Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12254

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
319 Кб
Скачать
☆
Если, например, оксид хрома восстанавливается в отсутствие «приемника», который бы поглощал или
отводил восстановленный металл, восстановление прекращается, как только водород поглощает даже
небольшие количества водяного пара (менее 0,1 мкг/м³), что делает необходимым циклирование
значительных количеств водорода и его удаление из водяного пара. При использовании «приемника»
(Германия): февраль. 27, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 9, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 13 июля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс производства сплавов.
-:39.5,fl6 Восстановление происходит гораздо легче, и, следовательно, для восстановления требуется лишь
меньшее количество водорода. До этого механизм таких реакций восстановления рассматривался с точки
зрения химического равновесия. Если рассматривать процесс, описанный в настоящем изобретении, только с
этой точки зрения, то можно сделать вывод, что присутствие «приемника» существенно изменяет равновесие
в сторону, благоприятствующую восстановлению до металла. Согласно современным представлениям,
представляется невозможным, чтобы получатель «мог бы в столь значительной степени влиять на
равновесие», и считается, что действуют и другие факторы, хотя они еще не до конца изучены.
При производстве высокосортных хромовых сплавов в соответствии с данным изобретением водород после
прохождения через слой оксида хрома, нанесенный на расплавленный металл или металлы, может быть
удален из водяного пара любым удобным способом и впоследствии возвращен в печь.
При такой циркуляции водорода, за исключением первоначального заполнения печи водородом, используется
лишь такое количество водорода, которое фактически необходимо для восстановления. Чтобы избежать
неприятного расслоения водорода, охлаждающие змеевики могут быть размещены внутри печи в местах,
удаленных от источника тепла реакции восстановления. Такие змеевики могут охлаждаться растворами
рассола, протекающими через них, до такой температуры, что водяной пар, образующийся в результате
реакции восстановления, непосредственно осаждается на змеевиках в замороженном состоянии.
Аналогичная процедура может быть с успехом применена при производстве других безуглеродистых
ферросплавов, таких как феррованадий, ферротанталум и феррураний.
Важным применением процесса, описанного в изобретении, является производство коррозионно-стойких
сплавов. Известно, что коррозионная стойкость железохромовых, хромоникелевых и
хромоникелево-железных сплавов значительно снижается даже при наличии небольших количеств углерода.
Это особенно актуально для нержавеющих (коррозионностойких, нержавеющих) сталей, предназначенных
для использования в химическом оборудовании. Впоследствии выяснилось, что нагревать изготовленное
методом сварки или подобным способом оборудование до высокой температуры и охлаждать его для
растворения содержащегося в нем углерода таким образом, чтобы это не повлияло на коррозионную
стойкость сплава, представляет собой сложную задачу. По этой причине были разработаны громоздкие
процессы для производства нержавеющих (коррозионностойких, нержавеющих) сталей с таким низким
содержанием углерода, что становится ненужной такая рафинировочная термообработка, которая в данном
контексте нецелесообразна.
Настоящее изобретение, enatle. -qR + - ',G, позволяет получать изначально безуглеродистые нержавеющие
(устойчивые к коррозии) стали при соблюдении вышеуказанных условий простым и нетрадиционным
способом. Таким образом, например, хром, o-v7it rvlly 75 может быть восстановлен в соответствии с
процессом настоящего изобретения, так что 5 3'' хрома легируется с сплавом, содержащим, например, glc,1 из
'j al 9% никеля. 80 Теперь, подробно описав и определив природу нашего запроса и то, каким образом он
может быть выполнен, мы заявляем, что то, что Т.е.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395061.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395061&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395061A
[]
11,eS (;9) |,
ПАТЕНТ L SP CLCA
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 10, 1932. № 3909/32.
Слева полностью: февраль. 9, 1933.
Окончательная версия принята к публикации: 13 июля 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
395,061 Усовершенствования в производстве минеральной воды, а также в таких технологиях, как розлив и
фасовка воды.
Мы, компания WILLIAM EAGLES LIMITED, расположенная по адресу: 1 Springfield Brass and Copper Works,
East
Филип-стрит, Спрингфилд-лейн, Солфорд,
Компания Lancashire, британская компания, и Чарльз Уильям Когпер, проживающий по адресу: 3, Albion Road,
Fallowfield, Manchester, британский подданный, настоящим заявляют, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к машинам, используемым для розлива
газированной воды в бутылки после частичного заполнения сиропом при производстве газированной
минеральной воды.
До настоящего времени существовала практика, согласно которой сироп разливали в бутылки в одном
автомате, обычно управляемом вручную, а газированную воду — в другом автомате, при этом бутылки
перекладывали вручную из одного автомата в другой.
Целью данного изобретения является наполнение бутылок сиропом и газированной водой (или другой
желаемой смесью жидкостей) в одном устройстве, что позволяет сэкономить время и трудозатраты, а также
снизить эксплуатационные расходы.
Согласно изобретению, усовершенствованная машина включает в себя большинство обычных частей
машины для розлива аэрированной воды, а также большинство обычных частей машины для дозирования и
выгрузки сиропа, но вместо того, чтобы дозирование и выгрузка сиропа осуществлялись непосредственно в
бутылки, машина подает сироп в части машины для розлива воды, при этом имеется одно выходное «сопло»
как для сиропа, так и для аэрированной воды, а операции, автоматически контролируемые
(синхронизированные) 1,0, выполняются последовательно с каждой бутылкой в части машины для розлива
воды.
Механизм дозирования и выгрузки сиропа состоит из цилиндра и поршня, причем последний является
приводным механизмом.
и выходное отверстие цилиндра соединено трубой с указанным выпускным патрубком водозаправочной части
машины. К тому же патрубку подсоединена труба, идущая от источника аэрированной воды. Трубные
соединения с соплом предпочтительно осуществляются через две небольшие камеры (50 камер), каждая из
которых снабжена обратным клапаном, и третью небольшую камеру, к которой подсоединены первые две
камеры, причем указанная третья камера, в свою очередь, подсоединена [Цена 1/-] к указанному выпускному
соплу. Последний предпочтительно выполнен в виде неподвижного круглого блока с двумя рядами
вертикальных отверстий, проходящих сквозь него и ведущих соответственно к указанной третьей камере и к
запорному клапану. Выпускное сопло также включает в себя диск из волокна, кожи или другого подобного
материала, закрепленный на неподвижном блоке и имеющий отверстия, совпадающие с отверстиями в блоке,
причем одно из этих отверстий имеет удлиненную форму. Сопло также включает в себя дополнительный
вращающийся блок, контактирующий с указанным диском и имеющий отверстия, предназначенные для того,
чтобы располагаться напротив и открывать отверстия в диске или закрывать их при вращении блока.
Указанные портовые отверстия во вращающемся блоке передают 7Cj через пары трубок с головными
блоками и крышками обычных держателей бутылок.
Расположение и форма отверстий таковы, что в одном положении вращающегося блока они позволяют
сиропу 75 и газированной воде одновременно поступать в бутылку или сначала сиропу, а затем воде.
Некоторые из отверстий также служат для сброса избыточного давления газа через предохранительный
клапан. 80 В некоторых случаях сироп и/или вода могут подаваться в бутылки в два этапа, причем каждый
этап имеет собственный механизм управления подачей.
Изменяя ход поршня цилиндра для измерения сиропа диаметром 85 мм, можно регулировать количество
сиропа, подаваемого в каждую бутылку через выпускное сопло.
Чтобы исключить возможность того, что бутылка не будет установлена на один из держателей, и тем самым
предотвратить ненужный расход сиропа, поршень для измерения сиропа приводится в движение с помощью
механизма сцепления, управляемого кулачковым рычагом. В нижней части каждой опоры для бутылки 9
находится чаша, и когда на опоре нет бутылки, эта чаша прижимается к кулачковому рычагу, и перемещение
этого рычага вокруг своей оси приводит к тому, что рычаг отключает муфту и останавливает поршень для
измерения сиропа до тех пор, пока не появится следующая опора для бутылки, которая, если на ней нет
бутылки, повторяет операцию, т.е. удерживает поршень в режиме ожидания, но как только появится опора для
бутылки с бутылкой…
Когда чаша поворачивается, она, опираясь на такую опору 105, перемещается по траектории, свободной от
кулачкового рычага, и поршень дозатора сиропа снова начинает работать, подавая сироп в эту бутылку.
Предпочтительно, чтобы выключение и включение приводного механизма поршня происходило в момент
начала движения поршня для выталкивания сиропа.
Аналогичный контроль предусмотрен и для аэрированной воды. На каждой опоре для бутылки имеется
дополнительная чаша, которая при верхнем положении порта подачи бутылки (когда бутылка не стоит на
опоре) входит в зацепление с дополнительным кулачком и, двигаясь против кулачка, перемещается вниз и,
через ползунок, закрывает клапан в водопроводной трубе. Если на опоре находится бутылка, то дальний
конец трубы проходит вне зоны действия кулачка, и клапан регулирования подачи воды остается открытым.
Обе операции — перекрытие подачи сиропа и воды — происходят одновременно.
Усовершенствованная машина может быть сконструирована таким образом, чтобы представлять собой так
называемую машину для розлива шести бутылок или двенадцати бутылок, или машину другой желаемой
производительности.
Головка машины, предназначенная для переноски бутылок или вращения, обычно приводится в движение
валом, касательным к указанной головке, и через червячную передачу, а этот вал приводит в движение
поршень для измерения сиропа через цепную или прямозубую передачу, при этом регулирующая муфта
установлена на этом валу с возможностью скольжения, а ее аналог находится на ступице цепи или
прямозубого колеса зубчатой передачи.
Хотя усовершенствованная машина в основном предназначена для розлива газированной минеральной воды,
ее можно использовать для розлива любых других комбинаций жидкостей. Кроме того, отсоединив трубу
подачи аэрированной воды, машину можно использовать только для подачи сиропа в бутылки, а вместо
сиропа в бутылки можно подавать вино, ликер или другую жидкость.
Усовершенствованная машина может быть приспособлена для розлива в емкости, отличные от бутылок,
такие как банки, жестяные банки или картонные коробки.
В отношении деталей и пропорций, а также в отношении средств, используемых для регулирования
периодического сброса жидкостей, допускаются изменения, не выходящие за рамки изобретения.
Дата: 9 февраля 1923 г.
От имени заявителей: WILSON, Glinn & ELLIS, дипломированные патентные поверенные, 5.3, Market Street.
Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве минеральной воды, а также в таких технологиях, как розлив и фасовка
воды.
Мы, компания William Eagles Limited, из Спрингфилдского латунного и медного завода, Восточный
Филип-стрит, Спрингфилд-лейн, Солфорд,
Компания Lancashire, британская компания, и Чарльз Уильям Купер, проживающий по адресу: 3, Albion -o)ad,
Fallowfield, Manchester, британский подданный, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к роторным разливочным машинам для розлива и наполнения бутылок
газированной водой, газированной водой и сиропом или другой комбинацией жидкостей, и целью изобретения
является создание новой или усовершенствованной конструкции и комбинации механизмов для
осуществления желаемых операций розлива и для автоматического управления этими операциями.
Согласно изобретению, усовершенствованная машина в целом включает в себя роторную разливочную
машину и машину для дозирования сиропа, обе по существу известные, но последняя соединена с выпускным
соплом разливочной машины таким образом, чтобы подавать сироп в бутылки через разливочную машину.
Дозатор сиропа приводится в движение от разливочной машины под управлением кулачкового и муфтового
механизма.
Механизм, управляемый вращательными движениями держателя бутылок, разливочной машины 85 и
соединениями труб подачи воды и сиропа с выпускным соплом разливочной машины и клапанами в ней,
устроен таким образом, что по мере приближения многочисленных бутылок к месту розлива сначала в
бутылку подается сироп, а затем вода, или, при желании, в бутылку подается только вода.
Разливочное сопло разливочной машины 9_ сконструировано, и его функции управляются механизмом,
описанным ниже.
На прилагаемых рисунках:
На фиг. 1 представлен общий боковой вид машины № 100, воплощающей данное изобретение.
На рис. 2 представлен поперечный разрез машины в двух плоскостях, выполненный под прямым углом к
положению, показанному на рис. 1.
На рис. 3 показан вид спереди, а на рис. 4 — вид сбоку одного из регулирующих клапанов подачи воды.
На рис. 5 показан вид сверху на соединения труб подачи сиропа и воды с выпускным патрубком.
309:,061 39;, acI Рис. (; — вид сбоку, — рис. 7 — вид сверху, и рис. S anl — перевернутый план указанного
выпускного сопла.
Машина в целом состоит из двух основных частей: одна, обозначенная буквой А, предназначена для
удержания и поддержки бутылок, подлежащих наполнению, и по своим общим характеристикам похожа на
обычную роторную машину для розлива бутылок, а другая, обозначенная буквой В, предназначена для
подачи отмеренного количества сиропа в бутылки, которые удерживаются частью А. Работа одной части
регулируется частью В; другая часть используется для наполнения бутылок сиропом и газированной водой, но
каждая часть может работать независимо, когда в бутылки необходимо подать только одну жидкость.
Часть А машины включает в себя обычный контейнер или цилиндр для переноски бутылок (1), снабженный
прочным валом (2), установленным в неподвижном основании или подставке (3), причем вал снабжен
червячным колесом (4), с которым червяк зацепляется с силовым валом (1). См. рис. 2. Над цилиндром (1)
находится неподвижное выпускное сопло (7), в котором расположены отверстия для прохождения жидкостей,
подаваемых в бутылки в требуемое время и в требуемых количествах под вращательным движением
цилиндра (1) и под контролем, описанным ниже.
Часть B машины включает цилиндр (8) и барабан (9), приводимые в движение валом (10) через кривошип (II) и
шатун (12). На вал (1.0) закреплено цепное зубчатое колесо (13), а на силовом валу (6) части А машины
находится цепная шестерня (14), которая свободно закреплена на валу, но расположена рядом с элементом
сцепления (15), надежно прикрепленным к валу и предназначенным для сцепления и холостого хода
шестерни (14) с валом (6). Бесконечная цепь (16) охватывает два цепных колеса. Выключение и
разъединение шестерни (14) осуществляется автоматически, как будет объяснено ниже.
В верхней части цилиндр (8) части B соединяется трубой (17) с резервуаром для подачи сиропа (не показан),
а также соединяется трубой (18(S)) со стационарным выпускным соплом (7) машины. По мере того, как
поршень (9) опускается, он заполняет цилиндр 2 (8) сиропом, поступающим по трубе (17), а по мере того, как
поршень поднимается, он выталкивает сироп из цилиндра в трубу (18), через которую тот попадает к
выпускному соплу (7) машины. Любой избыток сиропа (сируТ) выходит через переливной канал (19). Сосны
(17), (18) соединяются с цилиндром (8) через обратные клапаны (20), как в обычных машинах для измерения
сиропа.
Трубные соединения с выпускным патрубком (7) предпочтительно осуществляются через два небольших
клапана ('f), 122), каждый из которых снабжен обратным клапаном, и третью небольшую камеру (:i), к которой
соединены первые две камеры, причем указанная третья камера 7e, в свою очередь, соединена с выпускным
патрубком (7). Последний предпочтительно выполнен в виде неподвижного круглого блока с двумя
комплектами вертикальных портовых отверстий (7a), (-b), см. рис. 6, 7 и 8, проходящих через него, 7r и
ведущих соответственно к указанной третьей камере (23) и к клапану сброса (23).
Выпускное сопло (7) также включает в себя диск из волокна, кожи или подобного материала, прикрепленный к
неподвижному черному элементу, и имеющий также отверстия 8, которые совпадают с отверстиями в блоке,
причем по меньшей мере одно из указанных отверстий имеет удлиненную форму. Сопло (7) также включает в
себя дополнительный вращающийся блок (7a), контактирующий с указанным диском, а также имеющий
отверстия, расположенные напротив и открывающие отверстия в диске или закрывающие их при вращении
блока. Указанные отверстия в вращающемся блоке (7a) сообщаются через пары пипсов (24), (25) с головными
блоками (20) и крышками (27) обычных держателей бутылок.
Положение отверстий и их форма таковы, что в одном положении поворотного блока (7а) они позволяют C.
Сироп и обогащенная вода должны попасть в желчь, сначала сироп, а затем воду. Некоторые из отверстий
также служат для сброса избыточного давления газа через предохранительный клапан 10(}. В некоторых
случаях подача сиропа и/или воды в бутылки может осуществляться в два этапа, при этом каждый этап имеет
свой собственный механизм управления подачей.
Варьируя ход поршня мерного цилиндра для сиропа, можно изменять количество сиропа, выливаемого в
каждую бутылку через выпускное сопло.
Чтобы предотвратить возможность того, что бутылка не будет помещена в один из отсеков для жидкости, а
также избежать расточительного использования сиропа, мерная шкала сиропа...
Шток (9) приводится в движение через муфту (1'5), управляемую рычагом (2S). На нижнем конце каждого
держателя бутылки на шине sup- j5s.
Подставка представляет собой чашу (29). Когда на подставке нет бутылки, эта чаша прижимается к
кулачковому рычагу (28) и, перемещая этот рычаг вокруг его оси, заставляет рычаг разблокировать муфту (15)
и остановить дозирующий поршень сиропа до тех пор, пока не появится следующая подставка для бутылки,
которая, если бутылки нет, повторяет операцию, т.е. удерживает поршень (9) в неподвижном состоянии.
Однако, как только появляется подставка для бутылки с бутылкой, чаша на этой подставке перемещается по
траектории, свободной от кулачкового рычага (28), и дозирующий поршень сиропа снова начинает работать,
подавая сироп в эту бутылку. Предпочтительно, чтобы выключение и повторное включение приводного
механизма дождевателя 130 происходило в начале движения рана для удаления сиропа. Аналогичный
контроль предусмотрен и для аэрированной воды. На каждом отверстии для подачи воды в бутылку имеется
дополнительная чаша (30), которая при положении опоры бутылки в самом верхнем положении (бутылка не
находится на опоре) входит в зацепление с дополнительным кулачком (31) и, двигаясь против кулачка,
перемещается вверх и, через направляющую (32), закрывает клапан в трубе подачи воды (33), (34), т. е.
внутри клапанной коробки (35), см. рис. 3 и 4.
Если на опоре находится бутылка, то дальнейшая чаша (30) проходит вне дальнего наклона (31), и клапан для
регулирования подачи воды остается открытым.
Две операции — перекрытие подачи сиропа и воды — происходят одновременно.
Аэрированная вода может подаваться в каждую бутылку в два этапа, и для этой цели будут предусмотрены
дополнительные подающие трубы (36), (37), впускной клапан которых управляется аналогично клапану труб
(33), (34) с помощью дополнительного кулачка, похожего на кулачок (31).
Подающие трубы снабжены ручными клапанами (38), (39) для перекрытия подачи независимо от кулачков.
1
)0 Усовершенствованная машина может быть сконструирована таким образом, чтобы представлять собой так
называемую машину для розлива шести бутылок, или двенадцати бутылок, или другую машину желаемой
производительности.
Хотя усовершенствованная машина в основном предназначена для розлива газированной минеральной воды,
ее можно использовать для розлива любых других комбинаций жидкостей.
Кроме того, отсоединив трубу подачи аэрированной воды, машину можно использовать только для подачи
сиропа в бутылки, и вместо сиропа в бутылки можно подавать вино, ликер или другую жидкость.
Усовершенствованная машина может быть также адаптирована для розлива в емкости, отличные от бутылок
объемом 7,5 литров, например, в банки, жестяные банки или картонные коробки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Комбинированная роторная машина для розлива минеральной воды или
аналогичного напитка и машина для дозирования сиропа, последняя соединена с выпускным соплом
разливочной машины и приводится в движение от разливочной машины под управлением кулачкового и
муфтового механизма, управляемого вращательными движениями держателя бутылок разливочной машины,
а также соединения труб для воды и сиропа с выпускным соплом или разливочной машиной, которые также
управляются кулачковым механизмом, установленным или управляемым держателем бутылок, по существу,
как указано здесь.
2.
Машина для розлива минеральной воды или аналогичного напитка, или машина для розлива 65, как указано в
пункте 1, в которой части, отмеряющие и подающие сироп, приводятся в действие посредством механизма
сцепления, и в которой такой механизм сцепления автоматически управляется кулачковым механизмом 7,
установленным на держателях бутылок частей машины, разливающих воду, для остановки частей машины,
отмеряющих и подающих сироп, а также в которой имеются дополнительные кулачки (установленные на
указанной 75).
Контейнеры для бутылок служат для прекращения подачи газированной воды в отсутствие бутылок на
указанных контейнерах, в основном так, как описано здесь.
3.
Машина для розлива минеральной воды или аналогичного продукта, как указано в пункте 1, в которой при
отсоединении водопроводной трубы машина может использоваться только для подачи сиропа или другой
жидкости в бутылки, как описано выше.
85 4. В машине для розлива минеральной воды или аналогичного продукта, согласно п. 1, имеется одинарная
разливочная форсунка для сиропа и газированной воды, включающая неподвижный металлический блок с
проходящими через него отверстиями, волокнистый или подобный диск с аналогичными отверстиями,
закрепленный на неподвижном блоке, одно из отверстий которого имеет удлиненную форму, а также
вращающийся блок, контактирующий с диском и также имеющий отверстия 95, предназначенные для того,
чтобы при вращении смещаться в противоположную сторону и открывать отверстия в диске или закрывать их,
причем указанные отверстия во вращающемся блоке сообщаются через пары трубок с головными блоками и
крышками держателей бутылок 100, как указано выше.
5.
Машина для розлива минеральной воды или аналогичная машина для розлива или наполнения бутылок,
части которой сконструированы, расположены и соединены в основном так, как описано и показано на
прилагаемых чертежах.
Датировано 8 февраля 1931 года.
От имени заявителей: WILSON, G-UNN & ELLIS, дипломированные патентные поверенные, Маркет-стрит, 55,
Манчестер.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1933 год.
Z g3a,0 otZ
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395062.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395062&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395062A
[]
i,.) 1, p -, -. V 5 4! _,
П - АТ т С СПЕФ ЯН-- -- ТИОН
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 10, 1932. № 3922/32.
Фотография слева: 10 марта 1933 года.
Окончательная версия принята к публикации: 13 июля 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся таблиц или относящиеся к ним.
Я, Джордж Иеррит Пью, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ноклэйд Роуд, Клубмур,
Ливерпуль, графство Ланкастер, настоящим заявляю, что характер данного изобретения заключается в
следующем: настоящее изобретение относится к столам.
Согласно настоящему изобретению, выдвижной стол снабжен столешницами, предназначенными для
размещения друг над другом слоями под центральной частью, причем столешницы соединены между собой
таким образом, что каждая столешница радиально смещается наружу при радиальном смещении любой
отдельной столешницы.
В предпочтительном варианте конструкции центральная часть, как правило, имеет круглую форму и
опирается на шестиугольную раму, при этом рама имеет поперечную планку, закрепленную на
противоположных сторонах шестиугольника и на некотором расстоянии ниже верхней части рамы. В центре
поперечной планки расположен полый шарнир с пазом, в который вставляется штифт с пером,
расположенный в центре нижней стороны центральной планки. Колесо вращается вокруг полого шарнирного
штифта и имеет шесть шатунов, шарнирно соединенных на равных расстояниях по его периферии, которые
соединены вблизи внешнего края разворачивающихся лепестков.
Расширяющиеся створки состоят из верхнего и нижнего створок, имеющих внешний радиус, равный радиусу
центральной части, и внутренний радиус, также равный радиусу центральной части.
Внутренние радиусы каждого листа имеют фаску, предпочтительно под углом 4,50°, для соединения с
соответствующей фаской по периметру центральной части. Концы верхних листьев также скошены под углом
450°, так что скошенная часть обращена вниз, а нижние листья скошены таким образом, что скошенная часть
обращена вверх, чтобы зацепиться за скошенную часть на верхних листьях.
На концах шатунов имеется штифт, который входит в гнездо в листах у внешнего края. Штифт способен к
вращательному и продольному перемещению в растворе soAcet. Листья (или стебли) снабжены с нижней
стороны выступом, входящим в пазы на боковой стороне рамы. Эти выступы имеют на своей нижней стороне
направляющие, которые могут быть снабжены роликами и которые входят в зацепление с направляющими
стержнями, соединенными с внутренними сторонами рамы и простирающимися радиально почти до центра.
Для предотвращения наклона нижних листьев могут быть предусмотрены дополнительные средства
стабилизации. Эти средства стабилизации могут представлять собой катушки из 60 стержней, входящих в
пазы на боковой стороне стола.
В центре верхних секций предусмотрены распорные элементы, предназначенные для соединения с концами
нижних секций, когда стол находится в закрытом положении, а также соответствующие распорные элементы в
центре стола для соединения с верхними секциями, так что край стола в закрытом состоянии представляет
собой гладкую, непрерывную кромку.
К центральному колесу может быть прикреплена кривошипная рукоятка или зубчатая передача, что позволит
легко его вращать.
Действие раздвижного стола осуществляется следующим образом (75): Предположим, что стол находится в
разложенном положении. В этом случае столешницы располагаются вокруг центральной части, образуя
гладкую и ровную поверхность с волнистым краем. Если центральное колесо диаметром 80 градусов вращать
любым удобным способом в правильном направлении, оно будет стремиться втянуть шатуны внутрь и
сместить листы рессор радиально по их направляющим. Внутреннее движение листьев, вызванное
взаимодействием скошенных внутренних краев листьев с верхней частью, приподнимет верхнюю часть, так
что листья смогут скользить под нее. Одновременно с этим между торцевыми кромками листов и
прикрепленными к ним листами, расположенными попеременно с нижними листами, действует окружная сила
под углом 90 градусов, нижние листы крепятся, а непрерывное вращение колеса притягивает оба комплекта
листов под центр стола, при этом распорные элементы на верхних листах и в центре попадают в зазоры
между листами и образуют гладкий край столешницы.
Очевидно, что тот же метод 100 конструирования может быть применен к столам различной формы, и что для
вращения могут быть предусмотрены различные средства — например, центральное колесо, ручки могут
быть расположены на противоположных секциях, благодаря чему можно тянуть за одну или за две
противоположные секции 395. O62 откроет стол, в то время как соединительные тяги могут быть закреплены
на выступах на секциях так, чтобы они полностью находились внутри рамы стола.
Дата: 9 февраля 1932 года.
W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ КОМПАНИИ.
Улучшения, касающиеся таблиц или относящиеся к ним.
Я, Джордж Герберт Пью, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ноклэйд Роуд, 97, Клубмур,
Ливерпуль, графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к столам.
Согласно настоящему изобретению, в раздвижном столе, в котором створки, перемещающиеся более чем в
двух направлениях из вытянутого положения в плоскости центральной части в перекрывающееся и сжатое
положение под центральной частью, внутренние кромки створок и периферия центральной части имеют
комплементарную фаску, как и торцевые кромки соседних створок, так что при перемещении створок 2 внутрь,
поочередно створки поднимаются относительно других, а центральная часть поднимается относительно всех
створок.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 представлен вид сверху на стол в выдвинутом положении столешницы.
На рисунке 2 представлен вид сверху на стол с убранными или сложенными столешницами и без центральной
части.
На рисунке 3 представлен перевернутый вид сверху одной из трех чередующихся створок, составляющих
верхний ряд створок, когда столешница сложена.
На рисунке 4 представлен соответствующий вид сбоку.
На рисунке 5 представлен перевернутый вид сверху каждой из трех промежуточных или нижних секций стола
в сложенном состоянии.
На рисунке 6 представлен соответствующий вид сбоку.
На рисунке 7 представлен вид сверху механизма для выдвижения или складывания боковых панелей, при
этом центральная часть и боковые панели отсутствуют, а сам механизм показан в положении,
соответствующем выдвинутому положению столешницы.
Рисунок 8 представляет собой поперечный разрез по линии А-А рисунка 7, но с включением листьев и
центральной части.
На рисунке 9 показан вид столешницы в сложенном положении под центральной частью.
На рисунке 10 представлен перевернутый план центральной части.
В конструкции, согласно чертежам 60, центральный элемент, имеющий круглую форму в плане, показан на
рисунке ii и опирается на круглую раму 12, которая имеет поперечную планку 13, расположенную ниже
верхнего края рамы 12. 65 Поперечная планка поддерживает полую ось 14, в которой имеется продольный
паз, и в которую входит шарнирный штифт 15 центральной части 11, причем шарнирный штифт выступает с
нижней стороны центральной части и 70 закреплен на ней с помощью кронштейна 16.
Шарнирный штифт 15 имеет шпонку, которая входит в паз полого шарнира 14.
Колесо 17, приводимое в движение через шестерни 18, 75 19, от рукоятки 20, вращается вокруг полой оси 14 и
имеет шесть шатунов 21, шарнирно соединенных в точке 22 с периферией колеса, причем оси 22
расположены на равном расстоянии вокруг указанной периферии 80. На внешних концах стержней 21
расположены штифты 23, причем штифты 23 чередующихся стержней 21 вставляются в пазы 24 на нижней
поверхности чередующихся и верхних лепестков, тогда как штифты 23 промежуточных стержней 21
предназначены для вставки в пазы 26 выступающих выступов 27 на чередующихся или нижних лепестках 28.
Как верхний ряд лепестков 2.5, так и нижний ряд лепестков 28 имеют внешний радиус 90°, равный радиусу
центральной части 11, и внутренний радиус, также равный радиусу этой центральной части. Внутренний
радиус 29 каждого листа 25 имеет фаску, предпочтительно под углом 45°, для зацепления под 95
соответствующей фаской периферии A; 5i центральной части 11. То же самое относится и к скошенным краям
30 нижних листов 28 нижнего ряда. Концы 31 верхних листьев 25 также скошены под углом 45°, причем
скошенные части обращены вниз, когда листья находятся в рабочем положении, в то время как концы 32
нижних листьев также скошены, причем скошенная часть обращена вверх или дополняет скошенные концы
листьев 25.
Рама 12 опирается как минимум на 33, при этом в раме имеются пазы 34, позволяющие пропускать через них
стержни j1Q 21, так что штифты на внешних концах стержней будут входить в пазы или гнезда 24, 26, в
зависимости от случая. Штифты 23, предназначенные для соединения с пластинами 28, способны к
продольному перемещению внутри своих пазов 26, так что Hi удерживаются в них, когда верхние пластины
смещаются из плоскости под центральной частью в плоскость центральной части при выдвижении стола и
наоборот при сгибании стола до положения LO, когда пластины находятся в сложенном состоянии.
Направляющие 35 отходят от ступицы 36, окружающей полый шарнир, к круговой раме 12, последняя имеет
прорези в области соединения таких направляющих 35 с рамой, позволяющие пропускать через них стержни
37, установленные на нижних поверхностях пластин 25, 28.