Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12409
.pdf
Обращаясь к рис. 1 и 2 чертежа, ---7 i 4 392,261, трубки подходящего размера 1 из гибкого кольцевого
диафрагменного материала 15, внешний край трубки или другой гибкий герметичный материал, закрепленный
в герметичном изоляционном материале, пропускаются любым способом к раме 12 машины.
Удобным способом в пазы статора. Внутренний край каждой диафрагмы 15 соединен с цилиндрическим
фланцем 14 из 70 пластинами и соединен с соответствующими резиновыми торцевыми пластинами 3 из того
же материала, которые надежно прикреплены и вулканизированы на трубках 1. Это достигается путем
образования каналов или туннелей, простирающихся от одной торцевой пластины к другой. В одном из
способов выполнения конструкции трубки 1 вставляются позже. Внутренний край каждого из сплавов,
проходящий через узкие отверстия металлических цилиндров 16, имеет сужающиеся полузакрытые пазы
статора после того, как трубки и соответствующие им части соединены с гибким концевым фланцем 14, в
который они вдавливаются, как листы 3.
С этой целью трубки должны образовывать герметичное соединение, предварительно сплющенные, после
чего каждая трубка, завершая герметичность статорного корпуса, пропускается отдельно через узкое
отверстие на каждом конце машины.
открытие соответствующего паза статора. Внешний край торцевой детали 3 на 85, показанной на рис. 3,
прилегает к пазам, выступающим внутрь, таким образом, они расширяются, образуя полную облицовку для
отливки 19, к которой прилегают пластины в указанных пазах, так что вся конструкция. 2 сжимается обычным
способом.
R5, состоящий из пазовых облицовок и торцевых элементов. Внешний край торцевого элемента 3 на 90°
образует полное покрытие для ветровых колец, которые можно вставить, протянув их через трубки 1 в
обычную кольцевую канавку 21 в отливке статора 19. Для фиксации пластин в нужном положении
относительно плеча 1&. Внутренний и внешний диаметры На обоих концах круглые торцевые пластины 3
имеют достаточную конструкцию, прочно закрепленную с помощью размеров, позволяющих перекрывать
концевые витки 4 резинового кольца 22, разрывая соединение со статорной обмоткой после того, как обмотка
будет завершена, так что края кольца 23, прижимающиеся вбок к торцевым пластинам 3, могут быть
соединены вместе, образуя резиновое кольцо 22, которое полностью фиксируется в положении статорной
обмотки внешним кольцом 24, вставленным в канавку 25 в отливке статора 19. Для этой цели внешние края 5
и
Внутренние кромки 6 торцевых частей 3 соединены и зажаты болтами 8 и гайками 4. Конструкция, показанная
на фиг. 3, включает металлические детали 15 и su e su le ch, такие как зажимные кольца 16 каждого торцевого
корпуса статора 17, которые закреплены болтами 8 и гайками 9. Когда обмотка статора заполнена
изоляционной жидкостью, оказывается целесообразным использовать камеру для указанной изоляционной
жидкости, прикрепленную и вулканизированную. Когда обмотка статора завершена, соединительные провода
выведены наружу через подходящую резиновую трубку 10, герметичную для указанной торцевой части
корпуса. Для торцевой пластины 3, показанной слева на рис. 1, в приведенном примере может быть
предусмотрена расширительная камера 26, и указанная может быть выполнена, как показано на рисунке,
через раму двигателя, которая сообщается с соответствующим торцевым кожухом через один или два из 27
каналов двигателя. 15 На рис. 2 показана гибкая трубка 1, поддерживаемая полузакрытым пазом статора с
помощью описанного выше жидкостного клина 13, который также может быть гибким и при желании заполнен
изоляционной жидкостью. Пример усовершенствованной конструкции позволяет использовать жидкостной
клин 13, который также может быть заполнен изоляционной жидкостью при необходимости.
Обращаясь к рис. 3 и 4, следует отметить, что форма корпуса с i20 показанной здесь конструкции позволяет
использовать обмотку статора, погруженную в концевые элементы 3 из гибкой резины, в которой работает
машина, чтобы предотвратить расширение и сжатие обмотки, как показано на рис. 1. Вместо этого
изоляционная жидкость в корпусе и прилегающих к нему металлических частях выполнена следующим
образом. Конструкция показана на рисунках. 3 Внутренние кромки концевых элементов 3 и 4, а также
соединительные выводы могут быть выведены наружу, образуя цилиндрический выступ, удобно выведенный
через маслопровод 14 на каждом конце, в то время как внешняя стенка водонепроницаемого соединительного
клеммного разъема, который образован корпусом обмотки статора, может быть аналогична той, что описана в
патенте p k 392,261, спецификация № 215,583, или той, что описана в патенте, спецификация № 216,939.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392262.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392262&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392262A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 19, 1931. № 35,198/31. 92 262 ,_ Полный левый угол: октябрь. 19, 1932.
Завершено: 18 мая 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся расширения таблиц.
Я, РИЧАРД 5, АЛЬТЕР ПОТТИЧЕСКИЙ, для размещения ящика 40, британский подданный, 4, Глоб Пассаж,
когда стол сложен, прилегающая верхняя поперечная перекладина рамы стола находится в Лондоне, E. 2, и
настоящим заявляю, что характер данного изобретения заключается в следующем: -45. Данное изобретение
относится к удлинению указанной нижней перекладины, которая смещена назад на внешней поверхности
поперечной перекладины. Функция catview предназначена для предоставления такой таблицы с удаленной
частью, соответствующей размеру:
:1o ящик или ящики, которые не будут загораживать переднюю панель ящика, так что при выдвижении и
закрытии ящика его передняя панель закрывает пространство, образуя стол, и им можно будет
манипулировать с одинаковой легкостью независимо от того, имеет ли секция обычный внешний вид. ' -стол
находится в выдвинутом или сложенном состоянии. Другая выдвижная секция также может быть в состоянии
j5. Ещё одна цель — скрыть мебель с выдвижным ящиком. Это не может быть выдвижной ящик или ящики, так
что стол должен быть установлен на опорах по причине нормального внешнего вида — в сложенном виде. —
— что опоры первой секции вышеупомянутых столов выдвижного типа, т.е. которые мешают. Соответственно,
пара направляющих, имеющих выдвижную створку на каждом конце, будет снабжена направляющими,
предназначенными для поддержки ящика, более узкого, чем опоры на каждой выдвижной створке,
выступающей внутрь от нее, и направляющие, выступающие лишь на глубину одной створки, расположены
снаружи створки и отстоят внутрь от опор другой створки. Направляющие обеспечивают пространство для
размещения опор противоположной створки, которая поддерживается внутренней парой опор. 25 Согласно
моему изобретению, створка поддерживает выдвижной ящик, скользящий относительно первой створки.
Аналогичным образом, как описано ниже, передняя часть второй створки образует опоры указанной створки.
Закрытие для вырезанной части верхней части. В практической конструкции две направляющие рамы стола.
70 указанных опор выдвижной секции. Дата: 17 декабря 1931 года.
Они имеют канавки на верхней части своих внутренних поверхностей, чтобы сформировать... (Автор: Бенн Т.
Кинг, C.I.Mech.) E., - -ступенчатые направляющие и выдвижной ящик, который является директором, плотно
прилегает к опорам, снабжен в верхней части своих боковых сторон направляющими полосами,
предназначенными для вставки в указанный паз E.C. 4,' в опорах. Представители заявителя. ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся расширения таблиц.
Я, РИСАРД-ВЕЙТЕР-ПОТТИКАРИ, действую на основании следующего заявления:
Британский подданный, 4, Глоб Пассаж, - Данное изобретение относится к расширению -- Голдсмитс-Роу,
Биакни-Роуд, столов листового типа - и - имеет -в 80! Лондон, E. 2, настоящим заявляем о намерении создать
такой стол, обладающий свойствами данного изобретения, и определить, в каком ящике или ящиках, которые
не будут мешать работе выдвижения и складывания стола, и который можно с одинаковой легкостью
перемещать независимо от того, находится ли стол в выдвинутом или сложенном ящике 10, который плотно
прилегает друг к другу. Еще одна цель — скрыть опоры 6, расположенные в верхней части ящика или ящиков,
так что стол со своими боковыми сторонами, снабженными направляющими 11, имеет нормальный вид в
сложенном состоянии. Мое изобретение в основном состоит в том, чтобы обеспечить установку опор 6.
Для размещения выдвижного стола с откидной столешницей, когда стол сложен, откидная столешница
прерывается, оставляя части 3a, которые уже соединены частью 12, образуя предлагаемый, в столешнице,
откидной столик с откидной столешницей, который представляет собой подставку для удержания ящика на
жесткой раме стола, ящик с откидной столешницей посредством направляющих, закрепленных на ее нижней
стороне, так что ящик и откидная столешница перемещаются как единое целое. Я знаю, что он уже был
предложен в качестве варианта, для обеспечения жесткости рамы стола, ящика с откидной столешницей
посредством вспомогательных направляющих, проходящих над указанной нижней направляющей 12, которая
отодвинута от внешних поверхностей 80, так что ящик и откидная столешница перемещаются как единое
целое. Вырез – когда створка приводится в действие, и в этой части соответствует размеру ящика, как было
предложено ранее, верхняя поперечная перекладина передней панели 13, так что когда ящик закрыт, рама
стола имеет зазор для размещения указанной передней панели 13, закрывая пространство и обеспечивая
плавное движение ящика, а упорное устройство находится заподлицо с частями поперечной перекладины 85,
было предусмотрено для ограничения внутреннего перемещения 3a, так что – создается впечатление
отсутствия зазора между передней и выдвижной створкой ящика, чтобы обеспечить наличие прерывистой
поперечной перекладины.
при этом он располагается вровень с указанной поперечной балкой. Другая выдвижная секция 5 также может
использоваться для столов с выдвижными секциями, то есть столов, которые могут быть снабжены ящиком
14. Эти секции имеют выдвижную створку с каждого конца и не могут быть установлены на опорах 7 для 90,
обычно снабженных парой опор, по той причине, что опоры 6 другой секции на каждой выдвижной створке,
выступающие внутрь, мешают. Соответственно, пара направляющих 15, расположенных под листом, и опоры
одной из направляющих 15 расположены снаружи опор листа 5 для поддержки ящика 14, который находится
под другим листом. Последний уже, чем ящик 10. 95 При применении моего изобретения к листу 4.
Направляющие 15 представляют собой просто стол такой формы, при этом столешница, которая
простирается на глубину столешницы 5 и снабжена внутренней парой опор, расположенных на некотором
расстоянии от опоры 7, поддерживает выдвижной ящик, обеспечивающий пространство 16 для размещения
под ним, при этом указанный ящик соединен с опорами 6 столешницы 4. 100 и поддерживается двумя
опорами указанной столешницы. Аналогичным образом, как описано выше, — указанная столешница. Что
касается ящика 10, передняя часть второго ящика 14 образует — в соответствии с моим изобретением —
закрытие для вырезанной части верхней части столешницы будет описано со ссылкой на сопутствующие
чертежи рамы стола. На рисунке 1 представлен вид сверху стола, — и мы определили характер моего
изобретения, показывающего обе выдвинутые столешницы; и каким образом это делается, и каким образом
верхняя часть басни удаляется ради ясности выполнения, я заявляю, что то, на что я претендую, это...
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение по линии 1.
Выдвижной стол с откидной столешницей, показанный на рисунке 1, с установленной столешницей. На
рисунке 3 изображен фрагментарный стол, расположенный снизу и подвешенный к опорам.
Перспективный вид стола в закрытом виде. - - состояние. - - -- - 2. Раздвижной стол — согласно пункту 115.
Стол включает в себя известную комбинацию столешницы 1, имеющей перила вдоль верхних частей своих
внутренних внутренних поверхностей, образующие направляющие для направляющих, поддерживаемых
ножками 2, соединенными между собой и расположенными по бокам ящика.
b5 сверху, рядом с поперечными балками 3 и 3. В раздвижном столе согласно 120 пара раздвижных секций 4
и 5 — каждая из которых имеет пару раздвижных секций, поддерживаемых парой опор 6 и 7, расположенных
по одному на каждом конце стола, каждая из которых, соответственно, проходит через указанную секцию,
имеющую пару опор, поперечные балки — а, причем указанные опоры 6 одной секции расположены внутри 60
— секции 4, расположенной внутри пространства между опорами другой 125 опоры 7 другой секции,
конструкция, в которой выдвижной ящик в моем применении, как он применяется к столу, подвешен к
внутренней паре опор 6 направляющих и дополнительному выдвижному ящику. с подвешенными к краю стола
на противоположных крышах g65 9 в верхней части их внутренних поверхностей на конце стола с помощью
вспомогательной пары из 130 392,262 392,262 направляющих, которые расположены на некотором
расстоянии от опор второй створки, чтобы обеспечить проходы для размещения внутренней пары
направляющих, в основном, как описано здесь.
4. Выдвижной стол, снабженный ящиком на одной или каждой из своих секций, в основном соответствует
описанному здесь принципу, со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Редхилл: Напечатано для издательства Его Величества. Дата: 17 октября 1932 года.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED, автор: Бенн Т. Кинг, C.I.Mech. Е., директор, зарегистрированный патентный
поверенный, 146a, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C.4, агент заявителя.
Офис компании Love & Malcomnson, Ltd. - 1903 год.
g9 i i 11 t 1 A i 1 i i 1 11 f i 1 i 1 i i
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392263.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392263&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392263A
[]
#0"
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 21, 1931. № 35,270/31.
Полный левый угол: дек. 19, 1932.
Завершено: 18 мая 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или усовершенствованная машина для проверки балансировки вращающихся тел.
Я, Джеймс С. Джон Гест, из Фурзедауна, Ни-Рилл, Абиби-Вуд, Кент, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
машинам, предназначенным для определения необходимых регулировок для уравновешивания
вращающихся тел, и имеет преимущество в упрощении конструкции и работы машины, и в частности
относится к механизму, посредством которого изменяются произведение массы на радиус и длину, а также
фаза. Балансировочный станок состоит из рамы, снабженной шарнирами, управляющей пружиной,
средствами индикации величины колебаний рамы, средствами для поддержки балансируемого ротора в
подшипниках, а также передней бабки с шпинделем, расположенным таким образом, чтобы оси ротора и
шпинделя были соосны и предпочтительно перпендикулярны оси рамы, и чтобы шпиндель и ротор могли быть
соединены муфтой, причем различные части имеют возможность скользящей регулировки, благодаря чему
ось колебаний рамы может лежать в одной из плоскостей балансировки ротора. К шпинделю передней бабки
прикреплена гайка с быстрозажимной резьбой, причем гайка имеет подшипниковую втулку, так что с помощью
вилки ее положение вдоль шпинделя можно легко регулировать во время вращения шпинделя.
Вилка предпочтительно направляется таким образом, что ее движение параллельно оси шпинделя и может
приводиться в действие рычагом, винтом или другими средствами, но предпочтительно с помощью
механизма, такого как реечная передача, причем шестерня имеет быстрое перемещение с помощью рычага и
точную регулировку с помощью тангенциального винта, установленного в зацеплении. Гайка на одном конце
удерживает несбалансированную массу, конструкция которой, что очень удобно, позволяет изменять ее в
зависимости от конкретной задачи, выполняемой на станке. Тело ореха.
который должен быть достаточно длинным для носовой части, соединен шлицами со скользящей гайкой или
оболочкой, движение которой будет направлено перпендикулярно оси шпинделя. Эта оболочка -i Lshell несет
в себе несбалансированную массу, установленную таким образом, что ее радиус массы равен и
противоположен радиусу несбалансированной массы гайки. Когда эти несбалансированные детали 55
находятся в одном положении, они уравновешивают друг друга; когда они разделены, они воздействуют на
раму величиной масса-радиус-длина, которая изменяется только при их разделении и не зависит от
положения гайки 60 вдоль шпинделя. Для осуществления этого разделения корпус снабжен вилкой и
регулировочным механизмом, аналогичным тому, который предусмотрен для гайки. 65 Поскольку ротор
соединен со шпинделем таким образом, что не может вращаться относительно него, расстояние, на которое
перемещается гайка вдоль шпинделя, определяет фазу неуравновешенных масс ротора и пропорционально
ей, в то время как расстояние, на которое перемещается оболочка относительно гайки, пропорционально
эффекту радиуса-длины массы.
На шпинделе и гайке (75) должны быть предусмотрены диски, шкала для относительного перемещения
корпуса и гайки, а также реперные метки.
Привод передней бабки должен обеспечивать переменную скорость вращения (80°) и не создавать
вращающего момента на раме.
При работе ротора, соединенного со шпинделем и начатом вращении, любой дисбаланс в системе вызывает
колебания ротора, которые отображаются индикаторным механизмом, который может быть обычного
цехового типа или оптического типа для более тонкой работы, обычным способом. Гайка регулируется вдоль
винта OQ шпинделя, а корпус — вдоль гайки до тех пор, пока рама не перестанет вибрировать или в
достаточной степени не исчезнет вибрация. Должность.
Положение неуравновешенных грузов указывает на угловое положение ротора на 95°, при котором
необходимо произвести коррекцию в плоскости балансировки, вдали от оси колебаний, а степень отклонения
неуравновешенных частей указывает на величину коррекции. 100 л Для быстрой работы две попеременные
оси с упругим управлением, установленные любым способом, позволяющим регулировать их положение в
плоскостях балансировки ротора и быстро перемещать;
Может быть предусмотрено включение и выключение. i05 Конкретное расположение для варьируется- 7YP
VA4#k 7Yp - la & &t3 (1 U U - - U IL i i i 11 i i 1 z i l.
Использование параметров массы, длины и фазы также может применяться в случаях, когда рама не
используется, и механизм может быть b6.
приводится в движение ротором.
Дата: 21 декабря 19-31 числа.
ДЖЕЙМС ДЖ. ГВЕСТ.
= ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новые или улучшенные балансировочные ремни для взвешивания.
Я, Джеймс Джон Гуджест, проживающий по адресу: Фурзедаун, Ни Хилл, Абиби Вуд, Рент, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для определения необходимых регулировок для
уравновешивания вращающихся тел и обладает преимуществами упрощения конструкции и работы машин
для этой цели, а также улучшения их функционирования, и в частности относится к механизму, посредством
которого изменяются и регулируются произведение массы на радиус и длину, а также фаза. Данное
устройство применимо к балансировочным машинам различных типов, но для целей объяснения и
иллюстрации показано его использование с динамической балансировочной машиной с вибрационной рамой.
В данном изобретении эффект дисбаланса ротора компенсируется регулировкой дисбаланса механизма,
который соосен с ротором и движется вместе с ним как единое целое, за исключением небольшой степени,
возникающей во время выполнения регулировок. При этих регулировках величина и фаза (или угловое
положение) коррекции независимы друг от друга: регулировка величины осуществляется путем скольжения
относительно друг друга дисбалансных масс (с одинаковым радиусом массы, но расположенных
противоположно) вдоль шпинделя, а регулировка фазы осуществляется путем перемещения гайки или ее
эквивалента вдоль резьбы, нарезанной на шпинделе. Обе эти регулировки могут быть легко выполнены во
время вращения шпинделя механизма.
На прилагаемых чертежах на рисунке 1 показан разрез, а на рисунке 2 — поперечное сечение (по линии AB на
рисунке 1) аппарата, установленного в головном валу, который показан в наружном разрезе как часть
балансировочного станка, упомянутого выше и показанного на рисунке 3.
Как показано на рис. 1 и рис. 2, передняя бабка 1 несет шпиндель 2 в ножницах 3 и 4, причем шпиндель
снабжен шкивом 5, благодаря чему он приводится в движение ремнями 6 и 7. На шпинделе 2 выполнена
резьба 8 со значительным углом, так что втулка 9, установленная на винте, может легко перемещаться вдоль
нее под действием осевой силы 60. Желательно использовать более одной нити, обычно четыре, но для
наглядности показаны две. Угол резьбы винта 8 должен быть выбран таким образом, чтобы гайка легко
перемещалась в любом направлении вдоль резьбы под действием осевой силы независимо от того,
неподвижен шпиндель или вращается. По этой причине, а также для обеспечения баланса, желательно,
чтобы винт имел 70 более одного витка или начала резьбы.
Втулочная гайка 9 имеет балансир 10, закрепленный на ней с помощью шпонки или являющийся ее
неотъемлемой частью, а также балансир 11, который может скользить вдоль нее без относительного
вращения. Весы 10 и 11, представленные 75 экземплярами, симметричны и удобно сконструированы для
работы с грузами 12 и 13, которые можно менять в зависимости от выполняемой работы в любой момент
времени. Балансировочные диски изготовлены и установлены таким образом, что радиус 80 м² одинаков в
каждом из них, но противоположен по направлению. Они (за исключением вставленных масс 12 и 13)
полностью уравновешиваются противовесами, показанными на рисунке 8a, симметрично установленными на
отметке 600. Балансировочные упоры перемещаются вдоль оси шпинделя любым удобным способом, и на
рис. 2 показан наиболее подходящий способ, хотя для обеспечения чувствительности в небольших машинах
средства перемещения балансиров лучше всего устанавливать на неподвижной части машины, а не на той
части, которая участвует в вибрации. В показанной конструкции балансир 11 95 перемещается вилкой 14,
работающей в пазу 15, вращающемся в балансире и установленном на направляющей 16, которая
приводится в действие маховиком 17 через шестерню 11 и зубчатую рейку 19, прикрепленную к
направляющей 100 16.
Шпиндель, соединяющий маховик 17 с шестерней 18, установлен во втулке 20, которая является частью
элемента 21, в котором работает ползунок 16.
Сам элемент 21 скользит в направляющей 22, и его движение контролируется винтом 23, работающим в
направляющей 24, установленной на скользящей части 21. Скользящий элемент 21 несет вторую вилку 2.5,
которая работает в канавке 26, выточенной в приспособлении 7 4 11 11 i It j 1 1 1 ii ii 11j 1 1 ii l 11 1 :I 1i i i i1 t i
11 1 11 i :i 1 i i 392,263 392,263 балансир 10, который закреплен на гайке втулки -9. -Как показано на рис. 27 на
рис. 3, деталь 22 имеет удлиненное отверстие, через которое проходит шестерня, втулка 20 и 6, вдоль
которого она перемещается, когда скользящий элемент 21 перемещается винтом 23, рукоятка управления
которого, 28, показана на рис. C. -3., Таким образом, вращение рукоятки 28 перемещает элемент 10) 21, его
ползунок, перемещая втулку - гайку 9, и два балансира 10 и -1.1, вращая шпиндель, поворачивая их
относительно шпинделя, но не изменяя их расстояние друг от друга по оси. Когда ручной нож 17
поворачивается, он не вызывает движения элемента 21, и, следовательно, втулка 9 не перемещается вдоль
шпинделя, но перемещает ползунок 16 и, следовательно, балансир 11 вдоль гайки втулки 9.
Таким образом, как будет показано далее, винт управляет фазой, а шестерня — величиной дисбаланса
аппарата, и эти параметры независимы друг от друга.
Для иллюстрации использования аппарата он показан на рис. 3 как часть динамической балансировочной
машины с вибрационной рамой, состоящей из основания 29, поддерживающего вибрационную раму 30 с
помощью подшипников 31, закрепленных на кронштейне 32 и управляемых пружиной 33. Перемещение
вибрационной рамы 30 вокруг оси -31 отображается индикатором 34, который может быть любого удобного
типа. Рама 30 несет ротор 35, который должен быть сбалансирован в подшипниках 36 и 37. Ротор 35 H B35
сконструирован таким образом, что его ось совпадает с осью шпинделя аппарата и соединена с ним муфтой
38, обеспечивающей надежный привод, так что ротор и шпиндель с обжимными частями аппарата вращаются
вместе как единое целое, за исключением случаев регулировки положения балансиров. На рукоятку трости
можно установить защитный чехол, как показано на рисунке 39. Шпиндель вращается со скоростью,
соответствующей естественному периоду колебаний рамы с её нагрузкой, или достаточно близкой к нему,
чтобы любое нарушение равновесия вызывало эффективные колебания, и привод должен быть таким, чтобы
он не создавал или создавал незначительный момент относительно оси 31 рамы колебаний 30.
Такова схема привода, показанная на рисунках 2 под номерами 6 и 7, где две стороны ремня сходятся со
шкива параллельно оси 31.
В случае, когда ротор установлен таким образом, что одна из выбранных плоскостей балансировки 41
проходит через ось 31, поправка в другой плоскости балансировки определяется следующим образом. Во
время работы аппарата и подключенного ротора положение балансиров регулируется до тех пор, пока
виброрама не станет устойчивой или достаточно свободной от вибрации, когда дисбаланс ротора будет
нейтрализован дисбалансом, установленным в головке:
Это определяется как по величине, так и по фазе в момент остановки машины.
Если [на радиусе Rt — величина дисбаланса балансира (или на плоскости 42 на 70, на расстоянии L от
плоскости 41 через ось 31, и m на радиусе r — величина дисбаланса балансира, и эти величины находятся на
расстояниях 1 и 1 - x от плоскости 41, то справедливо уравнение -MRL = mr - mr(l>- x) = qMX, и поправка
масса-радиус определяется величиной. Она пропорциональна расстоянию между балансирами и не зависит
от их фактического положения 80u, так что их можно перемещать вдоль шпинделя без изменения их радиуса
массы, что показывает, что движение винта контролирует фазу, а маховик шестерни — величину, вне
диапазона 8, балансировки аппарата. Фаза отклонения ротора от плоскости 42 определяется положением
гайки-втулки вдоль шпинделя или, проще говоря, вращением шпинделя и ротора до тех пор, пока метка на
балансире не окажется в определенном положении, которое обозначается буквой а.
Отметьте на удлинителе 40 на вилках для этой цели, когда положение дисбаланса в плоскости 42 может
составлять 95p, отключите mnarkeJ напрямую или внесите корректировку в конкретном «положении».
Таким образом, для обозначения углового положения в плоскости 42, в котором необходимо удалить металл
для балансировки ротора, устанавливается разметочный инструмент, скользящий вдоль верхней части рамы
30 и расположенный острием в горизонтальной плоскости, проходящей через ось ротора, и ротор с
присоединенным к нему шпинделем аппарата поворачивается до тех пор, пока центр балансировочной массы
13 не окажется в горизонтальной плоскости, проходящей через ось шпинделя, что происходит, когда метка на
одном из малых противовесов балансировочного механизма 10 совпадает с меткой на крыле вилки 25. Затем
писец отметит угловое положение поправки, которую необходимо внести в плоскости 42. Для добавления
металла или для того, чтобы точка коррекции находилась в вертикальной плоскости JI5, проходящей через
ось, изготавливаются и используются другие аналогичные метки.
С помощью этого прибора можно будет увидеть, что как количество, так и фаза корреляции...
Регулировка осуществляется независимо с помощью маховика 17 и рукоятки 28 соответственно, во время
работы станка, а шпиндель и его детали, после регулировки, вращаются вместе с ротором как единое целое,
сбалансированное без вмешательства зубчатой передачи; полученный результат будет свободен от
неточностей.
Если балансируемый ротор короткий, его лучше всего устанавливать непосредственно на шпиндель,
например, W, ! I 392,263, но когда он имеет отдельную опору, как в иллюстративном случае на рис. 3, и
установлен в линию со шпинделем, муфта 38 должна быть гибкой.
- 5. Небольшое теоретическое преимущество достигается, если оба балансира свободно скользят вдоль
гайки-втулки, а расстояние между ними контролируется, и тогда один балансир может быть зафиксирован в
своем осевом положении. Однако практические преимущества показанной схемы, в которой один балансир
закреплен на гайке-втулке, приводят к тому, что эта схема предпочтительнее.
Как уже упоминалось выше, расположение элемента управления на вибрирующей части выбрано из-за
практических преимуществ, за исключением небольших машин, где он установлен на неподвижной части
балансировочного станка, например, на основании 29 на рис. 3, а затем вилки или пальцы, достаточные для
небольших машин, изготовлены с небольшой эластичностью, чтобы компенсировать небольшие
вибрационные движения аппарата. Хотя для экономии средств для перемещения вилок можно использовать
простые скользящие тяги, лучше всего использовать показанную конструкцию или ее механический аналог,
при условии, что одна скользящая часть имеет необратимое движение и несет другую скользящую часть и ее
приводной механизм, поскольку это облегчает обращение с устройством.
g5 Описанное устройство может также использоваться в случаях, когда рама не используется, или когда
используется более простая рама, а балансируемый ротор установлен на шпинделе устройства, и устройство
c0 может приводиться в движение ротором, а не вращать его.
Когда рама не используется, шпиндель аппарата крепится к роторному шпинделю таким образом, чтобы он
был выровнен с ним и приводился в движение им, при этом механизм управления размещается на
неподвижной опоре. Ротор установлен в подшипниках, упруго закрепленных любым стандартным способом,
так что ротор с установленным на его оси устройством может вибрировать под действием своего дисбаланса
при вращении, причем это действие может быть нейтрализовано дисбалансом в устройстве,
отрегулированном во время вращения всей системы.
Если балансируемый ротор короткий, его можно установить непосредственно на шпиндель аппарата, в этом
случае передняя бабка и рама могут быть изготовлены из одного куска.
Расстояние между подшипниками шпинделя можно уменьшить, сделав шпиндель полым и обеспечив
вращение втулки вокруг шпинделя посредством осевого перемещения элемента, работающего в отверстии
шпинделя и соединяющегося со втулкой через часть, проходящую через паз в шпинделе и вырезанный внутри
втулки.
Если паз в шпинделе имеет винтовую форму, а канавка прямая, или наоборот, или если используется их
комбинация, и осевое перемещение втулки ограничено, то осевое перемещение внутреннего элемента
приводит к вращению втулки на шпинделе. Подобные конструкции (75°) следует рассматривать как
механически эквивалентные простой гайке-втулке, описанной ранее.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392264.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392264&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392264A
[]
' - л-, --- \\V'
ПАТЕНТ S? Дата подачи заявки на IN4L: декабрь. 21, 1931. Нет; 35,277/31. 3 Слева полностью: сентябрь.
1,
1932.
Полное принятие заявки: Плей 18, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования горизонтальных прямоточных машин для обжига металла.
Мы, -CnRAvx oBOTmeRs (M.cEES-Tna) Limited, британская компания, расположенная на заводе Vauxhall
Works, Реддиш, Стокпорт, в графстве Честер, и Josern:a RICHiAn- G-xe WOOD и CEcIL -GCnArLEs ANmDREw,
оба британские подданные, проживающие по адресу компании, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: Данное изобретение относится к центробежным литейным машинам
горизонтального типа для отливки колец, литников и аналогичных полых тел в горизонтальных вращающихся
печах или формах, и имеет своей целью обеспечить улучшенные и упрощенные средства для установки и
вращения печи и для обеспечения ее свободного осевого расширения; а также для ускорения и облегчения
этапов процесса литья и извлечения отливок из машины.
В соответствии с нашим изобретением, корпус, содержащий форму для закалки, установлен на лицевой
пластине и закрыт с внешнего конца пластиной, способной к осевому перемещению, что позволяет
компенсировать расширение при закалке при литье. Указанная торцевая пластина удерживается в нужном
положении сегментными пластинами, прижатыми к торцу корпуса пружинами и предназначенными для опоры
на выступы или выступы на торцевой пластине, когда последняя частично поворачивается, находясь в
нужном положении у торца корпуса и люверса.
На лицевой панели имеется выступ для центрирования корпуса, который крепится к ней болтами; между
корпусом и лицевой панелью расположен теплоизоляционный материал. На корпусе могут быть
предусмотрены ребра, отводящие тепловое излучение.
Между лицевой панелью и слоем, расположенным внутри корпуса и примыкающим к нему охлаждающей
жидкостью, предусмотрен изоляционный материал, выдерживающий температуру до -40°C.
Открытый конец корпуса приспособлен для закрытия торцом, упомянутым ранее, который имеет центральное
отверстие, через которое может выступать металлический носик для наливания. Лицевая панель крепится на
валу, установленном на шариковых или роликовых подшипниках, и вращается с помощью соответствующих
средств. Для упрощения заливки металла, закрепления и освобождения торцевой пластины при формовке, а
также извлечения отливок из машины, мы используем поворотную револьверную головку, установленную на
55-градусном салазке на станине машины и, предпочтительно, перемещающуюся от вращающегося корпуса и
к нему, а также охлаждающую жидкость внутри корпуса. Однако при желании башня может быть
неподвижной, а центробежная машина 6 может перемещаться вперед и назад:
из башни. — На одной из граней башни расположены металлический литник и разливочный носик, последний
срезан с одной стороны для отвода расплавленного металла. 65 На другой стороне башни находится
неподвижная планка с диском, на периферии которого закреплен ключ или выступ. Такой диск предназначен
для вставки в центральное отверстие через торцевую пластину 70 на корпусе, а ключ или выступы
вставляются в паз или выемку в торцевой пластине. «Если последняя удерживается диском, и
нагревательный элемент поворачивается, торцевая пластина будет заблокирована или снята с сегментных
пластин, расположенных под корпусом, и, таким образом, зафиксирована в нужном положении или
освобождена соответственно». Когда диск освобождается, он втягивает его и отводит от корпуса.
Дополнительная деталь башни имеет расширяющийся захватывающий элемент, который вводится в отливку
внутри охладителя или формы и расширяется на ней, чтобы извлечь отливку по мере перемещения башни и
корпуса относительно друг друга.
На зажимных элементах могли быть зубья пилы, которые обеспечивают сцепление, когда башня стремится
отодвинуть отливку от корпуса.
Следует понимать, что в процессе манипуляций с башней металл заливается в охладитель, торцевая плита
снимается, и отливка извлекается. Затем торцевая плита возвращается на место, и выполняется дальнейшая
операция литья. 95 Датировано 1-м днем декабря 1931 года.
- -. l:MARKS & CLERK:.
392,264 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в центробежных машинах для литья металла.
Мы, братья Крейвен (MAN6naSTasR), изображены на рисунке 3. 60 На рисунке 5 показана часть одного из
инструментов на башенной головке, изготовленных британской компанией LINITED из Воксхолла, Реддиш,
Стокпорт, графство Воксхолл.
Соседние файлы в папке патенты