Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12253
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395079A
[]
П-СИ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уильям Рикрейсон Пейдж, проживающий по адресу: Epsom Motor House, 78, High Street, Epsom, Surrey,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к гидравлическим муфтам, в которых крутящий момент передается с
переменной скоростью посредством насосного механизма.
Согласно данному изобретению, я использую насосный механизм в виде роторного двигателя или насоса
серповидной камеры или аналогичного типа, установленного во внешнем корпусе, который образует
резервуар для жидкости, и регулирую циркуляцию жидкости, управляя движением лопатки или лопаток на
роторе насоса. Кроме того, я могу предусмотреть возможность изменения сопротивления циркуляции с
помощью клапана, расположенного на выходе из серповидной камеры, для регулирования или контроля
подачи жидкости обратно в резервуар.
В одном из вариантов настоящего изобретения клапан, регулирующий циркуляцию, может управляться
автоматически, например, с помощью регуляторного механизма, так что жидкость может свободно
циркулировать на низких скоростях, чтобы избежать остановки двигателя или других приводных устройств,
когда ведомый элемент сцепления останавливается.
Следующая конструкция воплощает настоящее изобретение. Внутри подходящего корпуса, имеющего
подшипник на одном конце для ведомого вала и второй подшипник на другом конце для приводного вала,
соосно с двумя валами установлен роторный двигатель или насос серповидной формы, причем ротор насоса
закреплен на приводном валу, а корпус насосной камеры закреплен своей крышкой на ведомом валу, при
этом насос также поддерживается промежуточным подшипником, расположенным на конце корпуса насоса со
стороны приводного вала.
Ротор насоса, который обычным способом соприкасается с эксцентриковой нижней частью камеры, снабжен
одной или несколькими радиально скользящими лопастями, установленными в канавках ротора и при
необходимости выталкиваемыми наружу с помощью пружин; предпочтительно я использую три такие лопасти.
Лопатки имеют отверстия, расположенные близко к их внутренним концам; эти отверстия входят в зацепление
со спиральными зубьями или крюками на центральном управляющем валу, который установлен внутри
приводного вала; ротор насоса имеет центральную полость цилиндрической формы, в которую входит конец
вала с 60 зубьями, а также внутренние концы лопаток. С помощью скользящей втулки, установленной на
внешней стороне приводного вала между промежуточным и вторым концевыми подшипниками, центральный
шпиндель может вращаться относительно вала таким образом, чтобы спиральные зубья входили в отверстия
лопаток или выходили из них; в одном крайнем положении управляющего шпинделя 70 только острия зубьев
входят в зацепление с отверстиями лопаток, которые затем могут совершать полное скользящее движение,
определяемое серповидной формой камеры, в которой установлен ротор 75, но по мере вращения шпинделя
зубья начинают ограничивать движение лопаток наружу, пока в другом крайнем положении шпинделя лопатки
не будут зафиксированы в самом внутреннем положении, и насосное действие прекратится, так что ротор
может свободно вращаться, не передавая крутящий момент на приводной вал.
Скользящая втулка может быть соединена с управляющим шпинделем посредством штифта 85,
закрепленного диаметрально по отношению к шпинделю и проходящего через дугообразные кольцевые пазы
в приводном валу, причем концы штифта входят в зацепление с двумя винтовыми пазами во втулке, которая
скользит 90 аксиально вдоль шпоночного паза на валу.
Стенка насосной камеры снабжена одним или несколькими входными отверстиями, расположенными впереди
линии контакта с ротором, причем входное отверстие находится в постоянной связи 95 с жидкостью
(например, маслом), содержащейся во внешнем корпусе или в отсеке между первым и промежуточными
подшипниками, образуя резервуар для жидкости 1.00. Выходное отверстие из насосной камеры для возврата
жидкости в резервуар расположено позади линии контакта с ротором, на расстоянии от него, зависящем от
количества лопаток, но W1 вместо обеспечения свободного выхода Frw, 255p Дата заявки: 1 марта 1932 г. №
6200/32.
Полный текст слева: февраль. 15, 1933.
Окончательная версия принята к публикации: 13 июля 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в гидравлических муфтах, 395 079 жидкость, подаваемая лопатками ротора, выходное
отверстие расположено таким образом, чтобы обеспечить переменное сопротивление циркуляции. Выходное
отверстие может включать в себя ряд небольших отверстий, просверленных радиально в утолщенной стенке
камеры в форме полумесяца и управляемых скользящим или поворотным пробковым клапаном,
установленным в толще стенки и параллельно оси валов; этот пробковый клапан также просверлен
поперечно аналогичным рядом небольших отверстий, которые могут быть совмещены с первым рядом или
смещены относительно него для регулирования циркуляции в любой желаемой степени.
Регулируемый канал, обеспечиваемый пробковым клапаном, может регулироваться с помощью кольца,
установленного на внешней стороне приводного вала и соединенного качающимся рычагом с концом пробки
таким образом, чтобы она могла перемещаться аксиально по ряду отверстий; однако предпочтительно, чтобы
пробковый клапан был сконструирован таким образом, чтобы регулировка канала осуществлялась
вращательным движением. Такое вращательное движение может создаваться автоматически в соответствии
с 2)5 скоростью корпуса насоса, а следовательно, и приводного вала, с помощью регулирующего устройства,
включающего набор утяжеленных кривошипных рычагов, установленных на крышке корпуса насоса внутри
или снаружи и обычно удерживаемых внутри пружинами, причем концы кривошипных рычагов входят в
зацепление с вращающимся кольцом, расположенным внутри углубления, окружающего рычаги, и имеющим
шарнирное соединение с кривошипным рычагом, закрепленным 35 на вращающемся штоке; пружины будут
стремиться вращать кольцо в направлении, обеспечивающем удержание прохода открытым, но по мере того,
как рычаги будут выдвигаться наружу под действием центробежной силы, вращение кольца 40 будет
постепенно закрывать проход у клапана, создавая возрастающее сопротивление циркуляции жидкости
насосом.
Регулировка гидравлической муфты обычно осуществляется вращением управляющего шпинделя 45 до тех
пор, пока лопатки не начнут создавать необходимое усилие прокачки. Однако, если скорость вращения
ведомого вала снизится ниже заданной скорости, для которой рассчитан регулятор, поворотный клапан 50
откроет выходные каналы для свободного выхода жидкости, так что ведущий вал сможет продолжать
движение, даже если лопатки останутся в рабочем положении. 55 Датировано 1 марта 1932 года.
Для заявителя: FEENY & FEENY, дипломированные патентные поверенные, 73A, Queen Victoria Street,
Лондон, E.C. 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования гидравлических сцеплений.
Я, Уильям Ричардсон, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Epsom Motor House, 78, High
Street, Epsom, Surrey, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и
способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гидравлическим муфтам, в которых крутящий момент передается с
переменной скоростью посредством насосного механизма.
В гидравлической муфте, включающей скользящие лопатки, работающие в кольцевой камере, содержащей
жидкость, уже предлагалось изменять степень выступания лопаток в камеру для обеспечения
проскальзывания муфты; также в гидравлической муфте, предназначенной для использования в качестве
устройства с регулируемой скоростью и имеющей центральный приводной элемент, включающий скользящие
лопатки, работающие в кольцевой камере, окруженной ведомым элементом, включающим скользящие
лопатки, работающие в камере переменной емкости внутри неподвижного корпуса, при этом жидкость
циркулирует из одной камеры в другую, предлагалось втягивать первый набор лопаток в центральный
элемент для разъединения механизма путем частичного относительного вращения внутренней втулки,
имеющей выступы, работающие в вырезанных частях лопаток.
Согласно данному изобретению, я использую насосный механизм в виде роторного двигателя с углом
поворота 90° или насоса серповидной камеры, установленного во внешнем корпусе, образующем резервуар
для жидкости, и регулирую циркуляцию жидкости путем управления движением скользящего элемента (.
лопатка или лопатки на роторе насоса, при этом сопротивление циркуляции создается на выходе из
серповидной камеры. Кроме того, я могу предусмотреть возможность изменения сопротивления циркуляции
iO0 с помощью клапана, расположенного на выходе из насосной камеры, для регулирования или контроля
подачи жидкости обратно в резервуар.
В одном из вариантов настоящего изобретения 10l клапан, регулирующий циркуляцию, может управляться
автоматически, например, с помощью механизма регулятора, так что жидкость может свободно
циркулировать на низких скоростях, чтобы избежать остановки двигателя или других приводных средств,
когда ведомый элемент сцепления находится в состоянии покоя.
Изобретение описывается ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет
собой частичный разрез одного из вариантов конструкции.
На рисунке 2 отдельно показана одна из лопаток насоса.
На рисунке 3 показан фрагмент поворотного запорного клапана, управляющего выходным отверстием.
На рисунках 4 и 5 показаны торцевые виды насосной камеры со снятой крышкой, на которых лопатки
находятся в нерабочем и рабочем положениях соответственно.
На рисунке 6 представлен вид с торца механизма регулятора.
Рисунок 7 представляет собой фрагмент, соответствующий части рисунка 1 и иллюстрирующий
модифицированную конструкцию.
На рисунке 1 показана гидравлическая муфта, установленная внутри разделенного корпуса a, имеющего
подшипник a' на одном конце для ведомого вала b и второй подшипник a' на другом конце для ведущего вала
c; соосно с двумя валами установлен роторный двигатель или насос серповидной камеры, ротор al насоса
закреплен на ведущем валу o, а корпус e насосной камеры закреплен болтами / к фланцу b' на ведомом валу,
при этом насос также поддерживается промежуточным подшипником a', расположенным в центральной
стенке (&') корпуса со стороны ведущего вала корпуса насоса.
Ротор насоса А, который обычным способом, как показано на рисунках 4 и 5, контактирует с эксцентриковой
внутренней частью насосной камеры e', снабжен двумя радиально скользящими лопатками p,
установленными в диаметральной канавке d' в роторе и выталкиваемыми наружу с помощью пружин g';
количество лопаток может варьироваться, и я могу использовать три такие лопатки, зацепленные за три
радиальные канавки d', расположенные под равными углами друг от друга. Лопатки имеют отверстия 9' вблизи
своих внутренних концов, которые входят в зацепление со спиральными зубьями или крюками s на
центральном управляющем валу i, установленном внутри приводного вала c; ротор насоса d имеет
центральную полость d' цилиндрической формы, в которую входит конец вала i с зубьями, а также внутренние
концы лопаток g. Открытый конец корпуса насоса закрывается крышкой j, удерживаемой на месте распорными
втулками /' на болтах f; эта крышка имеет центральное цилиндрическое углубление j', в которое входит ротор
At, при этом торцевые поверхности скользящих лопаток g имеют выемку в точке g' (см. рисунок 2),
соответствующую глубине углубления.
С помощью скользящего кольца k, установленного на внешней стороне приводного вала G, между
промежуточным подшипником a' и вторым концевым подшипником a', центральный шпиндель может
вращаться относительно вала o таким образом, чтобы спиральные зубья h' 70 входили в отверстия g' лопаток
или выходили из них; в одном крайнем положении управляющего шпинделя, как показано на рисунке 5, только
острия зубьев h входят в зацепление с отверстиями gp 75 лопаток, которые затем могут совершать полное
скользящее движение, определяемое серповидной формой камеры c', в которой установлен ротор, но по мере
вращения шпинделя i зубья h начинают ограничивать 80 внешнее движение лопаток g, пока в другом крайнем
положении шпинделя, как показано на рисунке 4, лопатки не будут зафиксированы в своем самом внутреннем
положении, и насосное действие прекратится, так что 85 ротор d может свободно вращаться, не передавая
крутящий момент на приводной вал 'b'.
Скользящая муфта k может быть соединена с управляющим шпинделем i посредством штифта k',
закрепленного диаметрально относительно шпинделя 90 и проходящего через дугообразные кольцевые пазы
a' в приводном валу, причем концы штифта входят в зацепление с двумя винтовыми пазами k' в муфте,
которая скользит аксиально вдоль шпоночного паза k' на валу. gs Стенка насосной камеры e' снабжена одним
или несколькими входными отверстиями 1 впереди линии контакта с ротором Xi, причем входное отверстие
находится в постоянном сообщении с жидкостью (например, 100 маслом), содержащейся в отсеке a' корпуса a
между первым и промежуточными подшипниками al as, образуя резервуар для жидкости.
Выходное отверстие m из насосной камеры 05 el для возврата жидкости в резервуар a' расположено позади
линии контакта с ротором d, но вместо того, чтобы обеспечивать свободный выход жидкости, подаваемой
лопатками ротора, выходное отверстие выполнено таким образом, чтобы создавать переменное
сопротивление циркуляции. Выходное отверстие может включать (как показано на рисунке 3) ряд небольших
отверстий m', просверленных радиально через утолщенную стенку серповидной камеры 115 и управляемых
поворотным пробковым клапаном n', установленным в толще стенки и параллельно оси валов; этот клапан
просверлен поперечно с аналогичным рядом небольших отверстий m', которые могут быть 120 совмещены с
первым рядом или смещены относительно него для регулирования циркуляции в любой желаемой степени
путем поворота пробкового клапана M2. Такое вращательное движение может быть создано автоматически в
соответствии со скоростью корпуса насоса, а следовательно, и приводного вала, с помощью устройства
управления, включающего, например, пару утяжеленных рычагов с коромыслом n { I) 3 f5,0o7, установленных
на поверхности фланца b' между последним и крышкой j.
Грузы обычно удерживаются внутри с помощью пружин o, хвостовые части nl рычагов коромысла входят в
зацепление с вращающимся кольцом p (см. рисунок 6), окружающим рычаги и имеющим шарнирное
соединение в точке p' с кривошипом r, закрепленным на вращающейся пробке i2; пружины o будут стремиться
повернуться к кольцу p в направлении, обеспечивающем удержание прохода открытым, но по мере того, как
рычаги n будут выходить наружу под действием центробежной силы, вращение кольца p будет постепенно
закрывать проход у клапана mZ, создавая возрастающее сопротивление циркуляции жидкости насосом.
Регулировка гидравлической муфты обычно осуществляется поворотом управляющего шпинделя i до тех пор,
пока лопатки не обеспечат необходимое усилие прокачки. Однако, если скорость вращения ведомого вала b
снизится ниже заданной скорости, для которой рассчитан регулятор, поворотный пробковый клапан 'mi'
откроет выходное отверстие mn для свободного выхода жидкости, так что ведущий вал c сможет оставаться в
движении, даже если лопатки g останутся в рабочем положении.
Таким образом, вместо поворотного пробкового клапана для регулирования выходного отверстия может
использоваться скользящий или поршневой клапан для изменения размера отверстия, обеспечиваемого
отверстиями.
Регулируемый канал, обеспечиваемый таким образом клапаном, может регулироваться с помощью кольца,
установленного на внешней стороне приводного вала b и соединенного качающимся рычагом с концом
пробки, что позволяет перемещать ее аксиально по ряду отверстий m'.
Как показано на рисунке 7, открытый конец насосной камеры может быть закрыт плоской пластиной t,
закрепленной болтами f, которые в данной конструкции прижимают приводной фланец b' к пластине t на
корпусе насоса. В центральной цилиндрической выемке e на фланцевом конце ведомого вала заключен
механизм регулятора n вместе с кольцом -l, которое соединяется с кривошипом ']', выступающим внутрь от
поворотного пробкового клапана qnd.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395080.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395080&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395080A
[]
-- - - -- ---вверх
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 марта 1932 года. № 6309/32.
Фотография слева: 2 марта 1933 года.
Окончательная версия принята к публикации: 13 июля 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
39.5,080 Усовершенствования в конструкции крышек для бутылок и аналогичной тары.
Джеймс Уильям Барбер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Нельсон-стрит Уоркс,
Морнингтон-Кресент, Лондон, северо-западный район 1, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к крышкам для бутылок и подобных емкостей, и в частности к винтовым
пробкам, таким как те, которые обычно используются для пивных бутылок. Изготовление таких пробок из
пластикового материала, например, из синтетической смолы, известной под зарегистрированной торговой
маркой "takelrte", имело бы значительные преимущества. Однако себестоимость этих синтетических смол
настолько высока, что простая замена коксоподобного состава, обычно используемого для изготовления
пробок такого типа, сделала бы их производство нерентабельным. Целью настоящего изобретения является
преодоление этой трудности и обеспечение коммерческой возможности производства пробок для бутылок из
синтетических смол и аналогичных пластмасс.
Согласно изобретению, пробка для бутылки или подобного контейнера изготавливается методом полого
формования из синтетической смолы или подобного пластикового материала; таким образом, количество
необходимого материала значительно сокращается. Пробка изготовлена как минимум из двух частей, которые
затем скрепляются между собой.
Вполне закономерно, что корпус пробки выполнен в виде цельной отливки, открытой сверху и имеющей
Т-образное внутреннее поперечное сечение. Отверстие в верхней части этой формованной детали
закрывается диском из формованного материала, который устанавливается на выступ, образованный в
корпусе пробки. Две части пробки могут быть скреплены между собой любым подходящим способом,
например, цементом или чем-то подобным. Однако предпочтительно, чтобы диск фиксировался на месте за
счет сжатия корпуса при охлаждении, при этом холодный диск помещается в горячий корпус.
Дата: 2 марта 1932 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, Стрэнд, 7, Лондон, W.C.2, от имени
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции крышек для бутылок и аналогичной тары.
Я, Джеймс Уильям Барбер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Нельсон-стрит Уоркс,
Морнингтон-Кресент, Лондон, Северо-Западная Австралия, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к пробкам для бутылок и подобных емкостей, и в частности к пробкам, которые
плотно прилегают к горлышку емкости, например, к пробкам с наружной резьбой, обычно используемым для
пивных бутылок. Изготовление таких пробок из пластикового материала, например, из синтетической смолы,
известной под зарегистрированной торговой маркой Bakelite, имело бы значительные преимущества, и,
фактически, уже предлагалось использовать такие материалы для изготовления крышек с внутренней
резьбой, которые входят в зацепление с внешней поверхностью горлышка контейнера.
Однако себестоимость этих синтетических смол настолько высока, что простая замена ими коксоподобного
состава, обычно используемого для пробок пивных бутылок, сделала бы производство таких пробок
нерентабельным. Целью настоящего изобретения является преодоление этой трудности и обеспечение
коммерческой возможности производства пробок из синтетических смол и аналогичных пластмасс,
адаптированных к горлышку контейнера.
Согласно изобретению, пробка, предназначенная для установки в горлышко бутылки или подобного
контейнера, формируется путем полого формования из синтетической смолы или подобного пластикового
материала; количество An'An ktq1 C.
395.080 Таким образом, необходимый материал представляет собой значительно уменьшенное горлышко
бутылки или подобного контейнера, изготовленное методом полого формования из синтетической смолы.
Пробка изготовлена из аналогичного пластика.
Изобретение показано на прилагаемом рисунке 2. Пробка в соответствии с п. 40, на рисунке 1 изображена
выступающая часть корпуса, выполненная с Т-образным поперечным сечением, на рисунке 2 — вертикальное
сечение полости, а на рисунке 3 — план диска, закрывающего отверстие полости.
пробка. «Изображенная на рисунке пробка для плитки изготовлена из 3. Стопор в соответствии с п. п. состоит
из двух частей 1 и 3, которые затем обозначены как 2, причем диск опирается на выступ 45, скрепленный
между собой. Корпусная часть 1 формируется вокруг края полости в виде цельной отливки из синтетической
смолы или корпусной части.
аналогичный пластиковый материал, который формируется в форме 4. Пробка в соответствии с п. с полостью
2 Т-образного поперечного сечения. 2 или 3, в которой диск закреплен в положении, образованном сжатием
части корпуса 50 i5 полости 2, и масло, на которое опирается эта полость, обеспечивает охлаждение.
Третий диск закрывает первую пятерку. Способ изготовления пробки из корпуса 1 и формы верхней части,
приспособленной для установки внутри горлышка пробки. Диск 3 предпочтительно представляет собой
бутылку или подобный контейнер, изготовленный из того же материала, что и корпус пробки 55, но он может
быть изготовлен из любого другого подходящего материала; на нем может быть изображена торговая марка
или указание с помощью диска.
Содержимое бутылки или любое другое (l Способ в соответствии с пунктом формулы изобретения,
указывающий на наличие дефектов или декоративный элемент. Предпочтительно, в варианте 5 холодный
диск помещается в горячую часть корпуса и надежно фиксируется в ней путем сжатия горячей части корпуса
при охлаждении, а холодный диск помещается в нее путем сжатия горячей части корпуса при охлаждении.
часть, но две части пробки 7. Усовершенствованная пробка для бутылок может быть надежно скреплена с
любыми другими подобными контейнерами, по существу так же, как описано здесь, например, с помощью
описанного ниже способа, со ссылкой на прилагаемый чертеж.
установили природу моего изобретения. Дата: 2 марта 1933 года.
и каким образом это относится к А. А. ТОРНТОНУ
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395081.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395081&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395081A
[]
Н \ дж ? фо
__. .., ----. -- O._- \- a
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 3 марта 1932 г. № 6458/32.
Окончательная версия принята к публикации: 13 июля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
395,081 Усовершенствования в области аппаратуры для определения направления звуков и связанные с ней
разработки.
1,
Отто Курт Кольб, доктор философии, гражданин Германии, проживающий по адресу: Линкольн-холл,
Аппер-Бедфорд-плейс, Лондон, W.C. 1, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к устройствам для определения направления звуков, и, в частности, к устройствам,
применимым для использования на судах, маяках, буях и т. д. с целью приема звуков на расстоянии и
определения направления, откуда эти звуки передаются.
В навигации судов предусмотрены различные устройства, помогающие штурману следовать кратчайшему
маршруту, а также позволяющие в любой момент времени определять положение судна в точке 0.
Однако подобные устройства неприменимы для навигации вблизи побережья или для лоцманской проводки в
переполненных водах в условиях густого тумана.
Целью настоящего изобретения является создание устройства, которое позволит штурману быстро и точно
определять азимуты ориентиров, маяков, буев или других судов в его окрестностях, независимо от
преобладающих климатических условий.
Полагаться исключительно на слух для определения направления звукового сигнала неудовлетворительно,
поскольку ухо недостаточно избирательно в отношении направления. Было предложено использовать рупоры
или отражатели для концентрации света или звука в одной точке и увеличения интенсивности принимаемого
таким образом света или звука.
В связи с телефонами были предложены варианты использования отражателя с вогнутой цилиндрической
поверхностью эллиптического или параболического сечения и размещения вдоль фокальной линии
отражателя телефонного передатчика или приемника, открытая часть диафрагмы или поверхности вибратора
которого должна быть обращена к отражателю. В некоторых случаях пространство между границами
отражателя и передатчика или приемника было закрыто защитной пластиной или экраном из проволочной
сетки или перфорированного материала, который не издает металлического звука при вибрации пластины.
Согласно настоящему изобретению, микрофон 55, чувствительная поверхность которого расположена
практически вдоль прямой линии, или ряд микрофонов, расположенных вдоль прямой линии, размещается
таким образом, что прямая линия лежит в точке 60 или вблизи нее и параллельна фокальной линии
цилиндрического отражателя с параболическим или подобным поперечным сечением, при этом микрофон или
микрофоны повернуты к отражающей поверхности таким образом, что отражаются только звуковые волны 65,
проходящие в заданном направлении, и отражаются только один раз на микрофон или микрофоны.
Направленность работы аппарата может быть дополнительно улучшена за счет расположения фокальной
линии отражателя на расстоянии от вершины за пределами двойной ординаты, простирающейся между
крайними краями изогнутой поверхности отражателя, где расстояние между различными углами входящих
звуковых лучей больше, что исключает возможность попадания звуков, падающих на отражатель с двух
разных направлений, в одну и ту же точку микрофона.
80 Аналогичный результат может быть получен также путем размещения микрофона или микрофонов на
расстоянии от вершины отражателя, превышающем расстояние между фокальной линией отражателя и его
вершиной, то есть в таком положении, чтобы ширина отраженного звукового изображения была практически
эквивалентна ширине диафрагмы микрофона. Вокруг микрофона или микрофонов также могут быть
установлены звукопоглощающие элементы, ограничивающие угол, охватываемый входящим звуковым лучом.
Для того чтобы изобретение было понятным, далее оно будет описано на примере со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 показан вид сверху отражателя и микрофона с принципиальной схемой всей электрической
установки; на рисунке 2 показан перспективный вид отражателя и микрофона; на рисунке 3 показана
модификация, в которой используются два отражателя с соответствующими микрофонами 4. Ä-N r- 7-1, 17 1; r
/ 1 расположены под прямым углом друг к другу; на рисунке 4 показана модификация формы, показанной на
рисунке 3, в которой два отражателя объединены и связаны с крестообразным микрофоном; на рисунке 5
показана модификация, в которой крестообразный отражатель образован двумя цилиндрическими
поверхностями с фокальными линиями в разных плоскостях, и с отражателем связаны два отдельных
микрофона; на рисунке 6 показан вид сверху отражателя и его корпуса, снабженных с противоположных
сторон различными формами звукопоглощающих поверхностей.
Рисунок 7 представляет собой схематический боковой вид аппарата, снабженного перегородками; Рисунок 8
показывает модифицированную конструкцию, снабженную перегородками; Рисунок 9 показывает еще одну
конструкцию отражателя с его корпусом; Рисунок 10 представляет собой вид сверху еще одной конструкции;
Рисунок 11 показывает один из вариантов комплектного аппарата согласно изобретению; Рисунок 1? На
рисунках 13, 14 и 15 показан другой вариант полного устройства согласно изобретению; на рисунках 13, 14 и
15 показаны различные электрические фильтрующие схемы, а на рисунке 16 показана простая схема
микрофона.
Как показано на рисунке 1, отражатель 4 имеет форму цилиндрической поверхности с поперечным сечением в
виде параболы или другого конического сечения. Вдоль фокальной линии отражателя или непосредственно
за ней, то есть на расстоянии от вершины отражателя, немного превышающем расстояние от фокальной
линии до вершины, расположен микрофон, активная поверхность которого обращена к отражателю и
расположена практически вдоль указанной фокальной линии.
Микрофон 6 изготавливается как можно меньше по размеру относительно отражателя 4 и не должен
превышать по ширине одну десятую длины двойной ординаты, соединяющей крайние точки 1 и 2 отражателя.
При такой конфигурации будет видно, что только лучи, такие как луч 3-5 или лучи, непосредственно
параллельные ему, будут попадать на отражатель и отражаться от него на микрофон. Любые лучи,
расположенные под малым углом к лучу 3, такие как лучи 7, 8 и 9, не будут отражаться на мирофон или будут
попадать на него лишь в незначительной степени. Следовательно, можно направить отражатель таким
образом, чтобы входящие лучи оказывали максимальное воздействие на микрофон, и направление
отражателя, обеспечивающее это максимальное воздействие, будет указывать фактическое направление, из
которого передаются звуки. Для повышения эффективности аппарата и предотвращения попадания
нежелательных звуков в микрофон могут быть установлены звукопоглощающие перегородки, такие как 10 и
11.
На рисунке 2 представлен перспективный вид отражателя и микрофона. Вместо использования одного
микрофона, расположенного практически по прямой линии, можно использовать несколько отдельных
микрофонов, каждый из которых предпочтительно расположен вдоль фокальной линии или по прямой линии
непосредственно за фокальной линией отражателя.
На рисунке 3 показана схема, в которой два отражателя и два соответствующих микрофона расположены
соответственно под прямым углом друг к другу. Такая конструкция под углом 85 градусов особенно удобна
для определения направления звуков, которые могут передаваться параллельно поверхности, на которой
установлено устройство, или под углом 9g к этой поверхности. Звуковые волны, движущиеся в направлении,
параллельном поверхности, на которой установлен аппарат, будут попадать на нижний отражатель 41 и
отражаться на его микрофон 61, в то время как звуки, передаваемые аппаратом, расположенным выше или
ниже уровня аппарата, показанного на рисунке 3, будут приниматься отражателем 411, который будет
отражать звуки на свой микрофон 100 6". Следует понимать, что при такой конфигурации часть волн будет
достигать обоих отражателей и передаваться ими к диафрагмам соответствующих микрофонов 1, так что
максимальное воздействие на микрофон будет оказываться, когда устройство будет направлено
непосредственно на передающее устройство.
Когда устройство согласно изобретению устанавливается на судне, нижний отражатель 41110, например,
принимает звуковые волны от маяка или подобного устройства, передатчик которого находится практически
на том же уровне, что и отражатель 4, в то время как отражатель 411 предназначен для приема луча звуковых
волн от маяка или буя, для чего его можно наклонять вверх или вниз до тех пор, пока не будет достигнут
максимальный эффект на микрофон. Нижний отражатель 41 сконструирован таким образом, чтобы его можно
было качать (Aa)t) вокруг вертикальной оси с аналогичной целью.
На рисунке 4 показано упрощение схемы, изображенной на рисунке, в которой два отражателя 41 и 411
объединены в единый крестообразный отражатель, а микрофоны также объединены в крестообразный
микрофон Ga. В этом случае отражатель и его микрофон могут наклоняться как вокруг горизонтальной, так и
вокруг вертикальной оси, так что все устройство может быть направлено в сторону звукового передатчика до
достижения максимального эффекта на микрофон, что позволяет точно определить направление передачи
звука.
На рисунке 5 показана модификация рисунка 4, в которой используются два отдельных микрофона 61 и 611,
причем отражатели имеют свои фокальные линии в разных плоскостях и вдоль или позади которых
расположены соответствующие микрофоны. Благодаря такой конструкции лучи, принимаемые
соответствующими отражателями, будут отражаться только на соответствующие микрофоны.
Для предотвращения попадания нежелательных лучей на микрофон отражатель 4 и микрофон 6
предпочтительно устанавливаются в корпусе 7, как показано на рисунке 6 в плане. Этот корпус имеет
внутреннюю поверхность вертикальных стенок с гофрированными выступами, показанными на рисунках 8 и 9,
из губчатой резины, войлока или другого подходящего поглощающего материала, чтобы поглощать
нежелательные волны или отражать их от микрофона. Внутри корпуса также может быть предусмотрено
несколько вертикальных перегородок 10, которые предотвращают отражение звуковых волн, попадающих в
корпус 7 под нежелательным углом, от отражателя 4 на микрофон 6. Для усиления эффекта от перегородок
10 их можно регулировать по вертикальной оси. Между отражателем и внешней стенкой микрофона может
быть предусмотрен слой губчатой резины или любого подходящего амортизирующего материала для
поглощения ударов и предотвращения их передачи на микрофон в виде звуковых колебаний.
В конструкциях, показанных на рисунках 7 и 8, предусмотрены горизонтальные перегородки 11, которые
предпочтительно регулируются относительно своих горизонтальных осей. Эти устройства особенно подходят
для направления аппаратуры к маяку или бую, а путем соединения осей различных перегородок 11 и
установки соответствующего указателя и шкалы можно с первого взгляда определить по наклону перегородок,
принимаются ли звуковые волны от передатчика, расположенного на возвышенности, или от передатчика,
размещенного на низком уровне, и с помощью соответствующих расчетов можно вычислить расстояние до
передатчика.
На рисунке 7 отдельные микрофоны 6 расположены между отдельными перегородками, тогда как на рисунке
8 используется один микрофон (перегородки соответствующим образом вырезаны, чтобы соответствовать
микрофону).
Представленные на рисунках 7 и 8 варианты могут с успехом заменить варианты, показанные на рисунках
3–5, поскольку с помощью такой конструкции можно получить практически те же результаты.
На рисунке 9 представлен поперечный разрез обсадной трубы 7, показанной на рисунке 6. Как видно на
рисунке 9, верхняя 12-я и нижняя 13-я наклонены друг к другу на 70 градусов, чтобы заглушить посторонние
шумы, такие как разговоры людей поблизости, шум носовой волны и другие шумы, свойственные кораблю.
Нижняя часть (13) предпочтительно регулируется таким образом, чтобы предотвратить попадание шумов от
носовой волны на устройство, в то время как верхняя часть (12) также может регулироваться для облегчения
приема звуковых лучей от маяков.
На рисунке 10 в разрезе показана модифицированная форма подходящего корпуса для аппарата, которая, как
показано на рисунке 14, предпочтительно имеет цилиндрическую или трубчатую форму. Этот корпус
изготовлен из сетки в передней части 15, где он может иметь обтекаемую форму 85, чтобы предотвратить
попадание ветра и вихревых потоков в звукоприемную камеру. В центральной части передней части 1.5
Соседние файлы в папке патенты