапан состоит из двух противоположно расположенных конических
пробок, скользящих по шпинделю, с помощью которого они вращаются. Заглушки установлены внутри корпуса
клапана, имеющего соответствующие конические посадочные места для заглушек, нижнюю крышку, которая
также может служить подставкой или опорой для клапана, и верхнюю крышку, которая служит опорой для
стоек, несущих индикаторную пластину с верхним подшипником для шпинделя клапана.
Над индикаторной пластиной расположен указатель и большой ручной нож. Верхняя коническая пробка
снабжена двумя расположенными напротив друг друга передаточными каналами, а верхний корпус клапана
имеет четыре соединения, расположенные в соответствующих точках в соответствии с этими передаточными
каналами. Эти каналы представляют собой, в порядке следования: воздухозаборник, в который воздух 55
может забираться либо непосредственно из атмосферы, либо из воздухонагревателя; входное соединение со

стерилизующей камерой; соединение с паропроводом высокого давления и соединение, ведущее к входу
пара 60 паровакуумного эжектора.
Нижний клапан имеет только один перепускной канал, и в корпусе клапана в различных точках вдоль него
расположены следующие соединения: выход в дренажную линию 65, выход из стерилизационной камеры и
выход в всасывающее соединение на паровакуумном эжекторе.
Конические заглушки, расположенные напротив, предназначены для скольжения торцом по шпинделю 70, но
при помощи шпонок или подобных приспособлений вращаются вместе с ним. Они удерживаются на месте
пружинами. Нижняя пружина опирается на шарикоподшипник, расположенный в углублении нижней крышки, и
регулируется 75 с помощью регулировочного винта, проходящего через нижнюю крышку. Эта пружина служит
для того, чтобы с достаточной силой зафиксировать нижнюю пробку на месте, обеспечив герметичность за
счет давления и разрежения, а также создать сжатие 80° на центральной пружине между двумя пробками. Эта
центральная пружина служит для освобождения верхней заглушки на ее посадочном месте при
необходимости. Верхняя пружина сжимается гайкой на главном шпинделе 85, что прижимает ее достаточно
сильно, чтобы создать герметичное соединение, создающее давление и вакуум. Верхняя крышка содержит
сальник, окружающий продолжение главного шпинделя.
На индикаторной табличке указано следующее: 90.
Маркировка: «Выкл.», «Отпаривание», «Вакуум» и «Проветривание», а индикатор расположен таким образом,
что при наведении на соответствующую метку порты клапана располагаются таким образом, чтобы выполнять
указанную операцию. Индикатор оснащен пружинным шариковым фиксатором, который входит в зацепление
с выступами на индикаторной пластине, удерживая клапан в выбранном положении.
В хорошо известном процессе стерилизации камера сначала подвергается вакууму, а затем давлению пара.
Затем создается второй вакуум, после чего воздух втягивается через камеру, которая все еще находится в
состоянии частичного вакуума. Наконец, gs.
Пылесос сломан.
j 2i,,..5 Клапан, выполняя этот процесс, работает следующим образом: - Клапан сначала устанавливается в
положение --- Vacimm ". когда один из каналов передачи пара из верхнего конуса соединен с паровым
входным патрубком эжектора, в то время как в нижнем конусе выход из камеры соединен через перепускной
канал с соединением эжектора. Это позволяет пару поступать в центр, а воздуху — из стерилизатора до тех
пор, пока не будет достигнут желаемый вакуум.
1
. Индикатор перемещается в положение "teuiiiiii,,, -1 5 -когда верхние порты и отверстия расположены таким
образом, чтобы пропускать пар из паропровода высокого давления к входному отверстию, расположенному в
нижнем патрубке. Соединение осуществляется между передней камерой и фитингом. Выходное отверстие
для слива расположено таким образом, что в зависимости от положения клапана может быть обеспечен
выход (регулируемый, если он регулируется с помощью сифона) или выходное отверстие для отвода пара. В
рамках нормо-инперации.
Вай-ле прыгает до тех пор, пока не будет стеани н -палата полная 2 0 пресслир фоп а Л, затем индикатор
должен -д -тинфил ирее -).фи! soni- of 11t.'s c e i i i 1_ e, r -i Uill 10 CA.
o tl 1 g h -he -,!,e leaiii iii7c-v o Tb c. i.-- e't,,r. ower is i-,iA lly ntit 1-t io oi t'lle ejector. -i',,,r is con1Y, 1 9 ',for nd ut tlie
there is a circulation o- --5' a i iila-lbe -,?--reallocated) ---thruggh the Cliamber as, lost, as the val-,e is in 't li: r, c, s 1 It-
i n 11 1 -A t C-ie end of a. Подходящий инжектор W находится в 01 i I H. Вход воздуха осуществляется через
входной патрубок SG, который находится в этом положении. Разумеется, очевидно, что в каждом положении
различные не упомянутые элементы либо закрыты в этом положении, либо изолированы, так что они

неактивны. 6Q Клапан может быть установлен для управления другой пробкой или парой пробок по желанию
и может также представлять собой клапан, соединяющий пар со стерилизатором или дезинфицирующей
рубашкой, в которой возникает соединение 65 с рубашкой, оставаясь в таком положении во время
выполнения всех операций. Если индикатор повернут в положение «Пар выключен», когда пар полностью
выходит из всех частей ледогенератора.
Количество и параметры соединений могут быть изменены в соответствии со специальными требованиями
других. Либерализм, операции и 7,5 колики tFA(I be cored eel ' first-\ or drilled out or otherwise li-.liteilel to equilize
-weip;ht of menial and and con-ideiit:,-'e (--iear-,tiipe,iveii between ! lie spindie and able coast. pla-s. sex ill au hie
lower SP11,1111.1 D av h d liv a Above uai.r'e(l on tLe Ball -hid ad in- screw.
This is sei sli it li bloc Wheii flic 1,j-Wer core is cold-, "-Bait,"lpports it when sS c--.-pallder'l
clear".oalertiltisillaillalarms,],l T'lit,roamer -ildrd 1-1le iii a ivA]Ably 1) C' ante an d e o I'Lal ILe slake d c upper Dai el, t,
e Bait 1),.latter. -19,1_ ALLIOTT, Th.
-mis Z-Axed in- the of ROBER-r -A-TF. UP M. P11IT-P5. ;.
Dl"rt-et(,i,,Y 1 E 'I 1 A -- r F. L -, R D.
7lve-z грипп Собственная крыса Ste-,r-iii.z,.nr pdrparfttrte"", и2 1i'kin.
ALLIOTT C'I Co- J-'01FS -1 (11AM 10( LI-MITED, британская компания, из Блумс-Брифиш о' 14, порт только с
другим портом в другой поперечной плоскости, такой передаточный канал объединен с дополнительным
передаточным каналом или каналами, предназначенными для установления соединения в портах в общей
плоскости '7TG, включая по меньшей мере один порт, участвующий в первом упомянутом поперечном
соединении, вторая группа включает порт для альтернативного соединения с дренажными и всасывающими
трубопроводами камеры. Таким образом, можно использовать 75 отверстий в неподвижном теле, которые
занимают относительно небольшое пространство в продольном направлении элемента, так что через одно и
то же отверстие может проходить разная жидкость в разное время, например, пар, воздух при атмосферном
давлении или разреженный воздух. Порты и перепускные каналы предпочтительно выполнены в виде блока, в
котором два противоположных конических заглушки расположены в корпусе 85 и подпружинены навстречу
друг другу; предусмотрено внутреннее нагревательное устройство в соответствии с настоящим изобретением
для обеспечения равномерного расширения клапана. На прилагаемых чертежах, фиг. 1 представляет собой
вертикальный разрез предпочтительного варианта многоходового клапана, применимого к стерилизатору;
разрезы выше линии Z-Z выполнены на плоскостях 9, соответствующих в основном линиям o x на фиг. 7 и 9, а
разрезы ниже линии — на плоскостях, соответствующих в основном линиям wo y на фиг. 8.
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез рис. 1. рис.
3
0GC) – 9 представляют собой горизонтальные разрезы, о которых будет более подробно рассказано далее.
Согласно этому примеру, клапан состоит из двух противоположно расположенных конических пробок 1, 2,
скользящих по шпинделю 3, с помощью которого они вращаются. Заглушки установлены внутри корпуса
клапана 4, имеющего соответственно расположенные конические седла 5 и 6 для заглушек, нижнюю крышку 7,
которая также может служить подставкой или опорой для клапана, и верхнюю крышку 8, которая служит
опорой для стоек, несущих индикаторную пластину 9, на которой расположен верхний подшипник 10 для
штока клапана. Над индикаторной пластиной расположен указатель 11 и большой маховик 12. Верхняя
коническая пробка снабжена двумя расположенными напротив друг друга передаточными каналами 13, 14,
причем канал 14 длиннее в осевом направлении, чем канал 13, а верхний корпус клапана имеет четыре
соединения, расположенные в соответствующих точках вдоль этих передаточных каналов. Эти соединения
представляют собой, в порядке убывания, воздухозаборник 15, в который воздух может забираться либо
непосредственно из атмосферы, либо из воздухонагревателя; соединение 16, представляющее собой вход в

стерилизационную камеру; соединение 17 от паропровода высокого давления и соединение 18, ведущее к...
Вустер Гарденс, Дейбрук, оба в городе Ноттингем, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к паровым стерилизаторам, дезинфекторам и подобным устройствам, где
создание и поддержание вакуума (в отличие от создания частичного вакуума для облегчения проникновения
или потока газа или пара) является одним отдельным этапом, происходящим по меньшей мере один раз в
серии операций, которые в случае стерилизатора для обработки повязок паром обычно включают подачу пара
в камеру и одновременное удаление конденсата из нее; создание вакуума внутри камеры до и после
обработки паром для удаления воздуха, а затем и пара из камеры; прокачку потока горячего воздуха через
камеру под частичным вакуумом для проветривания обработанных паром повязок; разрыв вакуума и
выравнивание давления в камере с атмосферным давлением, чтобы можно было открыть дверцу камеры и
извлечь повязки.
Были выдвинуты различные предложения по установлению различных условий для выполнения различных
серий операций стерилизации или дезинфекции с использованием одного многоходового клапана и парового
эжектора, и в настоящем документе не заявлены какие-либо из этих особенностей как таковых, а только
многопортовый клапан, который в соответствии с изобретением включает порты, разделенные на две
аксиально разделенные группы, каждая группа имеет 40 отдельных трубных ответвлений, причем указанный
клапан в одном положении приспособлен для открытия соединения между стерилизующей или
дезинфицирующей камерой и атмосферой.
В одном положении — для соединения подачи пара с эжектором 4,5 и завершения всасывающего соединения
между эжектором и камерой; в другом положении — для подачи пара в указанную камеру; и в другом
положении — для соединения подачи пара с эжектором, завершения всасывающего соединения от эжектора к
камере и одновременной подачи воздуха в камеру в другой точке.
Изобретение может быть удобно реализовано с помощью усовершенствованной формы многопортового
клапанного механизма для управления всей серией различных операций, как указано выше, причем
указанный механизм характеризуется вращающимся элементом, имеющим в качестве группы передаточный
канал, предназначенный одновременно для соединения порта в сопутствующем неподвижном корпусе с
другим портом, расположенным в той же плоскости поперечно указанного корпуса, и одновременно для
поперечного соединения того же 391,2O0D 91,20;5 inIcr с паровым входом паровакумулирующего эжектора
для отвода пара из стерилизованной камеры. Три разъема, порты 11, 20 и 21, взаимодействующие с
проходом B и плоскостью; порт 22, расположенный в той же поперечной плоскости (см. Fi-. 9),
взаимодействующий с проходом 14, должен быть зарегистрирован с соединениями 15 и 16. Аналогично, три
разъема til, 24 2.5 в разных поперечных плоскостях и соединительные, заземляющий проход 14 могут быть
выполнены для соединения с соединениями 17 и 18. U — это Islind для усиления, но он также связывает
e-x,,eisio — он из 14 для управления большей частью из 2 крышек на,,- ez e 26 и ',)Воздух,,!
в 7) 0 E;-, 11 il 'I e 22G are- -111 C.I)11i.e. ask to J D In let 2. -1r-i 1013 Gu'll to 1 no -.-i t 1- es'. a i1 p 0 0 CR-l he e
29 27 lins, Pal-s- 2-1 tr ! акры нулевое e Cr- плоский a11,7 6 C Ill if. The- a re 1-M u-s. 7. 'T 1 9 t to n 1 IL-o C't,', .
Масло а],а! ] '),S r -A iii роверы в 7. Ul', -c-rT-u, to liold -,fie in ---с силой, чтобы отдать его с -и TIL,,, 37 siiililarl--
Ii)nllt -39 в углублении в 'Ite, uppel. criver 8 и Vorces the P1li- 1 doym -charge it pres;-ire and stiefioll i,5 Верхняя
крышка 8 несет шторку 40 s-iirro-tindiii- итиаин шпиндель Расположение ключей.35, 3G между il-ie pl-ti-,.s 1 и 2
слиовн как! Нагревается в трубе 41, в которую пар может подаваться любым подходящим способом,
например, через трубу, соединенную с ней в точке 4J. Труба, расположенная на расстоянии _ м от этой трубы,
может быть использована для облегчения нагрева обоих клапанов. Входящие патрубки 42 расположены в
центрах отверстий PI-uig-zz, которые, как правило, находятся вокруг шпинделя (g). Из отверстий 42 также
могут быть предназначены для подачи пара в полости LP и 27 или в одну из них. 44 представляет собой
выходное отверстие для конденсата.

To (30 lig"lieu the Lodv 4 Isles 4.5 be ae thereffi, their uein. "
выбрал помощь e,, en hea, ii,расширение.
Конкретный клапан, описанный выше, может использоваться для проведения аналогичной обработки,
предназначенной для дезинфекции или обеззараживания. Такие клапаны размещаются в камере или
аппарате, в рубашку которого пар подается независимо для целей обогрева. После установки клапана 70 в
положение «вакуум» для отвода воздуха из внутренней части камеры, затем вращение эжектора в течение 2-5
минут, можно выполнить следующие действия: пропаривание в течение 5 минут, вакуум в течение 2-5 минут,
пропаривание в течение 20-110 минут, вакуум в течение 5 минут. l for;av 15 illinutes to 1111til almo- 80 splieric.
t)1)1,iiiiiiiit,witen The pla,e the it 1-3'Io T37 -1,1 1-1,J i - Tihe 'ape ritif. iv 90 Ti:i- 171 f), 95 x 2, and 4 whe:l th', ra ILI.
Lipper conical r, --illaill al 1-8 01, the Daily ill 111e 100 cone -,)Airs,, 2 the 2') fronts tite flie of -he e This Await to pass
to Ille ejector air out 105 of 'the -sterilizer trainer timil ike Cleired vacutim is obtained.
Затем указатель 1S переместился в положение 11. P все(] 6) когда верхние порты 22, 2.,' и проход 14;0
позволяют пару проходить из основного трубопровода высокого давления 17 во входное отверстие камеры
16, в то время как в нижнем патрубке 2 соединение осуществляется между выходом 29 из камеры и сливным
отверстием 28. Сливное отверстие 115 расположено таким образом, что в соответствии с настройкой клапана
обеспечивается полный выход (регулируемый, если используется пароотводчик). Также возможно, что будет
отводиться только очень мелкая фракция для конденсации и удаления без риска повреждения. Мы могли бы
зажечь льва, чтобы он вернулся. Арран и-иипт, чтобы предотвратить попадание воздуха или воды,
нарисованный до того, как 111 125 был уничтожен. Alt-r 111e индикатор размещен в. Привет, '6 Приманка,
позиция 7 - посадка.. КолипектинII7 в наконечнике 1,171,2, -1 iin,,v позволяет воздуху проходить из
воздухозаборника 15 через iM и одновременно подавать в камеру воздух, который может быть
предварительно нагрет.
2. В паровом стерилизаторе, дезинфекторе или подобном устройстве предусмотрено многопортовое
клапанное устройство для управления всей серией различных операций, как указано в п. 1, которое
характеризуется наличием 70 поворотного клапанного элемента, имеющего порты и каналы, разделенные на
две аксиально разделенные группы. Одна группа включает в себя передаточный канал (14), предназначенный
в один момент времени для соединения порта (17) в сопутствующем 5 неподвижном корпусе с другим портом
(18), расположенным в той же плоскости поперечно указанного корпуса, а в другой момент времени для
перекрестного соединения того же порта (17) только с другим портом (16) в другой поперечной 80 плоскости,
причем такой передаточный канал (14) объединен с дополнительным передаточным каналом (13) или
каналами, предназначенными для установления связи как в одно, так и в другое время. только 8r между
портами (15, 16) в общей плоскости, включающей по меньшей мере один порт (16), участвующий в указанных
перекрестных соединениях, причем вторая группа включает порт (29) для альтернативного соединения с
двумя другими портами 90 (30, 38), в основном, как описано3.
Многоходовые клапанные устройства, описанные в настоящем документе, для использования, как указано в
пункте 1, характеризуются тем, что управляющий элемент включает в себя две противоположные конические
пробки 95°, пространство между которыми соединено с источником пара xw, благодаря чему пробки могут
нагреваться изнутри.
4.
Многоходовой клапан согласно п. 1 или п. 3, включающий 100-дюймовый патрубок или пару противоположно
расположенных пробок, некоторые из которых глухие или выполнены в виде удлинителей для уменьшения
веса пробки и обеспечения более равномерного ее нагрева.
5.

Паровой стерилизатор-дезинфектор или устройство типа 105, снабженное многопортовым клапаном в
соответствии с предыдущими пунктами формулы изобретения, в котором управление клапаном одним
человеком контролирует слив из камеры в дополнение к паровым и воздушным соединениям, связанным с
такой камерой.
6.
Многоходовой клапан, предназначенный для указанных здесь целей, сконструирован, расположен и
приспособлен для работы в основном так, как описано и показано на прилагаемых чертежах.
Дата: 12 июля 1932 года.
От имени заявителей: LLOYD WISE & Co.
10, Нью-Корт, Линкольнс-Инн, Лондон, W.C.2, дипломированные патентные поверенные.
Перепускной канал 13 поступает во входное отверстие камеры 16, в то время как пар протекает через другой
перепускной канал 14 от соединения 17 к входному отверстию для пара 18 в эжектор.
Нижняя заглушка 2 теперь находится в таком положении, что выходное отверстие 29 из камеры соединено с
всасывающим патрубком 30 эжектора.
Воздух постоянно поступает в камеру и вытягивается эжектором, обеспечивая циркуляцию воздуха (который
может быть предварительно нагрет) через камеру до тех пор, пока клапан находится в этом положении.
По истечении соответствующего периода проветривания индикатор устанавливается в положение «камера в
атмосферу» или «выключено» (рис. 9 и 10).
Воздухозаборник 1 теперь соединен отдельно, как показано на рис. 7, так что любой вакуум в камере
выравнивается до открытия машины.
Разумеется, очевидно, что в каждом положении различные неупомянутые каналы либо закрыты заглушкой,
либо изолированы, так что они не работают.
Хотя предполагается, что пар подается в рубашку стерилизатора или дезинфектора независимо, в описанной
комбинации клапанов можно предусмотреть дополнительный передаточный канал, предназначенный для
обеспечения подачи пара для вышеуказанной цели во время всех указанных операций, за исключением
положения индикатора «основной пар закрыт», когда все остальные соединения, кроме «камера к 3
атмосферам», будут неработоспособны. В этом случае подача воздуха из рубашки охлаждения будет
осуществляться с помощью термостатически регулируемого клапана или любым другим удобным способом.
При желании вал клапана может быть сконструирован таким образом, чтобы приводить в действие другую
свечу или пару свечей.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является 1. Многоходовой клапан для пародезинфицирующих или
стерилизующих устройств, в котором порты разделены на две группы, расположенные вдоль оси, каждая из
которых соединяется с отдельной трубой.
Указанный клапан в одном положении предназначен для открытия соединения между стерилизующей или
дезинфицирующей камерой и атмосферой; в другом — для соединения подачи пара с эжектором и
завершения всасывающего соединения между эжектором и камерой; в другом — для подачи пара в указанную
камеру; и в третьем — для соединения подачи пара с эжектором и завершения всасывающего соединения от
эжектора к камере. Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd.
— 1933.
39]1,205

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391206.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391206&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391206A
[]
К -';::
-, н. П.-. 1j 1 1.1, -. l--J:I ,- -1 C-,i U ", -СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 17, 1930.
39192O6 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 14, 1931. № 28,595/31.
Окончательная версия принята к публикации: 18 апреля 1933 года.
51,11 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ пиролиза углеводородов. Мы, компания RuRpcHiEMIE A ATIENGBSELLSCHAFT из
Ольберхаузен-Хольтена, Германия, юридическое лицо, организованное и существующее в соответствии с
законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что при нагревании метана и других газообразных алифатических углеводородов образуется ряд
продуктов, количество и природа которых варьируются в зависимости от интенсивности и продолжительности
нагревания. Вследствие высокой реакционной способности компонентов существует вероятность
образования соединений в различных количествах. Ценные углеводороды, такие как ацетилен, получают
путем кратковременного нагревания при пониженном давлении. До настоящего времени практически
единственными доступными методами проведения этого процесса в промышленных масштабах были методы,
включающие электрический нагрев. Ранее было практически невозможно использовать тепловые
регенераторы, которые дают хорошие результаты при превращении метана в бензол, для разложения метана
в промышленных масштабах с использованием частичного вакуума.
Поскольку для разложения метана требуется очень значительное количество тепла, при использовании
теплогенераторов тепло, поглощенное в период нагрева регенератора, очень быстро расходовалось в
течение периода реакции, так что периоды нагрева и реакции быстро сменяли друг друга. В результате
продукты реакции сильно насыщались продуктами сгорания, что всегда было нежелательно. Таким образом,
осуществить этот процесс в промышленных масштабах стало возможным только с использованием
электрического нагрева, что значительно увеличило стоимость его проведения.
Было установлено, что метан можно разлагать в условиях частичного вакуума в промышленных масштабах
без использования электрического нагрева. Для осуществления этого разложения нагревающий газ
пропускают через камеры, расположенные любым удобным образом. Реакционный газ пропускается через
расположенные рядом камеры, которые также могут быть [Цена 11-] расположены любым удобным образом.

«Тепло, необходимое для нагрева и для расщепления реакционного газа, передается ему через уже
имеющийся в первой указанной камере нагревательный газ.
Согласно настоящему изобретению, частичный вакуум поддерживается не только в реакционных камерах, но
и в нагревательных камерах. Важно, чтобы степень частичного вакуума в обоих комплектах камер была
одинаковой, чтобы не было проникновения вакуума из нагревательной камеры в реакционную камеру и
наоборот. С одной стороны, это предотвращает смешивание нагревающего газа с реакционным газом, а с
другой — исключает снижение выхода продукта из-за попадания газа из реакционной камеры в
нагревательную камеру. В процессе отвода реакционного газа содержащееся в нем тепло может быть
рекуперативно или рекуперативно использовано. Поскольку нагревательный газ необходим не только для
поддержания температуры нагревательных камер, но и для обеспечения тепла, необходимого для
эндотермического разложения, целесообразно также, чтобы нагревательные газы подвергались
регенеративному воздействию, и поэтому показана замена нагревательных камер в системе отопления.
Применяемый метод нагрева имеет преимущество перед использованием электрического нагрева, поскольку
не требуется предварительно преобразовывать нагревательный газ в электричество, а электричество — в
тепло.
Оба этих превращения сопряжены со значительными тепловыми потерями. Однако в предлагаемых условиях
общее количество тепла, выделяемого при нагреве 9 г газа, может быть практически использовано для
прямой конверсии углеводородов.
Аппаратура для осуществления процесса навигации состоит, например, из двухкамерных теплообменников,
которые работают в регенеративном или рекуперативном режиме. В аппарате, используемом для проведения
реакции, можно применять любое давление ниже атмосферного, поскольку в камерах для нагрева и для
превращения поддерживается приблизительно одинаковое давление. Давление может составлять, например,
всего 1/110 атмосферы или даже ниже. В некоторых случаях было установлено, что в ТЭ преимуществом
является несколько более высокое давление в реакционной камере по сравнению с температурной камерой
(105). Таким образом, эффективно предотвращается смешивание нагревающего газа с реакционным газом, а
любое прохождение реакционного газа практически не влияет на выход продукта. Целесообразно сделать
регулирование давления в двух камерах достаточно автоматическим. Было установлено, что изготовление
перегородок между камерами из огнеупорного керамического материала является очень эффективным
методом. Проницаемость стенок для газа, который, как выяснилось после длительной эксплуатации,
действительно проходит сквозь них, не имеет значения, поскольку давление в одном канале приблизительно
такое же, как и в другом.
Этот процесс очень хорошо подходит для преобразования метана или газов, содержащих метан, в
ненасыщенные углеводороды, в частности ацетилен. В результате этого процесса также возможно
преобразование или разложение других газообразных алифатических углеводородов или газовых смесей,
содержащих эти вещества или их смеси, в другие продукты, получаемые из указанных газов с
использованием частичного вакуума при высоких температурах. При желании, преобразование возможно.
-'0 может быть осуществлено в присутствии известных веществ, обладающих токсичными свойствами.
В свете вышеизложенного, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391207.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391207&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru

========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391207A
[]
1 - lL - vi A C
-- -,-S
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 15, 1931. № 28698/37.
391. - 7U 3919,207 Полный левый: 15 июля 1932 г.
Окончательная версия принята к публикации: 18 апреля 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для закрытия коллапсибиальных трубок и связанные с ними
усовершенствования.
Я, Уильям Харпьер Дэй, подданный короля Великобритании, из компании Novelty Works, Айви Роуд, Айонслоу,
графство Мидлсекс, Англия, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Данное изобретение относится к устройству для фиксации, без использования зажимов,
закрытого и загнутого конца складной трубки, предварительно заполненной пастой, полужидкостью,
жидкостью или подобным веществом, и имеет своей главной целью создание устройства такого типа, которое
автоматически деформирует линию сгиба закрытого конца складной трубки, чтобы предотвратить открытие
закрытого конца под действием давления, которое может оказываться на трубку во время транспортировки
или при выдавливании содержимого трубки с другого конца или сопла.
В аппаратах, в которых открытые складные трубки предназначены для автоматического заполнения любым
подходящим способом, после заполнения трубки обычно перемещаются на подходящих опорах по конвейеру
с прерывистым приводом к закрывающему устройству, которое автономно закрывает открытые концы трубок
и загибает их. В некоторых случаях на закрытом и загнутом конце каждой трубки зажимается скоба,
предназначенная для предотвращения открытия указанного конца под действием давления, оказываемого на
трубку. Однако было установлено, что цель использования зажима может быть достигнута путем
соответствующей деформации линии сгиба трубки, и в соответствии с настоящим изобретением
предусмотрено устройство, которое автоматически деформирует линию сгиба закрытого конца трубки и,
таким образом, надежно фиксирует указанный конец трубки без использования зажима, причем это
устройство может быть связано с уже упомянутым выше закрывающим устройством или даже, при желании,
включено в него.
В одном из вариантов осуществления изобретения, адаптированном для автоматического переворачивания
углов сложенной концевой части трубки под углом к линии сгиба указанной концевой части, переворачивание
указанных углов осуществляется в три этапа. На первом этапе углы трубки располагаются таким образом,
чтобы их можно было завернуть перпендикулярно плоскости загнутого торца с помощью пары
взаимодействующих пластин, первая из которых имеет продольный паз с 60 скошенными боковыми
сторонами и предназначена для перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости загнутого торца.
трубку таким образом, чтобы углы указанного концевого участка заходили на соответствующие скошенные
боковые кромки другой или второй из двух взаимодействующих пластин.

На втором этапе перевернутые углы располагаются таким образом, чтобы на них было выполнено
дальнейшее переворачивание, чтобы они располагались параллельно плоскости загнутого торца трубки, с
помощью пары зажимов, которые перемещаются навстречу друг другу в направлении, параллельном
плоскости загнутого торца трубки, и, наконец, на третьем этапе перевернутые углы плотно прилегают к
загнутому торцу трубки.
В другом варианте осуществления изобретения, автоматически приспособленном для гофрирования
сложенной концевой части трубки в направлении, приблизительно перпендикулярном линии сгиба, указанное
гофрирование осуществляется с помощью пары пластин 85, между краями которых сложенная часть трубки
предназначена для захвата, когда указанные пластины перемещаются друг к другу в направлении,
перпендикулярном плоскости указанной концевой части трубки, при этом указанные края пластин имеют
соответствующую зубчатую поверхность. Следует отметить, что эти зубчатые пластины могут являться
частью упомянутого выше закрывающего устройства 95, которое предназначено для закрытия и загибания
концов трубок. В случае некоторых существующих устройств это закрывающее устройство включает в себя
ряд взаимодействующих пластин, предназначенных, прежде всего, для закрытия конца трубки, а затем для
складывания этого закрытого конца, и две взаимодействующие пластины этого устройства могут быть
соответственно зубчатыми, не мешая операции закрытия и складывания, поскольку нет необходимости
устанавливать дополнительную пару пластин для осуществления операции гофрирования.
Для того чтобы суть изобретения была легко понятна, описанные выше варианты его осуществления будут
теперь подробно рассмотрены на примере.
В первую очередь рассмотрим вариант осуществления изобретения, автоматически предназначенный для
переворачивания уголков сложенного конца трубки, при этом первая пластина, имеющая на нижней
поверхности продольную канавку со скошенными боковыми сторонами, вместе с элементом, расположенным
в указанной канавке, составляет один из взаимодействующих элементов зажимного устройства, другим
элементом которого является вторая пластина, упомянутая выше, по скошенным краям которой углы трубки
предназначены для загиба на первом этапе, и элемент, расположенный в канавке в центре указанной второй
пластины.
В процессе работы трубка, которая может перемещаться конвейером от указанного выше запорного
устройства, устанавливается между двумя составными элементами зажимного устройства, которые затем
перемещаются друг к другу с помощью соответствующего кулачкового механизма или его эквивалента.
чтобы зацепить загнутый конец трубки. Первая пластина, имеющая в себе канавку со скошенными боковыми
сторонами, затем перемещается с помощью соответствующего кулачкового механизма или его эквивалента
перпендикулярно загнутой концевой части трубки, так чтобы завернуть углы указанной концевой части на
скошенные боковые кромки второй пластины, при этом вторая пластина и расположенный в ней элемент, а
также элемент, расположенный в первой пластине, остаются неподвижными во время этой операции. Первая
пластина, имеющая в себе канавку со скошенными боковыми сторонами, перемещается на 110° назад в
исходное положение относительно элемента, расположенного в указанной канавке на этой пластине, а вторая
пластина перемещается с помощью соответствующего кулачкового механизма или его эквивалента от первой
пластины и расположенного в ней элемента, чтобы позволить упомянутой выше паре зажимов выполнять
свою функцию, как будет описано далее, в то время как элемент, расположенный в канавке, остается
неподвижным, контактируя с первой пластиной и ее элементом, удерживая трубку в нужном положении.
Таким образом, первый этап, упомянутый выше, завершен, и углы загнутой концевой части трубки теперь
перпендикулярны плоскости указанного концевого элемента. Теперь начинается второй этап, на котором
упомянутые выше зажимные губки перемещаются с помощью соответствующего кулачкового механизма или
его эквивалента навстречу друг другу в направлении, параллельном плоскости загнутого торца трубки, так
чтобы зацепить уже загнутые углы и повернуть их еще на 70 градусов, так чтобы они располагались в
плоскости, параллельной загнутому торцу трубки. Затем эти челюсти возвращаются в исходное положение.
Таким образом, второй этап, упомянутый выше, завершается, и начинается третий этап.
Соседние файлы в папке патенты
