Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12332
.pdf
358,419 и 389,513, при использовании которых может быть выполнено внешнее соединение вокруг внешней
поверхности трубы при ее введении в скважину или извлечении из нее.
Согласно изобретению, внутреннее противовыбросовое устройство или закупоривающее устройство для
таких скважин предназначено для надежной фиксации внутри обсадной трубы или аналогичного элемента под
действием давления в скважине во время спуска или извлечения последнего. Изобретение включает в себя
корпус внутреннего противовыбросового устройства или пробки, поддерживающий цилиндрическую
эластичную соединительную втулку, внутренняя поверхность которой доступна для давления в скважине, и
изобретение дополнительно включает в себя особенности внутреннего противовыбросового устройства или
пробки и аппарата, которые описаны и заявлены ниже.
Изобретение схематически проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, где на рисунке
1 представлен вертикальный разрез внутреннего запорного или соединительного устройства, выполненного в
соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой детальный план по линии 2-2 рисунка 1, без оправки 70.
На рисунке 3 представлен детальный план по линии 3--3 на рисунке 1, без оправки.
На рисунках 4 и 5 представлены разрезы 75, демонстрирующие изменения в конструкции внутреннего
заделывающего или соединительного устройства.
Рисунок 6 представляет собой вид сбоку, демонстрирующий способ использования внутреннего заглушечного
или соединительного устройства, показанного на рисунке 1. 80g Рисунки T и 8 представляют собой виды
сверху зажимов и анкерных опор, показанных на рисунке 6.
На рисунке 9 представлена схематическая иллюстрация способа использования внутреннего устройства для
заделки или соединения стыков 85.
При реализации изобретения в соответствии с одним из вариантов конструкции внутреннее заглушающее или
соединительное устройство может состоять из цилиндрического корпуса а. диаметром 90°, немного меньшим,
чем диаметр перфорированной или гладкой трубки b, вставляемой в отверстие, и под этим корпусом а. На
свисающий вниз концентрический трубчатый элемент d диаметром 95°, ввинченный в центральное отверстие
внутри корпуса а. может быть установлена цилиндрическая эластичная соединительная втулка а. Эластичная
втулка a может быть снабжена коническими концами c' и c', предназначенными для входа в конические
углубления, соответственно, расположенные под цилиндрической частью корпуса a и на кольце или шайбе e,
установленной на нижнем конце концентрической трубчатой детали d с внешней резьбой и удерживаемой на
месте с помощью гайки e', установленной 105 снизу.
Эластичная соединительная втулка a снабжена внутренней кольцевой полостью c', выступающей за пределы
концов втулки a, для размещения внутри перфорированной цилиндрической металлической втулки f, при этом
каждый из концов 1' цилиндрической втулки / выступает вперед.
Замысловато выполненная коническая форма образует конические полости на каждом конце вокруг
трубчатого элемента d1 (i5 393,637), на который надевается цилиндрическая втулка, так что таким образом
коническая шайба e o при затягивании гайки e' под ней служит для передачи давления на верхний и нижний
концы эластичной соединительной втулки c. Цилиндрическая втулка может быть выгодно снабжена
внутренней кольцевой полостью ft, через которую обеспечивается свободный проход, причем полость j
простирается за пределы соответствующих концов /l втулки 1, и внешней кольцевой полостью 13,
предназначенной для размещения одного или нескольких разъемных пружинных цилиндров или колец g,
находящихся в сжатом состоянии. Таким образом, последний элемент 1j предназначен для приложения
давления наружу на прилегающую внутреннюю поверхность эластичной соединительной втулки c.
Цилиндрическая втулка f снабжена поперечными отверстиями I', а поперечные отверстия d' могут быть
предусмотрены в соответствующем или ином положении в выступающем трубчатом элементе d, через
которые давление скважины может передаваться на внутреннюю поверхность упругой соединительной втулки
c, при этом следует понимать, что внутренняя кольцевая полость c в упругой соединительной втулке c
обеспечивает свободное сообщение между отверстиями d' в выступающем трубчатом элементе d и
отверстиями f' в цилиндрической втулке /.
Таким образом, эластичная соединительная втулка c обеспечивает плотное соединение между своей
наружной поверхностью и внутренней поверхностью трубы b при ее прохождении в скважину или извлечении
из нее.
Верхний конец детали корпуса a снабжен центральным отверстием a', сообщающимся с центральным
отверстием выступающего трубчатого элемента d, а на нижнем конце a2 предусмотрено седло для клапана It,
шток которого направлен вверх и на его выступающем вверх конце установлена винтовая пружина h'. Таким
образом, этот клапан hA приспособлен для принудительного приведения в действие с помощью штока для
выравнивания давления над и под закупоривающим или соединительным устройством, при этом клапан hA
также приспособлен для открытия при приложении давления жидкости или газа над корпусом
закупоривающего или соединительного устройства, превышающего давление в скважине или давление под
закупоривающим или соединительным устройством.
Верхняя поверхность корпуса а. снабжена углублениями а'3 почти цилиндрической формы. Например, их
может быть четыре, и они могут быть расположены двумя противоположными парами, параллельно и на
равном расстоянии от центра и друг от друга, для размещения нижних концов двух или более «собачек», а
также могут быть расположены параллельно и противоположно парами, имеющие нижние концы частично
цилиндрической формы. Таким образом, нижние концы i' "защелок" могут входить в углубления a' с осевым
перемещением, и каждый из концов i' может быть снабжен периферийной канавкой, в которую может
зацепиться конец установочного винта, что является простым средством для обеспечения фиксации бокового
положения соответствующих "защелок", благодаря чему "защелки" могут таким образом шарнирно или
вращаться вокруг своих нижних концов i', удерживаясь при этом от бокового смещения.
«Собаки» имеют одинаковую длину, а на их верхних концах они уменьшены в поперечном сечении и имеют
коническую наружную поверхность. В среднем положении на их наружных поверхностях собаки имеют
выступающие наружу части, тогда как в соответствующем положении на их внутренних поверхностях
предусмотрено открытое углубление прямоугольной формы. Нижняя поверхность этих углублений i
определяет положение нижнего конца оправки j, и углубления i представляют собой выемки,
предназначенные для размещения выступающего наружу выступа или фланца P на нижнем конце оправки j,
посредством которого определяется фиксированное положение внутреннего запрессовочного или
соединительного устройства. Выступающий наружу (91) выступ j' прилегает к нижней, внутренней поверхности
углублений j7, образованных на внутренних поверхностях "защелок" i ii во всех допустимых положениях
"защелок". Одно или два разъемных пружинных кольца с зазорами g9
Они обеспечивают сжатие для размещения внутри углублений 1, образованных на внутренних поверхностях
«зажимов»; при этом «зажимы» обычно выдвигаются наружу с поворотом на своих нижних концах 100, но
имеют возможность перемещения внутрь в положение, которое они занимают при контакте с трубой b) при
вставке или извлечении трубы b из скважины. В этом положении 105 углублений iP, смазанных маслом,
задевают лицевые поверхности зажимов 'L' выступающим наружу выступом или фланцем I' соответствующего
элемента на нижнем конце рычага (lrel). Разъемные пружинные кольца, однако, вызывают внешнее движение
«зажимов» на «доске», переходящих в соединительную втулку I, имеющую больший внутренний диаметр, чем
внутренний диаметр трубки b. При этом выступающие наружу части (1,5) «зажимов» на своих наружных
поверхностях входят в зацепление под встроенным выступом 1', предусмотренным в соединительной втулке
1, и таким образом предотвращается внешнее движение заглушки или соединительного устройства под
давлением скважины при освобождении нижнего конца оправки; при внешнем поворотном движении
«зажимов» описанным способом.
Таким образом, выступающий наружу выступ или фланец i' в нижней части i2, на конце оправки, освобождает
углубления 17 на внутренних поверхностях "dlogs" i, и таким образом обеспечивается извлечение оправки j.
Оправка I имеет длину 130 393,1;3 { 393,6t37, превышающую длину или сечения труб b, и на ее
соответствующих концах j2 j2 (рис. 6) целесообразно снабжена упорной резьбой h', с помощью которой она
может удерживаться в соответствующих поперечных зажимах Tn, ms и анкерных опорах с целью надежного
удержания оправки j в положении выше и совпадающем с устьем скважины, при этом нижний конец оправки j
зацепляется способом, описанным в скобках " i, причем последний устанавливается в такое положение, что
закупоривающее или соединительное устройство ib, расположенное снизу, занимает положение,
соответствующее окружающему внешнему противовыбросовому устройству p.
Для введения перфорированной или гладкой трубы b в скважину в отрезок перфорированной или гладкой
трубы b (рис. 6) вставляется закупоривающее или соединительное устройство, описанное выше, при этом
нижний конец оправки j входит в зацепление с «зажимами» i, а отрезок трубы b, несущий закупоривающее или
соединительное устройство и вставленную оправку j, может быть проведен в противовыбросовое устройство
p и в расположенный под ним контейнер p', который установлен на фланце устья скважины (m), при этом для
изоляции контейнера p от скважины устанавливается соответствующий клапан p'. Верхний конец оправки j
может быть закреплен поперечным верхним зажимом m, а верхний конец отрезка перфорированной или
гладкой трубки b зацеплен одним из зажимов устройства для обжима, после чего клапан p3 на устье скважины
открывается, и отрезок трубки b обжимается. Затем можно продолжить подключение и запрессовку
дополнительных отрезков перфорированной или обычной трубки b, как обычно.
Следует понимать, что таким образом оправка j удерживается в неподвижном положении, пока труба b
опускается в скважину против давления в скважине, и что между эластичной соединительной втулкой c и
внутренней поверхностью трубы b, а также между наполнителем во внешнем противовыбросовом устройстве
p и внешней поверхностью трубы b поддерживается герметичное соединение. Предпочтительно, внешний
противовыбросовый элемент p имеет конструкцию, описанную в спецификации, поданной в соответствии с
вышеупомянутыми патентами, в которой упаковочный материал выполнен в виде массивной эластичной
манжеты d.
При использовании устройства для внутренней закупорки или соединения, устройство, включающее корпус a,
трубчатый элемент d и эластичную втулку c, а также «защелки» i, с оправкой j вставляются в отрезок
перфорированной трубы b, затем устройство с оправкой j и перфорированной трубой b вставляются в
«контейнер» p (рис. 9), установленный над главным клапаном pP на устье скважины, после чего к трубе b
присоединяется устройство для спуска и зажим n. (Рисунок 6) крепится к верхней резьбовой части j2 оправки
-o j, при этом этот зажим l удерживается анкерными опорами i и болтами ni. Затем устройство для
закупоривания или соединения устанавливается таким образом, чтобы эластичная соединительная втулка c
располагалась напротив массивной эластичной втулки или эквивалентной ей 75 во внешнем
противовыбросовом устройстве p, внешнее противовыбросовое устройство закрывается снаружи
перфорированной трубы b, после чего открывается главный клапан z' на устье скважины. Затем отрезок
перфорированной трубки длиной 80 мм вставляется до тех пор, пока не обнажится нижняя резьба j' на
оправке j, после чего верхний конец перфорированной трубки b зажимается нижним зажимным устройством
для предотвращения ее выдувания из скважины.
Затем зажим n надевается на нижний резьбовой конец j2 оправки j, и этот зажим ib затем закрепляется на
соседнем анкерном порту g0 или зажиме o на частично вставленной трубке b, как показано на рисунке 6.
Затем снимается зажим m, с помощью которого удерживается верхний резьбовой конец j' оправки j, для
установки еще одного отрезка перфорированной трубки b длиной 95 мм. Затем этот дополнительный отрезок
трубки b опускается поверх оправки j, и зажим вставляется, закрепляясь на верхнем резьбовом конце j2
оправки j. Затем снимается зажим n. на нижнем резьбовом конце j2 оправки j. Дополнительная длина трубки
затем ввинчивается в ту, которая уже частично находится внутри скважины. Затем механизм спуска крепится к
верхнему концу трубки длиной 105 мм.
Затем зажим снимается с верхнего конца предварительно вставленного отрезка трубы, и оставшаяся часть
трубы вставляется в скважину. Эти 110 операций повторяются до тех пор, пока не будет вставлено
необходимое количество перфорированных трубок.
Специальная соединительная втулка I, описанная выше и снабженная по центру 115 отверстием немного
большего диаметра, чем внутренний диаметр трубки b, может быть соединена в верхней части последнего
отрезка перфорированной трубки, так что, когда эта соединительная втулка I i2G достигает «зажимов» i,
последние перемещаются наружу в поворотном движении, освобождая нижний конец j' оправки j и входя в
зацепление под выступающим внутрь фланцем или выступом 1' внутри соединительной втулки 125. Таким
образом, дальнейшее перемещение внутреннего запорного или соединительного устройства вверх также не
допускается.
Оставшиеся отрезки гладких трубок теперь можно вставлять; при использовании 130 оправка и внутреннее
заглушающее или соединительное устройство, зафиксированное в нужном положении за счет зацепления
«защелок» внутри муфтовой втулки, опускаются вместе с трубкой. Следует понимать, что открытый
внутренний диаметр других муфт, используемых для соединения участков гладких или перфорированных
трубок, имеет недостаточную длину для размещения выступающих наружу частей «защелок», которые, таким
образом, не могут перемещаться наружу, чтобы освободить конец оправки, когда муфты проходят через
внутреннее заглушающее или соединительное устройство.
15, После установки необходимого количества отрезков Т-образной трубки давление выше и ниже
внутреннего запорного или соединительного устройства может быть выровнено путем открытия клапана в его
цилиндрическом корпусе или путем приложения давления к напору потока. Внутреннее запорное или
соединительное устройство теперь можно активировать, опустив в скважину "зажимной инструмент", при этом
верхние части "зажимных элементов" охватываются и входят в зацепление, а затем вдавливаются внутрь для
отсоединения от внутреннего фланца или плеча 1' муфтовой втулки 1.
Путем сброса давления на головке трубы внутреннее закупоривающее или соединительное устройство может
быть медленно вытолкнуто вверх в небольшой контейнер у устья скважины известным способом и извлечено
из скважины. В качестве альтернативы, его можно удалить с помощью рыболовного инструмента без
необходимости сбрасывать давление на головку трубки.
Следует также понимать, что после освобождения оправки и приложения достаточного давления на головку
трубы при работе насоса клапан h может закрыться на своем верхнем седле на корпусе a, и внутренняя
пробка или соединительное устройство может быть вдавлено в скважину, чтобы позволить извлечь трубу из
скважины, при этом «защелки» при работе прижимаются внутрь своими верхними концами к пружине k,
благодаря чему они проходят вниз через расширенное отверстие муфты 1. Его также можно установить в
нужное положение с помощью оправки, например, j, опущенной в трубку, при этом следует понимать, что
углубления P на внутренних поверхностях «защелок» i делают невозможным извлечение оправки j до тех пор,
пока не будет обеспечено внешнее поворотное движение «защелок» i при их прохождении в специальную
муфту 7.
Кроме того, следует понимать, что при спуске обычной трубы в скважину на нижнем конце трубы может быть
установлена специальная соединительная втулка, например, такая, с помощью которой внутреннее
заглушающее или соединительное устройство может быть зафиксировано в соответствующем положении для
последующего извлечения с помощью бурового инструмента или швартовочного инструмента описанным
способом.
Для защиты от повреждений эластичной соединительной втулки одного из них может использоваться более
одного внутреннего запорного или соединительного устройства или блока.
Таким образом, как показано на рисунке 4, свисающий вниз трубчатый элемент d одного блока может быть
значительно удлинен ниже концевой гайки для соединения с другим трубчатым элементом d, на который
может быть установлена вторая эластичная соединительная втулка 75 c с внутренней цилиндрической
втулкой / как описано выше. Соединение нижнего трубчатого элемента d может быть осуществлено
посредством линейного воротника 80q, имеющего коническую поверхность q' на своей нижней стороне, а
соответствующие трубчатые элементы J на своих нижних концах могут быть снабжены рядом отверстий d',
через которые жидкость, находящаяся под давлением, может быть доступна 85 внутри. Следует понимать,
что может быть предусмотрено более двух таких внутренних запорных или соединительных устройств или
блоков, имеющих практически одинаковую конструкцию и соединенных таким образом, чтобы они
располагались друг под другом описанным способом, за исключением того, что клапан h может быть
предусмотрен только в самом верхнем устройстве или блоке, так что в случае выхода из строя нижнего блока
верхний блок обеспечит герметичное соединение с трубкой 95 или аналогичной трубкой при утечке рабочей
среды, проходящей мимо нижнего блока.
Могут быть предусмотрены два или более таких внутренних запорных или соединительных устройства,
которые будут соединены друг с другом способом, описанным выше, и каждое из них может быть снабжено на
своем верхнем конце клапаном, таким как h, как показано на рисунке 5, который предназначен для открытия
при более высоком давлении, приложенном выше клапана, так что таким образом внутреннее запорное или
соединительное устройство J05 может быть вдавлено в скважину давлением, приложенным на поверхности, в
условиях, при которых эффективное соединение может быть сохранено в случае отказа одного из блоков
устройства. Для этой цели вблизи нижнего конца каждого из нисходящих трубчатых элементов dl каждого
блока устанавливается обратный шаровой клапан q' или его эквивалент таким образом, чтобы внутри канала
нисходящих трубчатых элементов d было предусмотрено замкнутое пространство 1i5, которое, таким
образом, приспособлено только для прохождения вверх рабочей среды под давлением. Таким образом, если
эластичная соединительная втулка (верхнего блока) будет повреждена, рабочая среда под давлением может
пройти между трубкой и втулкой верхнего блока, а затем через отверстия d.
в выступающем вниз конце трубчатого элемента d первого блока для прохождения через клапан It в верхнем
конце трубчатого элемента d второго блока, благодаря чему может быть приложено давление, при котором
может быть эффективное соединение i3'.
393,63n' во время операции по вдуванию или выдуванию последнего.
7. Комбинированное внутреннее и внешнее противовыбросовое устройство, как указано в предыдущем
пункте, в котором внешнее противовыбросовое устройство или уплотнитель включает в себя массивную
эластичную соединительную втулку, предназначенную для внешнего приложения к ней давления жидкости.
8. Внутренний противовыбросовый клапан или 75-я пробка согласно п. 2, 3 или 5, в котором эластичная втулка
выполнена на своих концах с коническими поверхностями, направленными в противоположные стороны, и
предусмотрены элементы, позволяющие регулировать осевое ограничение 80-й эластичной втулки, причем
элементы снабжены поверхностями соответствующей формы для зацепления с коническими торцевыми
поверхностями эластичной втулки.
9. Внутренний противовыбросовый клапан или заглушка 85 согласно п. 2, 3, 5 или 8, в которой эластичная
втулка снабжена внутренней кольцевой полостью, простирающейся за пределы своих соответствующих
концов, внутри которой установлена внутренняя цилиндрическая втулка соответствующей формы.
10. Внутренний противовыбросовый клапан или заглушка, как указано в предыдущем пункте, в котором
внутренняя кольцевая полость, предусмотренная в эластичной втулке, имеет конические торцевые
поверхности 95, образующие углубления с острым углом поперечного сечения, и в котором внутренняя
цилиндрическая втулка образована на своих соответствующих концах поперечным сечением,
соответствующим углублениям. 100 11. Внутренний противовыбросовый клапан или заглушка, как указано в
пункте 9 или 10, в котором внутренняя и внешняя поверхности внутренней цилиндрической втулки выполнены
с кольцевыми углублениями, выступающими за пределы соответствующих концов втулки.
12. Внутренний противовыбросовый клапан или заглушка, как указано в п. 2, 3, 5, 8, 9 или 10, в котором
эластичная втулка снабжена механическим средством для приложения давления наружу к ее внутренней
цилиндрической поверхности.
13. Внутренний противовыбросовый клапан для скважин или колодцев согласно любому из
вышеперечисленных пунктов, включающий множество внутренних заглушек, расположенных в одной линии,
каждая из которых состоит из корпуса, трубчатой нижней части и цилиндрической эластичной соединительной
втулки на нижней заглушке, причем нижняя часть соединяется с корпусом следующей заглушки,
расположенной ниже, и средства для сообщения между центральной полостью корпуса и внутренней
цилиндрической поверхностью эластичной втулки.
14. Внутренний противовыбросовый клапан, как указано в предыдущем пункте 125, в котором корпус каждой
пробки снабжен клапаном в верхней части, открывающимся вниз, и обратным клапаном вблизи нижнего конца
нижней части, причем 1SQ выполнен из эластичной соединительной муфты с внутренней поверхностью
трубки, в то время как, если эластичная соединительная муфта первого блока не повреждена, рабочая среда
под давлением может проходить через клапан h на верхнем конце первого блока для поддержания давления
внутри эластичной соединительной муфты первого блока. Таким образом, внутреннее закупоривающее или
соединительное устройство может быть вдавлено в скважину под давлением, приложенным на поверхности, и
эластичные соединительные муфты могут эффективно герметизироваться в случае выхода из строя одной
или нескольких из них.
Однако следует понимать, что может быть использован единый блок с шаровым клапаном или его
эквивалентом в нижнем конце трубчатого элемента.
Кроме того, следует понимать, что может использоваться эластичная соединительная втулка из каучука, но
никаких ограничений по используемому материалу не накладывается.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393638.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393638&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393638A
[]
- СПЕЦИФИКАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ
Дата подачи заявки: 3 декабря 1931 г. Нд. 33,573/31.
Слева полностью: сентябрь. 5, 1932.
Завершено: 6 июня 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
393,638 Усовершенствования в машинах для склеивания или облицовки картона и подобных материалов
бумагой и подобными материалами.
Я, Джозеф Уолтер Рэтклифи, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хай-стрит, 14,
Ист-Финчли, Лондон, A. 2, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к машинам, используемым для склеивания листов бумаги или подобных
материалов с картоном или подобным материалом, или, иными словами, для облицовки листа картона или
подобного материала бумагой. Главная цель настоящего изобретения — создание машины, которая будет
выполнять эту операцию быстро и эффективнее, чем это было возможно ранее.
Согласно настоящему изобретению, машина снабжена присосками, которые поднимают лист бумаги или
подобного материала, перемещают его по клеевым валикам, а затем укладывают на картон или подобный
материал.
Предусмотрены средства для того, чтобы присоски освобождали бумагу, когда она находится в правильном
положении, а также средства для прижима приклеенного листа бумаги или подобного материала к картону,
предпочтительно во время возвратного движения присосок для захвата следующего листа бумаги.
Рассмотрим теперь на примере одну удобную конструктивную форму данного изобретения, которая включает
в себя два лотка или столика: один для размещения стопки листов бумаги, а другой — для размещения
листов картона. Если требуется создать полностью автоматизированную машину, можно предусмотреть
средства для подъема каждого из этих столов по мере перемещения бумаги и картона соответственно. Эти
два стола разделены клеевыми валиками, которые расположены обычным образом (A0), и с помощью этого
станка можно использовать горячий или холодный клей по желанию. Верхний клеевой валик, то есть тот, по
которому скользит бумага, находится на одном уровне с бумагоделательным столом, а стол для картона
расположен немного ниже бумагоделательного стола. Над столами расположена рама с кареткой, которая
совершает возвратно-поступательное движение любым подходящим способом от главного приводного вала
станка. Эта каретка проходит поперечно по всей длине машины и снабжена поперечным рядом всасывающих
трубок, предпочтительно расширенных или [Цена 1/-] слегка удлиненных на нижних концах для усиления
эффекта всасывания и вертикально скользящих.
Предусмотрены пружины, которые обычно приподнимают всасывающие трубки. Всасывающие трубки (далее
именуемые «присосками») выступают над рамой, а их верхние концы установлены на дополнительной раме,
которая снабжена на своих концах роликами. Подача воды к всасывающим устройствам осуществляется
таким образом, что при подъеме под действием пружин они подключаются к источнику всасывания, но при
опускании всасывающих устройств под действием пружин, как будет объяснено далее, подача воды
прекращается.
С той стороны присосок, которая находится дальше от стола для разметки бумаги, установлены пара
элементов, на нижних концах которых закреплены валик, щетка или и то, и другое, причем валик или
подобное устройство проходит по всей ширине стола для разметки бумаги. Эти элементы также управляются
пружинами, поэтому обычно они поднимаются на 0,1 м, а на их верхних концах установлены ролики,
движущиеся по направляющей на нижней стороне рамы.
Над клеевыми валиками и на верхней стороне рамы расположен поперечный шпиндель, снабженный
шестерней, входящей в зацепление с зубчатой рейкой, идущей вертикально вниз. Этот поперечный шпиндель
несет пару рычагов, по одному у каждого конца, и на свободных концах этих 85 рычагов установлен ролик, на
одном конце которого находится зубчатое колесо, предназначенное для зацепления с клеевыми роликами
способом, описанным ниже.
Предположим, что станок нужно запустить, и каретка находится на 90-градусном дальнем конце карточного
стола. В этом положении все присоски опущены, поскольку ролики на верхних концах рамы, несущей их,
вошли в зацепление с наклонными пластинами, установленными на раме, и, таким образом, были прижаты
против действия пружин. Благодаря форме направляющей, с которой взаимодействуют ролики в верхней
части присосок, валик или щетка, расположенные позади присосок, также опускаются до уровня,
соответствующего нижнему краю присосок.
Каретка начинает двигаться к другому концу машины, Jo- V. u 393,638, и в то время как присоски немедленно
начинают подниматься под действием пружин и вращающихся роликов вверх по наклонным пластинам,
очищая таким образом кареточный стол, ролик и щетка удерживаются в опущенном положении благодаря
форме направляющей. После непродолжительной поездки присоски полностью поднимутся.
Такое положение деталей сохраняется по всей поверхности карточного стола, но когда валик или щетка
достигают конца стола, направляющая поднимается, позволяя валику или щетке подняться под действием
пружин. Подъем присосок и ролика достаточен для того, чтобы эти детали могли отодвинуться от клеевого
ролика при таком движении. Они перемещаются по валику с клеем, не касаясь его, и затем присоски
располагаются над листом бумаги на столе для бумаги. Затем зубчатая рейка приводится в движение с
помощью соответствующего кулачково-рычажного механизма на главном приводе станка для вращения
верхнего поперечного шпинделя. В результате этого рычаги поворачиваются в сторону клеевых валиков. Как
только они начинают опускаться, рычаги входят в зацепление с упором или подобным устройством на
скользящей пластине, заставляя ее скользить, преодолевая действие пружины. Данная пластина снабжена
одной или несколькими наклонными поверхностями, которые взаимодействуют с аналогичными
поверхностями другой пластины, скользящей по вертикальным штифтам. Таким образом, будет видно, что
движение первой упомянутой пластины приведет к прогибу второй пластины.
Эта вторая пластина предназначена для соединения с роликами рамы, несущей небольшие присоски, чтобы
прижать нижние концы присосок к верхнему листу подложки, который там есть, и закрепить присоски.
Как только это произойдёт, направление движения каретки изменится на противоположное, причём это будет
закреплено подходящим кулачком или другим механизмом на приводном валу, и каретка начнёт двигаться
назад.
Таким образом, лист бумаги перемещается к клеевым валикам, и, поскольку присоски удерживаются на
месте, изнаночная сторона листа бумаги будет «протягиваться по линейному валику».
Ролик на конце двух упомянутых выше рычагов продолжает качаться вниз, пока, наконец, не займет
вертикальное положение над клеевым валиком, при этом шестерня 5a на нем войдет в зацепление с
шестерней на верхнем клеевом валике. Бумага располагается между этими двумя валиками, и поскольку они
соединены зубчатой передачей и вращаются с одинаковой периферийной скоростью, не будет никакого
притяжения, стремящегося оторвать бумагу от печатных машин. Разумеется, плиточные присоски
поднимаются, как только минуют упомянутую выше тарелку, и продолжают движение по карточному столу.
Приклеенный с нижней стороны лист бумаги удерживается на некотором расстоянии от картона благодаря
выступающим присоскам до тех пор, пока каретка почти не завершит свое движение. В этот момент ролики в
верхней части присосок входят в зацепление с наклонными пластинами, упомянутыми выше, и опускают
передний край бумаги до тех пор, пока в конце движения каретки он не прижмется к картону. Сила
присасывания ослабевает, и бумага прилипает к карточке.
Направление движения каретки (75 градусов) снова меняется на противоположное из-за кулачка или другого
механизма, и, как объяснено выше, присоски поднимутся. Однако валик или щетка, расположенные за
присосками, не поднимаются и не перемещаются по бумаге, прижимая ее к картону, таким образом картон
оклеивается или оклеивается бумагой.
Эта операция повторяется снова и снова описанным выше способом. Разумеется, как только конец бумаги
проходит над клеевым валиком, или непосредственно перед этим, валик на конце двух рычагов поднимается
и снова откидывается вверх, чтобы предотвратить его приклеивание. Это движение обеспечивается
кулачково-рычажным механизмом, приводящим в движение зубчатую рейку, а также предусмотрены кулачки
соответствующей формы или регулируемые кулачки, позволяющие настраивать машину под различные
длины бумаги.
На карточном столе или внутри него также предусмотрена регулируемая толкающая планка, образующая
упор, к которому прижимается один конец карточки; эта толкающая планка приводится в действие от
приводного механизма jlO для проталкивания переднего конца карточки между нагретыми роликами, когда
бумага прижата к карточке. Между этими нагретыми роликами картонная основа, покрытая пленкой или
облицованная ею, выгружается в состоянии, готовом к использованию.
Предпочтительно предусмотреть средства, предотвращающие контакт верхнего ролика, установленного на
рычагах, а также присосок, с клеевым валиком, если машина JJ0 работает без бумаги. Такие средства могут
включать пару рычагов, расположенных сбоку от клеевого валика и предназначенных для подъема с помощью
ножной педали или других подходящих средств. Конструкция рычагов такова, что при подъеме они входят в
зацепление со шпинделем валика и, таким образом, предотвращают его зацепление с клеевым валиком.
Валик установлен в пазах на концах рычагов, чтобы обеспечить его свободный подъем.
Могут быть предусмотрены средства для вывода из строя любого необходимого количества присосок, чтобы
машину можно было использовать с бумагой различной ширины. Поворотный ролик 125 также может быть
изготовлен из секций для этой цели, при этом концевые секции являются съемными.
Таким образом, становится видно, что машина согласно настоящему изобретению будет быстро и
эффективно склеивать или облицовывать картон или подобный материал бумагой или подобным
материалом.
Датировано 2 декабря 1931 года.
393,638 GEE & Co., патентные поверенные, Staple House, 51 и 52, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, агенты
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для склеивания или облицовки картона и подобных материалов бумагой и
подобными материалами.
Я, Джосси Уортер Рэтцифф, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хай-стрит, 14,
Ист-Финчли, Лондон, N. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к машинам, используемым для склеивания или облицовки картона и подобных
материалов, в которых лист бумаги или подобного материала удерживается на подходящем элементе за счет
вакуума, перемещаясь при этом по клеевому или подобному валику, после чего лист бумаги или подобного
материала переносится на картон или подобный материал указанным элементом. Главная цель настоящего
изобретения — создание машины, которая будет выполнять эту операцию быстро и эффективнее, чем это
было возможно ранее.
Согласно настоящему изобретению, машина указанного выше типа снабжена множеством присосок, которые
поднимают лист бумаги или подобного материала, перемещают его по валикам и затем укладывают на картон
или подобный материал. Указанные присоски перемещаются на подходящей каретке и предназначены для
перемещения вперед и назад по картону или подобному материалу, подлежащему облицовке, при этом
предусмотрены средства, позволяющие присоскам отпускать бумагу, когда она находится в правильном
положении. Каретка также оснащена щеткой и/или одним или несколькими валиками, которые во время
возвратного движения присосок для захвата следующего листа бумаги прижимают уже приклеенный лист
бумаги или аналогичный материал к картону.
Для того чтобы данное изобретение было более понятным и легко осуществимым, я перейду к его описанию
со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют в качестве примера одну удобную
конструктивную форму данного изобретения, и на которых 510 Рисунок 1 представляет собой боковой вид
машины, Рисунок 2 — ее передний вид, а Рисунок 3 — вид сверху.
На рисунке 4 представлен детальный вид части станка в увеличенном масштабе, а на рисунках 5, 6 и 7
показаны различные кулачки, используемые в станке.
Обращаясь теперь к чертежам, изображенная на них машина включает в себя два лотка или стола a1 и b,
один из которых предназначен для приема стопки листов бумаги A, а другой b — для приема листов картона
B. Если требуется создать полностью автоматическую машину, можно предусмотреть средства для подъема
каждого из этих столов по мере перемещения бумаги и картона соответственно с них. Например, лоток или
стол a может подаваться вверх по мере уменьшения высоты трубы с листами бумаги с помощью обычной
системы подачи с червячным механизмом и храповым механизмом (не показан). Эти два стола a и b
разделены клеевыми валиками c, которые расположены обычным образом, и с помощью этой машины 7N
можно использовать горячий или холодный клей по желанию. Верхний клеевой валик, то есть тот, по которому
скользит бумага, находится на одном уровне с бумажным столом a, тогда как стол b для приема картона
расположен немного ниже бумажного стола 8G. Над столами расположена рама, на которой везут карету!
который совершает возвратно-поступательное движение любым подходящим способом относительно
главного приводного вала машины, например, посредством зубчатых секторов g и рычагов g'.
Эта каретка e проходит поперечно по всей длине машины и снабжена поперечным рядом всасывающих
трубок h, предпочтительно расширенных или слегка удлиненных на нижних концах, как в точке h', для
усиления эффекта всасывания, и расположенная вертикально под углом 90°.
скользящий. Предусмотрены пружины (не показаны на рисунке), которые обычно приподнимают присоски.
Всасывающие трубки (далее именуемые «присосками») выступают над рамой (см. рис. 2, 9X) и на своих
верхних концах установлены на дополнительной раме j, которая снабжена на своих концах роликами j'.
Подача воды к отпрыскам h такова, что, когда они поднимаются под действием спринаков, 10G1.
Они подключены к источнику всасывания.
Но когда присоски опускаются под действием пружин, как будет объяснено ниже, подача воды прекращается.
С этой целью всасывающие трубки h могут быть снабжены отверстиями, которые совпадают с отверстиями во
всасывающем коллекторе в тележке e, когда всасывающие трубки подняты, но смещаются относительно
отверстий во всасывающем коллекторе и открывают всасывающие трубки для атмосферного воздуха, когда
трубки подняты, тем самым освобождая все, что удерживается в них. Подъемное движение присосок
ограничено любыми подходящими средствами.
На той стороне присосок, которая удалена от верхнего стола, установлены пара элементов k, на нижних
концах которых закреплены валик 1k1 или щетка, или и то и другое, причем валик или аналогичное устройство
проходит по всей ширине бумажного стола (см. рисунки 1 и 2). Эти элементы также управляются пружинами,
как показано на рисунке 1i2, так что обычно они поднимаются, а на их верхних концах установлены ролики k,
вращающиеся в зацеплении с направляющими 1 на нижней стороне рамы d.
Над клеевыми валиками и на верхней стороне рамы расположен поперечный шпиндель, снабженный
шестерней А, которая входит в зацепление с зубчатой рейкой, идущей вертикально вниз. Этот поперечный
шпиндель несет пару рычагов, по одному у каждого конца (см. рисунки 2 и 2), а на свободных концах этих
рычагов находится валик с зубчатым колесом, на одном конце которого расположен зубчатый диск,
предназначенный для натяжения, как описано ниже, с помощью клеевых валиков.
Предположим, что маэлин должен быть запущен, и что каретка находится в дальнем конце карточного стола,
как показано на рисунке 1. В этом положении все присоски деформированы, поскольку ролики J' на верхних
концах рамы, изготавливающие их, вошли в зацепление с наклонными пластинами p, установленными на
раме, и, таким образом, были прижаты против действия пружин в положение, показанное на рисунке 1.
Ограничение движения присосок HE вверх, которое может быть осуществлено любым желаемым способом,
заключается в том, что ролики J' движутся вверх только до такой степени, что при обратном движении каретки
ролики j' легко входят в зацепление с наклонными пластинами p. Валик или щетка t', расположенные позади
присосок II, также опускаются до уровня, соответствующего нижнему краю присосок, благодаря форме
направляющих 1, с которыми взаимодействуют валики на их верхнем конце.
Соседние файлы в папке патенты