Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12397
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392465.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392465&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392465A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
A R-n I, 10EERYn WII,[OT sulbjectj o-f 38, Victol S.W. I,, do realy de this- invention (a cor from foreign by Eiarra
citizen of the -Unite' and a'resident of Belv |of Boone, and State's of America) and 1 10 it is to be perfori larly
described and as the -flowings statemente - The present invent to th & manufacturing of 1J5 insulation ppurposes, st
like; such, for exag slabs - and other forms especially adapted to heat dreeed,'products of a norous character The
olbject-of t-he:
Виде- пористая структура, созданная с помощью большого количества частиц, размер пор в которой
определяется по мере необходимости. Изобретение представляет собой создание пористой массы. а. pltijc,
предназначенной для получения твердого горючего ингредиента и ремиза, ингредиента, образующего
пористую массу, летучего ингредиента, используемого для обжига. Я масса и одновременно [возможна связь
с веществом.
При выполнении этого — один из удобных способов, например, для нелетучих веществ, являющихся
продуктами сгорания — -40, например, пилы, используемые в качестве пор для:
с помощью подходящего материала для удаления формовочных материалов..! - - материал, такой как глина:
формовочные материалы.' удаляемые поры - их размер и форма, характер пор -0 поры, образованные будут -
те, которые образуют обожженную массу, а затем - [Цена 11-] Дата применения: декабрь.
1,
1932. № 34,001/32.
3929465 Завершено: 18 мая 1933 г.
Полная спецификация..-
Производство пористых материалов.
SPExCER, британский материал, который формуется и обжигается в процессе обжига на Риа-стрит в
Лондоне. Влажная масса формуется в желаемую форму кирпича и высушивается в условиях, аналогичных
условиям сушки в Тристейне. Беллами, который удаляет воду и съемные или летучие ингредиенты, оставляя
сухую пористую необожженную массу, содержащую взрывоопасные твердые вещества в качестве
порообразующего ингредиента, каким образом происходит процесс. Затем высушенную массу обжигают. При
обжиге, особенно при сжигании, поры в высушенной массе обеспечивают доступ воздуха для сжигания
горючего вещества, и в результате сгорания выделяется тепло 65 ! В целом, это относится к средствам,
помогающим обжигать кирпич во внутреннем пористом материале. Поры невысушенной массы, используемой
в структурных целях, также обеспечивают выходы для продуктов разложения и сгорания органического
материала. Изобретение относится к органическому материалу. Это сводит к минимуму опасность
образования газов, способных разрушить структуру массы, например, огнеупорные кирпичи.
Кроме того, глина ффон. - - наличие твердого горючего вещества в высушенной массе укрепляет массу в или
подобном - хаиак - обработка до и во время ранних стадий обжига. -. - T - пористости, предварительно - глины,
которые могут быть использованы, могут быть - отшлифованы - со ссылкой на желаемый вид - - -'кирпича, как
это хорошо известно в данной области техники.
В соответствии с методом, могут быть добавлены специальные земляные материалы на 80% в соответствии с
причинами, которые будут изложены ниже, а также указанием на состав смеси, содержащей другие
ингредиенты.
1Te- нелетучий - - Горючий материал может быть выбран из широкого спектра веществ, например, в качестве
агентов, удаляющих отходы, такие как опилки, древесина и воду из них, муку, измельченную древесину,
волокна или другие субстанции. В результате образуются пористые структуры, содержащие большое
количество твердых веществ, и удаляются органические вещества, которые останутся в массе во время
процесса сушки.
Изобретение в соответствии с... Съемный ингредиент может быть одним из способов, например, таким,
который легко испаряется при низких температурах:
пористый - кирпич, некоторая текстура, - или тот, который может быть удален до, во время или после сушки -
Нафталин - или масло, или древесная мука - это пара-дихлорбензол в кристаллической форме. Может
использоваться вместе с огнезащитным агентом или в других твердых и летучих измельченных формах,
каждая из которых имеет подходящее преимущество - то, что они испаряются из твердой формы, смешанной
с водой, при температурах, которые также позволяют.
летучие поры — испарение воды из массы. — Меньше нелетучих и летучих ингредиентов могут быть
использованы, которые могут быть удалены после того, как кирпич станет достаточно сухим. — Определить,
окончательно высушенный. — Также могут быть образованы частицы серы. — Используемые, и они
испаряются из высушенного кирпича двух классов (1). --Все ингредиенты, -здесь ed - в высушенной
неупомянутой массе, могут быть удалены из массы, указанной в ired, и (2) те, которые путем экстракции
подходящими растворителями, оставляют i i 1-1 i 1 1 1 1 1 i i 1 i i 11 1 i i 1 1 j i i j 1 i i 1 1 i i i 11 -1 am, P7i) - 1W JF
-2 -_dh- -- - R x r 1 7 E_ 3 rl(. --- F W 1 et',j f x ' L Okick T-, V- jj.
В качестве конкретного примера производства горючего кирпича согласно изобретению, α-нафталин обладает
слабой растворимостью в следующих веществах:
Вода, но в растворе она нереактивна, и глина (43,5%) не оказывает вредного воздействия на физические
характеристики смеси. Опилки (16,0%) обладают низкой растворимостью и высокой летучестью. Нафталин
(36,0%) предотвращает любые нежелательные явления. Добавляется достаточное количество воды, чтобы
испарение воды способствовало росту пластичной массы нафталина. Пластичная масса имеет форму 1
кристалла. Плавление чистого нафталина в кирпич, помещенный в поток горячего нафталина при
температуре около 800 °C, и его паров, предпочтительно ниже температуры плавления, при давлении,
близком к этой температуре, очень высокое, так что последний и не смешиваются, одновременно с водой.
Удаляются пары нафталина, образуя пористую массу, которая является пористой. Микс за 1$5. По мере
испарения воды остается сухая масса, которая затем обжигается обычным способом, обеспечивая доступ
воздуха для образования самоподдерживающейся формы, благодаря чему происходит удаление нафталина
из опилок.
Образующийся пролен, если он не был полностью сформирован, имеет плотность. 0.69, эквивалентно тому,
что происходит в момент удаления воды, не ослабляет поддерживающий слой между кирпичами. поры.
Выделение паров воды и нафталина в приведенной выше формуле не происходит под давлением, поэтому
используемый нафталин может быть неочищенным, содержащим определенные вещества, и не оказывает
мешающего воздействия на выделяющийся газ. В качестве примесей в масляной пленке. Кизельгур действует
как нафталин, и вода исчезает с поверхности, поглощая и удерживая масляные примеси. Из этого следует,
что образуется оболочка, позволяющая испарение из кирпича 90-градусной самонесущей структуры при
высоком качестве нафталина. Время, за которое при обжиге сгорают примеси, содержащиеся во внутренней
несущей конструкции. Этого не произошло. Следовательно, летучий нафталин может быть
концентрированным, чтобы образовать пленки очень высокой чистоты, которые внутри остаются в твердой
форме для поддержания чистоты нафталина.
Это может способствовать повышению плотности смеси. В ходе всей операции сушки пары пропускаются
через закрытую камеру, из которой можно собрать очищенный нафталин. Желательно, чтобы нафталин был
получен полностью. Начиная с температуры ниже точки плавления и до тех пор, пока при температуре
плавления сырого нафталина не будет удалено достаточное количество воды, чтобы придать ему желаемую
самоподдерживающуюся структуру, и конденсировать таким образом продукт. Дополнительным
преимуществом является то, что нафталин, полученный в плавильной яме при температуре 79,70 °C, может
быть получен.
Нафталин и водяной пар удаляются. Чистые хлопья нафталина, полученные в результате экстракции паров
одного из материалов, плавятся при температуре 79,70 °C. Таким образом, очевидно, что процесс
способствует испарению другого вещества, предотвращая полное насыщение окружающей среды товарным
сортом нафталина любым одним паром. Процесс способен обеспечить 105%-ное испарение любого из паров.
При более высокой термической обработке, применяемой на этом этапе, другие испытания продукта
сравнивают с испытаниями на коммерческом кирпиче. При обжиге наблюдается усадка, которая, несомненно,
закрывает многие поры по всей массе. Другие летучие порообразующие материалы, образующие кирпич с
низкой сквозной пористостью, могут быть получены аналогичным образом.
пространство. Твердое горючее вещество в необожженном материале. Когда материал обжигается для
образования огнеупорного кирпича, он становится прочнее. Кирпич, полученный в результате производства,
имеет очень высокую водопоглощающую способность: поры в высушенном кирпиче обеспечивают доступ
воздуха на 115% к горючим веществам и отвод 80% от его веса воды. Продукты разложения и сгорания, как
правило, обеспечивают достаточную прочность полученного продукта из высушенной массы при нагревании
или термической обработке. Использование как твердых горючих материалов, так и летучих веществ,
значительно больших размеров, чем те, которые сейчас производятся в качестве порообразующих
ингредиентов огнеупорных изоляционных материалов, приводит к значительной экономии времени на
удаление летучих веществ, что характерно для известных пористых материалов, представленных на рынке.
Прочность таких материалов настолько ограничена, что размер удаляемых веществ, используемых в данной
статье, ограничен для общего использования.
Я обнаружил, что мой продукт позволяет получать пористость, как если бы количество летучих веществ,
равное по объему количеству летучих веществ, было таким же, как и в других материалах, и имело бы
значительно большие размеры, чем другие.
В настоящее время можем предоставить. В результате обжига изделий, созданных по изобретению, летучий
ингредиент и вода из формованной массы подвергаются воздействию огня, образуя пористую массу и
одновременно сжигая горючий ингредиент.
2.
Способ по п. 1, в котором в качестве удаляемого ингредиента используется летучее вещество, способное
испаряться без плавления. 50 3. Способ по п. 2, в котором в качестве летучего вещества используется
нафталин.
4.
Способ по п. 1, 2 или 3, в котором в качестве горючего компонента используется древесина.
5.
Способ получения пористых масс по п. 1, 2, 3 или 4, в котором летучий компонент испаряется из
сформированной массы, а пары конденсируются для извлечения летучего вещества, используемого в
качестве такого компонента.
6.
Композиция для формирования пористых обожженных масс, включающая глину, твердые горючие нелетучие
частицы и твердые частицы летучего вещества, удаляемые из массы перед обжигом.
7.
Композиция по п. 6, в которой удаляемые частицы способны испаряться до сжигания.
70 8.
Композиция по п. 7, включающая нафталин, древесные опилки и воду.
9.
Состав по п. 6, содержащий 43,5% глины.
16,0% древесных опилок, 36,0% нафталина и 4,5% кизельгура.
10.
Пористые тела, полученные описанными способами.
11.
Усовершенствованный способ формирования 80 пористых масс, по существу, описанный выше.
Дата: 29 ноября 1932 года.
- МАРКЕР И КЛЕРК.
Благодаря своей прочности, четкости линий, текстуре и характеристикам поверхности, они подходят для
применений, ранее нецелесообразных для других пористых изоляционных конструкций, таких как облицовка
банковских хранилищ и тому подобное, укладка изоляции в зданиях, где кирпичная кладка легко выдерживает
слой штукатурки, декоративные стены комнат, коридоров, аудиторий и т. д.
В последнем из упомянутых выше применений структура из плитки с неровными краями, формованной или
обработанной, позволяет использовать ее в качестве архитектурного орнамента.
Одновременно с этим он выполняет функции звукопоглотителя и теплоизолятора.
Однородность и текстура поверхности позволяют создавать декоративные элементы.
Возможно создание зернистых структур.
Цветные компоненты могут быть обожжены в конструкции, или же красители могут быть нанесены на
обожженную конструкцию впоследствии. Поверхность можно металлизировать, придав ей красивый блеск,
используя бронзу, гальваническое покрытие, напыление металла по технологии Schoop и т. д.
Эмаль может обжигаться или высыхать, а также могут наноситься другие покрытия, такие как
водоотталкивающие средства, краски, лаки и т. д., для придания изделиям любого желаемого внешнего вида.
Было установлено, что металлизация поверхности очень полезна для повышения ее теплового
сопротивления, поскольку значительная часть падающего теплового излучения может отражаться, уменьшая
тем самым количество излучения, которое необходимо передать.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392466.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392466&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392466A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): декабрь.
1,
1931. 39294 66 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 1, 1932.- № 34,062 32.
Завершено: 18 мая 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в радиоприемниках или связанные с ними.
Мы, компания TELuErmuNnN G6ESELLOSCRA T rtR 3DRAB:TLOSB TELEGRAPHMIE:-M.B.E.,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии по адресу: 12/13, Hlallesches Ufer, Berlin,
Южная Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к радиоприемникам и имеет своей целью создание улучшенного, простого и
удовлетворительного приемника, в котором регулировка избирательности может быть осуществлена
практически без изменения усиления.
Согласно данному изобретению, радиоприемник, включающий средства изменения избирательности, при
которых изменение избирательности само по себе приводит к изменению усиления, характеризуется тем, что
средства, одновременно работающие с указанными средствами изменения избирательности, предназначены
для дополнительного изменения усиления несущей частоты приемника, чтобы существенно компенсировать
изменение усиления, которое в противном случае произошло бы из-за изменения указанных средств
изменения избирательности. Дополнительное изменение коэффициента усиления может быть достигнуто
путем изменения рабочего напряжения, подаваемого на лампу или лампы в приемнике, и предпочтительно
путем изменения напряжения смещения сетки.
Как известно, это очень простое дело: в радиоприемниках, использующих реакцию, полученную с помощью
обычного метода обратной связи, для регулирования усиления путем изменения величины обратной связи, но
метод управления усилением... Несмотря на свою простоту, изобретение имеет тот недостаток, что при
уменьшении обратной связи (при сохранении остальных рабочих условий приемника без изменений)
избирательность приемника снижается, и во многих случаях этот недостаток с практической точки зрения
является довольно серьезным. Настоящее изобретение, примененное к такому приемнику, обеспечивает
улучшенный и упрощенный радиоприемник с обратной связью:
в котором избирательность приемника может существенно изменяться без одновременного изменения
усиления, и предпочтительный способ осуществления изобретения: радиоприемник, включающий в себя
гибкую схему обратной связи [Цена 1/-], снабжен средствами для одновременного изменения реакции и
дополнительного изменения усиления несущей частоты приемника, чтобы существенно компенсировать
изменение усиления, которое в противном случае произошло бы из-за указанного изменения реакции.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, который схематически показывает одну из
конфигураций в соответствии с ним. - 65 На чертеже H обозначает лампу высокочастотного усилителя,
выходная цепь которой, как показано, соединена с входной цепью обратносвязанного выпрямительного
каскада A. Энергия обратного соединения 70 подается на входную цепь детекторной лампы A через катушку
L, которая имеет емкостную связь с анодом указанной лампы A, индуктивно связана с входной цепью
указанной лампы и соединена через резистор 75 Ом с катодом высокочастотной лампы H. На резисторе W
предусмотрена регулируемая точка отвода P, например, скользящий контакт, и эта точка отвода, как показано
на рисунке, соединена с катодом 80 выпрямительной лампы. При такой конфигурации изменение обратной
связи достигается перемещением точки отвода P на сопротивлении W, и будет видно, что одновременно с
таким изменением обратной связи 8° произойдет изменение смещения, приложенного к лампе H, так что
изменение усиления, вызванное изменением реакции, в значительной степени компенсируется изменением
усиления, вызванным 90° одновременным изменением смещения сетки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Радиоприемник, включающий средства изменения селективности, так что
изменение селективности само по себе приводит к изменению усиления на 100 Ом, характеризующемуся тем,
что средства, одновременно работающие с указанными средствами изменения селективности,
предусмотрены для дополнительного изменения усиления несущей частоты приемника таким образом, чтобы
существенно компенсировать изменение усиления, которое в противном случае произошло бы из-за
изменения указанных средств изменения селективности.
А. Радиоприемник, включающий схему с регулируемой реакцией обратного типа, в котором предусмотрены
средства для одновременного изменения реакции и дополнительного изменения усиления несущей частоты
приемника таким образом, чтобы существенно компенсировать изменение усиления, которое в противном
случае произошло бы из-за указанного изменения реакции.
3
Приёмник по п. 1 или 2, в котором дополнительное изменение усиления достигается путём изменения
рабочего напряжения, подаваемого на лампу или лампы в приемнике.
4.
Приёмник по п. 3, в котором рабочее напряжение, являющееся переменным, представляет собой напряжение
смещения сетки.
5.
Приёмник по п. 3 или 4, в котором дополнительное изменение усиления достигается путём изменения
величины сопротивления в цепи, по которой проходит анодный ток лампы усилителя несущей частоты.
6.
Приёмник, как указано в любом из пунктов 2-5, в котором предусмотрен регулируемый резистивный элемент
30, имеющий резистивную обмотку, последовательно соединённую с катушкой, предназначенной для
обратной связи по реакции, причём требуемое изменение реакции и дополнительное изменение усиления
получаются одновременно путём регулировки указанного регулируемого резистивного элемента 35, как
описано выше.
7.
Приёмник, как указано в любом из пунктов 2-6, в котором смещение сетки для лампы усилителя несущей
частоты в 40-м приемнике снимается с резистора, соединенного последовательно с согласующей катушкой,
предназначенной для обратной связи, при этом регулируемый отвод на указанном резисторе подключен к
катодной точке лампы 45 с обратной связью, как описано выше.
8.
Радиоприемники, в основном, описанные и проиллюстрированные на рисунке.
сопровождающий дранг.
Дата: 1 декабря 1932 года.
CARPMIAELS & RANSFORD, агенты заявителей, Саутгемптон-Билдингс, 24, Лондон, W.C. 2.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1933 год.
392,466
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392467.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392467&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392467A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь.
2,
1932.- № 34,126/32.
Завершено: 18 мая 1933 г.
Полная спецификация.
392,467 Утвержденные цилиндрические формы и вакуумные камеры для изготовления цилиндрических
картонных и бумагоделательных машин.
Мы, Роберт Йозеф Маркс, инженер-консультант, британский подданный, проживающий по адресу: 1331139,
-Pinsbury Pavement, Лондон, E.C. 2, и Антон Йозеф Маркс, инженер-консультант, немецкий подданный,
проживающий по адресу: B'adlieoenwerda, провинция Саксония, Германия, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к машинам для производства цилиндрического
картона и бумаги и имеет своей основной целью обеспечение улучшенного входного отверстия для заготовки
в цилиндрической форме и вакуумной камере машин для производства цилиндрического картона и бумаги,
благодаря чему скорость цилиндрической формы может быть увеличена до 300 футов или более в минуту, а
необходимая скорость потока, передаваемого сильно разбавленной заготовке, может быть направлена
против окружности цилиндрической формы в виде вихреобразного потока с использованием фартука, что
приводит к Перекрестное нанесение волокон по окружности цилиндра, которое можно регулировать таким
образом, чтобы имитировать эффект вибрации на проволочном станке.
Изобретение относится, в частности, к машинам для производства лилиндарного картона и бумаги, в которых
цилиндр расположен в формовочной ванне и частично погружен в материал, находящийся в ванне.
Известно, что в таких машинах предусмотрены средства для регулирования потока сырья 35 под давлением в
резервуар.
Согласно изобретению, заготовка под давлением подается через регулируемую входную щель
непосредственно на цилиндр в направлении его вращения в точке, где цилиндр погружается в заготовку, или
перед ней.
Благодаря регулируемой скорости подачи заготовки на цилиндр и высокой окружной скорости цилиндра
предотвращается осаждение заготовки между цилиндром и стенками ванны, что обеспечивает формирование
листа равномерной толщины как в продольном, так и в поперечном направлении.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых схематических чертежах, на которых: Рисунок 1
представляет собой горизонтальный разрез, иллюстрирующий один из вариантов осуществления устройства
согласно изобретению, 55 Рисунок 2 представляет собой вид сбоку, соответствующий Рисунку 1, Рисунок 3
представляет собой вид сверху, соответствующий. Рисунок 1, рисунки 4-8 представляют собой виды,
аналогичные рисунку 6 (рисунок 1, иллюстрирующий модификации), рисунки 9 и 10 — подробные виды,
иллюстрирующие альтернативные варианты расположения точки выхода цилиндра из заготовки, а рисунки
11, 12 и 13 — виды, аналогичные рисунку 1, иллюстрирующие дальнейшие модификации.
На рисунках 1, 2 и 3 входное отверстие для заготовки состоит из сифонной емкости 1 с переливным соплом 70
2, реек 3 для регулировки перелива 4, вала и шестерни 6 для регулировки заслонки 7, шестерни 8 и зубчатой
рейки 9 для регулировки заслонки с прикрепленным к ней фартуком 11. Стенка 12 в точке 7, где
цилиндрическая форма или цилиндр всасывающей камеры 13 покидают заготовку, снабжена затвором 16,
регулируемым шестерней 14 и зубчатой рейкой 15, для обеспечения перекрестного переплетения волокон и
для отвода в пространство 18 излишков заготовки, непрерывно поступающих в цилиндрическую матрицу.
Через трубопровод 19 запасы и излишки поступают в складской ящик 1. Ворота 16 могут быть разделены на
части, чтобы их можно было разделить на 85 частей.
расположены на разной высоте и под разными углами по отношению к цилиндрическому корпусу.
В конструкции, показанной на рисунке 4, входное отверстие для заготовки состоит из корпуса 20, клапана 21,
переливного патрубка 22, поворотного затвора 24, вращающегося на шарнире 23, и направляющей 10 с
прикрепленным к ней фартуком 11. Поплавок 28 в ящике 27 приводит в действие, посредством штоков 29 и 31,
клапан подачи груза 21 для регулирования подачи груза в ящик 20 в соответствии с его скоростью.
На рисунке 5 показан входной патрубок для заготовки, расположенный аналогично патрубку на рисунке 4, для
одно- и многоцилиндровых машин, в котором патрубок 32 с переливным отверстием 33 расположен сбоку от
корпуса 34 и соединен с ним трубой 35. В месте выхода цилиндра из заготовки на стенке 12 имеется
поворотный ползунок 36, через который излишки заготовки попадают в пространство 18 (j05).
A i i i i P-gi j 2%,.
На рисунке 6 также показан стандартный впускной патрубок, предназначенный для одно- или
многоцилиндровых машин. Входной канал 38 с переливным патрубком 37 расположен сбоку сифонной
емкости 39, по которой проходит изогнутая направляющая 41, вращающаяся вокруг оси 40 и имеющая
выпуклую поверхность, обращенную к потоку материала.
На рисунке 7 показан входной патрубок, снабженный двойным сифонным клапаном 42, поплавком 43,
приводящим в действие клапан 46 посредством 44 и 45 для регулирования давления патрубка A1, и изогнутой
направляющей 48, вращающейся вокруг оси 47 и имеющей вогнутую поверхность, обращенную к потоку
патрубка.
На рисунке 8 сундук 49 с переливом расположен на вершине цилиндрической формы или цилиндра
всасывающей ячейки 13, а нижняя часть сундука 49 несет изогнутый направляющий элемент 52,
вращающийся вокруг оси 51, с выпуклым выступом, направленным против потока материала. Этот
направляющий элемент предназначен для обеспечения прочного и водонепроницаемого соединения внутри
цилиндрического сундука 53.
Такая конструкция позволяет использовать практически всю окружность цилиндра для формирования листа и
его обезвоживания, так что, например, в цилиндрах вакуумных камер необходимо применять вакуум только к
небольшой части цилиндра. Как показано на рисунке 9, грудная стенка 540 имеет вертикальный переливной
канал 55.
Может быть снабжен переливным затвором 51, поворачиваемым на круговом шарнире 56 и несущим
уплотнительный или предварительный валик 58, который закрывает пространство 59 между цилиндром 13 и
стенкой 54, обеспечивая предварительную укладку листа сразу после выхода цилиндра из заготовки. На
рисунке 10 аналогичный эффект достигается с помощью плоского направляющего элемента 60O и
соединенного с ним уплотнительного или предварительного валика 61. На рисунках 11, 12 и 13 показаны
простые средства для регулирования ширины впрыска и его закрытия.
На рисунке 11 показано, что корпус 63 в форме ключа перемещается вдоль направляющей 10 с помощью
шпинделя 62.
o50 На рисунке 12 показана поворотная заслонка 65, закрепленная на валу 64.
На рисунке 13 показан закрылок модели '67, поворачивающийся вокруг оси вращения модели -66.
Представленные варианты исполнения, а также любая их подходящая комбинация, обеспечивают
вышеупомянутые улучшения для цилиндрических форм или цилиндров с вакуумной камерой.
В этом изобретении, применяемом в цилиндрической машине, на одном цилиндре с фартуком и на других
цилиндрах без фартука производятся два листа различной формы, один из которых имеет характеристики
листа, изготовленного на машине для бесконечной проволоки, а другой — на цилиндрической формовочной
машине, и эти листы спрессовываются или соединяются вместе.
В многоцилиндровых машинах с тремя и более цилиндрами любой из них по желанию может быть снабжен
фартуком или без него, а также отрегулированными по-разному перепускными направляющими для
получения листа, в котором различные слои имеют различное расположение волокон.
- Подача сырья осуществляется под давлением, превышающим обычно используемое. 75 Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
утверждаем, является... 80 1.. В машинах для производства картона и бумаги цилиндрической формы, в
которых цилиндр расположен в формовочной ванне и частично погружен в материал, находящийся в ванне,
предусмотрено средство, включающее регулируемую входную щель 85°, посредством которой материал под
давлением подается непосредственно на цилиндр в направлении его вращения в точке погружения цилиндра
в материал или перед ней, - Pa 2. Способ, как указано в пункте 1, при котором заготовка подается в цилиндр
через регулируемый фартук.
3.
Способ, как указано в пункте 2, при котором фартук крепится к регулируемому направляющему механизму. 95
4. Способ, как указано в любом из предыдущих пунктов 1-3, в котором регулировка входной щели
осуществляется посредством горизонтального ползуна.
- 5. Средство, как указано в любом из пунктов 1–3, уступивших права до вступления в силу соглашения о МОК,
в котором регулировка входной щели осуществляется посредством поворотного затвора или заслонки.
6. Способ, как указано в любом из предыдущих пунктов 1-3, в котором регулировка входной щели
осуществляется посредством изогнутого, шарнирно установленного ползунка, вогнутая поверхность которого
обращена к потоку материала.
7. Способ, как указано в любом из предыдущих пунктов 1-3, в котором регулировка входной щели
осуществляется посредством изогнутого шарнирно установленного ползунка, выпуклая поверхность которого
обращена к потоку материала. А 5 8. Способ, как указано в любом из предыдущих пунктов 1-3, при котором
регулировка входной щели осуществляется с помощью клиновидного элемента, перемещающегося по
соответствующим образом расположенной направляющей. 120 9. Способ, как указано в любом из
предыдущих пунктов, в котором приподнятый бункер или трубопровод и регулируемый переливной патрубок
расположены сбоку от цилиндрического бункера: 125 10. Способ, как указано в любом из предыдущих пунктов
1-7, в котором корпус расположен на вершине цилиндра или вблизи нее, и в котором регулируемый входной
патрубок предусмотрен в нижней части 1i3f 392,4,67- -.
21. Усовершенствованная машина для производства цилиндрических картонных коробок или бумаги, по
существу, как описано выше со ссылкой на рисунок 6 прилагаемых схематических чертежей.
5
22. Усовершенствованная машина для производства цилиндрических картонных коробок или
бумагоделательной машины, по существу, описана выше со ссылкой на рисунок 7 прилагаемых
схематических чертежей.
23. Усовершенствованная машина для производства цилиндрических картонных коробок или
бумагоделательная машина, по существу, описанная выше со ссылкой на рисунок 8 прилагаемых
схематических чертежей.
Соседние файлы в папке патенты