Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12391

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
386 Кб
Скачать
☆
Стеклоочистители выполнены в виде упругих стальных пластин, разделенных на своих внешних концах
прорезями, образующими пальцы; штифты для соединения внешней подошвы с внутренней подошвой
предназначены для забивания через указанные прорези во внутреннюю подошву и верхнюю часть обуви.
Ползунки, выполненные в виде стальных пластин, жестко закреплены в держателе, который снабжен
шарниром для вращения в кронштейне опорной пластины, что позволяет осуществлять угловую регулировку
ползунков относительно их продольных осей в опоре независимо от угловой регулировки опоры и несущей
пластины.
На прилагаемых рисунках:
Фиг. 1 — вид спереди формовочной машины, воплощающей данное изобретение; [ [Цена 1| -] Фиг. 2 — вид
сверху; Фиг. 3 — разрез по линии 33, Фиг. 2, 55 детали показаны в проекции; Фиг. 4 — разрез по линии 4-4,
Фиг. 1 с деталями, показанными в проекции; Фиг. 5 — план Фиг. 4; Фиг. 6 — вид сверху, показывающий еще
один вариант осуществления данного изобретения; Фиг. 7 — вид с торца Фиг. 6; Фиг. 8 — разрез по линии 8-8,
Фиг. 6; и Фиг. 9, 10, 11, 12 и 13 — разрезы, иллюстрирующие работу машины. В общем, верхняя часть
протирается по стельке колодки не только вдоль боковых сторон передней части, но и вдоль голенища за
одну операцию; Затем подошва укладывается и временно пришивается к собранному верху вдоль передней
части и стержня, при этом верх удерживается под натяжением благодаря прошивке; 75 затем прошивку можно
убрать, и подошву переместить вниз по прошивным стержням на собранный верх; затем подошву можно
permanently закрепить к собранному верху любым подходящим способом, например, сквозным швом, и гвозди
можно убрать.
Предусмотрен механизм для обеспечения безопасности необходимых операций. Предусмотрен
регулируемый скребок, который может повторять форму нижней части колодки 85 вдоль боковых сторон
передней части и голенища, и сконструирован и установлен на своем держателе таким образом, чтобы
располагаться близко к нижней части колодки, что позволяет разместить на ней подошву; наконечник скребка
может иметь углубления для гвоздей 90, предназначенные для забивания гвоздей через подошву и в
верхнюю часть колодки. Стеклоочиститель предпочтительно состоит из секций, приспособленных для
совместного соответствия последнему нижнему краю, и предусмотрено средство, позволяющее регулировать
одну или несколько секций для обеспечения такого соответствия. В соответствии с одним из вариантов
осуществления данного изобретения, каждый стеклоочиститель имеет хвостовик, поворачивающийся на
держателе, при этом выступ на хвостовике входит в зацепление с помощью деформационных элементов на
держателе, что позволяет регулировать положение секции стеклоочистителя вокруг оси, расположенной
вдоль него, таким образом, чтобы изменять его наклон вдоль последнего элемента. 105 В соответствии с
данным изобретением предусмотрена направляющая 1392, 57-5 i i 1 i 2392,575, направленная поперечно
последней.
Однако эта направляющая установлена на своем внешнем конце и сбоку так, чтобы поворачиваться
горизонтально, а также вертикально на своем внутреннем конце, в то время как само крепление
предназначено для вертикальной и горизонтальной регулировки. Несущий элемент перемещается вдоль этой
направляющей и между креплением и основанием, и сам несущий элемент предназначен для регулировки
таким образом, чтобы соответствовать основанию и верхней части конструкции. Соответственно,
направляющая расположена таким образом, чтобы указывать на выбранные части конструкции, позволяя
элементу конструкции взаимодействовать с верхней частью на ней, в то время как сам несущий элемент
может перемещаться к конструкции и от нее в направлении, в котором он был отрегулирован.
В соответствии с одним из вариантов осуществления данного изобретения, горизонтальное качательное
движение направляющей и расположенного на ней несущего элемента контролируется соответствующими
фрикционными устройствами, которые удерживают направляющую и несущий элемент от смещения, пока
фиксирующее устройство устанавливается в верхнее положение. Этот направляющий элемент и держатель,
а также его несущие детали удерживаются подходящими средствами, такими как груз, и поднимаются
подходящими средствами, такими как педаль.
Теперь обратимся к прилагаемым рисункам, и в частности к рис.
1
и 2, рама 1 установлена на соответствующих ножках 2. На раме установлен домкрат, включающий в себя
вертикально регулируемую, но в остальном неподвижную опору для пальцев ног, и опору для пятки, 4 которая
сама установлена на стандартной опоре, регулируемой по направлению к опоре для пальцев ног и от нее с
помощью регулировочной рукоятки 6 и предназначенной для удержания в поднятом положении у упора грузом
7 и опускания с помощью педали 8. Последний обычно отображается под номером 9.
По обеим сторонам последней расположены 7-контактные стеклоочистительные механизмы, и поскольку они
имеются в двух экземплярах, достаточно будет описать один из них. На фиг. 1, 2 и 3 показан кронштейн 10,
установленный на раме 1, который служит подшипником для винта 11, конец которого 12 предназначен для
приема гаечного ключа или рукоятки, а нижний конец 13 выполнен в виде ступенчатого подшипника, в то
время как кольцо 14 ограничивает его движение вверх.
На винт навинчена гайка 1.5, на которой вращается головка или вилка, в которую, в свою очередь, вставлена
направляющая 17, внешний конец которой имеет резьбу, как показано на рисунке 18, для установки маховика
19.
Кронштейн 10 может быть установлен на раме для горизонтальной регулировки; это может быть выполнено
любым подходящим способом, например, путем поворота кронштейна вокруг одного из крепежных винтов 100
и создания паза 102, через который проходит другой винт 101. Таким образом, кронштейн может быть
отрегулирован на раме и зафиксирован в желаемом положении.
r- Маховик 19 имеет ступицу 20, которая навинчивается на часть 18 направляющей 17, внутренний конец
которой имеет шпонку 200, а ступица 20 снабжена кольцом 22. Соединённые рычаги 23 предназначены для
зацепления соответственно с кольцом и ключом a, обеспечивая опору, навинченную на направляющую и
перемещаемую вдоль неё маховиком. Рычаги могут быть соединены элементом 21, который может быть
выполнен для создания груза; однако, если груз предназначен для воздействия на направляющую, может
быть предусмотрено лишь простое соединение между этими рычагами.
Опора 21-23 имеет шарнирное крепление в точке 24, основание 25, на котором шарнирно закреплен
держатель стеклоочистителя 26, концы держателей снабжены выступающими вниз фланцами, имеющими
части, загнутые внутрь и под основание, как показано на рисунке 27, как показано на рисунке 3, а
выступающие кромки основания имеют круглую форму, при этом также может быть предусмотрен поворотный
болт 28. Винт 29, имеющий манипуляторную головку 30, имеет навинченную гайку 31, вращающуюся в вилке
32, стержень которой, в свою очередь, завинчен на валу в точке 33. Нижний конец винта имеет упорный
подшипник в блоке 34, заклепанном на опоре в точке 36. Винт 37, снабженный манипуляторной головкой 3,
ввинчен в гайку 39, снабженную стержнем, поворачивающимся в точке 40 в держателе 96, в то время как
нижний конец винта имеет упорный подшипник в блоке, снабженном стержнем, поворачивающимся в
основании в точке 42. Винт 29, управляемый головкой 30, поворачивает основание 26 вокруг оси 24; в то
время как винт 37, управляемый головкой 38, поворачивает держатель 26 вокруг оси 28.
К внутреннему концу направляющей 17 прикреплен воротник 43, на котором шарнирно закреплен блок 44,
соединенный секцией 45 с поворотным механизмом 46, который, в свою очередь, соединен с секцией 47,
имеющей универсальное соединение с направленным назад рычагом 48, соединенным с направленной
вперед педалью 49, шарнирно закрепленной на валу 50. Соединительная секция 45 имеет кольцо 52, которое
фиксируется в любом желаемом положении, например, с помощью установочного винта.
На раме 1 установлено основание 800 (рис. 4 и 5), закрепленное винтом 81 120 и снабженное выступом 82 с
прорезью для приема звена 4.5 и обеспечения свободного перемещения звена 45; рама также имеет прорезь
в 83. Обработанная на станке направляющая 830 имеет пластину 84, через которую проходит звено 125 и в
которой оно может перемещаться в поперечном направлении. Этот ползунок проходит через выровненные
пазы в вертикальных стойках 85 на основании 800, при этом он удерживается мягкими кожаными накладками
86, прижимающимися к пластинам 87 и 88. 130 i 1 i i i 1:
i i i ]i l,', i 392,575 Нижняя пластина 88 опирается на шарнир 89 на пластине 90, удерживаемой между стойками
85 с помощью гнезд 91 в пластине, соединенных штифтами 92 в стойках. Верхняя пластина 87 имеет
подшипник в гнезде, внутри которого находится пружина 93, которая прижимается к винту 94, регулируемому
в пластине 95, снабженной гнездами 96, которые входят в зацепление со штифтами 97 в вертикальных
стойках.
Несущий элемент 26 снабжен подшипниками -10 56, которых на фиг. 1, 2 и 3 два, для размещения
хвостовиков 57 щеток 58. На каждом стержне стеклоочистителя винтом 59 закреплен блок 60, снабженный
выступом 61, расположенный между плунжерами -15 53 в гнездах 54; плунжеры прижимаются внутрь
пружинами 55 внутри гнезд и регулируются винтами 62, прижимающими их друг к другу.
На фиг. 6, 7 и 8 показаны три секции щеток 580; на хвостовике 57 каждой из них закреплен блок 600,
зафиксированный любым подходящим способом, например, с помощью установочного винта 590. Каждый из
этих блоков также имеет выступ 61, устанавливаемый с помощью пружинных плунжеров 25, закрепленных
винтами 62, как показано на рис. 3. Подшипниковые блоки могут быть установлены на несущей конструкции,
такой как 26, рис. 3, или на кронштейнах 63, прикрепленных к несущей конструкции винтами 64, рис. 7, причем
указанная несущая конструкция -20.70 поддерживается аналогичным образом, как и несущая конструкция 26,
показанная на рис. 3.
Независимо от количества секций 58 или 580, они приспособлены для того, чтобы в совокупности
соответствовать нижней части колодки, а также имеют контур, повторяющий контур стельки, или, точнее,
внутренний край верха, сформированный на колодке, как показано на рис. 2 и 6. Однако на практике секции
стеклоочистителя имеют такую форму, которая приблизительно соответствует среднему размеру днища
колодки, поскольку их можно регулировать для соответствия заданному размеру днища колодки.
Скользящие элементы не только соответствуют форме нижней части последней пары обуви (1:45), но и
сконструированы и установлены на своих держателях таким образом, чтобы располагаться близко к нижней
части последней пары обуви, что позволяет разместить на ней подошву. Стеклоочистители предпочтительно
изготавливаются из стали, достаточно податливой, а для повышения податливости кромки расщепляются,
образуя выступы 67. Наконечник каждой пластины стеклоочистителя может также иметь ряд углублений 68,
через которые могут быть забиты гвозди для крепления подошвы к формованному верху и для того, чтобы
можно было вынуть стеклоочистители после того, как подошва будет таким образом закреплена.
Принцип работы машины и процесса в целом следующий, и в частности, следует обратиться к рис. 1, 2 и 3 в
связи с рис. 7–11 включительно, поскольку работа воплощения, рис. 4, 5 и 6, будет настолько хорошо понятна,
что дальнейшее описание не потребуется.
Убедившись, что колодка с верхом и стелькой, установленными на ней, находится в правильном положении
на домкрате, оператор нажимает на одну из педалей 49, чтобы поднять держатель щетки и прикрепленный к
нему груз и расположить щетку над нижней частью колодки. Затем оператор переместит держатель
стеклоочистителя в конец, манипулируя маховиком 75.
19, Тем временем, отпуская педаль достаточно сильно, чтобы концы секции стеклоочистителя вошли в
зацепление с плунжером; теперь секции стеклоочистителя, благодаря подпружиненным плунжерам, могут
принять форму нижней части. Направляющую 17 и кромки стеклоочистителя теперь можно установить в
правильное положение; но если внутренняя кромка или контур стеклоочистителя не соответствует должным
образом последнему нижнему краю, правильную регулировку можно обеспечить, манипулируя рифленой
головкой 38 и поворотным механизмом вокруг винта 12. Поворачивая щетку стеклоочистителя и детали, на
которых она крепится, вокруг винта 12 (Рисунок 2) и поворачивая щетку стеклоочистителя на 90°:
При расположении держателя 26 вокруг оси 28 (рис. 3) внутренний край щетки может смещаться, чтобы
соответствовать контуру последнего днища. Правильное положение секций стеклоочистителя в совокупности
может быть обеспечено путем манипуляции рифленой головкой 30 (9S).
Кроме того, правильный угол наклона стеклоочистителей можно обеспечить регулировкой винта 12.
Предположим, что все регулировки произведены и 100 стеклоочистителей перемещены для зацепления с
верхней частью. В этом случае оператор поднимет край верхней части так, чтобы стеклоочиститель уперся в
нее. После того, как кончики секций стеклоочистителя достаточно переместятся над последним участком
(105k), они будут давить на него, педаль можно отпустить, так что секции стеклоочистителя теперь будут
прижиматься к нижней части последнего участка под действием груза 21. Теперь, вращая маховик 19,
верхнюю часть можно протереть по последнему месту до желаемой степени. Аналогичная операция может
быть выполнена и с другой стороны колодки, и, поскольку щетки можно регулировать в любой желаемой
последовательности, верхнюю часть можно не только протереть по колодке ijj, но и отцентрировать на ней.
Ввиду того, что скребки в целом соответствуют нижнему краю вдоль боковых сторон передней части и
стержня и могут быть отрегулированы для обеспечения такой формы, скребок будет крепиться не только
вдоль боковых сторон передней части, но и вдоль стержня.
После того, как самосвал был таким образом протерт, как показано на рисунках. На рисунках А и 2, а также на
рисунках 6 и 7 и 125, пока скребки находятся в нужном положении, а верхняя часть обуви находится под
натяжением, вызванным формовкой, подошва 75 накладывается на скребки и правильно располагается
относительно формованной верхней части обуви; затем гвоздики формовки 130 i i i i j i i i i i j i i i 1 i 1 1 i 1i i i 1 1 i
i i 392,575 76 вбиваются через подошву, верхнюю часть обуви и в стельку 77, при этом эти гвоздики проходят
через углубления 68. При желании последний может быть снабжен металлическим дном 78. Теперь, как
показано на рис. 11, щетки убираются, а подошва прижимается к стержням крепежных гвоздей. Теперь
верхнюю часть и подошву можно снять и скрепить вместе любым подходящим способом, например, сквозным
швом 79, как показано на рис. 12. Затем можно удалить фиксирующие гвозди, опустить клапан канала 80 и
завершить отделку подковы обычным способом (-15).
Таким образом, станет очевидно, что изобретение достигает своих целей. Предлагается долговечная машина,
позволяющая выполнять долговечные операции простым и эффективным способом. Передняя часть, а также
супинатор могут быть не только скреплены, но и подошва может быть уложена на них практически за одну
операцию. Таким образом, операции по формовке и укладке подошвы выполняются не только простым и
быстрым способом, но и обеспечиваются плотное и желаемое прилегание верха к колодке. Этот механизм не
только прост по конструкции, но и эффективен и результативен в своем действии.
Обратившись к рис. 1 и 2, можно увидеть, что крепление направляющей или опоры 17, а также расположение
несущего элемента и скребка обеспечивают длительную эксплуатацию. Фиксирующий элемент может
поворачиваться горизонтально примерно на 100°, чтобы расположить кончик скребка в правильном
положении относительно фиксатора и верхней части его, а с помощью фрикционного устройства (рис. 4 и 5)
скребок удерживается в отрегулированном положении; для этого фрикционное устройство соединено с
направляющей 17, на которой установлен скребок, и, следовательно, ограничивает перемещение этой
направляющей и скребка вокруг оси вращения, образованной винтом 12. Однако, щетку можно регулировать в
ее держателе не только по вертикальной, но и по горизонтальной оси, чтобы расположить ее внутренний край
в соответствии с контуром обуви, в то время как секции щетки автоматически подстраиваются под подошву
колодки. — Затем щетку можно переместить внутрь, чтобы протереть верхнюю часть обуви о колодку, и, как
видно на рис. 2, это прямое движение внутрь по прямой линии вдоль направляющей 17, благодаря чему
верхняя часть обуви будет плавно и равномерно протираться о колодку.
Благодаря вертикальной регулировке внешнего конца направляющей или опоры, наклон скребка
относительно последнего нижнего упора может быть отрегулирован в соответствии с требованиями. Грузик 21
весом 65 не только служит для удержания стеклоочистителя на верхней части во время его очистки, но и
позволяет легко поднимать держатель стеклоочистителя, грузик и сам стеклоочиститель на держателе,
управляя педалью. 70 X. Установив направляющую 17 на ее внешнем конце сбоку колодки описанным
способом, внутренний конец этой направляющей будет направлен на выбранные части колодки; благодаря
универсальному поворотному креплению 75 внешнего конца направляющей внутренний конец может
перемещаться как вертикально, так и горизонтально, обеспечивая практически универсальное направление
относительно колодки и верхней части на ней. Ввиду того, что несущий элемент может перемещаться вдоль
направляющей между этим креплением и последним, рабочий механизм может быть расположен внутри
крепления таким образом, чтобы регулировка не только облегчалась, но и обеспечивалась надежная
фиксация щеток на отдельных участках верхней части.
Фрикционные удерживающие устройства расположены таким образом, чтобы прочно, но гибко фиксировать
направляющую в любом положении регулировки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392576.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392576&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392576A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: ноябрь. 16, 1931. № 31,765/31.
Полный текст слева: ноябрь. 16, 1932.
6929a76 R Полный текст принят: 16 мая 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве обуви или связанные с ним.
Мы, EERBxRT BnooMFIELD, британская компания
Подданные Фэрлоуна, графа Бартона, и Феликса Эдварда Райса, подданного Великобритании,
проживающего по адресу: Бродвей, 42, Нортгемптон, оба в графстве Нортгемптон, настоящим заявляют, что
сущность данного изобретения заключается в следующем:
- Данное изобретение относится к производству обуви, а именно сапог, туфель, тапочек или сандалий, и
особенно к типу, известному как «сандали Сахара». В этом типе, как правило, подошва сандалий
изготавливается из куска кожи или другого подходящего материала, отформованного в форму с выступающей
стенкой или краем по всему периметру, а верхняя часть крепится к этому краю с помощью шнуровки,
пропущенной через предназначенные для этого отверстия.
У этого метода производства есть несколько недостатков, главный из которых — необходимость
использования отдельной пресс-формы и штампа для каждой отдельной формы и детали, поэтому требуется
большое количество пресс-форм и штампов, а поскольку их изготовление обходится дорого, затраты на
поддержание достаточного количества на складе весьма значительны.
«Еще один недостаток заключается в том, что обувь, сандалии и тому подобное, изготовленные этим
методом, очень трудно ремонтировать; их вообще невозможно отремонтировать обычным способом,
поскольку отсутствует стелька или рант 3.»
Вышеуказанные недостатки полностью преодолеваются настоящим изобретением, которое предусматривает
средства, позволяющие изготавливать обувь или другую подобную обувь указанного типа (далее для
удобства именуемую обувью) на колодках любой формы и размера без затрат на изготовление форм. Обувь
также можно отремонтировать аналогичным способом.
В общих чертах, изобретение описывается следующим образом: используется любая обычная колодка, и
полоса или лента из кожи или другого материала — предпочтительно размягченного водой, если это кожа —
натягивается вокруг колодки, оставляя определенную ее ширину в вертикальном положении. Используемая
кожа может быть либо высококачественной и толстой, либо подошвенной, а её текстура имеет небольшую
ширину до [Цена 1,1-] 0:
свободный край. Желаемая ширина участка, окружающего колодку, может быть определена заранее путем
нанесения канавки или иной разметки на боковую сторону колодки.
Полоска прикрепляется гвоздями, чтобы временно зафиксировать ее на месте, — несколько гвоздей
продеваются через нее близко к краю в последний слой. Выступающий край теперь повернут внутрь, то есть
загнут вниз так, чтобы лежать на дне заготовки близко к ее краю, оставляя скошенную часть 65 самой
верхней. Подошву любого типа теперь прикрепляют, приклеивая, пришивая или сшивая. Однако, при
желании, к внутренней части полоски можно пришить рант, а затем пришить к нему подошву.
Когда подошва закреплена с помощью клея, соединенную полоску и подошву можно оставить на колодке до
тех пор, пока верхняя часть обуви не будет зашнурована к полоске. Однако, если предполагается пришить
внешнюю или внутреннюю подошву — или обе — или даже рант, то подошва или рант приклеиваются к
загнутой внутрь полоске лишь временно, а гвоздики удаляются с последней, что позволяет 80.
Подошва и выступающий край или полоса, которые необходимо отделить от колодки, не разделяя их друг от
друга. Если требуется стелька, ее можно вставить до того, как различные части будут сшиты или соединены
вместе.
В обуви, тапочках или сандалиях такого типа внутреннюю стельку можно не вставлять, а надевать только
носок.
Указанная полоска предпочтительно вырезается целиком, а два конца скрепляются клеем, швом или и тем и
другим. Если требуется дополнительная поддержка свода стопы в области талии обуви, полоска
продлевается вверх с одной или обеих сторон. 95 Полоска может быть также приподнята у носка, чтобы
заменить выступ на мыске, или удлинена вверх у пятки, чтобы образовать жесткий элемент.
Если же, наоборот, требуется обеспечить максимальную гибкость, в полоску в месте изгиба стопы можно
вставить вставки из эластичного материала или другого подходящего материала. В другом варианте полоска
может состоять из двух частей, соединенных в области пятки и носка.
Если полоса вырезана из верхней кожи, которая имеет легкую консистенцию, ее можно закрепить люверсами,
вулканизировать и укрепить дополнительной кожей. Дополнительная вентиляция может быть обеспечена
полосой, закрепленной клеем, или путем войлока, или путем прокалывания дополнительных отверстий в
любой части полосы из тканых материалов, таких как войлок или брезент.
Предпочтительно изготавливать обувь с клеевым или водоотталкивающим покрытием, используя резину.
Если необходимо изготовить обувь рантового типа, стелька пришивается к колодке и либо подворачивается
по краю, либо образует кожаную ленту или полоску. Изобретение не ограничивается колодкой. В парусиновых
туфлях, обработанных обычным способом, и, например, там, где требуется обработать край клеем. Полоска
вулканизируется или прикрепляется к резиновой подошве, затем полоска натягивается вокруг колодки, и
нижний край может быть выполнен из войлочного или тканого материала, приклеенного к загнутому или
пропитанному резиной краю стельки, после чего добавляются вулканизирующие ингредиенты, и после того,
как к двум частям пришивается рант, либо путем фиксации вокруг колодки, либо вручную в любом известном
способе вулканизации резиновой подошвы. Дата: 14 ноября 1931 г.
вулканизированные вместе, — или вулканизированная. Для заявителей — резиновая подошва может быть
пришита или пришита, как описано ранее для кожи и FRANCIS'20, а затем пришита шнуровкой. —
Сертифицированные патентные агенты. Изобретение не ограничивается шнуровкой. Jessel Chambers, для
крепления верха, поскольку он может быть либо зашнурован, либо пришит, либо прибит гвоздями. 88-90,
Chancery Lane. Лондон, W.C.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве обуви или связанные с ним.
Мы, HBERiaT BroomIFIELD, британец
О, подданный из Фэрлоуна, Ирлс Бартон и Ф. Б. ИБС Эдвард Райс, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Бродвей, 42, Нортгемптон, оба в графстве Нортгемптон, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к производству обуви, а
именно, ботинок, туфель, тапочек или сандалий, и особенно к типу, известному как «сандали Сахара». В этом
типе, как его обычно изготавливают, подошва сандалий выполнена из цельного куска кожи или другого
подходящего материала, отформованного в форме, имеющей бортик или выступ по всему периметру, а
верхняя часть крепится к этому выступу шнуровкой, пропущенной через предусмотренные для этого
отверстия.
У этого метода изготовления есть несколько недостатков, главный из которых — необходимость
использования отдельной формы и штампа для каждой отдельной детали и элемента, поэтому требуется
большое количество форм и штампов, а поскольку их производство обходится дорого, затраты на содержание
достаточного количества на складе весьма значительны.
Еще одним недостатком является то, что обувь, сандалии и тому подобное, изготовленные этим методом,
очень трудно ремонтировать; их вообще невозможно отремонтировать обычным способом, поскольку
отсутствует стелька или рант.75
Вышеуказанные недостатки полностью преодолеваются настоящим изобретением, которое предусматривает
средства, позволяющие изготавливать обувь или другую подобную обувь типа 80, упомянутого далее для
удобства (далее именуемую обувью), на колодках любой формы и размера без затрат на изготовление
пресс-форм. Обувь также можно отремонтировать обычным способом. 85 Согласно данному изобретению,
указанное средство включает в себя полосу из кожи или другого материала, которая натягивается вокруг края
колодки таким образом, чтобы часть ее ширины оставалась вертикальной, и эта часть полосы затем, согласно
одному из вариантов, загибается вниз на колодку, и к ней прикрепляется подошва (сквозная подошва,
внутренняя подошва или внешняя подошва, в зависимости от случая) путем приклеивания, пришивания или
сшивания, или, согласно другому варианту, полоса загибается в противоположном направлении (т.е. от
колодки), и подошва прикрепляется в этом положении, или, согласно третьему варианту, полоса остается
вертикальной, так что как рант, так и внутренняя подошва могут быть легко закреплены, по одной с каждой
стороны.
Ремешок обычно снабжен отверстиями для шнуровки у противоположного края, и верхняя часть также
снабжена отверстиями, а шнуровка вставляется таким образом, чтобы удерживать верхнюю часть на
ремешке. Дополнительные перфорации по всей ленте могут быть сделаны для использования в качестве
прорези 1 li l -1, типа, показанного на рис. 3, стелька H крепится гвоздиками J к последнему B и либо
загибается по краю, либо имеет обычный канал, а край обрабатывается клеем. Затем лента TO) A
натягивается вокруг последней B, и ее выступающий край прижимается к загнутому краю стельки IH или ее
канала, после чего к ним пришивается рант G, либо машинным способом! или вручную 75.
любым известным способом. Теперь подошву можно пришить к ранту G обычным способом.
Если необходимо изготовить обувь типа Veldtschoen, то полоса А, вместо того чтобы быть загнутой внутрь,
выворачивается наружу, как показано на рис. 4, при этом внешняя подошва F приклеивается к вывернутому
краю полосы и окончательно закрепляется стежками G обычным способом. 85. Указанная полоса А
предпочтительно вырезается из одного куска, а два конца фиксируются клеем, стежками или и тем, и другим,
и если необходимо обеспечить дополнительную поддержку свода стопы в области талии обуви, полоса 9g.
расширяется или увеличивается в высоту с одной или обеих сторон. Ремешок также может быть расширен в
области носка, чтобы заменить выступ на мыске, или продлен вверх в области пятки, образуя жесткий
элемент. В качестве альтернативы, если требуется обувь более высокого класса, например, на каблуке в
стиле Людовика XIV, полоска А прокалывается и зашнуровывается вокруг передней части обуви, а сиденье и
талия протягиваются любым известным способом. Отверстия для шнуровки можно проделать в полоске
наиболее удобно до того, как она будет натянута на колодку. Если полоса А вырезана из верхней кожи,
которая имеет легкую консистенцию, ее можно укрепить дополнительной кожаной полосой, прикрепленной к
ней клеем или ткаными материалами, такими как войлок или брезент, предпочтительно обработанными
резиной для клеевых или водоотталкивающих целей.
Изобретение не ограничивается кожаной лентой А. Например, в парусиновых туфлях, где необходимо
вулканизировать или прикрепить резиновую подошву, лента А может быть 115 изготовлена из войлочного или
тканого материала, предпочтительно пропитанного резиной с добавлением вулканизирующих компонентов, и
после закрепления ее вокруг колодки резиновая подошва может быть приклеена к ленте 120 до ее
вулканизации, а затем обе части вулканизированы вместе, или вулканизированная резиновая подошва может
быть пришита, как описано ранее для кожи, а верхняя часть впоследствии зашнурована 125 или иным
образом прикреплена к ленте.
Однако изобретение не ограничивается шнуровкой как средством крепления верха к ремешкам, поскольку
шнуровка может осуществляться, пришиваться, прибиваться гвоздями или закрепляться с помощью
дополнительной вентиляции обуви. Удобно перфорировать ленту до того, как она будет прикреплена к
колодке. Как будет понятно, ремешок может иметь любую желаемую ширину и длину, а в некоторых случаях
он может ограничиваться только передней частью обуви, в то время как остальная часть обуви
изготавливается любым известным способом. Также его можно расширить в местах, где необходима
дополнительная поддержка.
Различные варианты осуществления изобретения показаны на прилагаемом чертеже, на который будет
сделана ссылка далее.
На рисунках с 1 по 4 представлены поперечные сечения кромки колодки, демонстрирующие различные
формы примененного к ней изобретения.
Описывая изобретение в общих чертах со ссылкой на чертеж, используется любая обычная колодка B, и
вокруг колодки натягивается полоса A из кожи или другого материала — предпочтительно, размягченного
водой, например, из кожи — оставляя определенную ширину ее вертикального положения. Используемая
кожа может быть либо высококачественной и толстой, либо подошвенной (или кантовой) кожей, с которой
удалена часть волокон на небольшую ширину до свободного края. Желаемая ширина или длина части,
окружающей колодку, может быть определена заранее путем создания канавки или другого вида выступа
(например, прикрепления полоски кожи). Лопатка на боковой стороне колодки. Лента А закреплена гвоздями
таким образом, чтобы она оставалась в устойчивом положении, несколькими гвоздями — А проходит через
нее близко к краю в последнюю — В. Обращаясь теперь к рисунку 1, выступающий край ленты А загнут
внутрь, то есть загнут вниз так, чтобы лежать на нижней части последней — В, оставляя скошенную часть
ленты сверху.
Теперь единственная буква D любого вида прикрепляется путем приклеивания ее к полосе A.
Когда подошва крепится только с помощью приклеивания (пункт 5), как описано, объединенная лента A и
подошва D могут оставаться на колодке до тех пор, пока верхняя часть обуви не будет пришнурована к ленте
A. Однако, если предполагается прикрепить подошву пришиванием, а не постоянным приклеиванием, то
подошва приклеивается к загнутой внутрь ленте A только временно, а гвоздики C удаляются, что позволяет
снять объединенную подошву и выступающую ленту с колодки, не разделяя их. Таким образом, как показано
на рисунке 2, сквозная подошва E может быть пришита к ленте A, а внешняя подошва F прикреплена к
сквозной подошве стежками G. — Если от сквозной подошвы E отказаться, то, очевидно, внешнюю подошву F
можно пришить непосредственно к ленте A.
— Во всех вариантах изобретения при желании можно вставить носок. Если необходимо изготовить обувь с
люверсами (i i i 11) 9 21 5 7 10 или вулканизированную. Ещё одной особенностью является возможность
обеспечения дополнительной вентиляции путём проделывания дополнительных отверстий в любой части
полосы А.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392577.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392577&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392577A
[]
Мы, Уильям Ливингстон Пейнтер,
Компания Myrtle Cottage, Kells Lane, Gateshead on Tyne, британская подданная, и компания Trr FORTH
ENGINE & MOTOR WORKS (NEWCASTLE UPON TYNE) LIMITED, Pottery Lane, Newcastle upon Tyne,
британская компания, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: В
настоящее время принято смешивать щебень и заполнитель без строгого учета температуры, так что матрица
при нагревании используемым в настоящее время методом становится непостоянной, она не только не
однородна, но и ни в одном случае не предусмотрено поддержание правильной температуры до момента
фактического нахождения в смесительной камере. Таким образом, при смешивании углеводородов и
дистилляции мы обеспечиваем получение остаточных количеств с более тяжелыми фракциями измельченной
породы.
Система циркуляции горячего воздуха, воды или масла для поддержания оптимальной температуры матрицы
в дополнение к обычной теплоизоляции.
Матрица проходит или прокачивается через 25 резервуаров или контейнеров, имеющих воздушную, водяную
или масляную рубашку.
Трубы бывают как с рубашкой охлаждения, так и с центральной или иным образом расположенной
внутренней трубкой или трубками, через которые проходит горячий воздух, вода или масло 30.
Температура сжатого воздуха самобалансируется и поддерживается на заранее определенном уровне в
соответствии с температурой матрицы. 35 Датировано 16 ноября 1931 года. THEE FORTE1H ENGINE &
MOTOR LIMITED, У. Л. ПЕЙНТЕР, управляющий директор.
Заявитель: компания У. Л. Пейнтер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе смешивания углеводородов и подобных веществ с более тяжелыми
фракциями дробленой породы и тому подобного, или связанные с этим процессом.
Мы, Уильям Ливингстон, мистер Пейнтер, британский подданный из Майртл-Коттедж, Келлс-Лейн, Лоу-Фелл,
Гейтсхед-он-Тайн, 60, обеспечиваем усовершенствованную конструкцию каскадной камеры, в которую
горячий заполнитель из сушильной камеры подается партиями, и в которую битум или аналогичный
связующий материал закачивается в соответствии с настоящим изобретением, а также способом, которым это
должно быть выполнено, до тех пор, пока они не будут подробно описаны и установлены.
и на основании следующего утверждения: — С этой целью мы циркулируем горячий сухой воздух 70
Данное изобретение относится к аппарату, который через рубашку каскадного распыления в камеру подает
углеводороды и тому подобное, а также использует горячие сухие предварительно обработанные более
тяжелые фракции измельченной породы и чистый воздух для распыления горячего распыленного битума или
подобного вещества, так что измельченная порода становится связующим материалом в камере, покрытой
углеводородами. Суть в том, что матрица поддерживается при правильной температуре t75, характерной для
щебня и других горных пород, до тех пор, пока она не будет извлечена из каскадной камеры для смешивания
с углеводородами.
например, горячий расплавленный битум, смола и тому подобное. С этой целью мы предусмотрели внутри
связующего материала, без привязки к камере, ряд лопаток, проецирующих температуру, и температуру
-вращающегося вала, благодаря чему части связующего материала 80 изменяются, а также происходит
выброс заполнителя вверх, и часть заполнителя подается в камеру для смешивания, в то время как другие
части выбрасываются вверх и [Цена 11-] l I i1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 17, 1931. № 31,796/31. 3929 Полный текст слева: ноябрь. 16, 1932.
Полный текст AccepRd. 17 мая 1933 г.
4.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения свойств при смешивании углеводородов и подобных веществ с более тяжелыми фракциями
дробленой породы и подобных веществ или в связи с этим.
От центра так что агрегат расположен каскадом и перевернут, и все части смещены от центра камеры,
поверхности ее составных элементов так, что кончики лопастей r. s на их поверхности обращены к горячему
распыленному материалу, движущемуся вниз, проходят относительно близко к изнашиваемым полосам на
прилегающей стенке 7Q агрегата, таким образом, полностью покрытого. Внизу и, соответственно, во время их
подъема расстояние между кончиками лопастей и полосами постепенно увеличивается до максимального
значения. Мы более подробно опишем наше изобретение со ссылкой на прилагаемые чертежи, где на рисунке