Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12236
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395351.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395351&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395351A
[]
1.1. 1 -:--- - -,t--7, /'
11 ---.11. -.1 ---' 1 -'11,-' 1 - A \ ':- ( ' 1--I.11 -'111 1,1 --P A T-. Дата подачи заявки: октябрь. 12, 1931. № 28257/3h
195. Принято к публикации: 12 июля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматических машинах для изготовления банок или относящиеся к ним.
Я, Джон Джеймс Виктория Оутмс, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу:
Черч-стрит, 12, Ливерпуль, графство Ланкастер, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения, о котором мне сообщила компания Continental Can Company, Inc., корпорация
из Нью-Йорка, США, расположенная по адресу: Ист-42-я улица, 100, Нью-Йорк, США, и о способе его
осуществления, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в автоматических машинах для изготовления
банок, в которых предусмотрены предохранительные механизмы, предотвращающие непрерывную работу
различных узлов машины в случае, если один или несколько узлов перестают работать в заранее
определенном порядке. В соответствии с известными правилами этого типа, переключающие контакты
предусмотрены только на 25% каждого из ряда узлов машины для изготовления банок, так что если
какой-либо из узлов выйдет из строя или окажется позади неисправного узла, все они будут остановлены.
Таким образом, это означает, что все основные поставки, например, автоматические системы, приводят к
тому, что блоки поставляются заранее, и эта система поставок останавливается.
Согласно настоящему изобретению, механизм управления для закрывания банки.
2
rS машина, в которой корпуса банок с торцами банок подаются от клинчинного механизма, включает в себя
механизм управления муфтой, по одному для каждой машины и электромагнитное устройство для управления
муфтой, механизмом управления муфтой, замыкающими элементами цепи, по одному для каждого механизма
управления, а также цепь для подключения сопутствующего электронного устройства, цепь для подключения
сопутствующего электронного устройства, устройство управления цепью закрывающей машины, которая
содержится в цепи для электронного устройства закрывающей машины, и средства, реагирующие на
изменения в работе указанных машин для управления замыкающими элементами цепи.
с соответствующими машинами.
Изобретение наглядно показано на чертежах, прилагаемых к данной спецификации, в которых: Рисунок 1
представляет собой план машины для заклепки и связанной с ней машины для вакуумной обработки и
сшивания, лишенной большей части своих механизмов и оснащенной механизмом управления,
воплощающим простую форму настоящего изобретения; Рисунок 2 представляет собой фрагментарный план
определенного механизма привода машины для заклепки и иллюстрирует определенные переключатели,
приводящие в действие элементы механизма управления; Рисунок 8 представляет собой фрагментарный
план определенного механизма привода машины для заклепки и иллюстрирует определенные части
переключателей, приводящих в действие элементы. Рис. 4 представляет собой вертикальное фрагментарное
поперечное сечение, иллюстрирующее определенный палец, который является частью механизма
управления временным переключателем, а также механизм остановки в заклепочном станке. Рис. 4 — это
деталь, частично изображенная на плане 75, а частично в горизонтальном разрезе, иллюстрирующая
определенный из них механизм управления временным переключателем для этого заклепочного станка. Рис.
6 представляет собой план переключателя, который управляет цепями для управления временным
переключателем заклепочного станка. Рис. 7 — фрагментарное вертикальное поперечное сечение,
выполненное по линии 7 на рис. 6. Рис. 8 — это детальное вертикальное поперечное сечение, выполненное
по линии. 8-- на рис. 7; рис. 9 — боковой вид фрагмента механизма сцепления, демонстрирующий работу
переключателя и механизма управления сцеплением, при этом рис. 10 — детальный вертикальный вид,
полученный через пневматический механизм, в котором сцепление работает на протяжении 31 м механизма
сцепления. Рис. 11 — это dc4aml!
Поперечный разрез, выполненный по линии 11-ii на чертеже 10, чертеже 12, деталь v icix-, расположенная
непосредственно внутри корпуса и обозначенная в виде переключателя, соединенного с плиткой Clinch- 100.
in7 miehanisill inl case its supply of can erds is abort ch Fi- M' is a side elev ntiom el the clutch acmiating ecli aiisnDi
for theveumiin ad ea ili a!.hinle -, Fi-'.14 'is a side elvtc:of the valve operating, mechanism for the clutch m cclianism
seen in Fig. 13 На фиг. 15 показан боковой вид, частично фрагментированный, вакуумного выключателя,
предназначенного для управления цепями механизма остановки обеих машин и для управления некоторыми
цепями освещения вакуумной и швейной машины; а на фиг. 16 представлена схематическая иллюстрация
цепей механизма управления обеих машин.
Для более ясного понимания различных деталей механизма управления, мы сначала опишем общую
конструкцию и принцип работы машин и, следовательно, механизма управления.
На указанных чертежах обозначение A (см. рис. 1) обозначает заклепочную машину известной конструкции,
через которую заполненные банки a перемещаются во время их прохождения к закрывающей машине B,
которая может представлять собой вакуумную и запаивающую машину, в которой в банках создается
частичный вакуум во время запайки концов с корпусами банок с помощью соответствующего запаивающего
механизма, как это хорошо известно. Торцы банок a' укладываются в стопку (см. рис. 1 и 9), помещенную в
держатель стопки ae, из которого они подаются к открытым верхним концам заполненных банок, после чего
торцы банок закрепляются на банках с помощью соответствующего запорного механизма A'.
Концы банок подносятся к заполненным банкам в месте, показанном на рис. 2, и когда банка проходит эту
точку с расположенным над ней концом, зажимной станок может продолжать свою работу; но, если конец
банки не был поднесен к банке и банка проходит эту точку, определенный электрический переключатель,
механизм A1, приводится в действие банкой в механизме 415 определенными элементами указанного
механизма, и, как следствие, часть 2S электрического переключателя 50 замыкается, в результате чего
соленоид 27 активируется, и срабатывает механизм управления муфтой зажимного станка, а рычаг муфты 1
переводится в положение остановки станка. Закрытые банки выгружаются из машины для клинчино и
транспортируются конвейером 29 (см. рис. 1) к вакуумной и запаивающей машине B, откуда они попадают в
вакуумную камеру 30, из которой они перемещаются в вакуумную камеру 31, в которой концы банок
припаиваются к корпусам банок, и возвращаются в камеру 30, из которой они выгружаются на платформу 32.
На камере 30 i установлен электрический переключатель b 33 (см. рис. 16), управляемый диафрагмой,
который входит в цепь f' для соленоида 34, связанного с p механизмом сцепления 35 (см. рис. 13) l
вакуумно-запаечной машины.
Указанный переключатель 33 также управляет цепью соленоида 27 механизма переключения сцепления
клинчерной машины. Переключатель 33 замыкает цепи соленоидов 27 и 34, когда давление в камере 30
вакуумно-запаечной машины превышает заданное значение относительно внешней среды, то есть когда
вакуум 75 выходит из строя.
Вакуумная камера 31 вакуумно-запаечной машины соединена с вакуумным выключателем 36 (см. рис. 15),
который расположен последовательно с 80 соленоидами 27 и 34 и замыкает цепи через указанные соленоиды
всякий раз, когда вакуум в вакуумной камере 31 вакуумно-запаечной машины становится недостаточным для
достижения намеченной цели, тем самым останавливая обе машины.
Лампы накаливания 37 (см. рис.
16) Они находятся в вакуумной камере 31 вакуумного устройства и предназначены для освещения ее
внутренней части, а на внешней стороне вакуумного блока 31 при желании может быть установлена
сигнальная лампа 38. Указанные лампы размещены в электрической цепи контроллеров 9x, вакуумного
выключателя 9.6 и двухпозиционного переключателя 39 с ручным управлением (см. рис.).
1u). Во время работы вакуумной и запаечной машины эти лампы остаются включенными, но в случае отказа
вакуумной системы ток полностью отключается, и лампы гаснут, указывая на неисправность вакуумной
системы.
Таким образом, видно, что, хотя зажимная машина может быть остановлена автоматическим механизмом
остановки, вакуумный и закрывающий механизмы продолжают работать с поданными в нее закрытыми
банками до тех пор, пока не будет исчерпан запас запечатанных банок. 110 Теперь мы более подробно
опишем детали конструкции и устройства механизма управления. Обращаясь к рис. 2, 3 и 9, мы увидим плечо
-10, лежащее на пути движения 1j5, проходящего мимо точек, показанных на рис. 2 и 3. Наполненные банки,
подаваемые в обжимную машину, попадают в направляющую A2 (см. рис. 1) на приемном конце машины,
через которую они перемещаются с помощью винтового или другого конвейера A3 к поворотному столу A4,
над которым находится звездообразное колесо A9, перемещающее их к механизму обжимки A1 машины.
Концы банок подаются в дугообразную направляющую a5 (см. рис. 4) с помощью звездообразного колеса a6.
Направляющая a. образована между двумя пластинами a7 и a6, поддерживаемыми рамой машины.
Когда концы банки выходят из направляющей в виде 130 39S5o35l, наклонной закрытой трубки, изготовленной
из стекла или другого непроводящего материала, в один конец которой вставлены клеммы электрических
проводников.
Обращаясь к рис. 6, показан электрический выключатель 70.
50, Устройство, управляющее цепью соленоида 27 из места, указанного на фиг. 2 и 3, показано как
включающее ртутную трубку 28, закрепленную зажимами на колебательной опоре 49, установленной на
стенке 75S корпуса 50O переключающего механизма и соединенную с рычагом 51 коротким валом 52,
установленным в стенке корпуса 50C. Нормальное положение ртутной трубки переключателя — в положении
80.
Наклонное положение, показанное на рис. 7, в котором ртутный цилиндр находится в нижнем конце трубок 28
и не соприкасается с клеммами электрической цепи соленоида 27. Схема имеет номер 8.
Замыкание происходит путем частичного вращения ртутной трубки, чтобы ртуть соприкоснулась с клеммами.
На опоре 49 установлена еще одна ртутная трубка 92, которая используется в циркуляции.
Схема подключения соленоида 27, который управляется переключателями 33 и 36.
Рычаг 51 переключателя 50 соединен с рычагом 53, установленным на валу 41, посредством звена 54,
благодаря чему всякий раз, когда указанный вал 41 перемещается в результате прохождения банки мимо
рычага 40 без крышки, Ртутная трубка поворачивается в положение с обратным наклоном, в котором ртуть
соприкасается с двумя клеммами электрической цепи соленоида 27. Предпочтительно, на рычаге 51
предусмотрен противовес 55 для возврата деталей в нормальное положение 05 после того, как рычаг 40
будет освобожден из корпуса. Схема соленоида 27, управляемого ртутным выключателем 28, может быть
показана на фиг. 16 от основной линии 56 (в которой находится выключатель S), ответвления 56b, ртутного
выключателя 28 (в котором цепь разомкнута), проводников 91P, 91, ртутного выключателя 90' (в котором цепь
замкнута), проводников 11j, 93 и 57, соленоида 27 и проводника 58 основной линии. Следует понимать, что
цепь в ртутном переключающем элементе 28 обычно разомкнута, но когда указанный переключатель
наклоняется в обратную сторону на 120°, соленоид 27 активируется, и муфта клинкерной машины переходит в
положение остановки.
Как обычно, главный приводной вал (см. рис. 9) клинкерной машины 1j5 снабжен муфтой 21 для сцепления с
приводным валом, а рычаг муфты 22 соединен с штоком 23 плунжера 24 (см. рис. 10) пневматического
цилиндра 25. Клапанный механизм - это:
Они закрепляются на корпусах банок и вместе с ними перемещаются к запорному механизму А'.
Рычаг 40 свободно установлен на вертикальном валу 41, закрепленном в раме клинкерной машины, и
соединен своим нижним концом с электрическим выключателем 50, который управляет механизмом
остановки клинкерной машины, как будет объяснено далее. Рычаг 40 поворачивается из положения,
показанного на рис. 2, в положение, показанное на рис. 3, под действием банок a, проходящих мимо рычага, и
возвращается в положение, показанное на рис. 2, с помощью пружины 42.
На валу 41, скользяще установленный, но закрепленный на нем шпонкой или иным образом неподвижно,
муфтовый хомут 43 (см. рис. 9), который взаимодействует со ступицей рычага 40, обеспечивая сцепление
указанного рычага с валом 41 всякий раз, когда муфтовый хомут 43 опускается в зацепление со ступицей
указанного рычага 40. Как показано на рис. 9, ступица рычага 40 и муфта сцепления 43 снабжены
взаимодействующими зубьями сцепления, которые при зацеплении образуют сцепление между рычагом и
валом 41.
Обычно муфта 43 и рычаг соединены вместе, но всякий раз, когда конец банки a1 подается над банкой в
месте, указанном на фиг. 2 и 3, муфта 43 отсоединяется от рычага 40, позволяя рычагу 40 свободно
поворачиваться, когда банка a проходит мимо него. Для достижения этой цели предусмотрен палец 44 (см.
также рис. 4), свободный конец которого выступает в направляющую a и лежит на пути движения концов банки
a' при их прохождении мимо точки o, показанной на рис. 2 и 3. Палец 44 жестко закреплен на валу 45, на
одном конце которого расположен раздвоенный рычаг 46, входящий в зацепление с головкой 47 штока 48,
выступающего вверх из муфты сцепления 43. Расположение описанных деталей таково, что обычно палец 44,
раздвоенный рычаг 46, шток 48 и муфта сцепления 43 занимают нижнее положение, при этом муфта
сцепления 43 прижата к рычагу 40, так что в случае, если рычаг 40 перемещается назад на 1, вал 41 частично
поворачивается, и переключатель 50 срабатывает, замыкая цепь через соленоид 27.
Однако, когда конец банки a' проходит под пальцем 44, как показано на фиг. 4, он поднимает этот палец
вверх, тем самым освобождая муфту 43 от рычага 40 и позволяя рычагу свободно качаться на банке, не
затрагивая переключатель 50.
Переключатели, используемые для управления цепями механизма остановки двух машин, предпочтительно
выполнены в виде ртутных переключателей, в которых небольшое количество ртути содержится в аноде 26,
поскольку вакуумный цилиндр функционально соединен с соленоидом 27.
Соленоид находится в электрической цепи, которая управляется ртутным переключателем 28. Как обычно,
для ручного управления сцеплением 21 предусмотрен ручной рычаг 22а.
Механизм переключения сцепления может иметь любую подходящую форму и здесь показан как механизм,
работающий под воздействием вакуума. От цилиндра отходит вакуумная трубка 59 (см. рис. 10 и 11) к
соответствующему всасывающему насосу (не показан), а входной канал 62 в корпусе цилиндра ведет в
камеру клапана 60, управляемую клапаном 61, и входит в цилиндр через канал 62а. Клапан 61 соединен с
сердечником 63 соленоида 27 посредством штока клапана 64 и рычага 65. При подаче напряжения на
соленоид клапан смещается, обеспечивая связь цилиндра 25 с источником вакуума, и механизм сцепления
срабатывает, останавливая машину. Пружина натяжения 66 соединяет рычаг 65 с некоторой неподвижной
частью цилиндра и служит для возврата клапана в нормальное положение после обесточивания соленоида
27.
Для предотвращения подачи заполненных банок в вакуумные и запаечные машины в случае исчерпания
запаса концов банок в стопке, предусмотрен механизм замыкания цепи, связанный со стопкой концов банок.
Этот механизм замыкания цепи остается неактивным до тех пор, пока запас концов банок не будет почти
исчерпан, после чего указанный механизм замыкания цепи активируется для замыкания цепи с соленоидом
27 механизма переключения муфты для машины заклеивания. Указанный механизм замыкания цепи является
предметом отдельной заявки в рамках патентной заявки № 1. 28,258/31 (Серийный номер 39-5.3.52), и его
конструкция более подробно изложена в указанном заявлении.
Вкратце, механизм замыкания цепи 94 для стопки торцов банок включает в себя палец 94a (см. рис. 1 и 12j),
который обычно прижимается к краям торцов банок в стопке противовесом 96, и этот палец соединен с
наклоняемой ртутной трубкой 90 (см. рис. 16), на одном конце которой находятся клеммы проводника 56 и
ответвления 93 проводника 57, ведущего к соленоиду 27. При работе механизма замыкания цепи 94 палец
94g удерживается стопкой торцов банок, и когда палец освобождается этими торцами банок, он
перемещается рычагом противовеса, тем самым наклоняя изогнутую трубку 90 в обратно наклоненное
положение, в котором происходит контакт между клеммами цепи соленоида, и соленоид 27 получает питание,
и, как следствие, приводится в действие механизм управления муфтой замыкающей машины. 70 К указанной
ртутной трубке 90 прикреплена сопутствующая ртутная трубка 90а, на одном конце которой расположены
клеммы проводников 93 и 91 для цепей, управляемых предохранительным выключателем 33 и вакуумным
выключателем 75 36.
Зазор в ртутной трубке под углом 90° обычно закрывается ртутью, находящейся в трубке. Следует отметить,
что до тех пор, пока клинчерный станок находится в рабочем состоянии, цепь для соленоида 27 через трубку
80° замкнута в указанной трубке, так что если цепь замыкается через предохранительный выключатель 33
или вакуумный выключатель 36, соленоид 27 будет под напряжением, но если ртутные трубки 28, 92 или 90 и
90° были наклонены, а клинчерный станок остановлен, то в этом случае цепь замыкается! Благодаря
предохранительному выключателю 33 или вакуумному выключателю 36, цепь через соленоид 27 останется
разомкнутой из-за обрыва трубки 92 или 01'. Как уже было объяснено, вакуумирование и герметизация.
Устройство B (см. рис. 1) снабжено электриком 9n для перемещения наполненного содержимого с его
помощью в вакуумную трубку 31 и через нее, а при герметизации устройство герметизирует концы банок к
корпусам банок.
Этот механизм приводится в движение от источника мощности и здесь снабжен ремнем, натягивающим вал
68 нм.
прижат к трансмиссии или отключен от ведомого вала моря ielleei 'tlinm 105 с помощью муфты imieclhalisini 3;
(см. I Fis.-).
Механизм сцепления задействует возвратно-поступательный шток 69 для привода и выключения сцепления
приводного вала 68 до тех пор, пока главный приводной вал 110 А не будет задействован. Рычаг сцепления
70 предназначен для ручного управления механизмом сцепления.
Механизм сцепления также состоит из пневматического цилиндра и струи воздуха; по существу, он имеет
характеристики, показанные на рис. 10, и указанный цилиндр изображен на рис. 1 (см. рис. 13). Клапан 72 для
регулирования вакуумного наддува к пневматической муфте переключения 11, однако, расположен в
подающей трубе 73, и шток клапана 74 этого клапана расположен таким образом, чтобы приводить в действие
сердечник 1.5 соленоида 34 и расположенный рычаг 76 (см. рис. 14).
Следует понимать, что когда соленоид 1 % находится под напряжением, сердечник перемещается в
горизонтальном направлении, в результате чего рычаг 7G и шток клапана 71 перемещаются в горизонтальном
направлении, этот узел перемещает клапан. Оно также будет находиться в наклонном положении, благодаря
чему ртуть соприкасается с клеммами проводников 83 и 84, замыкая тем самым цепь соленоида 34 и, как
следствие, вызывая срабатывание механизма сцепления 35 70, что приводит к остановке машины для
вакуумной обработки и сшивания.
Когда вакуум в камере 30 вакуумно-запаечной машины выходит из строя, выключатель 33 замыкается, и его
цепь для соленоида 34 может быть прослежена на рис. 16 от основной линии 56, через ответвление
проводника 56a, предохранительный выключатель 33, ответвление проводника 89a, проводник 89, 89,
соленоид 34 и обратно через проводник 88 к основной линии 80 58.
Как уже было объяснено, всякий раз, когда вакуумно-запаечная машина останавливается, необходимо
остановить работу обжимной машины, чтобы предотвратить подачу большего количества заполненных банок
в вакуумно-запаечную машину. Для достижения этой цели соленоид 27 механизма остановки обжимной
машины расположен в цепи, которая замыкается предохранительным выключателем 33 или вакуумным
выключателем 36 всякий раз, когда срабатывает любой из этих выключателей. Цепь соленоида 27,
управляемого переключателем 33, может быть прослежена от основной линии 56 через ответвление 56,
предохранительный выключатель 33, ответвление 89a, проводник 89, ртутную трубку 92, проводники 91a и 91,
ртутную трубку 90, ответвление 93, проводник 57, соленоид 27 и обратно через основную линию 58. Цепь
соленоида 27, управляемого вакуумным выключателем 36, может быть прослежена от основной линии 56
через ответвленный проводник 83, ртутную трубку выключателя 79, j0 (где ток обычно разомкнут), проводник
84, контактный элемент 85 выключателя 39, проводник 86, проводник 89, ртутную трубку 92, проводники 91a и
91, ртутную трубку 90a, проводники 93 и 57 iio до соленоида 27 и далее обратно через основную линию 58.
Как уже было объяснено, во время работы вакуумно-сварочной машины лампы накаливания 37, 3 и 38
остаются включенными, но всякий раз, когда вакуум в вакуумной камере выходит из строя, свет гаснет, тем
самым оповещая оператора о неисправности вакуумной системы. Схема цепи для ламп 37 и 120 38 может
быть показана на фиг. 16 от основной линии 56 через проводник 83 и его ответвление 83а через ртутную
трубку 79 (где цепь замкнута), проводник 97, контактную часть 98 двухпозиционного выключателя 125 39,
проводник 99 и через лампы 37 и 38, затем через проводник 100 к основной линии 58. Всякий раз, когда
вакуум выходит из строя и ртутная трубка 79 наклоняется в обратном направлении (130 градусов), когда
цилиндр 71 пневматического механизма подвергается воздействию вакуума, поршень в ней перемещается
назад, тем самым приводя в действие механизм сцепления 35 и отсоединяя приводной вал 68 от главного
ведомого вала рабочего механизма вакуумно-сварочной машины B. Вакуумная труба 73 для цилиндра 71 1O
соединяется с основной вакуумной трубой 77 (см. рис. 1), которая ведет из вакуумной камеры 31
вакуумно-сварочной машины к вакуумному насосу или источнику подачи вакуума.
Управление цепью соленоида 34 осуществляется переключателем 33, расположенным в камере 30
вакуумно-запаечной машины, а также вакуумным переключателем 36.
Вакуумный выключатель 36 имеет обычную форму и сообщается с внутренней частью вакуумной камеры 31
посредством вакуумной трубки 78 (см. рис. 15). Переключающий механизм включает в себя наклоняемую
ртутную трубку 79, установленную на опорном элементе 80, расположенном на корпусе или контейнере 36a
вакуумного переключателя 36, как показано на рисунке 81, и соединенную с переключающим механизмом
посредством звена 82. На рис. 15 показана ртутная трубка 79 в положении, занимаемом при нормальном
вакууме в вакуумной камере 31. В случае отказа или уменьшения подачи вакуума механизм вакуумного
выключателя перемещает звено 82 вверх, тем самым наклоняя ртутную трубку 79 в обратное наклонное
положение относительно показанного на рис. 15, замыкая таким образом цепь соленоида 34, который, будучи
активированным, открывает клапан 72, соединяющий цилиндр 27 пневматической муфты с вакуумной
камерой, в результате чего механизм муфты приводится в действие, а работа вакуумно-сварочной машины
останавливается.
Цепь соленоида 34, управляемого вакуумным выключателем 36, может быть прослежена от основной линии
56 (см. рис. 16) через ответвление проводника 83, ртутную трубку 79 (где цепь показана разомкнутой),
проводник 84, контактный элемент 85 двухпозиционного выключателя 39 и проводники 86 и 89 к соленоиду 34,
а также проводник 88 обратно к основной линии 58. Пока ртутная трубка 79 остается в положении, показанном
на фиг. 15 и 16, цепь к соленоиду 34 остается разорванной в ртутной трубке 79, поскольку ртуть в это время
находится в нижнем конце трубки и не контактирует с клеммами проводников 83 и 84, которые находятся
внутри ртутной трубки. Однако, если вакуум выходит из строя или существенно уменьшается, механизм
вакуумного выключателя 36 срабатывает, наклоняя ртутную трубку 79 в обратное наклонное положение, цепь
разрывается между клеммами проводников 83 и 97 в ртутной трубке 79, и свет гаснет.
Для того чтобы вакуумная камера вакуумно-сварочной машины была освещена во время возвращения
деталей в нормальное положение, переключатель 39 выполнен в виде двухпозиционного переключателя, так
что при его перемещении в положение, указанное пунктирными линиями на рис. 16, цепь для ламп 37 и 38
может быть восстановлена, и эта цепь может быть прослежена от основной линии 561 через проводник 83 к
реле давления 36 (где цепь замкнута ртутной трубкой 79), проводник 84, контактный элемент 85
двухпозиционного переключателя 39, проводник 99 через лампы и обратно через проводник 100 к основной
линии 58. Когда вакуум снова начинает действовать, ртутный выключатель 79 возвращается в нормальное
положение, указанное на фиг. 15 и 16, тем самым гася свет, и обслуживающий персонал затем возвращает
двухпозиционный выключатель в нормальное положение, тем самым замыкая цепь для ламп.
Работа механизма управления была объяснена в связи с описанием механизма и электрических цепей.
Обычно переключатели 50, 94, 33, 36 и 39 находятся в положениях, показанных на чертежах. Пока в
обжимную машину подается хотя бы один конец банки, цепь соленоида 7 остается разомкнутой в трубке 28
переключателя 50, и пока необходимое количество концов банок находится в стопке, цепь соленоида
остается разомкнутой в трубке 90 ртутного переключателя 94. Однако, если заполненная банка подается в
пресс-форму без крышки, переключатель Меркурия 50 наклоняется в обратное положение, в результате чего
цепь соленоида 27 замыкается через трубку Меркурия 28 этого переключателя. Аналогично, если запас
концов банок почти исчерпан, ртутный переключатель 94 наклоняется в обратное положение, замыкая тем
самым цепь соленоида через ртутную трубку 90 переключателя 94.
Когда соленоид 27 получает питание от любой из этих точек, механизм сцепления обжимной машины
срабатывает, останавливая указанную машину без влияния на работу вакуумной и сшивальной машины.
В случае, если конец банки не был подан в обжимную машину, цепь соленоида 27 замыкается через
предохранительный выключатель 33, и когда вакуум в вакуумной и запаечной машине выходит из строя,
срабатывает вакуумный выключатель 36, в результате чего ртутная трубка 79 наклоняется в обратное
положение, замыкая цепи через соленоиды 27 и 34 и одновременно размыкая цепи ламп 37 и 38. Таким
образом, замыкая цепи соленоидов 27 и 34, они активируются, и приводится в действие механизм сцепления
зажимной машины и вакуумно-сварочной машины, что приводит в действие муфты и, следовательно,
останавливает обе указанные машины. Цепи через лампы 37 и 38 могут быть замкнуты путем переключения
двухпозиционного переключателя 39, и после выполнения регулировок или ремонта 80 машины запускаются
путем ручного переключения рычагов сцепления механизма сцепления, после чего двухпозиционный
переключатель возвращается в нормальное положение.
85 Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395352.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395352&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395352A
[]
--- - А- - ДЖА -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 12, 1931. № 28,2,4>/31. 395 Окончательная версия принята к публикации: 12
июля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме управления машинами для запечатывания банок и аналогичными
машинами, или относящиеся к нему.
Я, Джон Джеймс Виктор А. Р. Мстронг, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу:
Черч-стрит, 12, Ливерпуль, графство Ланкастер, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения, о котором мне сообщила компания Continental Can Company Inc., корпорация
из Нью-Йорка, штат Юта, США. Ист-42-я улица, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, и каким образом это
должно быть выполнено, будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму управления для клепальных и других машин этого типа, в которых
торцы банок или другие дискообразные изделия подаются к банкам или другим корпусам для последующих
операций, и в которых палец, упор или подобное устройство, контактирующее с торцами банок в магазине,
автоматически смещается при исчерпании торцов банок в магазине для срабатывания выключателя,
останавливающего машину.
Согласно настоящему изобретению, башмак или подобное устройство, контактирующее со стопкой
элементов, таких как торцы банок, которые необходимо подавать в зажимной механизм, и перемещающееся
по мере приближения заготовки к истощению, приводит в действие электрический выключатель, который
через электромагнитное реле отключает электрически управляемую муфту и останавливает зажимной
механизм.
Настоящее изобретение более подробно описано со ссылкой на чертежи, прилагаемые к данной
спецификации, на которых: Рисунок 1 представляет собой план фрагмента зажимной машины обычной
формы и иллюстрирует простой вариант осуществления настоящего изобретения, примененного к ней;
Рисунок 2 представляет собой вид, частично в боковой проекции и частично в вертикальном поперечном
сечении, механизма управления, стопки торцов банок.
и механизм переключения сцепления машины; Рисунок 3 представляет собой детальный вид, частично в
боковой проекции и частично в вертикальном поперечном сечении, выполненный по линии 3-3 на рисунках 1 и
4, а Рисунок 4 представляет собой фрагментарный план определенного переключающего механизма и
механизма управления им, который является частью изобретения. 55 Обращаясь к указанным чертежам,
иллюстрирующим изобретение, обозначение А указывает на фрагмент зажимной машины, через который
банки и их торцы подаются к зажимному механизму и проходят через него. Клинкерная машина снабжена
клеткой a2 для приема стопки торцов банок a' и подающей планкой 5 для выталкивания самого нижнего торца
банки из стопки и перемещения его к другому механизму (не показанному на рисунке), который подает торцы
банок к корпусам банок для последующей обработки.
Клинкерная машина снабжена рычагом сцепления 6, который предназначен для включения сцепления (не
показано), соединяющего рабочий механизм клинкерной машины с силовым элементом, и указанный рычаг
сцепления включается механизмом сцепления (см. рис. 2), который 75 включает пневматический цилиндр
2a5, в котором находится плунжер, шток 23 которого функционально соединен с рычагом сцепления 6.
Цилиндр 25 снабжен соответствующим клапаном и механизмом его привода для регулирования подачи
сжатого воздуха в указанный цилиндр или, в случае использования вакуумного цилиндра для установления
связи с источником вакуума, и указанным клапаном.
Этот механизм приводится в действие соленоидом 27.
Вкратце, всякий раз, когда соленоид получает питание, механизм привода клапана срабатывает для
установления связи между внутренней частью цилиндра и источником вакуума или пневматического
давления, и, как следствие, рычаг выключения сцепления 6 приводится в действие, и сцепление выключается,
чтобы остановить работу клинкерной машины. 95 Механизм управления в целом включает в себя
электрический переключатель 94, который находится в цепи соленоида 27 и срабатывает для замыкания цепи
всякий раз, когда запас тока в торцах баллона почти исчерпан. В показанной упрощенной конструкции
механизма управления переключатель содержит наклонную ртутную трубку 90, поддерживаемую
колебательным кронштейном 49, установленным на коротком валу 52, закрепленном под углом 10° в стенке
корпуса переключателя. A 352 11- - ? '1)- A 1-', --------- , 'Z- V 1 1 Тело ртути находится в ртутной трубке, обычно
вне контакта с клеммами электрических проводников 57, которые входят в цепь соленоида 27.
Следует понимать, что при наклоне ртутной трубки 90 в обратное положение ртуть будет течь к нижнему
концу трубки и закрывать зазор между клеммами проводников 1O, тем самым замыкая цепь соленоида 27.
Механизм для приведения в действие выключателя включает в себя рычаг 7 на внешнем конце вала 32 и
толкатель или палец 8, соединенный с указанным рычагом 7 и имеющий головку 9 на одном конце,
предназначенную для зацепления с краями одного или нескольких концов корпуса a'. Конец толкателя 8, на
котором крепится головка 9, скользит в кронштейне 10, имеющем вертикально расположенную
направляющую, по которой направляется головка 9. Соединение между толкателем 8 и рычагом 7 показано в
виде угловой пластины 11, закрепленной на рычаге 7 и имеющей паз 23 или отверстие, через которое
проходит толкатель 8. Штифты 12, проходящие через толкатель с обеих сторон вертикальной стойки угловой
пластины 11, соединяют толкатель с угловой пластиной, а шайба 13 на другом конце толкателя ограничивает
его перемещение вперед.
На нижнем конце рычага 7 закреплен противовес 14, который слегка прижимает головку 9 толкателя 3 к краям
торцов банок, а также поворачивает рычаг 7 и перемещает толкатель 8 в направлении к торцам банок всякий
раз, когда запас торцов банок над головкой 9 исчерпан, тем самым наклоняя ртутную трубку 90 в обратное
наклонное положение и замыкая цепь для соленоида 27 механизма переключения сцепления.
Верхний конец 20 головки 9, прилегающей к торцам банок, изогнут, например, как показано на рисунке, так что
размещение торцов банок в держателе стопки после его опорожнения заставит стержень 8 вернуться в
втянутое положение, как показано на рисунке, и тем самым перезапустит стопорный механизм.
На рисунках 3) и 4 показана вторая ртутная трубка 90', которая включена в другую цепь для соленоида 27,
управляемого переключающим механизмом, связанным с вакуумно-сварочной машиной, с которой часто
используется клепальная машина.
При работе механизма управления цепь соленоида нормально разомкнута в ртутной трубке 90, и до тех пор,
пока концы колбы остаются перед головкой 9 толкателя 8, цепь остается разомкнутой. В случае, если запас
концов банок в стопке почти исчерпан и возникает ситуация, когда ни один конец банки не находится в
положении, позволяющем удерживать головку 9, противовес 14 поворачивает рычаг 7 в сторону концов банок,
тем самым наклоняя ртутные трубки в обратное наклонное положение 70 и заставляя ртуть в трубке 90
соприкасаться с клеммами проводников 57, замыкая тем самым цепь с соленоидом 27, который, будучи
запитанным, открывает 75 входной патрубок цилиндра 2-5, после чего цилиндр устанавливается в связь с
источником давления или вакуума, и, как следствие, рычаг сцепления 6 приводится в действие, тем самым
выключая сцепление 80 и останавливая работу машины.
Из вышеизложенного видно, что в случае снижения запаса донышек банок машина останавливается, что
предотвращает подачу банок в механизм закалки без предварительного поступления донышек. Для
возвращения деталей в нормальное положение толкатель 8 оттягивается назад, а запас торцевых частей
банок помещается в клетку a2 под углом 90 градусов.
Управление, осуществляемое с помощью данного изобретения, особенно подходит для работы с
устройствами, описанными в нашей заявке № 28.257 от 1931 года (серийный номер 9395,351), находящейся
на рассмотрении.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили 100 моих зарубежных корреспондентов. Я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395353.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395353&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395353A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 30, 1931. Ной 33,0871 31.
,,, Ноябрь. 30, 1931. № 33,088/31.
Один полностью левша, ноябрь. 30, 1932.
Завершено. 30 июня 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 33087, 1931 г. н.э.
395,353 Усовершенствования в отношении препаратов и изделий, производных от них.
Я, ХВРнн Дрейфус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23,
Hanover Square, London, W. 1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к производству растворов, композиций, препаратов и изделий на основе
ацетата целлюлозы или других сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы.
В предыдущих спецификациях я показал, как некоторые гликолевые диэфиры альдегидов, благодаря их
высокой растворяющей способности по отношению к производным целлюлозы, могут с большим успехом
использоваться в качестве растворителей при производстве растворов, пластмассовых композиций и
Соседние файлы в папке патенты