Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12353
.pdf
Прозрачный, блестящий раствор, вылитый в воду, образует эмульсию, которая удивительно устойчива к
кислым средам. Его можно использовать для смягчения текстильных изделий.
ПРИМЕР 10.
Смешивают равные по весу порции соснового масла и додецилпиридиния бромида. А. Получен прозрачный
раствор. Добавляют воду или раствор добавляют в воду в любой пропорции для получения прозрачной
жидкости.
25 частей додецилпиридиния бромида растворяют в 7,5 частях соснового масла. При выливании раствора в
воду образуется стабильная эмульсия. Одна часть раствора эмульгируется с 500 частями воды. Полученный
раствор обладает выраженными смачивающими свойствами. Можно использовать жесткую воду. Этот
раствор особенно хорошо подходит для обработки хромовых дубленых шкур, дубленых методом влажного
дубления, а также для антисептических и дезодорирующих спреев.
ПРИМЕР 1.
Часть стеарилпиридиниминбромида растворяют в 90 частях о-дихлорбензола. Получено понятное решение. К
этому добавляют часть воды, и смесь перемешивают. Получается вязкая белая эмульсия, которую при
необходимости можно дополнительно разбавить водой. Эта эмульсия является ценным инсектицидом.
Пример 12.
Части стеарилпиридиниум бромида или ацетилтрилнитрилбромида аминоиониума бромида растворены в 90
частях о-дихлорбензола.
Полученный раствор выливают в 100 частей 3%-ного водного раствора клея, после чего смесь
перемешивают. Получается более стабильная эмульсия, чем в примере 11.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393277.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393277&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393277A
[]
UITGEGEVEN DrEP!
2
9
1 июня 1933 г. Мы, Нахам Рапапорт, проживающий по адресу: Касл-стрит, 68-70, Белфаст, Северная
Ирландия, Эдвард Вест Армстрокс, проживающий по адресу: Вудкот-авеню, 16, Белфаст, Северная
Ирландия, оба британские граждане, и Оливер Джордж Хьючинсон, проживающий по адресу: Арундел-террас,
5, Брайтон, Сассекс, Англия, британский гражданин, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к швейным машинам, в которых игла вибрирует или
качается взад и вперед, например, в швейных машинах, используемых для вышивки и подобных целей, а
также, в целом, для декоративного шитья. Целью изобретения является усовершенствование швейных машин
данного типа.
Согласно данному изобретению, предлагаются средства, позволяющие увеличить ход иглы или игл швейной
машины того типа, в которой игла или иглы перемещаются вперед и назад.
Величина выброса может по величине равняться диаметру крюка машины.
Используемые для этой цели средства могут быть сконструированы таким образом, чтобы задействовать
существующий механизм машины для производства вина в такой степени, что потребуется лишь очень
небольшой дополнительный механизм, и чтобы существующие машины могли быть легко переоборудованы
для увеличения хода иглы или игл в соответствии с изобретением. Изобретение дополнительно
характеризуется тем, что иглодержатель перемещается вниз под углом к одной стороне линии шитья и вверх
под углом к противоположной стороне линии шитья; [Обычно угол направлен вниз слева от линии шитья и
вверх справа от линии шитья и таков, что игла будет правильно расположена относительно нити, при этом
рабочий угол держателя иглы выбран таким образом, чтобы обеспечить равномерное относительное
положение крючка относительно иглы во всех точках хода иглы, тем самым гарантируя, что крючок будет
надежно захватывать петлю нити в крайних точках хода иглы.
В настоящее время точка соприкосновения крючка с нитью изменяется относительно хода игловодителя, в
результате чего в крайних 55 точках хода иглы крючок может промахнуться мимо петли нити, что приведет к
дефектам шитья.
При реализации изобретения предпочтительно закрепить обычную поворотную раму 60 в нужном положении,
а на кронштейне, свисающем с нее, повернуть рычаг с передаточным отношением два к одному, короткий
конец которого соединен с обычным кривошипом швейной машины. Более длинный конец рычага «два в
один» имеет карданный шарнир или другое подходящее соединение с стержнем или штангой, на нижнем
конце которой расположен скользящий блок, несущий иглодержатель или иглодержатели, причем указанный
скользящий блок работает в направляющей 70°, закрепленной на нижней части иглодержателя, который
скользит в нижней части поворотной рамы машины. Направляющая для скользящего блока расположена под
углом по отношению к вертикальной линии иглы 75, и скользящий блок, несущий иглу или иглы, скользит в
указанной наклонной направляющей, причем угол направляющей таков, что петля нити всегда
приблизительно или фактически находится в одном и том же положении 80 относительно крючка машины на
протяжении всего движения или хода иглодержащего элемента.
Следует понимать, что обычный ход существующего кривошипа перекрестного механизма с помощью рычага
с передаточным отношением два к одному удваивает ход направляющего блока иглодержателя, который,
находясь в угловой направляющей, закрепленной на нижней части игловодителя, перемещается вверх и вниз
вместе с ним, чтобы игла или иглы проходили через сшиваемый материал. Игла или иглы могут быть
расположены таким образом, чтобы входить в материал в любой желаемой точке хода скользящего блока, в
котором вшиваются иглы, так что любая желаемая пропорция хода иглы или игл может располагаться с одной
или другой стороны от линии подачи или линии, по которой игла или иглы входят в сшиваемый материал. 100
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 30, 1931. № 33,068/31.
-,,,, 30 апреля 1932 г. № 12425/32 Один полный левый: авг. 29, 1932.
Завершено: 30 мая 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
№ 33068, 1931 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся швейных машин.
l 393,277 Для обеспечения равномерного контроля и ровного шитья нити, а также во избежание ее провисания
или чрезмерного натяжения, обычное натяжение или контроль нити предпочтительно размещается на блоке,
несущем иглу.
Следует отметить, что точка соединения рычага с передаточным отношением два к одному с вертикальной
стойкой или стержнем, к которому прикреплен иглодержатель, должна быть такой, чтобы обеспечивать
необходимое скользящее движение иглодержателя во время вертикального перемещения иглодержателя с
направляющей иглодержателя вверх и вниз.
Существующее устройство натяжения нити в швейной машине указанного типа таково, что натяжение
остается одинаковым независимо от того, насколько велик или мал ход иглы или игл. В некоторых случаях это
приводит к «разрыву» ткани, что в любом случае нежелательно. Чтобы этого избежать, мы предусмотрели
средства для автоматического ослабления натяжения нити в соответствии с амплитудой движения иглы или
игл. Это можно сделать, например, путем обеспечения соединения между обычным рычагом подъема колена
и устройством натяжения нити таким образом, чтобы при перемещении рычага подъема колена для
увеличения хода иглы или игл устройство натяжения нити соответствующим образом ослабляло нить. Как
описано, элемент, соединенный с рычагом подъема колена, может быть приведен в зацепление между
дисками обычного натяжного устройства для его открытия в соответствии с требованиями и описанием.
Дата: 27 ноября. 1931.
H. D. FITZPATRICK & Co., дипломированные патентные поверенные, Хоуп-стрит, 94, Глазго, и Шотландское
здание Провиденс, 49, Белфаст.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 12425, 1932 г. н.э.
Усовершенствования, относящиеся к швейным машинам или связанные с ними.
Мы, Оливер Джордж, проживающий по адресу: Арундел Террас, Брайтон, Сассекс, Англия, Нарха Папот,
проживающий по адресу: Касл-стрит, Белфаст, Северная Ирландия, и Эрдвард Вексест Артмстрог,
проживающий по адресу: Вудкот Авеню, 16, Белфаст, Северная Ирландия, все граждане Великобритании,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение касается
усовершенствования швейных машин, таких как, например, машины для вышивки или других декоративных
работ, машины, в которых игла, по мере выполнения шитья, вибрирует или смещается вбок от центрального
положения машины и к нему или поперек него.
Машины этого типа обычно включают одну или несколько игл и вращающийся крючок, который входит в
петлю или петли верхней или игольчатой нити и служит для пропуска этой нити через бобину, содержащую
подачу нижней нити. Для осуществления вышеупомянутого бокового смещения иглы, держатель
игловодителя машины поворачивается вблизи своего верхнего конца и вибрирует в определенной степени
под контролем оператора с помощью вращающегося элемента (кривошипа) машины.
В конструкции этих машин, существовавшей до настоящего времени, максимальное боковое смещение иглы
приходилось ограничивать примерно половиной дюйма (т.е. примерно половиной диаметра траектории
вращения вращающегося крючка), поскольку любые попытки увеличить это смещение приводили к тому, что
вращающийся крючок не попадал в петлю иглы, то есть в обычную петлю нити, которая проходит между
нижней стороной заготовки и ушком иглы.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование машин, используемых в биотехнологиях,
таким образом, чтобы обеспечить возможность создания 1iiaNifth11! 11 Необходимо добиться бокового
смещения иглы на величину, приблизительно равную диаметру круговой траектории охлаждения.
(это примерно один дюйм в длину в 85 обычных коммерческих машинах, используемых в настоящее время), и
при этом необходимо обеспечить, чтобы вращающийся крючок правильно захватывал петлю иглы, когда игла
находится на любом из крайних положений указанного бокового смещения. 9; Особенностью изобретения
является наличие в швейной машине указанного типа средств для осуществления относительного
перемещения между петлей иглы и вращающимся крючком таким образом, чтобы гарантировать, что в любой
точке в пределах бокового смещения иглы петля иглы всегда будет находиться в положении, в котором
вращающийся крючок может в нее войти, несмотря на то, что длина указанного бокового смещения
приблизительно равна диаметру траектории вращающегося крючка.
Указанное относительное перемещение между петлей иглы и вращающимся крючком достигается за счет
относительного перемещения иглы и крючка, благодаря чему край иглы, когда игла принимает 393 277
различных положений на пути своего бокового смещения, всегда будет находиться в правильном положении
для того, чтобы крючок вошел в петлю иглы в тот момент цикла операций, когда это действие должно быть
выполнено.
Правильное положение петли иглы относительно крючка может быть достигнуто с помощью кулачка, кулачка
и пружины или аналогичного устройства, которое при боковом смещении иглы приводит к ее перемещению
вверх или вниз, удерживая петлю иглы в положении, в котором крючок может легко в нее войти.
Далее будет описана конструкция, иллюстрирующая настоящее изобретение, в качестве примера, а также в
качестве примера будет рассмотрено ее применение к машине, аналогичной коммерческой машине,
известной как «Швейная машина Singer 107 W102», к которой данная конструкция может считаться
подходящей для установки.
В указанной конструкции к игловодителю прикреплена пластина, снабженная изогнутым пазом для кулачка и
имеющая горизонтальный направляющий канал, по которому скользит вторая пластина. Вторая пластина
имеет вертикально расположенную направляющую, в которой находится блок, представляющий собой
держатель для иглы или игл, и вдоль которой блок может скользить.
Этот блок или иглодержатель имеет выступающий штифт, который проходит через отверстие во второй
пластине и входит в паз кулачка в первой пластине. Предпочтительно, на штифте предусмотрен
антифрикционный ролик для соприкосновения со стенками паза кулачка.
Как уже было описано, следует понимать, что по мере перемещения второй пластины вдоль горизонтальной
направляющей первой пластины, держатель иглы будет перемещаться вертикально под действием
изогнутого пазового кулачка на штифт в держателе. Движение второй пластины передает игле упомянутое
выше боковое смещение, а паз кулачка имеет такую форму, что в любом положении второй пластины
держатель иглы будет занимать положение, при котором край иглы будет приведен в правильное положение
относительно траектории вращающегося крючка.
На практике установлено, что когда игла находится на пределе своего бокового смещения, при котором
вращающийся крючок опускается,
Иглу можно безопасно переместить дальше вниз, чем на другом пределе ее бокового смещения, то есть там,
где вращающийся крючок поднимается. Таким образом, паз кулачка не совсем синметричен относительно
вертикальной линии, а имеет один конец на более низком уровне, чем другой.
Вторая пластина перемещается, как описано выше, с помощью механизма, который в более ранних машинах
использовался для поворота держателя игловодителя с целью осуществления бокового смещения иглы. В
данной конструкции держатель игловодителя не нуждается в этом перемещении и, следовательно, может
быть зафиксирован в нужном положении, а соединительная тяга или шатун 7Q от обычного кривошипа
машины функционально соединены со второй пластиной. Эти соединения состоят из короткой тяги,
соединяющей конец шатунного механизма с подвесным рычагом 15i, который шарнирно закреплен в верхней
части на выступающем рычаге станка. На нижнем конце опускающегося рычага шарнирно закреплен
небольшой блок, через который с помощью скользящей посадки проходит вертикальный стержень 8Q,
выступающий вверх из второй пластины. Следует понимать, что игловодитель, как обычно, совершает
возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении, и что цель скользящего соединения,
образованного упомянутыми выше вертикальным стержнем 85 и небольшим блоком, состоит в том, чтобы
позволить второй пластине участвовать в вертикальном перемещении игловодителя, сохраняя при этом
неизменной связь с опускающимся рычагом, который, как следует помнить, шарнирно закреплен на
неподвижной части машины.
Для обеспечения возможности первоначальной регулировки положения стрелки на пути ее бокового
смещения, короткая тяга, соединяющая конец рулевой тяги с опускающимся рычагом, предпочтительно
выполнена из двух частей, соединенных винтовым и пазовым соединением, что позволяет изменять
эффективную длину тяги. Кроме того, для обеспечения возможности регулировки длины бокового смещения
иглы, точка соединения между коротким звеном и рычагом предпочтительно регулируется с помощью
шлицевого винта, соединяющего эти части. В данной конструкции тот конец шатунного механизма, к которому
подсоединен короткий рычаг, снабжен штифтом, расположенным между горизонтальными направляющими на
выступающем рычаге машины. Назначение этого штифта и направляющих состоит в том, чтобы ограничивать
движение этого конца шатунного механизма по прямой линии при возвратно-поступательном движении
шатунного механизма под действием кривошипа. Короткое звено, соединяющее робота-игрушку и
подвешенный рычаг, крепится к этому рычагу в точке, расположенной примерно посередине между концами
рычага.
Следовательно, хотя диапазон движения шатунного механизма не изменился в результате данной
конструкции, величина бокового смещения иглы примерно вдвое увеличилась по сравнению с предыдущими
конструкциями благодаря механическому преимуществу, обеспечиваемому упомянутыми выше
соединениями. Таким образом, боковое смещение иглы, измеренное между двумя ее крайними положениями,
приблизительно равно диаметру траектории движения вращающегося крючка, а не составляет лишь половину
этого диаметра, как это было раньше.
В описанной здесь конструкции игла перемещается вертикально, то есть перпендикулярно плоскости
заготовки, независимо от ее положения на пути бокового смещения. По разным причинам такое движение
является предпочтительным, и возможность его получения дает данной конструкции преимущество,
отсутствующее в предыдущих конструкциях, где игла совершает это конкретное движение только тогда, когда
она находится в середине своего бокового смещения. Во всех остальных точках указанного сдвига игла в
более ранних конструкциях наклонена в той или иной степени к плоскости работы.
Дата: 30 апреля 1М32.
BOULT, WADE & TENNANT, дипломированные патентные поверенные, 111 и 112, Иттон Гарден, Лондон, E.C.
1, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к швейным машинам или связанные с ними.
Мы, Наххам Рапаторт, проживающий по адресу: Касл-стрит, 68-70, Белфаст, Северная Ирландия, Эдвард
Вест Армстронг, проживающий по адресу: Вудкот-авеню, 16, Белфаст, Северная Ирландия, и Оливер Джордж
Уитчинсон, проживающий по адресу: Арундел-террас, 3. Брайтон, Сассекс, Англия, все граждане
Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
швейным машинам для вышивания или других декоративных работ, имеющим по меньшей мере одну
возвратно-поступательную иглу, которая перемещается или проталкивается для обеспечения бокового
перемещения между возвратно-поступательными движениями в контролируемой степени, и вращающийся
крючок, который входит в петлю, образованную в игольной нити под основной тканью, и служит для пропуска
указанной нити через шпульку или элемент, содержащий запас нижней нити.
Известные машины такого типа были способны выполнять удовлетворительную работу в пределах
ограниченного хода иглы, что обычно достигалось путем установки игловодителя для
возвратно-поступательного движения в шарнирно подвешенном держателе и вибрации держателя с помощью
так называемого «перекрестного кривошипа», который может совершать возвратно-поступательное движение
в практически горизонтальном направлении с переменным ходом под управлением оператора машины,
осуществляемым с помощью рычага «подъема колена». Фактором, который до сих пор ограничивал
возможности заброса, была необходимость использования вращающегося крюка.
который вращается по траектории малого радиуса вокруг фиксированного центра, чтобы зацепить петлю,
образованную иглой под основной тканью, за нить иглы, несмотря на то, что последовательные
возвратно-поступательные движения иглы образуют петли в разных точках траектории крючка.
Удовлетворительная работа была достигнута только на небольшом верхнем участке траектории движения
крючка, где указанная траектория и линия, проведенная через нижние пределы хода иглы в различных
боковых положениях, были в значительной степени параллельны, и даже в этом случае — основному 65.
Чтобы сохранить практически неизменным период совпадения положения крючка и иглы в
последовательности операций, потребовалось использовать специальный механизм, обеспечивающий
крючку неравномерную скорость вращения в 70°, несмотря на ограничение хода иглы. Кроме того, известные
машины могут выполнять работу с ошибками из-за того, что крючок не захватывает петли игольной нити в
крайних боковых положениях хода иглы.
Теперь настоящее изобретение позволяет достичь не только уверенности в зацеплении свободной нити иглы
с крючком в пределах ранее известных значений хода в 80 градусов, но и, при необходимости, значительно
большего хода, примерно до диаметра траектории крючка, с той же уверенностью в работе.
Изобретение обеспечивает возможность изменения высоты возвратно-поступательного движения иглы в
зависимости от бокового смещения иглы таким образом, чтобы обеспечить правильное расположение петли
нити иглы на крючке во всех боковых положениях иглы.
Способ подъема и опускания иглы при ее боковом перемещении может быть таким, что время, необходимое
игле в любой линии возвратно-поступательного движения для прохождения эффективной дуги траектории
крюка, равно времени, необходимому крюку 1 для достижения указанной линии.
Изобретение также предусматривает средства для осуществления бокового перемещения иглы utp 10Q на
величину, приблизительно равную диаметру крючка, и средства для обеспечения правильного представления
петли нити иглы на крючке во всех боковых положениях иглы. 105 Любое из вышеупомянутых средств может
быть включено в машину, предназначенную для их использования, или любое из указанных средств может
представлять собой приспособление к существующим машинам указанного типа. 110 Еще одним
недостатком, которому подвергались известные машины393,277, является то, что натяжение игольной нити
оставалось одинаковым независимо от изменяющегося хода иглы. Даже с учетом ограниченной
максимальной дальности действия, достижимой до настоящего времени, это вызывало возражения, а в
некоторых случаях приводило к «разрыву» основной ткани.
Для устранения этого недостатка предусмотрены средства, позволяющие автоматически уменьшать или
увеличивать натяжение игольной нити обратно пропорционально увеличению или уменьшению бокового
смещения или хода иглы, так что указанный недостаток, возникающий из-за постоянного натяжения нити,
исключается, а также может быть использован увеличенный ход иглы без ухудшения качества работы из-за
чрезмерного натяжения нити.
В качестве примера изобретение будет описано применительно к существующей машине, аналогичной
коммерческой швейной машине Singer 107w100.
На прилагаемых чертежах: рис. 1. Рис. 1a представляет собой фрагментарный вид 25-футовой машины; рис.
1a представляет собой фрагментарный вид некоторых существующих деталей машины; рис. 1b представляет
собой план указанных деталей; рис. 2 представляет собой вид с торца нового средства, показанного на рис. 1
Фиг. 3 представляет собой схему, иллюстрирующую особенность указанного средства; фиг. 4 и 5
представляют собой схемы, иллюстрирующие работу указанного средства; фиг. 6 представляет собой вид
сбоку конструктивной формы вышеупомянутого средства для автоматического изменения натяжения нити;
фиг. 7 представляет собой разрез по линии VII-I- фиг. 6 i Fi(g). Фиг. 8 представляет собой вид сбоку всей
головки машины, показывающий соответствие различных известных ее частей средству согласно
изобретению; и фиг. 9 представляет собой вид сбоку, показывающий модификацию или усовершенствование
изобретения для одновременного использования двух игл.
Из чертежей специалистам в данной области будет очевидно, что многие детали машины сохранены, а не
заменены.
Однако для того, чтобы настоящее изобретение было ясно понято, необходимо сначала обратиться к
некоторым из этих частей, чтобы определить их функцию или принцип работы. Головка станка 1 установлена
над рабочим столом 2 и включает в себя механизм для перемещения игловодителя, кривошипа 4 и
вращающегося крюка 5 от вала лопастного колеса 6 (рис. 8).
Головка также поддерживает двойную прижимную лапку as3-blv 7, крепление катушки нити 8, средство 9,
служащее для первоначального бокового позиционирования иглы t5, и систему рычагов 10, 11, 12, 13 (рис. 6),
служащую для передачи движений коленного рычага (не показан) для управления ходом иглы во время
работы машины. Поперечный кривошип 4 70 приводится в действие кулачком 14 (рис. 1a и 1b), закрепленным
на поперечном валу 15 и входящим в зацепление с вилкой 16, образованной на конце кривошипа 4, конец
которой поддерживается звеном 17, шарнирно соединенным с кривошипом в точке 19. 75 В свою очередь,
звено 17 шарнирно закреплено на штифте, установленном на кривошипе 21, который, в свою очередь,
надежно закреплен на валу 22, установленном в звене 23 (положение которого задается средством 9). К валу
22 также прикреплен кривошипно-шатунный рычаг 13 (рис. 6), движение которого посредством рычага
подъема колена, через звенья 10, 11, 12, вращает вал 22. Таким образом, кривошип 21 может поворачиваться
в контролируемом направлении для изменения положения 89' штифта 20.
Когда кривошип 21 поворачивается в положение, приближающееся к горизонтальному, раздвоенный конец 16'
перекрестного кривошипа 4 просто поднимается и опускается вращением кулачка 14, при этом ось вращения
19 под углом 90' описывает вертикальную дугу вокруг штифта 20, а горизонтальное перемещение,
передаваемое перекрестному кривошипу, очень мало; но когда кривошип 21 поворачивается в вертикальное
положение (как показано на рис. 1a), дуга 95, описываемая осью вращения 19, приобретает большую
горизонтальную составляющую, горизонтальное перемещение, передаваемое перекрестному кривошипу 44,
и, следовательно, ход иглы соответственно увеличивается на 100%. Игла установлена для
возвратно-поступательного движения в качающемся механизме (не в произвольном порядке), и обычно
кривошип 4 соединен с этим качающимся механизмом и, таким образом, приводит его в колебательное
движение. 105 Все вышеперечисленные характеристики известны.
В целях изобретения поворотный держатель фиксируется от качательного движения, например, с помощью
установочного винта, и, как показано на фиг. 1-5, предусмотрено приспособление, включающее пластину 24,
закрепленную на игловодителе 3 и имеющую горизонтальные направляющие 25, служащие для направления
второй пластины 26. Вторая пластина 26 имеет вертикальные направляющие 27, внутри которых подвижен
блок 28 (если он образует держатель для иглы 29). Этот блок или иглодержатель 28 имеет штифт 30,
выступающий с его задней стороны и проходящий через отверстие 31 во второй пластине 26, чтобы войти в
паз кулачка 32 в пластине 24. На штифте может быть установлен антифрикционный ролик для
соприкосновения со стенками паза кулачка. Боковое перемещение иглы теперь достигается путем
перемещения второй пластины 26 вдоль направляющих 231. Перемещения пластины 26 получаются, прямо
или косвенно, от кривошипа, конец которого ограничен возвратно-поступательным движением в
горизонтальной боковой линии направляющими 35, 36, 37 на корпусе машины 130 и штифтом 38,
установленным в выступе на указанном корпусе.
Для достижения возможности, обеспечиваемой описанными выше средствами, увеличения бокового хода
иглы практически до диаметра траектории крючка 5, короткое соединительное звено 33 шарнирно соединено
с кривошипом в точке 34 и передает его горизонтальное перемещение через шарнирное соединение 39 к
умножительному рычагу 40. Этот рычаг 40 шарнирно соединен в точке 41 с корпусом 1 машины и в точке 42 с
блоком 43, через который с помощью скользящей посадки проходит вертикальный стержень 44, выступающий
вверх из выступа 45, являющегося частью второй пластины 26. Скользящее зацепление блока 43 и стержня
44 позволяет пластине 26 перемещаться вбок через звено 33 и рычаг 40, несмотря на то, что пластина 26 и
закрепленный на ней стержень 44 совершают возвратно-поступательное движение вертикально вместе с
игольчатым стержнем 3. Горизонтальное перемещение кривошипа 4 в трансмиссии 25 умножается на
элементы 33, 40, примыкающие к пластине 26, в величину, равную отношению расстояния между шарнирами
41, 42 к расстоянию между шарнирами 41, 39.
Для обеспечения первоначальной регулировки положения иглы на пути ее бокового смещения, короткое
звено 33 может быть выполнено из двух частей, соединенных винтовым и пазовым соединением, что
позволяет изменять эффективную длину звена.
Кроме того, для обеспечения возможности первоначальной регулировки длины ряда иглы, точка соединения
звена 33 и рычага 40 может быть сделана регулируемой по всей длине рычага, например, посредством
соединения этих частей с помощью паза и винта.
Функцию крепления можно понять, рассмотрев рис. 3.
Крючок 5 движется по круговой траектории (эффективная площадь которой находится над диаметром (X'OX)
под прорезью в рабочем столе 9, через которую игла проходит при каждом движении). Независимо от
бокового положения иглы, ход имеет постоянную длину a, определяемую ходом игловодителя 3; однако, как
видно из фиг. 3, верхний и нижний пределы хода a изменяются в соответствии с каждым изменением
положения штифта 30 (который закреплен на иглодержателе 2S) в пазу кулачка 32. В процессе разработки
изобретения было установлено, что его основная функция заключается в том, чтобы при каждом
возвратно-поступательном движении игла занимала такое положение, при котором петля, образованная в
верхней нити под основной тканью, пересекала бы траекторию движения крючка в момент прохождения
крючком иглы. Желательно также сохранить распространенную практику, при которой игла проходит нижнюю
мертвую точку и начинает подниматься в момент зацепления петли крючком.
В качестве основы для определения истинной формы пазового соединения 32 траекторию 70 нижних мертвых
точек хода иглы при различных значениях хода можно рассматривать как дугу радиусом, равным радиусу
траектории крюка и расположенную вертикально ниже указанной траектории. Однако это не учитывает время,
необходимое для поворота крючка от базовой линии OX до линии возвратно-поступательного движения иглы
во время конкретного движения. Например, когда штифт 30 находится в крайнем левом положении паза 80 32,
крюк должен повернуться от линии OX на угол c, при этом для каждого последующего положения штифта 30
вправо от паза 32 угол, на который поворачивается крюк, становится все меньше угла c. Поэтому было
признано целесообразным максимально опустить нижнюю мертвую точку хода иглы (a) ниже траектории
крючка (b) для крайнего левого положения иглы (90°) и постепенно уменьшать ее для крайнего правого
положения.
Таким образом, в крайнем левом положении время, необходимое для поворота крючка 5 на угол c,
соответствует времени, необходимому игле для подъема из нижней мертвой точки на расстояние b, и петля в
нити иглы правильно расположена для зацепления крючком; аналогично, время, затраченное на вращение
крючка и подъем иглы, коррелирует для крайнего положения, и идеальное зацепление петель нити крючком
достигается до пределов хода иглы, несмотря на то, что длина указанного хода может приблизительно
соответствовать диаметру траектории крючка и что в одном крайнем положении крючок поднимается
практически вертикально, а в другом крайнем положении крючок опускается практически вертикально.
Для осуществления указанного опускания нижней мертвой точки хода иглы в положениях, смещенных влево,
паз кулачка 32 имеет форму, в основном показанную на фиг. 3 рисунка 115, будучи не совсем симметричным
относительно вертикальной линии, но имея левый конец ниже правого. Вследствие неравномерности
скорости, возникающей в связи с ходом иглы при использовании известного механизма, работающего через
звено iS (рис. 1a), уменьшение глубины опускания иглы может быть не совсем равномерным слева направо.
На рисунке 125 форма паза 32 представляет собой лишь незначительное изменение формы, показанной на
рисунке.
3.
При наличии точно такого же паза для кулачка, как показано на рисунке, очевидно, можно устранить его
повреждение. Ранее специально использовались пластины или шайбы 56 и пружина управления сжатием -57.
Очевидно, что при управлении ходом иглы, когда рычаг 11 периодически вращается вокруг своей оси, рычаг
70 11a через тяги 46, 47 и зубчатый квадрант 53 будет вращать шестерню 54, заставляя ее, благодаря
резьбовому креплению на штифте 5;5, перемещаться аксиально по указанному штифту, тем самым уменьшая
или увеличивая давление пружины 57 на пластины 56 и, соответственно, изменяя натяжение нити иглы.
Характер резьбового соединения должен быть таким, что при увеличении хода иглы шестерня 54
перемещается наружу по штифту 55, ослабляя натяжение резьбы, а при уменьшении хода иглы шестерня 54
перемещается внутрь, увеличивая 85.
натяжение нити.
На фиг. 8 показана полная сборка машины с приспособлением для подъема и опускания пределов хода иглы
в соответствии с боковым 90-градусным перемещением игольчатого блока 28 на пластину 24; тягами 33, 40
для получения увеличенного хода игольчатого блока от кривошипа 4 без модификации механизма,
предусмотренного в машине 95.
для возвратно-поступательного движения указанного кривошипа: и вспомогательный рычаг 11a, приводящий
в действие, через тяги 46, 47 и квадрант 53, шестерню 54, которая контролирует натяжение игольной нити.
100 Модификация описанного выше приспособления, показанная на фиг. 9 чертежей, оснащена двумя иглами
для одновременного шитья узоров в двух цветах или для шитья разделенных узоров, таких как разделенные
листья, в одном или двух цветах. Устройство включает в себя пластину 24, прикрепленную к игловодителю 3,
и несущую вторую пластину 26, имеющую направляющую 27, по которой иглодержатель 28 может
перемещаться вертикально; единственное отличие заключается в том, что направляющая 27 выполнена в
виде центрального подрезанного ребра, которое блок 28 может скользить и охватывать. Пластина 26 может
перемещаться горизонтально в направляющих 25 с помощью кривошипа 4, удлинитель 4b которого входит в
зацепление с вертикальным стержнем 44 посредством блока 43, скользящего по стержню. Блок игл 28
содержит над иглой 120 29 штифт 30, входящий в зацепление с пазом кулачка 32 в пластине 24.
Кроме того, модифицированное крепление имеет второй игольчатый блок 2Sa, на котором установлена игла
29a, скользяще закрепленная на направляющей 27a пластины 26 (1. горизонтально перемещающаяся в
направляющих 2.5. Пластина 26la имеет люминесцентную пластину 4M5a, поддерживающую вертикальный
стержень 44a, который скользит по блоку 438, шарнирно соединенному с дополнительным кривошипным
механизмом 4a, благодаря чему он обеспечивает неравномерность скорости крюка и, таким образом,
позволяет использовать крюк с равномерной скоростью.
В соответствии с изобретением, при увеличении хода иглы желательно и может потребоваться заточить,
например, путем шлифовки или иным способом, носик обычного базового элемента (не показан), вокруг
которого вращается крючок, так чтобы петли нити, захваченные крючком, даже в крайнем левом положении
иглы, впоследствии могли быть перенесены на указанный носик обычным способом шитья.
На рисунках 4 и 5 показано крепление с иглой в нижней мертвой точке в ее крайнем правом и левом
положениях соответственно. В каждом случае крючок 5 находится в исходном положении, как описано со
ссылкой на рис. 3, но следует отметить, что на рис. 4 из-за опускания левого конца паза кулачка 32
игольчатый блок 28 и игла 29 расположены ниже, чем на рис. 5, где штифт 30 находится в верхнем правом
конце паза кулачка.
Как уже упоминалось ранее, известные машины, к которым относится данное изобретение, имеют недостаток,
заключающийся в том, что натяжение нити остается неизменным, несмотря на изменения в ходе иглы.
Поскольку описанные выше средства позволяют при необходимости увеличить ход иглы, еще более
желательно исключить любую возможность того, что натяжение игольной нити может снизить эффективность
работы машины. Таким образом, изобретение предусматривает предоставление средств для преодоления
этого недостатка.
Один из вариантов приспособления, пригодного для крепления к существующим машинам, показан на фиг. 6 и
7. Вспомогательный рычаг ila закреплен на кривошипном рычаге 11, являющемся частью механизма,
управляющего ходом иглы от рычага коленного подъемника. Рычаг 11а приводит в действие рычаг 46
посредством стяжной тяги 47. Регулировка относительного положения рычага 11a и рычага 46
осуществляется путем формирования стержня 47 в двух частях с прорезями 48 для установки болтов 49.
Кроме того, относительная величина поворота рычага 11a и рычажного механизма 46 регулируется путем
прикрепления стержня 47 к рычагу 11a посредством шарнира 50, входящего в паз 51 указанного рычага.
Рычаг 46 установлен на штифте 2, закрепленном в болте 1 машины, а на штифте также установлен зубчатый
квадрант 53, позволяющий поворачивать его вместе с рычагом 46. Сцепление с зубчатой шестерней 54,
которая имеет внутреннюю резьбу и входит в зацепление с резьбой, образованной на штифте 5.5, несущем
пару конических резьбовых соединений 393,277 393,277, при этом пластина 26a перемещается в
направляющих 2.3.
Над иглой 29a блок 2Sa также содержит штифт 30a, входящий в паз 32.
Блоки 2S и 2Sa предназначены для того, чтобы при необходимости штифты 30, 30a сближались в пазу 32, при
этом иглы 29, 29a также сближались.
В машинах, к которым применимы указанные приспособления, для облегчения работы оператора и с
помощью средства 9, расположенного в положении, показанном на рис. 6, все стежки начинаются с левого
края рисунка, так что достаточно перемещать основную ткань вместе с указанным краем рисунка под крайним
левым положением иглы, при этом рычаг подъема колена используется для регулирования длины бокового
хода, так что нить протягивается поочередно до правого края рисунка. В модификации с двумя иглами
оператор перемещает основную ткань так, чтобы она проходила под левым краем выкройки в крайней левой
точке левой иглы, и управляет коленным рычагом для регулирования длины совместного хода игл таким
образом, чтобы правая игла оказалась у правого края выкройки. Шить таким способом не представляет
никаких трудностей, поскольку оператор следит только за общей шириной прошиваемой ткани, а пропорции
соответствующих ширин, прошиваемых двумя иглами, определяются с помощью соответствующих звеньев,
показанных на фиг. 1a и 1b, модифицированных по мере необходимости (которые не являются частью
данного изобретения).
Соответствующие ходы двух игл, показанных на рис. 6, могут составлять 40°, что позволяет создавать
разнообразные узоры. Например, при вышивании узора в виде разделенного листа, симметричного или нет,
левая игла может работать с той стороной листа, которая находится слева от жилки, одним цветом, а правая
игла — с той же или другим цветом. Движения должны быть организованы и контролироваться таким образом,
чтобы, несмотря на необходимые изменения в количестве стежков для обработки более широких и узких
частей листа, центральная жилка не зашивалась.
В качестве еще одного примера. При вышивании узоров на лепестках цветов, где один цвет переходит в
другой, движения двух игл могут перекрываться.
поскольку управляющие звенья могут быть устроены таким образом, что стрелки могут перемещаться
одновременно влево и вправо.
В этом случае в месте соединения частей, сшитых из двух цветов, произойдет смешение нитей, так что цвета
будут выглядеть как плавный переход друг в друга.
Соседние файлы в папке патенты