Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12311
.pdf
Таким образом, если температура прибора 70 и холодного спая повысится, доступная ЭДС для заданной
истинной температуры уменьшится, и контакт в точке измерения переместится таким образом, чтобы между
двумя точками измерения оказалось пропорционально меньшее сопротивление и более низкая ЭДС, при этом
показания останутся неизменными.
Автоматически перемещаемый съемник может представлять собой биметаллическую полоску или спираль,
один конец которой установлен на неподвижном упоре 80°, а свободный конец выполнен в виде пружины,
взаимодействующей с проводом ползунка потенциометра. Эта пружина может быть выполнена в виде изгиба,
чтобы обеспечить контакт во время ее скользящего движения. 85 В качестве альтернативы, в
регистрирующем потенциометре аналогичное устройство может использоваться для изменения
относительного положения другого контактного элемента, а также перемещения указателя или каретки пера
по шкале температуры. В качестве альтернативы, положение этих контактных площадок может оставаться
неподвижным, но скользящий провод может перемещаться вдоль относительно указателя или каретки пера.
95 Очевидно, что биметаллическую полоску можно заменить расширяющейся капсулой, содержащей
жидкость или пар, или трубкой Бурдона, подобной той, что используется в некоторых типах расширительных
термометров, или любым другим устройством, которое осуществляет желаемое механическое движение
путем изменения температуры.
Данное устройство может использоваться в любых других приборах, в которых подвижный контакт 105
обеспечивает коррекцию или компенсацию температуры холодного спая.
394 l025 - -:, i L L A. A. T HO N0TON, дипломированный патентный поверенный, датировано 22 декабря 1931
года. 7, Эссекс-стрит, Стрэнд, Лондон, W.C.2, от имени заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электрических термометров или относящиеся к ним.
Я, Чарльз Эдвин Фострим, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Элм Три Хаус, Летчворт
Лейн, Летчворт, графство Хартфордшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим термометрам с термопарами и имеет своей целью создание
прибора этого типа, обладающего повышенной эффективностью и точностью показаний.
Когда требуются особенно точные измерения температуры с помощью термопары, или когда
межсопротивление между термопарой и измерительным прибором велико, переменно или и то, и другое,
предпочтительным инструментом для таких измерений является потенциометр.
В подобных приборах, использующих потенциометр для измерения температуры, термопара размещена в
цепи, включающей гальванометр, и эта цепь соединена с контрольными точками сопротивления в цепи
потенциометра, содержащей батарею, причем эта цепь отрегулирована для получения правильных значений
соответствующим образом, например, путем балансировки относительно стандартного элемента питания, а
сопротивление откалибровано по падению напряжения вдоль сопротивления в соответствии с заданной
шкалой.
Как известно, ЭДС термопары зависит от разницы между температурой её горячего спая (который
подвергается измеряемой температуре) и температурой её холодного спая. i0-переход, который находится на
относительно большом расстоянии от него. Следовательно, для того чтобы показания ЭДС 3ЭДС точно
отражали температуру, необходимо знать или учитывать температуру холодного спая. При известной и
постоянной температуре холодного спая можно установить контактные площадки в правильном положении,
после чего измерение проводится легко и непосредственно. Но если температура в холодном спае может
изменяться, пользователь потенциометра должен учитывать это изменение арифметически и физически, или
же должны быть предусмотрены средства компенсации. Если холодный спай равен 55.
Если компенсация осуществляется непосредственно в корпусе потенциометра, то она может быть
автоматической, если компенсация работает в соответствии с температурой самого потенциометра.
Настоящее изобретение в общих чертах включает в себя 60 термопарный измерительный прибор, в котором
изменения показаний, которые могли бы быть вызваны изменениями температуры холодного спая
термопары, компенсируются 65 путем изменения точки контакта на резисторе в цепи потенциометра или
положения ручки термометра на регистрирующей диаграмме, если таковая используется, автоматически
термостатическим устройством, работающим от таких изменений температуры холодного спая.
Согласно настоящему изобретению, в устройстве, использующем потенциометр для компенсации изменения
температуры 75 холодного спая путем изменения положения одного из контактных элементов, это изменение
осуществляется механическим движением, автоматически приводимым в действие устройством, работающим
при таких изменениях температуры. 80 В предпочтительной конструкции такое механическое перемещение
осуществляется с помощью датчика, расположенного между сопротивлениями потенциометра и
гальванометра, при этом перемещение осуществляется с помощью механического или расширительного
термометра.
Таким образом, если температура прибора и холодного спая повышается, доступная ЭДС для заданной
истинной температуры уменьшится, и контакт в точке измерения 90 переместится таким образом, чтобы
между двумя точками измерения оказалось пропорционально меньшее сопротивление и более низкая ЭДС,
при этом показания останутся неизменными.
Два варианта способа изготовления согласно изобретению показаны на рисунках 1 и 2 прилагаемых
чертежей, соответственно, а две модификации — на рисунках 3 и 4.
На рисунке 1 T — термопара, D — её холодный спай, G — гальванометр, X — резистор цепи потенциометра, J
— ползунок потенциометра, к которому прижимается подвижный пружинный контакт E, потенциометр l0.
Также имеется скользящий провод S, относительно которого расположен контакт A, положение которого
вдоль S можно регулировать, а C представляет собой батарею 394,02.5 394,025, расположенную в цепи
известным образом.
Автоматически перемещаемый съемник представляет собой пружинный контакт E, который крепится к
биметаллической полоске B, конец которой установлен на неподвижном упоре F.
Пружина, удерживающая элемент E прижатым к направляющей проволоке J, может иметь форму изгиба, как
показано на рисунке E2 (рис. 2). Биметаллическая полоска B расположена таким образом, что изменения
температуры в точке D будут передаваться на нее, вызывая ее изгиб и перемещение контакта E вдоль
проволоки в направлении изменения сопротивления в цепи j5 с гальванометром G, и, следовательно,
изменение сопротивления в соответствии с изменением температуры холодного спая D.
Биметаллическая полоска В может иметь форму спирали или любую другую подходящую форму.
В качестве альтернативы, в регистрирующем потенциометре аналогичное устройство может использоваться
для изменения относительного положения другого контактного элемента А и указателя или каретки пера,
перемещающейся по температурной шкале. В качестве альтернативы, положение этих контактных выводов E
и A может оставаться неподвижным, а один из проводников J или S может перемещаться вдоль относительно
указателя или каретки пера с помощью термостата, аналогичного B. Важным моментом, который следует
учитывать в данном изобретении, является то, что повышение, например, температуры холодного спая при
неизменной температуре горячего спая приведет к снижению эффективной ЭДС.
необходимо предусмотреть компенсационные средства, чтобы показания потенциометра для температуры
горячего спая оставались неизменными. Первая из альтернативных конструкций показана на рис. 3, которая
основана на рис. 1, причем те же детали обозначены теми же буквами.
Точка захвата A, скользящая вдоль направляющей проволоки S, должна быть прикреплена к каретке K
предпочтительно таким образом, чтобы обеспечить постоянный контакт с источником света, и чтобы
относительное положение точек A и K справа налево оставалось постоянным. Каретка K скользит по стержню
H, который может использоваться в качестве соединительного элемента между гальванометром G и точкой
измерения A, как показано на рисунке. К каретке K с помощью упора L жестко прикреплена биметаллическая
полоска или другое подобное устройство M, на нижнем конце которого нанесена отметка пером P на
диаграмме W, подаваемой, например, с ролика X; Q указывает на запись, оставленную на диаграмме.
Учитывая предполагаемое выше повышение температуры холодного спая, доступная ЭДС от термопары
уменьшится, и потенциометр, благодаря своему самобалансирующему действию, переместит точку контакта
А влево, то есть вниз по шкале температуры или ЭДС. Однако, несмотря на это движение, желательно, чтобы
положение ручки P оставалось неизменным. Если корпус прибора C70 устроен таким образом, что
биметаллическая полоска M имеет ту же температуру, что и холодный спай термопары (например, путем
размещения холодного спая термопары внутри корпуса прибора C75), биметаллическую полоску M можно
расположить так, чтобы ее внешний конец изгибался вправо, восстанавливая или поддерживая положение
ручки P при той же температуре, что и на графике. 80.
Второй из упомянутых выше вариантов проиллюстрирован на рис. 4, и в нем происходит обратное действие,
благодаря которому достигается та же эффективная компенсация.
Скользящий провод S расположен на нижней части 85.
Концы двух биметаллических полосок B и Bi удерживаются за верхние концы неподвижными упорами F и Fl.
Изменение температуры холодного спая и температуры прибора может снова сместить нижние концы B и B1
вправо, так что ЭДС, возникающая между точкой измерения A и другой точкой измерения E (см. рис. 1),
уменьшится, и таким образом самобалансирующее действие потенциометра 95 будет поддерживать
показания или запись при постоянной температуре горячего спая.
Очевидно, что биметаллическую полоску B можно заменить расширяющейся капсулой, содержащей жидкость
или пар, или трубкой Бурдона, подобной той, что используется в некоторых типах расширительных
термометров, или любым другим устройством, которое осуществляет желаемое механическое движение
путем изменения температуры. Устройство может использоваться в любом другом типе приборов, в которых
подвижный контакт осуществляет коррекцию или компенсацию температуры холодного спая.
Теперь подробно описано снятие кожи, и неясна природа моего изобретения и то, каким образом оно должно
осуществляться.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394026.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394026&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394026A
[]
- ' Л
ПАТЕНТНОЕ СПЕЦИФИКАЦИЯ CAT-IO
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 23, 1930.
394,026 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 22, 1931. № 35469/37. Принято к
рассмотрению: 22 июня 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства бис-(галогенгидроксиарил)-оксидов.
Мы, I. G6. Компания FARBENINDUSTRIE AtTiENGESELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно
описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к производству
бис-(галогенгидроксиарил)оксидов и продуктов их замещения.
В соответствии с изобретением, превращение бис-(гидроксиарил)-оксидов или продуктов их замещения в
гистидин(галогенгидроксиарил)-оксиды или продукты их замещения обычными методами позволяет получать
ценные соединения, отличающиеся дезинфицирующими свойствами, например, в качестве
дезинфицирующих средств для мочевыводящих путей.
Получение бис-(галогенгидроксиарил)-оксидов или продуктов их замещения может быть осуществлено путем
воздействия галогенов или галогенирующих агентов на бис-(гидроксиафил)-оксиды или продукты их
замещения.
Таким образом, в выбранное в качестве исходного материала соединение можно ввести один или несколько
атомов галогена.
Вместо прямого введения атомов галогена процесс можно также осуществить путем замены галогенами
заместителей, присутствующих в бис-(гидроксиарил)оксидах, которые, например, аминогруппа, могут быть
заменены атомами галогена известным способом.
В любом случае гидроксильные группы могут быть защищены алкилированием, а алкоксильные группы
впоследствии, в конце процесса, могут быть преобразованы в гидроксильные группы.
В качестве арильных остатков в ароматических кольцевых системах соединений могут присутствовать,
например, фенильные, нафтильные и тетрагидронафтильные остатки. В зависимости от выбранных исходных
материалов образуются симметрично или несимметрично замещенные бис-(галогенгидроксиарил)-оксиды.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение:
ПРИМЕР 1.
Весовые части бис-(2-гидроксифенил)-оксида (получаемого в соответствии с Berichte 39 (1906), стр. 624)
растворяют при нагревании в 50 весовых частях ледяной уксусной кислоты. Раствор, содержащий 10 частей
брома по весу в 20 частях ледяной уксусной кислоты, добавляют по каплям при температуре водяной бани и
продолжают нагревание до прекращения выделения бромоводорода. Полученный раствор фильтруют и
концентрируют в вакууме до начала кристаллизации. Затем бис-(2-гидрокси-5-бромфенил)-оксид
кристаллизуется в виде мелких иголок, расположенных в форме розеток. Он кристаллизуется из большого
количества воды в виде белых игольчатых кристаллов, плавящихся при температуре 1260 °C.
Пример 2.
граммы бис-(2-гидроксифенил)оксида растворяют в 50 цезах ледяной уксусной кислоты. Умеренный ток хлора
при температуре 60-70 °C пропускают под светом ультрафиолетовой лампы. В завершение процесс
нагревается примерно до 1100 °C. Весь процесс длится около двух часов. После охлаждения реакционную
массу выливают в воду, образовавшийся смолистый осадок отделяют от жидкости и растворяют в
разбавленном щелочном растворе.
При подкислении получается новое хлорсодержащее производное. Оно плавится примерно при
температуре...
50-600 C. и содержит около 47% от.
хлор.
8 Г.
ПРИМЕР 3. 852 грамма бис-(2-гидроксифенил)-оксида растворяют в 25% концентрированного аммиака, и при
перемешивании по каплям добавляют 40% раствора N-йода.
Реакционную массу оставляют на 90 часов, после чего образовавшийся коричневый осадок фильтруют.
Последний очищают, растворяя в горячем спирте с добавлением небольшого количества едкого натрия,
фильтруя и добавляя уксусную кислоту при охлаждении. 9 Продукт реакции выделяют фильтрацией под
вакуумом и промывкой водой.
к которому было добавлено небольшое количество бисульфита натрия. Предположительно, он имеет
структуру бис-(2-гидрокси-5-йодо-1JO-фенил)-оксида.
ПРИМЕР 4.
10.1 граммы бис-(2-гидроксифенил)оксида растворяют в 100% ледяной уксусной кислоты при нагревании на
водяной бане. К этому раствору по каплям в течение примерно получаса добавляют 32 части по весу брома.
Когда интенсивное выделение бромистого водорода прекратится, реакционную массу нагревают до кипения в
течение еще 1 часа. После охлаждения раствор выливают в ледяную воду, а осадок фильтруют под
вакуумом. Очистка производится путем растворения в горячей воде с добавлением едкого натрия,
небольшого количества животного угля, фильтрации и подкисления уксусной кислотой при температуре около
-40 °C. Белый осадок отфильтровывают под вакуумом, промывают и сушат.
Он кристаллизуется из большого количества лигроина в виде игольчатых кристаллов при температуре
плавления 162-1630 °C. Предположительно, его структура представляет собой
бис(2-гидрокси-3,5-дибромфенил)-оксид.
ПРИМЕР 0.
13.1 граммы бис-(6-гидроксинафталат-2)-оксида суспендируют в 200 ед. ледяной уксусной кислоты, и при
перемешивании добавляют 16 граммов брома при температуре водяной бани. Затем реакционную массу
нагревают до кипения, и после добавления всего количества брома ее поддерживают в кипящем состоянии
еще в течение нескольких горячих минут. После охлаждения массу выливают в ледяную воду, а осадок
фильтруют под вакуумом, промывают и сушат. При кристаллизации из большого количества лигроина
получают кристаллы, плавящиеся при 12,50 °C. Новое соединение предположительно имеет структуру
бис-(6-гидрокси-5-бромнафосфатил-2)-оксида.
3> Аналогичным образом бис-(7гидроксибромнафтил-2)-оксид получают путем добавления 8,5 граммов брома
в раствор 8,5 граммов бис-(7гидроксибромнафтил-2)-оксида в 500 сСт ледяной уксусной кислоты.
Пример 0.
11.4 Граммы бис-(2-метилгексеноксида) растворяют в 50 г ледяной уксусной кислоты, затем добавляют 10 г
азотной кислоты (плотность 1,4) при температуре 100 °C. Температура медленно повышается до 380 °C, а
затем снова понижается. После отстаивания в течение 12 часов раствор выпаривают досуха в вакууме, а
полученный красновато-желтый продукт мелко измельчают и кипятят с 60% спирта. Остаток при этом
показывает температуру плавления 19770 °C.
При кристаллизации из большого количества толуола получаются бледно-желтые кристаллы с той же
температурой плавления 5.
14 Полученный таким образом бис-(2-метокси-нитрофенил)-оксид растворяют в 100 г кипящей ледяной
уксусной кислоты и бромируют известным способом, добавляя по каплям 14 г 10 г брома. 10 г полученного
монобром-бис-(2-метокси-нитрофенил)-оксида нагревают до 1000 °C в пробирке в течение нескольких часов с
10-кратным количеством ледяной уксусной кислоты, насыщенной бромидом водорода. Затем прозрачный
раствор выливают в воду, кислоту частично нейтрализуют едким натром, а бледно-желтый осадок
монобром-бис(2-гидрокси-нитрофенил-1)-оксида фильтруют под вакуумом и промывают. Он легко
растворяется в водном растворе едкого натрия и осаждается соляной кислотой.
Температура плавления 1950 °C.
ЭКЗАМИП.
25.8 Известным способом граммы бис-(2-метокси-5-аминофенил)-оксида превращаются в сульфат диазония.
В раствор диазосоединения вводят граммы бромида калия, а затем одновременно добавляют 30 граммов
медного порошка при температуре около 400 °C. Температуру повышают примерно до 60 °C до тех пор, пока
присутствие диазосоединения перестает обнаруживаться. Полученный продукт реакции 85 растворяют в
ледяной уксусной кислоте, пропускают бромистоводородную кислоту, и всю смесь нагревают до температуры
водяной бани в сосуде высокого давления в течение примерно 12 часов. После охлаждения раствор
фильтруют, концентрируют в вакууме и добавляют воду. Образовавшийся осадок растворяют в разбавленной
едком натрии, а бис-(2-1-гидрокси-5-бромфенил)-оксид осаждают с помощью уксусной кислоты или
разбавленной соляной кислоты в виде белого осадка.
ПРИМЕР 8.
К водному раствору, содержащему 10,1 г бис-(2-гидрокси-5-арнинофен-Vl)оксида (полученного нитрованием
бис-(2-гидроксифенил)-оксида и восстановлением), добавляют бромистоводородную кислоту, и
диазотирование осуществляют медленным добавлением 10% водного раствора 6,9 г нитрита натрия.
Полученный диазораствор очищают путем перемешивания с животным углем и последующей фильтрации. К
отфильтрованному раствору периодически небольшими порциями (10 раз) добавляют раствор, содержащий
примерно 20 г бромида меди(I) в 100 г серной кислоты (2,50 г), при этом раствор нагревают. Полученную
смолу кипятят с большим количеством воды.
При охлаждении происходит отделение игольчатых кристаллов, которые после рекристаллизации из лигроина
плавятся при температуре 12,5–0,26 °C.
Нам известно, что в патентной заявке № 358508 на изобретение, сообщенное нами и касающееся
усовершенствований в дезинфекции и уничтожении насекомых-вредителей, заявлены пункты, относящиеся к
121 дезинфицирующим и стерилизующим препаратам и жидкостям, а также к туалетным порошкам и
косметическим мазям и к способу дезинфекции тканей, в которых включено или используется соединение с
формулой (HO-,Ar)2X, которое в описании и многих примерах интерпретируется как бис-(гидроксильное
соединение гидроксильного соединения гидроксильного соединения гидроксильного соединения), и что в
примере 1 указанной заявки указано, что бис(2-
394,0263 394,026 гидрокси-5-бромфенил)-оксид получают бромированием бис(2-гидроксифенил) оксида, и мы
хотим, чтобы было понятно, что мы не претендуем ни на что из заявленного в указанной спецификации, ни на
что, что могло бы помешать осуществлению изобретения, заявленного в указанной спецификации.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
при условии соблюдения следующих условий:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394027.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394027&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394027A
[]
PA -TENT SFThJIFIC AMT VL Q. L
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 24 декабря 1930 г. 19"9 кг кг м Дата применения (в
Соединенном Королевстве): декабрь. 22, 1931. № 35470/31.
Окончательная версия принята к публикации: 22 июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве ароматических аминов и цветных пигментов или относящиеся к нему.
«Мы, I. G. FARBENINDUSTRIE AKTIENGESELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии
с законодательством Германии, расположенное по адресу: Франкфурт-на-Майне, Германия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям в
производстве ароматических аминов и цветных пигментов.
Согласно спецификации №
274,562 Ароматическое нитросоединение восстанавливается до соответствующего амина с одновременным
образованием мелкодисперсного пигмента оксида железа с железом и концентрированного водного раствора
легкорастворимой соли металла 20, более электроположительного, чем железо, который реагирует с
кислотой. Этот раствор получают либо путем подкисления металлической соли минеральной кислотой, не
являющейся сама по себе восстановителем (т. е. путем растворения соли в кислоте или подкисления
раствора соли), либо путем гидролиза раствора подходящей металлической соли минеральной кислоты, не
являющейся сама по себе восстановителем. В одном из модифицированных вариантов этого процесса в
качестве металлической соли используется хлорид железа(II). Спецификация
В патенте № 279283 описан процесс восстановления ароматического нитросоединения до соответствующего
амина с помощью железа и кислотно-реагирующего водного раствора соли ароматического амина с
использованием концентрации раствора соли, существенно превышающей примерно 6%-ную концентрацию
соляной кислоты, в результате которого образуется мелкодисперсный пигмент оксида железа.
В соответствии с настоящим изобретением указанные выше процессы осуществляются с добавлением
оксидов свинца и/или солей свинца, которые, как было установлено, в значительной степени влияют на
свойства получаемых пигментов оксида железа. Это зависит от количества добавленного соединения свинца,
в результате чего получается глубокий черный оксид железа(II) и железа(III), превосходящий по укрывистости
и оттенку продукт, полученный без соединений свинца, или красивый коричневый оксид железа, который
также обладает очень хорошими свойствами в качестве пигментного красителя.
Следующий пример иллюстрирует изобретение:
127 кг раствора хлорида железа(II) с удельной плотностью 1,27 нагревают до кипения с 2,5 кг карбоната
свинца, 150 литрами воды и 200 кг молотого железного порошка, а также вводят 209 кг нитробензола при
температуре кипения. После завершения восстановления и отделения образовавшегося анилина, путем
промывки и сушки полученного шлама оксидов железа(II) и железа(III) получают 240 кг минерального пигмента
красивого сине-черного оттенка с удовлетворительной кроющей способностью.
При использовании вместо указанного выше количества карбоната свинца в 2,5 кг 5 кг получается ценный
коричневый пигмент на основе оксида железа.
В результате кальцинирования из черного продукта получается красивый синевато-красный цвет, а из
коричневого продукта — светло-красный, яркий цвет.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394028.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394028&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394028A
[]
П-С---? CL fs
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦОПЕРЕДАЧА. Дата подачи заявки: декабрь. 22, 1931. № 35,475/31.
Слева полностью: сентябрь. 22. 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 22 июня 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Изменения в электросварочных аппаратах.
Мы, компания CEDnIC Russell Deglon, расположенная по адресу: Thirlinere Avenue, 8, Stretford, Manchester, в
графстве Ланкастер, подданный короля Великобритании, и компания ASSOCIATED ELECTRICAL INDUSTRIES
LIMITED, расположенная по адресу: Crown flouse, Aldwych, в городе Вестминстер, британская компания,
настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: 1. Данное изобретение
относится к сварочному аппарату и имеет своей целью создание усовершенствованного устройства для
автоматической регулировки или управления положением электродов, которое проще и эффективнее, чем
устройства, существовавшие ранее для этой цели.
В усовершенствованной конструкции согласно настоящему изобретению для привода механизма подачи
электродов предусмотрен электродвигатель. Этот двигатель, помимо вращающегося якоря, также оснащен
механически вращающейся системой возбуждения. Система вращающегося поля соединена с механизмом
привода с регулируемой скоростью, который может быть удобно выполнен в виде другого двигателя, а его
сопрягаемый якорь соединен с механизмом подачи электродов для обеспечения его вращения. Путем
изменения электрических условий системы вращающегося поля при одновременном сохранении постоянных
электрических условий ее якоря, двигатель, якорь которого соединен с механизмом подачи электродов,
действует как приводной двигатель для механизма подачи электродов, а также выполняет функцию
дифференциала.
Изменение электрических условий системы вращающегося поля, а также, при необходимости, электрических
условий указанного другого приводного двигателя, может контролироваться током электрической дуги,
напряжением или любым другим фактором, изменение которого может потребовать или обусловить
необходимость регулировки электродов.
Хотя описанная схема легко применима к сварочному аппарату постоянного тока прямого типа, то есть с
использованием металлических электродов, или непрямого типа, то есть с использованием неметаллического
электрода и отдельного сварочного материала, она также применима для управления положением
электродов в аппарате для сварки атомным водородом, в этом случае для питания двигателя могут
использоваться выпрямители.
В одном из удобных вариантов исполнения согласно изобретению, применяемом в сварочных аппаратах
постоянного тока, для управления механизмом подачи электрода используются два двигателя постоянного
тока. Якорь одного из двигателей соединен, предпочтительно посредством редуктора, с рабочей частью
механизма подачи электрода, удобной в данном случае, парой подающих роликов, предназначенных для
захвата проволочного электрода. Обмотка якоря этого двигателя подключена к дуговой цепи под углом 70°,
предпочтительно параллельно дуге. Полевая обмотка этого двигателя установлена на элементе, механически
вращающемся относительно якоря, и подключена либо непосредственно к дуговой цепи 15, либо к
сопротивлению, включенному в указанную дуговую цепь. Вращающийся полевой элемент механически
соединен с другим приводным двигателем, который предназначен для работы с регулируемой скоростью и
для вращения вращающегося полевого элемента в направлении, противоположном нормальному
направлению вращения его взаимодействующего якоря. Очевидно, что путем изменения электрических
условий вращающейся обмотки возбуждения 85 двигателя, якорь которого соединен с механизмом подачи
электродов, скорость вращения якоря может быть уменьшена до нуля, и, наконец, путем дальнейшего
изменения электрических условий указанной системы возбуждения 90, направление вращения якоря может
быть изменено на противоположное.
Поскольку в условиях эксплуатации напряжение на якоре, соединенном с механизмом подачи электрода 95,
изменяется в обратном направлении по сравнению с напряжением на соответствующей системе
вращающегося поля, которое зависит от условий в дуговой цепи, устройство будет автоматически
регулировать или контролировать положение электродов в соответствии с такими изменениями условий в
дуговой цепи.
Чувствительность схемы может быть дополнительно повышена за счет того, что обмотка возбуждения и якорь
двигателя с регулируемой скоростью, приводящего в движение вращающуюся систему возбуждения,
находятся под контролем условий в схеме.
Датировано 21-м днем декабря 19.1.
Ф. В. Ле Талл, дипломированный патентный агент, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, У. К., – агент
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электросварочных аппаратах.
CEDRIC.T-SS'T.L]),.cTov\ of 8, Tbilline e Anu-e, tr'tUo4, aa reter, in the Coutly J Laccaster, a sr.bject oi the iT n of
C4Feat Biii. arind SSfCI A.ILD HCLECtrPIC 1w IT "A}it1iE's LrSr SIE of Crown 71 On1, 1O1 h 1il the Ci-, oi f est1&l e
a riti4 Comnpansy, lo lereov declare the nature of this, 1n-enr -i jn and in tvc -nan. re sarni is -i O le peiario-.efrL, to be
pa tm0ilariy { deseri.e and a certaiuid in and b-; thie folio;; in'_ statoe-let:
Данное предложение относится к сварочному оборудованию и имеет целью предложить улучшенную схему
регулировки или иного способа управления сопротивлением электродов.
В улучшенном режиме работы электросети настоящее время используется для управления электрическим
током. Эта машина, помимо того, что оснащена вращающейся арматурой, также оборудована поворотной
системой полевых манипуляторов. Например, полевая система — это
3O соединен с приводным механизмом, который может удобно выполнять функцию другого электродвигателя
и который предпочтительно представляет собой механизм с регулируемой скоростью, а взаимодействующая
система, например, якорь, соединена с механизмом подачи электродов для их привода. За счет изменения
электрических условий системы вращающегося поля относительно электрических условий ее якоря,
динамо-электрическая машина действует как приводной двигатель для механизма подачи электродов, а
также как дилатационный механизм.
Изменение электрических условий системы вращающегося поля, а также, при необходимости, электрических
условий указанного другого приводного двигателя, может быть поставлено под контроль электрического тока
напряжением 1 вольт или другой величиной, изменение которой может потребовать или вызвать
необходимость регулировки электродов.
Для лучшего понимания изобретения будет приведен пример, приведенный на чертеже, который
представляет собой упрощенную схему сварочного аппарата постоянного тока, имеющего средства для
регулировки или управления относительным положением! s электронов как функция Ice C-oilliitioAs в цепи,
согласно inxe Ctmion.
Ссылаясь на dtaw-ln2, в 1 представлен прямой динамоэлектрический элемент aia-hinoh]iLi am.rmnature 2 и
система поля 3) u hieu вращается относительно armllii ire 2. Машины такого характера хорошо известны, и
когда такая машина питается электрическим током 70, а ее система поля N используется для ее разгона, она
будет представлять собой комбинированное устройство, состоящее из двигателя и электрического
диэлектрика.
y — изменение электрических условий системы вращающегося поля. — относительно электрических условий
якоря 2 (ссылка 75) скорость якоря 2 может быть уменьшена до нуля, а затем увеличена в обратном
направлении.
Якорь 2 механически соединен 80 с механизмом подачи электрода, представленным подающими роликами 4
и 3, которые захватывают электрод f и контролируют его положение относительно взаимодействующего
электрода или заготовки 7. В электрическом отношении якорь 85 2 соединен параллельно с дуговой цепью,
включающей источник постоянного тока, представленный клеммами 8. Система вращающегося поля 3
соединена с электродвигателем 90 9, скорость которого может изменяться, например, с помощью
контроллера 10, и который удобно подключен к источнику постоянного тока 8, и приводится им в движение.
Вместо двигателя 95 можно использовать другие типы механизмов регулировки скорости. Обмотка для
питания системы возбуждения «i» подключена к дуговой цепи через сопротивление i1, в результате чего на
нее воздействует напряжение, зависящее от тока дуги. Аналогичным образом, обмотка возбуждения 12 для
двигателя с регулируемой скоростью 9 может быть включена в схему управления питанием, чтобы
реагировать на ток питания.
В рабочем состоянии двигатель 9 сконструирован таким образом, чтобы вращать систему возбуждения '3 в
направлении, противоположном нормальному направлению вращения якоря 2. В этом случае, поскольку
напряжение превышает сопротивление 11, и, следовательно, напряжение, приложенное к системе поля,
будет изменяться обратно пропорционально напряжению на дуге 2. Машина 1 будет функционировать
автоматически для регулировки или управления относительным положением электрода 6 и заготовки 7
соответственно в соответствии с изменением тока в дуговой цепи. За счет организации управления
возбуждением двигателя с регулируемой скоростью также посредством тока дуги обеспечивается более
высокая чувствительность регулировки. Аналогичный результат может быть получен, если управление током
Соседние файлы в папке патенты