Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12175
.pdf
Поскольку они не являются частью настоящего изобретения и могут иметь любую желаемую форму, они не
показаны на чертежах.
В представленном варианте цилиндр с лопастями 10 снабжен тремя продольно расположенными пазами 14
для размещения лопастей, образованными на поверхности цилиндра, в которые установлены складные
лопасти 11. Эти пазы имеют параллельные боковые выступы 15, плоское дно 16 и простираются от одного
конца цилиндра до другого.
Складные лезвия, используемые в данном варианте исполнения и закрепленные в пазах, представляют собой
относительно тонкий стальной элемент, скошенный на внешней стороне только с одной стороны, как показано
на рисунке 18, и снабженный ребристой полосой 19, надежно прикрепленной к его внутреннему концу. Каждое
лезвие установлено в блоке 20, который снабжен пазом для размещения лезвия и ребра 19, а лезвие
закреплено в нем с помощью удерживающей полосы 21, идущей от одного конца блока до другого и
удерживаемой на нем винтами 22. Полоска 21 перекрывает часть паза и входит в зацепление с ребром 19,
предотвращая смещение лезвия наружу. Предпочтительно, чтобы паз был больше толщины лезвия, и при
сборке лезвие упруго удерживается на фиксирующей полосе 21 с помощью пружин 23, расположенных вдоль
длины лезвия и установленных в блоке E. Блоки также снабжены регулировочными винтами 24, которые
можно завинчивать или выкручивать для точного позиционирования лопастей по окружности цилиндра.
Также предусмотрены винты 25, проходящие через пазы 26 в блоке 20 и ввинчивающиеся в нижнюю часть
пазов 14 для надежной фиксации лезвия в любом из его отрегулированных положений.
Складные лопасти удерживаются на цилиндре не в радиальном положении, а под небольшим углом к
радиусу, проходящему через лопасть, как это наглядно показано на рисунке 3.
В данном варианте исполнения цилиндрический зажим снабжен двумя складными зажимами обычной
конструкции, в которые листы складываются под действием складных лезвий. Эти зажимные губки включают в
себя неподвижную губку 30 на периферии зажимного цилиндра 12 и подвижную губку 31, установленную на
валу 32, который качается вперед и назад обычным способом для открытия и закрытия губок при вращении
цилиндра.
Также предусмотрены средства для привода внешнего края складного лезвия с той же периферийной
скоростью, что и внешний край складной губки, и, как показано на рисунке, эти цилиндры соединены между
собой шестернями, установленными на валах цилиндров. Цилиндр челюсти 75 несет шестерню 35,
установленную на его валу, а цилиндр лезвия несет взаимодействующую шестерню 36, также установленную
на его валу.
Диаметр делительной окружности ведущей шестерни 35 для цилиндра зажимных губок немного меньше
диаметра цилиндра зажимных губок, а диаметр делительной окружности ведущей шестерни 36 для цилиндра
лезвия очень мало меньше окружности, описываемой внешней точкой складного лезвия 11, благодаря чему
линейная скорость точки складного лезвия становится равной скорости внешней кромки складных губок.
На рисунке 3 схематически показана работа предпочтительного и иллюстративного варианта осуществления
изобретения. Складной клинок 11 удерживается нерадиально относительно цилиндра 10. Как будет видно из
этих последовательных этапов, острие лезвия 95 11 на протяжении всей операции складывания или с
момента входа острия в губки :i0, 31 до момента его извлечения из них поддерживается на постоянном
расстоянии от неподвижной губки 30. Расстояние между крепежными элементами, равное 100 мм,
соответствует толщине группы листов, не показанной на рисунке, и может быть изменено путем перемещения
винтов 24. Поскольку острие лезвия 11 движется с той же скоростью, что и внешний край складной губки 30
(105), расстояние между ними всегда остается постоянным, и подвижная губка 31 не поднимается лезвием.
Пружина 23, поддерживающая лезвие, служит лишь для компенсации неравномерного или нерегулярного
движения лезвия 11, например, вызванного износом или неточной регулировкой отдельных частей.
Как видно из рисунка 3, лезвие 115 не стремится оторвать подвижную губку 31 от неподвижной, поскольку
отсутствует более быстрое перемещение лезвия или его вращение вокруг внешнего края губки. Лезвие входит
в складную губку, и угол 120 между лезвием и поверхностью нижней губки 30 непрерывно уменьшается во
время движения лезвия внутрь (5a, 5b), а также во время извлечения лезвия (5d, 5e), и когда лезвие
полностью извлечено (5e), лезвие и поверхность неподвижной губки параллельны друг другу. Таким образом,
предотвращается износ поверхностей губок и лезвия, а также исключается тенденция лезвия ослаблять
давление, оказываемое скоростью mov396,486, поскольку внешние кромки взаимодействующих 30 складных
лезвий, установленных на другом цилиндре, смещаются во время извлечения лезвия, при этом лезвие
устанавливается в своем цилиндре параллельно неподвижной губке в точке его выхода.
2.
Механизм вращательного складывания, соответствующий пункту 35.
в соответствии с п. 1, в котором два цилиндра расположены на расстоянии друг от друга приблизительно
равном толщине группы листов, подлежащих складыванию, в то время как центральная линия группы листов
расположена внутри 40.
Делительная окружность зубчатого колеса, концентрично установленного с цилиндром лопатки и
приводящего его в движение.
3.
Вращательный складной механизм по п. 1, в котором лезвие установлено на 45.
в своем цилиндре быть радиально расположенным относительно цилиндра челюсти, когда лезвие
извлекается из челюсти.
4.
Роторный механизм складывания по п. 1 или 2, в котором одна сторона 5G кромки лезвия имеет скошенную
форму.
Датировано 17 марта 1932 года.
HASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, London, Англия, и 19, West 44th Street, New York, N.Y.,
V.S.A., агенты заявителя.
Удобные губки, удерживающие группу сложенных листов за сгиб.
5
На рисунке 5c показано положение лезвия 11 при его максимальном вставлении между губками.
После прохождения положения 5e складное лезвие, наконец, становится параллельным поверхности губок
30.
В представленном варианте осуществления цилиндры 10 и 12 расположены на расстоянии, немного
превышающем толщину группы листов, подлежащих складыванию, и центр этого расстояния находится
внутри делительной окружности шестерни 36.
Два цилиндра могут быть расположены на расстоянии друг от друга приблизительно равном толщине группы
листов, подлежащих складыванию, при этом центральная линия группы листов располагается внутри
делительной окружности зубчатой передачи цилиндра лезвия.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, это: 1.
Вращательный механизм для складывания группы листов материала, в котором внешние кромки гибочных
губок, установленных на одном цилиндре, поддерживаются в одном и том же положении. Редхилл:
Напечатано для Hi?
Канцелярия Majesty's Stationery Office, издательство Love & Malcomnson, Ltd-I 933 396,
486
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396487.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396487&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396487A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
\'- .
Дата подачи заявления: 18 марта 1932 года. № 8045/32.
Фотография слева: 20 марта 1933 года.
Принято к рассмотрению: август. 10, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся безопасных бритв.
396,487 Мы, Фредерик Джон Ланкастер, проживающий по адресу: Сноу-Хилл, 101, Бирмингем, графство
Уорик, и Альберт Эдвард Чарльз, проживающий по адресу: Сэндвелл-Парк, 11, Вест-Бромвич, графство
Стаффордшир, оба подданные короля Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение
относится к безопасным бритвам! 0 и касается, в частности, безопасных бритв марки Gillette. Конструкция
безопасной бритвы Gillette основана на принципе, согласно которому режущие кромки лезвия выступают за
пределы дуги окружности, на которой обычно лежат края верхней пластины и гребенчатой пластины, между
которыми зажимается лезвие, при этом центр этой дуги находится ниже указанных пластин.
Обычно верхняя пластина снабжена центральным стержнем, привинченным через лезвие и пластину
гребенки и ввинчивающимся в рукоятку, которой снабжена бритва.
Конструкция верхней и нижней пластин бритвы такова, что при правильном привинчивании рукоятки бритвы к
нижней пластине лезвие изгибается либо непосредственно верхней пластиной и/или нижней пластиной, либо
с помощью одного или нескольких изгибающих упоров, предусмотренных на нижней пластине, до
необходимой степени для обеспечения эффективного бритья. Теоретически, режущие кромки всех лезвий
соответствующего типа, установленных в данной бритве, должны занимать одинаковые положения
относительно кромок нижней пластины бритвы, благодаря чему при прочих равных условиях все лезвия будут
одинаково эффективны.
Однако на практике выясняется, что, главным образом из-за шлифовки и/или других производственных
операций, все лезвия имеют разную ширину, и при индивидуальном изгибании в соответствии с конструкцией
бритвы, края лезвий занимают различное положение относительно краев гребенчатой пластины (т.е.
выступают на разное расстояние за указанную дугу), что приводит к бритью различной эффективности.
Для устранения этого дефекта пользователи бритв указанного типа иногда ослабляют крепление рукоятки,
позволяя таким образом раздвинуть пластины затыльника и гребня, а лезвию — распрямиться или
выровняться в большей или меньшей степени, чтобы отрегулировать расстояние, на которое режущие кромки
лезвия выступают по указанной дуге.
Этот метод регулировки лезвия имеет серьезный недостаток, заключающийся в том, что он изменяет угол
заточки режущей кромки и таким образом, вероятно, полностью или, по крайней мере, частично нивелирует
преимущество, получаемое за счет регулировки положения кромок лезвия. Кроме того, бритвенная головка
модели 65 имеет тенденцию проворачиваться вокруг рукоятки, если она недостаточно затянута.
Основная цель данного изобретения — создание безопасной бритвы, в которой предусмотрена регулировка
для компенсации вышеупомянутых изменений лезвий, а также дополнительная цель изобретения —
улучшение общей конструкции безопасной бритвы.
Согласно данному изобретению, безопасная бритва 75 снабжена средствами, позволяющими регулировать
положение лезвия, установленного на ней, относительно гребенчатой пластины без изменения ее формы.
или, не внося существенных изменений, изгиб лезвия. 8G. Такая конструкция компенсирует различия в
ширине лезвий, не изменяя угол бритья.
Согласно еще одной особенности данного изобретения, между верхней пластиной и гребенчатой пластиной
расположен упругий изгибающий элемент 85, благодаря которому при регулировке расстояния между верхней
пластиной и гребенчатой пластиной изгибающий элемент автоматически регулируется для поддержания
хода.
первоначальное изгибание лезвия.
Для реализации данного изобретения на практике могут использоваться различные методы, и в одном из
вариантов осуществления изобретения верхняя пластина регулируется относительно гребенчатой пластины
путем поворота рукоятки бритвы на обычном винтовом штоке, расположенном на верхней пластине, а между
верхней пластиной и гребенчатой пластиной расположен один или несколько гибких элементов, каждый из
которых имеет верхнюю поверхность, изогнутую для обеспечения необходимого изгиба лезвия. Каждый
гибкий элемент приспособлен для прижима к нижней стороне лезвия и поддержания зацепления верхней
стороны лезвия с нижней стороной верхней пластины.
4, В.? Q3' / -, -, /,7 i--- 1 111 11'\I-- [ --- -- !' -,:1 173 -5 '')1.,;, 1 '--rI.' Y ' 1 1. --- ' -,' k "I-' -- 1 396,487 Гибкий элемент
может быть изготовлен из упругого материала, такого как каучук, и такой элемент может быть прикреплен к
гребенчатой пластине любым подходящим способом, например, путем снабжения его фланцами,
предназначенными для установки в подрезанные пазы или углубления в гребенчатой пластине.
Может быть предусмотрен один гибкий элемент, который проходит по всей длине или большей части длины
корончатой и гребенчатой пластин, или же может быть предусмотрен один, два или более меньших гибких
элемента. Удобное такое расположение заключается в том, что гибкий элемент расположен соосно с каждым
из обычных установочных штифтов, предусмотренных на корончатой пластине, и проходит через лезвие и
гребенчатую пластину, предотвращая относительное вращение этих частей вокруг привинченного стержня,
закрепленного на корончатой пластине.
В этом случае изгибаемые элементы могут иметь трубчатую форму, или, иными словами, иметь осевой канал,
через который могут проходить указанные установочные штифты.
Гребенчатая пластина может быть снабжена одним или несколькими гибкими элементами с каждой стороны,
причем эти гибкие элементы имеют разную высоту или глубину, но одинаковую кривизну, так что гребенчатую
пластину можно переворачивать для компенсации различий в лезвиях, используемых в бритве.
Гибкие элементы могут быть изготовлены из упругого, эластичного или жесткого материала, но во всех
случаях, когда в гибкие элементы заложен упругость или эластичность, они достаточно прочны, чтобы
преодолеть присущую лезвию «пружинистость», так что лезвие надежно изгибается и остается в контакте с
верхней пластиной при нормальных условиях, независимо от относительного положения верхней пластины и
гребенчатой пластины.
Следует понимать, что изгибающие элементы могут располагаться поперечно или продольно относительно
гребенчатой пластины.
Датировано 7-м днем. Январь 1932 года.
Форрестер, Кетли-Ко.
Chartered Pafent Agents, Central House, 75, New Street, Birmingham, and Jessel Chambers, 88190, Chancery Lane,
London, W.C.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся безопасных бритв.
Мы, Фреде-Рик Джом Ланкастер, проживающий по адресу: Сноу-Хилл, 101, Бирмингем, графство Уорик, и
Альберт Эдвард Сент-Латс, проживающий по адресу: Сэндвелл-Парк, 11, Вест-Бромвич, графство
Стаффордшир, оба подданные короля Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к безопасным бритвам, имеющим изогнутую верхнюю пластину, связанную с
ней защитную пластину и лезвие, зажатое между пластинами таким образом, что его режущие кромки
выступают за пределы дуги окружности, на которой обычно лежат края пластин.
В бритвах такого типа верхняя пластина обычно снабжена центральным стержнем, привинченным через
лезвие и защитную пластину и ввинчивающимся в рукоятку.
Конструкция верхней и нижней пластин разработана таким образом, что при правильном привинчивании
рукоятки бритвы к нижней пластине лезвие изгибается либо непосредственно верхней пластиной, либо
нижней пластиной, либо с помощью одного или нескольких изгибающих упоров, предусмотренных на
последней, до необходимой степени для обеспечения эффективного бритья. Теоретически, режущие кромки
всех лезвий соответствующего типа, установленных в данной бритве, должны занимать одинаковые
положения относительно кромок нижней пластины бритвы, и в этом случае, при прочих равных условиях, все
лезвия будут одинаково эффективны.
Однако на практике выяснилось, что, главным образом из-за шлифовки и/или других производственных
операций, все лезвия имеют разную ширину, и при индивидуальном изгибании в соответствии с конструкцией
бритвы, края лезвий занимают различное положение относительно краев защитной пластины (т. е. выступают
на разное расстояние за указанную дугу), и, следовательно, бреют с разной эффективностью.
Для устранения этого дефекта пользователи бритв 95 указанного образца иногда ослабляют рукоятку бритвы,
позволяя таким образом верхней и защитной пластинам расходиться, а лезвию в большей или меньшей
степени распрямляться или выравниваться, чтобы отрегулировать расстояние, на которое режущие кромки
лезвия выступают по указанной дуге.
Этот метод регулировки лезвия имеет серьезный недостаток, заключающийся в том, что он изменяет угол
заточки режущей кромки, и таким образом, вероятно, полностью или, по крайней мере, частично нивелирует
преимущество, полученное за счет регулировки положения кромок лезвия. Кроме того, если гайка из йазора
недостаточно затянута, она имеет тенденцию проворачиваться вокруг рукоятки.
Основная цель данного изобретения — создание безопасной бритвы, обладающей средствами,
позволяющими компенсировать различия в ширине лезвий, а также дополнительная цель изобретения —
улучшение общей конструкции безопасной бритвы.
Согласно настоящему изобретению, защитная пластина является реверсивной и снабжена на
противоположных поверхностях гибкими упорами двух разных высот, так что режущие кромки лезвия могут
быть установлены на двух разных расстояниях от смежных кромок защитной пластины, при этом изгиб лезвия
в каждом случае практически одинаков.
Такое расположение позволяет установить данное лезвие так, чтобы его кромки находились в наиболее
подходящем положении относительно кромок защитной пластины и под правильным углом бритья (25),
несмотря на то, что ширина лезвия немного отличается от стандартной.
Согласно еще одной особенности изобретения, каждый гибкий упор выполнен в виде продольного ребра, края
которого входят в зацепление с лезвием.
Для того чтобы наше изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, мы прилагаем к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой
поперечный разрез безопасной бритвы, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением, а Рисунок
2 представляет собой вид сверху защитной пластины, показанной в конструкции, изображенной на Рисунке 1.
В конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, корончатая пластина 1 снабжена обычным штоком 2,
приспособленным для крепления винтом 45; лезвие 4 зажимается между корончатой пластиной и защитной
пластиной 5, соединенной концом рукояти.
Защитная пластина 5, в отличие от обычной изогнутой пластины коронки 1, имеет в основном плоскую форму
и снабжена на одной из своих сторон гибким упором 6, выполненным в виде центрального продольного ребра.
Края этого ребра, четко показанные на плане защитной пластины (рис. 2), соприкасаются с поверхностью
лезвия 6 и изгибают его относительно изогнутой корончатой пластины 1, когда рукоятка 3 завинчена.
Предпочтительно края опорного зуба 6 имеют изогнутую форму, как показано на рисунке 1, соответствующую
кривизне коронковой пластины.
Особенность данного изобретения заключается в наличии реверсивной защитной пластины <35, имеющей на
противоположной стороне второй гибкий абатмент 7, который аналогичен абатменту 6, но имеет другую
высоту. Края этого второго опорного элемента предпочтительно должны быть изогнуты так же, как и края
опорного элемента 6. 70 При такой конструкции безопасной бритвы пользователь может выбрать одну из двух
высот гибкого упора, благодаря чему он может установить лезвие 4 с его кромками 8 в наиболее подходящее
положение относительно кромки 75 направляющей пластины 5, даже если ширина используемого лезвия
из-за производственных дефектов может быть немного больше или меньше стандартной ширины.
Независимо от того, какая сторона защитной пластины находится в зацеплении с лезвием, рукоятка плотно
привинчивается к ней, так что лезвие имеет практически одинаковую кривизну, а его кромки находятся под
одинаковым углом бритья в обоих случаях, и нет никакой тенденции к проворачиванию бритвенной головки
вокруг рукоятки.
Пластина короны 1, защитная пластина 5 и рукоятка 3 могут быть изготовлены из металла, но для удобства
они изготовлены из синтетической смолы 90. В последнем случае стержень 2 имеет форму винта с
увеличенной головкой 9, которая отлита в корончатой пластине 1, как показано на рисунке 1, при этом
стержень входит в соответствующее резьбовое металлическое гнездо gr 10, отлитое в рукоятке.
В качестве альтернативы, гибкие упоры 6 и 7 могут быть изготовлены из резины или подобного материала, так
что лезвие упруго, но прочно удерживается, а вращение головки бритвы 100 предотвращается даже при
недостаточно плотном завинчивании рукоятки. Это позволяет слегка корректировать положение лезвия
независимо от конкретной высоты используемого изгибающегося абатмента. 105.
Гибкие опорные элементы 6 и 7 могут простираться по всей длине защитной пластины 5, как показано на
рисунке 1, или же могут быть предусмотрены один, два или более меньших гибких опорных элемента.
Например, рядом с каждым из отверстий 11 может быть установлен отдельный гибкий упор, через который
проходят обычные установочные штифты, предусмотренные на коронковой пластине 1 для предотвращения
вращения лезвия 4 и защитной пластины 5 относительно привинченного стержня 2.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396488.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396488&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396488A
[]
1 -- JJ- i 'i-; I,- \"-1,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 19 марта 1932 года. № 8229/32.
Фотография слева: 18 марта 1933 года.
3969488 Завершено: август. 10, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к автоматическим выключателям повышенной мощности.
Мы, Генрих Альберт Александрий, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу:
Ковал-авеню, Челмсфорд, графство Эссекс, и компания «Кроэлптон Паркинсон Лимитед»,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, расположенная по адресу:
Незерфилд Уоркс, Гизли, недалеко от Лидса, графство Йорк, настоящим заявляем, что суть данного
изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение касается усовершенствований
автоматических выключателей, предназначенных для прерывания электрической цепи как во время
нормальных операций переключения, так и в условиях неисправности, при которых может потребоваться
прерывание питания большой мощности; изобретение будет описано на примере автоматического
выключателя, контакты которого, замыкающие и размыкающие цепь, погружены в масло.
В обычном масляном выключателе используется одна поперечная планка, поддерживаемая подвижным
элементом, для соединения пары контактов внутри масла; при размыкании между каждым подвижным
контактом и соседней частью поперечной планки, с которой он контактирует во время работы, образуется
дуга.
Целью изобретения является создание усовершенствованного автоматического выключателя, который был
бы сравнительно дешев в производстве и обслуживании.
Различные объекты и особенности изобретения станут очевидны специалистам в данной области из
приведенного ниже описания вышеупомянутого иллюстративного автоматического выключателя.
На иллюстрации показан автоматический выключатель с контактами пальцевого типа, но могут
использоваться контакты любого обычного или удобного типа.
Основная рама масляного выключателя или верхняя часть масляного выключателя (которая может быть
литой или сварной конструкцией) имеет прикрепленный к ней масляный бак удобной формы и емкости,
который может быть опущен с его верхней части (далее именуемой несущей конструкцией) для осмотра
деталей выключателя, которые также прикреплены к несущей конструкции, как показано ниже.
В несущей конструкции закреплены стойки из изоляционного материала In5O, которые выступают вверх над
несущей конструкцией, а также вниз в масляный бак; токонесущие провода проходят через центр [Цена 11-1]
этих стоек. К нижнему концу каждого изолирующего столбика прикреплен контакт 55 (более подробно
описанный далее), который соединен с выводом в этом столбике.
В выключателе для трехфазной цепи переменного тока могут быть три пары изоляционных столбиков,
установленных на общем несущем элементе под углом 60 градусов, или каждая пара может быть
установлена на отдельном элементе, образуя таким образом трехполюсный или однополюсный выключатель
в зависимости от необходимости. На несущей конструкции или несущих конструкциях также расположен
неподвижный механизм, который используется для подъема и опускания других контактов (далее именуемых
подвижными контактами), расположенных таким образом, чтобы соединять пару контактов на
соответствующей паре опор; указанный механизм может быть любого обычного или удобного типа и может
перемещаться вручную, механическим или электрическим способом, в зависимости от удобства.
Поскольку компоненты выключателя для каждой фазы трехфазной цепи аналогичны компонентам
выключателя для однофазной цепи, необходимо будет описать только последнюю.
Подвижные контакты удерживаются опорой (далее именуемой подвижным изолятором) из изоляционного
материала, 80 который подвижный изолятор закреплен на вышеупомянутом механизме подъема и опускания
таким образом, что он может перемещаться вверх и вниз внутри масляного бака. 85 На нижнем конце
подвижного изолятора шарнирно закреплены два рычага Беллеранка, каждый из которых имеет
опускающийся рычаг и горизонтальный рычаг, и каждый из них подпружинен, чтобы раздвигать опускающиеся
рычаги друг от друга. Две горизонтальные опоры выступают из своих шарниров в противоположных
направлениях. К каждому отвисающему рычагу прикреплен шарнирно закрепленный в нижней части
кронштейн, на котором установлен контактный выступ; пружина с углом 95° стремится отвести кронштейн от
отвисающего рычага. Верхняя часть каждого пальца выполнена в виде отростка, изогнутого в сторону от
соседнего пальца. Когда автоматический выключатель замкнут, два пальца находятся в вертикальном
положении и соприкасаются друг с другом по всей своей основной части, но их удлинители не соприкасаются.
При размыкании автоматического выключателя основные части i05 разъединяются, а удлинители
соприкасаются, перекатываясь друг на друга, так что дуга разрывается между удлинителями, которые имеют
увеличенное сечение и теплоемкость по сравнению с основными частями. Таким образом, основные части
(фактические рабочие контактные поверхности) пальцев защищены от высокой температуры реальной дуги;
удлинители замыкают контакт первыми и размыкают его последними. К горизонтальному рычагу каждого
колокола прикреплен горизонтальный контактный палец, аналогичный уже описанным; с каждым из этих
горизонтальных пальцев взаимодействует другой аналогичный палец, закрепленный на качающемся
элементе 5a, который поворачивается на нижнем конце соседней стойки и подпружинивается вниз; этот
контакт уже упоминался как контакт, соединенный с проводом, проходящим через стойку.
Таким образом, автоматический выключатель (однофазный) включает в себя три комплекта контактных
пальцев: средний или нижний комплект, наиболее глубоко погруженный в масло, и два боковых комплекта,
расположенных выше. Все три комплекта соединены последовательно, и все они сближаются за счет
действия механизма подъема и опускания при закрытии, причем конструкция такова, что пары контактов
замыкаются, противодействуя действию их пружин, и удерживаются вместе под пружинным давлением.
Принцип работы автоматического выключателя следующий: предположим, что автоматический выключатель
замкнут, а затем из-за перегрузки размыкается. Упомянутый подвижный изолятор начинает двигаться вниз и
увлекает за собой вниз оси рычагов Беллеранка. Под действием пружин нижние концы их свисающих
щупалец раздвигаются в стороны. В результате происходит разделение основных частей нижней пары
контактных пальцев и контакт их выступов, которые перекатываются друг по другу и в конечном итоге
разделяются.
В ходе этого движения нижний контактный палец каждой боковой пары опускается и одновременно
покачивается на своем верхнем пальце, но конструкция такова, что когда нижняя пара полностью отделена,
боковые пары все еще соприкасаются своими выступами. При дальнейшем движении вниз подвижные нижние
пальцы боковых пар опускаются еще ниже, и пары выступов пальцев продолжают покачиваться друг
относительно друга и, наконец, разделяются.
образуя еще два разрыва в цепи последовательно с первым разрывом.
Движение происходит таким образом, что основные (нижние) контакты размыкаются с большой скоростью.
Следует отметить, что боковые разрывы происходят в чистом масле со сравнительно нормальной
диэлектрической прочностью; таким образом, дуговой разряд, вызванный разрывом основных контактов,
гаснет, если он еще не был погашен размыканием основных контактов.
Преимуществом этой конструкции является то, что благодаря высокому давлению, создаваемому между
основными контактами в газовом пузыре, образующемся при раскрытии в условиях сильного разлома, -
эффект нефтяного взрыва.
Это достигается путем вытеснения масла из 75-футового резервуара в сторону боковых ведер контактов, что
эффективно помогает при их размыкании и способствует гашению дуги. Этому может способствовать
установка более или менее конусообразной перегородки в середине цепи между боковыми парами контактов;
ее конусообразный конец направлен вниз и расположен близко к изогнутым выступам основных контактных
пальцев, когда последние находятся в закрытом положении, так что поток масла, возникающий из-за
кратковременного давления между основными контактами при открытии, физически направляется к двум
парам боковых контактов, которые, как уже было сказано, соединены последовательно с контактами, которые
открылись первыми.
Следует отметить, что в отличие от обычной формы автоматического выключателя, имеющего неподвижные
контакты и подвижную поперечную планку, данная конструкция устроена таким образом, что оба контакта при
первом (основном) разрыве перемещаются и, быстро проходя через масло, охлаждаются; кроме того,
существует тенденция к пробою дуги под действием нового масла нормальной диэлектрической прочности,
вводимого между контактами таким движением.
Мы считаем, что фактическое время возникновения дуги внутри выключателя в условиях неисправности будет
существенно сокращено, во-первых, за счет быстрого размыкания основных контактов и прохождения ими
через масло при разрыве цепи, и, во-вторых, за счет быстрого размыкания двух боковых контактов (которые
соединены последовательно с первым контактом) при дальнейшем перемещении подвижных частей
выключателя вниз.
Кроме того, длина окончательного разрыва между последовательно соединенными контактами может быть
сделана значительно большей, чем длина хода подвижной направляющей. Это упрощает конструкцию и
позволяет легче, чем в обычных конструкциях, с помощью механизма закрытия получить необходимое
механическое преимущество для создания требуемого давления между контактирующими поверхностями.
Для того чтобы при необходимости обеспечить наличие у переключателя большей токосъемной способности,
чем та, которая может быть удобно обеспечена контактами, описанными выше, может быть добавлена еще
одна пара контактов.
Эта пара контактов включает в себя в данной конкретной конструкции две тяжелые щетки. iCO
3(9(,488396,488), по одной выступающей из каждого столбика, и каждая предназначена для контакта с
твердым медным стержнем, установленным на вышеупомянутом подвижном изоляторе. Таким образом, он
соединен параллельно с другими контактами автоматического выключателя и фактически закорачивает их,
так что на практике можно сказать, что последний пропускает большой ток только при замыкании или
размыкании цепи. Эта дополнительная пара контактов сконструирована таким образом, чтобы размыкаться
первой (и замыкаться последней), так что три последовательно соединенных контакта при таком размыкании
пропускают весь ток. Дальнейшая операция выполняется так, как описано ранее.
i;D Автоматический выключатель согласно изобретению может быть выполнен в любой обычной форме,
например, в одном корпусе для трех фаз или только для одной фазы.
Его можно использовать для переменного или постоянного тока; также в воздухе и в масле.
Специалистам в данной области стали очевидны различные особенности изобретения, однако следует
обратить внимание на следующее:
(а) Автоматический выключатель, имеющий множество пар контактов, расположенных последовательно;
(b) Автоматический выключатель, как в пункте (a), в котором одна пара контактов расположена таким образом,
что размыкается раньше другой пары или других пар; (c) Автоматический выключатель, как в пункте (b), в
котором одна из пар контактов находится глубже в масле, чем другая или другие, и размыкается первой; (d)
Автоматический выключатель, в котором контакты размыкаются путем перекатывания друг относительно
друга и таким образом, что фактическое размыкание происходит в тех частях, которые не соприкасаются во
время нормального замыкания выключателя и которые.
предпочтительно имеют увеличенное сечение и.
теплоемкость в сравнении с основными участками контактов.
(e) Автоматический выключатель, в котором оба контактных элемента пары могут перемещаться друг от друга
во время размыкания цепи. (f) Автоматический выключатель, в котором во время размыкающего движения
каждый контактный элемент пары получает новое масло с приблизительно нормальной диэлектрической
прочностью, благодаря чему оно охлаждается, и дуга стремится погаснуть быстрее.
(g) Автоматический выключатель, имеющий множество пар контактов, одна из которых размыкается раньше
другой, и сконструирован таким образом, что в результате такого размыкания масло, образующее диэлектрик,
вытесняется и начинает течь между парой или парами контактов, которые размыкаются позже.
(h) Автоматический выключатель, как в любом из предыдущих пунктов, обозначенных буквой, в котором
дополнительно имеется пара контактов, способных непрерывно пропускать большой ток и расположенных
параллельно с другими контактами и, по сути, замыкающих их накоротко, причем эта дополнительная пара
контактов расположена таким образом, чтобы размыкаться первой, в результате чего фактическое
размыкание цепи происходит в указанных других контактах.
Дата: 19 марта 1932 года.
Для заявителей.
РАВОРТИИ МОСС И КУК, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области или относящиеся к пневматическим системам большой мощности. Мы,
Берберт Астбери, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Ковал-авеню, Челмсфорд, графство
Соседние файлы в папке патенты