Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12249
.pdf
центральной части, причем указанные канавочные части спиц соединены между собой кольцевой канавочной
частью, обращенной к ободу шины.
Во-вторых, цельная накладка на спицы, подобная описанной выше, но в которой отсутствует соединительная
часть, прилегающая к ободу.
В-третьих, колпак обода означает, что концентрично расположенные части поочередно закрывают
вышеупомянутые головки болтов или гайки и спицы. В некоторых вариантах исполнения автомобилей класса
85 обод шины снабжен кольцевой канавкой на торце дисков, закрывающих спицы, соединяющей их внешние
концы.
Обращаясь теперь к варианту осуществления 90 моего изобретения, изображенному на фиг. 1 и 2, я
изобразил на этих рисунках защитный диск первого класса, описанный выше и нанесенный на внешнюю
поверхность колеса, которое показано в диагональном разрезе 95, имеющего выступающую наружу ступицу 2,
множество расположенных на расстоянии друг от друга радиальных спиц 3, соединенных на своих концах
ободком 4, имеющим расположенные на расстоянии друг от друга гнезда для приема концов спиц 5 для
уменьшенных концов 100 различных спиц. Обычные крепежные болты с головками 6 расположены на
некотором расстоянии друг от друга, образуя круговой ряд, концентричный указанной ступице.
Опора колеса 4 поддерживает обод шины 105 S обычным способом. Удлинитель ступицы 2, показанный на
рисунке, имеет внешний конец с резьбой в точке 9 и снабжен кольцевым фланцем 10 большего диаметра, чем
указанная резьбовая часть. Представленная на иллюстрации конкретная форма колеса показана лишь в
качестве примера, и данное изобретение не ограничивается ею. Обычно показанный тормозной барабан 11
крепится к корпусу колеса с помощью винтов 115 12.
Диск, закрывающий колесо в указанном варианте исполнения, представляет собой штампованную из
листового металла деталь, имеющую выпуклую центрально перфорированную часть 13, заканчивающуюся
изнутри загнутым внутрь, предпочтительно плоским, кольцевым фланцем 14, множество расположенных на
расстоянии друг от друга радиально выступающих каналообразных выступов 15, интегрированных с
указанной центральной частью, причем указанные радиальные выступы 125 образуют крышки спиц и
интегрированы на своих внешних концах кольцевой каналообразной частью обода 16.
Расположенный по центру фланец 14 130, 395, 136 предназначен для зажима между внутренним торцевым
краем 17 колпачка ступицы колеса и фланцем ступицы колеса 10, а штамповка, образующая крышку диска,
выполнена таким образом, что когда центральная часть 13 зажимается своим фланцем 14 на ступице колеса,
как описано, внутренние поверхности кольцевой части крышки обода шины будут упруго взаимодействовать с
существенным контактным давлением с выпукло-закругленными внешними кольцевыми поверхностями
канавкообразного борта обода шины 19; также при плотном зажиме расположенного по центру фланца 14 на
ступице колеса радиально расположенные канавкообразные выступы 15 крышки, охватывающие спицы
колеса, будут существенно удалены от спиц и останутся вне контакта с ними, например, со спицами 3,
индивидуально охватываемыми отдельными радиальными выступами крышки.
Каждый из этих канавкообразных выступов выступает с каждой стороны спицы 3 и предпочтительно
простирается почти на такое же расстояние, если не полностью, внутрь, в сторону тормозных барабанов 11,
как и самые задние части спиц. Однако предпочтительно, чтобы выступы 15 в показанном варианте
исполнения оставались полностью вне контакта со спицами колеса, так что вода или другие посторонние
вещества могли проходить по поверхности спиц колеса, не задерживаясь, зацепляясь за части элементов,
охватывающих спицы.
Желаемое положение выступающих частей 15, охватывающих спицы, достигается и поддерживается за счет
присущей центральной части 13 упругости, которая слегка деформируется, когда колпак ступицы 18
надевается на резьбовую часть 9 ступицы колеса, взаимодействующую с фланцем центральной крышки 14, и
вдавливает ее внутрь, в то время как внутренняя поверхность канала кольцевой части крышки 16 находится в
плотном контакте с фланцем обода 19, как описано выше.
Реакция деформированного листового металлического защитного диска, включающего указанную упруго
деформированную центральную часть 13, в попытке восстановить свою нормальную ненапряженную форму
предотвращает вибрацию защитного диска о детали колеса.
Внешняя открытая поверхность металлических колпаков колесных дисков, как описано выше,
предпочтительно выполнена из полированной нержавеющей стали или из стали, покрытой хромом, никелем
или аналогичным покрытием для получения блестящей поверхности.
Однако указанные внешние поверхности покрывающего диска могут быть обработаны иным способом,
например, путем нанесения на них покрытия из дуко или целлюлозы, которое может иметь цвет,
имитирующий текстуру древесины.
Центральная часть 13 защитного диска предпочтительно выполнена в виде концентрических кольцевых
ступеней, как показано на рисунке, для того, чтобы головки 6 болтов могли быть скрыты под указанной
центральной частью крышки без какого-либо зацепления защитного диска с ней.
Результатом применения описанного выше защитного диска является придание колесу очень качественной,
художественной отделки и создание общего вида колеса, имеющего очень большую металлическую
центральную часть с относительно короткими, качественно отделанными спицами, соединяющими
центральную часть, и скрывающего от глаз неприглядные болты, гайки, деревянные или другие спицы и
механические крепления к ним, что придает всему комплекту очень привлекательный и презентабельный вид.
Обращаясь теперь к варианту осуществления моего изобретения, показанному на фиг. 3, канавочные части,
охватывающие спицы, и части, закрывающие обод, показанные под номерами 1,5' и 161 соответственно,
выполнены, как описано ранее, но изготовлены из отдельной стальной штамповки, отличной от
расположенной внутрь центральной части 13', периферия которой 1311 перекрывает более расположенные
внутрь внешние части канавочных частей, охватывающих спицы 1,51, и которая, в свою очередь, зажимается
своим центральным внутренним фланцем 14' между колпаком ступицы 181 и фланцем ступицы 10' способом,
описанным в предыдущем варианте осуществления.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 3 и 4, расположенные посередине части крышки спиц L0O 151
входят в зацепление с колесом своими внутренними концами, будучи прочно прижаты к нему направленным
внутрь давлением периферийной части -13"1 внешней вогнутой центральной части 131, получающей
давление от указанной крышки ступицы. Однако в более радиально направленных наружу частях обтекаемого
диска предпочтительно расположены все дальше и дальше от спиц колеса [1C 3.
На фиг. 5 показан третий вариант осуществления моего изобретения, который в остальном аналогичен
первому описанному варианту осуществления моего изобретения, за исключением того, что 115 частей,
закрывающих спицы, показанные на фиг. 6 под номером 15а, заканчиваются непосредственно внутри обода
колеса 4, вступая в зацепление с внешней поверхностью спиц под номером 20. В третьем варианте
исполнения часть 4 обода колеса 120 остается непокрытой, и вместо того, чтобы давление оказывалось
упругим диском-покрытием на обод, это давление оказывается на внешние концы самих спиц, при этом
покрывающие спицы участки 125 расположены на некотором расстоянии от спиц по всей оставшейся части,
чтобы обеспечить отвод воды и тому подобного.
На рис. 6 показан диск, покрывающий колесо (13OW 390,136), который очень похож на io linit o trgs. 1 ana 2, за
исключением того, что он адаптирован для использования примерно на уровне колена в mSnlch tie rin
является съемным.
_5 Центральная часть i d защитного диска и часть Lo, закрывающая спицы, расположены так же, как и в
первом варианте исполнения, но фланец 16b, который простирается по периферии и перекрывает обод и
обод колеса, отстоит от обода достаточно далеко, чтобы не задевать концы болтов 21, которыми
удерживаются выступы 22 для фиксации обода на ободе. Как показано на рисунке, этому фланцу можно
придать изящную S-образную форму, и он полностью скрывает крепежные элементы и болты.
На рис. На рисунке 6А изображен защитный диск, очень похожий на показанный на рис. 1, также
предназначенный для использования с колесом, имеющим съемный обод. Сама ступица закрыта крышкой 23,
которая может быть стандартной крышкой ступицы или другой крышкой, заменяющей её, и либо
навинчивается на ту же резьбу, либо непосредственно на детали ступицы размером 2,5 дюйма внутри неё.
Колпак ступицы заключен внутри защитного диска, который имеет ступичную часть 24, с помощью которой он
крепится к колпачку 23. Крепление выполнено в виде гайки 25, закрепленной на крышке 23, например, путем
пайки или сварки, и винта 26, проходящего через небольшое центральное отверстие в части 24 крышки диска
и ввинченного в гайку. Очевидно, что могут быть использованы любые другие желаемые средства крепления,
например, гайка, закрепленная на внешней стороне крышки 23, в сочетании с винтом, однако в этом случае
часть 24 должна быть отстоена от крышки 23 в осевом направлении.
Как и в варианте исполнения, показанном на фиг. 1 и 2, защитные диски на фиг. 6 и 6А слегка деформированы
за счет внутреннего углубления их центральных частей, так что внешние края фланцев 16b и 16c оказывают
значительное давление на обод и предотвращают любое дребезжание или ослабление крепления, и, как и на
вышеупомянутых фиг., между спицами и защитным диском имеется достаточное пространство для отвода
воды и тому подобного.
На фиг. 8 показан еще один вариант осуществления моего изобретения, демонстрирующий один из способов
его применения на дисковом колесе. Изображенное колесо включает в себя ступицу 2c, к которой
прикреплена дисковая часть 3c, внешний край которой закреплен на ободе 8c. Покрывающий диск состоит из
центральной части 13c, имеющей в целом коническую форму, и практически плоской части 1,5c, выступающей
наружу от конической части и покрывающей часть ободка. В части 15c образовано множество отверстий,
окруженных выступающими фланцами 1c, внутренние концы которых опираются на диск 3c. Внутренний край
части 13c выполнен в виде радиально выступающего фланца 14c, который зажимается между выступом 10c
на ступице и крышкой 1c, как и фланец 14 в первом описанном варианте осуществления, и предпочтительно
прижимает фланцы 1c со значительной силой к диску 3c, предотвращая люфт и дребезжание, как это
происходит при воздействии давления на спицы, обода или другие модификации. Перфорации во фланцах
16c служат дополнительной цели, позволяя удобно дотянуться до ниппеля шины снаружи колеса.
Из вышеизложенного видно, что я предложил новое, простое, бесшумное и привлекательное крепление для
автомобилей VW Eel, и что оно подвержено воздействию 8.
Я допускаю значительные модификации и вариации, и поэтому не ограничиваюсь показанными и описанными
вариантами осуществления, но заявляю в качестве своего изобретения все варианты осуществления,
подпадающие под прилагаемые пункты формулы изобретения. 90 Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395137.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395137&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395137A
[]
1 ---Js -: LJ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
-. --' - / Дата подачи заявки:
30 мая 1932 года. № 15,275/32.
395,137 Полный левый угол: дек. 16, 1932.
M UsbComplete Принято к публикации: 13 июля 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области звуковоспроизводящих устройств или относящиеся к ним.
Я, Генри Гилиберт Канлифф Уильямсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кью-роуд,
184, Ричмонд, графство Суррей, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к граммофонам или подобным устройствам воспроизведения звука и имеет
своей главной целью создание простого, эффективного и недорогого средства, с помощью которого можно
последовательно воспроизводить серию звукозаписей в заранее определенной последовательности.
Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованной формы устройства для
воспроизведения звука, имеющего средства, позволяющие, как только игла завершит прохождение звуковой
канавки, образованной на одной из сторон пластинки, перевернуть ее, чтобы игла могла пройти по
поверхности звукозаписи, образованной на противоположной стороне.
Согласно изобретению, машина снабжена парой поворотных столов, расположенных один над другим в
держателе или раме, конструкция которых позволяет им вращаться вокруг горизонтальной оси с целью
переноса записей с одного поворотного стола на другой. Благодаря этому устройству, как только игла
завершит движение по звуковой канавке, образованной на одной стороне пластинки, расположенной на
нижнем поворотном столе, тонарм можно переместить в сторону, а держатель или раму перевернуть так,
чтобы положения поворотных столов поменялись местами, и чтобы пластинку можно было перенести на
второй поворотный стол (который теперь расположен под первым поворотным столом) для воспроизведения
противоположной стороны пластинки.
При желании, несколько двусторонних пластинок могут быть размещены друг над другом на одном из
проигрывателей, а держатель или рама поворачиваются на 180° каждый раз после воспроизведения одной
стороны, так что, если используется 12 пластинок, 24 поверхности звуковых пластинок могут по очереди
подаваться на тонарм в том порядке, в котором они расположены на проигрывателе. При этом предусмотрены
подходящие средства для удержания остальных пластинок во время их переноса с одного проигрывателя на
другой, а также для поддержки пластинок, расположенных на верхнем проигрывателе, во время
воспроизведения пластинки, размещенной на нижнем проигрывателе.
Для того чтобы каждая поворотная платформа могла поочередно соединяться с приводным двигателем для
вращения, вал каждой поворотной платформы может быть снабжен муфтой 60, с помощью которой любая из
поворотных платформ, находясь в самом нижнем положении, может быть соединена с приводным двигателем
и отсоединена от него при изменении положения поворотных платформ. Для этой цели может использоваться
любая известная форма муфты 65, и, при желании, каждый вал поворотного стола может быть выполнен
таким образом, чтобы он выступал наружу за пределы вышеупомянутого держателя или рамы и был снабжен
на своем внешнем конце одним элементом конусной муфты, расположенной в нижнем положении
поворотного стола, для соединения с взаимодействующим элементом, образованным на верхнем конце
вертикально расположенного приводного вала 75, соответствующим образом соединенного с приводным
двигателем. Кроме того, для облегчения переноса пластинок с одного проигрывателя на другой,
центрирующие шпиндели проигрывателей расположены соосно, с небольшим зацеплением между верхним
концом одного и нижним концом другого. Указанный держатель или рама предпочтительно имеет
прямоугольную форму и может быть изготовлена из легкого металла, например, алюминия, при этом вся
конструкция соответствующим образом закреплена и поддерживается горизонтально расположенными
подшипниками, образованными в паре вертикальных опор, которые могут быть соответствующим образом
закреплены на плоской пластинчатой детали, к нижней стороне которой крепится приводной двигатель, так
что приводной вал выступает вверх через отверстие, образованное в нем.
95 В предпочтительном варианте осуществления изобретения предусмотрены средства, позволяющие
автоматически выполнять различные операции, необходимые для последовательного воспроизведения
различных пластинок и для переноса 100 пластинок с одного проигрывателя на другой. Например,
конструкция может быть такой, что как только тонарм завершит свое рабочее перемещение по одной из 105
поверхностей звукозаписи, срабатывает устройство отключения Mh 395,137v, которое приводит к поднятию
иглы из зацепления со звуковой канавкой и повороту тонарма в сторону, в результате чего муфта,
соединяющая нижний поворотный стол с приводным двигателем, отключается. Затем указанный держатель
или рама поворачивается на 180 градусов, в результате чего положения поворотных столов меняются
местами, и другой поворотный стол соединяется с приводным двигателем. Во время вращательного
движения рамы вводятся в действие одно или несколько устройств для захвата или удержания пластинок,
причем предпочтительно такое устройство, чтобы в конце или почти в конце движения держателя нижняя
пластинка освобождалась и падала на другой поворотный стол, позволяя тем самым воспроизвести
противоположную сторону этой пластинки.
Когда тонарм завершит свое рабочее движение по этой поверхности пластинки, вращательное движение
держателя продолжается, и описанные выше операции повторяются без переноса каких-либо пластинок с
одного поворотного стола на другой, так что верхняя поверхность второй пластинки обращена к тонарму, в то
время как первая пластинка удерживается зажимными или поддерживающими устройствами под верхним
поворотным столом.
Когда верхняя поверхность второй пластинки использована, тонарм снова отводится в сторону, держатель
снова поворачивается на 180 градусов, при этом устройства захвата или удержания пластинок снова
приводятся в действие, чтобы удерживать вторую пластинку и остальные пластинки, а также освободить
вторую пластинку.
может упасть на другой поворотный стол, чтобы его противоположная поверхность оказалась обращена к
игле.
Затем описанные выше действия повторяются до тех пор, пока не будут воспроизведены все пластинки.
Устройство для захвата или удержания пластинок может иметь любую желаемую форму и может быть
приспособлено для работы в заданное время с помощью держателей, которые могут быть соответствующим
образом установлены на подставках, в которых держатель или рама вращается. При необходимости
устройства для захвата или удержания пластинок могут включать в себя коромысла, которые в заданных
точках перемещения держателя или рамы могут перемещаться внутрь к пластинкам с помощью толкателей,
расположенных в соответствующих отверстиях, образованных в торцевых стенках держателя, при этом
перемещение толкателей осуществляется с помощью вышеупомянутых кулачков или других подходящих
средств.
Дополнительные кулачки могут также использоваться для управления перемещениями тонарма при
переключении с одной поверхности для записи звука на другую, а также для управления муфтой, с помощью
которой проигрыватели предназначены для соединения с приводным двигателем.
Дата: 30 мая 1932 года.
АРТУР В. ПАРФИТТ, дипломированный патентный поверенный, Стаффорд-Хаус, Норфолк-стрит. Стрэнд,
Лондон, W.C. 2.
h0 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области звуковоспроизводящих устройств или относящиеся к ним.
1,
Гилберт Куинслифф Уиллинсокс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ричмонд, 184,
графство Суррей, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к граммофонам или подобным устройствам воспроизведения звука и
преследует своей главной целью создание простого, эффективного и недорогого средства, позволяющего
последовательно воспроизводить серию звукозаписей в заранее определенной последовательности.
Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованной формы звуковоспроизводящего
устройства, имеющего средства, позволяющие каждой звукозаписи, как только игла завершит свой путь по
звуковой канавке, образованной на одной из ее сторон, перевернуться, чтобы игла могла пройти по
поверхности звукозаписи, образованной на противоположной стороне пластинки.
90 Согласно изобретению, машина снабжена парой поворотных столов, расположенных один над другим в
держателе или раме, спроектированной и изготовленной таким образом, что она может вращаться вокруг
горизонтальной оси 95° с целью обеспечения возможности переноса пластинок с одного поворотного стола на
другой. Благодаря этому устройству, как только игла пройдет звуковую канавку, образованную на одной
стороне пластинки 100, расположенной на нижнем поворотном столе, тонарм может быть перемещен в
сторону, а держатель или рама перевернуты, так что положения поворотных столов поменяются местами, и
пластинка будет перемещена на второй поворотный стол (который затем располагается под первым
поворотным столом) для воспроизведения противоположной стороны этой пластинки или для
воспроизведения следующей пластинки. При необходимости можно разместить несколько двусторонних
пластинок внахлест на одном из проигрывателей, при этом держатель или рама будут поворачиваться на 180
градусов каждый раз после воспроизведения одной стороны пластинки. Таким образом, если, например,
используется двенадцать пластинок, двадцать четыре круглые поверхности могут поочередно подноситься к
тонарму или игле в том порядке, в котором они расположены на проигрывателе. При этом должны быть
предусмотрены средства для удержания других пластинок во время их переноса с одного проигрывателя на
другой, а также для поддержки пластинок, расположенных на верхнем проигрывателе, во время
воспроизведения пластинки или одной из пластинок, размещенных на нижнем проигрывателе или
удерживаемых им.
Для того чтобы каждый поворотный стол мог поочередно соединяться с приводным двигателем для
вращения, вал каждого поворотного стола может быть снабжен муфтой, с помощью которой любой из
поворотных столов, находясь в самом нижнем положении, может быть соединен с приводным двигателем и
отсоединен от него во время или при необходимости смены положения поворотного стола. Для этой цели
может быть использовано любое известное устройство сцепления. Например, каждый вал поворотного стола
может быть выполнен таким образом, что он выступает наружу за пределы вышеупомянутого держателя или
рамы и снабжен на своем внешнем конце одним элементом конусной муфты, предназначенной в нижнем
положении поворотного стола для соединения с взаимодействующим элементом, расположенным на верхнем
конце вертикально расположенного приводного вала, который соответствующим образом соединен с
приводным двигателем iO.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко реализовано, оно будет более подробно
описано со ссылкой на ! 5 На прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 изображен боковой вид одного из удобных
вариантов изобретения; на фиг. 2 — вертикальный разрез, выполненный по линии 2-2 на фиг. 1; на фиг. 3, 4 и
5 — фрагментарные виды, иллюстрирующие работу устройств удержания пластинок во время полуоборота
рамы; на фиг. 6 — вид сверху, иллюстрирующий детали механизма срабатывания, который может
использоваться для автоматического управления устройством смены пластинок каждый раз после
воспроизведения одной поверхности пластинки; на фиг. 7 — перевернутый вид сверху, иллюстрирующий
дополнительные детали механизма срабатывания и средства управления тонармом; на фиг. 9 — детальный
вид части указанного механизма срабатывания; и на фиг. 9 — детальный вид части средства управления
тонармом.
В представленном варианте исполнения указанный держатель включает в себя прямоугольную
(полотенцесушительную) раму 1, которая может быть изготовлена из легкого металла, например, алюминия, и
которая установлена таким образом, чтобы ее можно было вращать на 70 градусов вокруг горизонтальной
оси, обозначенной как A-A на рисунке 1. С этой целью на противоположных торцевых стенках рамы
образованы два выровненных отверстия, через которые проходят два горизонтальных шарнирных штифта
или шпинделя 3, 3, которые закреплены или иным образом зафиксированы в паре вертикальных опор 4, 4,
надлежащим образом закрепленных на опорной плите, обозначенной цифрой 5. Внутри рамы 1 установлены
вращательно расположенные и коаксиально соединенные поворотные столы 7 и 8, причем один закреплен в
верхней стенке рамы, а другой — в нижней стенке этой рамы; указанные поворотные столы снабжены
обычными шпинделями центрирования пластины 9 и 10, и их расположение таково, что между соседними
концами этих шпинделей имеется лишь небольшой зазор qs'.
К внутренним концам вышеупомянутых шарнирных штифтов или шпинделей 3, 3 прикреплена пара
кулачковых дисков 12, каждый из которых имеет форму, образованную тремя торцевыми кулачками 13, 14 и
1,5, которые концентричны с шарнирными штифтами и имеют различную длину дуги.
Кулачки расположены внутри рамы 1 и предназначены для приведения в действие множества устройств
захвата или удержания пластинок, включающих коромысла, которые шарнирно установлены на паре
мостиковых элементов или полос, установленных по одному на каждом конце рамы так, что они простираются
от ее верхней до нижней части, причем указанные мостиковые элементы удерживаются на заданных
расстояниях от дисков кулачков 12 парой винтов 18, расположенных по одному на каждом конце рамы и
соосно с поворотными штифтами 3, 3. В показанной конструкции каждая деталь бриджа 17 имеет три
шарнирно установленных коромысла 20, 21 и 22, причем коромысла 20, 20 поворачиваются на штифтах 23,
расположенных на верхних концах деталей бриджа или вблизи них, коромысла 21, 21 и 22, 22
поворачиваются на штифтах 24, расположенных на нижних концах деталей бриджа или вблизи них, а
коромысла 1, 21 немного длиннее коромысл 22. Указанные коромысла также снабжены соответствующими
средствами, такими как одна или несколько пружин (не показаны), для их смещения или упругого удержания в
практически вертикальном положении относительно внутренних поверхностей элементов моста, а свободные
концы коромысел снабжены выступающим вбок и относительно тонким выступом 26, простирающимся внутрь
130 395,137 рамы.
Коромысла расположены таким образом, что они могут приводиться в действие от торцевых кулачков 13, 14 и
посредством множества коротких горизонтально расположенных штоков или толкателей 28, которые
скользяще установлены в элементах мостика 17. При этом коромысла 20, 20 могут приводиться в действие
кулачками 14, коромысла 21, 21 — кулачками 15, 1,5, а коромысла 22, 22 — кулачками 13, 13.
Кроме того, на внешнем конце каждого вала поворотного стола снаружи рамы установлено соответствующее
муфтовое устройство, с помощью которого нижний из двух поворотных столов может в соответствующий
момент времени соединяться с приводным двигателем. Например, приводной двигатель может быть
расположен в подходящем положении под опорной плитой 5, при этом его приводной вал 30 направлен вверх
так, что вал 30 соосен с поворотными платформами, причем указанный приводной вал имеет скользящую
поверхность и соединен с ним шпиндель 83, на верхнем конце которого имеется наружный элемент 32
конусной муфты, а каждый вал поворотной платформы снабжен на своем внешнем конце
взаимодействующим внутренним элементом муфты 33.
При использовании несколько звукозаписей (например, восемь) располагаются друг над другом на нижнем из
двух поворотных столов, либо путем пропускания их по одной через зазор между двумя центрирующими
шпинделями 9 и 10, либо путем извлечения одного из шпинделей из гнезда и установки его обратно после
того, как записи установлены на поворотный стол, после чего срабатывает муфта, которая приводит в
действие два элемента 32 и 33, так что записи начинают вращаться, готовясь к воспроизведению. Затем
тонарм поворачивается в нужное положение внутри рамы таким образом, чтобы игла вошла в канавку
звукозаписи, образованную на верхней поверхности самой верхней звукозаписи. Когда тонарм завершит свое
перемещение по верхней поверхности пластинки, он поднимается и откидывается в сторону, выходя из
указанной рамы, после чего срабатывает муфта, которая приводит в действие разъединение двух элементов
муфты, так что пластинки останавливаются. Для воспроизведения обратной стороны пластинки a, рама 1
поворачивается вокруг своей горизонтальной оси A-A на 180°, так что положения проигрывателей меняются
местами.
В течение первых примерно 900 оборотов рамы, устройства для удержания пластинок или коромысла 21 и 22
остаются в неактивном или практически вертикальном положении, но к тому моменту, когда рама
переместится в направлении стрелок 35, показанных на рисунке 2, примерно на 1200 оборотов, и
вертикальная ось рамы достигнет положения, указанного линией B-B на рисунке 2, толкатели или тяги 7, 0, 28,
предназначенные для взаимодействия с кулачками 15, смещаются в концевом направлении указанными
кулачками, в результате чего коромысла 21 начинают качаться внутрь, пока не займут положение, показанное
на рисунке 375, который представляет собой фрагментарный вид в направлении стрелки X (рисунок 2),
показывающий положение деталей, когда вертикальная ось рамы находится в положении B-B, указанном
выше. 80 Затем пластинки под действием силы тяжести перемещаются вниз по шпинделю 9 до тех пор, пока
край самой нижней пластинки не упрется в выступающие вбок выступы 26 коромысел 21, которые затем
служат опорами 85 для стопки звуковых пластинок, связанных с проигрывателем 7, который перемещается в
верхнее положение.
В ходе непрерывного вращательного движения каркаса и к тому моменту, когда вертикальная ось каркаса
переместится в положение, указанное линией C-C (рис. 2), горизонтальные стержни или толкатели 28,
предназначенные для взаимодействия с кулачками 13, смещаются в конце кулачками 13, заставляя
коромысла 22 поворачиваться внутрь до тех пор, пока они не займут положение, показанное на рис. 4,
который представляет собой фрагментарный вид в направлении стрелки Y (рис. 2) и показывает положение
деталей, когда каркас находится в указанном выше положении C-C. Боковые выступающие выступы 26
коромысел 21 и 22 выполнены таким образом, что они расположены на расстоянии 105 друг от друга,
соответствующем приблизительно толщине одной пластинки, и при перемещении коромысел 22 боковые
выступающие выступы 26, образованные на них, вдавливаются в положение между 110 верхней
поверхностью самой нижней пластинки a и нижней поверхностью следующей пластинки b, расположенной
непосредственно над пластинкой a.
В течение первой части вращательного движения рамы, то есть когда ее вертикальная ось перемещается из
положения C-C в положение D-D, толкатели 28, опирающиеся на кулачки 15, проходят мимо концов этих
кулачков, в результате чего коромысла 21 под действием своих пружин возвращаются в исходное
вертикальное положение, и пластинка a падает на поворотный стол 8, который теперь расположен в нижнем
из двух положений поворотного стола, в то время как другие пластинки поддерживаются коромыслами 22 под
поворотным столом 7. Затем детали занимают положения, показанные на рисунке 5, а именно 13f0 (рисунок
6), которая расположена под опорной пластиной 5 и соединена трением с фланцевой частью тонарма 41,
например, с помощью фрикционного диска 42, так что она стремится следовать за движением 70 тонарма,
когда последний перемещается по поверхности пластинки. На свободном конце рычага 40 расположен штифт
43, входящий в паз 44, образованный на одном конце шатуна 45; противоположный конец шатуна 75
шарнирно закреплен на тяге 46, которая, в свою очередь, шарнирно установлена между своими концами на
шарнирном штифте 47.
К одному концу штока 46 подсоединен верхний конец рычага 48, шарнирно закрепленного между его концами,
на кронштейне 49, прикрепленном к моторному блоку 50 (см. рисунок 1), в то время как другой конец штока
расположен так, что он касателен к боковой стороне 8 штифта 52, расположенного на диске 53, который
прикреплен к шпинделю граммофона или приводному валу 30, и предназначен для опоры на эту сторону. Тяга
механизма также снабжена пазом 54, в который вставляется поворотный штифт 47, благодаря чему тяга
механизма может совершать продольное перемещение. Благодаря такой конструкции каждое приращение
нормального перемещения тонарма по поверхности пластинки приводит к соответствующему перемещению
рычага 40 и к приближению свободного или правого конца (см. рис. 6) тяги 46 к центру диска 63. Однако,
поскольку указанный диск непрерывно вращается, а приращения перемещения тонарма малы, штифт 52
воздействует за каждый оборот диска 53 на боковую часть тяги, возвращая ее в исходное положение, в
результате чего положение рычага 40 и тяги во время нормального перемещения тонарма остается
практически неизменным.
Однако, когда игла достигает конца звуковой канавки 110, и тонарм получает большее или более быстрое
увеличение перемещения при движении в центральную канавку, смещения рычага 40 и тяги 46 таковы, что
конец 115 последней оказывается на пути штифта 52, в результате чего указанный штифт вызывает
смещение тяги в поперечном направлении и вращает рычаг 48 вокруг своей оси. 120 Таким образом, рычаг 48
приводится в действие каждый раз, когда игла достигает конца звуковой канавки, и, следовательно, его
перемещения могут быть использованы для управления работой соответствующих средств 125, вызывающих
срабатывание муфты для соединения соответствующего поворотного стола с приводным двигателем, а также
для управления работой средств, приводящих в действие тонарм. С этой целью на изображении 130
представлен фрагментарный вид в направлении стрелки Z, когда ось каркаса находится в положении,
указанном линией D.-D, упомянутой выше. Теперь можно снова привести в действие муфту, чтобы элемент
3:3 поворотного стола 8 зацепился с элементом 32, и как только пластинка a начнет вращаться с нужной
скоростью, тонарм можно снова установить в положение в раме для воспроизведения верхней или второй
поверхности пластинки.
После завершения этой процедуры тонарм снова поворачивается в сторону, вынимая его из рамы, и,
отключая элементы сцепления, рама поворачивается еще на 180 градусов в том же направлении, что и
раньше, до тех пор, пока положения вращающихся элементов снова не поменяются местами. В ходе этого
движения каркаса толкатели 28, предназначенные для взаимодействия с зубьями 14, под действием
указанных кулачков перемещают коромысла 20 вокруг своих осей, так что выступающие вбок выступы 26 на
указанных коромыслах служат для поддержки пластинки а. 1. После завершения поворота рамы на 1800
градусов верхняя поверхность пластинки b оказывается в нужном положении и готова к воспроизведению,
после чего указанные выше операции можно повторять до тех пор, пока все звуковые пластинки не будут
перенесены с проигрывателя 1 на другой проигрыватель 8.
Хотя манипуляции с тональным механизмом и последовательные операции включения и выключения муфты,
указанные на схеме, могут выполняться вручную, при желании можно использовать средства для
автоматического выполнения таких операций, чтобы все необходимые для последовательного
воспроизведения партии пластинок, размещенных на одном из проигрывателей, выполнялись в правильной
последовательности и полностью автоматически.
С этой целью в удобном месте под опорной плитой 5 может быть установлен механизм отключения,
предназначенный для срабатывания каждый раз после завершения обработки одной из поверхностей записи.
Для обеспечения срабатывания механизма отключения каждая из пластинок может быть снабжена, вблизи
своего центра, канавкой, в которую входит игла, достигнув конечной части канавки звукозаписывающей
пластинки, так что этот участок движения тонарма по поверхности пластинки происходит быстрее, чем в
случае, когда игла находится в зацеплении с канавкой, и полученные быстрые движения могут быть
использованы для приведения механизма отключения в действие.
На представленной схеме механизм отключения включает рычаг 40 395,137 1, к которому, например, через
червячную передачу 60 и червячное колесо 61, присоединен двигатель, который соединен со
вспомогательным приводным валом 62, который, посредством управления рычагом 48, приспособлен для
соединения с валом 63, снабженным кулачком 64 для приведения в действие муфты и зубчатым колесом для
приведения в действие другого кулачка 90 (см. рисунок 7) для управления тонармом.
В представленной конструкции средство для соединения валов 62 и 63 включает в себя храповое устройство,
состоящее из диска 67, установленного на конце вала 62 и снабженного штифтом 68, предназначенным для
взаимодействия с храповым механизмом 69, шарнирно закрепленным на втором диске 70, который
установлен на конце вала 63 таким образом, что он расположен напротив диска 67 в таком положении, что
храповой механизм 69 расположен непосредственно под нижним концом рычага 48. Как показано на рисунке
8, правый конец собачки 69 выполнен с крючкообразным элементом 71, и предусмотрена соответствующая
пружина 72, которая заставляет собачку 69 занимать наклонное положение, при этом ее крючкообразный
элемент выступает на пути штифта 68, а противоположный конец собачки выступает вверх, так что, когда
рычаг 48 находится в положении, показанном на рисунке 1, собачка будет соприкасаться с нижним концом
этого рычага каждый раз, когда кулачковый вал 63 стремится вращаться. Благодаря такому расположению
штифт 68 будет зацепляться с крюком 71 собачки 69 один раз за каждый оборот приводного вала 62 в
направлении стрелки 75 и, таким образом, будет стремиться вращать кулачковый вал 63 в том же
направлении.
Когда рычаг 48 находится в положении, показанном на рисунке 1, свободный конец собачки 69 будет
соприкасаться с нижним концом рычага 48 каждый раз, когда кулачковый вал 63 стремится вращаться, в
результате чего собачка будет качаться вокруг своей оси, освобождая крючок 71 от штифта 68, тем самым
освобождая муфту и предотвращая вращение вала 63. Однако при смещении рычага 46 в поперечнике рычаг
48 поворачивается вокруг своей оси, в результате чего канавка 76, образованная в нижнем конце рычага 48,
оказывается напротив собачки 69, так что штифт 68 остается соединенным с собачкой 69, и вал 63 может
приводиться в движение валом 62.
Предпочтительно предусмотреть средства для обеспечения возможности соединения валов только на один
оборот и для разъединения муфты по истечении этого периода. С этой целью диск 70 может быть снабжен
выступающей наружу деталью или фиксатором 78, предназначенным для удержания рычага 48 в нерабочем
положении на протяжении большей части вращательного движения диска 70, а в конце такого вращательного
движения — для возврата рычага 48 в исходное положение или положение, в котором он фиксируется
собачкой.
Вышеупомянутый распределительный вал G3 снабжен тремя элементами: кулачком 64it, поврежденным
зубчатым колесом S0 и коническим зубчатым колесом 65. Кулачок 64 расположен таким образом, что
взаимодействует с одним концом рычага 81, закрепленного на шарнире 82, в то время как другой конец этого
рычага 75 упирается в нижний конец вертикального шпинделя 83, который скользит по приводному валу 30, и
к верхнему концу которого закреплен вышеупомянутый конусный элемент муфты 32. Изуродованное зубчатое
колесо 80 зацепляется с другим зубчатым колесом 84, имеющим вдвое большее количество зубьев, так что за
один оборот зубчатого колеса 80 оно перемещается на 180° и 85°. Это зубчатое колесо 84, в свою очередь,
приспособлено для привода цепной звездочки 85, которая напрямую соединена цепью 86 с другой цепной
звездочкой 87 (см. рис. 1), закрепленной на одном конце рамы поворотного стола. Третий элемент, а именно
коническое зубчатое колесо 65, зацепляется с другим коническим зубчатым колесом 88, установленным на
валу 89, на котором закреплен большой кулачок или барабан 90, предназначенный для управления рычагом
95 91, предназначенным для манипулирования тонармом.
Рычаг 91 шарнирно соединен с нижним концом вертикальной трубки 94, в то время как тонарм шарнирно
соединен с верхним концом этой трубки. Конструкция такова, что боковые перемещения рычага 91 позволяют
тонарму поворачиваться вокруг вертикальной оси трубки 94, перемещая его внутрь и наружу рамы 1, в то
время как движения рычага 91 вверх вокруг своей оси позволяют поднимать тонарм посредством стержня 95,
проходящего продольно через трубку 94. С другой стороны, когда рычаг 1i0 91 перемещается вниз, тонарм 41
и стержень 95 перемещаются вниз под действием силы тяжести и под контролем рычага 91.
Как следует из вышеизложенного, каждый раз, когда игла достигает конца звуковой канавки и тонарм
совершает большое или быстрое движение, механизм привода срабатывает, вызывая соединение валов 62 и
63 на период одного оборота, в результате чего кулачок 64 и зубчатые колеса 80 и 65 приводятся в действие,
Соседние файлы в папке патенты