Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12209
.pdf
При использовании этого метода экструзионное устройство перед введением различных красителей или
пигментов может содержать обычную неокрашенную вискозу (или, если предпочтительнее, вискозу,
равномерно окрашенную в любой необходимый цвет для создания ровной тонированной основы, на которой
могут проявляться многоцветные эффекты). 80 Независимо от используемых средств для достижения
сочетания цветов, будь то, например, смешивание целлюлозных растворов различных цветов практически
непосредственно перед экструзией 85 и коагуляцией, или локальная пропитка неокрашенного вязкого
раствора красителем в течение периода времени перед экструзией, недостаточного для равномерного
распределения, конечным результатом будет то, что одновременно с коагуляцией целлюлозной массы
различных цветов цвета будут гетерогенно фиксироваться на месте.
Таким образом, становится очевидно, что основной принцип данного изобретения заключается в окрашивании
различных частей вязкой массы и ее последующем выдавливании и коагуляции до того, как эти окрашенные
части успеют полностью смешаться или диффундировать.
Вследствие чувствительности многих красителей и пигментов к целлюлозным растворам, таким как,
например, вискоза, а также к осаждающим или регенерирующим ваннам, которые часто содержат
минеральные кислоты, и к образующимся в них побочным продуктам, было обнаружено, что такие красители
часто подвержены восстановлению и обесцвечиванию. В 110 таких случаях обесцвеченный краситель может
быть восстановлен с помощью нейтрализующей ванны, например, когда материал, содержащий
восстановленный краситель, может быть обработан окислителем. 115 В качестве красителей, используемых в
данном изобретении, применяются прямые бензокрасители, кубовые красители, такие как индантрен,
пигментные красители, кислотные красители, такие как тартразин, дисульфин, нафталин, а также хлоразол,
тионал и водорастворимые антрахиноновые красители, или любые другие подходящие красители или
пигменты.
В настоящее время, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395865.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395865&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395865A
[]
П. I 4FT ' fVLO,; -. ---
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА-_q. Дата принятия Конвенции (США): 11 июля 1931 г. Дата вступления в силу (в
Соединенном Королевстве): 22 июня 1932 г. № 17657/3 Полностью принято:. 27 июля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве фосфора или связанные с ним 365 2.
Мы, компания VICTOR CHBMICAL WOREs, корпорация штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки,
расположенная по адресу: 141, West Jackson Boulevard, Chicago, Illinois, United States of America, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию процесса производства фосфора путем испарения
в доменной печи из сырья, содержащего фосфатные минералы и топливные компоненты, с последующим
сжиганием последних. Это будет. Из следующего описания, проиллюстрированного прилагаемыми
чертежами, на которых изображена печь, пригодная для реализации изобретения, в разделе.
В процессе доменного производства фосфора до настоящего времени возникали различные трудности,
которые серьезно влияли на работу установки. К числу этих трудностей относится образование значительных
количеств очень мелкого дыма, переносимого газами, который трудно удалить и который при дальнейшей
обработке газов загрязняет фосфор, образует вязкие массы в камерах для сжигания фосфорсодержащих
металлов, а также загрязняет и снижает качество образующихся фосфатных продуктов. Кроме того, в
процессе печной обработки возникли трудности с обеспечением адекватных температур в печи для
максимально полного испарения фосфора, а также для снижения вязкости шлака и содержания в нем
фосфатов. Благодаря работе в соответствии с настоящим изобретением, существенно снижается доля дыма,
пыли и других примесей, переносимых газами из печи, обеспечиваются более высокие температуры в поде,
происходит более эффективное испарение фосфора, снижается содержание фосфатов в шлаке и в целом
существенно повышается выход фосфора из печи, а также чистота образующихся из него фосфорных или
фосфатных продуктов.
В процессе эксплуатации доменных печей для производства фосфора, а также железа, до настоящего
времени было принято контролировать работу печи таким образом, чтобы обеспечить максимально
равномерное опускание шихты через печь и по возможности избегать нарушений в работе и управлении,
возникающих в результате временного частичного или полного прекращения движения шихты через печь,
известного как «зависание», за которым следуют внезапные перемещения всей массы шихты в колонне. При
таком обычном способе работы нисходящее движение заготовки через печь компенсируется, и заготовка
частично поддерживается давлением воздушного потока. Мы обнаружили, что при эксплуатации доменной
печи для производства фосфора обычным и стандартным способом возникают различные дефекты,
упомянутые выше. Кроме того, мы обнаружили, что путем радикального изменения условий работы печи,
главным образом в направлениях, которые до сих пор считались крайне нежелательными, можно добиться
значительного повышения выхода фосфора, снижения содержания фосфатов в шлаке, а также
существенного уменьшения количества пыли, дыма и других нежелательных веществ, переносимых
фосфорсодержащими газами из печи.
85 Согласно настоящему изобретению, во время сгорания топливных компонентов заготовка в печи
поддерживается в уплотненном состоянии. Избегается равномерное снижение заряда через дымовую трубу
печи 9G, и его снижение происходит с перерывами при высоких температурах! 71]нерегулярные или
нерегулярные интервалы, так что падение или опускание заготовки через определенные интервалы
обеспечивает существенное уплотнение материала в печи во время совместного сжигания компонентов
топлива.
Показатель компактности заготовки в колонной печи показан на рисунке IbM - существенное увеличение
объема дутья. При работе в соответствии с направлением дутья по отношению к требуемым параметрам
дутья в той же печи с непрерывной однородным заготовкой. Мы обнаружили, что удобным способом
обеспечения контролируемого спуска материала через определенные интервалы и уплотнения колонны
материала является частичная или полная остановка взрыва, хотя, как легко заметить, для достижения этого
результата могут быть использованы и другие средства.
Предпочтительно регулировать интервалы проверки взрыва таким образом, чтобы перемещение запасов
было минимальным или отсутствовало вовсе, за исключением момента проверки взрыва.
Таким образом, мы обнаружили, что повышенная плотность исходной колонны, полученной в соответствии с
настоящим изобретением, может быть достигнута за счет использования компонентов загрузки с меньшим
размером частиц, чем это было принято ранее. Таким образом, при работе доменной печи в качестве топлива
обычно используется печной кокс среднего размера 1 и 3/8 дюйма на 3 и 1/4 дюйма.
При работе в соответствии с настоящим изобретением предпочтительно использовать для части или всего
топливного кокса меньший размер, например, примерно один дюйм на одну целую три восьмых дюйма. Кроме
того, при работе в соответствии с настоящим изобретением желательно модифицировать саму конструкцию
печи, например, уменьшив наклон дымовой трубы или предусмотрев в нижней части дымовой трубы, над
верхним краем, секцию, имеющую практически цилиндрическую форму, без наклона или с практически
незначительным наклоном. Прилагаемый чертеж иллюстрирует печь такого типа, в которой данное
изобретение может быть успешно реализовано.
Если говорить более подробно о чертеже, то цифра 6 обозначает под печи, а цифра 6 — бош, над которым
находится дымовая труба 7.
На изображенной печи нижняя часть дымовой трубы, обозначенная цифрой 8, имеет практически
вертикальные стенки без заметного внутреннего наклона; высота этой части дымовой трубы варьируется от
десяти до двадцати футов. Над ним, в верхней части дымовой трубы, обозначенной цифрой 8а, имеется
внутренний наклон, при этом радиус печи уменьшается вверх на каждый фут высоты на величину от 0,375
дюйма до 0,875 дюйма. Предпочтительно использовать как можно меньшее количество теста.
Высота дымовой трубы может сильно варьироваться, например, от 40 до 100 футов, а высота секции 8 может
быть оптимальной от 1 до 25 футов, предпочтительно около 15 футов.
Над дымовой трубой печь снабжена крышкой 9 с газоотводным отверстием 10, через которое печные газы,
содержащие летучий фосфор, проходят через соответствующие пылеуловители и пленочные пылесборники
(не показаны).
Крышка 9 также снабжена подходящим подающим устройством, например, двухсекционным загрузочным
бункером 11.
Доменная печь запускается обычным способом с использованием коксового шлака, после чего в нее
снабжаются фосфатным минералом, кремнеземом и углеродом для восстановления фосфатов, а также
коксом в качестве топлива в необходимых количествах. В качестве фосфатного минерала может быть
подходящим фосфатным рудником, добытым в шахте, измельченным и спрессованным в небольшие брикеты,
размером примерно от 1,5 до 2 дюймов в поперечном сечении.
кремнеземистый и углеродистый материалы, причем кремнеземистый и углеродистый материалы
присутствуют в пропорциях, равных или меньших, чем те, которые необходимы для реакции с фосфатным
минералом 80, как описано в нашей Спецификации.
№ 342,559 и в описании нашей заявки № 14,722j32 (серийный номер 395,844). В печь 85 вместе с шихтой
может быть загружен дополнительный кремнеземистый материал для обеспечения желаемого соотношения
извести и кремнезема в шлаке и получения легкоплавкого шлака. В обычных условиях соотношение извести и
кремнезема может варьироваться от 1:0,6 до 1:1,2. Углерод в топливе — это...
Поставляемый предпочтительно в виде кокса и используемый в соответствии с настоящим изобретением,
размер частиц кокса предпочтительно меньше, чем у обычного печного кокса, как было указано выше.
Соотношение топливного кокса к брикетам и кремнезему регулируется для обеспечения желаемой
температуры в топке и в обычной практике составляет от 67% до 72% брикетов и кремнезема. Топливо и
мазут подаются в соответствующих количествах, как это принято в обычной практике, при этом удельная
загрузка топливного кокса варьируется от 7500 до 12 000 фунтов.
и, соответственно, размер бремени корректируется. 105.
При эксплуатации печи в соответствии с настоящим изобретением, с интервалами, которые могут быть
нерегулярными или регулярными, но предпочтительно регулярными, подача воздуха ослабляется или
уменьшается частично или полностью, предпочтительно путем отвода его от печи. Ослабление или клиеккино
взрыва осуществляется до того, как произойдет какое-либо существенное нормальное нисходящее движение
шихты в печи. 115 В результате ослабления взрыва, поскольку подъемная сила взрыва снимается с заготовки,
она быстро падает, и при падении колонна заготовки сильно уплотняется. Как уже указывалось ранее, 12(.
Такое уплотнение материала наглядно демонстрируется более высоким давлением взрыва, необходимым
для работы в соответствии с настоящим изобретением. Например, в той же печи, работающей в соответствии
с i25 обычными методами с практически равномерным прохождением заготовки через печь, среднее давление
дутья составляло порядка 12–13,5 фунтов на квадратный дюйм. При работе в соответствии с настоящим
изобретением i39 395,865 390,863 требуемое давление дутья в той же печи превышает 14 фунтов на
квадратный дюйм, и, как правило, составляет от 14,5 до 15 фунтов на квадратный дюйм.
Более высокие температуры в поде, как правило, выше 16000 °C, обеспечиваются за счет большей текучести
и меньшего содержания фосфатов в шлаке, а также повышенной летучести фосфора.
В процессе эксплуатации установки предпочтительно периодически, например, раз в час, ослаблять или
контролировать скорость взрыва и уплотнять шламовую колонну. При использовании печи, подобной
описанной выше, практически все перемещения заготовки через печь происходят при уменьшении давления
дутья, при этом колонна заготовки остается практически неподвижной в течение всего периода работы печи.
Предпочтительно сливать шлак из пода непосредственно перед или незадолго до остановки взрыва, чтобы во
время быстрого падения столба шлака в поде не образовалось слишком большое его количество.
Благодаря применению настоящего изобретения, доля пыли и дыма в печных газах существенно снижается
по отношению к доле загружаемого фосфатного минерала.
Таким образом, при нормальной эксплуатации, как это проводилось до настоящего времени, с непрерывным
опусканием груза, в среднем собирается от 0,12 до 0,20 фунтов пыли и дыма на каждый фунт загруженного
пентоксида фосфора. При работе в соответствии с настоящим изобретением, с использованием уплотненной
колонны с исходным материалом, доля собираемой пыли и дыма снижается до 0,095 фунтов на фунт
загруженного пентоксида фосфора и, как правило, составляет около 0,085 или менее. Кроме того, доля пыли и
дыма, имеющих чрезвычайно мелкий характер и не собираемых обычными разделительными устройствами,
значительно снижается, по меньшей мере, с одной трети до половины, и, следовательно, влияние этого
материала на чистоту получаемого фосфора или фосфорной кислоты значительно уменьшается.
Доля фосфатов, содержащихся в шлаке, также существенно снижается.
Общий выход фосфора увеличивается, а также обеспечивается улучшенная летучесть фосфора.
Теперь, подробно описав и определив характер нашего решения и то, в каком порядке оно должно быть
выполнено, мы заявляем, что wvi t wclaim is.1. Способ получения фосфата путем испарения в доменной печи
из хранилища, содержащего фосфат.
минеральные и топливные компоненты с последующим сгоранием последних, характеризующимся
поддержанием заготовки в печи в уплотненном состоянии во время сгорания 65.
компонентов топлива.
2.
Способ, изложенный в пункте 1, характеризующийся уплотнением исходного столба путем осуществления
быстрого перемещения исходного столба вниз в 70:
печь через определенные промежутки времени.
3.
Способ, описанный в п. 1, характеризуется тем, что во время сгорания топливных компонентов 75 материал в
печи остается практически неподвижным, а также периодически осуществляется его быстрое перемещение
вниз, что приводит к уплотнению столба материала.
4.
Способ, описанный в пункте 2, характеризуется периодической проверкой взрыва, что обеспечивает быстрое
движение колонны груза вниз.
5.
Способ, изложенный в пункте 3, характеризуется тем, что заготовка в печи остается практически неподвижной
8U во время подачи дутья, что обеспечивает сгорание компонентов топлива, и периодическим отключением
дутья, что обеспечивает быстрое движение колонны заготовки вниз. 90g 6.
Способ, изложенный в пункте 1, характеризуется тем, что заготовка в печи остается практически неподвижной
в течение определенного времени при непрерывном дутье, что приводит к сгоранию топлива 95.
компоненты, периодически сдерживающие взрыв, тем самым обеспечивая быстрое нисходящее движение
колонны запаса, и регулируя периоды, в которые сдерживается взрыв, таким образом, чтобы практически все
движение запаса происходило в периоды сдерживания взрыва.
7.
Устройство для использования в описанном способе, характеризующееся доменной печью, имеющей секцию
в дымовой трубе указанной печи непосредственно над бошем с практически незначительным наклоном.
8.
Устройство, как описано в пункте 7, характеризуется тем, что часть стопки имеет толщину слоя 0,375-0,875
над указанным участком.
9.
Способ получения фосфора описан в основном так, как описано.
10.
Фосфор, полученный способом, описанным в любом из пунктов 1–6, 115.
или в пункте 9.
11.
Устройство для производства фосфора, в основном, как описано или показано на прилагаемом чертеже.
120 Дата: 22 июня 1932 года.
VICTOR CHEMICAL WORKS, по данным: BoLiIt, Wade & Tennant, 1111112.
Хаттон-Гарден, Лондон, E.C.1, дипломированные патентные поверенные.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества издательством Love & Malcomson, 1933 год.
1 1м1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395866.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395866&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395866A
[]
ПАТЕНТ N3ATi- L w
Дата подачи заявления: 22 июня 1932 года. № 17670/32.
Полный левый угол: октябрь. 22, 1932.
-395,866 Полный текст принят: 27 июля 1933 г.
я. %_ 1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный аппарат для использования при завяливании чая.
Я, Джеймс Александр Мейн, подданный Великобритании, проживающий в Австралийском доме, Стрэнд,
Лондон, Западный Лондон. C. 2, настоящим заявляю, что природа данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к аппарату, используемому для завяливания чая. Его можно
использовать как для естественного, так и для контролируемого увядания, и его цель — обеспечить удобные,
недорогие и эффективные способы расправления листьев и их удаления после увядания.
Были предложены различные формы стеллажей, на которые раскладывают листья для увядания, и было
выдвинуто несколько предложений, в том числе конструкции, в которых полки регулируются и могут
опускаться для удобной выгрузки увядших листьев.
Настоящее изобретение включает в себя различные усовершенствования в конструкции таких стеллажей, и
для того, чтобы его суть была легко понятна, предлагается описать типичную форму стеллажа, воплощающую
эти усовершенствования.
В такой конструкции каждая полка шарнирно закреплена сзади, но вместо обычных передних опор,
простирающихся по всей высоте стеллажа, передняя часть верхней полки может быть подвешена в двух или
более регулируемых положениях с помощью соединительных элементов или подвесов, а последующие полки
подвешиваются в двух или более регулируемых положениях с помощью соединительных элементов или
подвесов к одной или нескольким верхним полкам.
Поскольку легкость и достаточная жесткость, а также учет сжатия и расширения, особенно желательны при
вышеуказанной конструкции, сами полки могут иметь новую конструкцию, отвечающую этим требованиям.
Предпочтительно, каждая полка включает в себя плоскую треугольную раму на каждом конце, соединенную
проволокой, образующей основную центральную часть передней и задней стороны полки, причем каждая
рама включает в себя натяжной элемент, который предпочтительно расположен по диагонали и может также
быть выполнен из проволоки. В этом случае пара вертикальных стоек, расположенных сравнительно близко
друг к другу на каждом конце стеллажа, может удерживать плоские торцевые рамы одна над другой на
подходящем расстоянии (обычно около 31 дюйма друг от друга). Сама рама [Price li-I может иметь
прямоугольную форму в плане, при этом элемент, расположенный спереди (и, возможно, сзади) полки, слегка
выступает к центру полки. Диагональный натяжной элемент, идущий приблизительно от внешнего шарнира к
противоположному углу каждой рамы, 60 может быть выполнен из проволоки и может быть продлен таким
образом, чтобы располагаться между рамами от концов упомянутых выше удлинителей, образуя центральную
и большую часть переднего края полки; или же в этом положении и сзади может использоваться отдельная
проволока 65.
Для обеспечения возможности расширения и сжатия в одном или нескольких местах могут быть установлены
пружины натяжения, или же 70 проволок или элементов натяжения могут быть свернуты в петлю или
гофрированы на части своей длины для придания им некоторой эластичности. Для регулировки натяжения
также может использоваться регулировочный винт или регулировочный механизм. 75 В точке, расположенной
немного внутри каждой из боковых рам в передней части конструкции, крепежные элементы фиксируются к
полкам; положение выбрано таким образом, чтобы натяжение центральной проволоки между 80 выступами
обеспечивало практически плоскую посадку всей конструкции в подвешенном состоянии. Каждое звено может
представлять собой проволоку с двумя петлями, одна из которых может быть зацеплена за крюк,
закрепленный на полке 85 сверху; либо звенья могут подвешиваться и зацепляться за элемент, закрепленный
на полке снизу. Между верхней полкой и крышей, а также верхней опорной балкой находится несколько более
длинное звено, обеспечивающее более низкое скорректированное положение под углом 90 градусов для
большего удобства распределения.
В процессе работы верхняя полка сначала поднимается в нижнее отрегулированное положение и
раздвигается. Затем его поднимают в более короткое положение, что приводит его в практически
горизонтальное положение, и вторая полка подвешивается к нему в нижнем положении для распределения.
Когда все предметы разложены, поднимается вторая полка, и так далее, пока стеллаж не заполнится. 100 Для
разгрузки стеллажа сначала опускают нижнюю полку, которая может либо свисать почти вертикально, либо
наклоняться к полу под углом, скажем, около 30°.
Затем опускается следующая полка, и так далее по 35-й линии, пока все не будут разгружены.
— «Каркас полок обтянут сеткой, мешковиной или другим подходящим материалом. — Дата: 22 июня 1932
года».
подходящим материалом, а основная его длина может быть удобно размещена в положении, а затем зажата
между двумя ближайшими элементами концевых рам. Эндрюс, Бомонт и Бирн, агенты заявителя. Оставшиеся
короткие отрезки 201-(6, Банковские палаты) затем можно пришить вокруг рамок 329, Хиджи Холборн, Лондон,
W.C. 1.
для завершения покрытия.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для завяливания чая.
Я, JAmBS ALEsANk pi MAiN, британская заявка № 11,694133 (серийный номер...).
предмет, Австралийский дом, Стрэнд, 396,009).
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляем, что изобретение иллюстрируется 6& характером данного изобретения и
тем, как оно может быть выполнено, чтобы быть подробно описано и установлено следующим образом. Фиг. 1
— фасад, Фиг. 2 — план, Фиг. 3 — деталь в увеличенном масштабе.
Это изобретение относится к аппарату, изображенному на рис. 4, на плане, показывающем деталь
использования устройства для завяливания чая. Это может быть модифицированная форма, используемая
либо для естественного увядания, либо для контролируемого увядания (рис. 5, схематический вид сбоку), и
предназначена для обеспечения удобного, дешевого и эффективного увядания (рис. 6 и 7, увеличенные
детали).
Конструкция для расправления листа и выгрузки его после того, как он был высушен. Обращаясь сначала к
рис. 1, 2 и 3, рассмотрим пары вертикальных стоек 1 и 3, расположенных на сравнительно близком
расстоянии друг от друга. Плоские торцевые рамы, одна сверху, на которых расправляется лист, могут быть
установлены на подходящих вертикальных расстояниях друг от друга (обычно около 31 дюйма). Рама 75 af ^
->ttesi-incluFing-arraigments сама по себе имеет прямоугольную форму в плане, полки регулируются и имеют
довольно прочный стержень 2, образующий элемент, лежащий спереди и снаружи, для удобного выноса
увядшего листа. Передняя часть 2 и задняя часть 3 полки имеют различные усовершенствования
конструкции, расположенные немного ближе к центру полки. Настоящее изобретение включает в себя
различные элементы задней части полки.
стеллажи, и для того, чтобы его природа была легко понятна, предлагается описать типичную форму
стеллажа, воплощающую усовершенствования. Диагональный натяжной элемент 4, который проходит
приблизительно от внешнего шарнира на элементе 1 до противоположного угла каждой рамы. Он может быть
изготовлен из проволоки и может быть установлен сзади вертикальными элементами между рамами, но
вместо упомянутых выше выступов, образующих обычные передние опорные средства, простирающиеся на
всю высоту стеллажа, передний край полки; или отдельная проволока может использоваться в этом
положении и/или в более регулируемых положениях с помощью другой проволоки или стержня сзади в
качестве подвесов, а последующие полки могут быть расположены на 6.
Для обеспечения возможности расширения и сжатия отдельных стоек могут использоваться пружины
натяжения, которые вставляются в одно или несколько положений, или же проволоки или элементы
натяжения могут быть закручены или сами звенья образовывать непрерывную цепь опор, как показано на
рисунке 7, или гофрированы на части своей длины, чтобы обеспечить некоторую эластичность. Для
обеспечения возможности расширения и 95 положений bv с помощью отдельных стоек могут быть вставлены
пружины натяжения или подвесы от одной или нескольких полок сверху или снизу, так что стойки могут быть
закручены или сами звенья образуют непрерывную цепь опоры. 100:
Для обеспечения легкости и достаточной жесткости, для регулировки натяжения можно также использовать
натяжной винт или талреп, учитывающие усадку.
Расширение и расширение особенно желательны. Как видно, эффективные части с вышеуказанным
расположением, полки боковых рам образованы фиксированным расстоянием между парой вертикальных
стоек 1, 1, 105 tq, которые могут сами по себе иметь новую конструкцию и соответствовать этим требованиям.
Такая конструкция предполагает натяжение элемента 4 и внутреннего элемента, являющегося предметом
сопутствующего элемента сжатия или стойки 8.
395,866 прикреплено в петле или ушке 7 или 17. На схемах, отображающих положение полки в сплошной
линии, показано, что полки опущены, а петля 7 или проушина 17 опирается на полку ниже. Полки можно
разложить, когда они находятся в полностью выстроенном положении, при этом сначала разкладывается
верхняя полка и поднимается в горизонтальное положение, а остальные полки разкладываются и
поднимаются по очереди, за исключением нижней полки, которая, предпочтительно, может оставаться в
полностью выстроенном положении даже после того, как она была разложена. При необходимости можно
использовать промежуточные поддерживающие звенья или распорки.
Во всех случаях между передней и задней частью полки можно разместить распорки (70), чтобы помочь
сохранить форму полок, когда они покрыты мешковиной или сеткой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395867.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395867&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395867A
[]
ПАТЕНТ o> K&
Дата проведения конвенции (в Бельгии): 1 марта 1932 года.
395,867 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 24 июня 1932 года. № 17,918/32.
(Дополнение к патенту № 371643 от 18 июля 1930 г.) ) Полная версия принята к публикации: 27 июля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся смазочных составов.
Мы, компания YACCO S. A.F., акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с французским
законодательством, производители, расположенное по адресу: авеню де ла Гранд-Арм, 44, Париж (Сена),
Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию смазочных составов и включает в себя
усовершенствование составов, описанных в описании британского патента №.
-5 371,643, далее именуемый основным патентом.
В соответствии с указанной спецификацией, были раскрыты способы получения жидкого смазочного состава с
повышенной теплопроводностью, заключающиеся в растворении мыла с металлическим основанием в
растворителе, состоящем из одного или нескольких растительных масел, и смешивании полученного
раствора с одним или несколькими минеральными маслами.
В соответствии с настоящим изобретением, аммиачное мыло используется в сочетании с другими мылами,
имеющими металлическую основу.
Указанное мыло может состоять из олеата или стеарата аммония или смеси этих веществ, а металлическое
мыло может представлять собой щелочное мыло или мыло щелочноземельных металлов.
Например, смазочный материал, полученный способами, описанными в основном патенте, может состоять из
следующих веществ, пропорции которых приведены ниже в весовом выражении лишь в качестве примера и
могут изменяться в соответствующих пределах в зависимости от требований.
Минеральное масло - - - 90%.
Олеат аммония - 1%:
Стеарат аммония - 1% Олеат меди - 0,25% Растительное масло или смесь растительных масел - 7,75% Смесь
растительных масел может состоять из равных частей по весу арахидового масла, оливкового масла и
соевого масла. Однако можно использовать и другие растительные масла и их смеси.
Хорошо известно, что при необходимости смесь можно нагреть до определенной температуры в момент
приготовления, чтобы получить однородный раствор.
Благодаря применению этих методов, в соответствии с изобретением получают смазочные вещества,
обладающие повышенной теплопроводностью при сохранении идеальной стабильности. Такие составы
позволяют избежать опасного повышения температуры поршней двигателя, поскольку охлаждение поршней
облегчается за счет теплопроводности масла, что приводит к быстрой потере тепла и позволяет
дополнительно уменьшить площадь поверхности маслоохладителей, где они используются.
Легко понять, что изобретение не ограничивается приведенными примерами, но в рамках прилагаемых 75
пунктов формулы изобретения могут быть внесены изменения.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395868.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395868&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395868A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): сентябрь. 12, 1931.
395,868 - Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 29 июня 1932 г. № 18367/32.
Окончательная версия принята к публикации: 27 июля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области игровых устройств и связанные с ними аспекты.
Мы, компания ClIDSTE'RFIELD CONTROL COMPANY, корпорация, организованная и действующая в
соответствии с законами штата Делавэр, расположенная в городе Довер, округ Кент, штат Делавэр,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и определены в пунктах a-d следующим заявлением:
Соседние файлы в папке патенты