Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12163
.pdf
время эксплуатации линий. Иногда используются специальные разрезные штифты, которые имеют несколько
узких перекладин, расположенных между нижней частью штифта и посадочным местом крышки, но они также
подвержены деформации, хотя и в меньшей степени. Целью изобретения является преодоление этой
трудности путем обеспечения улучшенного способа поддержания относительного положения крышки и
штифта, и заключается в том, что между нижней частью штифта и посадочным местом крышки
устанавливается сплошная металлическая шайба или другой отдельный, практически недеформируемый,
распорный элемент, несущий выступающую часть 12, которая заполняет углубление 2 в боковой стенке
крышки.
Эта проставка удерживается разрезным штифтом, проходящим через отверстие 4, через паз 13 на нижней
стороне проставки и открытым в пазы 14 на внешней поверхности проставки. В этом случае, прижатие штифта
к выступающей части проставки создает давление частей 15 проставки между седлом крышки и штифтом,
которое стремится удержать штифт в нужном положении.
В частности, Эвайн подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396701.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396701&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396701A
[]
1 ', f -pt r c
;' - L,a u t21_
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 4, 1932. № 3398/32.
Полный левый угол: октябрь. 31, 1932.
396,701 Завершено: август. 4, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве хлоратов щелочных металлов или относящиеся к нему.
Мы, Чарльз Картер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Медоусайд, Хантс-Кросс,
Ливерпуль, и компания Imperial Chemical Industries Limited, британская компания, расположенная по адресу:
Империал Химик Хаус, Миллбанк, Лондон, Юго-Западный район 1, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к производству хлоратов щелочных
металлов или смесей, содержащих хлораты щелочных металлов, путем воздействия хлора на карбонаты
щелочных металлов.
Ранее предлагалось получать растворы, содержащие хлорат натрия, путем пропускания хлора через
растворы или суспензии, содержащие карбонат натрия.
Также было предложено обрабатывать мелкодисперсный сухой безводный карбонат натрия хлором,
предпочтительно в механическом аппарате, для получения смеси хлорида и хлората. В этом процессе также
было отмечено, что наличие водяного пара в хлоре является недостатком, и что улучшенные результаты
достигаются при использовании хлора, осушенного серной кислотой. Однако в ходе этого процесса действие
хлора на карбонат натрия происходит слишком медленно для экономически эффективного процесса, и мы
обнаружили, что наличие определенного количества воды является необходимым условием.
Таким образом, согласно изобретению, мы обрабатываем твердый карбонат щелочного металла хлором в
присутствии количества воды, соответствующего примерно 3% от массы карбоната. Вода может подаваться в
реакцию любым удобным способом, например, частично в виде пара, переносимого хлором, и частично в
виде воды кристаллизации, соединенной с раствором карбоната карбоната калий-металла, если это
необходимо; она также может подаваться в виде жидкой воды, например, в виде раствора.
Помимо карбоната, может присутствовать и бикарбпнифте.
Th cli1ioriie -biaiv может быть введен в качестве субстанции, обычно чистой, или может быть разбавлен
большим количеством инертного газа, такого как воздух. Предпочтительно реакцию проводят при
температуре приблизительно 60-70 °C.
Процесс, который может быть непрерывным 55 или прерывистым, может осуществляться в любом удобном
виде аппарата, изготовленного из прочного материала или облицованного им, и могут быть предусмотрены
средства для контроля температуры. 60 Таким образом, в прерывистом процессе карбонат натрия,
содержащий около 13% воды по весу и находящийся в виде порошка, распределяется слоями и подвергается
воздействию хлора до завершения реакции. При желании, для ускорения реакции, процесс можно
периодически прерывать, чтобы можно было разрыхлить слои материала и обнажить новую поверхность. 70
Непрерывный процесс может удобно осуществляться во вращающейся трубе, которая может быть слегка
наклонена к горизонтали. Порошкообразный карбонат натрия, содержащий около 5% по весу 75% воды,
подается в верхний конец трубки и проходит вниз во время вращения трубки в противотоке к потоку хлора,
подаваемому в нижний конец. Получается сухой порошок, представляющий собой смесь 80% хлорида натрия
и хлорида натрия в молекулярном соотношении примерно 5:1.
Для некоторых целей, например, в качестве гербицида, смесь хлората натрия и хлорида натрия может
использоваться в сухом виде, как она производится, но при желании порошок может быть выщелочен водой, и
из него может быть получен концентрированный раствор, из которого хлорат натрия может быть, т. е.
перегнан, выпарен и кристаллизован. 90 Датировано 4-м днем февраля 132 года.
Эл. 1. Г... АРИЕ Б. X9. р. CLA-R-XEl I Imperial Chemical House, XillP.anlk, Loidon, S.V. 1Адвокат-представитель
't'he' Appli-Qants.
1
--- __1 -. 1 \,' ' i 1 ---396,701 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ImEOWeerwtGE6S в производстве хлоратов щелочных металлов или связанный с ним.
Мы, Чарльз Картер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Медоусайд, Хантс-Кросс,
Ливерпуль, и компания Imperial Chemical Limited, британская компания, расположенная по адресу: Imperial
Chemical House, Миллбанк, Лондон, Юго-Западный Лондон, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к производству хлоратов щелочных металлов или твердых продуктов,
содержащих хлораты щелочных металлов, путем воздействия хлора на карбонаты щелочных металлов.
Ранее предлагалось получать растворы, содержащие хлорат натрия, путем пропускания хлора через
растворы или суспензии, содержащие карбонат натрия.
Растворы хлората натрия также получали путем пропускания хлора через абсорбционную башню,
заполненную гидратированным карбонатом натрия, который мог быть приведен в гранулированное или
пастообразное состояние путем добавления воды.
В ходе этого процесса слабые растворы хлората пропускают через твердый карбонат, при этом количество
воды, добавленной к кальцинированной соде, примерно соответствует количеству самой кальцинированной
соды.
Также было предложено обрабатывать мелкодисперсный сухой безводный карбонат натрия хлором,
предпочтительно в механическом аппарате, для получения твердого продукта, представляющего собой смесь
хлорида и хлората.
В ходе этого процесса было также отмечено, что наличие водяного пара в хлоре является недостатком, и что
улучшенные результаты достигаются при использовании хлора, осушенного серной кислотой. Однако в ходе
этого процесса действие хлора на карбонат натрия происходит слишком медленно для экономически
эффективного процесса, и мы обнаружили, что наличие определенного количества воды является
необходимым условием.
Кроме того, количество присутствующей воды не должно быть настолько большим, чтобы реакционная масса
или конечный продукт приобрели пастообразную консистенцию (W). Тщательное регулирование содержания
воды, как мы выяснили, имеет особое значение для обеспечения бесперебойной работы производства,
особенно непрерывного.
i5. В соответствии с изобретением, мы обрабатываем твердый карбонат щелочного металла хлором в
присутствии количества воды, соответствующего от 9% до 20% по весу карбоната. 60 Вода может подаваться
в установку любым удобным способом, например, частично в виде пара, переносимого хлором, и частично в
виде кристаллизационной воды, соединенной с карбонатом щелочного металла, или, при желании, в виде
пара или жидкой воды, например, в виде спрея.
Помимо карбоната, может присутствовать и бикарбонат. 70 Хлор может вводиться в виде практически чистого
газа или разбавляться большими количествами инертного газа, такого как воздух. Предпочтительно реакцию
проводят при температуре приблизительно 75–60–800 °C.
Процесс, который может быть непрерывным или прерывистым, может осуществляться в любом удобном виде
аппарата, изготовленного из прочного материала или облицованного им, и могут быть предусмотрены
средства для контроля температуры.
Таким образом, в прерывистом процессе карбонат натрия, содержащий около 13% воды по весу и имеющий
форму порошка, наносится слоями и подвергается воздействию хлора до завершения реакции. При желании,
для ускорения реакции, процесс можно периодически прерывать, чтобы можно было разрыхлить 90 слоев
материала и обнажить новую поверхность. В непрерывном процессе подходящее количество воды
составляет 3-15% по весу от концентрации карбоната натрия. 95 Следующий пример иллюстрирует одну из
форм непрерывного процесса.
ПРИМЕР.
Кальцинированная сода, содержащая избыток воды, содержание которой в экспериментальных целях
варьировалось от 3,0% до 12% по весу карбоната, непрерывно подавалась со скоростью 96 фунтов в час в
верхний конец вращающейся железной трубы, облицованной глиняной плиткой и установленной под
небольшим углом к горизонтали, в то время как в нижний конец трубы подавался газ объемом 1100
кубических футов в час, предварительно нагретый примерно до 1100 °C и содержащий 31% хлора, который
двигался противотоком к опускающимся твердым частицам и выходил из верхнего конца трубы при
температуре около 30-400 °C. После непродолжительного периода работы было установлено, что желательно
поддерживать содержание воды в кальцинированной соде на уровне 35,0 л в описанных условиях. Сода 396,7
01, движущаяся по трубке, превращалась в смесь хлората и хлорида главным образом в основной
реакционной зоне примерно в середине трубки, где температура твердых веществ составляла около 70-800
°C. Твердый продукт производился со скоростью 119 фунтов в час и, выходя из трубки, был очень слегка
влажным на ощупь.
Усредненные результаты анализов, проведенных в течение 24 часов, показали, что его состав следующий:
21,47% NaClO, 71,72% NaCl, 0,46%! Na.CO.
2
.80% XNalCO3 3,5b% 1120 (по данным difierenc.e) Выходной газ из трубки содержал небольшое количество
остаточного хлора и некоторое количество хлорноватистой кислоты в дополнение к диоксиду углерода,
образовавшемуся в ходе реакции.
Перед выпуском в атмосферу вещество прошло через небольшую очистную башню.
В качестве альтернативы этой процедуре газ может быть рециркулирован, при этом должна быть
организована соответствующая продувка избытка газа и введено необходимое количество хлора для
поддержания концентрации реагирующего газа. При желании необходимую воду можно было бы ввести в
виде распыления жидкой воды или струи пара, а не добавлять к кальцинированной соде, как описано.
В некоторых случаях, например, в качестве гербицида W5, смесь хлората натрия и хлорида натрия может
использоваться в сухом виде, как она производится, но при желании порошок можно промыть водой и
получить концентрированный раствор, из которого хлорат натрия можно извлечь путем выпаривания и
кристаллизации.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396702.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396702&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396702A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 2 апреля 1931 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 5, 1932.
Завершено: август. 8, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
396,702 № 3444/32.
Усовершенствования кассовых аппаратов и аналогичных бухгалтерских машин, относящиеся к ним.
Мы, Национальная компания по производству кассовых аппаратов, расположенная в Дейтоне, штат Огайо, и
Балтиморе, штат Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, компания, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере нашего
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к кассовым аппаратам и аналогичным бухгалтерским машинам и имеет своей
целью обеспечить новые средства блокировки j5 для них.
Машины, описанные в настоящем изобретении, снабжены рычагом разблокировки двигателя, рычагом
полного списания и замком для рычага полного списания, благодаря чему оператор не может переместить
рычаг полного списания из положения «Добавить» в положение «Полное списание», если у него нет ключа.
Однако недостатком известных до настоящего времени машин является то, что ими можно управлять с
незапертым замком.
Таким образом, настоящее изобретение включает в себя обеспечение фиксирующего устройства между
рычагом разблокировки двигателя и рычагом суммирования, благодаря которому рычаг разблокировки
двигателя удерживается от срабатывания, когда рычаг суммирования находится в положении добавления, а
фиксатор рычага суммирования находится в разблокированном положении.
Изобретение также включает в себя некоторые другие новые конструктивные особенности и комбинации
деталей, основные элементы которых изложены в прилагаемых пунктах формулы изобретения, а
предпочтительная форма или вариант осуществления которых описаны ниже со ссылкой на чертежи, которые
прилагаются к настоящему описанию и являются его неотъемлемой частью.
Обращаясь теперь к чертежу, тяга 1 механизма разблокировки двигателя скользит по штифтам 2 пластины 3.
В пластине 3 имеются пазы 4, которые входят в зацепление со штифтами 5, выступающими из рамы станка 6.
Пружина 7 обычно удерживает пластину 3 влево, как показано на чертеже, и крепится к штифту 8 на раме 6,
которая крепится к скобе 9, установленной на пластине 3. Защелка 10 шарнирно закреплена на одном из
штифтов 5 и удерживается пружиной 11 на выступе 12 рычажного замка 13. Этот замок 13 взаимодействует с
счетным устройством (не показано) 55, которое пополняется каждый раз при разблокировке замка 13, как это
хорошо известно в данной области техники.
Когда замок 13 находится в заблокированном положении, рычаг полного снятия (не показан) не может
переместиться в положение полного снятия. 60 Полное взятие позиции становится доступным только после
того, как замок 13 будет выведен из строя ключом. Когда замок 13 перемещается в неэффективное
положение, выступ 12 поднимается вверх, что позволяет пружине 11 раскачивать защелку 10 по часовой
стрелке, в результате чего выступ 14 на защелке 10 перемещается под дужку 9.
При таком положении защелки 10 носик 14 препятствует нажатию рычага разблокировки двигателя 1 из 70.
Если необходимо выполнить операцию полного снятия, рычаг полного снятия перемещается из положения
добавления в положение полного снятия, при этом перемещение приводит к вращению вала 15 по часовой
стрелке, а через рычаг 16 и звено 17 рычаг 19 вращается по часовой стрелке вокруг штифта 18. Рычаг 19
снабжен штифтом, который при вращении рычага 19 по часовой стрелке соприкасается с защелкой 10, чтобы
повернуть защелку против часовой стрелки и убрать носик 14 с пути дужки 9. Теперь можно нажать на рычаг
разблокировки двигателя 1 и освободить машину для проведения операции окончательных замеров. 85 После
завершения операции суммирования рычаг суммирования возвращается в положение сложения. Таким
образом, носик 14, больше не удерживаемый штифтом 20, снова перемещается под дужку 9 под действием
пружины 11, вновь блокируя рычаг разблокировки двигателя 1 от нажатия.
Для выполнения операции сложения на станке необходимо сначала перевести замок 13 в положение
блокировки. При движении замка 13 его выступ 12 перемещается вниз, тем самым прижимая защелку 10
против часовой стрелки, преодолевая действие пружины 11, и после этого можно нажать на рычаг двигателя
1, чтобы освободить механизм для выполнения операции добавления.
Таким образом, операция сложения возможна только тогда, когда замок 13 находится в заблокированном
положении.
Подробно описав и установив природу нашего изобретения и то, каким образом оно может использоваться
для управления двигателем с нормально нажимаемым рычагом, мы заявляем, что «предотвращается
детонация рычага, который мы используем для освобождения».20
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396703.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396703&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396703A
[]
1-5 _ Р-- '..7
и й. '4.1---1=,J' A, '- --- ij
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 5, 1932. № 3453/32.
Завершено: август. 8, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3969703 Усовершенствования, относящиеся к переменным электрическим конденсаторам или связанные с
ними.
Мы, компания KOLSTER-BRANDES LITED, британская компания, и Фил Эндрю Тиллер, подданный
Великобритании, оба из Крей Уоркс, Сайдап, Кент, Англия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к переменным электрическим конденсаторам, в которых ряд подвижных
пластин, закрепленных на шпинделе, может перемещаться таким образом, чтобы в различной степени
перекрывать ряд неподвижных пластин.
В таких конденсаторах необходимо, чтобы подвижные пластины были точно центрированы или расположены
симметрично относительно неподвижных пластин, чтобы исключить риск соприкосновения подвижных
пластин с неподвижными пластинами. Точное центрирование также желательно для обеспечения того, чтобы
конденсаторы одинаковых физических размеров имели одинаковую производительность при одинаковой
степени перекрытия подвижной и неподвижной пластин. Особенно важно, чтобы эти требования выполнялись
в сгруппированных конденсаторных конструкциях, в которых два или более комплекта подвижных пластин
установлены на общем валу для одновременного перемещения относительно такого же количества
комплектов неподвижных пластин. В подобных конструкциях точное центрирование всех комплектов
подвижных пластин относительно неподвижных пластин представляет собой сложную задачу и требует
абсолютной точности изготовления, а также значительного мастерства при сборке различных деталей.
Неточность центрирования одного или нескольких комплектов подвижных пластин приводит к тому, что
различные блоки конструкции имеют неравную пропускную способность при одинаковой степени перекрытия,
что делает невозможным точное объединение ряда контуров, настраиваемых соответствующими блоками
конденсатора.
Целью нашего изобретения является создание простого регулировочного средства для центрирования
подвижных пластин относительно неподвижных пластин, благодаря чему упрощается изготовление таких
конденсаторов и становится возможной сборка различных составных частей с помощью сравнительно
неквалифицированного труда.
[Цена 1/-] В соответствии с одним из вариантов нашего изобретения в переменном конденсаторе, в котором
подвижные пластины установлены на втулке, закрепленной на шпинделе конденсатора, втулка
приспособлена для аксиального перемещения вдоль указанного шпинделя для центрирования подвижных
пластин посредством регулировочного винта 60, который установлен на указанной втулке и взаимодействует
с канавкой или ее эквивалентом, образованным на указанном шпинделе.
Согласно еще одной особенности нашего изобретения 6ti, в переменном конденсаторе, включающем два или
более комплекта подвижных пластин и соответствующее количество комплектов неподвижных пластин,
причем каждый комплект подвижных пластин установлен на отдельной втулке, закрепленной на общем
шпинделе 70, на каждой втулке предусмотрены индивидуальные регулировочные средства, посредством
которых каждый комплект подвижных пластин может быть независимо центрирован относительно
соответствующего ему комплекта неподвижных пластин 75.
Изобретение иллюстрируется прилагаемым чертежом, на котором показаны только те части конденсатора,
которые необходимы для правильного понимания изобретения. На рисунке 1 показан боковой вид части
конденсатора, демонстрирующий подвижную часть или ротор в разрезе, а на рисунке 2 — боковой вид
шпинделя или вала ротора двухсекционного конденсатора 85.
На рисунке 1 ротор состоит из втулки 1 из латуни или другого металла, снабженной рядом поперечных пазов
2, в которые вставлены подвижные пластины 3 и закреплены любым подходящим способом так, чтобы они
располагались перпендикулярно оси втулки 1. На стороне втулки l, противоположной пластинам 3, втулка
имеет отверстие и резьбу для установки центрирующего винта 4 под углом 95° и двух крепежных винтов 5.
Втулка 1 плотно прилегает к шпинделю или валу 6 и одним концом упирается в пружину 7, которая, в свою
очередь, упирается в торцевую пластину конденсатора 8, в которой установлен шпиндель 6. В случае
конденсатора, состоящего из нескольких соединенных между собой блоков, пластина 8 может быть
выполнена в виде разделительной или экранирующей перегородки.
Шпиндель 6 имеет 105 канавок 9 (рис. 2), расположенных по периферии и соответствующих числу канавок 9,
предназначенных для аксиального перемещения вдоль указанного шпинделя в соответствии с числом
роторных узлов шпинделя для центрирования подвижных пластин, которые должны быть на нем
установлены. На стороне, обращенной к неподвижным пластинам, через 60, удаленные от пружин 7, эти
канавки, в которых расположен регулировочный винт 9 с пологими стенками, удерживается указанной втулкой
и взаимодействует с ними, которые предназначены для зацепления с углублением в канавке или с концами
центрирующих винтов 4. Валентная энергия, образованная в указанном шпинделе.
Канавка 10, показанная на рисунке 2, адаптирована под номер 2. Регулируемый электрический конденсатор,
как в пункте 65, предназначен для размещения пружины или другого элемента, заявленного в пункте 1, в
котором указанный регулировочный винт, известным образом предотвращающий осевое вращение, проходит
через указанную втулку.
Теперь станет очевидным движение шпинделя 6 в его подшипниках. Направление движения перпендикулярно
его оси. Регулировка центрирующего элемента зацепляется с наклонной стенкой канавки. Пружина 7
формируется вокруг указанного шпинделя таким образом, что когда 70 прижимает втулку 1 в одном
направлении, винт затягивается, втулка перемещается, в то время как винт 4, конец которого упирается в
осевом направлении против натяжения внутренней стенки гиобивы 9, пружины между ga hfoc. O trii te-ad -
-rposed between its end counteracts this fore. При повороте — и неподвижного элемента рамы.
винт 4 так, чтобы он выступал дальше внутрь. 3. В варианте 75 регулируемый конденсатор, в канавке 9 втулки
1 перемещается аксиально по п. 2, при этом указанная втулка несет один или несколько стопорных винтов,
предназначенных для противодействия натяжению пружины 7, в то время как относительно шпинделя 6 и
удерживать указанный винт в обратном направлении, что позволяет регулировать его положение.
рукав 1, чтобы двигаться в другом направлении = 4. Регулируемый конденсатор, состоящий из двух
80-градусных элементов, работающих под действием пружины 7. С помощью одного или нескольких
комплектов подвижных пластин и соответствующей регулировки винта 4 таким образом, подвижные пластины
3 могут быть установлены на отдельной втулке, закрепленной на шпинделе, характеризующемся тем, что на
каждой втулке предусмотрено простое и эффективное средство для центрирования роторных пластин
конденсатора независимо от его соответствующего количества комплектов неподвижных пластин. Каждый
комплект подвижных пластин может быть установлен точно по центру относительно шпинделя, который в
данном изобретении характеризуется тем, что на каждой втулке предусмотрено отдельное средство
регулировки, которое обеспечивает простое и эффективное средство для центрирования роторных пластин
конденсатора независимо относительно его соответствующего количества комплектов неподвижных пластин
после его сборки. Это также позволяет использовать комплект неподвижных пластин. 90 позволяет
использовать комплекты роторных пластин сгруппированного 5-х. Регулируемый конденсатор, как заявлено в
пункте 4, характеризуется тем, что для его центрирования относительно регулировочных средств
используются регулировочные комплекты неподвижных пластин и винтов, проходящих через указанные
втулки и взаимодействующих с наклонными стенками 95-го шпинделя. Следует понимать, что изобретение не
ограничивается точной конструкцией, описанной здесь, и что многочисленные канавки, углубления или
подобные элементы, образованные в указанном шпинделе, являются частью изобретения.
Изменения могут быть внесены в пределах 6. Конструкция сдвоенного конденсатора в рамках прилагаемых
пунктов формулы изобретения. В соответствии с пунктами 1, 2 или 3, роторные узлы снабжены, например,
регулируемым центрирующим элементом, проходящим вокруг шпинделя, который имеет прорезь или
углубление.
Может быть предоставлена станция, которая регистрирует 7. Регулировочные средства для механической
центровки с помощью конца центрирующего винта при центрировании подвижных пластин электрических
конденсаторов, как описано и показано на прилагаемых чертежах 105.
Таким образом, была установлена природа нашего изобретения и то, для чего оно предназначено.
Датировано 4 февраля н.э.
Если это будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы сделали в 1932 году.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396704.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396704&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396704A
[]
--jj--- --:.
N' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 5. 1932. № 3454/32.
Завершено: август. 8, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
396,704 Усовершенствования автоматических или полуавтоматических телефонных систем или относящиеся
к ним.
Мы, компания STANDARD TELEPHONES AND CABLES, LIMITED, британская компания, вместе с Филипом
Гудвином Райтом, Джорджем Клиффордом Эртли, Морисом С. Саксоном Снеллом, подданными
Великобритании, все из Коннот-Хауса, Олдвич, Лондон, W.C.2, Англия, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическим или полуавтоматическим телефонным станциям, в которых
соединение с вызывающей или желаемой местной абонентской линией осуществляется через один из
множества коммутаторов доступа, каждый из которых доступен для исходящих и входящих вызовов.
Нередко обнаруживается, что объем входящих и исходящих звонков примерно одинаков. Также хорошо
известно, что если использовать общий набор выключателей для обеих целей, общее количество цепей
можно сократить. Экономия, достигаемая таким образом, обычно может быть реализована только в том
случае, если количество управляющих реле, обслуживающих объединенную цепь, не превышает аналогичное
количество для более дешевой из разделенных цепей.
Одной из целей изобретения является создание выключателя доступа двойного назначения, схема которого
максимально упрощена с практической точки зрения.
Еще одной значительной статьей расходов любой телефонной станции, особенно небольших станций с
низкими тарифами на звонки, является абонентская линия связи. Сложно упростить схему линии связи, не
усложняя при этом необходимый метод тестирования, и это особенно актуально при использовании
двухпозиционных коммутаторов доступа. Еще одной целью изобретения является создание недорогой схемы
линии связи в сочетании с двухпозиционными коммутаторами доступа, доступной для всех типов вызовов без
усложнения схемы коммутатора доступа.
Одна из особенностей изобретения заключается в автоматической или полуавтоматической телефонной
станции, в которой доступ к местным абонентам как при совершении звонка, так и при принятии звонка
осуществляется с помощью одного из множества переключателей доступа, каждый из которых доступен для
исходящих и входящих звонков, и в которой настройка указанных переключателей доступа всегда
контролируется с последующей или предыдущей стадии переключения.
Еще одна особенность изобретения заключается в автоматической или полуавтоматической телефонной
станции 60, в которой линия связи каждого абонента включает в себя одну линию и реле отключения, и в
которой во всех вызовах соединение с вызывающим абонентом осуществляется через один из множества
коммутаторов доступа 65, которые также могут использоваться для получения доступа к нужному местному
абоненту.
Ещё одна особенность касается нового и улучшенного метода управления комбинированной линией и реле
отключения по одному из «говорящих» проводников.
Ещё одна особенность позволяет различать линии, принимающие платежи через автоматы, простым
добавлением соответствующей функции в систему. 75 Дополнительные особенности изобретения станут
очевидны из следующего описания одного из его вариантов осуществления, который показан на прилагаемых
чертежах и будет указан в прилагаемом пункте 80 формулы изобретения.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам — на рис. 1 показана схематическая компоновка аппарата,
используемого для установления соединения 85 между двумя абонентами на телефонной станции.
На рис. 2 показана подробная схема такого соединения.
Обращаясь теперь к рис. 1, линия связи каждого абонента умножается на 90 блоков группы коммутаторов F,
любой из которых может выступать либо в качестве устройства поиска вызова, либо в качестве
соединительного коммутатора.
Когда абонент звонит по своей линии, реле LC активирует реле в цепи запуска группы 95 GUS, которые
замыкают цепи к одному или нескольким ответвлениям BP. Каждое ответвление имеет четыре отдельных
переключателя: переключатель поиска GF, переключатель маркера и соединительный переключатель RI,
переключатель выбора группы 100 R2 и переключатель выбора конечного звена R3.
Когда перехватывается обходной путь, его переключатель поиска GIF немедленно начинает поиск свободного
первого переключателя поиска Fl, имеющего доступ к вызывающей линии, после чего выбранный
переключатель 105 F1 устанавливает соединение с вызывающей линией. Затем сигнал вызова передается с
ответвления к абоненту. Первая цифра принимается устройством RI, которое помечает R.2R2 как поиск
свободного выхода в нужном направлении S. Затем на Ri поступает вторая цифра, обозначающая R3. R3
выбирает группу, обозначенную RI, а затем реагирует на третью цифру, чтобы занять позицию,
соответствующую нужной линии. Затем он устанавливает соединение с цепью PC и переключателями F2 и S,
которые ищут контакты, обозначенные соответствующими переключателями GF и R2. Выбранный резистором
R2 комбинированный соединитель, включающий в себя искатель и конечный разъем, обеспечивает
соединение с розеткой, обозначенной резистором R3. Затем весь обратный путь разрывается, и разговорное
соединение поддерживается с помощью клавиш F1I, F2, S, Fl.
Четко видно, что к каскаду ПИ-регулятора не привязана отдельная цепь управления или контур, а полный
контроль над настройкой всего соединения осуществляется отдельной цепью BP, привязанной к цепи связи
F2, S.
Теперь обратимся к оставшейся диаграмме: когда абонент снимает приемник R, его комбинированное
линейное и отключающее реле LK частично запитывается последовательно с сопротивлением RE, замыкая
контакт -11.
Резистор RE установлен в стеклянной трубке, которая вставляется в контактные пружины, предусмотренные в
пружинном блоке реле LE. Подходящая конструкция комбинированного линейного и отключающего реле
com33, а также средства для установки резистора на пружинном блоке, описаны в спецификации 4925132.
Частичное включение LI снимает потенциал холостого хода с соответствующих контактов в блоках fyn-13
переключателей FI, по которым проверяются необходимые линии, и соединяет этот потенциал с блоками
ползунков f.n14, по которым проводятся проверки вызывающей линии &5. Контакт 71 также управляет
пусковым реле SA, которое, в свою очередь, активирует реле SS.
Соседние файлы в папке патенты