Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12386
.pdf
изолированный от U-образного элемента и имеющий открытые концы с каждой стороны блока изоляционного
материала для обеспечения герметичности между неподвижными контактами выключателя, когда контактный
элемент перемещается в положение «включено». Обычно блок изоляционного материала выступает перед
контактным элементом и служит для предотвращения искрения между неподвижными контактами при
размыкании выключателя.
Целью данного изобретения является усовершенствование способа крепления блока в U-образном элементе,
а в некоторых случаях и улучшение конструкции блока.
Согласно данному изобретению, блок охватывается U-образным элементом, как это известно, и крепится к
U-образному элементу с помощью заклепки или болта, проходящего через 3 отверстия в U-образном
элементе и блоке.
Блок может быть выполнен с канавками или желобками по бокам и дну, как известно, или может быть
выполнен с канавкой на дне и выступами по бокам.
В известном механизме вращения с пружинным приводом, в котором блок не был снабжен каналами или не
был заключен в U-образный элемент, блок крепился к внешней поверхности нижней части U-образного
элемента винтами, проходящими через отверстия в блоке и входящими в резьбовые отверстия в C-образном
элементе.
Изобретение будет четко объяснено из следующего описания, дополненного прилагаемыми чертежами, на
которых:
На рисунке 1 представлен боковой вид примера контактного несущего блока, изготовленного в соответствии с
данным изобретением.
На рисунке 2 представлен план того же самого, но с частично отсеченной частью.
На рисунке 3 представлен план модифицированной конструкции блока.
На рисунке 4 показан вид сбоку U-образного элемента, подходящего для использования с блоками,
показанными на рисунках 1, 2 и 3.
На рисунке 5 показан вид с торца, а на рисунке 6 — план того же объекта.
На рисунке 7 (B5) представлен боковой вид достаточной части механизма переключения, показывающий блок
и U-образный элемент, применяемые в одном из типов цилиндрических переключателей.
На рисунке S показан вид с торца механизма замедления, показанного на рисунке 7, с частью основания 70 в
разрезе.
На рисунке 9 представлен поперечный разрез одного из типов переключателей, демонстрирующий
применение изобретения.
Согласно примеру, показанному на рисунках 1 и 21 прилагаемого чертежа, блок 1 из негорючего
изоляционного материала, такого как фарфор или подобный, имеет переднюю часть 1' с плоскими боковыми
сторонами, предпочтительно с выступающими вверх верхней и нижней частями под углом, и заднюю часть 1',
уменьшенную по ширине, с поперечным углублением или канавкой по нижнему краю, через которую проходит
вертикальное отверстие 2.
U-образный элемент 3 расположен вокруг блока 1, при этом поперечная нижняя часть 3a находится в
углублении или канавке, а боковые рычаги 3b прилегают к уменьшенной по ширине части 9o 1b и упираются в
ступеньку или выступ, образованный передней частью 18. Заклепка или болт 4 пропускается через
вертикальное отверстие 2 в блоке 1 и через отверстие 3C в поперечной нижней части 38 U-образного
элемента 3), при этом конец заделан, или на него наложена гайка 4a, после чего конец также заделан,
благодаря чему блок 1 надежно крепится к поперечной нижней части 3a.
При использовании с выключателем типа, изображенного на чертежах, и в котором пружина натяжения 5
соединена между насадкой 6 и свободным концом 3 U-образного элемента: 3. Внутренний конец заклепки или
болта 4 может быть выполнен с ушком 4b или отверстием, к которому может быть присоединен конец
пружины натяжения 5, а вертикальное отверстие 4 в изоляционном блоке 101 может быть потайным на его
верхнем конце так, чтобы головка заклепки или болта 4 находилась ниже верхней поверхности блока 1, как
показано на чертежах.
Вместо или в дополнение к креплению блока 1 к поперечной нижней части 3" U-образного элемента, в каждом
боковом рычаге 3b можно сделать отверстие или отверстия, а также поперечное отверстие или отверстия
через уменьшенную часть 1b блока и 120 пропустить через них заклепку или болт, крепящие боковые рычаги
35 к блоку 1. В некоторых случаях вместо уменьшения ширины задней части 1P на боковых поверхностях,
совпадающих с канавкой 1e или углублением в нижней части для размещения боковых рычагов 3b
U-образного элемента, могут быть сформированы вертикальные канавки 1" (рис. 3) или углубления 125.
Поперечное отверстие 7 выполнено через деталь $30 392,67-o, а вертикальное отверстие — через
уменьшенную ширину, образуя отверстие в поперечной нижней части U-образного элемента и крепя блок к
U-образному элементу 35 с помощью заклепки или болта, проходящего через отверстия в U-образном
элементе и блоке.
3. В электрических выключателях, как утверждается в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392676.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392676&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392676A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPRANGY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House,
Kingsway, London, W.C. 2, британская компания, и Джон Тёртон Рэндалл из исследовательских лабораторий
General Electric Company Limited, Wembley, Middlesex, британский субъект, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к электрическим цепям для
газоразрядных устройств с термоэлектронными катодами.
Хорошо известно, что электроразрядные лампы, даже с термоэлектронными катодами, работают при
потенциале, слишком малом для начала разряда; поэтому их часто оснащают специальными пусковыми
устройствами, которые перестают работать после начала разряда. Мы обнаружили, что когда потенциал
источника питания недостаточен для начала разряда, запуск можно обеспечить без какого-либо специального
пускового устройства, просто подключив конденсатор подходящей емкости параллельно трубке. Влияние
конденсатора M2967'6, несомненно, заключается в изменении формы волны переменного тока; наиболее
эффективная емкость обычно близка к той, которая в сочетании с индуктивностью цепи будет резонировать
на частоте 30 Гц источника питания. Это устройство особенно эффективно в случаях, когда газоразрядные
лампы с горячим катодом известной конструкции, катод которых нагревается отдельным трансформатором,
должны работать от сети переменного тока напряжением около 35 вольт при частоте 50 Гц. В этом случае для
обеспечения запуска требуется мощность порядка 1 микрофарад.
Согласно изобретению, газоразрядная трубка с горячим катодом, питаемая от сети переменного тока
частотой 40 Гц, снабжена конденсатором, подключенным параллельно ее клеммам. Величина емкости такова,
что разряд будет начинаться регулярно при наличии конденсатора 45, но не будет начинаться регулярно при
его отсутствии.
Датировано 10 февраля 1932 года.
От имени заявителей: У. Г. Ллевеллин, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся устройств электроэрозионной обработки.
Мы, компания General Electric Company Limited, расположенная по адресу: Magnet House, Kingsway, London,
W.C. 2, британская компания, и Джон Тертон Рэндалл из исследовательских лабораторий General Electric
Company Limited, Уэмбли, Мидлсекс, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим схемам для газоразрядных устройств с термоэлектронными
катодами.
В настоящее время хорошо известен тип разрядной лампы, предназначенной для работы с током не менее 1
ампера при обычном напряжении питания и обычной частоте переменного тока (т. е. не более 260 вольт и от
25 до 100 циклов в секунду) и снабженной термоэлектронными катодами, нагреваемыми трансформаторами,
питаемыми от сети переменного тока. Данное изобретение относится к лампам этого типа 70 и ни к каким
другим.
Хотя такие лампы запускаются легче, чем любые газоразрядные лампы, известные еще несколько лет назад,
иногда, как и более старые лампы, им требуются специальные пусковые устройства. Было предложено
множество подобных устройств; они часто включают конденсаторы, но также содержат другие компоненты
схемы и какой-либо переключатель, не обязательно механический, который отключает пусковое устройство
при начале разряда.
Мы обнаружили, что когда потенциал источника питания недостаточен для начала разряда (85), запуск можно
обеспечить без какого-либо специального пускового устройства, просто установив конденсатор (дата подачи
заявки: февраль). 10, 1932. № 3991/32. 3т М Полный левый: окт. 31, 1932.
Завершено: 25 мая 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся устройств электроэрозионной обработки.
i 1 j Is 1 11 1 .- ', ' --- 1 j 392,676 подходящая емкость параллельно с трубкой. Несомненно, конденсатор
изменяет форму волны переменного тока, но все не так просто, как может показаться на первый взгляд.
Наиболее эффективная емкость (хотя она и имеет тот же порядок величины, что и индуктивность цепи на
частоте источника питания) редко бывает точно такой же, как та, которая была бы рассчитана по этой простой
теории как максимальное пиковое напряжение на клеммах ламп. Катодный нагревательный трансформатор
типа L обычно используется для питания ламп этого типа.
Разработанный для цепи напряжением 200 вольт и током разряда около 2 ампер, конденсатор имеет
оптимальное значение емкости около 1 микрофарад. Но точное значение необходимо определить методом
проб и ошибок.
Согласно изобретению, газоразрядная лампа описанного типа снабжена конденсатором, подключенным
параллельно ее клеммам, причем значение его емкости таково, что разряд будет стабильно продолжаться
при наличии конденсатора, когда на лампу подается переменное напряжение, для которого она
предназначена, причем указанное напряжение недостаточно для того, чтобы разряд начинался стабильно,
если конденсатор удален.
другой chan-e heing malde в лампе) или в цепи, к которой она подключена. Здесь и в прилагаемом пункте 5
выражение «регулярно запускать» используется в смысле, общепринятом в связи с разрядными лампами,
питаемыми от... переменное предложение. В этом смысле разрядка начинается в обычном режиме тогда и
только тогда, когда.
Всякий раз, когда ранее погасшая лампа подключается к источнику питания с напряжением, рассчитанным на
определенный срок, она начинает светить в течение незначительного промежутка времени после такого
подключения и продолжает светить без перерыва, 45 до тех пор, пока не будет отключено питание (или
напряжение значительно не снизится) или не истечет срок службы лампы. Мерцание, неотделимое от
разрядных ламп, работающих от переменного напряжения, не следует рассматривать как прерывание света.
Мы не претендуем на какие-либо права на материалы, описанные или заявленные в патенте №.
:347,988. 55 Было понятно, что любое устройство, электрически подобное лампам описанного типа, должно
считаться лампой, даже если оно не приспособлено для излучения видимого излучения. 60 Теперь, подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392677.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392677&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392677A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 15, 1932. № 4438/32.
Слева полностью: сентябрь. 21. 1932.
Завершено: 25 мая 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
392677 Усовершенствования в механизмах транспортировки и дозирования бутылок, банок и других
контейнеров, а также относящиеся к ним.
Я, Ральф Уолдо Вебстбир, из компании Abbey Iron Works, Уолтем-Кросс, графство Хартфордшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к механизму транспортировки и подачи, обычно используемому для работы с
бутылками и другими контейнерами, и подачи множества таких контейнеров или последовательных рядов в
носители, установленные на цепях, которые перемещаются через моечные, пастеризационные,
стерилизационные и подобные устройства.
При такой конструкции довольно часто используется конвейер, который подает бутылки к так называемому
звездообразному колесу или подающему диску, вращательное движение которого перемещает бутылки с
первого упомянутого конвейера на конвейер, движущийся перпендикулярно ему, который приводится в
движение или перемещается с той же линейной скоростью, что и подающий диск, с помощью которого
заданное количество бутылок равномерно размещается на втором конвейере, с которого они перемещаются с
помощью толкающего механизма в опрокидывающиеся люльки, установленные в горизонтальное положение,
и с помощью дополнительного механизма перемещаются из люлек в ряд держателей, установленных на
цепях, которые перемещаются через моечные, пастеризационные, стерилизационные или другие аппараты.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям, предназначенным для автоматической остановки
вращающегося подающего диска в случае возникновения препятствия, такого как упавшая или разбитая
бутылка, попавшая на проходимую трассу, а также к обеспечению средств, благодаря которым подающий
диск всегда будет и должен подавать бутылки или другие предметы.
приемники на конвейере, с помощью которых обрабатываются последовательные ряды в правильном,
расположенном на определенном расстоянии друг от друга положении, как указано выше.
Для этой цели, вместо использования обычного звездообразного колеса или зубчатого подающего диска,
согласно настоящему изобретению, предпочтительно, зубчатый диск состоит из центрального выступа с
прикрепленными к нему верхней и нижней пластинами, так что между указанными пластинами фактически
существует зазор.
К ступице прикреплен и свисает с нее вертикально расположенный вал, на конце которого закреплено
коническое зубчатое колесо, которое [Цена 11-] зацепляется с аналогичным коническим зубчатым колесом на
горизонтальном приводном валу машины 55. Этот приводной вал состоит из двух частей, соединенных вместе
для привода с помощью соответствующей муфты, которая может быть болтового или ножевого типа, и
посредством которой вращательное движение передается на вышеупомянутый вертикальный шпиндель 60,
несущий подающий диск.
В связи с данной муфтой предусмотрена втулка, которая устанавливается на неподвижной половине муфты,
прикрепленной к главному приводному валу; эта втулка 65 несет болт w, который входит в зацепление с
отверстием, предусмотренным для этого в диске или другой половине муфты, закрепленной на удлинителе
приводного вала, с помощью которого вращается подающий диск. Этот последний из упомянутых дисков (70)
также имеет зубчатый диск, который входит в зацепление с болтом или защелкой, с помощью которой
определенные относительные положения между выемками на подающем диске и положением бутылок на
поперечном конвейере надежно фиксируются, что позволяет осуществлять регулярную подачу на
опрокидывающие люльки, как указано выше.
В связи с этим механизмом и в его комплекте на конце конвейера, по которому бутылки подаются на
подающий диск, предусмотрен двурычажный рычаг, который эффективно закрывает зазор, предусмотренный
в боковой направляющей конвейера, служащий для выброса разбитой или упавшей бутылки, когда она
попадает на подающий диск. Движение, передаваемое этому двурычажному рычагу, вызывает колебательное
движение его штока, которое приводит в действие механизм отключения, в результате чего болт отводится от
муфты, и, следовательно, вращение подающего диска прекращается.
Бутылки, движущиеся по предварительному конвейеру к вращающемуся подающему диску 95,
останавливаются непосредственно перед попаданием в выемку подающего диска возвратно-поступательным
механизмом, который приводится в действие рычажным механизмом, связанным с кулачковым диском,
вращающимся вместе с подающим диском. 100 Следует понимать, что из-за расположения верхнего и
нижнего подающих дисков пространство между ними обеспечивает возможность падения бутылки или другого
препятствия при прохождении ими через указанный выше контрольный палец 105, а также в силу
колебательного момента -m.pe 1. Рычаг RR, образующий съемный рельсовый привод, может быть
освобожден указанным рычагом.
Было замечено, что планка, с помощью которой бутылки перемещаются с конвейера на конвейеры,
приводится в действие кулачковым механизмом известным способом для осуществления этих переворотов и
укладки маленьких бутылок в герметичные V-образные замки, в то время как эти бутылки проталкиваются в
A-образные конвейеры, которые удерживаются в воздухе, чтобы вернуть бутылки в исходное положение с
помощью рычага, приводимого в действие кулачковым механизмом.
Подающий диск может быть равномерно разделен на части, в том числе на несколько зубцов, и два или три
зубца могут быть оставлены без насечек, чтобы обеспечить достаточное время для работы толкателя с
разумной скоростью, тогда как увеличение скорости толкателя во время работы устройства может быть
обеспечено зубцами или в (например, -'лит) желаемого количества блоков в ряду.
Датировано ihihh dai y oI февраля 192 г.)2.
В_. I. BECK & Co., Chartered Paicat Agents, 2G; 28 lrv\aut iowllot, EACI.I (iPL L SPiC' I FIC TlI.
Усовершенствования или упрощение механизма подачи и транспортировки содержимого в бутылки, банки,
банки и другие контейнеры.
1.
П.Иаис Ввальд'. Wv LSr- (oI Abbeiron oil". VWa't.ail C iG the Co ai tA ot erircrd, a Bli i.isu1 Sviijut, do hei dntejie the
naoif'r o' tl1 il'CiltiO1 и ill то, что вообще такое здравомыслие для него neJ..cii' el, чтобы быть par-icubsm deiibe
a't assertninlle в ar Y "татемент:
Tinis inverznti.a relates.o conveyi and Lee dlng{) inee71aniTS11. o1Y ol..oE emlpioyeet for dealing, Aith boles ani
ather containers and yeeding a iiiutipiity thereo! или suee -e v i1-O 'ari-ierS 11mounted on 'hain whi' L tr.v-erse thro
uhh w.ashitng. ptas eur1si,1 'v teriiisiug, and like apparatus.
При такой конструкции довольно часто используется конвейер, который подает бутылки к так называемому
звездообразному колесу или подающему диску, вращательное движение которого перемещает бутылки с
первого упомянутого конвейера на конвейер, движущийся перпендикулярно ему и вращающийся с той же
линейной скоростью, что и подающий диск. С помощью этого конвейера заданное количество бутылок
равномерно размещается на втором конвейере, откуда они с помощью толкающего механизма перемещаются
в наклонные лотки, установленные в горизонтальное положение, и с помощью дополнительного механизма
передаются из лотков в ряды держателей, установленных на цепях, которые перемещаются через моечное,
пастеризационное, стерилизующее или другое оборудование.
Подающий диск частично окружен защитным кожухом, часть которого, расположенная рядом с конвейером,
подающим бутылки к подающему диску, шарнирно закреплена. Если бутылка не попадает в выемку на
подающем диске в нужный момент, она прижимается к шарнирной части, которая откидывается в сторону,
приводя в действие механизм.
Кроме того, если, например, бутылка, лежащая на боку, будет подана в подающий диск, она может оказаться
зажатой между подающим диском и выступающей частью защитного кожуха и быть заблокирована до того, как
последний начнет действовать. Подобные препятствия могут легко вывести различные части из фазы 75 с
каждой оайфой или с цепями и держателями бутылок, что может привести к серьезным последствиям.
Одной из целей данного изобретения является преодоление этих недостатков и обеспечение средств,
позволяющих, таким образом, при возникновении неисправности 80 в подающем диске, выводить из строя
только подающий диск и гарантировать, что при его повторном запуске он будет находиться в точной фазе и
синхронности с другими частями аппарата. Ещё одна задача (85 пунктов) состоит в том, чтобы обеспечить
равномерную подачу бутылок или контейнеров на подающий диск, а в случае падения бутылок на бок —
обеспечить остановку подающего диска до того, как бутылка или контейнер будут раздавлены или разбиты.
Согласно одной из особенностей изобретения, подающий диск приводится в движение от главного приводного
вала через механизм сцепления, который приводится в действие движением шарнирно-поворотной части
защитного кожуха подающего диска, снабженного удлинителем, заменяющим часть боковой направляющей
конвейера, подающего контейнеры к подающему диску.
Согласно еще одной особенности, подающий диск 10& сконструирован таким образом, что позволяет
горлышку бутылки, лежащей на боку, проходить под ним до самого плеча.
Эти и другие особенности будут четко понятны из следующего описания jo5
Лейкен в сочетании с прилагаемыми чертежами, которые демонстрируют применение изобретения к
механизмам транспортировки и подачи, описанным выше. Схожие эталонные обозначения относятся к
одинаковым частям на всех чертежах, где на рисунке 1 показан вид сбоку устройства с удаленными
некоторыми частями для более наглядного отображения других частей.
Рисунок 2 представляет собой вид сверху, а рисунок 3 — сечение, выполненное по линии А-В на рисунке 1 в
направлении стрелок.
На чертежах показано лишь достаточное количество деталей аппарата для ясного понимания изобретения.
Устройство включает в себя, в общем, конвейер А, который перемещает бутылки, подлежащие подаче в
машину, подающий диск В, который перемещает бутылки с конвейера А на конвейер С, расположенный
перпендикулярно конвейеру А, и механизм, более наглядно показанный на рисунке 3, для перемещения
отдельных бутылок с конвейера С на поворотные лотки X, откуда они проталкиваются в держатели 1.
Бутылки, подлежащие мытью, по мере извлечения из ящиков помещаются на конвейер А и транспортируются
к стиральной машине в держателях I, установленных на цепях O. С другой стороны, полные бутылки будут
перемещаться по конвейеру А от машины для укупорки к пастеризационной, стерилизующей или аналогичной
установке с помощью носителей 1.
Конвейеры А и С относятся к хорошо известному типу бесконечных ленточных конвейеров. Конвейер А
работает непрерывно, а конвейер С приводится в движение через соответствующую коническую зубчатую
передачу 1 от ведущего вала 2, который через зубчатую передачу 3 приводит в движение подающий диск В,
так что скорость конвейера С обеспечивает поддержание расстояния между бутылками, создаваемого
подающим диском В. Этот подающий диск В установлен на вертикальном валу 4, приводимом в движение
через зубчатую передачу 3, и имеет ряд выемок по периметру. В показанном примере диск имеет 14 выемок,
но достаточно велик, чтобы вместить 17 выемок, при этом место для трех выемок оставлено невырезанным,
чтобы механизм 0 для перемещения бутылок на поворотные подставки N мог завершить свою работу до того,
как первая бутылка из следующего набора из четырнадцати бутылок окажется на его пути. Однако можно
обойтись без необрезанной части, ускорив движение толкающего механизма 0.
Как только толкающий механизм 0 возвращается в нерабочее положение, по конвейеру C проходит еще один
ряд бутылок, готовых к перемещению на опоры N.
Следует отметить, что рычаг 0, с помощью которого бутылки перемещаются с конвейера C на опоры N,
приводится в действие кулачковым механизмом известным способом для обеспечения переворачивания опор
IN.
Таким образом, бутылки укладываются в V-образные блоки с прорезями V и проталкиваются в держатели I с
помощью пальцев P, которые 7 перемещаются вперед под действием противовеса Q, которому в начале хода
помогает пружина известным способом. Пальцы p перемещаются в пазах блоков V и возвращаются в
нерабочее положение с помощью рычага, прикрепленного к кулачку челнока.
Это не показано на чертежах, поскольку это хорошо известно и не является частью настоящего изобретения.
8G Теперь, если говорить более подробно о механизме подачи, диск B установлен на вертикальном валу 4,
который заканчивается в нижнем конце коническим зубчатым колесом 3, зацепляющимся с аналогичным
зубчатым колесом 8, прикрепленным к приводному валу 2 машины. Приводной вал 2 состоит из двух частей,
предназначенных для соединения с целью привода посредством механизма сцепления 5. Она состоит из
втулки 5a q, жестко закрепленной на части 2a вала 2, и втулки 5b, жестко закрепленной на части 2b вала 2. На
втулке 5а, соосно с ней, установлена третья втулка 5с, имеющая кольцевую канавку 6, в которой движется
ролик на конце рычага 7. Втулка 5c также имеет выступающий штифт Sd, который входит в зацепление с
отверстием, расположенным во втулке 5b, для передачи на нее приводного усилия. Втулка 5b 0 имеет по
своей окружности кольцевой диск 8 с выемками, угловое расстояние между каждой выемкой такое же, как и
между выемками на подающем диске B. Назначение этого диска — служить упором 10E для ведомого
элемента.
Sb, а также через различные валы, шестерни и т. д. для подающего диска B, как будет объяснено далее.
Рычаг 7 закреплен на шпинделе 9 11G, установленном для вращения в подшипниках 10, закрепленных на
раме станка. Вертикальный стержень 11 установлен таким образом, чтобы скользить в опорах 11a, и на его
нижнем конце находится ролик 11b, который при необходимости приводится в зацепление с периферией
диска с выемкой 8. Звено 11c соединяет стержень 11 с рычагом 9a, закрепленным на шпинделе 9. Другой
рычаг 9'b закреплен на шпинделе 9 и на своем верхнем конце соединен посредством пружины 120 12 с
пусковым механизмом 13, который 12 несет штифт 13a, скользяще установленный в пазу 14a шатуна 14. Паз
14a обеспечивает шатуну 14 свободу вибрации без срабатывания спускового механизма 125, который
шарнирно закреплен на штифте 13b, прикрепленном к раме машины.
Четвертый рычаг 9o свободно закреплен на шпинделе 9 и управляется пружиной 3 j, t ij;'11'C '10 l(' ht, 'sto of tire
in-litiiz N- n nj l,, \ AnBo- i- --o'! thtis tendino- to forice ti i -Je'e-e i'-t the -leeve 3b. Thc ern 2f'3 en.
rod coc en '' r i 21r3a714 tbe C1 nd(5'j l'.pr 2'j iaW reel I eer. oiinth lug 24.
71 i-," ''oi-u"n IGh'. o' i a t e t i to '147(o''vo A i-iprvie of a lytrt e-f ti) 'yl-jeTor1 'sidc r ail. A 2.5 bc'-i-i ever ' dto the aur6h
I -it. '. 0 Snrlpo 9 -j- f ile a o-"f rcay iu A iie (--it, to ro 4 51 ro11 Pie111.lG4 4. A t1 4fl 17 cl. 11 -1:1t' -er.arn (he -rni di.
c- or ' ti _el jar> le h fin-er 21 -which slides in 22ai c! Под действием рычага управления, вызванным выемками D,
вращающийся рычаг управления приводит к тому, что фиксирующий штифт 2"1 периодически вдавливается в
зону бутылок. Количество насечек на диске D соответствует номеру диска B, а положение двух дисков таково,
что фиксатор времени отводится от пути бутылок в такое время, чтобы одна бутылка могла пройти [50] и
попасть в насечку на диске B в нужный момент. Часть на внутреннем диаметре диска, соответствующая части
диска B, не имеющей выемок, представляет собой длинное углубление, позволяющее пальцу 21 удерживать
бутылки на конвейере A до подходящего момента для начала подачи следующего набора или ряда бутылок
на диск B. Если расстояние между бутылкой A и предыдущей таково, что она не достигнет диска B в
правильном положении относительно выемок на нем, она удерживается пальцем 21 до подходящего момента
для входа в выемку на подающем диске B, обеспечивая подачу только одной бутылки за раз и исключая
ненужные операции.
ВИ! I - i ")c ca, igit b-w'i the 7 -,I-'1 1 of a iioh'h,11fthe 1 th- 1part lHa ol loe 2uiard -iii 1 1 It II I(1, 1W1, 10 turn e -I--I
Ofof the sprin.-- 19, 75 therebu opei atitto the rodl 14 aid 4lthe il ioliquotlythe si- 1 i- 1c,.1 n in at miov,(-1emet of joii
dqr to tiei-c he S 139ahOG111 5) -x I ii'te - -)0. ]Ов)й1.-. (X.1 fromf flie Jo 4 ho arin! je, attach.led by i i g(jI 1iii Pf to te
o 11 0iiae 13 r-od I ''1 11he l tiler 114' bear's Onil iof ili (];,c S. buat the pin 5d h ihal it i-ail iot hbe 01.1 -, X I fl 11from i
tec 4leeve 5b 79 1 -c.- 10eD' pieSin one of7 the - r. 8. Thi,, ii wsill be 90 ---7r,0 110 I 12 11 a ti1 oi o O - p is -tur aid
the cdiso 13 i S - - -i 179 lr1tot thai an1 v htIc-OS ccinhienee to function.
Я iri2-c-rei3 к p. J0 I ii Elibi due ito janihinii of t-ct L - 4 --- 't! Ce oller 114) happen to ho' op o-ii- I ItI 1-rnc 1 bt weeii tile
oill0 01.c cnui of the h1-1c 8.
тем самым pre 11th the cli it e1i from 1os uI-coiLiH'-c 'u-nj--'Iunt t4 il tc- ciri-c-ct hlta a e. 1(i-id above, for the
m)11pose of al-;i a bottle to be, entirely -et liefront tile feed di-n-. B, рычаг 96 lollowviin-t tile iierI'l lip когда ролик 11.
1114 опускается в выемку.
Расположение рычагов 94) и ге) и соединительная пружина 2:3 позволяют вернуть трио 1.3 в исходное
положение после операции, не допуская, чтобы рычаг 9b находился в таком положении, при котором муфта
включена.
После удаления препятствия с подающего диска B части 16a, 16b гутарда возвращаются в нерабочее
положение под действием пружины i2G 19. Для сброса спускового крючка 13 рычаг 9c оттягивается назад,
после чего спусковой крючок 13 поворачивается вправо (Рисунок 1).
Затем рычаг Ocg отпускается и под действием пружины 15 перемещается вперед до тех пор, пока спусковой
крючок 125 не войдет в зацепление с выемкой, после чего удерживается в этом положении.
При сбросе спускового крючка натяжение пружины 12 ослабляется, и рычаг 9b под действием пружины 23
поворачивается, чтобы зацепить сцепление. Однако может случиться так, что в этот момент штифт 5rl
находится напротив отверстия 5c, и поэтому стопорный механизм 11 не выдвинут из выемки в диске 8.
Если штифт Vll расположен напротив отверстия 5C, он вдавливается в него под действием пружины 3, рычаг
95 перемещается так, что его выступ 23a упирается в выступ 24 рычага 9e, а упорная планка 11 выдвигается
из диска 8, обеспечивая таким образом вращение подающего диска B в момент, когда выемки на нем
находятся в правильном временном соотношении с другими рабочими частями.
Выемки или насечки на диске S имеют форму, показанную на рисунке 3. Преимущество этой формы
заключается в том, что она обеспечивает такую точку остановки диска, при которой любая бутылка, попавшая
в выемку, либо полностью выкатывается на конвейер C, либо удерживается таким образом, что ее
невозможно выпустить.
Все обрабатываемые бутылки, хотя и одинаковой вместимости, не обязательно имеют одинаковый диаметр,
поэтому направляющая лента 16, 16a должна быть достаточно открыта, чтобы вместить самую большую
бутылку, которая может встретиться. Кроме того, если диск B не будет остановлен, как объяснялось ранее,
бутылка может дернуться под действием конвейера C и свободно перемещаться вместе с конвейером, но
время, необходимое для ее освобождения, помешает ей занять правильное положение, и она зацепится за
разделитель 22 между V-образными блоками V при воздействии толкающего механизма 0, что приведет к
серьезным последствиям.
В случае, если бутылка упадет на бок, и попадет в подающий диск B, она будет вытолкнута зубцом или
выступом выемки подающего диска B к выступу 165 поворотной защитной детали 16a, которая
сконструирована таким образом, чтобы в этом месте заменять направляющую конвейера, и которая, таким
образом, будет выдвинута наружу на достаточную величину для срабатывания механизма сцепления до того,
как бутылка разобьется.
Разбитая бутылка может быть разбита таким образом, что зубчатый палец 21 позволит ей пройти и застрять
между зубцом или выступом выемки подающего диска B и защитным кожухом, но это приведет в действие
механизм выключения сцепления, как объяснялось ранее.
Подающий диск B состоит из двух соосных параллельных пластин, расположенных на некотором расстоянии
друг от друга; большое отверстие между ними позволяет бутылке, упавшей горлышком вперед, поместиться
до плечика, если она пройдет мимо зубчатого пальца 21, и обеспечивает в этом положении перемещение
детали 165 и приведение в действие механизма сцепления, как уже было описано.
t65 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392678.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392678&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392678A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 14, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):(F',b. 15, 1932.
Завершено: 25 мая 1933 г.
39,267 8 № 4450 132.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электроэрозионных устройств и связанные с ними разработки.
Мы, INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY INCORPORATED, расположенная по адресу: Бродвей,
120, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, (правопреемники ALLGEMEINE
ELEKTRICITATSGESELLsCHAFT, Фридрих. Карл Ульфер (Karl Ulfer 2/4, Берлин, Северо-Западная Германия,
немецкая компания) настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, в
частности, в соответствии с описанием и установлением, содержащимся в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству высокоэлектронно-излучающего тугоплавкого материала,
пригодного для изготовления катодов для электроразрядных устройств.
Хорошо известно, что щелочноземельные металлы, в частности барий, обладают высокой электронной
эмиссией при нагревании и поэтому особенно подходят для использования в качестве катодного материала в
электроразрядных устройствах. Соединения таких металлов обычно используются в качестве покрытий на
тугоплавких оксидах металлов, таких как калий, платина и тому подобные, причем оксид щелочноземельного
металла часто наносится на основной металл, образуя таким образом хорошо известный катод Вехельта.
Было предложено избежать трудностей, возникающих при использовании покрытий из соединений
щелочноземельных металлов из-за их склонности к отслаиванию основного металла, путем поверхностного
нанесения основного металла, такого как платина или изготовленный никелевый сердечник, на
щелочноземельный металл путем нагревания его в парах щелочноземельного металла; однако полученный
сплав является лишь поверхностным и быстро расходуется во время работы катода в электроразрядном
устройстве. Для увеличения проникновения щелочноземельного металла в основной металл было
предложено сделать поверхность основного металла пористой с целью увеличения количества
щелочноземельного металла, абсорбируемого в основной металл. Однако даже при таком процессе
количество абсорбируемого щелочноземельного металла оказывается относительно незначительным.
Согласно настоящему изобретению, пористое огнеупорное металлическое тело, образованное путем
прессования и спекания порошкообразного огнеупорного металла, приводится в контакт со
щелочноземельным металлом, таким как барий, в расплавленном состоянии или в виде пара. Благодаря
пористой структуре огнеупорного металла, щелочноземельный металл поглощается в гораздо большей
Соседние файлы в папке патенты