Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12329
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393697&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393698.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393698&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393698A
[]
--СПЕЦИФИКАЦИЯ PA'P-NT
Дата подачи заявки: февраль. 11, 1932. М\lo. 4070/ 32. 3 Полный левый угол: дек. 16, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 15 июня 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или усовершенствованная машина для намотки пряжи и нитей.
Я, Джон Джеймс Кэннон, британский субподрядчик Orson Street Works, North 55, Эвингтон, Лестер, настоящим
заявляю, что природа данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
высокоскоростным быстроходным намоточным барабанам. Конусы или трубки гупона. Приводные барабаны
расположены вертикально и образуют круг, что выгодно для создания новой или усовершенствованной
машины примерно такого типа, как вышеупомянутые. Основная цель изобретения — создание приводного
механизма, общего для всех вышеупомянутых типов, который будет... С каждым приводным барабаном
связано меньше места, чем с машиной аналогичного типа, включающей конусный держатель и нить,
проходящую через 65 узлов. Другой вариант направляющей, второй, работает вертикально. Целью
изобретения является создание намоточной машины этого типа, в которой направляющие для перемещения
ворса могут приводиться в действие общим для всех направляющих способом или способом, облегчающим
внимание к различным «шпинделям» или несущим, которые могут приводиться в действие отдельно или для
одновременного привода двух или более из 70 рабочих элементов.
Важной особенностью новой или усовершенствованной машины, согласно изобретению, является то, что
«шпиндели» или держатели расположены по кругу вокруг соответствующего держателя и направляющей для
нити. В каждой точке по окружности машины, где должна происходить намотка, имеется по меньшей мере
один приводной барабан, и направляющая проходит через нее 75E. Однако такое предложение может быть
предоставлено.
Еще одна особенность заключается в том, что головка станка, поддерживающая шпиндели, позволяет
наматывать два или более конуса, а также несущие элементы, вращается по корпусу, так что за станком
можно следить из одного положения. Например, может быть ряд приводных барабанов, несущих элементов и
направляющих. Другими словами, оператор может, вращая головку станка вокруг станка и над ним,
перемещать любые детали, расположенные непосредственно над деталями нижнего ряда. Может
существовать и другой ряд таких же «шпинделей» или несущих деталей, причем последний предпочтительно
расположен непосредственно над деталями нижнего ряда. Другие особенности изобретения будут упомянуты
ниже. В предпочтительном варианте осуществления нового или усовершенствованного устройства основное
внимание уделяется намотке пряжи на вращающуюся головку, известную как конусы (они полые и
конические), которая несет ряд вертикальных барабанов, приводимых в движение с постоянной скоростью
вращающимися под углом 90 градусов элементами из волокна, картона или другого материала. При этом
намотанные пакеты используются, например, в виде ремня, общего для всех устройств.
в вязальных машинах и тому подобном. При этом, в зависимости от типа привода, указанная машина может
использоваться в качестве барабана, вращающегося конусного держателя, вертикально наматывающего
пряжу или нити на параллельные или возвратно-поступательные направляющие для пряжи, а также в
качестве упора для конических трубок или других подобных держателей. В данном варианте осуществления
возвратно-поступательные механизмы, подобные тем, что используются в намоточных машинах для пряжи,
приводятся в действие механизмом того же типа, что и ранее. Для обозначения центрального однорядного
кулачка, приводимого в движение для краткости, термин «конус» или «конусы» будет обозначать механизм с
регулируемой скоростью.
В дальнейшем это слово будет использоваться в общем смысле, поскольку сейчас я опишу практическую
форму покрытия любого из типов держателей на намоточной машине, в качестве примера которой приведена
модель ioQ.
Однако описание того, как будет производиться новая или усовершенствованная машина, не должно
рассматриваться как ограничивающее. Какие нити или пряжа могут быть намотаны с помощью моего
изобретения, какое описание, каким образом будет производиться новая или усовершенствованная машина.
записано. Машина включает в себя подходящее основание.
В то время как "веретена" или держатели для чего-либо, на верхней части которых они и стоят.
Конусы могут иметь любую подходящую форму, головка может быть сконструирована и установлена таким
образом, чтобы ее можно было вращать вокруг центральной вертикальной оси. [Цена 11-] Эта головка
поддерживает приводные барабаны, направляющие для перемещения пряжи, держатели конусов, часть
приводного механизма приводных барабанов, часть механизма, приводящего в действие направляющие для
перемещения пряжи, и механизм остановки для каждого держателя конусов.
В этом примере приводные барабаны и связанные с ними детали расположены парами, причем элементы
расположены один над другим. Например, десять пар могут быть расположены на равных интервалах вокруг
головки станка, что позволит обеспечить намотку двух конусов в десяти различных точках вокруг станка.
В каждой точке окружного расположения предусмотрены одинаковые условия, поэтому будет достаточно
подробно описать расположение и конструкцию только в одной из таких точек.
На каждой точке намотки находится пара намоточных барабанов. Они расположены вертикально друг над
другом и являются соосными. Каждый приводной барабан состоит из параллельного цилиндрического
элемента, установленного для вращения в соответствующих подшипниках скольжения на головке машины.
Два приводных барабана закреплены на общем шпинделе или валу, на нижнем конце которого расположен
шкив, приводимый в движение горизонтально движущимся ремнем. Таким образом, два приводных барабана
этой пары приводятся в движение одним и тем же ремнем. Этот ремень приводится в движение
горизонтально расположенным шкивом в центре машины, например, на центральном вертикальном валу или
втулке M35, и с помощью соответствующим образом расположенных направляющих шкивов указанный
ремень расположен таким образом, чтобы приводить в движение приводные дрели во всех точках вращения
вокруг машины.
В каждой точке намотки расположены два конусных элемента, каждый из которых поддерживается отдельным
поворотным кронштейном, позволяющим перемещать несущую часть в направлении к соседней стороне 715
вертикального приводного барабана и от нее. Каждый кронштейн может поворачиваться, вращаясь вокруг оси
вращения или шарнира, ось которого вертикальна, и посредством этой оси кронштейн крепится к раме,
закрепленной на головке станка. Поворотные кронштейны можно перемещать независимо друг от друга.
Каждый конусообразный держатель состоит из конического или иного корпуса подходящей внешней формы,
соответствующей внутренней форме полого конуса, на который должна наматываться пряжа. Конусный
держатель установлен для свободного вращения на короткой оси, выступающей из кожуха, способной
вращаться в подшипниковом блоке, надежно закрепленном на горизонтальном валу, поддерживаемом
поворотным кронштейном.
Поворот ступицы полуоси в подшипниковом блоке позволяет разместить выступающую полуось и
установленный на ней несущий элемент B5 либо в практически вертикальном положении для намотки, либо
повернув их вниз от указанного положения 1.
3-a,u'98 p O.itioai к наклонной или позиционной позиции,,ii удобно для удаления Jerluitting 1..' eoie lfrom the
carrier and the placement of another on thereon. Шарнирные штифты или аналогичные элементы в
подшипниковом блоке 7, имеющие углубления или отверстия в ступице для удержания полуоси в ее
соответствующих положениях в указанном блоке. Горизонтальный вал, на котором крепится вышеупомянутый
подшипниковый блок, способен к небольшому вращательному перемещению подшипников на качающейся
храповой ленте, чтобы угол наклона ступицы относительно соседнего (ведущего барабана) можно было
изменять в соответствии с различными конусами, которые должны быть установлены для целей намотки:
если должны быть установлены параллельные валы или параллельные валы или другие валы, то вал можно
установить в слегка вертикальное положение, т.е. параллельно боковой стороне ведущего барабана. Ступица
полуоси удерживается в подшипниковом блоке, а относительное положение указанной оси относительно
приводного механизма изменяется или регулируется поворотом горизонтального вала в кронштейне. Для
удержания указанного вала в подшипниковом блоке в желаемом положении используется специальный
механизм. На конец полуоси воздействуют с противоположных сторон, при этом имеется крепление и винт в
двунаправленном стержне 9p5, прикрепленном к раме или к кронштейну.
Путем регулировки вала в раздвоенном элементе вал поворачивается до той степени, которая необходима
для изменения положения оси вала по мере необходимости. Небольшая регулировка вращения
подшипникового блока на 10G никоим образом не влияет на движение оси за счет вращения ступицы внутри
подшипникового блока.
Когда держатель используется для намотки 105, он прижимает боковую сторону конуса к соседней стороне
приводного барабана, так что конус приводится в движение последней, при этом держатель, на котором
установлен конус, вращается вокруг оси. По мере накопления пряжи на внешней стороне конуса, приводной
барабан воздействует на намотанную пряжу и, таким образом, продолжает приводить в движение конус или
намотанный моток. 115 Для захвата конуса на держателе последний имеет в нижней части несколько
захватывающих элементов (например, три). Они состоят из вращающихся эксцентриковых элементов,
имеющих зубцы или аналогичные образования на своих внешних кромках, причем эти элементы свободно
вращаются в несущей конструкции и расположены под небольшим наклоном к ее основанию. Края зубьев
слегка выступают из держателя, так что когда конус помещается на держатель 125, внутренняя часть этого
конуса соприкасается с зубьями, и при небольшом повороте конуса на держателе захватывающие элементы
вращаются вокруг своих осей и, благодаря своим эксцентричным краям, захватывают конус изнутри.
Зубцы на эксцентрических кромках захватных элементов выполнены таким образом, и сами захватные
элементы наклонены в держателе таким образом, что при захвате конуса зубчатые кромки слегка смещаются
вниз к основанию держателя, тем самым не только удерживая конус от вращения на держателе, но и
притягивая его к коническому держателю. При повороте конуса в другом направлении относительно
держателя он освобождается для извлечения.
Зубчатые элементы захвата в держателе, при вращении на своих шарнирах в одном направлении под
действием конусообразной внутренней части, расширяются наружу и слегка вниз из-за своих эксцентричных
кромок и наклона, а при вращении на своих шарнирах в другом направлении сжимаются внутрь и слегка
вверх. Таким образом, фиксация и разблокировка конуса на держателе осуществляется путем легкого
поворота конуса в ту или иную сторону вручную. Для обеспечения возможности поворота конуса на
вращающемся держателе с указанной целью держатель может зацепляться с фиксирующим устройством или
останавливаться при перемещении в положение загрузки, предотвращая таким образом вращение. С этой
целью в подшипниковом блоке или раме поворотного механизма может быть V-образная выемка,
раздвоенная пластина или другая деталь для размещения штифта на нижней стороне несущего элемента,
когда он полностью поворачивается вниз из положения для намотки в горизонтальное или наклонное
положение для нагрузки. Это крепление предотвращает вращение держателя на его осевом валу во время
установки и снятия конуса с держателя.
Поворотная рама несущего механизма управляется грузом или пружиной, которые прижимают конус к
боковой стороне вращающегося приводного барабана. По мере постепенного увеличения диаметра
намотанного пакета из-за намотки на него пряжи, поворотная рама постепенно откидывается наружу, так что в
соответствии с увеличением диаметра держатель постепенно удаляется от приводного барабана.
На раме качающегося механизма шарнирно закреплен сектор или квадрант с храповым механизмом,
дугообразная периферия которого (эксцентрична относительно оси вращения и имеет зубья храпового
механизма, а также прилегающую плоскую, то есть незубчатую, часть) имеет зубчатую передачу. Указанный
храповой сектор или квадрант имеет утяжеление или пружинное управление, так что по мере того, как
кронштейн отходит от приводного барабана, сектор или квадрант удерживается в контакте с роликом на
вышеупомянутой раме, которая также имеет внутри себя вертикальную направляющую с собачкой,
зацепляющейся с зубьями храпового механизма сектора или квадранта. «Во время движения кронштейна 3
наружу гладкая часть сектора упирается в ролик, а собачка поочередно опускается за зубья по мере их
прохождения мимо него». Если для остановки вращения держателя и удерживаемого на нем конуса
кронштейн поворачивается вперед вручную, чтобы отвести конус от приводного барабана, то фиксатор,
зацепляясь с зубьями храпового механизма или сектора, удерживает кронштейн в выдвинутом положении.
Рама снабжена валом, на одном конце которого расположена рукоятка, позволяющая вращать его вручную.
Этот вал для камней 7.
Он приводится в действие пружиной в одном направлении, а на другом конце находится кулачок, который при
вращении вала воздействует на ролик или штифт на направляющей собачки, перемещая ее вниз против
действия пружины, которая стремится поднять указанную направляющую вверх. На раме расположен
поворотный фиксатор или защелка, который приводится в действие пружинным элементом на кулачке, так что
когда в результате вращательного движения кулачка направляющая собачки опускается на определенную
величину, указанный фиксатор или защелка входит в паз или выемку в направляющей собачки, удерживая ее
в нижнем положении. Кулачок на валу имеет штифт или выступ, который после опускания фиксатора в
положение 9C имеет форму 9C.
Желаемая величина воздействует на выступ, выступающий из оси вращения собачки, и тем самым
поворачивает собачку, освобождая ее от зубьев сектора или квадранта храпового механизма, на котором
находится кронштейн, обозначенный цифрой 1.
В отпущенном состоянии конус под действием груза или пружины, управляющей им, поворачивается внутрь и
приводится в контакт с приводным барабаном. После ручного привода, обеспечивающего освобождение
поворотного кронштейна, вал кулачка освобождается, после чего под действием пружины он поворачивается
обратно в нормальное положение, освобождая таким образом собачку, которая, удерживаемая фиксатором
или защелкой, входит в зацепление с зубьями храпового механизма, перескакивая через них зуб за зубом по
мере вращения сектора вокруг своей оси, а поворотный кронштейн постепенно перемещается наружу под
воздействием нити, накапливающейся на конусе. Ползунок фиксатора i1G может совершать ограниченное
движение вверх под действием пружины после освобождения из нижнего заблокированного положения,
назначение которого будет описано далее. Для перемещения намотанной нити вдоль конуса имеется
возвратно-поступательная направляющая нити. Она закреплена на вертикальной балке, расположенной
таким образом, что обеспечивает возвратно-поступательное движение в концевом направлении и удобно
размещается в соответствующих подшипниках, прикрепленных к подшипникам шпинделя или вала
приводного барабана.
Указанный возвратно-поступательный стержень расположен параллельно оси шпинделя или вала приводного
барабана и имеет длину, достаточную для крепления пары направляющих нити. 125 Иными словами, имеется
один возвратно-поступательный стержень, на котором расположены две направляющие для пряжи: одна
связана с верхним конусным держателем, а другая — с нижним конусным держателем из этой пары. При
вертикальном возвратно-поступательном движении стержня A30 две направляющие перемещаются по своим
нитям для намотки на соответствующие конусы, при этом следует понимать, что для каждого конуса из пары
имеется вращающийся держатель, поворотный кронштейн и другие детали, как описано выше.
Вертикальное возвратно-поступательное движение стержня, несущего два лопастных грудных механизма,
передается ему посредством рычагов, вала f0 и центрального вращающегося одноканального кулачка.
Этот кулачок выполнен в виде барабана или цилиндра, установленного таким образом, чтобы вращаться
горизонтально вокруг центральной оси машины, при этом канавка или выемка кулачка образованы на его
внешней периферийной поверхности. Вал качания имеет рычаги на каждом конце: один рычаг с роликом,
который перемещается по канавке или направляющей кулачка, а другой рычаг соединен шарнирным
соединением с возвратно-поступательным стержнем. Вращаясь, кулачок, далее именуемый кулачковым
барабаном, приводит в движение рычаги, тем самым передавая возвратно-поступательное движение
вертикальной балке. Направляющая или канавка кулачкового барабана предназначена для обеспечения
направляющим 2a необходимого перемещения и скорости движения на противоположных концах траверсы
для правильной укладки намоточного полотна.
Для каждой пары w-видимых кареток, или, другими словами, в каждой точке намотки вокруг машины, имеется
возвратно-поступательная планка с направляющими для перемещения нитей, и каждая планка связана с
валом и рычагами, как описано выше.
Ему передается возвратно-поступательное движение. Рычаги всех возвратно-поступательных стержней
приводятся в действие одним и тем же центральным кулачковым барабаном. Устройство можно описать как
включающее внутренний ряд рычагов, окружающих и приводимых в действие кулачковым барабаном, валами,
вращаемыми этими рычагами, и внешний ряд рычагов на этих валах, каждый из которых соединен с
вертикальной направляющей для пряжи и приводит ее в действие. Далее будет описан способ привода
кулачкового барабана.
Для каждого устройства для намотки или удержания конусов предусмотрен автоматический механизм
остановки, и поскольку все эти механизмы X одинаковы, достаточно будет описать только одну пару. Нить для
намотки на каждый конус натягивается с бобины или другого подходящего источника питания и проходит
через натяжное устройство и устройство для удаления утолщений, а затем через неподвижную
направляющую, далее к подвижной направляющей на возвратно-поступательном стержне. Между
устройством натяжения и неподвижной направляющей находится пружинный или грузовой рычаг, на который
воздействует движущаяся нить и который благодаря своему натяжению удерживает рычаг в определенном
положении. С помощью соответствующих соединений указанный палец, пока он управляется движущейся
нитью, удерживает ступенчатый рычаг 1 вдали от рычага, который передает возвратно-поступательное
движение направляющей нити 1. Ступенчатый механизм срабатывания шарнирно закреплен на одном плече
рычага с коромыслом, другое плечо которого соединено стержнем или проволокой с вышеупомянутым
фиксатором или катетером, который удерживает направляющую собачки в заблокированном нижнем
положении.
70 В случае воздействия движущейся нити на палец, например, если нить порвется, освобожденный палец
перемещается и позволяет механизму срабатывания двигаться или перемещает механизм срабатывания на
75°.
его рычаг с коромыслом приводится в движение так, что ступенька указанных элементов оказывается на пути
колебательного рычага, приводящего в действие возвратно-поступательную планку, после чего указанный
рычаг, воздействуя на ступеньку, приводит в движение отключающий элемент 80' и его рычаг с коромыслом, а
последний, посредством вышеупомянутого стержня или проволоки, перемещает фиксатор или защелку и
освобождает ползунок с фиксатором, который под действием пружины затем поднимается. Ползунок собачки
в поднятом положении 85 поднимает собачку вместе с собой, и собачка, воздействуя на зубчатый сектор или
квадрант на поворотном кронштейне, выталкивает последний наружу в такой степени, что конус или
намотанная масса отходят от приводного барабана, так что контакт между ними прекращается, и,
следовательно, вращение держателя прекращается, хотя вращение приводного барабана продолжается.
После устранения дефекта в пряже оператор может возобновить работу конуса или упаковки, воздействуя на
ранее упомянутую ручку.
Для предотвращения обратного хода элементов стопорного механизма после срабатывания и до тех пор,
пока они не будут возвращены в нормальное или заданное положение вручную, может быть предусмотрена
удерживающая пружина, воздействующая на рычаг кривошипа или другую соединенную с ним деталь. Детали
механизма остановки одинаковы для обеих намоточных лент JL5 из пары, за исключением того, что
ступенчатые элементы срабатывания имеют соответствующую разную длину, так что обе ленты могут
приводиться в действие одним и тем же осциллирующим рычагом.
Для того чтобы скорость направляющих 110, перемещающихся по нитям во время намотки, могла изменяться
в зависимости от вращения конусов, кулачковый барабан, передающий возвратно-поступательное движение
направляющим стержням нитей, приводится в движение механизмом с регулируемой скоростью,
управляемым автоматически. Скорость вращения барабанов остается постоянной, но скорость перемещения
нитеводителей изменяется в течение определенного количества оборотов конусов. i2.
Один из способов получения желаемой переменной скорости вращения барабана кулачка — это передача его
вращения ремнем от расширяющегося шкива. В данной конструкции кулачковый барабан вращается вокруг
центрального вертикального вала машины и приводится в движение ремнем от расширяющегося шкива на
валу. Ремень проходит вокруг расширяющегося шкива, который приводится в движение центральным валом,
а затем проходит вокруг направляющей 13 393,698 393,698 или шкивов j.oekey, следовательно, вокруг mhej rs,
как указано выше. Указанные направляющие для шкива быстро соединяются с барабаном распредвала.
Предпочтительно, расширяющиеся шкивы по окружности имеют расширенные и фланцевые секции с каждой
стороны, а их наружные поверхности сжимаются автоматически действующими средствами. Они
сконструированы таким образом, чтобы составлять приводной шкив, изменяющий скорость, передаваемую
ремнем. Расширяющийся шкив, например, 70°, может быть подходящим для плоского ремня.
Шкивы, расположенные инновационным образом, и сегменты или секции, управляемые пружинами или
восемью пружинами, предназначены для компенсации провисания ремня по мере необходимости. Вместо
передачи изменяющихся поверхностей двух конических элементов таким образом, чтобы при перемещении
указанных конических элементов навстречу друг другу, может существовать вертикальный противовес,
приводимый в движение одним ремнем от расширяющегося шкива к кулачковому барабану, как описано
выше. Вместо передачи переменного привода от расширяющегося шкива к кулачковому барабану одним
ремнем, как только что было описано, может быть вертикальное противовесное перемещение сегментов или
секций, приводимое в движение одним ремнем от расширяющегося шкива, и другим ремнем, приводящим в
движение кулачковый барабан от противовеса, шкив, и когда указанные конические элементы перемещаются
друг от друга, шкив, управляемый пружиной или периферийным шкивом, может перемещаться. В
направлении к оси, т.е. к периферии, согласно схеме Ианотье, сфера в целом может сжиматься, и тем самым
переменная скорость вращения барабана кулачка может уменьшить эффективный диаметр, получаемый при
использовании одной ременной передачи, взятой от шкива.
Расширяющийся шкив на центральном валу. Периферийные сегменты или секции соединены по окружности
расширяющимся шкивом на кулачковом барабане посредством натяжного ремня, проходящего вокруг
соответствующим образом расположенной пружины, проходящей через них, или направляющими или
шкивами между двумя пружинами, соединяющими каждую пару. Расширяющиеся шкивы. В этом случае
пружинное соединение позволяет сегментам или расширяющимся шкивам автоматически изменять размеры
секций: одна секция расширяется, а другая сжимается, когда сжатие допускается механизмом обратного
сжатия, и наоборот. Таким образом, каждый шкив состоит из подвижных конических элементов. 95 будет
поочередно компенсировать провисание ремня. Для предотвращения смещений по окружности, переменная
скорость может быть достигнута путем соединения сегментов или секций, каждая из которых имеет штифт
или штифты, которые входят в зацепление или соединяются в каждом описанном варианте - измерительный
прибор с радиальным пазом или канавкой в одном центральном вертикальном валу, от которого или от
каждого конического элемента.
Указанный штифт и 100-процентный привод к кулачковому барабану работают в пазу или канавке, что
позволяет осуществлять радиальное перемещение с постоянной скоростью, а кулачковый барабан
представляет собой сегмент или секцию, но предварительно вращается на указанном валу, и его скорость
вращения по окружности остается той же, что и при вращении между коническими элементами. Этот привод.
Доказано, что расширяющийся шкив образует подсистему tO5. Хотя я могу принять это для вышеуказанного
предмета моей находящейся на рассмотрении заявки №.
упомянутый регулируемый привод один или несколько экспансивных - 4071 Qf 1932 (серийный номер
389,251).
Используя шкивы причудливой желаемой формы, я предпочитаю использовать расширяющийся шкив, где
барабан кулачка приводится в движение с переменной скоростью 45°, которая будет кратковременно
снижаться на одну ступень от расширяющегося шкива. Этот шкив iimpo Ag, расположенный на центральном
валу машины, состоит из двух противоположно расположенных и относительно друг друга конических
элементов. Проверенный расширяющийся шкив применяется для осевого перемещения. За счет создания
одного конического элемента, например, противоположных поверхностей этих конических элементов, верхняя
из которых надежно закреплена на указанном валу, в то время как другая коническая деталь имеет окружную
канавку приблизительно V-образного сечения и может скользить вверх и вниз по валу относительно быстрого
перемещения элементов в осевом элементе. Центральный вал полый, и направление движения приводит к
тому, что стороны этой канавки, проходящей через ее центр, сближаются и отдаляются друг от друга. Для
предотвращения относительного вращательного движения между коническими элементами может быть
приложен приводной кулачок 120, обеспечивающий необходимую силу и зацепление, или один может быть
быстро перемещаться вниз по валу, а другой — скользить по коническому элементу расширяющегося шкива.
Для удобной транспортировки и привода ремня вокруг шкива расположен подвижный конический элемент, ряд
которого перемещается вверх к 125 сегментам. Они представляют собой секционные детали, расположенные
напротив быстросъемного элемента кулачкового механизма, расположенного по всей длине или периферии
шкива ремня. Шток перемещается вниз под действием собственного веса. То есть они приобретают
дугообразную форму, когда это позволяет указанному штоку это делать.
и расположены вплотную друг к другу по окружности. Таким образом, сегментная или секционная передача
ремня между противоположными коническими несущими и приводными элементами шкива l-Q 4; 393,698
автоматически расширяется и сжимается, передавая привод на кулачковый барабан, в результате чего
изменяется скорость вращения последнего.
b) Центральный вертикальный вал машины может приводиться в движение электродвигателем или ремнем
через соответствующий редуктор, а кулачок для возвратно-поступательного движения штока в указанном
центральном валу может быть установлен на промежуточном валу, приводимом в движение редуктором.
Вращающаяся головка машины удобно включает в себя круглую нижнюю отливку, вращательно
установленную предпочтительно на подшипниках скольжения на основании, причем указанная нижняя
отливка имеет на себе каркасную надстройку, которая поддерживает подшипники приводного барабана, рамы
поворотных кронштейнов, направляющие нити и их приводные механизмы, а также механизм остановки.
Центральный вал машины проходит над нижней отливкой вращающейся головки и имеет на ней
горизонтальное колесо или шкив для ременной передачи к приводным дискам, причем это колесо или шкив
расположено над указанной нижней отливкой. Направляющие шкивы для приводного барабанного ремня
крепятся к нижней части головки и расположены над ведущим колесом или шкивом для ремня
грузоподъемностью 3 тонны; на этом ремне центральный вал имеет расширяющийся шкив. Над раздвижным
шкивом расположена платформа, являющаяся частью надстройки головки и удобно предназначенная для
размещения валов возвратно-поступательного движения направляющих для пряжи. Над указанной
платформой, на верхней части центрального вала, расположен барабан кулачка, а над барабаном кулачка
находится пластина или литник, образующий верхнюю часть надстройки головки.
Таким образом, хотя приводные механизмы приводных барабанов и кулачкового барабана расположены
внутри надстройки головки, последняя может поворачиваться целиком на основании машины, перемещая при
этом все приводные барабаны, конусные держатели, упорные механизмы и связанные с ними детали без
помех для работы любой из рабочих частей. Иными словами, все части машины, работающие для намотки,
вращались вокруг приводного механизма, никоим образом не мешая их непрерывной работе.
Для фиксации вращающейся головки в различных положениях могут быть предусмотрены один или несколько
подходящих упоров, защелок или других устройств. Я могу установить на верхней части головки или в другом
месте на станке ряд электрических ламп, по одной лампе на каждый намоточный механизм, причем
указанные лампы будут включаться индивидуально автоматическим способом, например, с помощью
выключателя, управляемого соответствующим стопорным механизмом, чтобы предупредить оператора о
выходе механизма из строя.
Вместо того чтобы приводить в действие возвратно-поступательные направляющие стержни пряжи с
помощью единого кулачкового механизма, общего для всех стержней, как описано здесь, для приведения в
действие каждого стержня могут быть предусмотрены отдельные кулачки. В этом случае на головке может
быть установлен направляющий ролик для каждой вертикальной направляющей пряжи длиной 70 см.
Вертикальный вал имеет кулачок с канавкой, с которой взаимодействует ролик на возвратно-поступательном
стержне, благодаря чему стержню передается необходимое продольное перемещение. 75 Указанный кулачок
и его вал могут быть размещены в коробке или цилиндре, закрепленном на головке, в этом случае
вертикально возвратно-поступательная направляющая для нити может быть установлена на подшипниках
снаружи коробки или цилиндра. 80 Валы кулачков могут проходить через верхнюю часть коробок или
цилиндров и иметь на каждом из них шкив, приводимый в движение с переменной скоростью, например,
одним или несколькими ремнями от расширяющегося шкива или шкивов 85 на центральном валу; или же
валы кулачков могут приводиться в движение с переменной скоростью иным способом. Для каждого
держателя конуса может быть отдельный кулачок и направляющая планка для пряжи, или же приводная
планка может нести две или еще 90 направляющих для соответствующего количества намоточных
держателей.
Механизм с храповым механизмом, связанный с вышеупомянутыми поворотными кронштейнами,
поддерживающими конусные несущие элементы, может иметь другую форму (95), отличную от описанной
здесь. Вместо описанных здесь средств могут быть использованы другие формы дифференциальных или
регулируемых зубчатых передач или механизмов, и хотя предпочтительно изменять скорость механизма
перемещения нити, в то время как скорость приводных барабанов остается постоянной, я могу предложить
средства для изменения скорости приводных барабанов вместо механизма перемещения нити или в
дополнение к нему. 105 Особенностью изобретения является то, что движение нитей по направляющим
осуществляется с помощью единой дорожки, общей для всех направляющих.
Еще одной особенностью изобретения является расположение всех обмоточных элементов 1 вокруг
приводных механизмов таким образом, чтобы они могли вращаться как единое целое, не мешая приводу.
Еще одной особенностью является поддержка вращающихся конусных несущих элементов поворотными
звеньями 115, управляемыми храповым механизмом и сопутствующим устройством.
покадровая анимация.
Кулачок или кулачки, приводящие в действие направляющие для перемещения нити, имеют выгодную
конструкцию, обеспечивающую крутой поперечный поток нити. Для обеспечения возможности работы машины
с различными классами пряжи или намотки пряжи разных размеров или типов, указанный кулачок или кулачки
могут быть съемными и взаимозаменяемыми с другими. 125 Изобретение также включает в себя в качестве
одной из своих особенностей средство захвата в держателе для удержания конуса.
Размещение намоточных лотков по кругу вокруг станка вместо обычного расположения в прямом ряду требует
меньше места при том же количестве шпинделей. Кроме того, благодаря наличию у станка вращающейся
головки, несущей намоточные лотки и связанные с ними детали, оператор может обслуживать более одного
станка. Например, оператор может занять место между двумя круглыми машинами и, не перемещаясь с него,
заниматься любым из намоточных конвейеров на любой из машин, поворачивая, при необходимости, головку
любой из машин, чтобы переместить конкретный намоточный конвейер в занимаемое им положение.
Детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Дата: 9 февраля 1932 года.
Джон Джеймс Кэннон, заявитель, Э. Н. Льюис и Тиэлор, дипломированные патентные поверенные,
Берридж-стрит Чемберс, Лестер, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или усовершенствованная машина для намотки пряжи и нитей.
Я, Джон Джеймс Кэннон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Orson Street Works, North
Evindton, Leicester, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к намоточным машинам высокоскоростного быстроходового типа для намотки
пряжи или нитей на конусы или трубки.
Целью изобретения является создание усовершенствованной машины данного типа, которая будет
отличаться особой компактностью и эффективностью, как будет описано ниже.
Усовершенствованная машина предназначена главным образом для намотки пряжи на так называемые
конусы (это полые конусообразные изделия из волокна, картона или другого материала), намотанные пучки
используются в вязальных машинах и подобных устройствах. Однако указанная машина может
использоваться для намотки пряжи или нитей на параллельные или конические трубки или на другие
подобные держатели, которые используются в намоточных машинах указанного типа. Для краткости термин
«конус» или «конусы» в дальнейшем будет использоваться в общем смысле для обозначения любых форм
держателей, на которые могут наматываться пряжа или нити в машине вышеупомянутого типа.
Таким образом, изобретение представляет собой намоточную машину высокоскоростного быстроходного типа
для намотки пряжи или нитей на конусы, имеющую «шпиндели» или держатели для конусов, расположенные
по кругу на раме или головке, причем направляющие для перемещения пряжи, связанные со «шпинделями»
или держателями, приводятся в действие общим вращающимся кулачком, приводимым в движение
механизмом, который автоматически изменяет скорость указанного кулачка во время операции намотки.
Целью использования механизма, работающего автоматически и изменяющего скорость вышеупомянутого
кулачкового механизма привода направляющей, является обеспечение возможности изменения скорости
кулачка и, следовательно, скорости перемещения направляющих от заданного максимума до заданного
минимума и наоборот, т.е. попеременно увеличения и уменьшения скорости относительно вращения
«шпинделей» или держателей. Механизм регулировки скорости вращения кулачка приспособлен для работы
таким образом, чтобы во время намотки время, прошедшее между моментом вращения кулачка на
максимальной скорости и следующим моментом, или, как его можно назвать, период изменения скорости,
охватывало ограниченное число оборотов «шпинделей» или держателей в зависимости от характера
наматываемой пряжи или нити. Для различных материалов, таких как хлопчатобумажная и кашемировая
пряжа, может потребоваться изменение скорости вращения кулачка способом, описанным выше (85), при
различном количестве оборотов «шпинделей» или держателей.
Преимущество привода кулачка и управления направляющими для нити описанным выше способом
заключается в том, что достигается, в частности, удовлетворительная намотка, а также значительно
облегчается вытягивание нити из намотанных пучков, например, при вязании на вязальной машине, и
исключается сопротивление нити.
Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения, предлагается намоточная машина
высокоскоростного типа с быстрым перемещением нити, упомянутая здесь, снабженная рядом намоточных
узлов, каждый из которых состоит из «шпинделя» или держателя, направляющей для перемещения нити и
барабана, приводимого в движение с постоянной скоростью для вращения «шпинделя» 105 или держателя,
причем указанные узлы расположены по кругу на раме или головке, и для привода указанных направляющих
используется вращающийся кулачок, общий для всех 393698 I 393698, и механизм, который автоматически
передает указанному кулачку переменную скорость во время операции намотки.
Предпочтительно, чтобы барабаны приводились в движение с помощью шкивной и ременной передачи,
общей для всех барабанов. Круговое расположение намоточных устройств и привод направляющих для
прохождения пряжи одним кулачком способствует такому способу вращения барабанов, поскольку шкив
ремня может быть установлен соосно с кулачком на одном валу, и один ремень может быть натянут на шкивы,
связанные с барабанами, и 13 круглых направляющих шкивов, установленных на раме или головке.
Хотя для получения переменной скорости кулачка можно использовать любые удобные средства,
предпочтительно, чтобы последний приводился в движение с помощью ременной передачи, включающей
расширяющийся шкив, автоматически расширяющийся и сжимающийся. Согласно одному из вариантов
конструкции, расширяющийся шкив установлен на том же валу, что и кулачок, и автоматически изменяется
вращением с помощью кулачка и промежуточных соединений.
Намоточные шпиндели или держатели и связанные с ними детали предпочтительно расположены
вертикально и в круговом ряду o30 концентрично с приводным кулачком направляющих для перемещения
пряжи, которые, следовательно, работают вертикально, а направляющие для перемещения пряжи приводятся
в действие посредством промежуточных соединений, окружающих кулачок.
Как станет понятно, в каждой точке, где должна происходить намотка, предусмотрены необходимые детали,
позволяющие намотать по меньшей мере один конус. Однако на каждом участке намотки могут быть
предусмотрены необходимые «шпиндели» или держатели и сопутствующие детали, позволяющие
наматывать два или более конуса. Таким образом, когда указанные части расположены вертикально, может
быть два или более двух, например, три или четыре яруса таких частей. Например, в машине, включающей
намоточные узлы, состоящие из «шпинделей» или держателей, приводных барабанов и направляющих для
перемещения пряжи, как указано выше, может быть ряд, скажем, из десяти «шпинделей» или держателей,
приводных барабанов и направляющих, расположенных вокруг машины, а над этим рядом может быть другой
Соседние файлы в папке патенты