Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12253
.pdf
[]
- т
-- -: ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ;5 / ? Дата подачи заявления: 10 марта 1932 года. № 7233/32.
Слева полностью: Январь. 10, 1933.
Окончательная версия принята к публикации: 13 июля 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ O Улучшение:,lt8s в области электротехники, распределительных
щитов.
395,08$ Я, Дэвид Риджинальд Дэвис, проживающий по адресу: 14, Ритуабон Роуд, Дидсбери, недалеко от
Манчестера, в графстве Ланкастер, подданный Кино Великобритании, настоящим заявляю, что характер
данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к электрическому
выключателю, включающему шину или набор шин, клемму или набор клемм другого или других проводников,
таких как кабельные наконечники, и масляный автоматический выключатель или набор масляных
автоматических выключателей для соединения шины или шин с другой клеммой или клеммами. Такое
устройство переключения обычно также включает в себя средства для полной изоляции автоматического
выключателя от других проводников. Такие средства могут включать в себя устройства, позволяющие
полностью извлечь автоматический выключатель в горизонтальном или вертикальном положении из других
частей конструкции распределительного устройства, в которых обычно используются изолирующие контакты
типа «вилка-розетка». В качестве альтернативы автоматический выключатель может быть закреплен
относительно остальной конструкции распределительного устройства, а также могут быть добавлены
механически управляемые разъединители.
Изобретение относится, в частности, к металлизированным распределительным устройствам, а именно к
распределительным устройствам, в которых аппарат и проводники заключены в заземленные металлические
камеры, отсеки или корпуса, заполненные маслом или твердым изоляционным компаундом. Главными целями
настоящего изобретения являются уменьшение объема пространства, занимаемого распределительным
устройством, например, для напряжения 33 000 или 66 000 вольт, а также упрощение конструкции
распределительного устройства в целом при одновременном снижении стоимости его изготовления.
Согласно настоящему изобретению, масляный автоматический выключатель представляет собой
вертикальный одноконтактный выключатель с неподвижным контактом, расположенным в основании бака или
корпуса выключателя, а соответствующий вывод выведен из бака или корпуса у его основания или вблизи
него, в то время как другой вывод, связанный с подвижным контактом, выведен через боковую стенку бака или
корпуса на более высоком уровне. Предпочтительно, чтобы клеммы выводились через изоляционные втулки
конденсаторного типа. Сам автоматический выключатель удобно выполнен в том же типе, что и описанный в
спецификации заявки № 37,9(67 от 1930 г., (серийный номер 55 Ado.;3)ug,2'3c5), при этом неподвижный
контакт гнездового типа установлен в основании масляного бака или камеры, а подвижный штекерный или
плунжерный контакт может управляться сверху масляного бака или корпуса, на которых удобно установлены
механизмы управления и отключения автоматического выключателя. Подвижный контакт может быть
электрически соединен со своим боковым выводом только за счет скользящего зацепления, но
предпочтительно предусмотрен гибкий шунт, который может включать медную оплетку, сложенную зигзагом,
перфорированную и навинченную на плунжер.
70 Предпочтительно, неподвижный контакт автоматического выключателя установлен непосредственно на
вертикальном клеммном проводнике, проходящем в конденсаторном вводе через основание масляного бака
или корпуса автоматического выключателя 75.
и простирающийся в базовую камеру, которая может поддерживать масляный бак или корпус автоматического
выключателя. Указанная базовая камера может также содержать разъединители и/или трансформаторы тока,
причем указанные разъединители соединяют клеммы автоматического выключателя с проводниками,
проходящими через вертикальные изоляторы, предпочтительно также конденсаторного типа, которые
проходят вниз через дно указанной базовой камеры в отверстие. "
Разделительная или уплотнительная коробка для кабеля. Такие разъединители могут быть лезвийного типа,
при этом каждое лезвие поворачивается на входящем проводнике и предназначено для зацепления с
зажимами, установленными на клемме автоматического выключателя.
В случае горизонтального выдвижного выключателя с попеременно подключаемыми комплектами шин,
клемма автоматического выключателя для одного комплекта шин может быть выведена горизонтально в
конденсаторные втулки через боковую стенку вышеупомянутой базовой камеры, в то время как клеммы для
другого комплекта шин могут быть выведены горизонтально в конденсаторные втулки через боковую стенку
цепи.
Резервуар или кожух для отбойного молотка.
В любом варианте исполнения согласно изобретению каждый масляный бак или устройство для
автоматического выключателя удобно выполнено в виде вертикального металлического цилиндра.
395,088 В случае, когда изоляция шин, а при необходимости и выбор шин, осуществляется с помощью
специально предусмотренных переключателей, последние удобно размещаются в тройниках, которые
предпочтительно заполнены маслом и в которые по бокам проходят клеммы автоматических выключателей,
соединенных с подвижными контактами, в то время как шины выступают горизонтально под разными углами к
указанным клеммам автоматических выключателей, и в каждом тройнике они приспособлены для соединения
друг с другом и с указанной клеммой автоматического выключателя с помощью выключателя изоляции или
селекторного переключателя. Последний элемент 1A может представлять собой лезвие, закрепленное на
клемме автоматического выключателя и предназначенное для соединения между соседними концами
выступающих наружу секций шины.
Сами шины могут быть заключены в изоляцию конденсаторного типа, например, как это описано в
технических условиях.
№№ 34-5,303 и 3.54,3.50.
Изобретение в равной степени применимо к распределительным устройствам, в которых изоляция
автоматического выключателя осуществляется путем его вертикального подъема, при этом нижний вывод
цепи может осуществлять вертикальное штекерное соединение с входящим проводником в указанной
базовой камере или в дополнительной камере или кожухе, расположенном между указанной базовой камерой
и корпусом или баком автоматического выключателя, в то время как штекерный вывод цепи может быть
фактически изогнут и осуществлять вертикальное штекерное соединение с шиной в шинопроводе или в
промежуточной камере или кожухе. Кроме того, при такой изменяемой линии выбор дублирующих шин может
осуществляться путем бокового или вращательного перемещения изолированного автоматического
выключателя.
Например, два комплекта шин могут быть расположены по обе стороны от автоматического выключателя
таким образом, чтобы переключение не могло быть осуществлено путем поворота поднятого автоматического
выключателя на дугу 1890°, при этом используется обычная система защитных крышек, предотвращающая
доступ к контактам шин, отсоединенных от автоматического выключателя.
Следует понимать, что в рамках данного изобретения могут быть внесены различные незначительные
изменения.
Дата: 9 марта, 19:32.
А. С. Кашьемай, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, У. К.,
представитель заявителей.
1
)5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрораспределительных устройствах.
Я, Дэвид Реджинальд Дэвис, проживающий по адресу: Руабон Роуд, 14, Дидсбери, недалеко от Манчестера,
графство Ланкастер, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к электрораспределительным устройствам, включающим шину или набор шин,
клемму или набор клемм другого или иных проводников, таких как концевые звенья кабеля, и масляный
автоматический выключатель или набор масляных автоматических выключателей для соединения шины или
шин с другой клеммой или клеммами.
Подобные распределительные устройства обычно также включают средства для полной изоляции
автоматического выключателя от других проводников. Такие средства могут включать в себя устройства,
позволяющие полностью извлечь автоматический выключатель горизонтально или вертикально из других
частей конструкции распределительного устройства, в которых обычно используются изолирующие контакты
типа «вилка-розетка». В качестве альтернативы автоматический выключатель может быть зафиксирован
относительно остальной части конструкции распределительного устройства, и могут быть добавлены
механически управляемые разъединители. Изобретение относится, в частности, к металлизированным
распределительным устройствам, а именно к распределительным устройствам, в которых аппарат и
проводники заключены в заземленные металлические камеры, отсеки или корпуса, заполненные маслом или
твердым изоляционным компаундом. Главными целями настоящего изобретения являются уменьшение
объема пространства, занимаемого распределительным устройством, и общее упрощение конструкции
распределительного устройства при одновременном снижении стоимости его изготовления. 95 Согласно
настоящему изобретению, масляный выключатель имеет вертикальную одноконтактную конструкцию, при
этом неподвижный контакт расположен в основании бака или корпуса выключателя, а соответствующий
клеммный вывод выведен из бака или корпуса у его основания или вблизи него, в то время как другой
клеммный вывод, связанный с подвижным контактом, выведен через боковую стенку бака или корпуса в более
приподнятой части последнего.
Клеммы предпочтительно выводятся через изоляционные втулки конденсаторного типа. Сам автоматический
выключатель удобно выполнен в виде устройства с контактной структурой, аналогичной той, что указана в
Техническом задании для...
395,058 Патент № 37967 от 1930 г. (серийный номер 369235), в котором неподвижный контакт гнездового типа
установлен в основании масляного бака или камеры, в то время как подвижный штекерный или плунжерный
контакт может управляться сверху масляного бака или корпуса, на котором удобно установлены механизмы
управления и отключения автоматического выключателя. Подвижный контакт может быть электрически
соединен со своим боковым выводом только за счет скользящего зацепления, но предпочтительно
предусмотрено гибкое шунтирование, которое может включать медную оплетку, сложенную зигзагом,
перфорированную и навинченную на плунжер.
Предпочтительно, чтобы неподвижный контакт автоматического выключателя был непосредственно
установлен на вертикальном концевом проводнике, проходящем в ленточной втулке конденсатора через
основание масляного бака или корпуса автоматического выключателя и выходящем в базовую камеру,
которая может поддерживать масляный бак или корпус автоматического выключателя. Указанная базовая
камера может также содержать разъединители и трансформаторы тока, причем указанные разъединители
соединяют клеммы автоматического выключателя с проводниками, проходящими через вертикальные
изоляторы, предпочтительно также конденсаторного типа, которые проходят вниз через дно указанной
базовой камеры в кабельный разделительный или уплотнительный короб. Такие разъединители могут быть
ножевого типа, при этом каждый нож поворачивается относительно входящего проводника и предназначен
для зацепления с зажимами,5 расположенными на клемме автоматического выключателя.
В случае горизонтального выдвижного распределительного устройства с попеременно подключаемыми
комплектами шин, клемма автоматического выключателя для одного комплекта шин может быть выведена
горизонтально в конденсаторные втулки через боковую стенку вышеупомянутой базовой камеры, в то время
как клеммы для другого комплекта шин могут быть выведены горизонтально в конденсаторные втулки 4-5
через боковую стенку масляного бака или корпуса автоматического выключателя.
В любом варианте исполнения согласно изобретению каждый резервуар для масла автоматического
выключателя или устройство для его смазки удобно выполнено в виде вертикального металлического
цилиндра.
В случае, когда изоляция шин, а при необходимости и выбор шин, осуществляется с помощью специально
предусмотренных переключателей, последние удобно размещаются в тройниковых коробках, которые
предпочтительно заполнены маслом и в которые по бокам проходят клеммы автоматического выключателя,
соединенные с подвижными контактами, в то время как шины проходят горизонтально под прямым углом к
указанным клеммам автоматического выключателя, и каждая секция тройниковой коробки приспособлена для
соединения друг с другом и с указанной клеммой автоматического выключателя с помощью выключателя
изоляции или селекторного переключателя. Последний может представлять собой лезвие, закрепленное на
клемме автоматического выключателя и предназначенное для соединения между соседними концами
выступающих наружу секций шины. Сами шины могут быть заключены в изоляцию конденсаторного типа 70,
например, так, как описано в спецификациях № 345,303 и 334,350.
Изобретение в равной степени применимо к коммутационным устройствам, в которых изоляция
автоматического выключателя осуществляется путем его вертикального поднятия, в этом случае нижний
вывод автоматического выключателя может осуществлять вертикальное штекерное соединение с входящим
проводником в указанной базовой камере или в дополнительной камере или кожухе, расположенном между
указанной базовой камерой и корпусом или баком автоматического выключателя, в то время как верхний
вывод автоматического выключателя может быть фактически загнут и осуществлять вертикальное штекерное
соединение с шиной в камере для шин или во промежуточной камере или кожухе. Кроме того, при такой
конструкции выбор дублирующих шин может осуществляться посредством бокового или вращательного
перемещения изолированного автоматического выключателя. Например, два комплекта шин могут быть
расположены по обе стороны от автоматического выключателя таким образом, чтобы выбор режима работы
осуществлялся поворотом поднятого автоматического выключателя на 95 градусов, при этом используется
обычная система защитных крышек, предотвращающая доступ к контактам шин, отсоединенных от
автоматического выключателя.
Изобретение проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых:
На фиг. 1 показан один из трех металлических, заполненных маслом, одноконтактных выключателей,
снабженных вертикальными плунжерными контактами и предназначенных для подключения комплекта
кабелей к соответствующему комплекту шин трехфазной цепи.
На рис. 2 показан один из комплекта высоковольтных металлических выдвижных переключателей
горизонтального типа с вертикальными плунжерными контактами, предназначенных для подключения клемм
входящих кабелей к одному из двух альтернативных комплектов трехфазных шин.
На рис. 3 представлена схема переключения передач, аналогичная показанной на рис. 1, за исключением
того, что она имеет фиксированный тип и несколько иную компоновку, представляя собой перевернутую схему
рис. 1, что в некоторых случаях обеспечивает большую экономию пространства.
На рис. 4 изображен металлический, заполненный маслом выключатель выдвижного типа 125 с вертикальной
изоляцией, позволяющий выбирать между двумя или более различными комплектами шин для набора
кабелей.
Аналогичные детали на всех рисунках обозначены одинаковыми цифрами. 130' 4 395,088 lСледуя рис. 1,
переключатель включает в себя, по существу, вертикальный плунжерный контактный стержень 1, который
вместе с неподвижными контактами 7 и 11 для него расположен внутри цилиндрического резервуара 2,
представляющего собой взрывной элемент. Резервуар 2 установлен на верхней части масляной камеры J3, в
которой размещены трансформатор тока 4 и переключатель 5, благодаря чему соответствующий входящий
информационный кабель (3) может быть подключен или отключен от неподвижного контакта 7. Контакт 7
расположен непосредственно на вертикальном клеммном проводнике S, который проходит в конденсаторной
втулке 9 через основание масляного бака выключателя 2 и уходит в камеру 3. Кабельный
выключатель-изолятор 5 включает в себя контакт 5a.
который шарнирно закреплен на верхнем конце проводника 10, проходящего через вертикальную втулку 11
конденсаторного типа и проходящего вниз через дно камеры 3 в кабельную уплотнительную коробку 12. На
внутренней стороне масляной камеры 3 расположен контакт 13, и вывод 1LADE.5A выключателя кабельного
изолятора может быть приведен в контакт с ним для заземления кабеля.
Подвижный контактный стержень 1 проходит через контакт 14, который расположен на конце проводника 15,
выходящего горизонтально из бака 2 внутри втулки 16 конденсаторного типа. Проводник 15 заканчивается на
своем внешнем конце внутри заполненного маслом корпуса 20, включающего в себя комбинированную
Т-образную коробку и изолятор Lusar, причем шина обозначена цифрой 21. Нож 22 разъединителя шарнирно
установлен на клемме 23 проводника 14 и позволяет изолировать шину 21.
Подвижный приводной стержень 1 приводится в действие соленоидом 17 и рабочим механизмом 18,
расположенными в верхней части резервуара 2. Контакт 1 электрически соединен с выведенным сбоку
выводом 14 посредством скользящего зацепления, а также дополнительно через гибкий шунт 19, состоящий
из медной оплетки, сложенной зигзагом, перфорированной и навинченной на стержень 1.
В схеме, показанной на рис. 2, распределительное устройство представляет собой горизонтальное
выдвижное устройство, имеющее попеременно соединяемые комплекты шин 21 и 21а-. В этом случае
входящий кабель 6 вводится в кабельную оболочку 12, а клемма для него подключается к трансформатору
тока 4 через конденсаторный ввод 24, который заканчивается в гнезде 025. Выступающая заглушка 26,
которая проходит в бак 2 через втулку конденсаторного типа 27 и заканчивается неподвижным контактом 28,
предназначена для соединения с гнездом 25. Подвижный контактный стержень 1, показанный в положении
«открытого переключателя», проходит со скользящим контактом через контакт 28, предназначенный для
взаимодействия с неподвижным контактом 7 внутри резервуара:3. Проводник 29, соединенный с
неподвижным контактом 7, проходит вбок через боковую стенку 70 бака 2 в конденсаторе и подключается к
разъему T-3. Эта розетка -31 предназначена для приема съемной вилки 32, которая в зафиксированном
положении, когда выключатель входит в зацепление с контактом 35, соединенным с одной из шин 21.
Проводник также проходит от неподвижного контакта 7 через конденсаторную втулку 34 к проводнику 9Ji,
который проходит вбок через боковую стенку камеры 3 и снабжен розеткой 31a, предназначенной для
размещения съемной вилки 32.
При желании этот штекер можно вставить в гнездо 31a так, чтобы он вошел в гнездо 233a, когда выключатель
установлен в стойку, и таким образом подключить контакт 7 к одной из шин 21a. Механизм замыкания
выключателя 18 для подвижного контактного стержня 1 и замыкающий соленоид 17 расположены в верхнем
конце соединительного элемента 2, и, как показано на фиг. 1, для подвижного контактного стержня 1
предусмотрен фиксированный гибкий шунт 19. Схема, показанная на фиг. 3, представляет собой
перевернутую схему схемы, показанной на фиг. 1, и выключатель имеет фиксированный тип.
В данном случае шина 21 расположена в нижней части коммутационного устройства, а камера для
герметизации кабеля 12 расположена на 100 градусов выше шины. Проводник от входящего кабеля 6
проходит к трансформатору тока -4 и заканчивается разъединителем кабеля 5, расположенным внутри
заполненного маслом корпуса 3а. Нож 5a выключателя 105 предназначен для подключения к клемме 23
проводника 15, или кабель может быть заземлен через второй нож Sb, соединенный с ножом 5a и связанный с
контактом 110 13, соединенным с оболочкой 3a. Этот кабельный выключатель 5 предназначен для
управления с помощью съемного маховика 3,5, проходящего через вал 3(, шестерню 37 и рычаг 38. Как
показано на рисунке 115, вертикальный подвижный контактный стержень 1 проходит со скользящим контактом
через неподвижный контакт 14, зацепляясь с неподвижным контактом 7. Этот контакт 7 установлен на
верхнем конце проводника 8, который 120 проходит в конденсаторном изоляторе 9 через нижний конец
масляного корпуса 2 в заполненный маслом корпус 3, где он заканчивается на 39.
В клемме 39 шарнирно установлен разъединитель шины 125 40, к которому клемма может быть подключена
через контакт 41 и клемму 15. В качестве альтернативы, клемма 39 может быть заземлена на заземляющую
клемму 42, соединенную с внутренней стороной корпуса 3. Выключатель 40 управляется рычагами 43 и 44,
червячной передачей 46a, шпинделем 45 и конической передачей 46h от съемного маховика 3.5. Рабочий
механизм 18, подвижный контактный стержень 1 и электромагнитный клапан закрытия 17 установлены в
верхней части масляного бака 2.
На рисунке 4 показана схема распределительного устройства, в которой изоляция автоматического
выключателя осуществляется путем его вертикального подъема. В этом случае нижний вывод 47
автоматического выключателя 4.5 приспособлен для вертикального штекерного соединения с входящим
кабелем 6, который заканчивается вертикальной вилкой в маслонаполненной базовой камере 3b,
установленной над кабельной уплотнительной коробкой 12.
Холодильный элемент, заканчивающийся клеммой 47, проходит через конденсаторную втулку 48 через дно
заполненного маслом корпуса 49; этот проводник выходит вбок из втулки 49 в более плотной втулке 50 и
заканчивается контактом 14, через который проходит подвижный контактный стержень 1 со скользящим
контактом.
Шток 1 взаимодействует с контактом 7, который установлен внутри заполненного маслом корпуса 2. Контакт 7
соединен с верхним концом проводника 8, который проходит через изолятор конденсаторного типа 9 в нижнем
конце бака 2 и заканчивается в гнезде 51. Данная розетка предназначена для подключения вертикальной
вилки 52, образованной на верхнем конце проводника, проходящего через изолятор конденсаторного типа 53,
к одной из шин 21. Конструкция, включающая резервуар 2 и подвесное гнездо 51, а также резервуар 49 и
подвесное гнездо 47, предназначена для вертикального подъема и вращения вокруг вертикальной оси,
проходящей через гнездо 47, для принятия положения, показанного пунктирной линией в правой части
рисунка 4. В этом положении конструкция может быть опущена таким образом, чтобы гнездо 47 вошло в
зацепление с плюсом внутри камеры 3b, а выступающее гнездо 51 вошло в зацепление с вилкой So 52a,
подключенной к одной из альтернативных шин 21a. Корпус 3b, в котором размещен штекер 47, и корпуса 54 и
54a, в которых размещены штекеры 52 и 52a, снабжены защитными крышками 3c, 55 и 56 соответственно,
чтобы предотвратить доступ к концевому контакту кабеля и шине, которая отсоединена от автоматического
выключателя.
Хтавин подробно описал и выяснил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395089.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395089&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395089A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 марта 1932 года.
№ 7278132.
395,089 Полная спецификация слева: январь. 30, 1933.
Полная спецификация принята: 13 июля 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся соединений между относительно подвижными элементами,
адаптированными для сопротивления пластичному металлу под давлением.
Мы, компания W. T. HEÄNLEY'S TELEGRAPH WORISnx COMP\AY LINIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: 11, Holborn Viaduct, London, E. C. 1, и Перси Даунсит, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: "Hesket", Church Avenue, Sideup, Kent, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующую природу: данное изобретение относится к соединениям между двумя относительно
подвижными элементами, которые образуют целиком или частично одну стенку камеры, через которую
перемещается металл в высоковязком или пластичном состоянии.
Металл в области соединения часто находится под большим давлением, и в таких случаях возникают
значительные трудности с созданием рабочего соединения, способного выдерживать такое высокое давление
и предотвращать утечку металла через него.
Целью настоящего изобретения является создание соединения, в котором эта проблема эффективно
решается, и в соответствии с изобретением внутри камеры предусмотрены средства для отклонения массы
металла, проталкиваемой через нее, от сочлененной стенки камеры вблизи соединения. В результате край
соединения, расположенный внутри камеры, защищен от основного потока массы, и оказываемое на него
давление значительно уменьшается. Отклоняющее средство может представлять собой выступ или стенку,
выступающие внутрь камеры и расположенные вблизи края шва. Этот выступ или стенка образуется на
внутренней поверхности того из двух относительно подвижных элементов, с которым металл вступает в
первый контакт (далее именуемый первым элементом). Следует отметить, что экранирующий эффект
отклоняющих средств достигается при низкой скорости потока, поскольку металл находится в очень вязком
состоянии.
Предпочтительно, чтобы поверхность соединения простиралась от своего внутреннего края в направлении
назад относительно основного направления потока металла через камеру, при этом ее форма может
значительно изменяться.
Камера может иметь трубчатую форму, круглое или иное поперечное сечение, и два относительно подвижных
элемента могут совместно полностью образовывать стенку круглого или иного сечения, как в случае камеры,
[Цена 10.], состоящей из двух элементов, или частично образовывать стенку круглого или иного сечения, как в
случае камеры, построенной из более чем двух элементов. Если камера имеет круглое поперечное сечение,
относительное движение может быть вращательным. Если камера имеет цилиндрическую, призматическую
или иную подходящую форму, относительное перемещение между составляющими элементами может быть
линейным и параллельным направлению движения.
Основное направление потока металла. Если направление потока совпадает с направлением течения, то
скорость потока 65 должна быть относительно низкой, чтобы избежать образования вихрей. Подобные
движения могут происходить в деформационном шве, расположенном в стенке длинной камеры.
Независимо от того, является ли движение вращательным или линейным, один из элементов,
предпочтительно первый, может быть выполнен с выступом и выступать в соответствующее по форме гнездо
второго элемента. В этом предпочтительном случае соответствующая по форме часть 75 торцевой стенки
патрубка может образовывать необходимый экран, а поверхность соединения будет направлена
приблизительно параллельно основному направлению потока металла, но простираться назад относительно
него. 80 Камера может иметь кольцевую форму, а относительно подвижные элементы могут совместно
образовывать либо внутреннюю стенку камеры, либо ее внешнюю стенку, либо и внутреннюю, и внешнюю
стенки. 85 Изобретение в частности, хотя и не исключительно, применимо к аппаратам для экструзии
металла, в которых вращающееся винтовое резьбовое толкающее устройство продвигает металл вперед в
экструзионной камере 90 к матрице и через нее, или между внутренней и внешней матрицами.
В таком устройстве металл подается в расплавленном состоянии к одному концу рабочего колеса, а затем
подвергается охлаждению до такой степени, что приобретает достаточную жесткость для механического
взаимодействия с резьбой винта рабочего колеса. По сути, в резьбе непрерывно отливается цилиндр или
трубка с соответствующей резьбой, и это тело непрерывно перемещается вперед за счет непрерывного
вращательного движения толкающего устройства, что приводит к непрерывной подаче металла в пластичном
состоянии в экструзионную камеру и к его экструзии под давлением, оказываемым на него следующим
металлом. Аппарат может быть удобно выполнен в виде длинной кольцевой камеры, в один конец которой
расплавленный металл подается под действием силы тяжести, а с другого конца металл экструдируется. Два
торца этой камеры могут быть неподвижными, а центральная часть может быть образована вращающейся
частью приводного устройства, которое образует подвижные соединения с неподвижными частями камеры. В
качестве центрального элемента может быть предусмотрен стержень, проходящий по всей длине камеры и
несущий внутреннюю фильеру на экструзионном конце.
Это позволит совместно с внешней матрицей, расположенной на конце камеры, создать кольцевое
пространство соответствующей формы и размеров для прохождения экструдированного металла. Вблизи
подвижного соединения между центральной частью, соответствующей первому из двух упомянутых выше
относительно подвижных элементов, и неподвижной частью, образующей конец экструзионной камеры, из
которой экструдируется металл, и соответствующей второму из двух элементов, металл имеет очень высокую
вязкость. Течение возникает только в результате высокого давления, оказываемого на металл, которое
составляет порядка двух тонн на квадратный дюйм. Было установлено, что когда внутренняя поверхность
торцевой части стенки этого вращающегося наружного элемента заподлицо с поверхностью экструзионной
камеры, эффективное соединение между этими относительно подвижными частями трудно обеспечить. При
применении настоящего изобретения к данному соединению передний конец вращающегося элемента
предпочтительно выполнен в виде цилиндрического выступа, концентричного с осью элемента.
Задний или прилегающий конец стенки неподвижной части камеры затем углубляется для размещения
втулки, в которой вращающимся образом размещается штуцер. Внутренний диаметр внутренней части
штуцера меньше диаметра неподвижной части камеры, а выступающий конец штуцера, имеющий
соответствующую кривизну, служит для защиты внутренних кромок рабочего соединения от потока металла.
Соединительная поверхность, имеющая цилиндрическую форму и концентричная с осью машины,
простирается от своего внутреннего края назад в направлении, противоположном основному потоку металла.
В других экструзионных аппаратах этого типа внешний элемент приводного устройства может быть
неподвижным, а внутренний элемент — вращаться, или же оба элемента могут вращаться в
противоположных направлениях. В каждом из этих случаев, а также в описанном ранее примере, сердечник
может быть полым, чтобы служить для прохождения электрического кабеля, когда машина используется для
оболочки кабелей. В тех случаях, когда центральный сердечник вращается и является полым, и необходимо
поддерживать его передний конец, опорой может служить неподвижная внутренняя матрица, задний конец
которой образует ходовое соединение с полым сердечником. Край соединения внутри камеры обычно
находится под полным давлением; его внешний край, прилегающий к кабелю, под этим давлением находиться
не будет. Изобретение может быть с успехом применено к таким соединениям для уменьшения этой разницы
давлений и, по сути, обычно может быть с успехом применено к любому рабочему соединению, где только
один край соединения подвергается давлению текучего пластичного металла.
Датировано 11 марта 1932 года.
Р. Л. Кливер, представитель заявителей, Cable Research House, Сильвер-стрит, Западный округ Колумбии.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся соединений между относительно подвижными элементами,
адаптированными для сопротивления пластичному металлу под давлением.
Мы, газета «Телеграф» У. Т. Хенли:
Компания Wonxs Company Limited, британская компания, расположенная по адресу: 11, Holborn Viaduct,
London, E.C. 1, и Перси Дюэшит, подданный Великобритании, проживающий по адресу: "Hesket", Church
Avenue, Sidoup, Kent, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к соединениям между двумя относительно подвижными элементами, которые
образуют целиком или частично одну стенку экструзионной камеры, то есть камеры, через которую
перемещается металл в высоковязком или пластичном состоянии. 95 Металл в области соединения часто
находится под большим давлением, и в таких случаях возникают значительные трудности с созданием
рабочего соединения, способного выдерживать такое высокое давление и предотвращать утечку металла
через него.
Целью настоящего изобретения является создание соединения, в котором эта проблема эффективно
решается, и в соответствии с изобретением 105 внутри камеры предусмотрены средства для отклонения
основного потока металла, проходящего через нее, от соединительной стенки 395,089, как было указано
ранее, предпочтительно, чтобы первый элемент был штыревым элементом или внутренней стенкой камеры. В
последнем случае предпочтительнее оснастить второй элемент штыревым фитингом в гнезде на конце 70
первого элемента.
Изобретение в частности, хотя и не исключительно, применимо к аппаратам для экструзии металла, в которых
резьбовое толкающее устройство продвигает металл вперед в экструзионной камере к матрице и через нее,
или между внутренней и внешней матрицами. В таком устройстве металл подается в расплавленном
состоянии к одному концу рабочего механизма, а затем подвергается охлаждению, чтобы приобрести
достаточную жесткость для механического взаимодействия с резьбой рабочего механизма. По сути, в резьбе
винта непрерывно отливается цилиндр или трубка 85, имеющая соответствующую резьбу, и это тело
непрерывно перемещается вперед за счет непрерывного движения вращающейся части толкающего
устройства, что приводит к непрерывной подаче металла 90 в пластичном состоянии в экструзионную камеру
и к его экструзии под действием давления, оказываемого на него следующим металлом.
Способ применения изобретения к одному из вариантов такого экструзионного аппарата 95 будет описан на
примере со ссылкой на рисунки 2-5 прилагаемых чертежей, которые показывают фрагментарные продольные
поперечные сечения такого аппарата и иллюстрируют несколько вариантов конструкции в соответствии с
изобретением подвижного соединения между вращающейся частью приводного устройства и неподвижной
частью экструзионной камеры.
Обращаясь теперь к чертежам, следует отметить, что аппарат 105 выполнен в виде кольцевой камеры 5, в
один конец которой (не показан) расплавленный металл подается под действием силы тяжести, а с другого
конца 6 металл экструдируется. Задний и передний торцы 7 камеры закреплены, а центральная часть
образована вращающейся частью 8 приводного устройства, которое образует подвижные соединения с
закрепленными торцами камеры. В камере по всей ее длине расположен неподвижный центральный
сердечник 115 9, несущий внутреннюю матрицу 10 на экструзионном конце. Внешняя матрица 11,
расположенная в торцевой стенке 7 камеры с помощью гайки 12, 120, взаимодействует с внутренней
матрицей, образуя кольцевое пространство 13 соответствующей формы и размеров для прохождения
экструдированного металла. Для поддержания внутренней матрицы в правильном положении она
поддерживается подшипником 14, установленным на трех радиальных мостиковых элементах, которые не
показаны на чертежах, но отходят от кольцеобразного вставного элемента 15, являющегося частью стенки
камеры.
Часть 13G камеры, расположенная вблизи сустава. В результате край соединения, расположенный внутри
камеры, защищен от основного потока массы, и давление -5, оказываемое на него, значительно уменьшается.
Отклоняющее средство может представлять собой выступ или стенку, выступающие в камеру и
расположенные вблизи края стыка. Этот выступ или стенка образуется на внутренней поверхности того из
двух относительно подвижных элементов, с которым металл вступает в первый контакт (далее именуемый
первым элементом). Следует отметить, что экранирующий эффект отклоняющих средств достигается при
низкой скорости потока, поскольку металл находится в очень вязком состоянии.
Предпочтительно, чтобы поверхность соединения простиралась от своего внутреннего края в направлении
назад относительно основного направления потока металла через камеру, при этом ее форма может
значительно изменяться.
Камера может иметь трубчатую форму, круглое или иное поперечное сечение, и два относительно подвижных
элемента могут совместно полностью образовывать круглую или иную стенку, как в случае камеры, состоящей
из двух элементов, или частично образовывать круглую или иную стенку, как в случае камеры, состоящей из
более чем двух элементов. Если камера имеет круглое поперечное сечение, относительное движение может
быть вращательным, как, например, в случае экструзионного аппарата с резьбовым приводным устройством.
Если камера имеет цилиндрическую, призматическую или другую подходящую форму, относительное
перемещение между составляющими элементами может быть линейным и параллельным основному
направлению потока металла. Если направление потока совпадает с направлением течения, то скорость
потока должна быть относительно низкой, чтобы избежать образования вихрей. Подобные движения могут
происходить в деформационном шве, расположенном в стенке длинной камеры.
Независимо от того, является ли движение вращательным или линейным, один из элементов,
предпочтительно первый -50, может быть выполнен с выступающим концом, входящим в соответствующее
гнездо второго элемента, как показано на рисунке 1 прилагаемых чертежей.
В данном примере конструкции торцевая стенка 1 цилиндрического штуцера 2 образует необходимый
защитный экран. Соединительная поверхность 3 между элементом 2 и элементом 4, имеющим гнездо, имеет
цилиндрическую форму и простирается назад относительно основного направления потока металла, которое
указано стрелкой.
В случаях, когда камера имеет кольцевую форму, относительно подвижные элементы могут совместно
образовывать либо внешнюю стенку камеры, в этом случае стенка камеры между этим элементом 15 и
внешней матрицей 11 также образована вставным элементом 16. Вблизи подвижного соединения между
центральной частью 8, которая соответствует первому из двух упомянутых выше относительно подвижных
элементов, и неподвижной частью, образующей конец экструзионной камеры и соответствующей второму из
двух элементов, металл имеет очень высокую вязкость. Течение возникает только в результате высокого
давления, оказываемого на металл. В некоторых случаях давление может достигать двух тонн на квадратный
дюйм, но может быть меньше или больше в зависимости от конструкции машины, температуры экструзии и
типа экструдируемого металла или сплава. Было установлено, что когда внутренняя поверхность передней
торцевой части элемента 8 выровнена заподлицо с поверхностью экструзионной камеры 6, эффективное
соединение между относительно подвижными частями труднодостижимо.
Соседние файлы в папке патенты