Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12397
.pdf
характеризуется тем, что изогнутая листовая пружина, эксцентрично взаимодействующая с закрывающейся
крышкой, работает своим носообразным концом с поперечным выступом внутренней трубки, и между
скользящими трубками предусмотрены средства для автоматической фиксации внутренней трубки в втянутом
положении во внешней трубке, так что...
Закрывающаяся заслонка надежно удерживается в закрытом положении.
2.
Подставка для перьевой ручки по п. 1, характеризующаяся особенностью 50, заключающейся в том, что
внутренняя трубка автоматически удерживается в сложенном положении за счет взаимодействия упругого
закругленного упора внутренней трубки со смещенной частью внешней трубки в положении конца 55,
движение двух трубок ограничивается фиксированным упором.
3.
Подставка для перьевой ручки согласно п. 2, характеризующаяся тем, что упругий закругленный упор вырезан
60 из материала внутренней трубки.
4.
Держатель для перьевой ручки, как указано в п. 2, характеризуется тем, что смещенная часть внешней трубки
и конец хода двух трубок 65 образованы кольцом, вставленным в конец открытой направляющей канавки
внешней трубки.
5.
Усовершенствование или модификация держателя для перьевой ручки в соответствии со спецификацией №
364436, описанной в основном со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Датировано 21 декабря 1932 года, MIARKS & C1LEIRK.
Редхилл.
Отпечатано для типографии Его Величества, ky Love &e, Malcomsor, Ltd. - 1933.
i i 1 f li t i 11 i i 1I 1 1 i i ii t j i i 1 i i i i -1 i 1 1 it - 1 I t i! i
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392483.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392483&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392483A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 28, 1931.
392,483 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 22, 1932. № 36, 33 и 32.
(Дополнение к патенту № 369082 от 5 июня 1930 г.) ) Завершено Принято COMPLETE SPi d. 18 мая 1933 года.
ПЦИФИКАЦИЯ.
-A d, A 01 ti b a f 0:
a -ma fee t - 0 --25 bh Av ft 30 - 35 11 V. -.
-40 E - 45( I >50i Производство искусственных губок и других пористых структур.
Мы, I. G. FARBENINDUSTIE AN-TiEN- The- The- Mass to be converted into sponge ESELLSCXAFT, a Joint Stock
Company, consists of a mixture of viscose and a subrganised according to the laws of Ger- any, of Frankfurt a/IMain,
Germany, esellscXAFT, a Joint Stock Company, is a mixture of viscose and a subrganised according to the laws of
Ger- any, of Frankfurt a/IMain, Germany, of dyestufis or 55 ssignees of HANs MosTNY, an Austrian fibers materials or
both. Здесь, по адресу: Марксштрассе, 8, Бинц, Австрия, дополнительное преимущество заключается в том,
что вместе с описанием изобретения регенерирующая жидкость, подаваемая под давлением, и способ ее
применения могут придавать губчатой массе дополнительную активность, которая будет подробно описана в
следующем заявлении: в губку путем коагуляции вискозы и ее регенерации в целлюлозу. Известно, что
искусственные губки могут быть изготовлены из сложных эфиров целлюлозы путем смешивания сложного
эфира целлюлозы с субстанцией, способной образовывать поры, например, дезинфицирующими средствами,
ароматизаторами и тому подобным. Добавление волокнистого материала и продуктов, способствующих
формированию пористой структуры целлюлозы, вместе с регенерационной жидкостью значительно повышает
ценность искусственной губки, поскольку они удаляются из губки во время ее использования гораздо
медленнее, чем, например, когда целлюлоза регенерируется с помощью растворов кислот или солей,
горячего воздуха или воды. Паровая регенерация целлюлозы иногда осуществляется путем последующей
пропитки.
Кроме того, путем воздействия пара на смесь регенизозы с легкоплавким или водорастворимым
отбеливающим раствором, можно отбеливать вещества под избыточным давлением. Это позволяет получить
губчатую массу, образующуюся в процессе производства.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование описанных ванн, дающее наилучший
результат для редкой слабощелочной смеси вискозы и растворимых солей. Было установлено, что
регенерирующий 80-процентный реагент в или модификация описанных ванн, которые дают редкий
слабощелочной раствор, если регенерирующие растворы. При использовании таких ванн...
При добавлении волокнистого состава губчатая масса становится материалом, который коагулируется с
помощью раствора, особенно в отношении наполнителя, предпочтительно кипящего, образующего поры,
более независимо от степени зрелости вискозы (то есть, существенной особенностью настоящего материала
является то, что целлюлоза регенерируется из вискозы в горячей жидкости). Расширенный выбор 90
генерирующих ванн, в которых поддерживается избыточное давление, допустимое в составе губки. - масса
позволяет поддерживать массу в более жидком состоянии. - Избыточное давление выталкивает горячий
раствор обратно в раствор. Это не только способствует проникновению жидкости в формованную массу, но и
облегчает введение губки.
Преимущество последнего заключается в том, что он может заполнять формы массой, но, в частности, 95
значительно большего размера, чем до сих пор превращавшиеся в губку, что предотвращает
преждевременное частичное коагуляционное сгущение массы, не ставя под угрозу однородность губки; кроме
того, процесс сгущения губки сокращается, так что такие частичные коагуляции не вызывают образования
отходов (так называемых часто вызываемых). Кроме того, по основным инкоркам) это-. Выведено. Содержит
избыток слабощелочного рибосомального соединения - Цена 2 шиллинга 8 пенсов.
i 1 f1 1 1 C C A Pi v i i Z i i i 392,183 среда во время операции регенерации предотвращает неравномерную
усадку формованного изделия.
Степень щелочности или верхний предел концентрации щелочи в регенерирующих ваннах должны быть
установлены экспериментально, поскольку действие концентрированной щелочи, как известно, приводит к
нежелательной деградации молекулы целлюлозы.
Максимальная допустимая концентрация зависит от различных условий работы, особенно от температуры:
чем выше температура, при которой проводится регенерация, тем меньше количество свободной щелочи
должно содержаться в ванне. В качестве подтверждения можно привести тот факт, что при использовании
регенерирующей среды, содержащей около 1% свободного едкого натрия или эквивалентное количество
другого основания, хорошие результаты достигаются в нормальных условиях. Однако можно использовать
значительно более низкие концентрации щелочи, а если того требуют обстоятельства, то и более высокие
концентрации. Для предотвращения преждевременного удаления наполнителей, образующих поры,
целесообразно использовать в качестве регенерирующих ванн насыщенные солевые растворы. В процессе
регенерации или сразу после ее завершения растворы могут быть разбавлены. Таким образом,
регенерированную целлюлозу можно промыть сразу после завершения этапа регенерации; :35. При этом
устраняется недостаток, заключающийся в том, что из-за отделения кристаллов в наполнителе, какими бы
мелкими они ни были, нарушается текстура искусственной губки.
Описанная обработка губчатой массы при поддержании избыточного давления может осуществляться после
вакуумной обработки при пониженном давлении, при этом целесообразно поддерживать губчатую массу во
время перемешивания при пониженном давлении или подвергать губчатую массу воздействию:
форма, до воздействия жидкой регенерирующей ванны, подвергается воздействию пониженного давления.
Этот способ позволяет обрабатывать массу в жидком, легко смешиваемом и формуемом состоянии, при этом
наиболее благоприятная для дальнейшей обработки массы концентрация достигается в процессе
смешивания или формования под действием вакуума. Более того, этот процесс включает в себя ценную
возможность проведения производства таким образом, чтобы вискоза при производстве пористой структуры
не регенерировалась непосредственно в гидрат целлюлозы, а лишь постепенно преобразовывалась в
процессе дальнейшей обработки, при этом коагуляция и разложение происходят последовательно. Таким
образом, например, формованная масса из вискозы и наполнителя, способного образовывать поры,
обезвоживается путем нагревания до такой степени, что осажденное тело в основном состоит из
гидратированного целлюлозного ангидрида, который затем под действием жидкой ванны под давлением до
20–70 атмосфер разлагается на гидрат целлюлозы. Свойства полученных изделий, такие как тактильные
ощущения, эластичность и прочность на разрыв, при обработке в соответствии с данным изобретением,
значительно улучшены.
Следующий пример иллюстрирует изобретение:
Килограммы вискозного раствора, содержащего 5% целлюлозы и приготовленного таким образом, чтобы
максимально предотвратить деградацию целлюлозы, тщательно смешиваются, если это необходимо после
добавления красителей, с 300 килограммами кристаллизованного сульфата натрия различного размера и 30
килограммами искусственного или натурального волокнистого материала, такого как штапельное волокно,
лен, джут, рами или кокосовое волокно.
Желательно предварительно набухнуть жирные волокнистые материалы в растворе щелочи, содержащем не
более 10 процентов щелочи. Пастообразная смесь вискозы и клетчатки помещается в открытые формы из
любого подходящего материала и затем выдерживается при температуре 90-1000 °C под пониженным
давлением до полного застывания всей массы. Эти изделия, отформованные под пониженным давлением,
затем подвергаются воздействию регенерирующей среды, состоящей из насыщенного раствора сульфата
натрия, содержащего 1% свободного едкого натрия и имеющего...
Температура 1500 °C. В регенерирующую ванну можно добавлять ароматизаторы или дезинфицирующие
средства. При необходимости регенерированный материал отбеливают и окрашивают, а затем изготавливают
из него более мелкие кусочки любой формы.
Продукты, полученные в соответствии с данным изобретением, являются, прежде всего, превосходными
заменителями натуральных губок. Однако пористые структуры могут также использоваться для других целей,
например, в качестве фильтрующих масс, теплоизоляторов, упаковочного материала или звукопоглотителей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392484.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392484&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392484A
[]
& M E SEX VE u Q Wf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): февраль. 11, 1932. 39X2,484 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 29, 1932. № 36,778/32.
Завершено: 18 мая 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в прессах для литья стереотипов. Матрицы.
Мы, компания MASCHINENFABRIE WINKLBR F-kLLERT & Co., A. G., расположенная по адресу:
Вилеррингштрассе, 35-36, Берн, Швейцария, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В механических прессах для формования стереотипных матриц для перемещения прессовой головки или
плиты используется либо пара рычажных механизмов, либо колеблющийся кривошип. Использование
рычагов позволяет добиться прямолинейного движения, однако недостатком таких рычагов является
значительный износ коленного сустава. Колеблющийся кривошип не имеет такого коленного шарнира, но
требует шарнирного соединения шатунов с прессовой головкой. Поэтому эта прессовая головка в основном
поддерживается качающимися боковыми рычагами, и в этом случае точное направление, столь важное для
формования матриц, не обеспечивается должным образом.
Настоящее изобретение относится к прессу для формования стереотипных матриц, имеющему
колеблющийся кривошип, соединенный с головкой пресса шатунами. Для обеспечения достаточной длины
направляющей для прессовой головки, согласно изобретению, эта головка направляется по прямой линии в
раме пресса I, предпочтительно по всей высоте формовочного стола или плиты, с помощью боковых пластин,
прикрепленных к ним, при этом соединительные тяги расположены в замкнутом пространстве между этими
боковыми пластинами и рамой.
Такую длинную направляющую невозможно получить, если шатуны расположены снаружи.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан формовочный пресс в соответствии с настоящим
изобретением.
На рис. 1 показан вид сбоку, а на рис. 2 — вертикальный разрез посередине прессовой головки.
Кривошип a вращается в подшипнике b под действием шатуна c, который приводится в движение
кривошипным диском d. Диск d приводится в движение известным способом двигателем через цепь червяка e,
червячного колеса f и зубчатых колес g, h, i.
Сбоку кривошипа а расположены цапфы 7, 1, с которыми входят в зацепление шатуны m, n. Эти шатуны
соединены своими верхними концами с прессовой головкой. Прессовая головка направляется в раме p
формовочного стола или плиты с помощью боковых пластин q, r, расположенных снаружи соединительных тяг
Tn, n, так что вся высота рамы может быть использована для направления прессовой головки. Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
Соседние файлы в папке патенты