Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12290
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394391.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394391&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394391A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: октябрь. 6, 1931. № 27732/31.
Полный снимок слева: 6 июля 1932 года.
Окончательная версия принята к публикации: 29 июня 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для забивания скоб или подобных крепежных элементов.
Мы, Джон Джоснер Раулингс, подданный Великобритании, и компания «Раулплаг Компани Лимитан»,
британская компания, обе расположенные по адресу: Раулплаг Хаус, Кромвель Роуд, Южный Кенсингтон,
Лондон, Юго-Западный 7, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующие характеристики:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям пуансонов или устройств для забивания скоб или
подобных крепежных элементов.
Согласно данному изобретению, пуансон снабжен новой втулкой, расположенной аксиально на нем,
предпочтительно на ограниченном расстоянии, определяемом, например, выступом, образованным на
пуансоне и на втулке (в зависимости от ситуации). Защитная часть втулки, которая может быть вытянута из
носовой части пуансона, имеет удобную форму для удержания головки или части скобы или другого
крепежного элемента, который должен быть забит пуансоном. «Пункт имеет уплощенную торцевую часть,
которая может выступать наружу».
или втянуты внутрь рукава4, и носик этой уплощенной части имеет углубление, вогнутость или другую
удобную форму, соответствующую форме скобы. Затем подобным образом можно закрепить скобу. При
выравнивании торцевой части пуансона на ней образуется стержень 3O, и после того, как втулка проходит
через пуансон, втулку можно выровнять, образуя таким образом внутренний выступ, причем эти выступы
расположены в удобных местах для ограничения относительного перемещения пуансона и втулки, как указано
выше.
Сплющенный конец втулки может использоваться в качестве держателя и направляющей для крепежного
устройства или зажима, который должен приводиться в движение пуансоном.
Когда сплющенная часть гильзы имеет поперечное сечение в виде непрерывной петли, она может быть
выполнена такого размера, что при вставке скобы она сжимается между торцевыми стенками петли,
удерживаясь за счет упругости ее концов или зубцов.
Сплющенная часть втулки может быть сконструирована таким образом, чтобы выполнять функцию
захватывающих губок путем разделения боковых сторон или концов этой детали.
Затем скоба или другое крепежное устройство может быть зафиксировано в плоской части рукава за счет
сцепления, оказываемого на него боковыми или торцевыми сторонами рукава. 55 Данная конструкция
особенно подходит для использования со скобами, изготовленными из натянутой проволоки или
металлической полосы, например, с шайбой или прокладкой из изоляционного материала, предназначенными
для крепления проводов телефонных звонков или подобных электрических проводников к стенам или другим
частям зданий. Захватывающие губки служат удерживающим средством для скобы, позволяя удобно
установить ее на место и подготовить к забиванию с помощью пуансона, а также выступают в качестве
направляющей на значительной части процесса забивания, чтобы гарантировать, что скоба забита в нужном
направлении и не согнута или не деформирована в ходе этой операции. Кроме того, пуансон может быть
намагничен, так что скоба будет удерживаться в гильзе за счет магнитного притяжения, оказываемого на нее
магнитом. Например, если речь идет о пробойнике, то скоба свободно входит в гильзу №75.
Дата: 6 октября 1931 года.
Д. Т. ЙОНГ и Ко.
11 & 12, Саутгемптон Билдингс, Лондон, W.CG. 2, Агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для забивания скоб или подобных крепежных элементов.
Мы, Джон Джозеф Роулингс, британская компания Rawlplug House, Кромвель. Дорога, Южная 80, и компания
RAWLPL.UG, Кенсингтон, Лондон, Юго-Западная 7, настоящим заявляют, что LVmiTEFD, британская
компания, обе компании, заявляют о характере данного изобретения и [цене], 9 1 2)9, каким образом оно
должно быть использовано.
iorrne(, что будет подробно описано и установлено в следующем утверждении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям пробойников или устройств для забивания скоб,
настенных крючков, крепежных элементов или подобных застежек.
Согласно данному изобретению, усовершенствованное устройство включает в себя пуансон из
цилиндрического материала с уплощенным торцом и цилиндрическую гильзу с уплощенным торцом, причем
изогнутые части по краям уплощенной части гильзы, между уплощенными сторонами торца гильзы, разрезаны
таким образом, что эти стороны, благодаря своей упругости, захватывают скобу или подобное вещество,
введенное между ними, чтобы раздвинуть их.
Втулка может перемещаться вдоль оси пуансона на ограниченное расстояние, определяемое, например,
выступами, образованными соответственно на пуансоне и на втулке. Внешняя часть втулки, которую можно
снять с носика пуансона, имеет удобную форму для удержания головки или части скобы или подобного
крепежного элемента, который должен забиваться пуансоном.
Пуансон имеет уплощенную часть, которая может перемещаться вперед, выступая из торцевой поверхности
гильзы или располагаясь на ней практически заподлицо, либо втягиваться внутрь гильзы, при этом носик этой
уплощенной части имеет углубление, вогнутую форму или другую удобную форму, соответствующую форме
скобы или подобного предмета, который необходимо забить. При выравнивании торца пуансона образуется
утолщение, и после того, как втулка будет пропущена через пуансон, ее можно выровнять, образовав таким
образом внутреннее утолщение. Эти утолщения расположены в удобных местах для ограничения
относительного перемещения. втулка на конце пуансона, как указано выше. При необходимости
относительное перемещение пуансона и втулки может быть ограничено с помощью продольного паза,
образованного в уплощенной части пуансона и взаимодействующего с поперечным штифтом, установленным
во втулке.
Сплющенный конец втулки можно использовать как в качестве держателя, так и в качестве направляющей
для скобы или подобного элемента, который должен быть забит пробойником.
Сплющенная часть втулки, выполненная в виде захватывающих губок путем разделения боковых сторон или
концов этой части, особенно подходит для использования со скобами, изготовленными из сплющенной
проволоки или металлической полосы, например, при наличии шайбы или прокладки из изоляционного
материала, используемыми для крепления проводов телефонных линий или подобных электрических
проводников к стенам или другим частям зданий. Захватывающие губки служат средством удержания скобы,
позволяя удобно установить ее на место для забивания пуансоном, а также выступают в качестве
направляющей на протяжении значительной части операции забивания, обеспечивая забивание скобы в
нужном направлении и предотвращая ее изгиб или деформацию в процессе работы.
Кроме того, пробойник может быть намагничен таким образом, что магнитное притяжение, оказываемое
пробойником на скобу, помогает удерживать скобу в гильзе.
На прилагаемом чертеже показано, как наше изобретение может быть удобно и выгодно реализовано на
практике. На данном чертеже 80 на фиг. 1 изображено продольное центральное сечение пуансона,
изготовленного в соответствии с изобретением; на фиг. 2 изображено аналогичное сечение, плоскость
сечения которого перпендикулярна плоскости сечения на фиг. 85 (фиг. 1); а на фиг. 3 и 4 показаны торцевые
проекции пуансона.
Рисунки 5–8 соответствуют рисункам 1–4 и демонстрируют модифицированную форму усовершенствованного
пуансона.
На рисунке 9 представлен боковой вид модифицированного пуансона, являющегося предметом нашего
изобретения.
Обращаясь к рисункам 1–4, А представляет собой собственно пуансон 95, сплющенный в точке В, а
соответствующий конец снабжен изогнутой, выступающей вбок поверхностью С, которая по существу
соответствует арочной вершине скобы. Подвижная втулка D сплющена в точках E, E, так что она свободно
облегает сплющенную часть B пуансона и имеет прорези F, F в изогнутых частях, соединяющих плоские части
E, E, чтобы обеспечить определенную степень свободы этим плоским частям, позволяя им слегка
деформироваться при нажатии верхней части скобы между ними.
Указанные изогнутые части заканчиваются выступами G, G, которые служат упорами для соединения с
концами боковой выступающей части C пуансона и, таким образом, ограничивают движение этого конца
пуансона внутрь относительно втулки.
Внешнее перемещение пуансона ограничено соприкосновением плеч ii5 H, H с пуансоном и плечами J, J
внутри гильзы. Буква K в цепных линиях обозначает скобу, удерживаемую на месте и готовую к забиванию с
помощью пуансона.
В модифицированном варианте конструкции i20, показанном на рисунках 5–8, сплющенная часть 1B пуансона
A снабжена продольно расположенным пазом M, через который проходит поперечный штифт или заклепка N,
установленная в сплющенной части E M трубки D. Таким образом, перемещение пуансона A в трубке или
гильзе D ограничивается в обоих направлениях.
В пуансоне, показанном на рисунке 9, на внешнем конце стержня имеется грибовидная головка A 2,1 394,3911
-0, позволяющая вбивать его ударом руки, а не молотком или подобным инструментом, как это происходит в
пуансонах, показанных на рисунках 1-8.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394392.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394392&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394392A
[]
-Я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 29, 7931. № 30,019/31.
Фотография слева: 29 июля 1932 года.
5M',V - Полная версия принята к публикации: 29 июня 1933 г.
-соответствовать. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся многослойных бумажных пакетов и их производства.
Мы, Фострин Готси Робинсон из Голдни Хаус, Клифтон, Бристоль, город и графство Бристоль, Джеймс Джонс
из Олд Снид Роуд, 17, Сток Ист Бишоп, Бристоль, город и графство Бристоль, и Том Сарджент из Синтра,
Хилл Вью, Хенлиз, Бристоль, город и графство Бристоль, все британские подданные, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованному
многослойному мешку с блочным дном, а также к методам и машинам для производства многослойных
бумажных мешков или пакетов и особенно применимо к мешкам двойного блочного дна с клапаном,
предназначенным для тяжелых условий эксплуатации.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного пакета, а также метода и
оборудования для производства пакетов указанного типа, которые лучше приспособлены к выдерживанию
нагрузок, которым они подвергаются, и которые могут производиться дешевле и быстрее, чем раньше,
поскольку они изготавливаются механическим процессом, непрерывным от рулонов бумаги до готового
пакета.
Еще одной целью изобретения является создание способа изготовления мешков указанного типа,
стандартной ширины и переменной длины, при котором исключается необходимость обычных корректировок
при переходе от одной длины мешка к другой.
+ 35. Согласно изобретению, трубки или пакеты формируются путем складывания бумаги таким образом,
чтобы ее продольные волокна располагались поперечно трубке или пакету. Кроме того, предпочтительный
способ складывания и закрепления слоев блочного дна представляет собой механическую адаптацию
известных методов перекрывающегося закрепления слоев по отдельности.
Полосы бумаги, непрерывно сходящие с рулонов, накладываются друг на друга в продольном и поперечном
направлениях в виде разрезанных листов, которые механически складываются поперечно (в смысле полотна)
в трубки-мешки, концы которых складываются в форму блочного дна (или блочного клапана), при этом
продольная ось трубки-мешка перпендикулярна направлению движения.
Особенностью изобретения является скрепление [Цена 11-] разрезанных листов вместе внахлест
(предпочтительно путем нанесения клея 5 на перемычки), так что пучок листов можно рассматривать как
единое целое или единую заготовку без необходимости использования специальных средств для
поддержания их перекрывающихся свойств. 60 Предпочтительно создавать перекрытие на концах труб,
используя перемычки последовательно большей ширины, так чтобы перекрытие происходило на одном или
обоих концах в одном и том же направлении. При формовке труб и складывании листы располагаются в
шахматном порядке, создавая нахлест по краям в противоположном направлении, что приводит к смещению
продольных швов труб мешка.
Также предпочтительно выполнять операции складывания блока In 0 одновременно на обоих концах труб.
Для изготовления мешков с открытым верхом можно сформировать мешки двойной длины и разрезать их
поперечно посередине, получив таким образом пару мешков, расположенных противоположно друг другу.
Ниже будет описан способ осуществления изобретения на примере многослойного (например, трехслойного)
мешка с двойным блочным дном, имеющего один клапан только в одном блочном дне мешка и дно, в котором
перекрывающиеся слои с одной стороны сложены и индивидуально закреплены на самом внешнем слое с
другой стороны торца мешка.
Для реализации изобретения в целях производства бланков указанного в предыдущем абзаце характера
предусмотрены три рулона бумаги шириной 90 единиц. Эти три рулона установлены последовательно на
одном конце машины в соответствующих и предпочтительно осевых регулируемых подшипниках, а бумага
подается по направляющим роликам таким образом, что при наложении листов, вырезанных на 95 градусов
из полотна, самый широкий лист оказывается снизу, самый узкий — сверху, а лист промежуточной ширины —
между ними.
Для вытягивания полотен из каждого валка могут быть предусмотрены вытяжные ролики, а направляющие
ролики расположены таким образом, чтобы удерживать полотна раздельно до тех пор, пока они не будут
уложены друг на друга, как будет описано ниже. 105 Каждая бумажная паутина на своем отдельном пути
соответствует пяти правилам Аргиса. 04 V 394,392 подается на клеевое устройство, предназначенное для
нанесения клея на края полотна, линии склейки или серии прерывистых линий на каждый круг полотна на
определенных полотнах, чтобы обеспечить соединение листов вместе для образования единого рабочего
блока или заготовки. Можно использовать любой известный способ нанесения клея, и предпочтительно
наносить клей таким образом, чтобы он не распространялся на область поперечных смещенных краев,
которые образуются при разрезании полотна на листы, как будет показано далее.
j5 После нанесения клея полотна удерживаются на своих заданных путях и проходят между подающими
роликами, которые не контактируют с клеевыми участками и подают каждое полотно в устройство для
разрезания, которое может быть типа «битер и зубчатая пластина» или типа, использующего вращающийся
нож в сочетании с неподвижным ножом. Разрезающие устройства смещаются одно вперед относительно
другого по продольной и поперечной осям станка и направления движения полотен, причем такое
расположение обеспечивает, что в процессе резки вырезанные из полотен листы укладываются друг на друга
таким образом, что поперечные передний и задний края каждого листа смещены относительно других.
Вращающиеся ножи для разрезания отдельных листов могут (в зависимости от предпочтительного способа)
располагаться вокруг пары валков для приема отделенных листов и находиться на расстояниях,
увеличивающихся на равные величины, от линии центров указанных валков. Это обеспечивает часть
необходимого ступенчатого соотношения концов листов. Остальная часть достигается соответствующей
регулировкой углового соотношения вращающихся ножей таким образом, чтобы они резали через равные
промежутки времени. Вращающиеся ножи могут приводиться в движение зубчатой передачей с существенно
эксцентричными шестернями. Предпочтительно устанавливать радиально расположенные направляющие
ленты между различными режущими инструментами и соединительными роликами для приема и подачи
отрезанных листов.
В соответствии с одним из соответствующих вариантов расположения, разделительные устройства
размещены таким образом, чтобы любой отдельный отрезанный лист сохранял свое положение и
выравнивание (до тех пор, пока не будет закреплен клеем) b'- контакт 5a по меньшей мере с одним из
врезанных элементов.
В сочетании с устройствами SeverinQ предусмотрены средства для поддержки наложенных друг на друга
листов, прижимания приклеенных полос и подачи листов вперед.
По мере наложения листов друг на друга, части склеенных полотен вызывают соединение слоев, так что три
слоя склеиваются вместе и фактически образуют единый лист, который в дальнейшем можно будет удобно
называть «бан блейк».
В качестве альтернативы разрыву листов, их можно перфорировать по линиям, по которым предполагается
разделить полотно на листы, и после перфорации и наложения мест соединения полотен зона перфораций
может быть обработана ударным инструментом для разделения полотен на листы, в то время как участки
перед перфорациями и позади них удерживаются трением от смещения. Вместо использования
дифференциального мешалки или валков для подачи осадка можно применять другие методы, позволяющие
резко натягивать полотна и вызывать разрыв перфорированных линий. Следует понимать, что заготовки
перемещаются вперед в продольном направлении полотна, но оси формируемых из них трубок будут
перпендикулярны направлению движения. 85 Перекрытия, образованные разной шириной рулона, будут
представлять собой перекрытия для операций с блоками и далее будут называться концевыми перекрытиями,
в то время как смещенные перекрытия (закрепленные путем наложения и рассечения полотен в листы)
соединяются друг с другом, образуя заготовки в виде ряда вложенных полос, смежные швы которых смещены
или не совпадают; эти перекрытия далее будут называться швовыми перекрытиями.
Согласно описываемой конструкции, швы видны сверху на передней кромке заготовки и снизу на хвостовой
части.
Для облегчения последующих операций складывания донышек блоков заготовки пакетов могут быть
переданы на ротационные биговальные машины или матрицы известного типа, которые образуют одну или
пару 105 складок, направленных внутрь самого узкого листа и параллельных торцевым перекрытиям
заготовок, а также две противоположно расположенные пары V-образных складок, простирающихся внутрь
через торцевые края до самой внутренней части 105 параллельных складок, упомянутых выше. Вершины
противоположных V-образных складок лежат на воображаемых поперечных линиях, по которым впоследствии
выполняются две складки для придания каждой заготовке формы трубки для мешка. Эти линии jj5
расположены поперечно направлению машины или подачи, но продольно по отношению к готовому пакету, и
будут называться «линиями поперечного складывания». Параллельные складки (или сгибы) (которые будут
называться «поперечными складками», хотя они расположены вдоль станка и подачи заготовок)
предназначены для создания внешних (и внутренних) складок на боковых сторонах трубки, в то время как
V-образные складки помогают загибать углы при формировании дна заготовки.
Средство для создания складок может одновременно или последовательно продавливать складки с обеих
сторон заготовки. V-образные складки оттискиваются в противоположном направлении по отношению к
параллельным складкам и могут быть разделены центральной складкой, оттиск которой оттискивается в
противоположном направлении.
С помощью гибочных валков или устройств заготовки подаются к устройствам для складывания хвостовой и
передней частей заготовки по поперечным линиям складывания на корпус заготовки для получения трубки
для мешка.
Складывающие устройства имеют известный общий характер и, например, могут включать пару роликов,
верхний из которых имеет ковш, а нижний — полость (взаимодействующую с ковшом), а также механически
управляемую захватывающую губку для удержания продольного сложенного края в полости нижнего ролика.
Описанное выше фальцевальное устройство предназначено для складывания задней части заготовки поверх
основной части заготовки, но в одном из вариантов нижний ролик может также иметь ковшовый нож для
складывания передней части заготовки, взаимодействующий с полостью и механическим захватом на третьем
ролике, в то время как верхний фальцевальный ролик имеет полость для размещения или обеспечения
прохождения ковша по нижнему фальцевальному ролику.
Вместо неподвижного ковша на нижнем переднем ролике может быть предусмотрен ковш, который
механически выдвигается для операции складывания совместно с третьим роликом и убирается по мере
приближения к верхнему складывающему ролику.
Верхний ролик первого фальцевального механизма снабжен устройством для нанесения клея, позволяющим
наносить три поперечные линии клея на передние смещенные края шва. Данное устройство может включать в
себя неподвижные направляющие для нанесения клея на ролике, в этом случае между двумя роликами
остается зазор 40, но предпочтительно использовать направляющие для нанесения клея с механическим
приводом (например, кулачковым механизмом), которые отводятся на соответствующую величину при
прохождении между роликами и выдвигаются для приема клея от подающего ролика известного типа.
Складные ролики не зацепляются за заготовки по всей их ширине мешка, а имеют ширину, соответствующую
расстоянию между внутренними поперечными складками (для операции формирования дна мешка), так что
концы заготовки, которые должны сформировать дно мешка, выступают за пределы роликов.
Складные ролики выполняют функцию подающих роликов для продвигаемой заготовки и могут наносить клей
на края шва. Передний край заготовки проходит между роликами и временно опирается на платформу или
стол, имеющий закругленный вниз край со стороны, обращенной к гибочным роликам. Первый манипулятор
складывает хвостовую часть мешка по задней продольной складке в полость нижнего ролика, где она
захватывается и удерживается захватной губкой. По мере вращения нижнего ролика задняя часть заготовки
складывается и перемещается вниз между нижним роликом и третьим складным роликом, при этом передняя
часть сумки 7G соскальзывает со своей временной опоры по изогнутому краю платформы.
Когда угол на каждом конце сгиба опускается вниз, фальцевальное устройство 175 подгибает углы, и
складывание происходит по V-образным сгибам. Способ фиксации может включать в себя неподвижные
наклонные или изогнутые пальцы, пластины или устройство с или без вспомогательных элементов для
складывания смежных частей заготовки на фиксируемую часть, либо могут использоваться механически
управляемые крыльчатые элементы в сочетании с неподвижным или подвижным фиксирующим пальцем или
пластиной. 85. Пока углы хвостовой части заготовки загибаются, или непосредственно после или перед этим,
ковш нижнего подающего ролика загибает переднюю часть заготовки поверх уже загнутого куска весом 9 г, так
что клеевые смещенные края укладываются на те, которые находились в хвостовой части заготовки. Следует
отметить, что в этом произведении пропуск перевернут. 95.
Когда вторая складка трубки заготовки выполняется и захватывается третьим гибочным роликом, другая
продольная складка трубки освобождается из захвата нижнего подающего ролика первой пары. Третий
100-футовый складной ролик перемещает трубу вниз в зону действия второго механизма складывания углов,
позволяющего заправлять остальные углы трубы по линиям другой пары V-образных складок. 105O Третий
фальцевальный ролик взаимодействует с расположенным под ним прижимным и подающим роликами.
Пара угловых фальцевальных устройств может быть симметрично расположена по обе стороны от
касательной плоскости между нижним фальцевальным роликом первой пары и третьим фальцевальным
роликом; второе фальцевальное устройство расположено посередине линии контакта между нижним и
третьим фальцевальными роликами, с одной стороны, и третьим подающим роликом и его прижимным
роликом, с другой. Прижимной ролик, взаимодействуя с третьим гибочным роликом, подает сформированную
трубку мешка с загнутыми углами (12G') далее к следующему этапу оперативного лечения. В качестве
альтернативы выполнению операций складывания и подгибания труб с использованием трех фальцевальных
роликов может быть предусмотрено устройство, в котором между первой и второй операциями складывания
труб и углов предусмотрен больший интервал; например, из средства для сгибания заготовки могут
подаваться между первой парой фальцевальных роликов (A и B), затем между второй парой (B и C) и,
наконец, между третьей парой (C и 13).
Согласно этому способу складывания, сначала складывается передняя часть заготовки, а не задняя, для чего
необходимо расположить края шва в шахматном порядке, то есть так, чтобы края на передней кромке
заготовки были видны снизу.
Это изменение достигается путем корректировки положения или времени разрезов при рассечении паутины.
Ролик (A) снабжен неподвижным захватом t15 d 1 c, а ролик (B) — полостью n с механическим приводом в
действие. Ролик (B) взаимодействует в боковом направлении с роликом (C) другой пары (C и D), складывая
ролики, при этом ролик (C) вращается в том же направлении, что и ролик (A), ось верхнего ролика (C) которого
находится практически в том же горизонтальном положении, что и ось нижнего ролика (B) первой пары.
Ролики (A и B) перемещают переднюю часть мешка по поперечной линии вперед так, как описано в
предыдущем примере, и захват ролика (B) перемещает заготовку вниз между собой и роликом (C), когда
захват освобождает ее.
Когда захват освобождает мешок, он подается к первому угловому механизму для заправки, как описано
выше, и направляется для захвата между складными роликами (C и D). Когда задняя часть частично
сложенной заготовки проходит между роликами (C и D), на ее задние швы наносится клей с помощью
устройства, аналогичного описанному выше, установленного на ролике (C).
:40 1Валка (C) имеет захват, который складывает оставшуюся часть заготовки (по задней продольной
складке) на захват на валка (D1), что приводит к тому, что хвостовая часть, когда захват перемещает
заготовку вниз, укладывается поверх передней сложенной части, а края ее шва закрепляются клеем на
заднем шве. Предпочтительно под воздействием прижимного валка, работающего совместно с валка (C). На
описанном выше этапе заготовка переворачивается, бок в бок, и передняя сторона заготовки подается вниз
для обработки вторым устройством для складывания углов, которое повторяет операцию подгибания на
концах последнего сделанного продольного сгиба.
Теперь пара подающих роликов, верхний из которых взаимодействует с нижней частью ролика (D), принимает
трубку мешка, которая направляется к ней в положение подачи с помощью дугообразной направляющей
пластины. Эти подающие ролики выгружают материал из трубки для следующей операции.
В соответствии со способом складывания и подгибания трубок, описанным в двух приведенных выше
примерах, трубки пакета проходят между подающими роликами (предпочтительно между двумя парами
роликов) таким образом, чтобы пакет направлялся горизонтально, и во время прохождения между этими
подающими роликами внешние концы или клапаны 70 трубок открываются путем складывания одной стороны
практически в плоскости трубки с целью обнажения одного из концевых перекрытий или краев для нанесения
клея. 75 В соответствии с первым примером складывания и подгибания углов, трубка пакета на этом этапе
располагается продольным швом вверх, и поэтому при открытии концевых краевых клапанов
предпочтительно складывать 80 нижний концевой клапан вниз и внутрь в плоскость пакета. Согласно второму
примеру, шов трубки сумки находится снизу, и, следовательно, верхний клапан должен быть сложен вверх и
на 85 градусов на плоскость сумки.
Средство складывания может включать в себя неподвижные загрузочные пластины или устройства, либо
могут использоваться немеханические складывающие устройства, либо комбинация неподвижных пластин и
(1) механических средств.
Вместо этого (oi tnckin) в углах во время операций по формированию и складыванию трубок, операции Loth
tuelkinig-ini могут быть сформированы одновременно, когда концевые клапаны отгибаются назад или
открываются.
Пока концы или клапаны трубки находятся в открытом состоянии, заготовки подаются между подающими и
прижимными роликами к вращающемуся сегментному клеевому устройству, которое наносит клей на
внешнюю торцевую часть в местах, открытых между угловыми складками, а также на часть загнутого угла. Для
этой цели вращение сегментного клеевого устройства синхронизируется с прохождением этой части трубки.
Сегментное устройство для нанесения клея может иметь форму, позволяющую наносить широкую линию клея
j10, или же может быть предусмотрено несколько узких линий с использованием или без использования
формованных блоков для нанесения клея на участки загнутых углов.
Следует отметить, что клей 15 ma-v наносится либо на края с обеих сторон нового торцевого клапана пакета,
либо только с одной стороны. Кроме того, в инаки, лейл оставляет область, где должен располагаться клапан,
без клея в промежуточной части клапана, и клей наносится только там, где эта часть загибается над
противоположным торцевым клапаном коробки. Устройство для нанесения клея подает клей на подающие
ролики, аналогичные тем, которые используются для подачи трубок к устройству нанесения клея.
V, 1ie inoder the control of the feed 130 394,-3S92 -4 i 1 -- - 2 394,392 rollers the end flaps of the tube are built over to
form the blockbottoms.
Складывание торцевых клапанов может осуществляться путем перемещения мешка вдоль неподвижных
изогнутых направляющих пластин или формирователей, либо могут использоваться механические устройства
для складывания, либо комбинация неподвижных пластин и механических средств.
Операция складывания может выполняться на каждом конце трубки в вертикальной плоскости, при этом для
операции складывания могут быть предусмотрены вертикальные опорные пластины.
Способ складывания приводит к тому, что торцевой клапан, который был сложен обратно в плоскость сумки,
снова выворачивается наружу и складывается вокруг внешней поперечной торцевой складки в направлении
внутрь. Другой концевой клапан аналогичным образом складывается наружу и внутрь вокруг внешней
концевой складки, при этом один клапан складывается вниз на другой так, что концевые нахлесты нешовной
стороны трубки складываются вниз на клапан шовной стороны трубки, а отдельные перекрывающиеся края
закрепляются к самому внешнему слою другого нахлеста.
В качестве альтернативы, складывание может происходить в основном в плоскости пакета, в этом случае
край клапана, который был отогнут обратно на корпус трубки, сгибается только наружу и вниз, в то время как
другой клапан поворачивается внутрь и вниз на него, или наоборот.
После операции складывания может быть проведено (пропускание мешка между прижимными роликами для
прессования сформированных блочных донышек).
При необходимости прижимные ролики могут работать совместно с операцией складывания.
Готовые мешки подаются на непрерывный конвейер или между парой непрерывных конвейеров к любой
удобной станции сбора или к устройству штабелирования.
Вместо использования фальцевальных валиков с захватами, для складывания бумаги вниз между
прижимными валиками с промежуточной фальцевальной пластиной или без нее могут применяться
осциллирующие лопасти, закрепленные на рычагах. Первое гибочное устройство, воздействующее на
передний край заготовки, выгружает заготовку с помощью направляющих подающих роликов в
предпочтительно горизонтальное положение, где хвостовая часть заготовки обрабатывается вторым
осциллирующим ковшом и складывается между второй парой прижимных роликов, чтобы сложить хвостовую
часть заготовки на уже сложенную часть, образуя трубку для мешка, при этом клей предпочтительно нанесен
на края хвостовой части. По мере складывания каждой части для образования трубки подающие ролики
перемещают заготовку к средствам для заправки углов трубки описанным ранее способом. Труба,
сформированная описанным выше способом, может быть обработана с точки зрения операций формирования
днища блока так же, как и труба, сформированная с помощью вращающихся ковшей и захватных губок.
При желании, в процессе биговки, торцевые края заготовок (боковые края 70 относительно полотна) могут
быть надрезаны внутрь с каждой стороны V-образного выреза, чтобы обеспечить более длинные складки по
ширине готового мешка или чтобы эти складки располагались ближе к боковым сторонам 75 готового мешка.
Если требуется изготовить мешки с блочным дном, в которых отдельные слои одного торцевого клапана
приклеены к отдельным слоям другого торцевого клапана, используются полотна 80 одинаковой ширины, и от
каждого полотна по краям вырезаются части для создания прямоугольных выемок в области между
V-образными складками. Это делается в обратном направлении между местами, где должны располагаться
V-образные складки, так что между V-образными складками нахлесты обращены вверх, тогда как на передней
и задней частях заготовок они обращены вниз, или, другими словами, в смежных парах 90 деталей (которые
будут располагаться между V-образными складками) нахлесты попеременно обращены вверх и вниз. Таким
образом, когда трубка сформирована и клапаны днища блока загнуты, перекрывающиеся края 9X с одной
стороны прилегают к перекрывающимся краям с другой.
Согласно предложенной модификации, вместо нарезки полотен (разной ширины) и укладки листов таким
образом, чтобы обеспечить смещенные по краям швы IOQ, полотна могут быть нарезаны для получения
листов последовательно уменьшающейся длины, которые укладываются друг на друга, так что как на
переднем, так и на заднем крае листов перекрывающиеся края 105 видны сверху. В этом случае, когда
передняя и задняя части заготовок сгибаются по продольным линиям сгиба, перекрывающиеся края сгиба 110
приклеиваются к самому внешнему слою нижнего сгиба. В данном случае будет видно, что перекрытия имеют
одинаковое направление как для швов труб, так и для днища блока.
Данная машина может использоваться для изготовления мешков с открытым верхом и блочным дном путем
использования полотен двойной ширины, формирования блочного дна на концах каждой заготовки и
поперечного разрезания мешков посередине с помощью вращающегося или другого устройства для
продольной резки, расположенного вдоль машины. В качестве альтернативы, мешки с открытым горлом могут
быть изготовлены из полотна 125 одинарной ширины, в этом случае продольные кромки с одной стороны
совпадают, а кромки с другой стороны перекрываются.
Дата: 29 октября 1931 года.
МАРКС И КЛЕРК.
6 394,392 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся многослойных бумажных пакетов и их производства.
Мы, Фостер Готч Робинсон, из Голдни-Хлаус, Клифтон. Альфред Джеймс Джонс, проживающий по адресу:
Олд Снид Роуд, 17, Сток Бишоп, Бристоль, город и графство Бристоль, и Торф Сарджент, проживающий по
адресу: Синтра, Хилл Вью, Хенлиз, Бристоль, город и графство Бристоль, все — британские подданные,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному многослойному мешку, а также к методам и машинам
для производства многослойных или многослойных трубок для бумажных и подобных мешков или пакетов и
особенно применимо к мешкам с двойным блочным дном и клапаном, предназначенным для тяжелых условий
эксплуатации.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного пакета, а также метода и
оборудования для производства пакетов или трубок для пакетов указанного типа, которые лучше
приспособлены к выдерживанию нагрузок, которым они подвергаются, и которые могут производиться
дешевле и быстрее, чем раньше, поскольку они изготавливаются механическим процессом, непрерывным от
рулонов бумаги до готового пакета.
Еще одной целью изобретения является создание способа изготовления мешков или трубок для мешков
указанного типа, стандартной ширины и переменной длины, в котором значительно упрощаются обычные
регулировки при переходе от одной длины мешка к другой.
Согласно изобретению, пакеты или трубки для пакетов формируются путем механического разделения и
наложения разделенных листов из множества бумажных полотен для образования заготовок, в которых листы
Соседние файлы в папке патенты