Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12409
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392258A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 12, 1931. № 34489/31.
Полный левый угол: август. 5, 1932.
Завершено: 18 мая 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3929258 Усовершенствования в области плавких электрических выключателей.
Мы, компания BRITISm INSULATED CABLES, можем, например, использовать материал, который, по словам
британской компании LImiTBD из Прескота, адсорбирует металлические пары, образующиеся при
перегорании предохранителя. По этой причине компания «Rossendale», Рейнхилл, Ланкашир, и мы
предпочитаем использовать в качестве дополнительного материала силикагель, как указано в спецификации,
от компании «50FuRAwIs JosxrE BitIs1EE» из Уэйсайда.
Руперт-роуд, Хлейтон, Ланкашир, оба объекта указаны в заявке на патент № 359132. Подданные
Великобритании настоящим заявляют, что данное изобретение в одной из форм заключается в следующем:
контейнер, по существу, упакован силикагелем, смешанным с соответствующим количеством материала,
который разлагается и выделяет газ, подобный тем, которые известны как патронные предохранители. В
соответствии с изобретением мы помещаем в закрытый контейнер с элементом предохранителя большое
количество газа, что обеспечивает быстрое выделение газа. Поскольку выгодно получить большой и
закрытый контейнер с быстродействующим элементом предохранителя, желательно использовать материал,
способный быстро разлагаться на газообразные продукты при проколе предохранителя, например, при
температуре, достигаемой непосредственно перед проколом предохранителя. Выделяющийся газ – это
оксалат мочевины и мочевины, предпочтительно такого типа, который не горюч и не вступает в реакцию с
предохранителем. В качестве примера приведем следующий способ выделения тепла: - Контейнер в
основном заполнен смесью силикагеля и оксалата мочевины от пяти до десяти процентов по весу. Мы
обнаружили, что использование материала из смеси силикагеля и указанного материала способствует
гашению дуги, и оксалат мочевины начинает разлагаться при температуре 1900 °C, что примерно
соответствует температуре, достигаемой при заданных условиях эксплуатации. Поскольку необходимый
объем газа...
Высвобождение материала обычно происходит в небольших количествах. Представляется вероятным, что
улучшенный материал 75 по сравнению с внутренним объемом контейнера, как правило, предпочтительнее
настоящего изобретения, поскольку он частично зависит от образования повышенного давления за счет
выделения газа, а частично от химического или иного действия газа 80, который имеет функцию
распределения выделяющего газ вещества при смешивании с металлическим паром.
Материал – через пространство контакта: Эти эффекты приводят к уменьшению проводимости и вызывают
распределение тепла по пути для дуги. В камере происходит адсорбция, которая усиливается за счет
получения более однородного и устойчивого силикагеля на металлических парах, а также выделение газа,
когда предохранитель замыкается. В целом, эффект заключается в значительном повышении температуры по
сравнению с тем, что было бы в случае быстрого разбавления и гашения дуги.
и распространение материалов - не были представлены. Дата: 12 декабря 1931 г. - - --- - - Р. Л. Кливер, агент
заявителей. Этот дополнительный материал, однако, сам по себе может также обладать полезными
свойствами - Cable Research Rouse, Silver Street, - - в содействии гашению дуги. Это W.C. 1. X - - : i:ULJTE
SPECIFICAC. - - - Усовершенствования в области плавких электрических выключателей. - Мы, компания Britise
Insurated Cables "Rossendale", Рейнхилл, Ланкашир, и LimrT1D, британская компания из Прескота, Фрэнсис
Хосеплин Бриссли из Уэйсайда, Ланкашир, и Ральтолд Рэйд Эн Лорд из Руперт Роуд, Юйтон, Ланкашир, оба:
jPriee 11-] - '1110 tC r t" \ fli 7--- 1 1 U- 1-, L----- -- Британские подданные настоящим заявляют о патентной
заявке № 359,1J32.
Природа данного изобретения и то, как оно должно быть выполнено, в соответствии с настоящим
изобретением, контейнер в основном упакован силикагелем, смешанным с соответствующим количеством
материала, который 70
Данное изобретение относится к типу плавких электрических предохранителей, которые разлагаются и
выделяют газ, как указано.
Плавкий элемент заключен в неразрушаемый контейнер, например, в патронные предохранители. Поскольку
выгодно использовать большой и хрупкий контейнер, например, известный быстрым выделением газа,
желательно использовать материал, способный быстро разлагаться на газообразные продукты при
температуре, достигаемой непосредственно перед срабатыванием предохранителя. Под «контейнером» мы
подразумеваем корпус, непосредственно окружающий плавкий элемент, в отличие от внешней защитной
оболочки. Мочевина и оксалат мочевины - конверт, трубка - или облегчающий, а также под термином
"неразрушаемый контейнер" мы подразумеваем контейнер, как определено выше, который - не является. В
качестве примера приведем следующее:
Предназначен для разрушения или уничтожения. Контейнер в значительной степени заполнен в результате
продувки плавкого металла смесью, состоящей из диоксида кремния и т. д. элемент, который он содержит при
любых условиях эксплуатации, составляет от пяти до десяти процентов по весу, в зависимости от типа крысы,
а именно оксалат. Оксалат мочевины начинает разлагаться, например, при обычных условиях эксплуатации,
как определено в британском стандарте № 88-1931, при температуре -1900 °C, что примерно соответствует
температуре, достигаемой низкотемпературным оборудованием.
Целью настоящего изобретения является обеспечение термопредохранителя непосредственно перед его
срабатыванием для данного типа плавкого отключения. Представляется вероятным, что
усовершенствованные средства гашения дуги предохранителя, изготовленного в соответствии с пунктом 90,
которые также позволяют использовать меньшую длину картриджа для данных условий эксплуатации, зависят
частично от создания повышенного давления за счет выделения газа, а частично от разбавляющего и
охлаждающего действия газа, помещенного в закрытый небьющийся контейнер, при смешивании с
металлическим паром. Эти эффекты способствуют снижению теплопроводности при срабатывании
предохранителя или активности пути для дуги. Предпочтительно непосредственно перед срабатыванием
предохранителя, в то же время, в предпочтительной форме, выделяется относительно большое количество
газа, адсорбирующего действие кремнеземного элемента на "35", который не горюч и не выделяет также
металлические пары. - 100 экзотермически реагирует с материалом всего устройства, эффект заключается в
очень быстром гашении плавкого элемента. - За счет относительно большой дуги.
количество газа измеряется как a. Количество газа. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения в контейнере, а также выяснив, каким образом это должно быть выполнено при давлении,
превышающем 105 атмосфер, мы заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392259.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392259&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392259A
[]
gp- -Ct.t BY S --- J \t
Спецификация патента. Дата проведения конвенции (Германия): декабрь. 18, 1930. 3 9 X, 2 H5 9 - Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): 15 декабря 1931 г. № 34757/31.
Полностью принято:. Может. 18, 1933.
_Я -. Полная спецификация.
Усовершенствования: в производстве металлической губки или относящиеся к нему.
Мы, FinED. Kaurip GitSONWEnin AKiTIENGESELLS CHAFT, из Магдебург-Дукау, компания, акционерное
общество, действующее в соответствии с немецким законодательством, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к технологическому оборудованию для производства металлической губки,
в частности железной губки, с помощью непрерывной вращающейся печи.
Известно, что материалы, содержащие железо, например, концентраты, восстанавливаются в непрерывных
вращающихся печах до состояния губки путем добавления в процессе восстановления твердых
восстанавливающих веществ, например, топлива, и сжигания восстановительных газов, например,
Углекислый газ (CO), образующийся в печи над загрузкой.
в атмосфере окислительной печи; указанные известные процессы могут быть осуществлены следующим
образом:
Таким образом, тепла, выделяемого при сгорании восстановительных газов вместе с теплом от прямого
поверхностного сгорания топлива в шихте, достаточно для покрытия всех тепловых потребностей процесса,
поэтому дополнительный нагрев пламенем необходим лишь в небольшой степени или только периодически.
Трудности процесса, которые, тем не менее...
Причины, сделавшие его внедрение в крупномасштабное производство до сих пор невозможным,
заключаются в том, что в последней части печи вблизи ее разгрузочного конца начинается повторное
окисление железной губки на поверхности загрузки, а также в том, что остаток, выгружаемый из печи, все еще
имеет настолько высокую температуру, что железо в нем впоследствии частично снова окисляется при
попадании воздуха.
Согласно настоящему изобретению, осуществление вышеуказанного процесса, который весьма выгоден с
точки зрения использования тепла, производится в два отдельных этапа в одной и той же печи, а именно:
во-первых, нагрев и восстановление в окислительной атмосфере печи, причем условия восстановления
создаются в шихте путем добавления твердого или жидкого топлива или других восстановителей, таких как
карбиды, и, во-вторых, охлаждение в восстановительной атмосфере или в атмосфере, которая, благодаря
отсутствию окислительных газов, является инертной, материала 55, который ранее подвергался
восстановительной обработке. Вращающаяся печь для осуществления этого процесса снабжена
охлаждающей камерой для восстанавливаемого материала — предпочтительно кольцевой камерой 60,
трубчатой спиралью или комбинацией этих элементов, — расположенной вокруг внешней оболочки печи, при
этом поступление окислительных газов в охлаждающую камеру предотвращается известным способом,
например, с помощью отсечивающего устройства 65 или, если охлаждающая камера соответствующим
образом сформирована, самим материалом.
С этой целью материал на выходе из фактического пространства печи может попадать в кольцевое
пространство, расположенное вокруг рубашки вращающейся печи, и который для лучшего охлаждения может
распыляться снаружи. Для предотвращения попадания окислительных газов может быть предусмотрено, что
кольцевое охлаждающее пространство диаметром 75° будет выходить в трубчатую спираль, расположенную
вокруг печи, так что материал в каждом витке будет выходить наружу.
В любом положении печи может быть выполнено одинарное или множественное уплотнение. В качестве
альтернативы, все охлаждающее пространство может быть выполнено в виде спиральной трубы, что
обеспечивает более эффективное охлаждение и улучшенную герметизацию от газов. При попадании горячего
заряда в первую часть охлаждающего пространства сначала происходит дальнейшее восстановление, и
образующиеся при этом восстановительные газы, поскольку они не могут выйти из-за конструкции
охладителя, возвращаются обратно в поток.
и тем самым предотвратить попадание окислительных газов из печи в охлаждающее пространство.
Во многих случаях целесообразно предусмотреть муфель, через который проходит материал перед
попаданием в охлаждающее пространство, 95 так что завершение восстановительного процесса происходит в
нем с исключением окислительных газов печи, при этом муфель косвенно нагревается последними, а
сжигание восстановительных газов, образующихся в печи, происходит за счет этих газов. Эта муфельная печь
изготовлена из одного или нескольких отрезков труб, расположенных на оси вращения вращающейся печи
или параллельно ей, и в которой материал перемещается в направлении, противоположном направлению его
движения в печи. В результате, обозначение 4 указывает на муфель, состоящий из подходящего железного
сплава или жаропрочного материала, в котором дополнительное восстановительное действие, например,
карборунда, происходит в основном графите или подобном материале. Загрузка, уже находящаяся в зоне
реакции 6, внешней печи, в значительной степени уменьшается в печи 7а, в то время как вторая часть
муфеля, куда подаются лопасти 5 или 5, или где должно происходить предварительное охлаждение,
подается, например, шнеком 12 к выходному отверстию 6.
В муфельной камере тепло, содержащееся в уменьшенном заряде, поддерживается любым желаемым
способом внутри:
используется для предварительного нагрева печи, например, путем загрузки сырья в печь с помощью
каменных столбов. 7 Ларсов расположены радиально. Материал муфельной печи может также состоять из
спиральных трубок, которые дополнительно измельчаются в первой части, расположенной внутри печи или
муфельной печи, посредством косвенного нагрева под пространством печи, которое может быть разделено на
продольные части, что снижает воздействие атмосферных условий. В процессе обработки через перегородку,
образующиеся при этом восстановительные газы выходят через 80 м³, предпочтительно предварительно
восстанавливая материал при температуре 5°C, а также через выходные отверстия S. Более просторная
часть печи, загрузочный конец муфеля, расположен в зоне предварительного нагрева печи, так что тепло
отводится обратно во вторую, меньшую часть. Напротив, тепло отводится от меньшей по площади и
пространству части печи. Для возврата муфеля в печь и, таким образом, подачи исходного материала в
трубки или предварительного охлаждения материала в секционных конвейерах печи, например, червячных,
может быть построен охлаждающее пространство. 9 – это конвейеры, в котором может быть построено
охлаждающее пространство. – Например, показан закрытый спиральный муфель, вторая часть которого
может быть показана, если…
Охлаждаемая водой жидкость также может использоваться в качестве предварительного средства
распылительного устройства 10. При охлаждении на 9 г материал переходит в охлажденную загрузку и
выходит при температуре 11.
вышеописанное охлаждающее пространство. Процесс подходит для всех металлов, при этом
восстановительные газы, образующиеся в муфеле в соответствующих количествах, способствуют получению
металлической губки, в частности, для образования железной губки. Твердое или жидкое топливо, поскольку
оно не может выходить через охлаждающее пространство, или лишь в небольшой степени, проходит через
восстанавливающие среды, но другие восстановители, такие как карбиды, могут быть использованы в той же
окислительной атмосфере печи. Это также может быть целесообразно в отдельных случаях. Теперь, когда мы
подробно описали и выяснили природу наших изобретенных газов для завершения восстановления и то,
каким образом это должно быть сделано, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392260.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392260&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392260A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 17, 1930. 392,260 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 17, 1931.. № 34,9&5f 31.
Завершено: 18 мая 1933 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования методов электроизоляции металлов и связанные с ними аспекты. Мы, INTERNATIONAL
GENERAL, ELECTRIC COMPANY INCORPORATED, расположенная по адресу: 120, Бродвей, Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, Торговая корпорация, организованная в соответствии с законодательством!
Власти штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники IALLGEMEINE
ELncTRiCITXTS-GESELLSCHAFT, Friedrioh Kari-Ufer 2-4, Берлин, Северо-Западная Германия, немецкая
компания), настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к магнитным
сердечникам и, в частности, к способам изоляции друг от друга частей собранных сердечников.
Для изоляции частиц, слоев или ламинированных пластин магнитных сердечников были предложены
различные методы, позволяющие преодолеть трудность, заключающуюся в том, что сердечник обладает
необходимыми магнитными свойствами только в отожженном и неформованном состоянии, и что известные
изоляционные материалы не выдерживают такой термической обработки. Поэтому обычно части сердечника
подвергаются отжигу и изоляции перед сборкой. Также было предложено изолировать части ленты или
полосы, образующие сердечник из слоя бумаги или подобного материала, намотанного одновременно с
лентой. В процессе термообработки бумага выжимается, а лента пропитывается изоляционным материалом.
Было предложено окислить ленты или нанести на них аналогичный изоляционный слой перед нанесением, а
также для этой цели предлагалось использовать растворы фосфорной кислоты.
Наконец, было предложено использовать конусную форму в данном применении для намотки полосы внутри
сердечника без использования изоляционных материалов, а после термообработки изолировать витки путем
пропитки жидким или сжиженным изоляционным материалом, который впоследствии затвердевает.
V - С целью обеспечения улучшенного изоляционного покрытия для деталей, сердечник изготавливается в
соответствии с изобретением S без предварительной изоляции деталей. Затем сердечник подвергается
отжигу для получения желаемых магнитных свойств и, наконец, обрабатывается раствором фосфорной
кислоты или раствором, содержащим фосфаты металлов, который, будучи сам по себе бесполезен в качестве
изоляционного материала, проникает в сердечник и реагирует с магнитным материалом сердечника, образуя
тонкие изоляционные слои между его частями. 60 Подходящими решениями являются те, которые
коммерчески доступны для производства покрытий для защиты железа и железных сплавов от коррозии с
помощью таких процессов, как паркеризация и аналогичные процессы. Такие 65 растворов включают водные
растворы фосфорной кислоты, содержащие небольшое количество диоксида марганца, и водные растворы
метафосфатов вольфрама или молибдена. -- 70 Согласно настоящему изобретению, сердечник, состоящий из
спирально намотанной тонкой ленты или проволоки, наматывается, а затем подвергается термической
обработке без изоляции.
Изоляция осуществляется только в окончательном виде с помощью 75 способов химического процесса.
Активный фосфатсодержащий раствор проникает между спиралями сердечника и вступает в реакцию с
материалом сердечника при образовании слоев изоляции. Этот процесс, занимающий 80% времени, обычно
может быть выполнен без необходимости каких-либо дополнительных действий, если раствор не слишком
вязкий.
В противном случае, можно предотвратить слишком близкое расположение изгибов ленты, создав
промежуточные пространства, заполненные пористым или гранулированным порошком или покрытиями,
которые частично разрушаются при термической обработке; например, можно использовать крахмальную
пасту или бумагу; также можно облегчить проникновение раствора, обработав сердцевину ленты в вакууме.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это:
1.
Способ производства магнитных сердечников, в котором сердечник, состоящий из множества частей или
слоев, после окончательной термообработки обрабатывается раствором, содержащим фосфорную кислоту
или ее соль, в результате чего на поверхностях частей или слоев сердечника образуется изолирующий слой
фосфата. 105 2. Процесс производства магнии:
! i In,,. E j ma i -1j i 1 i j i 1 i _.}0 - 392,260 сетевых ядер, как заявлено в пункте 1, в котором 4. Магнитный
сердечник, изготовленный в процессе, описанном в пункте 1, пункте 2 или пункте 3, собран с пористым или
гранулированным подложечным материалом. Части или слои сердечника собраны в сборе с использованием
частей или слоев сердечника, изготовленных в соответствии с процессом, описанным в пункте 1, пункте 2 или
пункте 3.
позиция. между. Дата: 15 декабря 1931 г.
X 3. Способ производства магнитных сердечников, по существу, аналогичен описанному выше. Описана
резиденция Crown Eouse, Олдвич, Лондон, W.C. 2. Представитель заявителей.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1933 1 1 iw I i i.,1 1 j
i'i 1 i i 1 i i 1 1 1 1 - --- -;7 -- I-- - _. ---
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392261.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392261&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392261A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 18, 1931. № 35,081/31.
Полный левый угол: дек. 19, 1932.
O9U,261. Принято к публикации: 18 мая 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области динамо-электрических машин или относящиеся к ним.
Мы, компания ELnoEOTROMErSIBIE, MOTORS & E PumNs, Limited, расположенная по адресу: Abbey House,
Victoria Street, Westminster, британская компания, и компания TiomAs LA2e.rLOT REEr, CooP.iE,
расположенная по адресу: 31, Corringway, Ealing, W. 5, London, британский субъект, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к динамо-электрическим
машинам для использования в погруженном состоянии, в которых обмотка статора полностью заключена в
герметичный корпус, и где охлаждающая вода или жидкость подается в камеру ротора, и имеет своей целью
обеспечить улучшенную конструкцию таких погружных машин без создания помех воздушному зазору или его
магнитной цепи; Таким образом, двигатель становится пригодным для охлаждения водой в роторной камере,
контактирующей с корпусом элементов статора, или для работы как над, так и под водой, где вода поступает в
роторную камеру, или для работы во влажной или газообразной атмосфере. Согласно настоящему
изобретению, герметичный корпус обмоток статора выполнен из резины или другого подходящего гибкого
изоляционного материала.
Статор двигателя выполнен обычным способом и имеет ламинированный магнитный сердечник с
полузакрытыми пазами для обмоток. Для защиты обмоток от циркулирующей жидкости, в которую погружен
двигатель, корпус выполнен таким образом, чтобы охватывать обычные обмотки статора, покрытые хлопком
или эмалью, или иным образом изолированные, так что они находятся в герметичном корпусе. Данная
конструкция выполнена следующим образом: трубки соответствующего размера из резины или другого
подходящего герметичного гибкого материала расположены таким образом, чтобы проходить через пазы в
статоре и входить в них; эти трубки соединены с обоих концов подходящими торцевыми пластинами из того
же материала, надежно прикрепленными и вулканизированными к трубкам на каждом конце статорных
пластин, образуя таким образом каналы от одной торцевой пластины к другой.
Начальный и внешний диаметры этих круглых торцевых листов будут иметь такой подходящий размер, чтобы
перекрывать торцевые части.
обмотки, после того как они были вставлены, так чтобы края листов могли быть соединены, образуя полный
корпус обмотки.
Резиновый кожух для виндлингов полностью состоит из трубок, соответствующих всем пазам
ламинированного статорного сердечника. Пазы в сердечнике статора имеют обычную полузакрытую форму и
узкое отверстие. Для того чтобы вставить трубки корпуса 65 с резиновым покрытием в эти пазы, трубки
сплющиваются так, чтобы пройти через узкое отверстие в паз, что позволяет каждой трубке быть сжатой
отдельно и пройти через узкое отверстие в паз. Когда все трубки вставлены в свои пазы, они расширяются,
образуя полную облицовку пазов статорного сердечника, и вместе с кольцевыми торцевыми листами 75 вся
конструкция образует полное покрытие для обмоток после их вставки путем протягивания их через трубки
обычным способом.
После того, как все трубки вставлены и пазы полностью заполнены, а торцевые защитные листы прикреплены
к трубкам, статор готов к намотке.
Намотку можно выполнить обычным способом, протягивая проводники 85 через пазы, чтобы сформировать
полную обмотку статора: Когда обмотка статора будет готова, соединительные провода выводятся через
подходящую резиновую трубку, прикрепленную к торцевой пластине, и подключаются к водонепроницаемой
клеммной коробке на раме двигателя. Для завершения сборки корпуса внутренние и внешние кромки каждого
торцевого листа соединяются над торцевыми витками обмоток таким образом, чтобы они перекрывались и
обеспечивали герметичное соединение, которое может быть выполнено с помощью зажимных колец или
других подходящих средств для завершения сборки корпуса. Описанная выше конструкция позволит при
необходимости заполнить этот жидкостный корпус обмоток изоляционной жидкостью. Это также позволяет
использовать этот корпус, при этом обмотки могут быть погружены в жидкость, в которой он работает.
i 1.i i i f i i i i 1 i i 1 i i t i i i i i i i i 1 i 1 i i i 1 U U L;i_ - - - - -- - ---- --Этот вид покрытия позволяет компенсировать
любое расширение или сжатие металлов, прилегающих к литию, которые образуют статор и его обмотки, а
также позволяет компенсировать расширение изоляционной жидкости при ее использовании.
АЛЬТЕРНАТИВНО.
Корпус для обмотки статокс-генератора, предназначенный для работы в масляно-газовой среде, может быть
выполнен частично из металла и частично из изоляционного материала; торцевые обтекатели располагаются
на концах ламинированного сердечника. Эти торцевые обрамляющие пластины будут удлинены, образуя
внутреннюю цилиндрическую стенку корпуса; и будут соединены с внешней стенкой или цилиндром, образуя
подходящий корпус с рамой машины, имеющий соответствующие торцевые крышки или диафрагмы для этой
цели.
Для снятия всех напряжений с обмотки, возникающих из-за неравномерного расширения и сжатия, вызванных
изменением температуры, используемых в конструкции материалов или изоляционной жидкости, мы
предлагаем средства, позволяющие компенсировать такое расширение и сжатие, и поэтому нам не требуются
стяжные тяги между двумя торцевыми частями обмотки.
Для того чтобы удовлетворительно закрыть обмотки статора короткозамкнутого двигателя и создать полный
корпус обмоток, состоящий из внешней рамы двигателя и торцевых крышек, при этом пластины статора
имеют обычную щелевую конструкцию с полузакрытыми пазами для обмоток, корпус формируется
следующим образом: необходимое количество пластин статора собирается в металлический цилиндр или
трубу и сжимается вместе в этом соединении и скрепляется заклепками между толстыми торцевыми
пластинами, образуя сплошной магнитный сердечник, при этом внешний цилиндр выступает за пределы
сердечника с каждого конца. Эти заклепки можно изолировать рядом с ламинированными пластинами.
На каждом конце ламинированного сердечника может быть выполнена выпуклая металлическая торцевая
пластина, наружный диаметр которой плотно прилегает к внешнему цилиндру, к которому ее можно приварить
или припаять, образуя водонепроницаемое соединение на каждом конце. Внутренний диаметр этих пластин
может быть подобран так, чтобы соответствовать внутреннему диаметру сердечника статора; однако, путем
вращения или вытягивания металла в цилиндр, они будут иметь такую форму, чтобы стать частью корпуса;
таким образом, можно обеспечить надежное крепление торцевых диафрагм, образующих цельный корпус с
рамой двигателя.
В этих торцевых панелях проделаны или вырезаны отверстия, соответствующие пазам в ламинированных
листах. Через эти прорези вставляются трубки из подходящего материала, которые проходят через чашки
Петри с обоих концов.
Эти трубки соединены с концевыми пластинами с каждой стороны, образуя часть корпуса 70.
Если используются трубки из изоляционного материала, их можно соединить, заполнив выступающие концы
подходящим пластиковым материалом, который соединится с трубками 75! и посуду.
Для обеспечения надежного соединения с торцевыми крышками или кольцевыми диафрагмами можно
припаять или приварить металлическое кольцо вокруг внутреннего цилиндрического края каждой из двух
металлических торцевых пластин.
Эти металлические торцевые кольца могут быть расположены таким образом, чтобы образовывать
подходящее герметичное соединение с торцевыми крышками или диафрагмами, которые образуют полный
корпус, включая раму двигателя (85).
Для компенсации расширения и сжатия торцевые части могут быть гофрированными там, где это необходимо,
и/или между частями и ламинированными пластинами 91) может быть предусмотрено пространство, которое
можно заполнить сжимаемым материалом. Для компенсации расширения масла внутри корпуса при
повышении температуры вдоль верхней части рамы двигателя 95 может быть расположена заправочная
камера, частично заполняемая маслом и обеспечивающая пространство для расширения за счет сжатия.
Пространства, оставшиеся после полузакрытых пазов на внутреннем диаметре сердечника статора j042,
могут быть заполнены пластичным материалом для образования гладкого внутреннего отверстия.
Затем сердечник вместе с торцевыми выступами можно вставить в корпус двигателя и закрепить там с
помощью соответствующего концевого зажима или с помощью шпонки (шпонок), установленной по его
внешнему диаметру между ним и корпусом.
Обмотки статора могут быть вставлены через трубки обычным способом путем протягивания проводов либо
до, либо после установки сердечника статора в корпус.
В качестве альтернативы, при желании, точно такая же конструкция корпуса может быть выполнена
полностью из изоляционных материалов, при этом соединения должны быть выполнены аналогичным
образом.
В качестве альтернативы, конструкция может быть выполнена без выпуклых торцевых пластин следующим
образом: 120( После того, как ламинированные пластины будут собраны в цилиндре, а трубки вставлены в
пазы, на внутреннем диаметре 195 ламинированных пластин могут быть установлены цилиндрические
торцевые кольца соответствующей формы. Для завершения строительства ограждения.
Концы ламинированного сердечника могут быть покрыты подходящим пластиковым материалом до уровня
концов наружного цилиндра и трубок в пазах, и таким образом соединить W1 i 1 .i" i 1 392,261 392,261
указанные концевые кольца или цилиндры с трубками.
Расширение ламинированных слоев может быть обеспечено за счет зазоров между ними, снабженных
пружинами или заполненных сжимаемым материалом, позволяющим компенсировать расширение и сжатие.
В местах соединения пластикового материала с концевыми кольцами и трубками предпочтительно делать
канавки для надежной фиксации их в пластиковом наполнителе.
Эти концевые кольца расположены таким образом, чтобы образовывать подходящее соединение с
концевыми заглушками или диафрагмами, необходимыми для завершения целостности обмоток, как указано
выше.
Для более крупных машин, требующих специального охлаждения, в сердечнике могут быть предусмотрены
изолированные каналы или протоки, благодаря которым масло или другая изоляционная жидкость, в которую
впоследствии погружаются обмотки, может циркулировать через сердечник, эффективно охлаждая его.
Аналогичные изолированные каналы или протоки могут быть предусмотрены для циркуляции воды через
сердечник между торцевыми пластинами.
Любым из вышеперечисленных способов формируется прочный независимый корпус для обмоток, которые
должны быть заключены в камеру, которую можно заполнить изоляционным материалом, маслом или другой
жидкостью, и которая будет предотвращать попадание воды или любой другой внешней среды.
имея доступ к обмоткам.
Дата: 18 декабря 1931 года.
lFL.E.CTROMEEUSIBLE.MOTORS ANlls PUMPS- LIMITED, Т. Л. РИД Купер, директор, Э. К. Труминс, секретарь,
Т. Л. РИД Купер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области динамо-электрических машин или относящиеся к ним. Мы,
ELECTArOXESnIBL. MOTOR&S, 3 P. PU, Limited, Abbey & Guse, Victoria Streets, Westminst.c, a' Com y rganisd
uner the laws of Great and. Северная Ирландия и ТОМ С. КЛЁЛОТ РИД КУПЕР, проживающий по адресу: 31,
Корринг-уэй, Илинг, Лондон, Западная Ирландия, подданный Великобритании, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к динамо-электрическим машинам, в которых обмотки статора полностью
заключены в герметичную камеру, которую при желании можно закрыть 50! его следует заполнить
изоляционной жидкостью, такой как битумный раствор или трансформаторное масло, чтобы машину можно
было эксплуатировать, погружая в воду или работая во влажной или газообразной атмосфере.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции двигателей указанного
выше типа, адаптированной для отсутствия помех воздушному зазору или магнитной цепи, а также для
обеспечения возможности расширения и сжатия жидкости, содержащейся в корпусе, и прилегающих
металлических частей, таких как обмотки статорного сердечника.
Усовершенствованная конструкция динамоэлектрических машин указанного выше типа согласно изобретению
включает трубки из гибкого изоляционного материала, например, резины, проходящие через пазы статора и
соединенные с гибким изоляционным материалом.
Торцевые фитинги, предпочтительно из того же материала, что и гибкие щелевые трубки, эти торцевые
фитинги, образующие стенки, прилегающие к поверхности самой внешней обмотки статора в торцевых
оболочках, полностью охватывают и изолируют всю обмотку статора, не мешая воздушному зазору, и не
допускают каких-либо соединений в магнитной цепи, при этом обеспечивая компенсацию расширения и
сжатия как изоляционной жидкости в оболочках, так и прилегающих металлических частей статора.
Для того чтобы характер изобретения был ясно понятен, будут описаны примеры в соответствии с ним.
Ссылаясь на прилагаемые чертежи, на которых...
Рис. 1 представляет собой центральный продольный разрез.
На фиг. 2 показан фрагмент поперечного сечения части статора, показанной на фиг. 95; 1, иллюстрирующий в
поперечном сечении полузакрытый паз статора с гибкой трубкой внутри, поддерживаемой клином; на фиг. 3
показан фрагмент поперечного сечения части статора, показанной на фиг. 95; 1. На фиг. 4 представлен
продольный разрез, проходящий через пластины статора и 1000' между двумя пазами статора,
иллюстрирующий вторую конструкцию согласно изобретению; - - На фиг. 4 представлен прерывистый
поперечный разрез части статора, показанной на фиг. 106. 3.
Соседние файлы в папке патенты